KR200448723Y1 - Progressive mold - Google Patents
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Abstract
본 고안은 프로그레시브 금형에 관한 것이다. 본 고안에 의하면, 프로그레시브 금형(100)에는 하형홀더(103)와 상기 하형홀더(103)에 대해 상대적으로 승강하는 상형홀더(111)가 구비된다. 상기 하형홀더(103)에는 하형리테이너(107)가 구비되고, 상기 하형리테이너(107)에는 제 1 절곡캠(109)이 이동가능하게 구비된다. 상기 상형홀더(111)의 하면에는 상형리테이너(115)가 구비되고, 상기 상형리테이너(115)에는 가동스트리퍼(117)가 구비된다. 상기 가동스트리퍼(117)에는 상기 제 1 절곡캠(109)과 함께 모재(M)를 성형하는 제 2 절곡캠(119)이 이동가능하게 구비된다. 상기 상형홀더(111)에는 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)을 이동시키는 제 1 및 제 2 캠펀치(121,123)가 구비된다.The present invention relates to a progressive mold. According to the present invention, the progressive mold 100 is provided with a lower mold holder 103 and an upper mold holder 111 which is relatively lifted with respect to the lower mold holder 103. The lower mold holder 103 is provided with a lower mold retainer 107, and the lower mold retainer 107 is provided with a first bending cam 109 to be movable. An upper retainer 115 is provided on a lower surface of the upper holder 111, and a movable stripper 117 is provided on the upper retainer 115. The movable stripper 117 is provided with a second bending cam 119 for forming a base material (M) together with the first bending cam 109 is movable. The upper holder 111 is provided with first and second cam punches 121 and 123 for moving the first and second bending cams 109 and 119.
이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의하면, 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)의 사이에서 상기 모재(M)가 위치한 후 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)이 서로 가까워지도록 이동하여 상기 모재(M)가 절곡되어 성형되므로, 상기 모재(M)를 정확히 성형할 수 있어 제품의 정밀도가 좋아지는 이점이 있다.According to the present invention having such a configuration, after the base material M is positioned between the first and second bending cams 109 and 119, the first and second bending cams 109 and 119 are moved closer to each other. Since the base material (M) is bent and molded, there is an advantage that the base material (M) can be molded accurately and the accuracy of the product is improved.
프로그레시브 금형, 절곡캠, 캠펀치, 가동스트리퍼 Progressive mold, bending cam, cam punch, movable stripper
Description
본 고안은 프로그레시브 금형에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 모재를 점진적으로 타발 및 절곡하여 제품을 성형하는 프로그레시브 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a progressive mold, and more particularly, to a progressive mold for forming a product by progressively punching and bending the base material.
일반적으로 프로그레시브 금형은 다수개의 펀치와 다이 쌍의 사이를 모재가 지나면서 순차적으로 가공되도록 하여 제품을 연속적으로 만들어내는 장치이다.In general, a progressive mold is a device that continuously creates a product by sequentially processing a plurality of punches and die pairs as the base material passes.
도 1에는 종래 기술에 의한 프로그레시브 금형의 구성이 단면도로 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view of a configuration of a progressive mold according to the prior art.
이 도면에 의하면 하형홀더(2)의 상면에는 백킹플레이트(3)와 하형리테이너(5)가 결합된다. 상기 백킹플레이트(3) 및 하형리테이너(5)는 상기 하형홀더(2)에 함께 고정된다.According to this figure, the backing plate 3 and the lower mold retainer 5 are coupled to the upper surface of the lower mold holder 2. The backing plate 3 and the lower mold retainer 5 are fixed together to the lower mold holder 2.
상기 하형리테이너(5)에는 다이(5')가 구비된다. 상기 다이(5')는 후술할 펀치(13)와 함께 모재(M)를 성형하는 역할을 한다.The lower retainer 5 is provided with a die 5 '. The die 5 'serves to mold the base material M together with the punch 13 to be described later.
