KR100648074B1 - Bonding apparatus with electromagnetic induction heating - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복층구조의 코일 형상으로 많은량의 전류를 공급함과 아울러, 열발생을 억제하여 자력선을 연속 투과시켜 두꺼운 자재의 접착이 용이하도록 하며, 자재종류별 유도전류의 세기 및 가열 시간 등을 미리 설정하여 편리하게 선택사용하게 하고, 전도체 감지 센서를 통하여 전도체의 정확한 위치를 파악하여 용융작업을 효율적으로 수행하도록 하는 전자유도가열을 이용한 접착기에 관한 것이다. 본 발명의 유도 코일부는 복층구조의 크로스 방식의 코일 형상으로, 자력선의 방향을 부착물 방향의 한쪽으로 제어하여 자력선의 힘을 증가시키도록 하는 것을 특징으로 한다. 상기 유도 코일부는 안쪽에서 외부쪽으로 감아나가면서 상.하쪽을 반복하여 외부쪽으로 감는다. 또한, AC220V의 단상의 상용전원이 접속프러그에 의해 전원공급장치로 공급 되어지고, 전원을 받은 상기 전원공급장치는 고주파 전류가 상기 유도 코일부로 흐르도록 전원을 공급한다. 또한, 자재의 종류별로 전류의 세기 또는 가열 시간 등의 접착 특성을 미리 설정하여 상기 전원공급장치의 출력을 제어하는 선택 스위치 및 정확한 접착 위치를 찾을 수 있도록 전도체를 검출할 수 있는 센서를 더 포함한다.The present invention provides a large amount of current in the form of a coil of a multilayer structure, while suppressing heat generation to continuously transmit magnetic force lines to facilitate adhesion of thick materials, and preset strength and heating time of inductive current for each material type. The present invention relates to a bonding machine using electromagnetic induction heating, which makes it convenient to select and uses the conductor sensing sensor to identify the exact position of the conductor and perform the melting operation efficiently. The induction coil unit of the present invention is characterized by having a multi-layered cross-shaped coil shape to increase the force of the magnetic force line by controlling the direction of the magnetic force line to one side of the attachment. The induction coil part is wound from the inside to the outside while winding up and down repeatedly. In addition, a single-phase commercial power of AC220V is supplied to the power supply device by the connection plug, and the powered power supply device supplies power so that a high frequency current flows to the induction coil part. The apparatus may further include a selection switch for controlling the output of the power supply by presetting adhesive properties such as current strength or heating time for each kind of material, and a sensor for detecting a conductor so as to find an accurate bonding position. .

접착기, 복층구조, 코일, 유도 전류, 열발생, 자력선, 전도체 감지 센서 Bonder, Multi-Layer Structure, Coil, Induction Current, Heat Generation, Magnetic Line, Conductor Detection Sensor

Description

전자유도가열을 이용한 접착기{Bonding apparatus with electromagnetic induction heating}Bonding apparatus with electromagnetic induction heating

도 1은 본 발명에 따른 전자유도가열을 이용한 접착기를 나타낸 블록 구성도.1 is a block diagram showing a bonding machine using an electromagnetic induction heating according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 복층 크로스 방식의 코일과 자력선의 투과 모습, 알루미늄 테이프에서 열의 발생 상태를 나타낸 도면.Figure 2 is a diagram showing the transmission state of the coil and the magnetic force line of the multilayer cross method according to the present invention, the heat generation state in the aluminum tape.

도 3은 도 2의 유도 코일부를 상세히 나타낸 도면.3 is a view showing in detail the induction coil unit of FIG.

도 4는 도 3의 측단면도.4 is a side cross-sectional view of FIG.

도 5는 본 발명의 유도코일의 감겨지는 모양을 상세히 나타낸 상세 단면도.Figure 5 is a detailed cross-sectional view showing in detail the wound shape of the induction coil of the present invention.

도 6은 본 발명의 응용상태로서 다른 실시예를 나타낸 도면.Figure 6 shows another embodiment as an application state of the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 알루미늄 테이프의 실제 접착상태를 나타낸 도면.7 is a view showing the actual bonding state of the aluminum tape according to the present invention.

