KR100647531B1 - 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설장비 시스템 - Google Patents

시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설장비 시스템 Download PDF

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삼성물산 주식회사
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Abstract

본 발명은 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템에 관한 것으로, 콘크리트를 분사하기 위하여 압송압력을 형성하여 압송관(112)으로 콘크리트를 압송하도록 압송펌프(111)를 형성하고, 압송관(112)으로 압송되는 콘크리트를 공급하도록 형성한 공급관(113)을 통과하여 콘크리트를 수송하는 수송관(114)을 형성하며, 수송관(114)에서 수송된 콘크리트에 급결제를 공급하여 혼합시키도록 형성한 급결제혼합관(115)을 통과하여 분사노즐(116)에서 분사하도록 형성한 콘크리트압송부(110)와, 상기 콘크리트압송부(110)의 공급관(113)과 와이형합류관(121)을 연결 형성하고, 와이형합류관(121)에 압축공기가 공급되도록 압축공기공급관(123)을 연결 형성하며, 압축공기공급관(123)의 타측으로 압력을 표시하는 압력표시계(125)와 압력을 조절하는 압력조절밸브(124)를 형성하여 압축공기를 콘크리트에 공급하여 분산되도록 형성한 콘크리트분산부(120)와, 상기 콘크리트분산부(120)에서 분산된 콘크리트를 수송하는 수송관(114)과 와이형합류관(133)을 연결 형성하고, 압축공기공급관(134)과 연결되어 압축공기의 압력으로 급결제공급장치(131)의 급결제를 급결제공급관(132)을 통해서 와이형합류관(133)에 연결시켜 급결제와 압축공기를 콘크리트에 합류하도록 형성하며, 압축공기공급관(134)의 타측으로 압력을 표시하는 압력표시계(136)와 압력을 조절하는 압력조절밸브(135)를 형성한 급결제공급부(130)와, 상기 급결제공급부(130)에서 급결제가 공급하여 혼합되는 급결제혼합관(115)과 와류를 생성하는 인젝션합류관(141)과 연결하여 와류를 생성 하여 분사노즐(116)로 공급하도록 형성하고, 인젝션합류관(141)의 일측으로 압축공기를 공급하는 압축공기공급관(142)을 연결 형성하며, 압축공기공급관(142)의 타측으로 압력을 표시하는 압력표시계(144)와 압력을 조절하는 압력조절밸브(143)를 형성한 와류생성부(140)와, 상기 콘크리트분산부(120)와 급결제공급부(130) 및 와류생성부(140)에 압축공기공급관(123, 134, 142)과 연결관(152)으로 연결되어 밸브(153)의 조절로 콤프레서(151)에 형성된 압축공기를 공급하는 압축공기공급부(150)를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템.
시멘트광물계 급결제, 숏크리트, 분사노즐, 인젝션합류관, 인젝션홀, 와류

Description

시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템 {Injection Device System by the use of Cement Mineral Based Set Accelerator}
도 1은 종래 기술에 따른 숏크리트 타설 장비시스템을 나타내는 구성도.
도 2는 종래 기술에 따른 다른 숏크리트 타설 장비시스템을 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템을 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템의 다른 실시예를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템의 주요부품인 인젝션 합류관의 형태를 나타내는 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템의 주요부품인 인젝션 합류관의 A-A선 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템의 주요부품인 인젝션 합류관의 분해상태를 나타내는 분해사시도.
도 8은 본 발명에 따른 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템의 작동 상태를 나타내는 단면 구성도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100 : 타설장비시스템 110 : 콘크리트 압송부
111 : 압송펌프 112 : 압송관
113 : 공급관 114 : 수송관
115 : 급결제혼합관 116 : 분사노즐
120 : 콘크리트분산부 121 : 와이형합류관
121a : 콘크리트이송관 121b : 합류공급관
122 : 인젝션합류관 122a : 인젝션링
122b : 공기실 122c : 인젝션홀
122d : 케이싱 122e : 합류공급관
123 : 압축공기공급관 124 : 압력조절밸브
125 : 압력표시계 130 : 급결제공급부
131 : 급결제공급장치 132 : 급결제공급관
133 : 와이형합류관 133a : 콘크리트이송관
133b : 합류공급관 134 : 압축공기공급관
135 : 압력조절밸브 136 : 압력표시계
140 : 와류생성부 141 : 인젝션합류관
141a : 인젝션링 141b : 공기실
141c : 인젝션홀 141d : 케이싱
141e : 합류공급관 142 : 압축공기공급관
143 : 압력조절밸브 144 : 압력표시계
150 : 압축공기공급부 151 : 콤프레서
152 : 연결관 153 : 메인밸브
본 발명은 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 습식 숏크리트를 타설하도록 콘크리트에 급결제를 혼합하여 분사노즐로 분사시키는 타설 시스템에 있어서, 콘크리트를 분산시키도록 압축공기를 공급하는 콘크리트분산부와 분사노즐에 설치하여 분사직전에 와류를 형성하는 와류 생성부에 방사상으로 경사가 있는 인젝션홀이 형성되어 압축공기를 와류로 공급하는 인젝션합류관을 형성시켜, 강한 압력에도 역류를 방지하고 시멘트에 균일하게 혼합되어 숏크리트의 품질을 상승시키며, 내부에 와류를 형성하여 분사 시에 맥동현상 및 노즐 앞에서 분사되지 않고 하부로 누출되는 리바운드 발생을 최소화 하여 분사효율을 증대시키는 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템에 관한 것이다.
최근 들어, 사회기반시설의 확충의 필요성 및 국토 이용의 효율성을 위하여 지상환경을 보존하고 국토의 효율적인 활용을 위하여 지하철, 도로, 국철 및 고속철도 공사 등에서 터널 및 지하공간의 건설공사가 증가하고 단면이 대형화되는 추세에 있다.
이와 같이, 대형화 되는 지하공사의 일환으로 터널시공, 댐공사 또는 지하구조물 공사에 주로 사용되는 공법을 나틈공법(NATM ; New Austrian Tunnelling Method)이라 하는데, 이는 단순한 굴착, 지보공의 수단, 지보공의 설치 순서 등이 아닌 현실에 맞게 판단하는 지반거동의 제 원칙에 따라 시공하는 것으로, 터널을 구성하는 주체가 주변지반이고 지보공은 지반 본래의 강도를 유지하고 보강하는 수단으로 생각하는 개념이며, 강재지보, 락볼트와 숏크리트를 지보재로 사용하고 암반 굴착 직후 원지반의 지지능력을 최대로 활용하여 지반을 안정화시킴으로써 터널의 안정성을 유지시키는 것으로 굴착면을 안정화 하는 굴착면 안정화 공법이다.
상기와 같은 굴착면 안정화 공법의 지보재로 사용되는 숏크리트(Shotcrete)는 암반 또는 지반을 보강하여 붕괴를 방지하기 위한 작업으로써, 별도의 거푸집이 필요 없이 숏크리트 장비를 사용하여 굴착된 원지반에 공기압 및 펌프의 압력으로 분사 고착시키는 콘크리트로써, 지반의 이완을 방지하여 원지반의 강도를 유지하고 콘크리트 아치로서 하중을 분담시켜 굴착면을 평활하게 하여 응력집중을 방지하므로 조기에 강도 확보, 굴착암반과의 부착성 향상, 리바운드와 분진 발생을 최소화 하는 기능이 함께 요구된다.
이러한, 숏크리트 시공방식에는 건식공법과 습식공법의 두가지 종류가 있으며, 습식 공법은 다시 에어압송식과 펌프 압송식으로 나눌 수 있다.
