KR100662808B1 - Cutting insert - Google Patents

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KR100662808B1
KR100662808B1 KR1020060029289A KR20060029289A KR100662808B1 KR 100662808 B1 KR100662808 B1 KR 100662808B1 KR 1020060029289 A KR1020060029289 A KR 1020060029289A KR 20060029289 A KR20060029289 A KR 20060029289A KR 100662808 B1 KR100662808 B1 KR 100662808B1
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조문성
주형근
이관희
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한국야금 주식회사
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Abstract

A cutting insert is provided to induce the cutting angle formed by a cut material and a side edge portion to a positive value by forming a stepped portion in a side surface edge portion. A cutting insert includes a side portion, a corner side portion, a corner edge portion, and a side surface edge portion(110). The side surface edge portion adjacent to the corner edge portion forming an acute angle has a inter-space angle within 80 to 89 degrees about the corner edge portion. A wiper edge portion(120) is provided between the corner edge portion and the side surface edge portion forming an acute angle. The wiper edge portion adjacent to both sides of the corner edge portion has an inter-space angle of 88 to 90 degrees.

Description

절삭 인서트{CUTTING INSERT}Cutting inserts {CUTTING INSERT}

도 1은 본 발명에 따른 절삭 인서트를 나타낸 사시도이고, 1 is a perspective view showing a cutting insert according to the present invention,

도 2는 도 1에 도시된 절삭 인서트의 평면도이며, 그리고 FIG. 2 is a plan view of the cutting insert shown in FIG. 1, and

도 3은 도 2의 “A”에서 절삭 인서트를 바라본 확대 측면도이다. 3 is an enlarged side view of the cutting insert at “A” of FIG. 2.

<도면의주요부분에대한부호의설명>Explanation of symbols on the main parts of the drawing

100 : 절삭 인서트 110 : 측면인선부100: cutting insert 110: side edge portion

112a : 제 1 측면인선 112b : 제 2 측면인선112a: first side edge line 112b: second side edge line

112c : 제 3 측면인선 114a : 제 1 경사면112c: third side face line 114a: first inclined surface

114b : 제 2 경사면 120 : 와이퍼인선부114b: second inclined surface 120: wiper edge

본 발명은 절삭 인서트(cutting insert)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 측면인선부를 경사진 계단형상으로 형성함으로써, 절삭 가공 시 피삭재와 측면인선부가 이루는 절삭각을 양(+)의 값으로 유도하여 절미향상과 절삭저항을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 드릴링 가공 시에 인선부와 바닥가공면의 동시 접촉면적을 줄여 절삭저항을 감소시키면서 칩을 잘게 끊어주어 칩의 배출을 원활하게 할 수 있으며 끝 단부에 와이퍼인선부를 두어 피삭재 단면의 면조도를 향상시킬 수 있는 절삭 인서트에 관한 것이다. The present invention relates to a cutting insert, and more particularly, by forming the side edge portion in an inclined step shape, inducing the cutting angle formed by the workpiece and the side edge portion during cutting, to a positive value. Not only can it improve and reduce cutting resistance, but also reduce cutting resistance by simultaneously reducing the cutting area by cutting edges and bottom surface during drilling. The present invention relates to a cutting insert capable of improving a surface roughness of a workpiece cross section.

일반적으로, 절삭공구는 주로 철계, 비철계 금속, 비금속 재료의 절삭에 이용되는 것으로서, 통상적으로 공작기계에 장착되어 피삭재를 원하는 형상으로 가공하기 위하여 절삭을 수행하는 공구이다. 통상적으로, 이러한 절삭공구는 절인(cutting edge)을 가지고 있는 절삭 인서트와 이 절삭 인서트를 고정시켜주는 홀더로 이루어진다.In general, a cutting tool is mainly used for cutting ferrous, nonferrous metals, and nonmetallic materials, and is a tool that is usually mounted on a machine tool and performs cutting to process a workpiece into a desired shape. Typically, such cutting tools consist of a cutting insert with a cutting edge and a holder to hold the cutting insert.