상기 하형홀더(2)의 상방에는 상형홀더(7)가 구비된다. 상기 상형홀더(7)는 상기 하형홀더(2)와 상대이동가능하도록 구비된다. 상기 상형홀더(7)의 일면에는 백킹플레이트(9)와 상형리테이너(11)가 구비된다. 상기 백킹플레이트(9) 및 상형리 테이너(11)는 상기 상형홀더(7)에 함께 고정된다.An upper mold holder 7 is provided above the lower mold holder 2. The upper mold holder 7 is provided to be movable relative to the lower mold holder 2. One surface of the upper holder (7) is provided with a backing plate (9) and upper retainer (11). The backing plate 9 and the upper retainer 11 are fixed together to the upper holder 7.
상기 상형리테이너(11)에는 펀치(13)가 구비된다. 상기 펀치(13)는 상기 다이(5')와 함께 모재(M)를 성형하는 역할을 한다. 즉, 상기 상형홀더(7)가 상기 하형홀더(2) 방향으로 하강하면 상기 펀치(13)의 성형부(13')가 상기 모재(M)의 선단을 밀어 절곡시켜 모재(M)가 성형되는 것이다.The upper retainer 11 is provided with a punch 13. The punch 13 serves to mold the base material M together with the die 5 '. That is, when the upper mold holder 7 is lowered in the lower mold holder 2 direction, the forming part 13 ′ of the punch 13 pushes the tip of the base material M to be bent to form the base material M. will be.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 프로그레시브 금형에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above-described progressive mold according to the prior art has the following problems.
상기 펀치(13)는 상기 모재(M)의 선단을 밀어 일측으로 절곡시킨다. 하지만, 단순히 상기 펀치(13)가 상기 모재(M)의 선단을 밀어냄에 의해 상기 모재(M)를 절곡시키는 경우 그 성형 정밀도가 떨어진다. 즉, 정확한 절곡을 위해 모재(M)가 절곡될 형상과 대응되는 형상의 장치를 이용하여 절곡시키지 않으므로, 그 절곡되는 각도가 일정하게 되지 못하게 되는 것이다. 이와 같이 모재(M)의 성형이 정확하게 되지 못하는 경우 제품의 불량률이 높아지는 문제점이 있다.The punch 13 is bent to one side by pushing the front end of the base material (M). However, when the punch 13 simply bends the base material M by pushing the front end of the base material M, its molding accuracy is lowered. That is, since the base material M is not bent by using a device having a shape corresponding to the shape to be bent for accurate bending, the angle of bending is not constant. As such, when the molding of the base material M is not accurate, there is a problem in that the defective rate of the product is increased.
본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 모재의 절곡될 형상과 대응되는 형상의 제 1 및 제 2 절곡부가 구비된 제 1 및 제 2 절곡캠의 사이에 모재가 위치한 후 제 1 및 제 2 절곡캠이 서로 가까워지도록 이동하여 모재를 성형하는 프로그레시브 금형을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, the base material between the first and second bending cams provided with the first and second bent portion of the shape corresponding to the shape to be bent of the base material After being positioned, the first and second bending cams move closer to each other to provide a progressive mold for forming a base material.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 상면에 하형리테이너가 구비되는 하형홀더와; 상기 하형홀더에 대해 승강가능하게 구비되고, 하면에 상형리테이너가 구비되는 상형홀더와; 상기 하형리테이너에 상기 상형홀더의 이동방향과 직교하는 방향으로 이동가능하게 구비되고, 상면에 모재를 성형하는 제 1 성형부가 구비되는 제 1 절곡캠과; 상기 상형홀더에 상대이동가능하게 구비되어 상기 모재의 성형전에 상기 모재를 눌러 고정시키는 가동스트리퍼와; 상기 가동스트리퍼에 상기 상형홀더의 이동방향과 직교하는 방향으로 이동가능하게 구비되고, 상기 제 1 절곡캠을 향하는 면에 상기 제 1 성형부와 함께 모재를 성형하는 제 2 성형부가 구비되는 제 2 절곡캠과; 상형리테이너에 구비되어 상기 제 1 및 제 2 절곡캠을 서로 가까워지도록 이동시키는 제 1 및 제 2 캠펀치를 포함하여 구성된다.According to a feature of the subject innovation for achieving the object as described above, the subject innovation is a lower mold holder provided with a lower mold retainer on the upper surface; An upper mold holder provided to be movable up and down with respect to the lower mold holder, and an upper mold retainer provided on a lower surface of the lower mold holder; A first bending cam provided on the lower mold retainer so as to be movable in a direction orthogonal to a moving direction of the upper mold holder, and having a first molding part formed on an upper surface thereof; A movable stripper provided on the upper mold holder to move relative to the upper mold holder to press and fix the base material before molding the base material; A second bending portion provided on the movable stripper so as to be movable in a direction orthogonal to a moving direction of the upper mold holder, and having a second molding portion formed on the surface facing the first bending cam together with the first molding portion; A cam; It is configured to include a first and second cam punch provided in the upper retainer to move the first and second bending cams closer to each other.