상기 건식공법은 충분히 건조된 상태의 골재를 충분히 건배합한 후 급결제를 혼합하여 분사장치로 공급시켜 압축공기로 압송하여 노즐에서 분사하는 방식으로 이때 배합수는 노즐 내에서 골재와 혼합되어 시공면에 고속으로 분사 고착된다.
그러나, 건식공법은 재료관리, 배합비, 물공급 및 급결제 공급이 습식공법에 비하여 어려워 재료의 품질관리가 일정하지 않고 분진 및 리바운드 발생이 많아져 재료의 손실 비용이 크다는 단점이 있으며, 재료의 보관 역시 습식에 비하여 어렵 다. 일반적으로 물이 투입되지 않은 상태에서 재료가 건비빔 되어야 함으로 모래나 자갈이 여러 가지 이유로 표면수를 함유하고 있는 경우 시멘트와 혼합이 완료되고 빠른 시간 내에 작업위치로 운송되어 사용하지 않으면 응고가 시작되어 숏크리트의 품질이 저하되기도 한다. 따라서 재료보관에 각별히 주의를 요하는데 강수 및 직사광선에 노출되지 않도록 하여야 하며 반입재료는 사전검사를 통해 입도분포 외에 골재의 표면수량을 검사토록 한다. 함유기준은 믹서의 성능에 따라 혼합시간, 혼합 후 운반 및 대기시간 등 여러 가지 요소들이 간단한 현장실험을 통해 작업이 크게 영향을 주지 않는 범위를 정하도록 한다.
이에 비해, 습식 공법은 물을 첨가하여 모든 재료를 잘 혼합한 후 분사장치에 공급하고 노즐에서 압축공기를 가하여 분사속도를 증가시켜 시공면에 분사 고착하는 방식으로 재료의 혼합시 콘크리트 배치플랜트를 사용하고 운송시 콘크리트 믹서트럭을 이용하기 때문에 재료의 관리나 품질유지가 상대적으로 건식공법에 비하여 매우 유리하고 리바운드 및 분진발생이 적은 장점이 있는 반면 시공기계가 크고 작업성이 떨어지는 단점이 있다.
이러한, 습식 숏크리트는 사용되는 재료나 배합, 각종 시공조건 및 타설방법 등에 민감하게 영향을 받기 때문에 콘크리트를 급결시켜 지반에 부착하기 위한 혼화제인 급결제(Accelerator)의 품질과 콘트리트의 제반 여건에 따라 리바운드의 양과 시공능률에 변화가 심하게 나타나며 타설 장비의 특성에 따라 숏크리트의 시공품질에 많은 차이를 가지기 때문에 품질관리상의 어려움이 많고 이로 인해 지보성능이 저하되는 문제가 발생되고 있다.
상기와 같이, 콘크리트의 혼화제로 사용되는 급결제는 물유리계액상 급결제와 알루민산소다계 액상급결제를 들 수 있으며, 최근에는 유럽에서 사용되고 있는 알칼리프리계 액상 급결제가 사용되고 있다. 이들 액상 급결제는 콘크리트를 펌프로 압송하는 장비에서 액상용 정량펌프로 액상급결제를 이송하여 분사노즐에 부착된 액상급결제 투입용 노즐을 통하여 콘크리트에 혼합하고 여기에 압축공기를 투입하여 분사압력을 높이는 방법으로 시공되고 있다.
이러한, 종래기술의 물유리계 액상 급결제를 사용하는 경우에는 시공면에 부착되지 못하고 떨어지는 콘크리트 즉 리바운드가 많을 뿐 아니라 장기강도가 감소하고 지하수에 의해 숏크리트가 분해되어 사용이 규제되어 왔다.
현재에는 물유리계 액상 급결제의 문제점을 해소하기 위하여 알루민산소다계 액상급결제가 주로 사용되고 있으나 강알칼리로서 자극성이 강하여 인체에 화상이나 부식을 주는 등 독성이 심하며 응결촉진효과가 약하여 리바운드 량이 많고 장기강도가 감소되는 문제점이 있었다.
더구나, 액상급결제는 약 50%가 물로 이루어져 있기 때문에 사용량을 늘릴수록 콘크리트의 물의 비율이 높아져서 슬럼프가 높을 경우 시공이 어려워지므로 콘크리트의 슬럼프를 최대한 낮게 관리해야 하는 어려움이 있으며 지하수가 새어나오는 용수부위에 시공할 경우 급결제양을 늘리면 오히려 콘크리트의 흐름성이 커져서 시공이 어려워지는 문제가 있어 시공에 많은 지장을 초래하고 있다. 최근에 사용되기 시작하는 알칼리프리계 급결제는 인체에 무해하고 장기강도가 높아 내구성 증진의 효과가 있으나 액상이라는 점에서는 전술한 바와 같이 콘크리트 슬럼프에 민감 하고 응결촉진효과가 약하여 리바운드 양이 많으며 필요에 따라 사용량을 늘릴 경우 시공이 어려워지는 문제점이 있었다.
이와 같은, 문제점을 극복하기 위해 최근에는 시멘트 구성 광물의 일종인 칼슘알루미네이트를 주성분으로 하는 시멘트 광물계 급결제를 개발, 적용하여 널리 사용되고 있다.
이러한, 시멘트 광물계 급결제는 시멘트광물이 주성분이므로 자극성이 적어서 인체에 해가 적고 응결촉진효과가 우수하여 리바운드 양이 적을 뿐만 아니라 장기강도가 높아서 터널의 내구성을 높이는 효과가 있으며, 분말이므로 사용량을 늘리면 콘크리트의 물의 비율이 오히려 낮아지는 효과가 있으므로 부착력이 우수하여 용수부위에도 시공성이 우수할 뿐만 아니라 콘크리트의 슬럼프에 둔감하기 때문에 현장의 품질관리가 용이해지는 등 많은 장점을 가지고 있다.
상기와 같은, 시멘트 광물계 급결제는 많은 장점에도 불구하고 물과 접촉하면 자체 경화 되는 단점 때문에 건식공법에는 보편적으로 사용되고 있지만, 아직 습식공법에는 시공여건이 어려워 널리 보급되지 않고 있는 실정이다.
이에, 분말상인 급결제를 투입하기 위해 특수한 장비가 사용되게 되는데, 급결제가 분말이며 물과 접촉하면 자체가 경화되는 특성 때문에 숏크리트 분사를 위하여 이송되는 콘크리트 내부에 급결제를 압축공기와 혼합하여 분사시켜 혼합하는 장치가 개발되어 사용되고 있다.
이와 같은, 분말형 급결제를 사용한 습식 숏크리트 타설은 압송방식에 따라 두가지의 시공시스템을 적용하고 있는데, 콘크리트 이송에 있어서 압축공기로 연속 적으로 이송하는 공기압송식과, 일반적으로 콘크리트 펌프카와 유사하여 두개의 피스톤으로 콘크리트를 밀어 이송하는 펌프압송식으로 구분한다.
상기 공기압송식 콘크리트 타설장치는 도 1에서 도시한 바와 같이, 공기압송펌프(10)에서 나온 압송압력으로 콘크리트 분사연결관(11)의 분사노즐(12)에 도달하기 전의 일정구간에 급결제합류관(15)을 결합하고 분말공급장치(14)의 급결제연결관(16)을 연결하여 급결제를 함유한 압축펌프(13)에서 형성된 압축공기를 투입한 후 분사노즐(12)에 이르기 까지 연장되는 분사연결관(11) 내에서 혼합이 이루어지도록 하는 장치로써, 낮은 압력으로 특수 암반에 시공되는 것으로 공사기간이 길어지고 효율성도 떨어지는 문제점이 있었다.