도 8은 종래기술과 본 발명의 실험 결과치를 비교하여 나타낸 도표이다.8 is a table comparing the experimental results of the prior art and the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 전원콘센트 1: power outlet

2 : 전원공급선 2: power supply line

3 : 전자유도접착기 전원공급장치3: Electromagnetic Induction Adhesive Power Supply

4 : 자재종류별 선택 스위치 4: Selection switch by material type

5 : 연결선 5: connecting line

6 : 핸들쪽으로 공급되는 고주파선6: high frequency wire supplied to the handle

7 : 핸들부7: handle part

8 : 작동 스위치8: operation switch

9 : 전도체(알루미늄 테이프) 감지 센서9: conductor (aluminum tape) detection sensor

10 : 유도 코일부10: induction coil part

11 : 피접착물체11: object to be glued

12 : 열가소성 접착성 12: thermoplastic adhesive

13 : 알루미늄 테이프13: aluminum tape

14 : 건축물(또는 원접착물체)14: Building (or original adhesive object)

본 발명은 접착기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전자유도가열을 이용한 접착기에 관한 것이다.The present invention relates to an adhesive, and more particularly, to an adhesive using electron induction heating.

일반적으로 건축 내.외장재 및 2종류의 물체를 접착하는 공법에서 수용성 본드나 용제형태의 본드로 접착하면서 문제 되어온 경화시간의 과다한 투자, 용제형태의 접착제 보관 및 취급의 어려움과, 환경오염물질 배출, 접착후 해체가 안되어 파손 폐기하는 문제점이 있었다.In general, in the construction method of bonding interior and exterior materials and two kinds of objects, excessive investment of hardening time, which is a problem in bonding with water-soluble bond or solvent-type bond, difficulty in storing and handling solvent-type adhesive, discharge of environmental pollutants, There was a problem in that it was not dismantled after adhesion and broken.

즉, 일반 수용성 접착제나 용제 형의 접착제를 이동하고 보관하는데 온도등 여러 조건을 맞추어야 하기 때문에 취급에 어려움이 있으며, 접착시에는 두 종류의 원액을 현장에서 배합하거나 배합되어 들어있는 용기를 현장에서 접착 작업후 양생시간(수분이나 휘발성 용액증발)이 몇 시간에서 겨울철에는 하루에서 이,삼일 사용을 하지 못하는 문제점이 있었다.In other words, it is difficult to handle because it is necessary to meet various conditions such as temperature to move and store general water-soluble adhesives or solvent-type adhesives. After work, curing time (moisture or volatile solution evaporation) had a problem that can not be used for two to three days in winter in several hours.

한편, 이와 같은 문제점을 해소하고 수초내에 원하는 물체와 물체를 접착 할 수 있는 효율이 높은 접착기가 개발된 바 있으며, 이러한 접착기는 유도전자 자력선을 비전도체에 투과시켜 전도체를 발열시키고, 전도체에 붙어있는 접착제를 용융시켜 상부의 물체와 하부의 비전도체나, 전도체 물체를 접착시킨다.On the other hand, a high-efficiency gluer has been developed to solve such problems and to bond a desired object with an object within seconds, and such a bonder transmits the induced electron magnetic lines through the non-conductor to generate a conductor, which is attached to the conductor. The adhesive is melted to bond the upper object to the lower non-conductor or conductor object.

그러나, 종래에는 실제 현장에서의 성능 저하로 접착과정에 어려움이 있거나 두꺼운 자재의 접착이 안되어 현실성이 떨어졌다. 특히 코일 부위의 자력선에 의해 열을 발생시키는데, 자력선이 약하고 자력선의 이동 방향을 설정하지 못하여 건자재 두께 12mm 이하에만 사용가능한 문제점이 있었다. However, in the related art, the actual performance is poor because the adhesion process is difficult or the adhesion of the thick material is not performed due to the deterioration in actual field. In particular, the heat generated by the magnetic force line of the coil portion, there is a problem that can be used only 12mm or less of the thickness of the construction material because the magnetic force line is weak and can not set the direction of movement of the magnetic line.

즉, 1)종래의 단층구조의 코일 형상으로는 공급 전원이 동일할 때 단층구조의 코일에서 동일 인덕터(INDUCTOR-코일 성분의정도)값을 가질 때 전체 코일길이가 짧아 많은량의 전류를 공급하기 힘들었고, 코일부위의 열의 발생으로 연속의 자력선을 투과시키기 힘들었다. 코일에서는 열이 발생이 안 되면서 자력선을 연속 투과시켜야 두꺼운 자재의 접착이 용이하며 접착 시간을 단축시킬 수 있다. 종래 기술에서는 자재두께 12mm부착시 10초 이내에 부착이 불가능하였다. That is, 1) In the conventional single-layered coil shape, when the power supply is the same, supplying a large amount of current because the total coil length is short when the same inductor (degree of inductor-coil component) value is obtained in the single-layered coil. It was difficult, and it was difficult to transmit continuous magnetic lines due to the generation of heat in the coil part. In the coil, heat cannot be generated and the magnetic lines of force must be continuously transmitted to facilitate the adhesion of thick materials and shorten the adhesion time. In the prior art, it was impossible to attach within 10 seconds when attaching the material thickness 12mm.

