KR100659393B1 - Casing site inside diameter processing system - Google Patents

Casing site inside diameter processing system Download PDF

Info

Publication number
KR100659393B1
KR100659393B1 KR1020050092800A KR20050092800A KR100659393B1 KR 100659393 B1 KR100659393 B1 KR 100659393B1 KR 1020050092800 A KR1020050092800 A KR 1020050092800A KR 20050092800 A KR20050092800 A KR 20050092800A KR 100659393 B1 KR100659393 B1 KR 100659393B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
casing
processing apparatus
support
internal processing
shaft
Prior art date
Application number
KR1020050092800A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
송흥섭
Original Assignee
주식회사 신흥기공
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 신흥기공 filed Critical 주식회사 신흥기공
Priority to KR1020050092800A priority Critical patent/KR100659393B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100659393B1 publication Critical patent/KR100659393B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/122Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners of pipes or cylinders
    • B23C3/124Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners of pipes or cylinders internally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C9/00Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/12Machines or devices for peeling bars or tubes making use of cutting bits arranged around the workpiece, otherwise than by turning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/48Methods of milling not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

An apparatus for machining the inner diameter of a casing is provided to remove a corrosion formed by high pressure on the inner surface of the casing of a boiler water supply pump. An apparatus for machining the inner diameter of a casing includes a power supply section, a cutting section(30), and a support section(40). The power supply section is engaged with a rotational shaft to supply a rotational force to the rotational shaft. The cutting section is mounted to the rotational shaft to cut the inner surface of the casing with the rotational force supplied from the power supply section. The support section is mounted to the rotational shaft to prevent shaking and vibration during the rotation of the rotational shaft and the operation of the cutting section.

Description

케이싱 현장 내경 가공장치{Casing site inside diameter processing system}Casing site inside diameter processing system

도 1은 본 발명의 가공장치를 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing a processing apparatus of the present invention.

도 2는 본 발명의 가공장치의 동력공급부를 나타낸 정면도.Figure 2 is a front view showing a power supply of the processing apparatus of the present invention.

도 3 내지 도 6은 본 발명의 가공장치의 절삭부의 부품을 나타낸 도면.3 to 6 is a view showing a part of the cutting portion of the processing apparatus of the present invention.

도 7은 본 발명의 가공장치의 가동부를 나타낸 도면.7 is a view showing a movable part of the processing apparatus of the present invention.

도 8은 본 발명의 가공장치의 지지부를 나타낸 도면.8 is a view showing a support of the processing apparatus of the present invention.

도 9 및 도 10은 본 발명의 가공장치의 작동상태를 나타낸 도면.9 and 10 are views showing the operating state of the processing apparatus of the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of symbols for main parts of drawing

100 : 케이싱 1 : 가공장치100: casing 1: processing device

10 : 회전축 20 : 동력공급부10: rotating shaft 20: power supply

22 : 모터 24 : 전달부재22: motor 24: transmission member

26 : 수용부재 28 : 연결부재26: receiving member 28: connecting member

30 : 절삭부 32 : 몸체30: cutting part 32: body

34 : 커버 36 : 베드34: cover 36: bed

38 : 공구지지대 40 : 지지부38: tool support 40: support

42 : 하우징 44 : 커버42 housing 44 cover

46 : 베어링 48 : 고정볼트46: bearing 48: fixing bolt

50 : 바이트 60 : 가동부50: byte 60: moving part

62 : 축 64 : 핸들62: axis 64: handle

66a, 66b : 베벨기어 68 : 지지대66a, 66b: Bevel Gear 68: Support

80 : 스토퍼80: stopper

본 발명은 케이싱 현장 내경 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 보일러 급수 펌프의 케이싱 내면에 고압에 의해 형성되는 침식을 제거하고 케이싱 내면을 균일하게 절삭하는 케이싱 현장 내경 가공장치에 관한 것이다. The present invention relates to a casing field internal diameter processing apparatus, and more particularly, to a casing field internal diameter processing apparatus for removing erosion formed by high pressure on the casing inner surface of the boiler feed pump and uniformly cutting the casing inner surface.

일반적으로 발전플랜트의 급수장치는, 증기발생기의 급수를 위하여 모터구동 급수펌프와 터빈구동 급수펌프를 병렬 배치하거나, 운전상태를 조정하여 사용되고 있으며, 이 사용법에 대해서는 기동시를 예로 들면 다음과 같다.In general, the water supply device of the power plant is used to arrange the motor-driven water pump and the turbine-driven water feed pump in parallel or to adjust the operation state for water supply of the steam generator.