상기 제 1 및 제 2 캠펀치에는 그 선단에 각각 안내경사면이 형성되고, 상기 제 1 및 제 2 절곡캠에는 상대경사면이 형성되어 상기 안내경사면 및 상대경사면이 서로 접하여 상기 제 1 및 제 2 절곡캠이 안내된다.The first and second cam punches have guide inclined surfaces formed at their respective ends, and the first and second bent cams have relative inclined surfaces, so that the guide inclined surfaces and the relative inclined surfaces are in contact with each other. This is guided.
상기 하형리테이너에는 제 1 캠포켓이 관통되게 형성되고, 상기 가동스트리퍼에는 제 2 캠포켓이 관통되게 형성되어, 상기 제 1 및 제 2 캠포켓에 상기 제 1 및 제 2 절곡캠이 이동가능하게 설치된다.The lower cam retainer is formed to penetrate the first cam pocket, and the movable stripper is formed to penetrate the second cam pocket, so that the first and second bending cams are movable on the first and second cam pockets. do.
상기 제 1 절곡캠의 외면과 상기 제 1 캠포켓의 내면 사이 및 상기 제 2 절곡캠에서 상기 제 2 성형부가 구비된 면의 반대면과 상기 제 2 캠포켓의 내면 사이에는 제 1 및 제 2 탄성부재가 각각 구비되어 상기 제 1 및 제 2 절곡캠이 서로 멀어지도록 탄성력이 작용한다.First and second elasticities between an outer surface of the first bending cam and an inner surface of the first cam pocket and between an opposite surface of the surface provided with the second molding part in the second bending cam and an inner surface of the second cam pocket. Each of the members is provided so that the elastic force acts so that the first and second bending cams are separated from each other.
본 고안에 의하면, 제 1 및 제 2 캠펀치에 의해 제 1 및 제 2 절곡캠이 서로 가까워지도록 이동하여 그 사이에 위치한 모재가 상기 제 1 및 제 2 캠펀치의 제 1 및 제 2 성형부와 대응되는 형상으로 절곡되어 성형된다. 이와 같이 제품의 절곡될 형상과 대응되는 형상의 제 1 및 제 2 성형부에 의해 상기 모재가 필요한 형상으로 절곡되므로, 제품의 정밀도가 좋아지는 효과가 있다.According to the present invention, the first and second bending cams are moved closer to each other by the first and second cam punches, and the base material positioned therebetween is formed with the first and second forming portions of the first and second cam punches. It is bent and shaped into a corresponding shape. As described above, since the base material is bent into the required shape by the first and second molding parts having the shape corresponding to the shape to be bent, the precision of the product is improved.
이하 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 바람직한 실시예의 구성을 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of a preferred embodiment of a progressive mold according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 2에는 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있다.2 is a cross-sectional view of the configuration of a preferred embodiment of the progressive mold according to the present invention.