상기 펌프압송식 콘크리트 타설장치는 도 2에서 도시한 바와 같이, 압송펌프(20)에서 압송된 콘크리트를 콘크리트 수송관(21) 및 콘크리트 수송호스(22)를 통하여 압축공기합류관(23)에 도달하고, 압축공기합류관(23)의 일측에 연결하여 공기압축펌프(24)에서 공급되는 압축공기로 콘크리트를 분산하며, 압축공기의 압력으로 수송호스(22)를 거쳐 급결제합류관(25)에 도달하면 분말공급장치(26)에서 송출되는 급결제를 함유한 압축공기와 합류되고, 콘크리트 수송호스(22) 내에서 혼합이 이루어져 최종적으로 분사노즐(27)을 통하여 분사된다.
여기서, 압축공기합류관(23)에서 압축공기를 혼합하는 것은 콘크리트가 압송되는 상태에서는 콘크리트의 점성과 수송관의 저항으로 인해 급결제합류관(25)에서 급결제를 함유한 압축공기를 투입하기 어려울 뿐만 아니라 혼합이 불균일해지는 문제가 발생하기 때문에 콘크리트를 공기로 분산하여 이송하기 위한 것이다.
이와 같은, 종래 기술의 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설장치는 펌프압송식을 이용하는 여타장비에 비하여 비교적 낮은 속도로 정밀 시공을 하는 장치로써, 속도가 낮기 때문에 콘크리트의 이송량이 많아져서 급결제합류관에서 분사노즐에 도달하기까지 단계에서 콘크리트가 관내의 저항으로 인해 누적되면서 급결제합류관 내에 높은 압력이 발생하게 되고 콘크리트 또는 콘크리트에 포함된 수분이 급결제수송호스 측으로 역류하여 급결제가 수분과 반응하여 응결되므로 급결제 수송호스 및 급결제합류관 내에 코팅이 생성되거나 막힘이 발생하므로 급결제가 원활하게 공급되지 못하는 문제점이 있었다.
또한, 콘크리트 압송펌프의 두개의 피스톤이 서로 교대되는 순간에 재료공급이 일시적으로 중단되는 맥동현상을 관내에 걸리는 최대 압력이 급결제합류관에 공급되는 급결제를 함유한 압축공기의 압력보다 적도록 형성하여 극복하여 왔으나, 순간적으로 압력변화가 큰 맥동현상으로 콘크리트 이송량이 일시적으로 증가하면 압력변화가 더욱 증가되면서 순간적으로 콘크리트 역류현상이 발생하여 코팅현상이나 막힘 현상이 발생되는 문제점이 있었다.
상기 역류현상을 해소하기 위하여 급결제합류관에 투입되는 급결제가 혼합된 압축공기의 압력을 높이는 방법이 있으나, 공기압축펌프의 용량의 한계가 있으며, 분말공급장치의 유량이 증가되면 압축공기의 제습효과가 저하되어 수분이 유입되고 급결제가 호스 내에서 경화되는 문제가 발생될 뿐만 아니라 유속이 증가하여 연장호스 내에서 재료분리가 발생하며 혼합효율이 저하되기 때문에 단순한 방법으로 해결할 수 없는 문제점이 있었다.
이와 같은, 문제점을 해결하고자 안출된 본 발명의 주목적은 콘크리트 압송부의 압송펌프에 압송력으로 콘크리트를 공급하여 압축공기공급부에서 생성된 압축공기를 콘크리트분산부에서 콘크리트로 합류하면서 일차적으로 분산시킨 상태로 분산수송관을 통과하고, 분산된 콘크리트는 급결제공급부에서 공급되는 급결제를 압축공기의 압력으로 콘크리트에 합류시켜 혼합한 상태로 분사노즐로 분사하여 숏크리트 시공을 하는 타설장비시스템에 있어서, 콘크리트가 분사되는 분사노즐에 도달하기 전에 압송되는 콘크리트에 관형태로 중앙에 일정 깊이로 공기가 주입되는 공기실을 형성한 인젝션링을 형성하고, 공기실의 일측으로 내주연에 원둘레로 방사상으로 외부와 관통되면서 일정한 경사각으로 형성된 인젝션홀을 복수로 관통되도록 형성하며, 공기실을 링형태로 밀폐하면서 일측에 공기실과 연통되는 관형태로 형성한 합류공급관으로 압축공기를 공급하는 케이싱을 형성하여 합류공급관으로 공급된 압축공기가 공기실을 거쳐서 내부에 경사지게 형성된 인젝션홀로 공급되면서 와류를 형성하는 인젝션합류관을 연결하여 압축공기를 공급시켜 콘크리트에 와류를 발생시키는 와류생성부를 형성함으로써, 분사되는 콘크리트가 분사압력차로 인해 하부로 흘러내리거나 낮은 압력으로 부착성능이 저하되는 리바운드현상을 최소화하고, 분사 직전에 일정한 압력을 제공함에 따라 맥동현상에 의한 역류를 방지하며, 역류와 불규칙적인 압력의 변화에 따른 급결제의 응고와 협착을 최소화하여 타설시스템의 수명을 증대시키는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 압송되는 콘크리트를 분산시켜 급결제 혼입을 원활하게 하는 콘크리트분산부, 급결제공급장치에서 공급되는 급결제를 콘크리트와 합류시키는 급결제공급부 및 외주연에 방사상으로 일정 간격의 인젝션홀이 형성되어 내부 측으로 압축공기를 공급하여 와류를 생성하는 와류생성부에 압축공기를 공급하는 압축공기공급부와 연결되어 압축공기를 공급하는 측으로 압력조절밸브와 압력표시계를 설치하여 장비의 상태, 콘크리트의 슬럼프나 골재상태 등에 따라 가장 적정한 범위 내에 압력을 유지하도록 형성함으로써, 콘크리트분산부, 급결제공급부 및 와류생성부의 압력의 균형을 항상 유지시켜 급격하게 압력이 변화되는 맥동현상을 감소시키고, 급결제의 혼합상태를 향상시키며, 작업조건과 자재의 상태에 가장 이상적으로 적용하여 시공능률을 향상시키는데 있다.
그리고, 본 발명의 또 다른 목적은 콘크리트를 분산시켜 급결제의 혼합률을 상승시키도록 형성된 콘크리트분산부에 와류를 형성하도록 외주연의 원둘레를 따라 방사상으로 형성된 인젝션 홀에 압축공기를 공급하여 중심을 향하여 분사하는 인젝션합류관을 형성하여 압송되는 콘크리트에 압축공기를 와류가 생성되도록 분사시켜 콘크리트를 분산함으로써, 와류에 따라 회오리 형태로 분산되어 혼입되는 급결제의 혼합비율을 상승시키는데 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 콘크리트를 분산시켜 급결제의 혼합률을 상승시키는 콘크리트분산부에 형성되어 콘크리트에 와류를 형성하는 인젝션합류관의 인젝션홀의 크기를 급결제가 혼합된 콘크리트를 분사직전에 와류를 형성하는 와류생성부의 인젝션 합류관의 인젝션홀보다 크게 형성하여 큰 인젝션홀이 형성된 콘크리트분산부에서는 와류의 폭을 넓혀서 급결제혼합이 용이하도록 하고 와류생성부의 작은 인젝션홀에서는 짧은 파장의 와류 폭으로 리바운드를 감소하고 압력을 증대시켜 용이하게 분사하여 분사효율을 향상할 뿐만 아니라, 인젝션홀의 크기에 따라 압축공기의 압력이 변위됨으로써, 분산과 와류생성의 특성에 맞는 압력을 홀의 크기로 조절하여 맥동현상과 같은 압력의 변화에도 콘크리트의 분사에 영향이 없도록 하여 분사효율을 상승시키는데 있다.
