KR100644693B1 - 화상형성장치 - Google Patents

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Abstract

화상형성장치가 개시된다. 개시된 화상형성장치는 공급롤러의 길이방향으로 토너가 균일하게 이송될 수 있도록 토너를 순환시키는 적어도 하나 이상의 순환스크류를 구비하는 현상기, 현상기 내로 토너를 제공하며, 토너를 교반시키는 적어도 하나 이상의 교반스크류를 구비하는 토너통과, 현상기와 토너통사이의 토너가 연통되는 부분에 양방향으로 회동 가능하게 설치되어, 토너통으로부터 현상기로 토너를 이송되게 하지만, 현상기로부터 토너통으로는 토너를 이송되지 못하도록 하여, 토너의 이송을 규제하는 토너압력조절장치를 구비한다.

Description

화상형성장치{Image-forming apparatus}
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 토너압력조절장치가 적용된 현상기와 토너통를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 토너압력조절장치가 적용된 현상기와 토너통을 도시한 사시도,
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 토너압력조절장치가 적용된 현상기와 토너통을 도시한 사시도,
도 4는 본 발명의 제4실시예에 따른 토너압력조절장치가 적용된 현상기와 토너통을 도시한 사시도이,
도 5는 도 4에 도시된 토너압력조절장치의 동작을 설명하기 위한 부분사시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
110...현상기 111...현상기하우징
112...현상롤러 113...공급롤러
114,115...순환스크류 116...토너유입구
120...토너통 121...토너통하우징
122,123...교반스크류 124...개방부
130...토너압력조절장치 131...회동축
132...압력조절판 233...회동조절판
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 현상기 내에 토너압력이 상승되는 것을 방지할 수 있는 토너압력조절장치를 구비하는 현상기를 구비하는 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로, 화상형성장치는 디지털화상신호를 받아 레이저스캐닝유닛(LSU)과 같은 노광장치에 의하여 감광체에 정전잠상을 형성하고, 토너를 이용하여 정전잠상을 토너화상으로 현상하고, 이 토너화상을 기록매체에 전사시켜 토너화상에 열과 압력을 가하여 기록매체에 융착시킴으로써 원하는 화상을 형성하는 장치이다.
이러한 화상형성장치는 일반적으로 사용하는 토너(toner) 및 캐리어(carrier)의 상태에 따라 건식과 습식으로 나눌 수 있다. 건식은 1성분(one phase) 현상장치를 구비하는 화상형성장치와 2성분(two phase) 현상장치를 구비하는 화상형성장치로 나눌 수 있다.
1성분 현상장치는 토너만을 공급하여 화상을 형성하는 방식이고, 2성분 현상장치는 토너 및 캐리어를 이용하여 토너입자들이 붙어있는 캐리어를 공급하여 화상을 형성하는 방식이다.
1성분 현상장치는 토너를 감광체에 공급하여 토너화상을 현상한 후 감광체의 표면에 잔류하는 토너는 클리닝블레이드와 같은 클리닝장치에 의하여 제거되어 회수장치에 의하여 회수되어 재 사용된다.
또한, 2성분 현상장치도 캐리어는 감광체에 공급되지 않고 회수되며, 토너입자들만 감광체에 공급되어 토너화상을 현상한 후 감광체의 표면에 잔류하는 토너입자들은 클리닝블레이드에 의하여 제거되어 회수장치에 의하여 회수되어 재 사용된다.
상기한 설명은 흑백화상을 형성하는 경우를 설명한 것이며, 칼라화상을 형성하는 경우에는 감광체의 표면에 잔류하는 화상은 여러 색을 띠는 토너가 서로 섞여있는 것으로 재 사용하기는 어렵다.
따라서, 화상형성장치는 정전잠상이 형성된 감광매체에 토너를 공급하여 정전점상을 토너화상으로 현상하는 현상기를 구비한다. 이러한 현상기는 그 자체에 토너를 적재할 수 있는 공간을 마련하여 토너를 제공받거나 또는 별도로 구비된 토너통에 연결되어 토너를 제공받을 수 있다.