그 하나는 기동 초기에 모터구동 급수펌프를 사용하여 증기발생기에의 급수를 행하고, 증기발생기에서의 증기발생 후에 증기 주 터빈으로부터의 추기(抽氣)를 이용하여 터빈구동 급수펌프를 구동한다고 하는 것이며 또 다른 것은, 보조증기원을 미리 구비하여 두고, 기동 초기부터 타진구동 급수펌프를 사용하여 증기발생기에의 급수를 행하고, 증기발생기에서의 증기발생 후에 증기 주 터빈으로부터의 추 기를 사용하여 터빈구동 급수펌프를 구동한다고 하는 것이다.One is to supply water to the steam generator using a motor-driven water feed pump at the beginning of the start-up, and to drive the turbine-driven feed water pump using the extraction from the steam main turbine after steam generation in the steam generator. In addition, the auxiliary steam source is provided in advance, and water is supplied to the steam generator using a percussion drive water supply pump from the beginning of the operation, and after the generation of the steam from the steam generator, the extractor from the steam main turbine is used to supply the turbine drive water. It is said to drive the pump.

그런데 상기 급수펌프는 일정기간 사용하다 보면 고압에 의해서 급수펌프의 케이싱 내면에 침식이 발생하여 내부를 청소하거나 손상부위를 가공할 경우가 발생하는데 이때는 중량체인 케이싱을 옮길 수 없으므로 기계가공을 할 수 없었기 때문에 작업자가 샌드 페이퍼나 오일 스톤을 사용하여 수작업으로 케이싱 내면을 정비함으로써 많은 인력이 소요됨은 물론 편심가공을 피하기 위해서는 고도의 숙련된 기술자가 필요한 문제점이 있었다.However, when the water pump is used for a certain period of time, erosion occurs on the inner surface of the casing of the water pump due to high pressure, so that the inside may be cleaned or the damaged part may be processed. In this case, the heavy chain casing could not be moved, so the machining could not be performed. Therefore, the worker uses a sand paper or oil stone to manually maintain the casing inner surface, which requires a lot of manpower and has a problem of requiring a highly skilled technician to avoid eccentric processing.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 보일러 급수 펌프의 케이싱 내면에 고압에 의해 형성되는 침식을 제거하고 케이싱 내면을 균일하게 절삭하는 케이싱 현장 내경 가공장치를 제공하는데 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a casing field internal processing apparatus for removing erosion formed by high pressure on the casing inner surface of a boiler feed pump and uniformly cutting the casing inner surface.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 보일러 급수 펌프의 케이싱 내면을 절삭하기 위한 가공장치에 있어서, 회전축과, 상기 회전축에 결합하여 회전력을 상기 회전축에 공급하는 동력공급부와, 상기 회전축에 장착되어 상기 동력공급부에서 공급되는 회전력으로 케이싱의 내면을 절삭하는 절삭부와, 상기 회전축에 장착되어 상기 회전축의 회전 및 절삭부의 작동시 흔들림 및 진동을 방지하기 위한 지지부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a processing device for cutting the inner surface of the casing of the boiler feed pump, the rotating shaft, a power supply for supplying a rotating force to the rotating shaft coupled to the rotating shaft, and is mounted to the rotating shaft It characterized in that it comprises a cutting portion for cutting the inner surface of the casing with the rotational force supplied from the power supply, and a support portion for being mounted to the rotary shaft to prevent shaking and vibration during the rotation and operation of the cutting shaft of the rotary shaft.

이하 본 발명의 구성을 도시된 도면을 참조로 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the configuration of the present invention will be described with reference to the drawings.

도시된 도 1은 본 발명의 가공장치의 단면도를 도시한 것으로 본 발명인 케이싱 가공장치(1)는 회전축(10)과, 상기 회전축(10)에 회전력을 공급하는 동력공급부(20)와, 상기 동력공급부(20)에서 공급되는 회전력으로 케이싱(100)의 내면을 절삭하는 절삭부(30)와, 상기 회전축(10)의 회전 및 절삭부(30)의 작동시 흔들림 및 진동을 방지하기 위한 지지부(40)로 대별할 수 있다. 1 shows a cross-sectional view of the processing apparatus of the present invention, the casing processing apparatus 1 of the present invention includes a rotating shaft 10, a power supply unit 20 for supplying rotational force to the rotating shaft 10, and the power Cutting unit 30 for cutting the inner surface of the casing 100 by the rotational force supplied from the supply unit 20, and support for preventing shaking and vibration during the operation of the rotation and the cutting unit 30 of the rotary shaft ( 40) can be divided.

상기 회전축(10)은 금속재질로 제작되며 여기서는 강도가 좋은 S45C의 침탄강 재질로 형성되는 예를 들어 설명하기로 한다. The rotating shaft 10 is made of a metal material and will be described with an example formed of a carburized steel material of good strength S45C.

상기 회전축(10)의 한쪽에 마련되는 동력공급부(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 모터(22)와 상기 모터(22)와 결합되어 회전력을 전달하는 전달부재(24)와 상기 회전축(10)에 결합되는 수용부재(26)와 상기 전달부재(24)와 수용부재(26)를 연결하는 연결부재(28)로 구성된다. 그리고 상기 본 발명에 사용되는 모터(22)는 감속모터가 사용되는 예를 들어 설명하기로 한다. The power supply unit 20 provided on one side of the rotary shaft 10 is coupled to the motor 22 and the motor 22 to transmit the rotational force 24 and the rotary shaft 10 as shown in FIG. It consists of a receiving member 26 coupled to the connecting member 28 for connecting the transmitting member 24 and the receiving member 26. And the motor 22 used in the present invention will be described with an example in which a reduction motor is used.