2)또한, 전원 200V를 예로 들면서 정확한 접착 성능결과의 수치가 없어 실재로의 현장에서 활용성이 떨어지며, 정확한 자재별 전류 및 가열 시간 등의 설정치 를 공급하지 못하는 문제점도 있었다.2) In addition, the power supply 200V as an example, there is no value of the exact adhesion performance results, there is a problem in the practical use in the field, there was a problem that can not supply the set value, such as the current and heating time for each material.

3)접착물체가 넓은 상태에서 해체작업을 할 때에 안쪽에 붙어 있는 전도체(알루미늄 테이프)가 간헐적으로 붙어 있어 그 위치 찾기가 힘들기 때문에 정확한 부위의 용융 및 해체가 용이하지 않은 문제점도 있었다.3) When dismantling work in a state where the adhesive object is wide, the inside of the conductor (aluminum tape) is intermittently stuck, so that its location is difficult to find, so there is a problem that melting and disassembly of the correct part are not easy.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 복층구조의 코일 형상으로 많은량의 전류를 공급함과 아울러, 열발생을 억제하여 자력선을 연속 투과시켜 두꺼운 자재의 접착이 용이하도록 하며, 자재종류별 유도전류의 세기 및 가열 시간 등을 미리 설정하여 편리하게 선택사용하게 하고, 전도체 감지 센서를 통하여 전도체의 정확한 위치를 파악하여 용융작업을 효율적으로 수행하도록 하는 전자유도가열을 이용한 접착기를 제공하는 데에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and to supply a large amount of current in the form of a coil of a multi-layer structure, while suppressing heat generation to continuously transmit magnetic force lines to facilitate the adhesion of thick materials It is possible to conveniently select and use the strength of the induction current and heating time for each material type in advance, and to find the exact position of the conductor through the conduction sensor to perform the melting operation efficiently. The purpose is to provide.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자유도가열을 이용한 접착기는, 유도 코일부에 고주파를 공급하여 상기 유도 코일부에 발생한 자력선이 비전도체인 피접착물체를 투과해 전도성물체에 기전력을 발생하고, 상기 전도성 물체에 유도 전류가 흘러 열이 발생하며, 이 열이 전도성물체 양면 혹은 한쪽에 접착되어 있는 열가소성의 접착제를 용해시키는 유도전자를 이용한 접착기에 있어서, 상기 유도 코일부는 중심원과 그 원주에 각각의 코일이 복층구조로 형성된 크로스 방식의 코일 형상으로, 자력선의 방향을 부착물 방향의 한쪽으로 제어하여 자력선의 힘을 증가시키도록 하는 것을 특징으로 한다.The adhesive device using the electromagnetic induction heating according to the present invention for achieving the above object, by supplying a high frequency to the induction coil portion, the magnetic force lines generated in the induction coil portion passes through the object to be bonded, which is a non-conductive, to generate electromotive force on the conductive object In addition, induction current flows through the conductive object to generate heat, and the heat is applied to the adhesive machine using induction electrons dissolving the thermoplastic adhesive bonded to both sides or one side of the conductive object, wherein the induction coil portion is a center circle and its circumference. Each coil is a cross-shaped coil formed in a multilayer structure, characterized in that to control the direction of the magnetic force line to one of the attachment direction to increase the force of the magnetic force line.

상기 유도 코일부는 안쪽에서 외부쪽으로 감아나가면서 상.하쪽을 반복하여 외부쪽으로 감는다.The induction coil part is wound from the inside to the outside while winding up and down repeatedly.

또한, AC220V의 단상의 상용전원이 접속프러그에 의해 전원공급장치로 공급 되어지고, 전원을 받은 상기 전원공급장치는 고주파 전류가 상기 유도 코일부로 흐르도록 전원을 공급한다.In addition, a single-phase commercial power of AC220V is supplied to the power supply device by the connection plug, and the powered power supply device supplies power so that a high frequency current flows to the induction coil part.

또한, 자재의 종류별로 전류의 세기 또는 가열 시간 등의 접착 특성을 미리 설정하여 상기 전원공급장치의 출력을 제어하는 선택 스위치를 더 포함한다.The apparatus may further include a selection switch for controlling the output of the power supply by presetting adhesive properties such as current strength or heating time for each type of material.