아울러, 본 발명의 또 다른 목적은 압송되는 콘크리트에 압력을 가하는 압송펌프에 연결된 압송관, 압송관에 연결되어 콘크리트분산부로 콘크리트를 공급하는 공급관, 콘크리트분산부에서 분산된 콘크리트에 급결제를 혼합하도록 수송하는 분산수송관 및 분산된 콘크리트에 급결제를 압축공기의 압력으로 급결제공급부에서 합류하여 혼합하여 와류생성부에서 와류로 변위하여 분사노즐로 분사하도록 공급하는 급결제혼합관의 길이를 압력과 기후, 작업환경에 따른 여러 가지 조건에서 수차례 실험한 실험치를 통하여 적정하게 산출하여 적용함으로써, 콘크리트의 급결제를 효율적으로 혼합하여 분사하는 조건을 제시함에 따라 작업효율을 향상시키는데 있다.
이와 같은, 목적을 달성하고자 안출된 본 발명의 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템은 콘크리트를 분사하기 위하여 압송압력을 형성하여 압송관으로 콘크리트를 압송하도록 압송펌프를 형성하고, 압송관으로 압송되는 콘크리트를 공급하도록 형성한 공급관을 통과하여 콘크리트를 수송하는 수 송관을 형성하며, 수송관에서 수송된 콘크리트에 급결제를 공급하여 혼합시키도록 형성한 급결제혼합관을 통과하여 분사노즐에서 분사하도록 형성한 콘크리트압송부와, 상기 콘크리트압송부의 공급관과 와이형합류관을 연결 형성하고, 와이형합류관에 압축공기가 공급되도록 압축공기공급관을 연결 형성하며, 압축공기공급관의 타측으로 압력을 표시하는 압력표시계와 압력을 조절하는 압력조절밸브를 형성하여 압축공기를 콘크리트에 공급하여 분산되도록 형성한 콘크리트분산부와, 상기 콘크리트분산부에서 분산된 콘크리트를 수송하는 수송관과 와이형합류관을 연결 형성하고, 압축공기공급관과 연결되어 압축공기의 압력으로 급결제공급장치의 급결제를 급결제공급관을 통해서 와이형합류관에 연결시켜 급결제와 압축공기를 콘크리트에 합류하도록 형성하며, 압축공기공급관의 타측으로 압력을 표시하는 압력표시계와 압력을 조절하는 압력조절밸브를 형성한 급결제공급부와, 상기 급결제공급부에서 급결제가 공급하여 혼합되는 급결제혼합관과 와류를 생성하는 인젝션합류관과 연결하여 와류를 생성하여 분사노즐로 공급하도록 형성하고, 인젝션합류관의 일측으로 압축공기를 공급하는 압축공기공급관을 연결 형성하며, 압축공기공급관의 타측으로 압력을 표시하는 압력표시계와 압력을 조절하는 압력조절밸브를 형성한 와류생성부와, 상기 콘크리트분산부와 급결제공급부 및 와류생성부에 압축공기공급관과 연결관으로 연결되어 밸브의 조절로 콤프레서에 형성된 압축공기를 공급하는 압축공기공급부를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 콘크리트분산부는 콘크리트를 공급하는 공급관에 압축공기공급관에서 공급된 압축공기를 합류시키도록 인젝션합류관을 연결 형성하여 콘크리트 내 부에 와류를 발생시켜 분산하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 콘트리트분산부와 와류생성부의 인젝션합류관은 관형태로 중앙에 일정 깊이로 공기가 주입되는 공기실을 형성한 인젝션링을 형성하고, 공기실의 일측으로 내주연에 원둘레로 방사상으로 외부와 관통되면서 일정한 경사각으로 형성된 인젝션홀을 복수로 관통되도록 형성하며, 공기실을 링형태로 밀폐하면서 일측의 내부에 공기를 공급하도록 연통 형성한 합류공급관으로 압축공기를 공급하는 케이싱을 형성하여 합류공급관으로 공급된 압축공기가 공기실을 거쳐서 내부에 경사지게 형성된 인젝션홀로 공급되면서 와류를 형성하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 콘크리트분산부의 인젝션합류관에 압축공기를 공급하여 와류를 발생하는 인젝션홀을 큰 직경으로 형성하여 와류의 진폭을 증가시키면서 압력을 낮게 형성하고, 와류생성부의 인젝션합류관에 압축공기를 공급하여 와류를 발생하는 인젝션홀을 작은 직경으로 형성하여 와류 진폭을 조밀하게 하면서 압력을 높게 형성하여 콘크리트를 낮은 압력과 큰 진폭으로 분산하여 급결제혼합비율을 높이면서 와류생성부의 높은 압력과 조밀한 진폭으로 분사하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 콘크리트압송부는 압송펌프의 압송관에서 콘크리트분산부로 콘크리트를 공급하는 공급관의 길이를 1~10m로 형성하고, 콘크리트분산부에서 급결제공급부로 분산된 콘크리트를 수송하는 수송관의 길이를 1~5m로 형성하며, 급결제공급부에서 급결제가 공급되어 와류생성부로 이송하면서 혼합하는 급결제혼합관의 길 이를 1~5m로 형성하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 압축공기공급부에서 공급되는 공기의 압력을 콘크리트분산부에 2~5 kg/㎠의 압력으로 공급하고, 급결제공급부에 3~6 kg/㎠의 압력으로 공급하며, 와류생성부에 0.5~3 kg/㎠의 압력으로 공급하여 맥동을 감소하고 급결제 혼합효율을 증대시키도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
이와 같이, 구성된 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템을 나타내는 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템의 다른 실시예를 나타내는 구성도이며, 도 5는 본 발명에 따른 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템의 주요부품인 인젝션 합류관의 형태를 나타내는 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템의 주요부품인 인젝션 합류관의 A-A선 단면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템의 주요부품인 인젝션 합류관의 분해상태를 나타내는 분해사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템의 작동 상태를 나타내는 단면 구성도이다.
도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템(100)은 콘크리트에 압력을 가하여 압송 을 실시하는 콘크리트압송부(110)와, 상기 콘크리트압송부(110)에 연결되어 콘크리트에 압축공기를 합류하여 분산시켜 급결제가 용이하게 혼합되도록 형성한 콘크리트분산부(120)와, 상기 콘크리트분산부(120)와 연결되어 분산된 콘크리트에 압축공기로 급결제를 공급시키는 급결제공급부(130)와, 상기 급결제공급부(130)와 연결되어 압축공기를 공급하여 와류를 생성시키는 와류생성부(140)와, 상기 콘크리트분산부(120), 급결제공급부(130) 및 와류생성부(140)에 압축공기를 공급하는 압축공기공급부(150)를 포함하여 구성한다.
상기 콘크리트압송부(110)는 콘크리트를 분사하기 위하여 압송압력을 형성하여 압송관(112)으로 콘크리트를 압송하도록 압송펌프(111)를 형성하고, 압송관(112)으로 압송되는 콘크리트를 공급하도록 형성한 공급관(113)을 통과하여 콘크리트를 수송하는 수송관(114)을 형성하며, 수송관(114)에서 수송된 콘크리트에 급결제를 공급하여 혼합시키도록 형성한 급결제혼합관(115)을 통과하여 분사노즐(116)에서 분사하도록 구성한다.