또한, 절삭공구는 절삭 인서트를 홀더에 고정시켜주는 방법에 따라서 브레이징 타입(Brazing type)과 인덱서블 타입(Indexable type)으로 나눌 수 있는데, 브레이징 타입은 절삭 인서트를 홀더의 일부분에 브레이징 용접하여 영구히 고정시키는 것이며, 인덱서블 타입은 홀더에 구비되는 고정수단을 이용하여 절삭 인서트를 홀더에 장·탈착시키는 것이다. In addition, the cutting tool can be divided into brazing type and indexable type according to the method of fixing the cutting insert to the holder. The brazing type is permanently fixed by brazing welding the cutting insert to a part of the holder. In the indexable type, the cutting insert is mounted and detached from the holder by using a fixing means provided in the holder.

인덱서블 타입의 절삭공구는 절인이 수명을 다할 때 단시간에 새로운 절인으로 간단하게 교환할 수 있어서 브레이징 타입 절삭공구가 갖는 문제점, 즉 고 숙련자가 장시간 인선을 재 연삭해야하는 단점을 보완한 새로운 형태의 절삭공구로서 현재 절삭공구 전부분에 활용되고 있다. Indexable cutting tools can be easily replaced with new picklings in a short time when the picklings reach their end of life, thus reinforcing the problems of the brazing type cutting tools, ie the disadvantage of having to regrind the edges for a long time. As a tool, it is currently used in all parts of cutting tools.

한편, 절삭공구를 이용하여 금속을 절삭하는 방법으로는 크게 두 가지를 들 수 있는데, 첫째로는, 회전하는 금속제의 피가공물에 고정된 절삭공구의 절인부분을 접촉시켜서 절삭을 수행하는 것이다. 둘째로는, 절삭날을 가진 공구, 즉 절삭 인서트를 공구용 홀더를 이용하여 공작기계에 고정시킨 후, 이러한 상태 하에서 절 삭공구를 회전시켜면서 미리 고정된 피가공물에 접촉 또는 관통시켜 피가공물을 원하는 모양으로 가공하는 것이다.On the other hand, there are two main methods for cutting metal using a cutting tool. First, cutting is performed by contacting a pickled portion of a cutting tool fixed to a rotating metal workpiece. Secondly, the tool with the cutting edge, i.e. the cutting insert, is fixed to the machine tool using the tool holder, and then the cutting tool is contacted or penetrated through the fixed workpiece by rotating the cutting tool under such conditions. It is processed into the desired shape.

최근에는 절삭가공 시 저항감소와 공구의 수명향상, 가공품질의 향상을 위해서, 절삭 인서트의 형상과 다양한 홀더와의 결합구조를 개선시키는 노력들이 이루어지고 있는 실정이다. Recently, efforts have been made to improve the shape of the cutting insert and the coupling structure of various holders in order to reduce the resistance, improve the life of the tool, and improve the processing quality.

그런데, 전술한 절삭 인서트들은 형상의 단순화로 인하여 평범한 절삭 성능만을 가지기 때문에 다양한 절삭조건에서 호환이 어렵고, 또한 칩 처리가 원활하게 되지 못하는 문제점이 있었다. However, the cutting inserts described above have a general cutting performance due to the simplification of the shape, and thus, the cutting inserts are difficult to be compatible under various cutting conditions, and chip processing may not be performed smoothly.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 측면인선부를 경사진 계단형상으로 형성함으로써, 절삭 가공 시 피삭재와 측면인선부가 이루는 절삭각을 양(+)의 값으로 유도하여 절미향상과 절삭저항을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 드릴링 가공 시에 인선부와 바닥가공면의 동시 접촉면적을 줄여 절삭저항을 감소시키면서 칩을 잘게 끊어주어 칩의 배출을 원활하게 할 수 있으며, 끝단부에 와이퍼인선을 두어 가공시 피삭재 단면의 면조도를 향상시킬 수 있는 절삭 인서트를 제공하는데 있다. The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to form a side edge portion inclined stepped shape, the cutting angle formed by the workpiece and the side edge portion during the cutting process is positive (+) In addition to improving the cutting edge and cutting resistance by deriving the value, the chip can be cut smoothly while reducing the cutting resistance by reducing the contact area between the edge and the bottom surface during drilling. In addition, by providing a wiper edge at the end to provide a cutting insert that can improve the surface roughness of the cross section of the workpiece.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서 본 발명은,In order to achieve the object of the present invention as described above, the present invention,