또한, 해체시 정확한 접착 위치를 찾을 수 있도록 상기 유도 코일부 근방에 부착되어 전도체를 검출할 수 있는 센서를 더 포함한다.In addition, the sensor further includes a sensor attached to the vicinity of the induction coil to detect the conductor so as to find an accurate bonding position when dismantling.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 전자유도가열을 이용한 접착기를 나타낸 블록 구성도이다.1 is a block diagram showing a bonding machine using an electromagnetic induction heating according to the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명은, 전원콘센트(1), 전원공급선(2), 전자유도접착기 전원공급장치(3), 자재종류별 선택 스위치(4), 연결선(5), 핸들쪽으로 공급되는 고주파선(6), 핸들부(7), 작동 스위치(8), 전도체(알루미늄 테이프) 감지 센서(9), 유도 코일부(10), 피접착물체(11), 열가소성 접착제(12), 알루미늄 테이프(13), 건축물(또는 원접착물체)(14)로 구성된다.As shown, the present invention, the power outlet (1), the power supply line (2), the electromagnetic induction gluer power supply (3), material type selection switch (4), connecting line (5), the high-frequency line supplied to the handle ( 6), handle portion (7), operation switch (8), conductor (aluminum tape) detection sensor (9), induction coil portion (10), object to be bonded (11), thermoplastic adhesive (12), aluminum tape (13) ), A building (or original adhesive object) 14.

본 발명은 유도전자를 이용한 접착기 제조기술로서, 유도 코일에 고주파를 공급하면 유도 코일에 발생한 자력선이 비전도체인 피접착물체(11)를 투과해 알루미늄 테이프(13)에 기전력을 발생하고, 전기 전도성 물체(13)에 유도 전류가 흘러 주울(JULE)열이 발생한다. 이 열은 알루미늄 테이프(13) 양면 혹은 한쪽에 접착되어 있는 열가소성의 접착제(HOT MELT)(12)를 용해시킨다. 열가소성의 특징을 가진 접착제(12)는 열을 받으면 용해되었다가 열을 제거시키면 냉각되면서 고체화되어 순간의 과정에 의해 상부의 비전도성 물체와 아래의 전도성이나 비전도성의 물체(14)를 접착시키게 된다.The present invention is a technology for manufacturing an adhesive using induction electrons, and when a high frequency is supplied to the induction coil, the magnetic force lines generated in the induction coil pass through the object 11 to be bonded, which is a non-conductor, to generate electromotive force on the aluminum tape 13, and electrically conductive. Induction current flows to the object 13 to generate Joule heat. This heat dissolves the thermoplastic adhesive (HOT MELT) 12 adhered to both or one side of the aluminum tape 13. The adhesive 12 having a thermoplastic characteristic is melted when subjected to heat, and then cooled and solidified when the heat is removed to bond the upper non-conductive object and the conductive or non-conductive object 14 below by an instant process. .

본 접착기를 이용하면 식품용기나 건축물의 내.외장재를 단시간내에 접착할 수 있는 동시에 필요에 의해 철거나 건축물 해체시 본접착기로 다시 열을 가하면, 접착제는 열로 인해 열가소성 접착제(12)가 용해되고 냉각전에 어떠한 힘을 가하면(당기면) 철거(해체)를 할 수 있다.By using this gluer, it is possible to bond the interior and exterior materials of food containers or buildings in a short time, and if necessary, when heat is applied again to the main gluer when ironing or dismantling the building, the adhesive dissolves and cools the thermoplastic adhesive 12 due to heat. If you apply some force (pull) before, you can remove it.

또한, 비전문가도 작업이 가능하도록 자재의 종류별로 접착 특성을 맞추어 놓은 선택 스위치(4)를 가지며 해체시 정확한 접착 위치를 편리하게 찾을 수 있도록 전도체(알루미늄테이프)를 검출할 수 있는 센서(9)가 부착된다.In addition, the non-expert also has a selector switch (4) to match the adhesive properties according to the type of material to work, and a sensor (9) that can detect the conductor (aluminum tape) so that you can easily find the correct bonding position when dismantling Attached.

본 발명은 종전에 소개된 기술에서는 불가능 하던 접착방법을 좀 더 효율적인 접착을 위해 복층구조의 크로스 방식의 코일(13)구조 즉, 중심원과 그 원주에 각각의 코일이 복층구조로 형성된 크로스 방식의 코일 형상으로 하며 자력선의 방향을 부착물 방향의 한쪽으로 제어해 자력선의 힘을 증가시켜 두꺼운 자재의 부착이 가능하게 하고, 자재 종류별로 특성을 맞추어 놓은 조절용 선택 스위치(4)를 두어 사용이 용이하게 한다. The present invention is a cross-type coil 13 structure having a multi-layered cross structure, that is, a center circle and each coil formed at the circumference of the cross-layered structure for a more efficient bonding method, which was not possible in the previously introduced technology. It has a coil shape and controls the direction of the magnetic force line to one side of the attachment to increase the force of the magnetic force line so that it is possible to attach thick materials, and it is easy to use by setting the adjustment selection switch (4) according to the type of material. .