이들 도면에 의하면, 하형홀더(103) 상에는 백킹플레이트(105)와 하형리테이 너(107)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(105)와 하형리테이너(107)는 상기 하형홀더(103) 상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(105)는 실질적으로 하형리테이너(107)의 일부라고 생각할 수도 있다.According to these drawings, the
상기 하형리테이너(107)에는 제 1 캠포켓(107')이 관통되게 형성된다. 상기 제 1 캠포켓(107')은 제 1 절곡캠(109)이 설치되는 부분이다.The
상기 제 1 절곡캠(109)은 상기 제 1 캠포켓(107')에 이동가능하게 설치되어 모재(M)를 절곡 성형하는 역할을 한다. 상기 제 1 절곡캠(109)은 대략 상기 제 1 캠포켓(107')보다 작은 직육면체 형상으로 형성되고, 그 상면에 상기 모재(M)를 성형하는 제 1 성형부(109a)가 구비된다. 상기 제 1 성형부(109a)는 모재(M)가 절곡될 형상과 대응되는 형상으로 형성되어 후술할 제 2 성형부(119a)와 함께 상기 모재(M)를 절곡시키는 역할을 한다.The
상기 제 1 절곡캠(109)의 일면에는 스프링포켓(109b)이 요입되게 형성된다. 상기 스프링포켓(109b)은 제 1 탄성부재(S1)가 설치되는 부분으로, 상기 제 1 탄성부재(S1)는 그 일단이 상기 스프링포켓(109b)의 내면에 지지되고 그 타단이 상기 제 1 캠포켓(107')의 내면에 지지되도록 설치된다. 상기 제 1 탄성부재(S1)는 상기 제 1 절곡캠(109)에 후술할 제 2 절곡캠(119)과 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공한다.One surface of the
상기 제 1 절곡캠(109)의 일단 모서리에는 상대경사면(109c)이 경사지게 형성된다. 상기 상대경사면(109c)은 후술할 제 1 캠펀치(121)의 안내경사면(121')에 접하여 상기 제 1 절곡캠(109)의 이동을 안내하는 부분이다.One end of the
상기 하형홀더(103)의 상방에는 상형홀더(111)가 구비된다. 상기 상형홀더(111)는 상기 하형홀더(103)에 대해 상대이동 가능하도록 구비된다. 상기 상형홀더(111)의 하면에는 백킹플레이트(113)와 상형리테이너(115)가 각각 구비된다. 상기 백킹플레이트(113) 및 상형리테이너(115)는 상기 상형홀더(111)에 일체로 고정된다.The
상기 상형리테이너(115)의 하방에는 가동스트리퍼(117)가 구비된다. 상기 가동스트리퍼(117)는 상기 상형홀더(111)에 상대적으로 승강가능하도록 구비된다. 상기 가동스트리퍼(117)는 상기 모재(M)를 성형하기 전에 먼저 상기 모재(M)를 지지하여 상기 모재(M)가 정확히 성형될 수 있도록 하는 역할을 한다.The
상기 가동스트리퍼(117)에는 제 2 캠포켓(117')이 관통되게 형성된다. 상기 제 2 캠포켓(117')은 제 2 절곡캠(119)이 설치되는 부분이다. 상기 제 2 절곡캠(119)은 상기 제 2 캠포켓(117')에 이동가능하게 설치되어 상기 제 1 절곡캠(109)과 함께 상기 모재(M)를 절곡시키는 역할을 한다. 좀 더 상세하게 설명하면, 도시되지는 않았지만 상기 제 2 절곡캠(119)의 양측면에는 슬라이드돌기가 돌출되게 형성되고 상기 제 2 캠포켓(117')에는 이와 대응되는 위치에 요입되게 슬라이드홈이 형성되어 상기 슬라이드돌기가 상기 슬라이드홈에 삽입되어 상기 제 2 절곡캠(119)이 상기 제 2 캠포켓(117')에 이동가능하게 설치되는 것이다.The
상기 제 2 절곡캠(119)은 상기 하형리테이너(107)에 설치될 수도 있는데, 상기 하형리테이너(107)에는 상기 프로그레시브 금형(100)을 구성하는 부품이 다수개 설치되어 있어, 상기 제 2 절곡캠(119)을 설치하기 위한 공간을 확보하는 것이 용 이하지 않다. 따라서 상대적으로 구성이 단순한 상기 가동스트리퍼(117)에 상기 제 2 절곡캠(119)을 설치하는 것이다.The