상기 감속모터(22)에 장착되는 전달부재(24)는 일정한 회전력을 전달할 수 있는 기어, 스프로켓 또는 그의 기능을 수여하는 부재가 선택되어 장착되되 여기서는 스프로켓이 사용되는 예를 들어 설명하기로 한다. The transmission member 24 mounted on the reduction motor 22 has a gear, a sprocket or a member for granting a function thereof, which is capable of transmitting a constant rotational force, is selected and mounted. Here, an example in which a sprocket is used will be described.

상기 회전축(10)에 결합되는 수용부재(26)는 상기 전달부재(24)에서 전달되는 회전력을 일정하게 전달받을 수 있는 기어, 스프로켓 또는 그의 기능을 수여하는 부재가 선택되어 장착되며 여기서는 상기 전달부재(24)와 같은 스프로켓이 사용되는 예를 들어 설명하기로 한다.The receiving member 26 coupled to the rotating shaft 10 has a gear, a sprocket or a member for granting a function thereof that can receive a constant rotational force transmitted from the transmitting member 24 is selected and mounted. An example in which a sprocket such as 24 is used will be described.

그리고 상기 전달부재(24)와 수용부재(26)를 연결해주는 연결부재(28)는 체인, 벨트 또는 그의 기능을 수여하는 부재가 선택되어 장착되며 여기서는 일정한 회전력을 전달하는 체인이 형성되는 예를 들어 설명하기로 한다.And the connection member 28 for connecting the transmission member 24 and the receiving member 26 is a chain, a belt or a member that grants its function is selected and mounted, for example, a chain for transmitting a constant rotational force is formed, for example Let's explain.

상기 상기 회전축(10)의 상부에 장착되어 상기 동력공급부(20)에서 공급되는 회전력으로 케이싱(100)의 내면을 절삭하는 절삭부(30)는 도시된 도 3 내지 도 6을 참조로 설명하면 상기 회전축(10)에 장착되어 회전력을 전달받는 몸체(32)와, 상기 몸체(32)와 결합되고 다수개의 베드(36)가 가장자리 둘레에 구비되는 커버(34)와, 상기 베드(36)의 상면에 설치되고 끝단으로는 바이트(38a)가 장착되는 공구지지대(38)와, 상기 공구지지대(38)를 전, 후진 작동시키는 가동부(60)로 구성된다. The cutting unit 30 mounted on the rotary shaft 10 to cut the inner surface of the casing 100 by the rotational force supplied from the power supply unit 20 will be described with reference to FIGS. 3 to 6. A body 32 mounted to the rotating shaft 10 to receive rotational force, a cover 34 coupled to the body 32 and having a plurality of beds 36 around the edge, and an upper surface of the bed 36. It is composed of a tool support 38, which is installed at the end and is equipped with a bite 38a, and a movable part 60 which operates the tool support 38 forward and backward.

상기 몸체(32)는 내부에 상기 회전축(10)이 삽입되는 홈(322)이 형성되고 외주면으로는 상기 커버와 결합을 위한 단차부(324)가 형성되며 가장자리 둘레 부근에는 일정간격으로 볼트공(326)이 형성된다. The body 32 has a groove 322 into which the rotating shaft 10 is inserted therein, and a stepped portion 324 is formed on the outer circumferential surface for coupling with the cover, and bolt holes at predetermined intervals around the edges. 326 is formed.

상기 단차부(324)에 결착되는 커버(34)는 소정의 두께를 가지며 상기 몸체(32)의 볼트공(326)과 동일한 위치에 볼트공(342)이 형성되고 가장자리 둘레에는 상기 베드(36)와 결착시 조립을 위한 볼트공(344)이 형성된다.The cover 34, which is attached to the stepped portion 324, has a predetermined thickness, and a bolt hole 342 is formed at the same position as the bolt hole 326 of the body 32, and the bed 36 is formed around an edge thereof. And when the bolt hole 344 for assembling is formed.

상기 커버(34)의 상부에 장착되는 베드(36)는 상기 커버(34)에 형성되는 볼트공(344)과 동일한 위치에 볼트공(362)이 형성되고 상부에는 상기 공구지지대(38)가 조립을 위한 홈(364)이 형성되되 상기 공구지지대(38)와 접하는 베드(36)의 면은 경사지게 형성하여 작동시 이탈되는 것을 방지하게 된다. 이때, 상기 공구지지대(38)가 원활한 삽입을 위해 한쪽은 수직되게 형성되고 별도의 경사면이 형성된 보조베드(36a)가 마련된다. The bed 36 mounted on the top of the cover 34 has a bolt hole 362 formed at the same position as the bolt hole 344 formed on the cover 34, and the tool support 38 is assembled thereon. Groove 364 is formed for the surface of the bed 36 in contact with the tool support 38 is formed to be inclined to prevent it from being separated during operation. At this time, the tool support 38 is provided with an auxiliary bed 36a having one side vertically formed and a separate inclined surface for smooth insertion.