상부 및 하부와, 상부 및 하부를 사이를 연결하는 측부와, 각각의 측부를 부드럽게 연결하는 모서리측부와, 상부와 각각의 측부 및 각각의 모서리측부가 만나 형성되는 모서리인선부 및 측면인선부를 구비하고, 모서리측부와 모서리인선부 중 3개는 예각으로 형성되고, 예각을 이루는 모서리측부와 모서리인선부 사이에는 둔각을 이루는 모서리측부와 모서리인선부가 형성된 육각형상의 절삭 인서트에 있어서, The upper and lower portions, the side portions connecting the upper portions and the lower portions, the corner portions connecting the respective portions smoothly, the edge edge portions and the side edge portions formed by the upper portion, the respective side portions and the respective corner side portions, In the hexagonal cutting insert having three corner sides and edge edges formed at an acute angle, and an obtuse corner side and edge edges are formed between an acute corner and a corner edge.

예각을 이루는 어느 하나의 모서리인선부의 양측에 인접한 측면인선부는 모서리인선부를 중심으로 80~89도 이내의 사이각을 가지며 형성되고, 예각을 이루는 모서리인선부의 측면인선부 사이에는 와이퍼인선부가 구비되며, 모서리인선부의 양측에 인접한 와이퍼인선부는 88~90도 사이각을 가지는 절삭 인서트를 제공한다.The side edge portion adjacent to both sides of an acute edge edge portion is formed with an angle within 80 to 89 degrees around the edge edge portion, and a wiper edge portion is provided between the side edge portions of the acute edge edge portion. The wiper edges adjacent to both sides of the edge edge portion provide a cutting insert having an angle between 88 and 90 degrees.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 측면인선부를 경사진 계단형상으로 형성함으로써, 절삭 가공 시 피삭재와 측면인선부가 이루는 절삭각을 양(+)의 값으로 유도하여 절미향상과 절삭저항을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 드릴링 가공 시에 인선부와 바닥가공면의 동시 접촉면적을 줄여 절삭저항을 감소시키면서 칩을 잘게 끊어주어 칩의 배출을 원활하게 할 수 있고, 끝단부에 와이퍼인선을 두어 피삭재 가공단면의 조도를 향상시킬 수 있다. As described above, according to the present invention, by forming the side edge portion in an inclined step shape, the cutting angle formed by the workpiece and the side edge portion in the cutting process to a positive value to reduce the enhancement of cutting and cutting resistance In addition, the chip can be cut smoothly by reducing the cutting resistance by reducing the simultaneous contact area between the edge and the bottom surface during drilling, and the chip can be discharged smoothly. Can improve the illuminance.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 절삭 인서트에 대해 설명한다. Hereinafter, a cutting insert according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 절삭 인서트를 나타낸 사시도이다. 1 is a perspective view showing a cutting insert according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 절삭 인서트(100)는 주로 초경합금 재료를 분말야금법에 의한 공정, 즉 형압, 소결, 연삭 등의 공정을 거쳐 제작된다. Referring to Figure 1, the cutting insert 100 according to the present invention is mainly manufactured by the process of powder metallurgy, that is, die pressure, sintering, grinding, etc. of the cemented carbide material.

본 발명에 따른 절삭 인서트(100)는 절삭 인서트(100)는 상부(12) 및 하 부(14)와, 상부(12) 및 하부(14)를 사이를 연결하는 측부(16)와, 각각의 측부(16)를 부드럽게 연결하는 모서리측부(18)와, 상부(12)와 각각의 측부(16) 및 각각의 모서리측부(18)가 만나 형성되는 모서리인선부(20) 및 측면인선부(110)를 구비한다. 또한, 절삭 인서트(100)는 예각을 이루는 각각의 모서리인선부(20)와 측면인선부(110) 사이에 와이퍼인선부(120)를 더 구비한다. The cutting insert 100 according to the present invention has a cutting insert 100 having an upper portion 12 and a lower portion 14, and a side portion 16 connecting the upper portion 12 and the lower portion 14, respectively. Corner side portion 18, which smoothly connects the side portion 16, the edge edge portion 20 and the side edge portion 110 where the upper portion 12 and each side portion 16 and each edge side portion 18 are formed to meet. ). In addition, the cutting insert 100 further includes a wiper edge 120 between the edge edge portion 20 and the side edge portion 110 forming an acute angle.

