KR100657223B1 - 방화문 문틀 제작용 금형틀 - Google Patents

Abstract

본 발명은 문틀을 제작시 제작 과정에서 금속판 또는 비철금속판의 길이에 구애받지 않고 다양한 형상의 문틀을 일체로 제작하여 중량체의 하중에도 변형 및 파손되지 않고, 아울러 문틀 제작에 따른 작업 효율성을 극대화하면서 제품을 대량으로 생산할 수 있어 제품의 단가를 낮출 수 있는 방화문 문틀 제작용 금형틀에 관한 것으로, 상기 프레스 펀치의 하단에는 일측으로 경사지게 사각형의 가공돌기가 형성되고 그 일측으로는 쐐기형의 절곡돌기가 일체로 형성되며,

상기 금형은 우측금형과 좌측금형으로 각각 분리되어 형성되되, 상기 우측금형의 상단부는 상기 가공돌기및 절곡돌기와 동일한 경사각을 가지는 절곡가이드면이 형성되고, 하단에는 스프링이 결합되어 공간부의 경사면에서 경사로 슬라이드 승, 하강 작동되게 이루어지며, 상기 좌측금형은 일측부에 삽입부를 형성하여 상기 가공돌기가 밀착되게 동일한 형상의 가공홀을 갖는 가공패드가 삽입되어 힌지를 중심으로 양방향 회동케 형성되며, 좌측금형의 하단은 스프링이 결합되어 공간부의 경사면에서 경사로 슬라이드 승, 하강 작동되게 이루어진 특징을 갖는다.

금속판, 패드, 금형, 금형다이

Description

방화문 문틀 제작용 금형틀{A DOOR FRAME MAKING MOULD AND MAKING METHOD OF DOOR FRAME THEREOF}

도 1은 본 발명에 따른 금형틀 구조를 설명하기 위한 단면도,

도 2, 도 3은 본 발명의 금형틀에 의해 금속판이 가공되는 과정을 보여주는 도면,

도 4, 본 발명에 따른 금형틀의 일 실시 예로서 프레스펀치의 구조에 따라 가공되는 금속판을 설명하기 위한 도면.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

10:프레스 펀치 11:가공돌기

12:절곡돌기 20:금형

21a:우측금형 22:좌측금형

23:가공패드 23a:가공홀

24:삽입부 25:힌지

30:금형다이 31:공간부

32a. 32b:경사면 S1, S2, S3:스프링

40:금속판

본 발명은 문틀 제작용 금형틀에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속판을 순차적인 절곡을 통해 다양한 형태의 방화문용 문틀을 일체로 제작설치하여 문틀에 가해지는 하중에 의하여 문틀이 파손되는 것을 방지할 수 있는 방화문 문틀 제작용 금형틀에 관한 것이다.

일반적으로 아파트나 상가등 대규모 거주건물이 증가하는 관계로 거주공간을 외부와 견고하게 차단시키고, 화재 등으로 부터 내부거주자를 보호하기 위해서 방화문이 주로 이용되고 있는 실정이다.

그리고 상기의 방화문을 설치하기 위해서는 방화문을 지지시키는 문틀 즉 프레임이 반드시 필요하게 된다.

상기 방화문의 문틀 중 방화문의 하부를 지지하는 하부 문틀인 경우에는, 외부에서 내부로 또는 내부에서 외부로 중량체가 지나다니게 되므로 견고 할 뿐만 아니라 외부의 충격에도 쉽게 변형되지 않고, 녹도 슬지 않아야 하며 중량체가 하부문틀을 타고 내,외부로 쉽게 이동될 수 있어야 하며, 문의 밀폐를 완벽하게 하기 위해 소정의 돌출편이 형성되도록 구성되어야 한다.

이러한 문틀을 가공하기 위한 종래의 금형틀은 금형구조가 매우복잡하고 금속판의 제작시 금속판이 길어지게 되면 금형틀의 구조에 간섭을 받게 되어 금속판을 원하는 형태로 가공을 할 수 없는 문제가 있었고, 따라서 금속판의 길이가 한정되어야만 제작할 수 있어, 제작이 어려운 문제가 있으며, 이로 인해 일부만 가공하 고 또 다른 일부는 별도로 가공하여 용접하여야만 했다.

또한, 부위별로 금속판을 가공하고 이를 용접하여 제작된 문틀이 방화문의 문틀로 이용시에 문틀에 중량체가 지나다니면 하중에 위해 문틀이 파손 및 변형되는 문제가 발생하였으며, 문틀을 보수 및 교체하는 비용이 이중으로 들어가는 문제가 있다.