또한, 상기 베드(36)의 상부 일측으로는 상기 공구지지대(38)의 장착시 고정을 위한 볼트공(366)이 다수개 형성되며 이때 상기 보조베드(36a)에도 상기 볼트공(366) 같은 위치에 볼트공이 형성된다. In addition, a plurality of bolt holes 366 for fixing when the tool support 38 is mounted on the upper one side of the bed 36 is formed, and the auxiliary bed 36a is also positioned at the same position as the bolt holes 366. A bolt hole is formed in the.

그리고 상기 베드(36)에 장착되는 공구지지대(38)는 하단부의 양측면이 경사지게 형성되어 상기 베드(36)에 형성되는 홈(364)에 삽입되며 상부 중앙에는 후설 할 지지대(68)와 결합을 위한 홈(382)이 형성되고 중앙부근에는 장착홈(384)이 형성된다. In addition, the tool support 38 mounted on the bed 36 is inserted into the groove 364 formed on both sides of the lower end of the lower end of the tool 36, and is coupled to the support 68 to be sewn in the upper center. A groove 382 is formed and a mounting groove 384 is formed near the center.

그리고 상기 장착홈(384)에는 바이트(50)가 장착되어 고정되는데 이때, 상기 바이트(50)의 고정을 위해서 상기 공구지지대(38)의 측면 및 평면으로는 다수개의 볼트공(386)이 형성되며 상기 바이트(50)는 초경합금 또는 세라믹 재질로 형성되는 것이 바람직하다. In addition, the mounting groove 384 is fixed by mounting the bite 50, at this time, a plurality of bolt holes 386 are formed in the side and the plane of the tool support 38 for fixing the bite 50 The bite 50 is preferably formed of cemented carbide or ceramic material.

상기 공구지지대(38)를 전, 후진 작동시키기 위한 가동부(60)는 도시된 도면 도 7을 참조로 설명하면 축(62)과, 상기 축(62)을 구동시키는 핸들(64)과 상기 축(62)과 결합되는 상부 베벨기어(66a) 및 하부 베벨기어(66b)와, 상기 하부 베벨기어(66b)에 한쪽이 상기 공구지지대(38)와 다른 한쪽이 결합되는 지지대(68)로 구성된다. The movable part 60 for operating the tool support 38 forward and backward is described with reference to FIG. 7, which has a shaft 62, a handle 64 for driving the shaft 62, and the shaft ( 62 and an upper bevel gear 66a and a lower bevel gear 66b coupled to the lower bevel gear 66b, and a support 68 to which one side is coupled to the tool support 38 and the other to the lower bevel gear 66b.

상기 축(62)은 일측이 상부 베벨기어(66a)와 결합되고 타측이 핸들(64)과 결합되며 여기서 축(62)의 상면 중심에는 소정의 깊이를 가지는 볼트공(622)이 형성된다.The shaft 62 has one side coupled to the upper bevel gear 66a and the other side coupled to the handle 64, where a bolt hole 622 having a predetermined depth is formed at the center of the upper surface of the shaft 62.

상기 축(62)과 결합되는 핸들(64)은 분리형으로 형성되어 상기 축(62)을 감싸되 핸들(64)의 상부로는 홈(642)이 형성되어 볼트로 상기 축(62)과 체결되게 되며 이때 상기 핸들(64)의 외주면은 사각형 또는 다각형의 형상으로 형성되어 렌치 , 스패너 또는 그의 기능을 수여하는 장치로 핸들(64)이 회전이 될 수 있도록 형성된다.The handle 64 coupled to the shaft 62 is formed to be separated to surround the shaft 62, and a groove 642 is formed on the upper portion of the handle 64 to be fastened to the shaft 62 by a bolt. At this time, the outer circumferential surface of the handle 64 is formed in the shape of a square or polygon is formed so that the handle 64 can be rotated by a wrench, a spanner or a device for granting its function.

상기 상부 베벨기어(66a)와 교차 결합하는 하부 베벨기어(66b)의 중심으로는 지지대(68)가 결합되고 상기 지지대(68)의 타측은 상기 공구지지대(38)에 형성되는 장착홈(382) 끼워지게 되며 이때, 상기 지지대(68) 끝단으로는 소정구간 나사부(682)가 형성된다.A support 68 is coupled to a center of the lower bevel gear 66b that cross-couples the upper bevel gear 66a and the other side of the support 68 is a mounting groove 382 formed in the tool support 38. In this case, a predetermined section screw portion 682 is formed at the end of the support 68.