이때, 모서리측부(18)와 모서리인선부(20) 중 3개는 절삭 인서트(100)를 평면에서 봤을 때 예각으로 형성되고, 예각을 이루는 모리서측부(18)와 모서리인선부(20) 사이에는 둔각을 이루는 또 다른 모서리측부(18) 와 또 다른 모서리인선부(20)가 형성된다. In this case, three of the edge side portion 18 and the edge edge portion 20 are formed at an acute angle when the cutting insert 100 is viewed in plan view, and is formed between the edge portion portion 18 and the edge edge portion 20 forming an acute angle. There is another corner side portion 18 and another corner edge portion 20 forming an obtuse angle.

바람직하게는 각각의 모서리인선부(20), 각각의 측면인선부(110) 및 각각의 와이퍼인선부(120)에서부터 상부(12) 사이에는 칩의 배출을 원활하게 할 수 있도록 칩브레이커(22)가 형성될 수 있으며, 또한 칩브레이커(22)와 각각의 모서리인선부(20), 각각의 측면인선부(110) 및 각각의 와이퍼인선부(120) 사이에는 랜드면이 선택적으로 형성될 수 있다. Preferably, the chip breaker 22 to smoothly discharge chips between each edge edge portion 20, each side edge portion 110, and each wiper edge portion 120 to the upper portion 12. Also, a land surface may be selectively formed between the chip breaker 22 and each edge edge portion 20, each side edge portion 110, and each wiper edge portion 120. .

도 2는 도 1에 도시된 절삭 인서트의 평면도이며, 그리고 도 3은 도 2의 “A”에서 절삭 인서트를 바라본 확대 측면도이다. FIG. 2 is a plan view of the cutting insert shown in FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged side view of the cutting insert at “A” of FIG. 2.

먼저 도 2를 참조하면, 예각을 이루는 어느 하나의 모서리인선부(20)의 양측에 인접한 각각의 와이퍼인선부(120)는 모서리인선부(20)를 중심으로 88~90도 사이각(θ2)을 가진다. 또한 예각을 이루는 어느 하나의 모서리인선부(20)에 인접한 각각의 측면인선부(110)는 모서리인선부(20)를 중심으로 80~89도 이내의 사이각(θ1) 을 가진다. First, referring to FIG. 2, each of the wiper edges 120 adjacent to both sides of one edge edge portion 20 forming an acute angle has an angle θ2 between 88 and 90 degrees around the edge edge portion 20. Has In addition, each side edge portion 110 adjacent to any one edge edge portion 20 forming an acute angle has an angle θ1 within 80 to 89 degrees around the edge edge portion 20.

도 2 및 도 3을 참조하면, 와이퍼인선부(120)는 예각을 이루는 모서리인선부(20)의 연장단부에서 둔각을 이루는 이웃한 모서리인선부(20) 측으로 3~8도의 낮아지는 경사각(θ3)을 가지며 연장된다. 바람직하게는 각각의 와이퍼인선부(120)는 예각을 이루는 어느 하나의 모서리인선부(20)의 연장단부에서 둔각을 이루는 이웃한 모서리인선부(20)의 연장단부의 전체 길이(L1)에 대하여 30% 이내의 길이(L2)를 갖는다. 2 and 3, the wiper edge 120 has a lower inclination angle of 3 to 8 degrees toward an adjacent edge edge portion 20 that forms an obtuse angle at an extended end of the edge edge portion 20 that forms an acute angle (θ3). ) And extend. Preferably, each wiper edge 120 is formed with respect to the entire length L1 of the extended end of the neighboring edge edge 20 which forms an obtuse angle at the extended end of any one edge edge portion 20 forming an acute angle. It has a length L2 within 30%.