따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 발명은 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 발명의 목적은 문틀을 제작시 제작 과정에서 금속판 또는 비철금속판의 길이에 구애받지 않고 다양한 형상의 문틀을 일체로 제작하여 중량체의 하중에도 변형 및 파손되지 않도록 하는 문틀을 제작하기 위한 금형틀 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 문틀 제작에 따른 작업 효율성을 극대화하면서 제품을 대량으로 생산할 수 있어 제품의 단가를 낮출 수 있는 방화문 문틀 제작용 금형틀을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 프레스 펀치를 구비하고, 프레스 펀치를 구비하고, 상기 프레스 펀치의 하단에 금형을 금형다이이 내부에서 승, 하강 작동되게 형성한 가공장치에 있어서,

상기 프레스 펀치의 하단에는 일측으로 경사지게 사각형의 가공돌기가 형성되고 그 일측으로는 쐐기형의 절곡돌기가 일체로 형성되며,

상기 금형은 우측금형과 좌측금형으로 각각 분리되어 형성되되, 상기 우측금형의 상단부는 상기 가공돌기및 절곡돌기와 동일한 경사각을 가지는 절곡가이드면이 형성되고, 하단에는 스프링이 결합되어 공간부의 경사면에서 경사로 슬라이드 승, 하강 작동되게 이루어지며, 상기 좌측금형은 일측부에 삽입부를 형성하여 상기 가공돌기가 밀착되게 동일한 형상의 가공홀을 갖는 가공패드가 삽입되어 힌지를 중심으로 양방향 회동케 형성되며, 좌측금형의 하단은 스프링이 결합되어 공간부의 경사면에서 경사로 슬라이드 승, 하강 작동되게 이루어진 특징을 갖는다.

이하, 상기한 본 발명에 대하여 실시하기 위한 바람직한 실시예인 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

첨부 도면 도 1은 본 발명에 따른 가공장치의 구조를 설명하기 위한 단면도로서, 즉 본 발명은 프레스 펀치(10)를 구비하고, 상기 프레스 펀치(10)의 하단에 금형(20)을 금형다이(30)이 내부에서 승, 하강 작동되게 형성한 가공장치에 있어서,

상기 프레스 펀치(10)의 하단에는 일측으로 경사지게 사각형의 가공돌기(11)가 형성되고 그 일측으로는 쐐기형의 절곡돌기(12)가 일체로 형성되며,

상기 금형(20)은 우측금형(21a)과 좌측금형(22)으로 각각 분리되어 형성되되, 상기 우측금형(21a)의 상단부는 상기 가공돌기(11)및 절곡돌기(12)와 동일한 경사각을 가지는 절곡가이드면(21b)이 형성되고, 하단에는 스프링(S3)이 결합되어 공간부(31)의 경사면(32a)에서 경사로 슬라이드 승, 하강 작동되게 이루어지며,

상기 좌측금형(22)은 일측부에 삽입부(24)를 형성하여 상기 가공돌기(11)가 밀착되게 동일한 형상의 가공홀(23a)을 갖는 가공패드(23)가 삽입되어 힌지(25)를 중심으로 양방향 회동케 형성되며, 좌측금형(22)의 하단은 스프링(S2)이 결합되어 공간부(31)의 경사면(32b)에서 경사로 슬라이드 승, 하강 되게 이루어진다.

상기 가공패드(23)의 길이방향의 양측부 힌지에는 스프링(S1)이 끼워지되, 스프링(S1)의 일측은 가공패드(23)에 고정되고, 다른 일측은 금형(22)에 고정되어져 가공 전 스프링(S1)의 탄성력에 의해 가공패드(23)가 내측으로 회동되며, 금속판(40)을 올려놓고 프레스 펀치(10)가 하강하여 금속판(40)을 누루면서 가공홀(23a)로 하강됨과 동시에 가공패드(23)가 힌지(25)를 중심으로 반대방향으로 회동되게 이루어진다.

그리고 상기 한쌍의 금형(20)은 금형다이(30)의 공간부(31)에 내장되어 지는데 우측금형(21a)과 좌측금형(22)이 하강할 때에는 각각 스프링(S2)(S3)을 압축시키면서 하강하고 가공 후에는 스프링(S2)(S3)의 인장력에 의해 우측금형(21a) 과 좌측금형(22)가 상승되어 원위치되게 이루어진다.

한편, 상기 가공패드(23)는 좌측금형(22)의 삽입부(24) 내부에서 탈부착이 용이하게 이루어진다.