상기 회전축(10)에 장착되어 상기 회전축(10)의 회전 및 절삭부(30)의 작동시 흔들림 및 진동을 방지하기 위한 지지부(40)는 도시된 도 8을 참조하여 설명하면 하우징(42)과, 상기 하우징(42)을 고정시키기 위한 커버(44)와, 상기 하우징(42)과 상기 회전축(10) 사이에 개재되는 베어링(46)과, 상기 하우징(42)의 마련되어 전, 후진 작동하며 케이싱(100) 내면에 고정되는 고정볼트(48)로 구성된다. The support part 40 mounted on the rotary shaft 10 to prevent shaking and vibration when the rotary shaft 10 rotates and the cutting unit 30 is operated will be described with reference to FIG. 8. And a cover 44 for fixing the housing 42, a bearing 46 interposed between the housing 42 and the rotational shaft 10, and the housing 42. 100 is composed of a fixing bolt 48 fixed to the inner surface.

상기 하우징(42)은 원통형 중심부가 형성되고 외주면으로 일정간격으로 다수개의 돌출부(42a)가 형성된다. 그리고 상기 하우징(42)의 중심으로는 회전축(10)이 삽입되는 홈(422)이 형성되고 돌출부(42a)의 끝단 중심에서 내측 방향으로는 소정구간 볼트공(422a)이 형성되며 이때, 하우징(42)의 둘레에는 볼트공(424)이 일정간격으로 형성된다.The housing 42 has a cylindrical central portion and a plurality of protrusions 42a are formed at regular intervals on the outer circumferential surface. In addition, a groove 422 into which the rotation shaft 10 is inserted is formed at the center of the housing 42, and a predetermined section bolt hole 422a is formed in an inward direction from the center of the end of the protrusion 42a. A bolt hole 424 is formed around the periphery 42 at regular intervals.

상기 하우징(42)과 결합되는 커버(44)는 상기 하우징(42)을 중심으로 양측에 형성되고 상기 회전축(10)이 작동시 상기 하우징(42)이 흔들리는 것을 방지하게 되며 이때, 상기 하우징(42)에 형성되는 볼트공(424)과 같은 위치에 볼트공(444)이 형성된다.The cover 44 coupled to the housing 42 is formed on both sides of the housing 42 and prevents the housing 42 from shaking when the rotation shaft 10 is operated. In this case, the housing 42 Bolt hole 444 is formed at the same position as the bolt hole 424 formed in the).

그리고 상기 하우징(42)과 회전축(10) 사이에 개재되는 베어링(46)은 상기 회전축(10)이 회전을 하여도 하우징(42)이 회전되는 것을 방지하는 역할을 하며 베어링(46)은 볼베어링 또는 드러스트 베어링이 사용된다. In addition, the bearing 46 interposed between the housing 42 and the rotating shaft 10 serves to prevent the housing 42 from being rotated even when the rotating shaft 10 rotates, and the bearing 46 is a ball bearing or Thrust bearings are used.

상기 돌출부(44a)에 형성되는 볼트공(442a)에 장착되는 고정볼트(48)는 상기 케이싱(100)의 내부 직경에 맞추어 전, 후진 작동되도록 형성되며 이때, 상기 케이싱(100) 내면에 손상을 방지하기 위하여 고정볼트(48)의 끝단은 곡면지게 형성하는 것이 바람직하다. The fixing bolt 48 mounted to the bolt hole 442a formed in the protrusion 44a is formed to be moved forward and backward in accordance with the inner diameter of the casing 100, and at this time, damage to the inner surface of the casing 100 is performed. In order to prevent the end of the fixing bolt 48 is preferably formed to be curved.

그리고 상기 고정볼트(48)가 케이싱(100) 내면에 고정되면 상기 고정볼트(48)의 움직임을 고정하기 위한 스토퍼(80)가 장착되는데 상기 스토퍼(80)는 고정볼트(48)에 형성되는 나사부를 따라서 이동하게 되며 상기 고정볼트(48)의 위치가 고정되면 스토퍼(80)는 상기 돌출부(44a)의 끝단 외주면에 밀착되어 고정볼트(48)가 움직이는 것을 방지하게 된다. When the fixing bolt 48 is fixed to the inner surface of the casing 100, a stopper 80 is mounted to fix the movement of the fixing bolt 48. The stopper 80 is a screw part formed on the fixing bolt 48. When the fixing bolt 48 is fixed in position, the stopper 80 is in close contact with the outer peripheral surface of the end of the protrusion 44a to prevent the fixing bolt 48 from moving.

이때, 상기 회전축(10)의 결합되는 지지부(40)는 상기 회전축(10)의 길이에 따라서 두 개 이상의 지지부(40)가 마련되고 이때, 후면에 마련되는 지지부(40)는 상기 회전축(10)과 지지부(40)에 사이에는 다수개의 위치조절부재(90)가 구비되어 상기 지지부(40)의 위치를 조절하게 되는 것이다. At this time, the support portion 40 coupled to the rotary shaft 10 is provided with two or more support portions 40 according to the length of the rotary shaft 10, and at this time, the support portion 40 provided on the rear surface is the rotary shaft 10 Between the support portion 40 is provided with a plurality of position adjusting member 90 to adjust the position of the support portion 40.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 실시 예를 설명하면 다음과 같다. 도시된 도면 도 9 및 도 10은 본 발명의 작동상태를 설명한 것이며 회전축의 중간부에 지지부를 장착하고 다음으로 절삭부 또는 동력전달부를 순차적으로 장착하게 되며 조립순서는 바뀌어도 상관이 없다. Hereinafter, an embodiment of the present invention configured as described above will be described. 9 and 10 illustrate the operating state of the present invention. The supporting part is mounted in the middle of the rotating shaft, and the cutting part or the power transmission part is sequentially installed, and the assembly order may be changed.