현상기에 이송된 토너는 현상롤러를 통하여 감광매체에 제공되는데, 현상기에 이송된 토너가 현상기를 꽉 채우고 있는 상태에서, 토너가 지속적으로 현상기로 제공되면 현상기 내부압력이 상승되어 토너가 현상기의 취약한 부분을 통하여 현상기 밖으로 누출되어 주변 장치들을 오염시킬 수 있는 문제점이 있다.
그러므로, 현상기 내로 제공되는 토너의 양을 조절함으로써 현상기의 압력이 비정상적으로 상승하는 것을 방지할 수 있는 장치가 필요하다.
본 발명은 상기 문제점을 감안한 것으로, 현상기에 토너가 충만한 상태일때에 토너가 더 유입되는 것을 방지하여 현상기의 토너압력이 상승되는 것을 방지할 수 있는 토너압력조절장치를 구비하는 화상형성장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명인 화상형성장치는 공급롤러의 길이방향으로 토너가 균일하게 이송될 수 있도록 토너를 순환시키는 적어도 하나 이상의 순환스크류를 구비하는 현상기;
상기 현상기 내로 토너를 제공하며, 토너를 교반시키는 적어도 하나 이상의 교반스크류를 구비하는 토너통과;
상기 현상기와 토너통사이의 토너가 연통되는 부분에 회동 가능하게 설치되어, 토너의 이송을 규제하는 토너압력조절장치;를 구비한다.
본 발명에 따르면, 상기 토너압력조절장치는 상기 토너통으로부터 상기 현상기로 유입되는 토너에 의해 회동되면서 상기 토너통으로부터 상기 현상기쪽으로 토너가 이송되게 하며, 상기 현상기 내에 충만된 토너에 의해 반대방향으로 회동되면서 상기 토너통으로부터 상기 현상기로 이송된다.
본 발명에 따르면, 상기 토너가 연통되는 부분에 제일 인접하게 설치되는 상기 교반스크류는 상기 토너압력조절장치를 조정하는 개방부를 더 구비한다.
본 발명에 따르면, 상기 토너압력조절장치는 상기 토너가 연통되는 부분에 상기 공급롤러와 나란하도록 마련된 회동 축에 회동할 수 있도록 설치된 압력조절판을 구비한다.
본 발명에 따르면, 상기 토너압력조절장치는
상기 토너가 연통되는 부분에 상기 공급롤러와 나란하도록 마련된 회동 축에 회동할 수 있도록 설치된 압력조절판과 상기 압력조절판에 직각을 이루도록 마련되어 상기 현상기에 충만된 토너에 의하여 회동될 때 상기 개방부와 부딪히면서 휘어지는 회동조절판을 구비한다.
상기 회동조절판은 고무 및 화이버 등 연한재질 중 어느 하나로 이루어져 있다.
본 발명에 따르면, 상기 토너압력조절장치는 상기 토너가 연통되는 부분에 상기 공급롤러에 대하여 기울어지도록 마련되어 있다.
본 발명에 따르면, 상기 토너압력조절장치는
상기 압력조절판에 가장 인접한 상기 순환스크류에 의하여 이송되는 토너에 대면하는 방향으로 기울어져 있다.
본 발명에 따르면, 공급롤러에 토너를 공급하는 적어도 하나의 순환스크류 및 토너인입구를 구비하는 현상기;
상기 토너유입구에 대응하도록 마련되어 서로 연통되면서 상기 토너통과의 사이에 토너가 이송되는 통로를 형성하는 토너유출구와 적어도 하나의 교반스크류를 구비하는 토너통과;
토너가 이송되는 통로 상에 회전 가능하도록 장착되어, 상기 토너통에 저장된 토너의 압력에 의하여 회동되면서 상기 토너통으로부터 상기 현상기로 토너가 이송되도록 하며, 상기 현상기에 저장된 토너의 압력에 의해 다른 방향으로 회동되면서 상기 토너통으로부터 상기 현상기로 토너가 이송되는 것을 방지하는 압력조절판을 구비한다.
본 발명에 따르면, 상기 교반스크류에 마련되어 상기 압력조절판을 조정하는 개방구를 더 구비한다.