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above in detail.

도 2는 본 발명에 따른 복층 크로스 방식의 코일과 자력선의 투과 모습, 알 루미늄 테이프에서 열의 발생 상태를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2의 유도 코일부를 상세히 나타낸 도면이며, 도 4는 도 3의 측단면도이다.Figure 2 is a view showing the transmission state of the coil and the magnetic force line of the multilayer cross method according to the present invention, the heat generation state in the aluminum tape, Figure 3 is a view showing the induction coil portion of Figure 2 in detail, Figure 4 is Figure 3 Is a side cross-sectional view of.

본 발명은 자력선의 투과력을 증가시키기 위해, 코일구조의 복층(또는 다층) 크로스 방식을 가진다. 이는 도 2에 도시된 바와 같이, 일정한 순서로 정열된 코일구조 위에 페라이트 코어(10-1)를 배치하여 자력선의 방향을 접착하려는 쪽으로 흐르게 하여 코일안의 전류의 속도증가가 빨라져 페라이트 코어(10-1)의 영향으로 접착하려는 방향으로 신속한 자력선을 보내어 부착 하려는 물체(11)가 두꺼워도 투과가 가능해 투과된 자력선은 전도체의 알루미늄 테이프(13)의 단면이나 양면에 접착되어 있는 열가소성 접착제(12)를 용융시켜 상.하부의 피접착물체를 접착 할 수 있다.The present invention has a multi-layer (or multi-layer) cross method of the coil structure, in order to increase the transmission force of the magnetic force line. As shown in FIG. 2, the ferrite core 10-1 is disposed on the coil structures arranged in a predetermined order so that the direction of the magnetic lines of force flows toward the side to be bonded, thereby increasing the speed of the current in the coil, thereby increasing the speed of the ferrite core 10-1. The magnetic force lines transmitted by melting the thermoplastic adhesive 12 adhered to one end or both sides of the aluminum tape 13 of the conductor can be transmitted by sending a rapid magnetic force line in the direction to be bonded under the influence of). It is possible to bond the object to be glued up and down.

본 접착기를 이용하여 접착 시공한 부착물의 철거, 해체시 핸들에 있는 알루미늄 테이프(13) 감지기(9)를 이용하여 보이지 않는 알루미늄 테이프(13) 위치를 파악하고 본 발명의 접착기 핸들부(7)의 자력선을 재투과시키면 알루미늄 테이프(13)에 접착되어 있는 접착제를 용융시킬 수 있고 냉각전 당기거나 분리하면 해체를 할 수 있다. When dismantling and dismantling of the adhered adhesive material using this adhesive device, the position of the invisible aluminum tape 13 is determined by using the aluminum tape 13 sensor 9 on the handle and the adhesive handle 7 of the present invention is Re-transmission of the magnetic force line can melt the adhesive bonded to the aluminum tape 13, and dismantle it by pulling or separating it before cooling.

또한, 전체적인 구조는 AC220V의 단상의(AC100V의 단상은 효율이 떨어짐) 상용전원이 접속플러그(1)에 의해 공급 되어지고 전원을 받은 전원공급장치(3)는 최종적으로 고주파 전류가 유도 코일부(10)로 흐르고, 전류는 코일상부에 위치한 10-1의 페라이트 코어에 의해 자력선이 접착제 쪽으로 흐르게 한다.In addition, the overall structure of the AC220V single phase (AC100V single phase is less efficient) commercial power is supplied by the connecting plug (1) and the power supply (3) receiving the power is finally induction coil unit ( 10), the current causes the magnetic lines of force to flow to the adhesive by a 10-1 ferrite core located on the top of the coil.

또한 전원공급장치(3)에는 자재의 종류별로 특성을 맞추어 놓은 표를 선택이 가능한 선택 스위치(4)를 둔다. 이는 전문가가 아니더라도 사용자가 쉽게 접착기를 조작 할 수 있게 하여 정확한 접착강도를 최대한 유지한다. In addition, the power supply device (3) is provided with a selector switch (4) to select a table that is tailored for each type of material. This allows the user to easily operate the gluer, even if he is not an expert, to maintain the correct bond strength to the maximum.