먼저 회전축과 다수개의 돌출부가 마련되는 하우징 사이에 베어링을 개재한 후 하우징에 형성된 볼트공에 커버의 볼트공을 맞춘 후 조립하게 되며 이때, 상기 커버는 회전축과 약간의 간격을 두고 조립된다. First, the bearing is interposed between the rotating shaft and the housing in which the plurality of protrusions are provided, and then the bolt holes of the cover are fitted to the bolt holes formed in the housing, and then assembled. The cover is assembled with a slight distance from the rotating shaft.

상기 하우징에 형성되는 다수개의 돌출부의 볼트공으로는 끝단의 곡면지게 형성되는 고정볼트가 체결되는데 이때는 먼저 스토퍼를 고정볼트 나사부에 체결한 후 볼트공에 체결된다. 여기서 상기 돌출부는 4점이 지지되는 예를 들어 설명하기로 한다. A plurality of bolt holes formed in the housing are fastened to the fixing bolts that are formed to be curved at the ends. In this case, the stopper is first fastened to the fixing bolt screw and then to the bolt holes. Here, the protrusion will be described with an example where four points are supported.

상기와 같이 완성된 지지부는 회전축의 길이와 작업에 맞는 위치에 다수개의 지지부가 마련되고 상기 후면에 마련되는 지지부에는 위치조절부재가 개재되어 위치를 고정하게 된다. The completed support part as described above is provided with a plurality of support parts at a position corresponding to the length and operation of the rotating shaft, and the support part provided on the rear surface is interposed with a position adjusting member to fix the position.

상기와 같이 지지부가 장착되면 다음으로 회전축의 상부에 절삭부가 장착되는데, 먼저 회전축에 몸체를 결합시킨 후 상기 몸체의 단차부에 베드가 형성되는 커버를 결착시킨 후 베드와 공구지지대를 결합시키는데 이때는 공구지지대에 바이트가 조립된 상태에서 결합하는 것이 바람직하다. When the support unit is mounted as described above, the cutting unit is mounted on the upper part of the rotating shaft. The body is first coupled to the rotating shaft, and then the cover is formed on the stepped part of the body, and then the bed and the tool support are coupled. It is preferable to engage in a state where the bite is assembled to the support.

다음으로 축의 일측을 상부 베벨기어에 결합하고 타측이 핸들과 결합하되 상기 핸들은 외주면이 사각형 형상으로 형성되며 상기 상부 베벨기어에는 하부 베벨 기어가 교차로 결합된다. 그리고 상기 하부 베벨기어와 결합되는 지지대는 타측이 공구지지대의 홈에 장착된 후 너트로 공구지지대와 고정결합하게 된다. Next, one side of the shaft is coupled to the upper bevel gear and the other side is coupled to the handle, but the handle has an outer circumferential surface formed in a rectangular shape, and the lower bevel gear is coupled to the upper bevel gear at an intersection. And the support coupled to the lower bevel gear is fixed to the tool support with a nut after the other side is mounted in the groove of the tool support.

마지막으로 상기 회전축의 끝단에는 스프로켓이 결합되고 상기 회전축과 소정 거리에는 감속모터가 설치되되 상기 감속모터의 끝단에는 스프로켓이 장착되며 상기 회전축의 스프로켓과 감속모터의 스프로켓은 체인에 의해서 연결되도록 형성된다. Finally, the sprocket is coupled to the end of the rotary shaft, and the reduction shaft motor is installed at a predetermined distance from the rotary shaft, but the sprocket is mounted to the end of the reduction shaft, and the sprocket of the rotary shaft is connected to the sprocket by the chain.

상기와 같이 조립이 완료된 케이싱 가공장치는 케이싱의 내면에 장착하게 되는데 먼저, 지지부에 형성되는 돌출부의 고정볼트를 조정하여 케이싱 내면에 케이싱 가공장치가 고정되도록 설치하되 이때는 상기 회전축은 케이싱 내부 직경 중심에 설치되도록 한다.The casing processing device, which is assembled as described above, is mounted on the inner surface of the casing. First, the casing processing device is fixed to the inner surface of the casing by adjusting the fixing bolt of the protrusion formed on the support part. To be installed.