본 발명에 따르면, 상기 개방부에 접촉하도록 상기 압력조절판에 마련되어, 상기 압력조절판이 상기 현상기의 토너압력에 의하여 회동될 때, 상기 개방부와 접촉하면서 구부러지는 회동조절판을 더 구비한다.
본 발명에 따르면, 상기 회동조절판은 연한재질로 형성된다.
본 발명에 따르면, 상기 압력조절판은 상기 공급롤러에 평행한 상태에서 회전되도록 마련되어 있다.
본 발명에 따르면, 상기 압력조절판은 상기 공급롤러와 소정각도를 이룬 상태에서 회전되도록 마련되어 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 토너압력조절장치가 적용된 현상기와 토너통를 도시한 사시도이다.
도 1을 참조하면, 현상기(110)와 토너통(120)이 서로 결합되어 있으며, 현상기하우징(111)에 마련된 토너유입구(116)와 토너통하우징(121)에 마련된 토너유출구(126)가 서로 연통 되어 토너가 이송되는 통로를 구성한다. 상기 토너통(120)으로부터 토너가 상기 현상기(110)로 원활하게 이동될 수 있도록 하기 위해서, 상기 토너통(120)은 상기 현상기(110)에 소정각도로 기울여서 연결되는 것이 바람직하다.
상기 현상기(110)는 상기 현상기하우징(111)으로부터 일부가 노출되어 있으며 상기 현상기하우징(111)에 회전 가능하도록 설치되어, 정전잠상이 형성된 감광매체(미도시)에 토너를 공급하여 정전잠상을 토너화상으로 현상하는 현상롤러(112)와 상기 현상롤러(112)와 나란하게 설치되어 회전되면서 토너를 상기 현상롤러(112)에 공급하는 공급롤러(113)와 상기 현상기하우징(111)내에 회전 가능하게 설치되어 상기 현상기하우징(111)내에 유입된 토너를 순환시켜서 상기 공급롤러(113)의 길이방향을 따라 토너를 이송시키는 복수의 순환스크류(114)(115)를 구비한다.
상기 복수의 순환스크류(114)(115)는 화살표방향으로 서로 반대방향으로 회전되면서 토너를 상기 현상기하우징(111)내에서 순환시킨다.
상기 토너통(120)은 토너를 적재하고 상기 현상기(110)에 착탈 가능하게 설치되며, 토너가 굳지 않도록 교반시키는 복수의 교반스크류(122)(123)를 구비하고 있다.
상기 현상기(110)의 유입구(116)에는 상기 토너통(120)으로부터 상기 현상기(110)로 이송되는 토너의 양을 제한하기 위한 토너압력조절장치(130)가 마련되어 있다. 상기 토너압력조절장치(130)는 상기 현상기(110)에 유입된 토너가 충만되어 있지 않은 상태에서는 상기 현상기(110)로 토너를 유입되게 하지만, 상기 현상기(110)에 유입된 토너가 충만된 상태에서는 상기 유출구(126)를 막아 상기 현상기(110)에 유입되는 토너를 제한함으로써 상기 현상기(110)내에 충만된 토너의 양에 의한 토너의 압력이 상승되는 것을 방지한다.
상기 토너압력조절장치(130)는 상기 유입구(116)에 상기 공급롤러(113)와 나란하게 배치되어 회동 가능하게 설치된 회동축(131)에 설치되어 상기 유입구(116)를 막거나 또는 개방하는 압력조절판(132)을 구비한다.
상기 압력조절판(132)은 상기 유출구(126)에 가장 인접하게 설치된 교반스크류(122)에 원뿔기둥형상으로 마련된 개방부(124)에 접촉할 수 있도록 설치되어 있다. 따라서, 상기 압력조절판(132)은 상기 개방부(124)와 접촉하여 상기 현상기(110)쪽으로 회동되며 그리고 상기 토너통(120)으로부터 유입되는 토너에 의하여 상기 유입구(116)를 개방한다.
