KR100645718B1 - 박막 트랜지스터 및 그 제조방법 - Google Patents

박막 트랜지스터 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 공정을 단순화할 수 있도록 한 박막 트랜지스터의 제조 방법에 관한 것이다.
본 박막 트랜지스터의 제조 방법은 기판 상에 적어도 하나의 버퍼층을 형성하는 단계와, 상기 버퍼층 상에 제 1 반도체층을 형성하는 단계와, 상기 제 1 반도체층 상에 도핑된 제 2 반도체층을 형성하는 단계와, 상기 제 2 반도체층을 패터닝하여 소스 및 드레인 전극을 형성하는 단계와, 상기 소스 및 드레인 전극 상에 게이트 절연막을 형성하는 단계 및 상기 게이트 절연막 상에 게이트 전극을 형성하는 단계를 포함한다.
이에 따라, 채널 내에 도펀트들이 균일하게 분포하게 되어 이동도를 향상시킬 수 있고, LDD영역 형성시 추가되는 공정 단계를 줄일 수 있다. 또한, 도핑단계에서 발생할 수 있는 게이트 절연막의 손상을 없앨 수 있고, 컨택홀을 형성하는 공정 단계를 생략할 수 있다. 이와 더불어, 절연막을 증착하는 단계를 한 단계 줄임으로써 공정을 단순화할 수 있다.

Description

박막 트랜지스터 및 그 제조방법{Thin Film Transistor and Method for Fabricating the Same}
도 1은 종래의 박막 트랜지스터의 제조 공정을 나타내는 블럭도이다.
도 2는 도 1의 제조 공정에 따른 박막 트랜지스터의 형성 단계별 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 박막 트랜지스터의 제조 공정을 나타내는 블럭도이다.
도 4는 도 3의 제조 공정에 따른 박막 트랜지스터의 형성 단계별 측단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
400: 박막 트랜지스터 401: 기판
402: 버퍼층 403: 제 1 반도체층
404: 제 2 반도체층 404a: 소스 및 드레인 전극
405: 게이트 절연막 406: 게이트 전극
본 발명은 박막 트랜지스터 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 공정을 단순화할 수 있도록 한 박막 트랜지스터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
최근, 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor)는 유기 발광 표시장치(Organic Light Emitting Display, OLED) 또는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display, LCD) 등의 표시장치에서 각각의 화소(pixel)를 동작시키는 스위칭 소자로써 광범위하게 사용되고 있다. 이에 따라 박막 트랜지스터의 제조에 많은 관심이 기울여지고 있으며, 더 효율적인 박막 트랜지스터 및 그 제조 방법들이 고안되고 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 종래의 박막 트랜지스터의 제조 공정을 구체적으로 설명한다. 도 1은 종래의 박막 트랜지스터의 제조 공정을 나타내는 블럭도이다. 그리고, 도 2a 내지 도 2f는 도 1의 제조 공정에 따른 박막 트랜지스터의 형성 단계별 측단면도이다.
도 1 및 도 2a 내지 도 2f를 참조하면, 종래의 박막 트랜지스터(200)를 제조하기 위해서는 우선, 기판(201)을 준비한다.(P1)
기판(201)이 준비되면, 기판(201) 상에 버퍼층(202)을 형성한다. 버퍼층(202)은 선택적 구성요소로 단일층 또는 다수의 층으로 형성될 수 있다. 이와 같은 버퍼층(202)으로는 질화막 또는 산화막 등이 이용된다. 도 2a 내지 도 2f에 도시된 박막 트랜지스터의 버퍼층(202)은 질화막으로 구성된 제 1 버퍼층(202a)과 산화막으로 구성된 제 2 버퍼층(202b)으로 이루어진다.(P2)
버퍼층(202)이 형성되면, 제 2 버퍼층(202b) 상에 비정질 실리콘층(a-Si)을 형성한다. 형성된 비정질 실리콘층(a-Si)은 레이저 등에 의하여 결정화된다. 비정질 실리콘층(a-Si)이 결정화되면, 결정화된 비정질 실리콘층(a-Si)을 패터닝하여 반도체층(203)을 형성한다.(P3, 도 2a 참조)
반도체층(203)이 형성되면, 반도체층(203) 상에 게이트 절연막(204)을 형성한다. 게이트 절연막(204)이 형성되면, 게이트 절연막(204) 상에 반도체층(203) 중 제 1 영역(203a)을 가리는 마스크(210)를 이용하여 나머지 반도체층 영역(203b)을 도핑한다. 이때, 도핑을 위해 n타입 또는 p타입의 도펀트가 주입될 수 있다. 도핑된 반도체층 영역(203b)은 소스 및 드레인 영역이 되며 이하, 제 1 도핑영역(203b)이라 한다.(P4, 도 2b 참조) 제 1 도핑영역(203b)이 형성되면 마스크(210)는 제거된다.