상기 제 2 절곡캠(119)의 선단에는 상기 제 1 성형부(109a)와 함께 상기 모재(M)를 절곡시키는 제 2 성형부(119a)가 구비된다. 좀 더 상세하게는 상기 제 1 및 제 2 성형부(109a,119a)의 사이에 상기 모재(M)가 위치하고 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)이 서로 가까워지도록 이동하여 상기 모재(M)가 절곡성형되는 것이다.A
상기 제 2 절곡캠(119)에서 상기 제 2 성형부(119a)가 구비되는 면의 반대면에는 스프링포켓(119b)이 요입되게 형성되어 상기 스프링포켓(119b)에는 제 2 탄성부재(S2)가 설치된다. 상기 제 2 탄성부재(S2)는 그 일단이 상기 스프링포켓(109b)의 내면에 고정되고, 그 타단이 상기 제 2 캠포켓(117')의 내면에 고정되어 상기 제 2 절곡캠(119)에 상기 제 1 절곡캠(109)과 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공한다.A
상기 제 2 절곡캠(119)의 상면 모서리에는 상대경사면(119c)이 형성된다. 상기 상대경사면(119c)은 후술할 제 2 캠펀치(123)의 안내경사면(123')에 접하여 안내되는 부분이다. 안내경사면(123')에 상기 상대경사면(119c)이 접하여 안내되면 상기 제 2 절곡캠(119)이 상기 제 1 절곡캠(109) 방향으로 이동된다.A relative
상기 상형홀더(111)에는 제 1 및 제 2 캠펀치(121,123)가 구비된다. 상기 제 1 및 제 2 캠펀치(121,123)는 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)과 대응되는 위치에 각각 구비되어 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)을 이동시키는 역할을 한다.The
상기 제 1 및 제 2 캠펀치(121,123)의 선단에는 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)의 상대경사면(109c,119c)과 대응되는 경사각을 갖는 안내경사면(121',123')이 형성된다. 상기 안내경사면(121',123')은 상기 상대경사면(109c,119c)과 접하여 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)의 이동을 안내한다. 즉, 상기 상형홀더(111)가 하강하면 상기 제 1 및 제 2 캠펀치(121,123)의 안내경사면(121',123')이 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)의 상대경사면(109c,119c)과 접하게 되고, 상기 안내경사면(121',123')을 따라 상기 상대경사면(109c,119c)이 안내되어 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)이 서로 가까워지도록 이동되는 것이다.Guide slopes 121 'and 123' having inclination angles corresponding to the relative inclined
상기 상형리테이너(115)와 가동스트리퍼(117)의 사이에는 스트리퍼백킹(125)이 구비된다. 상기 스트리퍼백킹(125)은 상기 프로그레시브 금형(100)의 동작시 상기 가동스트리퍼(117)에 전해지는 충격을 흡수하는 역할을 한다.A stripper backing 125 is provided between the
이하 본 고안 실시예에 의한 프로그레시브 금형에서 제품이 성형되는 과정을 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a process of forming a product in a progressive mold according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3a 및 도 3b에는 본 고안 실시예에 의한 프로그레시브 금형에서 제품이 성형되는 과정을 보인 작업상태도가 도시되어 있다.3a and 3b is a working state diagram showing the process of molding the product in the progressive mold according to the embodiment of the present invention.