상기 콘크리트분산부(120)는 콘크리트압송부(110)의 공급관(113)과 와이형합류관(121)을 연결 형성하고, 와이형합류관(121)에 압축공기가 공급되도록 압축공기공급관(123)을 연결 형성하며, 압축공기공급관(123)의 타측으로 압력을 표시하는 압력표시계(125)와 압력을 조절하는 압력조절밸브(124)를 형성하여 압축공기를 콘크리트에 공급하여 분산되도록 구성한다.
이때, 상기 콘크리트분산부(120)는 콘크리트를 공급하는 공급관에 압축공기공급관(123)에서 공급된 압축공기를 합류시키도록 인젝션합류관(122)을 연결 형성 하여 콘크리트 내부에 와류를 발생시켜 분산하도록 구성한다.
또한, 상기 콘크리트압송부(110)는 압송펌프(111)의 압송관(112)에서 콘크리트분산부(120)로 콘크리트 공급하는 공급관(113)의 길이를 1~10m로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 급결제공급부(130)는 콘크리트분산부(120)에서 분산된 콘크리트를 수송하는 수송관(114)과 와이형합류관(133)을 연결 형성하고, 압축공기공급관(134)과 연결되어 압축공기의 압력으로 급결제공급장치(131)의 급결제를 급결제공급관(132)을 통해서 와이형합류관(133)에 연결시켜 급결제와 압축공기를 콘크리트에 합류하도록 형성하며, 압축공기공급관(134)의 타측으로 압력을 표시하는 압력표시계(136)와 압력을 조절하는 압력조절밸브(135)를 형성하도록 구성한다.
이때, 상기 콘크리트분산부(120)에서 급결제공급부(130)로 분산된 콘크리트를 수송하는 수송관(114)의 길이를 1~5m로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 와류생성부(140)는 급결제공급부(130)에서 급결제가 공급되어 혼합되는 급결제혼합관(115)과 와류를 생성하는 인젝션합류관(141)과 연결하여 와류를 생성하여 분사노즐(116)로 공급하도록 형성하고, 인젝션합류관(141)의 일측으로 압축공기를 공급하는 압축공기공급관(142)을 연결 형성하며, 압축공기공급관(142)의 타측으로 압력을 표시하는 압력표시계(144)와 압력을 조절하는 압력조절밸브(143)를 형성하도록 구성한다.
이때, 상기 콘트리트분산부(120)와 와류생성부(140)의 인젝션합류관(122, 141)은 관형태로 중앙에 일정 깊이로 공기가 주입되는 공기실(122b, 141b)을 형성 한 인젝션링(122a, 141a)을 형성하고, 공기실(122b, 141b)의 일측으로 내주연에 원둘레로 방사상으로 외부와 관통되면서 일정한 경사각으로 형성된 인젝션홀(122c, 141c)을 복수로 관통되도록 형성하며, 공기실(122b, 141b)을 링형태로 밀폐하면서 일측에 내부에 공기를 공급하도록 연통 형성한 합류공급관(122e, 141e)으로 압축공기를 공급하는 케이싱(122d, 141d)을 형성하여 합류공급관(122e, 141e)으로 공급된 압축공기가 공기실(122b, 141b)을 거쳐서 내부에 경사지게 형성된 인젝션홀(122c, 141c)로 공급되면서 와류를 형성하도록 구성한다.
또한, 상기 콘크리트분산부(120)의 인젝션합류관(122)에 압축공기를 공급하여 와류를 발생하는 인젝션홀(122c)을 큰 직경으로 형성하여 와류의 진폭을 증가시키면서 압력을 낮게 형성하고, 와류생성부(140)의 인젝션합류관(141)에 압축공기를 공급하여 와류를 발생하는 인젝션홀(141c)을 작은 직경으로 형성하여 와류 진폭을 조밀하게 하면서 압력을 높게 형성하여 콘크리트를 낮은 압력과 큰 진폭으로 분산하여 급결제혼합비율을 높이면서 와류생성부의 높은 압력과 조밀한 진폭으로 분사하도록 구성하는 것이 바람직하다.
아울러, 급결제공급부(130)에서 급결제가 공급되어 와류생성부(140)로 이송하면서 혼합하는 급결제혼합관(115)의 길이를 1~5m로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 압축공기공급부(150)는 콘크리트분산부(120)와 급결제공급부(130) 및 와류생성부(140)에 압축공기공급관(123, 134, 142)과 연결관(152)으로 연결되어 밸브(153)의 조절로 콤프레서(151)에 형성된 압축공기를 공급하도록 구성한다.
이때, 상기 압축공기공급부(150)에서 공급되는 공기의 압력을 콘크리트분산 부(120)에 2~5 kg/㎠의 압력으로 공급하고, 급결제공급부(130)에 3~6 kg/㎠의 압력으로 공급하며, 와류생성부(140)에 0.5~3 kg/㎠의 압력으로 공급하여 맥동을 감소하고 급결제 혼합효율을 증대시키도록 구성하는 것이 바람직하다.
이와 같이, 구성된 본 발명의 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템의 작용을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 콘크리트압송부(110)의 압송펌프(111)를 작동하여 콘크리트를 압송관(112) 측으로 압력을 형성하여 이송하고, 압송관(112)으로 압송된 콘크리트는 연결된 공급관(113)을 통하여 공급관(113)과 연결된 콘크리트분산부(120)로 공급된다.
이때, 콘크리트압송부(110)의 압송관(112)에 연결되어 콘크리트분산부(120)로 콘크리트를 공급하는 공급관(113)은 1~10m의 길이로 형성하는 것이 바람직하다.
이렇게, 공급관(113)에서 공급되는 콘크리트가 콘크리트분산부(120)의 와이형합류관(121)으로 공급되면 중앙에 형성된 콘크리트이송관(121a)에서 이송되면서 측면에 형성된 합류공급관(121b)에서 압축공기를 공급받아 압축공기의 압력으로 이송되는 콘크리트를 분산하여 점성을 약화하고 콘크리트 내부에 응결력을 약화시켜 내부에 급결제가 효과적으로 혼합되도록 콘크리트를 분산하면서 통과한다.
이때, 합류공급관(121b)으로 공급되는 압축공기는 압축공기공급부(150)에서 생성된 압축공기가 압력표시계(125)로 표시되면서 압력조절밸브(124)로 압력을 2~5 kg/㎠로 유지되도록 압축공기공급관(123)으로 연결 공급하여 맥동현상과 콘크리트 협착 및 응결현상을 최소화 하도록 한다.
또한, 공급관(113)에 콘크리트분산부(120)의 인젝션합류관(122)으로 연결하 여 압축공기공급부(150)에서 압축공기공급관(123)으로 연결되어 공급되는 압축공기를 케이싱(122d)에 형성된 합류공급관(122e)을 통하여 공기실(122b)로 공급하면 공기실(122b)의 일측으로 내주연에 원둘레로 방사상으로 외부와 관통되면서 일정한 경사각으로 형성된 인젝션홀(122c)을 통과하면서 와류가 형성되어 콘크리트에 와류가 형성된 압축공기를 공급하여 콘크리트를 효율적으로 분산하여 급결제 혼합에 적합한 조건이 형성되도록 할 수도 있다.
아울러, 상기 콘크리트분사구(120)에 형성된 인젝션합류관(122)에 인젝션홀(122c)을 큰 직경으로 형성하여 와류의 진폭을 증가시키면서 압력을 낮게 형성하여 낮은 압력으로 큰 진폭의 와류가 콘크리트에 공급되어 급결제의 혼합비율이 높아지도록 콘크리트를 분산하도록 하는 것이 바람직하다.