그 다음, 게이트 절연막(204) 상에 금속층(미도시)을 형성한다. 형성된 금속층은 패터닝되어 게이트 전극(205)을 형성한다.(P5)
게이트 전극(205)이 형성되면, 게이트 전극(205)을 마스크로 이용하여 반도체층(203)에 제 2 도핑영역(203c)을 형성한다. 제 2 도핑영역(203c)은 제 1 도핑영역(203b)과 반도체층(203)의 채널영역(203a) 사이에 형성되는 LDD(Lightly Doped Drain) 도핑영역이다.(P6, 도 2c 참조)
제 2 도핑영역(203c)이 형성되면, 게이트 전극(205) 상에 층간절연막(206)을 형성한다.(P7, 도 2d 참조)
층간절연막(206)이 형성되면, 층간절연막(206)을 관통하며 제 1 도핑영역(203b)인 소스 및 드레인 영역을 노출시키는 복수의 컨택홀(207)을 형성한다.(P8, 도 2e 참조)
컨택홀(207)이 형성되면, 컨택홀(207)을 통해 제 1 도핑영역(203b)과 전기적으로 접속되는 박막 트랜지스터(200)의 소스 및 드레인 전극(208)을 형성한다.(P9, 도 2f 참조)
종래의 박막 트랜지스터(200)는 전술한 P1 내지 P9의 공정을 통해 제조된다. 이와 같은 제조 공정을 이용하여 박막 트랜지스터(200)를 제조하는 경우, 많은 공정 단계를 거쳐야 하며 각 단계마다 별도의 마스크를 사용함으로써 공정수가 증가한다. 실제로, 각 단계마다 별도의 마스크를 사용하는 경우, 각 단계별로 세정공정, 에칭공정 및 스트립 공정 등을 추가해야 하므로 작업이 번거로워진다. 또한, 제 1 및 제 2 도핑영역(203b, 203c)을 형성할 때 도핑 과정에서 게이트 절연막(204)에 손상을 줄 수 있고, 도펀트들이 불균일하게 주입될 수 있다. 이로 인해, 박막 트랜지스터(200)의 브레이크-다운(break-down) 현상이 발생될 수 있고, 이동도(mobility)도 낮아질 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 채널 내에 도펀트를 균일하게 분포시키고, 공정 단계에서 발생할 수 있는 게이트 절연막의 손상을 줄이면서, 공정을 보다 단순화할 수 있도록 한 박막 트랜지스터 및 그의 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제 1 측면은 기판 상에 적어도 하나의 버퍼층을 형성하는 단계와, 상기 버퍼층 상에 제 1 반도체층을 형성하는 단계와, 상기 제 1 반도체층 상에 도핑된 제 2 반도체층을 형성하는 단계와, 상기 제 2 반도체층을 패터닝하여 소스 및 드레인 전극을 형성하는 단계와, 상기 소스 및 드레인 전극 상에 게이트 절연막을 형성하는 단계 및 상기 게이트 절연막 상에 게이트 전극을 형성하는 단계를 포함하는 박막 트랜지스터의 제조 방법을 제공한다.
바람직하게, 상기 제 1 반도체층은 n 또는 p타입으로 도핑된 반도체를 LPCVD 또는 PECVD에 의해 상기 버퍼층 상에 증착하는 단계를 거쳐 형성된다. 상기 제 2 반도체층은 n 또는 p타입으로 도핑된 반도체를 LPCVD 또는 PECVD에 의해 상기 제 1 반도체층의 바로 상부에 증착하는 단계를 거쳐 형성된다.
본 발명의 제 2 측면은 기판 상에 형성된 적어도 하나의 버퍼층과, 버퍼층 상에 형성된 제 1 반도체층과, 제 1 반도체층 상에 형성된 소스 및 드레인 전극과, 소스 및 드레인 전극 상에 형성된 게이트 절연막 및 게이트 절연막 상에 형성된 게이트 전극을 구비하며 상기 소스 및 드레인 전극은 n 또는 p타입으로 미리 도핑된 반도체로 형성된 박막 트랜지스터를 제공한다.
바람직하게, 상기 제 1 반도체층은 n 또는 p타입으로 미리 도핑된 반도체로 이루어진다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예가 첨부된 도 3 내지 도 4c를 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 박막 트랜지스터의 제조 공정을 나타내는 블럭도이다.
도 3을 참조하면, 본 실시예에 의한 박막 트랜지스터의 제조 공정은 기판 상에 버퍼층을 형성하는 단계(S2), 버퍼층 상에 도핑된 제 1 반도체층을 형성하는 단계(S3), 제 1 반도체층 상에 도핑된 제 2 반도체층을 형성하는 단계(S4), 제 2 반도체층을 패터닝하여 소스 및 드레인 전극을 형성하는 단계(S5), 소스 및 드레인 전극 상에 게이트 절연막을 형성하는 단계(S6) 및 게이트 절연막 상에 게이트 전극을 형성하는 단계(S7)를 포함한다.