한편, 측면인선부(110)는 각각의 와이퍼인선부(120)의 연장단부에서 둔각을 이루는 모서리인선부(20) 측으로 계단형상을 가지며 낮아지게 연장되는 제 1 측면인선(112a), 제 2 측면인선(112b) 및 제 3 측면인선(112c)을 구비하는데, 제 1 측면인선(112a), 제 2 측면인선(112b) 및 제 3 측면인선(112c)은 동일한 길이(L3)를 가진다. On the other hand, the side edge portion 110 has a step shape toward the edge edge portion 20 forming an obtuse angle from the extended end of each wiper edge 120, the first side edge 112a, the second side extending to be lowered An edge 112b and a third side edge 112c are provided, wherein the first side edge 112a, the second side edge 112b and the third side edge 112c have the same length L3.

제 1 측면인선(112a)은 와이퍼인선부(120)의 연장단부에서 둔각을 이루는 모서리인선부(20) 측으로 3~8도의 낮아지는 경사각(θ4)을 가지며 연장된다. 또한, 제 2 측면인선(112b)은 제 1 측면인선(112a)과 마찬가지로 제 1 측면인선(112a)의 연장단부에서 3~8도의 낮아지는 경사각(θ5)을 가지면서 연장되고, 제 3 측면인선(112c) 역시 제 2 측면인선(112a)의 연장단부에서 3~8도의 낮아지는 경사각(θ6)을 가지면서 연장된다. 이때, 제 1 측면인선(112a)의 선단부와 와이퍼인선부(120)의 연장단부는 부드럽게 연결되고, 제 1 측면인선(112a)의 연장단부와 제 2 측면인선(112b)의 선단부 사이에는 제 1 경사면(114a)이 형성되며, 마찬가지로 제 2 측면 인선(112b)의 연장단부와 제 3 측면인선(112c)의 선단부 사이에는 제 2 경사면(114b)이 형성된다. The first side edge 112a extends at an angle of inclination θ4 of 3 to 8 degrees toward the edge edge portion 20 forming an obtuse angle at an extended end of the wiper edge 120. In addition, the second side face line 112b extends with an inclination angle θ5 of 3 to 8 degrees at the extended end of the first side face line 112a, similarly to the first side face line 112a, and the third side face line 112a. 112c also extends with an inclined angle θ6 of 3 to 8 degrees at the extended end of the second side face 112a. At this time, the leading end of the first side edge 112a and the extension end of the wiper edge 120 are smoothly connected, and the first end of the first side edge 112a and the second end of the second side edge 112b are first connected. The inclined surface 114a is formed, and similarly, the second inclined surface 114b is formed between the extended end of the second side edge 112b and the front end of the third side edge 112c.

제 1 경사면(114a)은 제 1 측면인선(112a)의 연장단부에서 제 2 측면인선(112b)의 선단부 측으로 30~80도의 경사각(θ7)과 2㎜이내의 길이를 가지며 연장된다. 마찬가지로, 제 2 경사면(114b)은 제 2 측면인선(112b)의 연장단부에서 제 3 측면인선(112c)의 선단부 측으로 30~80도의 경사각(θ8)과 2㎜이내의 길이를 가지며 연장된다. The first inclined surface 114a extends from an extended end of the first side face line 112a to a tip side of the second side face line 112b with an inclination angle θ7 of 30 to 80 degrees and a length within 2 mm. Similarly, the second inclined surface 114b extends from the extended end of the second side face line 112b to the tip side of the third side face line 112c and has an inclination angle θ8 of 30 to 80 degrees and a length within 2 mm.