다음으로 절삭부의 핸들 일방향으로 돌리게 되면 베벨기어를 통해서 공구지지대는 전진 또는 후진을 하게 되며 여기서는 왼쪽 방향이 전진이 되는 예를 들어 설명하기로 하며 상기 공구지지대의 바이트가 가공부위에 위치하게 되면 회전축과 연결되는 감속모터를 작동함으로써 케이싱 내면을 절삭하게 되는 것이며 작업이 끝나게 되면 상기 반대 순서로 진행을 하여 케이싱 가공장치를 제거하면 되는 것이다. Next, the tool support is moved forward or backward through the bevel gear when it is turned in one direction of the handle of the cutting unit. Here, for example, the left direction is moved forward. When the bite of the tool support is located at the machining part, The inner surface of the casing is cut by operating the reduction motor to be connected, and when the work is completed, the casing processing apparatus is removed by proceeding in the reverse order.

본 발명에 따르면, 보일러 급수 펌프의 케이싱 내면에 고압에 의해 형성되는 침식을 제거하고 케이싱 내면을 균일하게 절삭하는 효과가 있을 뿐만 아니라 중량체인 케이싱을 옮길 수 없으므로 기계가공을 할 수 없었기 때문에 작업자가 샌드 페이퍼나 오일 스톤을 사용하여 수작업으로 케이싱 내면을 정비함으로써 많은 인력이 소요됨은 물론 편심가공을 피하기 위해서는 고도의 숙련된 기술자가 필요한 문제점을 해결할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, not only is the effect of removing the erosion formed by the high pressure on the inner surface of the casing of the boiler feed pump and uniformly cutting the inner surface of the casing, but also because the heavy chain casing can not be moved, the operator can not sand because By using paper or oil stone to manually repair the casing's inner surface, it takes a lot of manpower and has the effect of solving a problem that requires a highly skilled technician to avoid eccentric machining.

Claims (11)

보일러 급수 펌프의 케이싱 내면을 절삭하기 위한 가공장치에 있어서, In the processing apparatus for cutting the inner surface of the casing of the boiler feed pump, 회전축과;A rotating shaft; 상기 회전축에 결합하여 회전력을 상기 회전축에 공급하는 동력공급부와;A power supply unit coupled to the rotating shaft to supply a rotating force to the rotating shaft; 상기 회전축에 장착되어 상기 동력공급부에서 공급되는 회전력으로 케이싱의 내면을 절삭하는 절삭부와;A cutting unit mounted to the rotary shaft to cut an inner surface of the casing with a rotational force supplied from the power supply unit; 상기 회전축에 장착되어 상기 회전축의 회전 및 절삭부의 작동시 흔들림 및 진동을 방지하기 위한 지지부; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이싱 현장 내경 가공장치.A support part mounted to the rotary shaft to prevent shaking and vibration during rotation and cutting of the rotary shaft; Casing on-site internal processing apparatus, characterized in that comprises a. 제 1항에 있어서, 상기 동력공급부는,The method of claim 1, wherein the power supply unit, 모터와;A motor; 상기 모터에서 받은 회전력을 전달하는 전달부재와;A transmission member for transmitting the rotational force received from the motor; 상기 전달부재에서 공급되는 회전력을 받아들이는 수용부재와;A receiving member receiving the rotational force supplied from the transmission member; 상기 전달부재와 수용부재를 연결하는 연결부재; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이싱 현장 내경 가공장치.A connection member connecting the transmission member and the accommodation member; Casing on-site internal processing apparatus, characterized in that comprises a. 제 2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 전달부재 및 수용부재는 기어, 스프로켓 또는 그의 기능을 수여하는 부재로 형성되는 것을 특징으로 하는 케이싱 현장 내경 가공장치.And the transmission member and the receiving member are formed of a gear, a sprocket, or a member for granting a function thereof. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 연결부재는 체인, 벨트 또는 그의 기능을 수여하는 부재로 형성되는 것을 특징으로 하는 케이싱 현장 내경 가공장치.And the connecting member is formed of a chain, a belt, or a member that confers its function. 제 1항에 있어서, 상기 절삭부는,The method of claim 1, wherein the cutting portion, 상기 회전축에 장착되어 회전력을 전달받는 몸체와;A body mounted to the rotation shaft to receive a rotation force; 상기 몸체와 결합되고 가장자리 둘레에는 다수개의 베드가 구비되는 커버와;A cover coupled to the body and having a plurality of beds around an edge thereof; 상기 베드의 상면에 설치되고 끝단으로는 바이트가 장착되는 공구지지대와;A tool support installed on an upper surface of the bed and equipped with a bite at an end thereof; 상기 공구지지대를 전, 후진 작동시키는 가동부; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이싱 현장 내경 가공장치.A movable part for moving the tool support forward and backward; Casing on-site internal processing apparatus, characterized in that comprises a. 제 5항에 있어서, 상기 가동부는,The method of claim 5, wherein the movable portion, 축과;Axles; 상기 축을 구동시키는 핸들과;A handle for driving the shaft; 상기 축과 결합되는 상부 베벨기어 및 하부 베벨기어와;An upper bevel gear and a lower bevel gear coupled to the shaft; 상기 하부 베벨기어에 한쪽이 상기 공구지지대와 다른 한쪽이 결합되는 지지대; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이싱 현장 내경 가공장치.A support having one end coupled to the tool support and the other to the lower bevel gear; Casing on-site internal processing apparatus, characterized in that comprises a. 제 1항에 있어서, 상기 지지부는,The method of claim 1, wherein the support portion, 하우징과;A housing; 상기 하우징을 고정시키기 위한 커버와;A cover for fixing the housing; 상기 하우징과 상기 회전축 사이에 개재되는 베어링과;A bearing interposed between the housing and the rotating shaft; 상기 하우징의 마련되어 전, 후진 작동하여 케이싱 내면에 고정되는 고정볼트; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이싱 현장 내경 가공장치.Fixing bolt fixed to the inner surface of the casing by the backward operation before the housing; Casing on-site internal processing apparatus, characterized in that comprises a. 제 7항에 있어서, 상기 고정볼트는,The method of claim 7, wherein the fixing bolt, 적어도 두 점 이상을 지지하는 고정볼트가 마련되는 것을 특징으로 하는 케이싱 현장 내경 가공장치.Casing field internal processing apparatus, characterized in that the fixing bolt for supporting at least two points is provided. 제 8항에 있어서, The method of claim 8, 상기 고정볼트로는 스토퍼가 체결되어 상기 고정볼트가 일정위치가 되었을 때 상기 하우징의 외주면에 상기 스토퍼가 말착되는 것을 특징으로 하는 케이싱 현장 내경 가공장치.Wherein the stopper is fastened to the stopper when the fixed bolt is a fixed position when the stopper is attached to the outer circumferential surface of the housing characterized in that the casing field internal processing apparatus. 제 7항에 있어서, 상기 지지부는The method of claim 7, wherein the support portion 적어도 두 개 이상의 지지부가 복수개수로 마련되는 것을 특징으로 하는 케이싱 현장 내경 가공장치.Casing field internal processing apparatus, characterized in that a plurality of at least two support is provided in plurality. 제 10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 회전축의 후면에 구비되는 지지부와 상기 회전축의 사이에는 다수개의위치조절부재가 개재되는 것을 특징으로 하는 케이싱 현장 내경 가공장치.Casing field internal processing apparatus, characterized in that a plurality of position adjusting member is interposed between the support portion provided on the rear of the rotary shaft and the rotary shaft.
KR1020050092800A 2005-10-04 2005-10-04 Casing site inside diameter processing system KR100659393B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050092800A KR100659393B1 (en) 2005-10-04 2005-10-04 Casing site inside diameter processing system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050092800A KR100659393B1 (en) 2005-10-04 2005-10-04 Casing site inside diameter processing system