본 발명의 접착기는 열가소성의 접착제(12)를 이용하여 최종 목적인 접착을 하기 때문에 열가소성의 접착제 특성을 미리 파악한 데이터를 제공한다. 특히 열가소성의 접착제(12)는 적정온도로 용융시켜야 한다. 너무 높아도 접착제의 특성과 알루미늄 테이프(13) 표면의 열가소성 접착제(12) 피막이 미세한 두께(예20㎛)를 가지고 있어 쉽게 타 버리므로 접착력이 약해지고, 너무 낮은 온도는 접착제를 용융시키지 못하여 접착을 하지 못 한다.Since the adhesive machine of the present invention uses the thermoplastic adhesive 12 for adhesion as the final object, the adhesive agent provides data which grasps the adhesive property of the thermoplastic material in advance. In particular, the thermoplastic adhesive 12 must be melted at an appropriate temperature. Even if it is too high, the adhesive property and the thermoplastic adhesive 12 film on the surface of the aluminum tape 13 have a fine thickness (eg 20 μm) and are easily burned, so that the adhesive strength becomes weak, and too low a temperature, the adhesive cannot be melted and cannot be bonded. do.

코일부(10)는 도 3에 도시된 바와 같이 안쪽에서 외부쪽으로 감아나가면서 상.하쪽을 반복하여 외부쪽으로 감는다. As shown in FIG. 3, the coil unit 10 is wound from the inside to the outside while repeatedly winding up and down to the outside.

이러한 구조는 단층 구조의 종래의 소개된 기술보다 코일부에 흐르는 전류치를 높여 자력선에 의한 가열 능력을 향상시켜 접착성능에 직접 영향을 미치게 된다. This structure increases the current value flowing in the coil portion than the conventionally introduced technology of the single layer structure, improves the heating ability by the magnetic force lines, and directly affects the adhesive performance.

예로 단층의 코일을 리찌와이어(10-2) 1.5mm로 외경 75mm의 코일을 만들어 2층으로 포개어 직렬 연결할 때의 인덕터(INDUCTOR)값은 103uH가 나오고, 복층 크로스 방식의 외경 75mm의 코일의 인덕터 값은 67uH가 나온다. 반대로 동일의 인덕터 값을 가지는 코일을 비교할 때 단층의 코일을 2층으로 포개 놓은 것보다 복층의 크로스 방식으로 만든 코일이 리찌와이어의 전체 길이가 길어진다. For example, when a single layer coil is made of 1.5mm of Richiwire (10-2) and made a 75mm outer diameter coil, and the two layers are connected in series, the inductor value is 103uH. Comes out 67uH. On the contrary, when comparing coils having the same inductor value, the total length of the ridge wire is longer than that of the single-layer coil stacked in two layers.

이는 복층의 크로스 방식이 리찌와이어(10-2) 길이가 길어 전류치를 높여준다. 전류치가 낮으면 코일 부위에서 열이 발생하여 핸들부(7) 접점부위를 손상시키 거나 코일부(10) 위에 있는 페라이트(10-1) 및 리찌와이어(10-2)를 열로 인한 손상을 가하게 되며, 또한 전원공급장치(3)와 코일부(10)와의 바란싱이 안 맞아 정상적인 작동을 할 수 없다. 복층크로스 방식의 코일은 전류의 와류방향을 일정하게 하여 좀 더 강력한 자력선 형성에 도움이 된다.This multi-layered cross method increases the current value because the length of the rich wire (10-2). If the current value is low, heat is generated in the coil part to damage the contact point of the handle part 7 or to the ferrite 10-1 and the rich wire 10-2 on the coil part 10 due to heat. In addition, the balance between the power supply device 3 and the coil unit 10 is not correct, and thus cannot operate normally. Multi-cross coils help to form more powerful magnetic lines by keeping the eddy current constant.

그러한 좀 더 강력한 전류가 흐르는 구조의 코일 위에 페라이트 코어(10-1)를 등 간격으로 한쪽 면에 배치한다. 예로 도 2 및 도 3과 같이 한쪽의 상부면(넓은면)에 페라이트를 배치하면 자력선은 아래로의 한쪽 방향으로만 흐르게 되어 자력선의 힘을 집중 시킬 수 있다. The ferrite core 10-1 is disposed on one side at equal intervals on the coil of such a more powerful current flowing structure. For example, if the ferrite is disposed on one upper surface (wide surface) as shown in Figures 2 and 3, the magnetic force lines can flow in only one direction of the lower side to concentrate the force of the magnetic lines.