이와 같이 형성된 본 발명에 따른 절삭 인서트(100)는 모서리인선부(20)를 중심으로 와이퍼인선부(120)의 사이각(θ2)을 측면인선부(110)의 사이각(θ1) 보다 크게 형성하여 절삭 가공 시 피삭재와 접촉면을 넓혀 면조도를 향상시킬 수 있고, 측면인선부(110)를 경사진 계단형상으로 형성하여 높이차를 줌으로써, 절삭 가공 시 피삭재와 와이퍼인선부(120) 및 측면인선부(110)가 이루는 절삭각을 양(+)의 값으로 유도하여 절미향상과 절삭저항을 줄일 수 있고, 또한 드릴링 가공 시에 와이퍼인선부(120) 및 측면인선부(110)와 바닥가공면의 동시 접촉면적을 줄여 절삭저항을 감소시켜 절삭 칩을 잘게 끊어주어 칩배출을 용이하게 한다. The cutting insert 100 according to the present invention formed as described above forms the angle θ2 of the wiper edge 120 around the edge edge 20 to be greater than the angle θ1 of the side edge 110. By improving the surface roughness by increasing the contact surface with the workpiece during the cutting process, by forming the side edge portion 110 in an inclined step shape to give a height difference, the workpiece and the wiper edge portion 120 and the side edge portion during cutting By cutting the cutting angle formed by (110) to a positive value, it is possible to reduce the cutting edge and the cutting resistance, and also, in the drilling process, the wiper edge 120 and the side edge 110 and the bottom surface Simultaneous contact area is reduced to reduce cutting resistance to break the cutting chips to facilitate chip ejection.

전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 절삭 인서트(100)는 예각을 이루는 모서리인선부(20)와 측면인선부(110) 사이에 측면인선부(110)의 사이각(θ1) 보다 큰 사이각(θ2)을 갖는 와이퍼인선부(120)를 형성함으로써, 절삭 가공 시 피삭재와 접촉면을 넓혀 면도조를 향상시킬 수 있다. As described above, the cutting insert 100 according to the present invention has an angle greater than the angle θ1 between the edge edge portion 20 and the side edge portion 110 forming an acute angle between the side edge portions 110. By forming the wiper edge 120 having? 2), the shaving bath can be improved by widening the contact surface with the workpiece during cutting.

또한, 측면인선부(110)를 단차를 가지는 경사진 계단형상으로 형성함으로써, 단차의 차이에 의해 피삭재와 측면인선부(110)가 이루는 절삭각을 양(+)의 값으로 유도할 수 있어 절미향상과 절삭저항을 줄일 수 있다. In addition, by forming the side edge portion 110 in an inclined step shape having a step, the cutting angle between the workpiece and the side edge portion 110 can be induced to a positive value by the difference of the step. Improvement and cutting resistance can be reduced.

그리고 제 1 측면인선(112a), 제 2 측면인선(112b) 및 제 3 측면인선(112c)의 높이 차이와 측부(16)의 측면여유각의 영향으로 드릴링 가공 시에 각각의 측면인선(110)과 바닥가공면의 동시 접촉면적을 줄여 절삭저항을 감소시킬 수 있고 절삭된 칩을 잘게 끊어주어 칩배출을 용이하게 할 수 있다. In addition, the side edges 110 during drilling are affected by the height difference between the first side edge 112a, the second side edge 112b and the third side edge 112c and the side clearance angle of the side 16. Cutting resistance can be reduced by reducing the contact area between the bottom and the bottom surface, and the chip can be cut finely to facilitate chip ejection.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. Although the above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims. You will understand.

Claims (7)