상기 압력조절판(132)은 상기 개방부(124)와 반드시 접촉할 필요는 없으며, 상기 토너통(120)이 상기 현상기(110)에 대하여 기울어지도록 설치되어 있기 때문에 토너가 자중에 의하여 상기 토너통(120)으로부터 상기 현상기(110)로 이송되면서 상기 압력조절판(132)을 밀어 개방될 수 있다.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 토너압력조절장치가 적용된 현상기와 토너통을 도시한 사시도이다.
도 2를 참조하면, 현상기 및 토너통의 기본적인 구성은 도 1에 도시된 제1실시예에 따른 현상기 및 토너통과 동일하며, 다만 토너압력조절장치(230)의 구성에 있어서 차이가 있다. 그러므로, 도 1에 도시된 것과 동일한 구성에 대한 설명은 생략하고 토너압력조절장치(230)의 구성에 대해서만 설명한다. 여기서,동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 동일부재를 나타낸다.
상기 토너압력조절장치(230)는 상기 유입구(116)에 상기 공급롤러(113)에 나 란하게 배치되어 있으며, 회동 가능하게 설치된 회동축(231)에 설치된 압력조절판(232)과 상기 압력조절판(232)에 직각으로 연결되어 있으며, 상기 개방부(124)와 접촉할 수 있도록 마련되어 회동조절판(233)을 구비한다.
상기 회동조절판(233)은 상기 개방부(124)와 접촉하면서 상기 압력조절판(232)을 상기 현상기(110)쪽으로 회동되게 하여 상기 유출구(116)를 개방시켜 토너가 상기 현상기(110)에 원활하게 유입되게 한다.
한편, 상기 현상기(110)내에 토너가 충만한 상태에서는 충만된 토너에 의하여 상기 압력조절판(232)이 압력을 받아 회동되며, 상기 회동조절판(233)은 상기 개방부(124)와 접촉하지만 휘어지기 때문에 상기 압력조절판(232)이 상기 토너통(120)쪽으로 회동되면서 상기 유입구(116)를 막을 수 있다. 따라서 상기 회동조절판(233)은 고무 또는 화이버(fiber)와 같은 연한재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 토너압력조절장치가 적용된 현상기와 토너통을 도시한 사시도이다.
도 3을 참조하면, 현상기 및 토너통의 기본적인 구성은 도 1에 도시된 제1실시예에 따른 현상기 및 토너통과 동일하며, 다만 토너압력조절장치(330)의 구성에 있어서 차이가 있다. 그러므로, 도 1에 도시된 것과 동일한 구성에 대한 설명은 생략하고 상기 토너압력조절장치(330)의 구성에 대해서만 설명한다. 여기서, 동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 동일부재를 나타낸다.
상기 압력조절장치(330)는 상기 유입구(116)에 상기 공급롤러(113)와 소정각 도를 이루도록 기울어지게 배치되어 회동 가능하게 설치된 회동축(331)에 설치되어 상기 유입구(116)를 막거나 또는 개방하는 압력조절판(332)을 구비한다.
상기 회동축(331)은 상기 공급롤러(113)와 소정각도를 이루도록 기울어져 있으며, 특히 상기 순환롤러(115)의 회전에 의하여 이송되는 토너와 상기 압력조절판(332)이 대면할 수 있도록 마련되는 것이 바람직하다. 이는 상기 순환롤러(115)에 의하여 상기 압력조절판(332)쪽으로 이송되는 토너가 상기 압력조절판(332)과 접촉하는 면적을 크게 하기 위해서이다.
도 4는 본 발명의 제4실시예에 따른 토너압력조절장치가 적용된 현상기와 토너통을 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 토너압력조절장치의 동작을 설명하기 위한 부분사시도이다.
도 4를 참조하면, 현상기 및 토너통의 기본적인 구성은 도 1에 도시된 제1실시예에 따른 현상기 및 토너통과 동일하며, 다만 토너압력조절장치(430)의 구성에 있어서 차이가 있다. 그러므로, 도 1에 도시된 것과 동일한 구성에 대한 설명은 생략하고 상기 토너압력조절장치(430)의 구성에 대해서만 설명한다. 여기서, 동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 동일부재를 나타낸다.