이 자력선은 도시된 바와 같이, 넓은 자력선 투과 지역을 투과된 자력선은 열가소성 접착제(12)를 가지고 있는 전도성의 알루미늄 테이프(13)에 좀 더 강한 열을 발생시켜 도면의 10-5와 같이 접착력을 용융시켜 강력한 접착력을 가진다. 열의 발생 부위가 종전의 소개된 기술보다 넓고 강력한 자력선이 투과되는 전지역이 고루 접착성이 나타난다. 이러한 현상은 두꺼운 자재 접착시 중요한 역할을 하여 종전의 소개된 기술에서 최고 12mm의 두께를 가진 자재 접착시 약 15초 소요되던 것을 본 발명의 접착기를 이용하면 약 6초에 접착이 된다. As shown, the magnetic force lines transmitted through the large magnetic field transmission region generate stronger heat to the conductive aluminum tape 13 having the thermoplastic adhesive 12 to melt the adhesive force as shown in Fig. 10-5. Strong adhesion. The heat generation area is wider than that of the previously introduced technology, and the entire area where strong magnetic force lines are transmitted is evenly adhered. This phenomenon plays an important role in the adhesion of a thick material, which takes about 15 seconds when bonding materials having a thickness of up to 12 mm in the conventional technology introduced is about 6 seconds using the adhesive of the present invention.

도 5는 본 발명의 유도코일의 감겨지는 모양을 상세히 나타낸 상세 단면도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.Figure 5 is a detailed cross-sectional view showing in detail the wound shape of the induction coil of the present invention, Figure 6 is a view showing another embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 유도코일부(10)는 안쪽에서 외부쪽으로 감아나가면서 상.하쪽을 반복하여 외부쪽으로 감는다. 도면에서 코일의 감기는 순서를 예로 나타내어 번호로 보여주고 있다.As shown in FIG. 5, the induction coil part 10 is wound from the inside to the outside while repeatedly winding up and down. In the drawings, the windings of the coils are shown by number as an example.

아울러, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 응용상태로서 다른 실시예는 유도 코일부(10)를 중심원과 그 원주로 구분하지 않고, 다만 안쪽에서 바깥쪽으로 하나로 감겨진 코일이 복층구조로 형성된 크로스 방식의 유도 코일부(10)를 형성하였다.In addition, as shown in Figure 6, another embodiment as an application state of the present invention does not divide the induction coil unit 10 into a central circle and its circumference, but a coil wound from one inside to the outside in a multilayer structure The formed induction coil part 10 of the cross system was formed.

이와 같은 복층 크로스 방식의 코일은 전류의 와류방향을 일정하게 하여 좀 더 강력한 자력선 형성에 도움이 됨은 전술한 바와 같으므로 여기서, 상기 도 2의 설명과 중복되는 세세한 작용 설명은 생략한다.As described above, since the multilayer cross coil has a constant eddy current direction and thus helps to form a stronger magnetic force line, detailed description of the overlapping description of FIG. 2 will be omitted.

본 발명의 접착기 특성과 종전의 소개된 접착기의 특성 비교를 도 8에서 볼 수 있다. 도 8의 코일에 흐르는 전류의 양을 측정 결과 종전의 소개된 접착기보다 4.17 배 출력이 좋음을 알 수 있다. A comparison of the properties of the adhesive of the present invention with that of the previously introduced adhesive can be seen in FIG. 8. As a result of measuring the amount of current flowing through the coil of FIG. 8, it can be seen that the output is 4.17 times better than that of the conventional introduced adhesive.

따라서, 본 발명의 유도 코일부(10)에서 좀 더 강력한 자력선이 나오고 투과되고 있다는 것이며, 접착 작업을 위해 핸들부의 스위치(8)를 누르는 순간 종전의 소개된 접착기 보다 더 빠르게 열의 발생이 형성되고 있음을 알 수 있다(도 8 참조).Therefore, a stronger magnetic force line is transmitted and transmitted from the induction coil unit 10 of the present invention, and heat is generated more rapidly than the previously introduced adhesive machine at the moment of pressing the switch 8 of the handle unit for the bonding operation. It can be seen (see Fig. 8).