상기의 구성으로 이루어진 본 발명의 작동상태 및 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 우측금형(21a) 및 좌측금형(22)의 상단으로 금속판(40)을 올려놓고 프레스펀치(10)을 하강시키면 된다.

즉, 프레스펀치(10)가 하강 되면서 금속판(40)에 밀착되면 금속판(40)은 가공돌기(11)에 눌려지게 되고, 이때 우측금형(21a)과 좌측금형(22)은 스프링(S2)(S3)을 압축시키면서 공간부(31)의 경사면(32a)(32b)을 따라 슬라이딩 되어 경사로 하강 되며, 가공패드(23)는 스프링(S1)을 압축하면서 힌지(25)를 중심으로 안쪽으로 회동된다.

이와 같이 가공돌기(11)가 금속판(40)을 압축시킴과 동시에 가공패드(23)가 회전되어 금속판(40)을 압축시키게 되고 우측금형(21a)의 절곡가이드면(21b)에 눌려지면서 절곡돌기(12)에 의해 눌려지는 금속판(40)은 단면상 "

"와 같은 형상으로 절곡되어 지는 것이다.

상기와 같이 가공을 한 후 프레스펀치(10)이 상승되면서 동시에 우측금형(21a)과 좌측금형(22)이 스프링(S2)(S3)의 탄발력에 의해 밀려나 각각 경사면(32a)(32b)를 따라 상승되고, 또한 가공패드(23)가 스프링(S1)의 탄성력에 의해 안쪽으로 회동되면서 벌어지는 가공홀(23a)에서 프레스펀치(10)가 빠져나가 상승되게 된다.

첨부 도면 도 4는 본 발명에 따른 금형틀의 일 실시 예로서 프레스펀치의 구조에 따라 가공되는 금속판을 설명하기 위한 도면으로서, 절곡돌기가 없이 경사진 가공돌기(11)만 형성된 프레스 펀치(10)를 교체한 후 상기와 같이 동일한 방법을 통해 금속판(40)을 가공하면 단면상 "

"와 같은 형상으로 절곡을 행할 수 있게 된다.

상기와 같이 1차절곡을 행한 금속판은 일반 적곡기를 통해 순차적으로 절곡을 행하여 단면상 "

"와 같은 완제품의 문틀로 형성되는 것이다.

상기와 같이 본 발명의 프레스펀치를 선택에 따라 교체 사용할 수 있도록 하여 다양한 형태의 문틀을 가공할 수 있는 장점이 있다.

이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명은 문틀을 제작시 제작 과정에서 금속판 및 비철금속판의 길이에 구애받지 않고 순차적으로 절곡을 행하여 다양한 형상의 문틀을 일체로 제작할 수 있는 효과와 문틀을 일체로 형성하므로서 중량체의 하중에도 변형 및 파손되지 않도록 하여 문틀의 기능을 다하도록 하는 효과를 가지며 또한 제작이 용이하여 대량생산 및 원가를 최소화 하는 효과를 거둘 수 있는 매우 유용한 발명임이 명백하다.

Claims (1)

1. 프레스 펀치(10)를 구비하고, 상기 프레스 펀치(10)의 하단에 금형(20)을 금형다이(30)이 내부에서 승, 하강 작동되게 형성한 가공장치에 있어서,

   상기 프레스 펀치(10)의 하단에는 일측으로 경사지게 사각형의 가공돌기(11)가 형성되고 그 일측으로는 쐐기형의 절곡돌기(12)가 일체로 형성되며,

   상기 금형(20)은 우측금형(21a)과 좌측금형(22)으로 각각 분리되어 형성되되, 상기 우측금형(21a)의 상단부는 상기 가공돌기(11)및 절곡돌기(12)와 동일한 경사각을 가지는 절곡가이드면(21b)이 형성되고, 하단에는 스프링(S3)이 결합되어 공간부(31)의 경사면(32a)에서 경사로 슬라이드 승, 하강 작동되게 이루어지며,

   상기 좌측금형(22)은 일측부에 삽입부(24)를 형성하여 상기 가공돌기(11)가 밀착되게 동일한 형상의 가공홀(23a)을 갖는 가공패드(23)가 삽입되어 힌지(25)를 중심으로 양방향 회동케 형성되며, 좌측금형(22)의 하단은 스프링(S2)이 결합되어 공간부(31)의 경사면(32b)에서 경사로 슬라이드 승, 하강 되게 이루어진 것을 특징으로 하는 방화문 문틀 제작용 금형틀.

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