상기와 같이, 콘크리트분산부(120)를 통과한 분산된 콘크리트를 연결된 수송관을 통하여 급결제공급부(130)의 와이형합류관(133)으로 공급하면 중앙에 형성된 콘크리트이송관(133a)으로 콘크리트가 이송되면서 일측에 연통된 합류공급관(133b)에서 압축공기와 급결제의 혼합물을 공급하여 콘크리트에 급결제를 압축공기의 압력으로 혼합되도록 합류시킨다.
이때, 합류공급관(133b)에 공급되는 급결제와 압축공기의 혼합물은 압축공기공급부(150)에서 생성된 압축공기가 압력표시계(136)로 표시되면서 압력조절밸브(135)로 압력을 3~6 kg/㎠로 유지되도록 압축공기공급관(134)으로 급결제가 공급되는 급결제공급장치(131)에 연결하여 공급하고, 급결제공급장치(131)에서 급결제와 압축공기를 혼입한 상태로 급결제공급관(132)으로 공급하여 맥동 및 역류를 방지시 켜 급결제의 응고와 협착을 최소화하도록 한다.
아울러, 콘크리트분산부(120)에서 분산된 콘크리트를 급결제공급부(130)로 수송하는 수송관(114)은 1~5m 길이로 형성하는 것이 바람직하다.
이렇게, 급결제공급부(130)에서 콘크리트에 혼합공기의 압력으로 급결제를 합류시켜서 급결제혼합관(115)을 통과하면서 급결제가 콘크리트에 혼합된 상태로 와류생성부(140)의 인젝션합류관(141)으로 연결하여 압축공기공급부(150)에서 압축공기공급관(142)으로 연결되어 공급되는 압축공기를 케이싱(141d)에 형성된 합류공급관(141e)을 통하여 공기실(141b)로 공급하면 공기실(141b)의 일측으로 내주연에 원둘레로 방사상으로 외부와 관통되면서 일정한 경사각으로 형성된 인젝션홀(141c)을 통과하면서 와류가 생성되어 콘크리트에 와류가 형성된 압축공기를 공급하여 급결제가 혼합된 콘크리트를 와류로 형성한 상태로 분사노즐(116)로 압송하여 와류로 분사됨에 따라 리바운드를 최소화하여 분사효율을 향상시킨다.
이때, 합류공급관(141e)에 공급되는 압축공기는 압축공기공급부(150)에서 생성된 압축공기가 압력표시계(144)로 표시되면서 압력조절밸브(143)로 압력을 0.5~3 kg/㎠로 유지되도록 압축공기공급관(142)으로 연결 공급하여 맥동현상과 콘크리트 협착 및 응결현상을 최소화 하도록 한다.
또한, 상기 와류생성부(140)에 형성된 인젝션합류관(141)에 인젝션홀(141c)을 작은 직경으로 형성하여 와류의 진폭이 조밀하고 압력을 높게 형성하여 강한 압력으로 조밀한 진폭의 와류가 분사노즐 측으로 공급되어 리바운드 양을 축소하여 분사효율을 증대하도록 하는 것이 바람직하다.
아울러, 급결제혼합부(130)에서 급결제가 합류되어 와류생성부(140)로 이송하면서 콘크리트에 혼합하는 급결제혼합관(115)은 1~5m 길이로 형성하는 것이 바람직하다.
이와 같이, 작용하는 본 발명의 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템을 여러 가지 실시예에 의해 실험한 것을 살펴보면 다음과 같다.
실시예 1.
콘크리트분산부에 인젝션홀 크기를 14mm로 갯수를 8개로 형성하고, 와류생성부의 인젝션홀 크기를 9mm로 갯수를 10개를 사용하고 급결제공급부의 합류공급관의 크기를 20A, 각도를 22.5로 형성하여 콘크리트 수송호스 및 압축공기의 압력을 다양하게 변화하여 시공한 것을 아래 표 1를 통하여 살펴보면 다음과 같다.
실험치번호 콘크리트 수송호스길이(m) 압축공기압력(kg/㎠)
공급관 수송관 급결제혼합관 분산부 압력표시계 급결제공급 압력표시계 와류생성 압력표시계
1 0.5 0.5 5.0 1.5 6.0 0.5
2 0.5 1.0 4.0 1.5 6.0 1.5
3 0.5 1.5 3.0 2.0 5.0 2.5
4 1.0 1.0 4.0 2.0 4.5 3.0
5 1.0 1.0 3.5 2.0 5.5 2.5
6 1.0 1.5 3.0 2.5 5.0 2.0
7 1.5 1.0 4.0 2.5 4.5 1.5
8 1.5 1.5 3.5 2.5 5.0 1.5
9 1.5 1.5 3.0 2.5 5.5 1.0
10 1.5 2.0 2.5 3.0 5.0 0.5
11 2.0 1.0 4.0 3.0 4.5 1.0
12 2.0 1.0 3.0 4.0 5.0 1.5
13 2.5 1.5 2.0 4.0 4.0 2.0
14 2.5 2.0 1.0 5.0 3.0 3.0
상기 표 1에서 형성된 실험치 번호에 따라 분진상태, 맥동정도, 리바운드 상태 급결제투입상태 및 숏크리트 경화상태를 검사한 결과를 나타내면 다음과 같다.
하기 표 2의 시공상태가 우수한 경우 ◎, 양호한 경우 ○, 보통인 경우 △, 불량인 경우 X 로 나타내었다.
분사상태 맥동정도 분진정도 리바운드상태 급결제 투입상태 숏크리트 경화상태
1 X X X X 와이형합류관 막힘 X
2 X X X X 와이형합류관 막힘 △
3 △ △ △ △ 와이형합류관 스케일 발생 △
4 △ △ △ △ ○ ○
5 △ △ ○ △ ○ ○
6 △ △ ○ △ ○ ○
7 △ △ ○ △ ○ ○
8 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
9 ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎
10 △ △ ○ △ ○ ○
11 △ △ △ △ ○ ○
12 △ △ △ △ 와이형합류관 스케일 발생 △
13 X X X X 와이형합류관 막힘 X
14 X X X X 와이형합류관 막힘 X
실시예 2.
콘크리트분산부의 와이형합류관을 사용하여 합류공급관의 각도를 25도 크기를 40A로 형성하고 와류생성부의 인젝션홀 크기를 9mm로 갯수를 10개를 사용하고 급결제공급부의 합류공급관의 크기를 20A, 각도를 22.5로 형성하여 콘크리트 수송호스 및 압축공기의 압력을 다양하게 변화하여 시공한 것을 아래 표 3을 통하여 살펴보면 다음과 같다.
콘크리트 수송호스 길이(m) 압축공기압력(kg/㎠)
공급관 수송관 급결제혼합관 분산부 압력표시계 급결제공급 압력표시계 와류생성 압력표시계
1 0.5 6.0 5.0 1.5 6.0 0.5
2 0.5. 5.0 4.0 1.5 5.5 1.5
3 0.5 4.0 3.0 2.0 5.0 2.5
4 0.5 3.0 4.0 2.5 4.5 3.0
5 1.0 4.0 3.0 2.0 5.5 2.5
6 1.0 3.5 3.5 2.5 5.0 2.0
7 1.0 3.0 4.0 2.5 4.5 1.5
8 1.0 2.5 3.5 2.5 5.0 1.5
9 1.5 2.0 3.0 2.5 5.5 1.0
10 1.5 3.0 2.0 3.0 5.0 0.5
11 2.0 2.0 4.0 3.0 4.5 1.0
12 2.0 1.5 3.0 4.0 5.0 1.5
상기 표 3에서 형성된 실험치 번호에 따라 분진상태, 맥동정도, 리바운드 상태 급결제투입상태 및 숏크리트 경화상태를 검사한 결과를 나타내면 다음과 같다.