모재(M)는 프로그레시브 금형(100)의 하형리테이너(107) 상면을 따라 이송시킨다. 상기 모재(M)는 점진적으로 타발 및 절곡공정을 거쳐 도 3a의 상태로 성형된다. 상기 모재(M)가 도 3a의 상태로 성형된 후에 제 1 절곡캠(109)이 설치된 부분까지 이송되면, 상형홀더(111)가 하형홀더(103) 방향으로 하강한다.The base material M is transferred along the upper surface of the
상기 하형홀더(103)가 하강하면 제 1 및 제 2 캠펀치(121,123)의 선단이 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)과 접하게 된다. 좀 더 정확하게는 상기 제 1 및 제 2 캠펀치(121,123)의 안내경사면(121',123')이 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)의 상대경사면(109c,119c)과 접하게 된다. 이와 같은 상태가 도 3a에 도시되어 있다.When the
이 상태에서 상기 제 1 및 제 2 캠펀치(121,123)가 더 하강하면 상기 안내경사면(121',123')에 의해 상기 상대경사면(109c,119c)이 안내되어 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)이 서로 가까워지는 방향으로 이동한다. 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)이 서로 가까워지는 방향으로 이동하는 과정에서 상기 상형홀더(111)의 가동스트리퍼(117)는 상기 모재(M)에 접하여 상기 모재(M)를 고정시킨다. 상기 가동스트리퍼(117)는 상기 상형홀더(111)와 상대이동가능하므로, 상기 가동스트리퍼(117)가 상기 모재(M)와 접한 상태에서 상기 상형홀더(111)는 더 하강하게 된다.In this state, when the first and second cam punches 121 and 123 are further lowered, the relative inclined
상기 상형홀더(111)가 더 하강하면 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)의 제 1 및 제 2 성형부(109a,119a)는 상기 모재(M)에 접하게 되고, 상기 제 1 및 제 2 성형부(109a,119a)가 서로 가까워지면서 상기 모재(M)는 상기 제 1 및 제 2 성형부(109a,119a)와 대응되는 형상으로 절곡되어 성형된다. 이와 같은 상태가 도 3b에 도시되어 있다.When the
상기 모재(M)의 성형이 완료되면 상기 상형홀더(111)가 상승하고, 상기 제 1 및 제 2 캠펀치(121,123)도 역시 함께 상승한다. 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)에는 각각 제 1 및 제 2 탄성부재(S1,S2)가 구비되어 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)이 서로 멀어지도록 탄성력이 작용한다. 따라서 상기 제 1 및 제 2 캠펀치(121,123)가 상승하면 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)은 서로 멀어지도록 이동하고 상기 제 1 및 제 2 캠펀치(121,123)가 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)에 접하지 않게 되면 원위치로 복귀하고, 상기 모재(M)는 한피치 이송되어 다음 공정으로 넘어간다.When the molding of the base material M is completed, the
이와 같이, 상기 모재(M)가 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)의 제 1 및 제 2 성형부(109a,119a) 사이에 위치하도록 한 후 상기 제 1 및 제 2 절곡캠(109,119)이 서로 가까워지도록 이동하여 상기 모재(M)를 성형하므로, 상기 모재(M)의 성형정밀도가 좋아져 제품의 정밀도가 좋아지고, 상기 모재(M)를 균일하게 성형할 수 있어 불량품의 발생률이 줄어든다.As such, the base material M is positioned between the first and
본 고안의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.
도 1은 종래 기술에 의한 프로그레시브 금형의 구성이 단면도로 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view of a configuration of a progressive mold according to the prior art.
도 2는 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a progressive mold according to the present invention.
도 3a 및 도 3b는 본 고안 실시예에 의한 프로그레시브 금형에서 제품이 성형되는 과정을 보인 작업상태도.Figure 3a and Figure 3b is a working state showing the process of the product is molded in the progressive mold according to the embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 프로그레시브 금형 103 : 하형홀더100: progressive mold 103: lower mold holder
105 : 백킹플레이트 107 : 하형리테이너105: backing plate 107: lower mold retainer
107': 제 1 캠포켓 109 : 제 1 절곡캠107 ': first cam pocket 109: first bending cam
109a: 제 1 성형부 109b: 스프링포켓109a: first molded
109c: 상대경사면 111 : 상형홀더109c: relative slope 111: upper holder
113 : 백킹플레이트 115 : 상형리테이너113: backing plate 115: upper retainer
117 : 가동스트리퍼 117': 제 2 캠포켓117: movable stripper 117 ': second cam pocket
119 : 제 2 절곡캠 119a: 제 2 성형부119:
119b: 스프링포켓 119c: 상대경사면119b:
121 : 제 1 캠펀치 121': 안내경사면121: first cam punch 121 ': guide slope
123 : 제 2 캠펀치 123': 안내경사면123: second cam punch 123 ': guide slope
125 : 스트리퍼백킹 S1 : 제 1 탄성부재125: stripper backing S1: first elastic member
S2 : 제 2 탄성부재 S2: second elastic member
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