도 8은 종래기술과 본 발명의 실험 결과치를 비교하여 나타낸 도표로서, 도시된 바와 같이, 본 발명은 종래기술에 소개된 성능과 비교하여 4.17 배의 열의 발생을 증가시켜 접착성능을 향상시켰으며, 본 성능 검사에서는 종래기술과 본 발명을 비교 성능 실험(TEST)에서 본 발명의 우수성이 입증되었다.Figure 8 is a diagram showing a comparison between the experimental results of the prior art and the present invention, as shown, the present invention increased the generation of heat by 4.17 times compared to the performance introduced in the prior art improved the adhesion performance, This performance test demonstrates the superiority of the present invention in a comparative performance test (TEST) of the prior art and the present invention.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발 명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.Although the above has been illustrated and described with respect to the preferred embodiments of the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention without departing from the gist of the present invention claimed in the claims is common in the art to which the present invention pertains. Various modifications can be made by those skilled in the art, and such modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 1)본 접착기를 이용하여 접착하고(설치) 철거(해체) 한 건축 자재나 물체는 파손이 없으므로 자재의 재활용이나, 재생산을 용이하게 할 수 있고, 2)접착시간을 단축시키고, 3)물체의 표면에 못이나 나사의 자국으로 인한 파손상태가 없어 작업성이 간단하고, 4)소음 및 진동이 없이 접착 작업을 할 수 있고, 5)복층구조의 코일 형상으로 열 발생을 억제하면서도 많은량의 전류를 공급하여 자력선을 연속 투과시켜 두꺼운 자재의 접착이 용이하도록 하고, 6)자재 종류별 유도전류의 세기 및 가열 시간 등을 미리 설정하여 편리하게 선택사용하게 하고, 7)전도체 감지 센서를 통하여 전도체의 정확한 위치를 파악하여 용융작업을 효율적으로 수행하도록 하는 효과도 있다.As described above, according to the present invention, 1) building materials and objects that have been bonded (installed) and removed (dismantled) using this adhesive machine can be easily recycled or reproduced since they are not damaged. It shortens the adhesion time, and 3) the workability is simple because there is no damage caused by nail or screw marks on the surface of the object, 4) it can be bonded without noise and vibration, and 5) the coil shape of the multilayer structure By suppressing heat generation while supplying a large amount of current to continuously penetrate the magnetic lines of force to facilitate the adhesion of thick materials, 6) by setting the strength and heating time of the induction current for each material type in advance, and convenient to use 7) It is also effective to identify the exact position of the conductor through the conduction sensor and to perform the melting operation efficiently.

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Claims (5)

전원공급장치로부터 유도 코일부에 고주파를 공급하여 상기 유도 코일부에 발생한 자력선이 비전도체인 피접착물체를 투과해 전도성물체에 기전력을 발생하고, 상기 전도성 물체에 유도 전류가 흘러 열이 발생하며, 이 열이 전도성물체 양면 혹은 한쪽에 접착되어 있는 열가소성의 접착제를 용해시키는 유도전자를 이용한 접착기에 있어서,By supplying a high frequency to the induction coil unit from the power supply unit, the magnetic force lines generated in the induction coil unit penetrates the object to be bonded, which is a non-conductor, to generate electromotive force to the conductive object, and an induction current flows through the conductive object to generate heat. In the bonder using induction electrons in which the heat dissolves the thermoplastic adhesive adhered to both surfaces or one side of the conductive object, 상기 유도 코일부는The induction coil part 중심원과 그 원주에 각각의 코일이 복층구조로 형성된 크로스 방식의 코일 형상으로, 자력선의 방향을 부착물 방향의 한쪽으로 제어하여 자력선의 힘을 증가시키도록 하는 것을 특징으로 하는 전자유도가열을 이용한 접착기.Bonder using electromagnetic induction heating, characterized in that each coil is formed in a double layer structure in the center circle and its circumference to increase the force of the magnetic force line by controlling the direction of the magnetic force line to one of the attachment direction. . 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 유도 코일부는The induction coil part 안쪽에서 외부쪽으로 감아나가면서 상.하쪽을 반복하여 외부쪽으로 감는 것을 특징으로 하는 전자유도가열을 이용한 접착기.Adhesive bonding machine using electromagnetic induction heating, which is wound up from the inside to the outside while winding up and down. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, AC220V의 단상의 상용전원이 접속프러그에 의해 상기 전원공급장치로 공급 되어지고, 전원을 받은 상기 전원공급장치는 고주파 전류가 상기 유도 코일부로 흐르도록 전원을 공급하는 것을 특징으로 하는 전자유도가열을 이용한 접착기.The commercial power of single phase AC220V is supplied to the power supply device by a connection plug, and the powered power supply device supplies power so that a high frequency current flows to the induction coil part. Gluer. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 자재의 종류별로 전류의 세기 또는 가열 시간 등의 접착 특성을 미리 설정하여 상기 전원공급장치의 출력을 제어하는 선택 스위치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자유도가열을 이용한 접착기.And a selection switch for controlling the output of the power supply by presetting adhesive properties such as current strength or heating time for each type of material. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 해체시 정확한 접착 위치를 찾을 수 있도록 상기 유도 코일부 근방에 부착되어 전도체를 검출할 수 있는 센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자유도가열을 이용한 접착기.And a sensor attached to the induction coil part to detect a conductor so as to find an accurate bonding position during disassembly.
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