하기 표 4의 시공상태가 우수한 경우 ◎, 양호한 경우 ○, 보통인 경우 △, 불량인 경우 X 로 나타내었다.
분사상태 맥동정도 분진정도 리바운드 상태 급결제 투입상태 숏크리트 경화상태
1 X X X X 와이형합류관 막힘 X
2 X X X X 와이형합류관 막힘 X
3 X X △ △ ○ ○
4 X X ○ ○ ○ ○
5 ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎
6 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
7 ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎
8 △ △ ○ ○ ◎
9 △ △ ○ ○ ○ ○
10 △ △ ○ △ 와이형합류관 스케일 발생 ○
11 X X X △ 와이형합류관 스케일 발생 ○
12 X X X △ 와이형합류관 스케일 발생 △
실시예 3.
콘크리트 수송호스 및 압축공기압력을 적정길이 (공급관(113) : 1.5m, 수송관(114) : 1.2m, 급결제혼합관(115) : 3.5m) 및 압력(분산부 압력표시계(125) : 2.5kg/㎠, 급결제공급 압력표시계(136) : 5.0kg/㎠, 와류생성 압력표시계(144) : 1.5kg/㎠)으로 고정하고 콘크리트분산부와 와류생성부의 인젝션합류관 및 와이형합류관의 종류에 따라 변화하면서 시공한 것을 살펴보면 표 5와 같다.
콘크리트분산부의 인젝션합류관 와류생성부의 인젝션합류관 와이형합류관
홀갯수 (개) 홀크기 (mm) 홀갯수 (개) 홀크기 (mm) 급결제공급관 크기(A) 급결제공급관 각도(도)
1 4 18 6 14 15 20
2 6 16 8 12 20 25
3 8 14 10 10 20 22.5
4 8 12 12 8 25 25
5 10 14 14 4 25 30
상기 표 5에서 형성된 실험치 번호에 따라 분진상태, 맥동정도, 리바운드 상태 급결제투입상태 및 숏크리트 경화상태를 검사한 결과를 나타내면 다음과 같다.
하기 표 6의 시공상태가 우수한 경우 ◎, 양호한 경우 ○, 보통인 경우 △, 불량인 경우 X 로 나타내었다.
분사상태 맥동정도 분진정도 리바운드 상태 급결제 투입상태 숏크리트 경화상태
1 △ △ △ △ 와이형합류관 스케일 발생 △
2 ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎
3 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
4 ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎
5 △ △ △ △ ○ ○
실시예 4.(비교예1~4, 실시예)
도 2에서 도시한 종래 기술의 숏크리트 타설시스템으로 시공을 실시한 비교예1~4와 본 발명의 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템의 바람직한 실시예1의 실험치 8로 시공을 실시한 것을 표 7을 통하여 살펴보면 다음과 같다.
콘크리트 수송호스 길이(m) 압축공기압력(kg/㎠) 콘크리트 분산부 와류생성부
공급관 수송관 급결제혼합관 분산부 압력 급결제 압력 와류 압력 인젝션 합류관 인젝션 합류관
비교예 1 1.5 7.0 3.0 6 4.5 - - -
비교예 2 1.5 6.0 2.0 5 4.5 - - -
비교예 3 1.5 5.0 1.0 4 5.0 - - -
비교예 4 1.5 3.0 1.0 3 5.0 - - -
실시예 1 1.5 1.5 3.5 2.5 5.0 1.5 사용 사용
상기 표 7에서 형성된 실험치 번호에 따라 분진상태, 맥동정도, 리바운드 상태 급결제투입상태 및 숏크리트 경화상태를 검사한 결과를 나타내면 다음과 같다.
하기 표 8의 시공상태가 우수한 경우 ◎, 양호한 경우 ○, 보통인 경우 △, 불량인 경우 X 로 나타내었다.
분사상태 맥동정도 분진정도 리바운드 상태 급결제 투입상태 숏크리트 경화상태
비교예 1 X X X X 와이형합류관막힘 X
비교예 2 X X X X 와이형합류관막힘 X
비교예 3 X X X X 와이형합류관막힘 X
비교예 4 △ △ △ X 와이형합류관 스케일 발생 X
실시예 1 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
이와 같이, 구성된 본 발명의 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템은 콘크리트 압송부의 압송펌프에 압송력으로 콘크리트를 공급하여 압축공기공급부에서 생성된 압축공기를 콘크리트분산부에서 콘크리트로 합류하면서 일차적으로 분산시킨 상태로 분산수송관을 통과하고, 분산된 콘크리트는 급결제공급부에서 공급되는 급결제를 압축공기의 압력으로 콘크리트에 합류시켜 혼합한 상태로 분사노즐로 분사하여 숏크리트 시공을 하는 타설장비시스템에 있어서, 콘크리트가 분사되는 분사노즐에 도달하기 전에 압송되는 콘크리트에 관형태로 중앙에 일정 깊이로 공기가 주입되는 공기실을 형성한 인젝션링을 형성하고, 공기실의 일측으로 내주연에 원둘레로 방사상으로 외부와 관통되면서 일정한 경사각으로 형성된 인젝션홀을 복수로 관통되도록 형성하며, 공기실을 링형태로 밀폐하면서 일측에 공기실과 연통되는 관형태로 형성한 합류공급관으로 압축공기를 공급하는 케이싱을 형성하여 합류공급관으로 공급된 압축공기가 공기실을 거쳐서 내부에 경사지게 형성된 인젝션홀로 공급되면서 와류를 형성하는 인젝션합류관을 연결하여 압축공기를 공급시켜 콘크리트에 와류를 발생시키는 와류생성부를 형성함으로써, 분사되는 콘크리트가 분사압력차로 인해 하부로 흘러내리거나 낮은 압력으로 부착성능이 저하되는 리바운드현상을 최소화하고, 분사 직전에 일정한 압력을 제공함에 따라 맥동현상에 의한 역류를 방지하며, 역류와 불규칙적인 압력의 변화에 따른 급결제의 응고와 협착을 최소화하여 타설시스템의 수명을 증대시키는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템은 압송되는 콘크리트를 분산시켜 급결제 혼입을 원활하게 하는 콘크리트분산부, 급결제공급장치에서 공급되는 급결제를 콘크리트와 합류시키는 급결제공급부 및 외주연에 방사상으로 일정 간격의 인젝션홀이 형성되어 내부 측으로 압축공기를 공급하여 와류를 생성하는 와류생성부에 압축공기를 공급하는 압축공기공급부와 연결되어 압축공기를 공급하는 측으로 압력조절밸브와 압력표시계를 설치하여 장비의 상태, 콘크리트의 슬럼프나 골재상태 등에 따라 가장 적정한 범위 내에 압력을 유지하도록 형성함으로써, 콘크리트분산부, 급결제공급부 및 와류생성부의 압력의 균형을 항상 유지시켜 급격하게 압력이 변화되는 맥동현상을 감소시키고, 급결제의 혼합상태를 향상시키며, 작업조건과 자재의 상태에 가장 이상적으로 적용하여 시공능률을 향상시키는 효과를 제공한다.