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20050028269U Division KR200404495Y1 (en) 2005-10-04 2005-10-04 Casing site inside diameter processing system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100659393B1 true KR100659393B1 (en) 2006-12-19

Family

ID=37814915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050092800A KR100659393B1 (en) 2005-10-04 2005-10-04 Casing site inside diameter processing system

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100659393B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101559306B1 (en) 2015-06-30 2015-10-12 석원산업 주식회사 Apparatus for processing an inner face of casing
CN106735366A (en) * 2016-12-28 2017-05-31 齐齐哈尔雷昂重工机械制造有限责任公司 Boring bar inside supporting tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101559306B1 (en) 2015-06-30 2015-10-12 석원산업 주식회사 Apparatus for processing an inner face of casing
CN106735366A (en) * 2016-12-28 2017-05-31 齐齐哈尔雷昂重工机械制造有限责任公司 Boring bar inside supporting tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101005186B1 (en) Self-Propelled Road Milling Machine
CN1910017B (en) Rotating shaft locking mechanism
CN1265950C (en) Tool unit cutting or sawing machine and method for cutting or sawing
EP1323493A2 (en) Rotational indexing device of machine tool
KR20130031959A (en) Pile cutting apparatus
KR100659393B1 (en) Casing site inside diameter processing system
US7020942B2 (en) Portable boring and welding machine
US20170276214A1 (en) Split frame gearbox
RU2152862C2 (en) Hand-grinding machine
KR200404495Y1 (en) Casing site inside diameter processing system
US6968768B2 (en) Slitting saw
KR200437969Y1 (en) Jig for Dismembering Adapter of Driving-Shaft
KR100790596B1 (en) Cutting tool fixing structure of edge cutting machine
KR20090030938A (en) A cutting machine for key slot
TWI469837B (en) Composite function side milling cutter seat
KR20020001560A (en) Turning Machining Tool
KR100676610B1 (en) A beveling machine
KR100699784B1 (en) Reduction structure for noise in stone cutting machine
JP3509481B2 (en) Deburring device
KR100579080B1 (en) Power transmission impact preventing device of screw conveyor
NO312406B1 (en) Assembly of a saw shaft for rotary operation of a saw blade, and a saw blade
KR20190105381A (en) Jig for cutter mounting
KR200270893Y1 (en) Boring apparatus using oil pressure
RU35756U1 (en) Spindle unit
KR100626746B1 (en) Apparatus for removing burr on edges of holes bored into curved surfaces

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121030

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140102

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141202

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151211

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161201

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171206

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181212

Year of fee payment: 13