상부 및 하부와, 상기 상부 및 상기 하부를 사이를 연결하는 측부와, 각각의 상기 측부를 부드럽게 연결하는 모서리측부와, 상기 상부와 각각의 상기 측부 및 각각의 상기 모서리측부가 만나 형성되는 모서리인선부 및 측면인선부를 구비하고, 상기 모서리측부와 상기 모서리인선부 중 3개는 예각으로 형성되고, 예각을 이루는 상기 모서리측부와 상기 모서리인선부 사이에는 둔각을 이루는 상기 모서리측부와 상기 모서리인선부가 형성된 육각형상의 절삭 인서트에 있어서, Upper and lower portions, a side portion connecting the upper portion and the lower portion, a corner side portion for smoothly connecting each of the side portions, and an edge line portion where the upper portion and each of the side portion and each of the corner side portions are formed. And a side edge portion, wherein three of the corner side portion and the edge edge portion are formed at an acute angle, and the corner side portion and the edge edge portion forming an obtuse angle are formed between the corner side portion and the edge edge portion that form an acute angle. Cutting inserts on 예각을 이루는 어느 하나의 상기 모서리인선부의 양측에 인접한 측면인선부는 상기 모서리인선부를 중심으로 80~89도 이내의 사이각을 가지며 형성되고, 예각을 이루는 상기 모서리인선부의 상기 측면인선부 사이에는 와이퍼인선부가 구비되며, 상기 모서리인선부의 양측에 인접한 와이퍼인선부는 88~90도 사이각을 가지는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.The side edge portion adjacent to both sides of the edge edge portion forming an acute angle has an angle between 80 to 89 degrees with respect to the edge edge portion, and is formed between the side edge portions of the edge edge portion forming an acute angle. The wiper edge is provided, and the wiper edge adjacent to both sides of the edge edge portion has a cutting angle between 88 and 90 degrees. 제 1 항에 있어서, 상기 와이퍼인선부는 예각을 이루는 상기 모서리인선부의 연장단부에서 둔각을 이루는 이웃한 상기 모서리인선부 측으로 3~8도의 낮아지는 경사각을 가지며 연장되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.The cutting insert according to claim 1, wherein the wiper edge portion extends with an inclined angle of 3 to 8 degrees toward an adjacent obtuse edge portion that forms an obtuse angle at an extended end of the edge edge portion that forms an acute angle. 제 2 항에 있어서, 상기 와이퍼인선부는 예각을 이루는 어느 하나의 상기 모서리인선부의 연장단부에서 둔각을 이루는 이웃한 상기 모서리인선부의 연장단부의 전체 길이에 대하여 30% 이내의 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.The method of claim 2, wherein the wiper edge portion has a length of less than 30% of the total length of the extension end portion of the neighboring edge edge portion at an obtuse angle from the extension end of any one of the edge edge portion forming an acute angle. Cutting inserts. 제 1 항에 있어서, 상기 측면인선부는 각각의 상기 와이퍼인선부의 연장단부에서 둔각을 이루는 상기 모서리인선부 측으로 경사진 계단형상을 가지며 낮아지게 연장되는 제 1 측면인선, 제 2 측면인선 및 제 3 측면인선을 구비하며, 상기 제 1 측면인선의 연장단부와 상기 제 2 측면인선의 선단부 사이에는 제 1 경사면이 형성되고, 마찬가지로 상기 제 2 측면인선의 연장단부와 상기 제 3 측면인선의 선단부 사이에는 제 2 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.The first side edge line, the second side edge line, and the third side edge line of claim 1, wherein the side edge portion has a stepped shape that is inclined toward the edge edge portion forming an obtuse angle at an extended end of each of the wiper edges. A side edge line is provided, and a first inclined surface is formed between the extended end portion of the first side edge line and the leading end portion of the second side edge line, and similarly between the extended end portion of the second side edge line and the tip side of the third side edge line. A cutting insert, characterized in that a second slope is formed. 제 4 항에 있어서, 상기 제 1 측면인선, 상기 제 2 측면인선 및 상기 제 3 측면인선은 동일한 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.The cutting insert according to claim 4, wherein the first side face line, the second side face line and the third side face line have the same length. 제 4 항에 있어서, 상기 제 1 측면인선, 상기 제 2 측면인선 및 상기 제 3 측면인선은 3~8도의 낮아지는 경사각을 가지며 연장되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.The cutting insert according to claim 4, wherein the first side face line, the second side face line and the third side face line have a lower inclination angle of 3 to 8 degrees. 제 4 항에 있어서, 상기 제 1 경사면은 상기 제 1 측면인선의 연장단부에서 상기 제 2 측면인선의 선단부 측으로 30~80도의 경사각과 2㎜이내의 길이를 가지며 연장되고, 마찬가지로 상기 제 2 경사면은 상기 제 2 측면인선의 연장단부에서 상기 제 3 측면인선의 선단부 측으로 30~80도의 경사각과 2㎜이내의 길이를 가지며 연장되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트. 5. The method of claim 4, wherein the first inclined surface extends from an extended end of the first side face line to a tip side of the second side face line with an inclination angle of 30 to 80 degrees and a length within 2 mm. The cutting insert, characterized in that extending from the extending end of the second side edge line to the tip side of the third side edge line has an inclination angle of 30 to 80 degrees and a length within 2 mm.
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