그리고, 본 발명의 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템은 콘크리트를 분산시켜 급결제의 혼합률을 상승시키도록 형성된 콘크리트분산부에 와류를 형성하도록 외주연의 원둘레를 따라 방사상으로 형성된 인젝션 홀에 압축공기를 공급하여 중심을 향하여 분사하는 인젝션합류관을 형성하여 압송되는 콘크리트에 압축공기를 와류가 생성되도록 분사시켜 콘크리트를 분산함으로써, 와류에 따라 회오리 형태로 분산되어 혼입되는 급결제의 혼합비율을 상승시키는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템은 콘크리트를 분산시켜 급결제의 혼합률을 상승시키는 콘크리트분산부에 형 성되어 콘크리트에 와류를 형성하는 인젝션합류관의 인젝션홀의 크기를 급결제가 혼합된 콘크리트를 분사직전에 와류를 형성하는 와류생성부의 인젝션 합류관의 인젝션홀보다 크게 형성하여 큰 인젝션홀이 형성된 콘크리트분산부에서는 와류의 폭을 넓혀서 급결제혼합이 용이하도록 하고 와류생성부의 작은 인젝션홀에서는 짧은 파장의 와류 폭으로 리바운드를 감소하고 압력을 증대시켜 용이하게 분사하여 분사효율을 향상할 뿐만 아니라, 인젝션홀의 크기에 따라 압축공기의 압력이 변위됨으로써, 분산과 와류생성의 특성에 맞는 압력을 홀의 크기로 조절하여 맥동현상과 같은 압력의 변화에도 콘크리트의 분사에 영향이 없도록 하여 분사효율을 상승시키는 효과를 제공한다.
아울러, 본 발명의 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템은 압송되는 콘크리트에 압력을 가하는 압송펌프에 연결된 압송관, 압송관에 연결되어 콘크리트분산부로 콘크리트를 공급하는 공급관, 콘크리트분산부에서 분산된 콘크리트에 급결제를 혼합하도록 수송하는 분산수송관 및 분산된 콘크리트에 급결제를 압축공기의 압력으로 급결제공급부에서 합류하여 혼합하여 와류생성부에서 와류로 변위하여 분사노즐로 분사하도록 공급하는 급결제혼합관의 길이를 압력과 기후, 작업환경에 따른 여러 가지 조건에서 수차례 실험한 실험치를 통하여 적정하게 산출하여 적용함으로써, 콘크리트의 급결제를 효율적으로 혼합하여 분사하는 조건을 제시함에 따라 작업효율을 향상시키는 효과를 제공한다.

Claims (6)

  1. 콘크리트를 분사하기 위하여 압송압력을 형성하여 압송관(112)으로 콘크리트를 압송하도록 압송펌프(111)를 형성하고, 압송관(112)으로 압송되는 콘크리트를 공급하도록 형성한 공급관(113)을 통과하여 콘크리트를 수송하는 수송관(114)을 형성하며, 수송관(114)에서 수송된 콘크리트에 급결제를 공급하여 혼합시키도록 형성한 급결제혼합관(115)을 통과하여 분사노즐(116)에서 분사하도록 형성한 콘크리트압송부(110)와,
    상기 콘크리트압송부(110)의 공급관(113)과 와이형합류관(121)을 연결 형성하고, 와이형합류관(121)에 압축공기가 공급되도록 압축공기공급관(123)을 연결 형성하며, 압축공기공급관(123)의 타측으로 압력을 표시하는 압력표시계(125)와 압력을 조절하는 압력조절밸브(124)를 형성하여 압축공기를 콘크리트에 공급하여 분산되도록 형성한 콘크리트분산부(120)와,
    상기 콘크리트분산부(120)에서 분산된 콘크리트를 수송하는 수송관(114)과 와이형합류관(133)을 연결 형성하고, 압축공기공급관(134)과 연결되어 압축공기의 압력으로 급결제공급장치(131)의 급결제를 급결제공급관(132)을 통해서 와이형합류관(133)에 연결시켜 급결제와 압축공기를 콘크리트에 합류하도록 형성하며, 압축공기공급관(134)의 타측으로 압력을 표시하는 압력표시계(136)와 압력을 조절하는 압력조절밸브(135)를 형성한 급결제공급부(130)와,
    상기 콘크리트분산부(120)와 급결제공급부(130) 및 와류생성부(140)에 압축공기공급관(123, 134, 142)과 연결관(152)으로 연결되어 밸브(153)의 조절로 콤프레서(151)에 형성된 압축공기를 공급하는 압축공기공급부(150)를 포함하여 구성된 숏크리트 타설 장비 시스템에 있어서,
    상기 급결제공급부(130)에서 급결제가 공급하여 혼합되는 급결제혼합관(115)과 와류를 생성하는 인젝션합류관(141)과 연결하여 와류를 생성하여 분사노즐(116)로 공급하도록 형성하고, 인젝션합류관(141)의 일측으로 압축공기를 공급하는 압축공기공급관(142)을 연결 형성하며, 압축공기공급관(142)의 타측으로 압력을 표시하는 압력표시계(144)와 압력을 조절하는 압력조절밸브(143)로 구성되는 것을 특징으로 하는 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 콘트리트분산부(120)와 와류생성부(140)의 인젝션합류관(122, 141)은 관형태로 중앙에 일정 깊이로 공기가 주입되는 공기실(122b, 141b)을 형성한 인젝션링(122a, 141a)을 형성하고, 공기실(122b, 141b)의 일측으로 내주연에 원둘레로 방사상으로 외부와 관통되면서 일정한 경사각으로 형성된 인젝션홀(122c, 141c)을 복수로 관통되도록 형성하며, 공기실(122b, 141b)을 링형태로 밀폐하면서 일측의 내부에 공기를 공급하도록 연통 형성한 합류공급관(122e, 141e)으로 압축공기를 공급하는 케이싱(122d, 141d)을 형성하여 합류공급관(122e, 141e)으로 공급된 압축공기가 공기실(122b, 141b)을 거쳐서 내부에 경사지게 형성된 인젝션홀(122c, 141c)로 공급되면서 와류를 형성하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템.
  4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 콘크리트분산부(120)의 인젝션합류관(122)에 압축공기를 공급하여 와류를 발생하는 인젝션홀(122c)을 큰 직경으로 형성하여 와류의 진폭을 증가시키면서 압력을 낮게 형성하고, 와류생성부(140)의 인젝션합류관(141)에 압축공기를 공급하여 와류를 발생하는 인젝션홀(141c)을 작은 직경으로 형성하여 와류 진폭을 조밀하게 하면서 압력을 높게 형성하여 콘크리트를 낮은 압력과 큰 진폭으로 분산하여 급결제혼합비율을 높이면서 와류생성부의 높은 압력과 조밀한 진폭으로 분사하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 콘크리트압송부(110)는 압송펌프(111)의 압송관(112)에서 콘크리트분산부(120)로 콘크리트를 공급하는 공급관(113)의 길이를 1~10m로 형성하고, 콘크리트분산부(120)에서 급결제공급부(130)로 분산된 콘크리트를 수송하는 수송관(114)의 길이를 1~5m로 형성하며, 급결제공급부(130)에서 급결제가 공급되어 와류생성부(140)로 이송하면서 혼합하는 급결제혼합관(115)의 길이를 1~5m로 형성하는 것을 특징으로 하는 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 압축공기공급부(150)에서 공급되는 공기의 압력을 콘크리트분산부(120)에 2~5 kg/㎠의 압력으로 공급하고, 급결제공급부(130)에 3~6 kg/㎠의 압력으로 공급하며, 와류생성부(140)에 0.5~3 kg/㎠의 압력으로 공급하여 맥동을 감소하고 급결제 혼합효율을 증대시키도록 구성하는 것을 특징으로 하는 시멘트 광물계 급결제를 사용하는 습식 숏크리트 타설 장비 시스템.
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