이하에서는, 도 3의 제조 공정에 따른 박막 트랜지스터의 형성 단계별 측단면도인 도 4를 결부하여 본 실시예에 의한 박막 트랜지스터의 제조 공정을 보다 구체적으로 설명한다.
도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 박막 트랜지스터(400)를 제조하기 위해서는 우선, 기판(401)을 준비한다.(S1)
기판(401)이 준비되면, 기판(401)상에 버퍼층(402)을 형성한다. 버퍼층(402)은 선택적 구성요소로 단일층 또는 다수의 층으로 형성될 수 있다. 이와 같은 버퍼층(402)으로는 질화막 또는 산화막 등이 이용된다. 본 실시예의 버퍼층(402)은 질화막으로 구성된 제 1 버퍼층(402a)과 산화막으로 구성된 제 2 버퍼층(402b)으로 이루어진다.(S2)
버퍼층(402)이 형성되면, 제 2 버퍼층(402b) 상에 저압화학기상증착법(Low Pressure Chemical Vapor Deposition, 이하, LPCVD라 한다) 또는 플라즈마보강화학기상증착법(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition, 이하, PECVD라 한다)으로, 미리 도핑된 제 1 반도체층(403)을 형성한다. 이때, 제 1 반도체층(403)은 형성하고자 하는 채널의 타입을 고려하여 n형 또는 p형으로 도핑된 미정질 실리콘(μ-Si) 또는 비정질 실리콘(a-Si)을 이용하여 형성된다. 실제로, 박막 트랜지스터(400)가 동작할 때 제 1 반도체층(403) 내에 채널이 형성된다. 이와 같이 미리 도핑된 반도체를 이용하여 활성층을 형성하게 되면, 채널 내에 도펀트들이 균일하게 분포하게 되어 이동도가 향상된다. 또한, LDD영역을 따로 형성할 필요가 없기 때문에 LDD영역 형성시 추가되는 마스크 등의 공정을 줄일 수 있다.(S3)
제 1 반도체층(403)이 형성되면, 제 1 반도체층(403) 상에 LPCVD 또는 PECVD를 이용하여, 도핑된 제 2 반도체층(404)을 형성한다. 이때, 제 2 반도체층(404)도 형성하고자 하는 박막 트랜지스터(400)의 타입을 고려하여 n형 또는 p형으로 미리 도핑된 반도체를 이용하여 형성된다. 일례로, 제 2 반도체층(404)은 붕소 도핑된 반도체를 이용하여 형성될 수 있다. 이 경우, 박막 트랜지스터(400)는 p타입 트랜 지스터가 된다.(S4, 도 4a 참조)
제 2 반도체층(404)이 형성되면, 제 2 반도체층(404)을 패터닝하여 소스 및 드레인 전극(404a)을 형성한다. 이때, 마스크공정, 에칭공정 및 스트립 공정 등이 추가될 수 있다. 이와 같이 도핑된 제 1 반도체층(403) 바로 위에 도핑된 제 2 반도체층(404)을 증착하여 소스 및 드레인 전극(404a)을 형성하게 되면, 도핑단계에서 발생할 수 있는 게이트 절연막(405)의 손상을 없앨 수 있다. 또한, 소스 및 드레인 전극(404a)을 소스 및 드레인 영역과 전기적으로 접속하기 위한 컨택홀을 형성하는 공정 단계를 생략할 수 있다. 이와 더불어, 절연막을 증착하는 단계를 한 단계 줄임으로써 공정을 단순화할 수 있다.(S5, 도 4b 참조)
소스 및 드레인 전극(404a)이 형성되면, 소스 및 드레인 전극(404a) 상에 게이트 절연막(405)을 형성한다. 게이트 절연막(405)은 선택적 구성요소로 단일층 또는 다수의 층으로 형성될 수 있다. 이와 같은 게이트 절연막(405)으로는 질화막 또는 산화막 등이 이용된다.(S6)
게이트 절연막(405)이 형성되면, 게이트 절연막(405) 상에 금속층(미도시)을 형성한다. 형성된 금속층은 패터닝되어 게이트 전극(406)을 형성한다.(S7, 도 4c 참조)
본 실시예에 의한 박막 트랜지스터(400)는 전술한 S1 내지 S7의 공정을 통해 제조된다. 즉, 본 실시예에 의한 박막 트랜지스터는 기판(401) 상에 형성된 적어도 하나의 버퍼층(402), 버퍼층(402) 상에 형성된 제 1 반도체층(403), 제 1 반도체층(403) 상에 형성된 소스 및 드레인 전극(404a), 소스 및 드레인 전극(404a) 상에 형성된 게이트 절연막(405) 및 게이트 절연막(405) 상에 형성된 게이트 전극(406)을 구비한다. 제 1 반도체층(403)은 n형 또는 p형으로 미리 도핑된 미정질 실리콘 또는 비정질 실리콘을 LPCVD 또는 PECVD에 의해 증착하여 형성되며, 박막 트랜지스터(400)가 동작할 때 제 1 반도체층(403) 내에 채널이 형성된다. 그리고, 소스 및 드레인 전극(404a)은 붕소 도핑된 반도체층을 LPCVD 또는 PECVD에 의해 증착한 후 패터닝하여 형성된다. 본 실시예에서 소스 및 드레인 전극(404a)은 붕소 도핑된 반도체를 이용하여 형성하였지만, 붕소 이외의 n형 또는 p형의 다른 도펀트를 도핑한 반도체를 이용하여 형성될 수 있음은 물론이다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 박막 트랜지스터 및 그의 제조 방법에 의하면, 도핑된 제 1 반도체층(403)의 바로 상부에 도핑된 제 2 반도체층(404)을 증착하여 소스 및 드레인 전극(404a)을 형성함으로써 채널 내에 도펀트를 균일하게 분포시키고, 공정 단계에서 발생할 수 있는 게이트 절연막의 손상을 줄이면서, 공정을 보다 단순화할 수 있다.
본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 변형예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 박막 트랜지스터 및 그의 제조 방법에 의하면, 도핑된 반도체층을 이용하여 채널을 형성함으로써, 채널 내에 도펀트들이 균일하게 분포하게 되어 이동도를 향상시킬 수 있고, LDD영역을 따로 형성하지 않아도 되기 때문에 LDD영역 형성시 추가되는 공정 단계를 줄일 수 있다. 또한, 제 1 반도체층의 바로 상부에 제 2 반도체층을 증착하여 소스 및 드레인 전극을 형성함으로써, 도핑단계에서 발생할 수 있는 게이트 절연막의 손상을 없앨 수 있고, 컨택홀을 형성하는 공정 단계를 생략할 수 있다. 이와 더불어, 절연막을 증착하는 단계를 한 단계 줄임으로써 공정을 단순화할 수 있다.

Claims (10)

  1. (a)기판 상에 적어도 하나의 버퍼층을 형성하는 단계;
    (b)상기 버퍼층 상에 제 1 반도체층을 형성하는 단계;
    (c)상기 제 1 반도체층 상에 도핑된 제 2 반도체층을 형성하는 단계;
    (d)상기 제 2 반도체층을 패터닝하여 소스 및 드레인 전극을 형성하는 단계;
    (e)상기 소스 및 드레인 전극 상에 게이트 절연막을 형성하는 단계; 및
    (f)상기 게이트 절연막 상에 게이트 전극을 형성하는 단계를 포함하는 박막 트랜지스터의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 (b)단계는 n 또는 p타입으로 도핑된 반도체를 LPCVD 또는 PECVD에 의해 상기 버퍼층 상에 증착하는 단계를 포함하는 박막 트랜지스터의 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 반도체층은 도핑된 미정질 실리콘 또는 비정질 실리콘을 사용하여 형성되는 단계를 포함하는 박막 트랜지스터의 제조 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 (c)단계는 n 또는 p타입으로 도핑된 반도체를 LPCVD 또는 PECVD에 의해 상기 제 1 반도체층의 바로 상부에 증착하는 단계를 포함하는 박막 트랜지스터의 제조 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 반도체층은 붕소로 도핑된 박막 트랜지스터의 제조 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 (d)단계는 상기 제 2 반도체층 상에 마스크를 이용하여 패터닝하는 공정, 에칭공정 및 스트립공정 단계를 포함하는 박막 트랜지스터의 제조 방법.
  7. 기판 상에 형성된 적어도 하나의 버퍼층;
    버퍼층 상에 형성된 제 1 반도체층;
    제 1 반도체층 상에 형성된 소스 및 드레인 전극;
    소스 및 드레인 전극 상에 형성된 게이트 절연막; 및
    게이트 절연막 상에 형성된 게이트 전극을 구비하며,
    상기 소스 및 드레인 전극은 n 또는 p타입으로 도핑된 반도체로 형성된 박막 트랜지스터.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 반도체층은 n 또는 p타입 중 상기 소스 및 드레인 전극과 서로 다 른 타입의 불순물로 도핑된 반도체로 이루어진 박막 트랜지스터.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 반도체층은 n 또는 p타입으로 도핑된 미정질 실리콘 또는 비정질 실리콘으로 이루어진 박막 트랜지스터.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 소스 및 드레인 전극은 붕소 도핑된 반도체로 형성된 박막 트랜지스터.
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