상기 토너압력조절장치(430)는 상기 유입구(116)에 상기 공급롤러(113)와 소정각도를 이루도록 기울어지게 배치되어 있으며, 회동 가능하게 설치된 회동축(431)에 설치된 압력조절판(432)과 상기 압력조절판(432)에 직각을 이루도록 연결되어 있으며, 상기 개방부(124)와 접촉할 수 있도록 마련되어 회동조절판(433)을 구비한다.
상기 회동축(431)은 상기 공급롤러(113)와 소정각도를 이루도록 기울어져 있으며, 특히 상기 개방부(124)의 외주면에 나란하도록 기울어져 있어, 상기 순환롤러(115)의 회전에 의하여 이송되는 토너와 상기 압력조절판(432)이 대면할 수 있도록 마련되는 것이 바람직하다. 이는 상기 순환롤러(115)에 의하여 상기 압력조절판(332)쪽으로 이송되는 토너가 상기 압력조절판(332)과 접촉하는 면적을 크게 하기 위해서이다. 상기 회동조절판(433)은 고무 또는 화이버(fiber)와 같은 연한재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 현상기(110)내에 토너가 충만한 상태에서는 충만된 토너에 의하여 화살표방향으로 상기 압력조절판(232)이 압력을 받아 반 시계방향으로 회전되며, 상기 회동조절판(433)은 상기 개방부(124)와 접촉하지만 휘어지기 때문에 상기 압력조절판(432)이 상기 토너통(120)쪽으로 회동되면서 점선으로 표시된 상태에 놓이면서 상기 유입구(116)를 막을 수 있다. 따라서 상기 회동조절판(433)은 고무 또는 화이버(fiber)와 같은 연한재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치는 현상기 내에 토너의 압력의 상승을 억제하여 토너가 외부로 유출되는 것을 방지함으로써 주변장치의 오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변 형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (14)

  1. 공급롤러의 길이방향으로 토너가 균일하게 이송될 수 있도록 토너를 순환시키는 적어도 하나 이상의 순환스크류를 구비하는 현상기;
    상기 현상기 내로 토너를 제공하며, 토너를 교반시키는 적어도 하나 이상의 교반스크류를 구비하는 토너통과;
    상기 현상기와 토너통 사이의 토너가 연통되는 부분에 양 방향으로 회동 가능하게 설치되어, 상기 토너통으로부터 상기 현상기로 토너를 이송되게 하고, 상기 현상기로부터 상기 토너통으로는 토너를 이송되지 못하도록 하여, 토너의 이송을 규제하는 토너압력조절장치;를 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 토너압력조절장치는
    상기 토너통으로부터 상기 현상기로 유입되는 토너에 의해 회동되면서 상기 토너통으로부터 상기 현상기쪽으로 토너가 이송되게 하며, 상기 현상기 내에 충만된 토너에 의해 반대방향으로 회동되면서 상기 토너통으로부터 상기 현상기로 이송되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 토너가 연통되는 부분에 제일 인접하게 설치되는 상기 교반스크류는 상기 토너압력조절장치를 조정하는 개방부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형 성장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 토너압력조절장치는
    상기 토너가 연통되는 부분에 상기 공급롤러와 나란하도록 마련된 회동 축에 회동할 수 있도록 설치된 압력조절판을 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 토너압력조절장치는
    상기 토너가 연통되는 부분에 상기 공급롤러와 나란하도록 마련된 회동 축에 회동할 수 있도록 설치된 압력조절판과 상기 압력조절판에 직각을 이루도록 마련되어 상기 현상기에 충만된 토너에 의하여 회동될 때 상기 개방부와 부딪히면서 휘어지는 회동조절판을 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 회동조절판은 고무 및 화이버 등 연한재질 중 어느 하나로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  7. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 토너압력조절장치는 상기 토너가 연통되는 부분에 상기 공급롤러에 대하여 기울어지도록 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 토너압력조절장치는
    상기 압력조절판에 가장 인접한 상기 순환스크류에 의하여 이송되는 토너에 대면하는 방향으로 기울어져 있는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  9. 공급롤러에 토너를 공급하는 적어도 하나의 순환스크류 및 토너인입구를 구비하는 현상기;
    상기 토너유입구에 대응하도록 마련되어 서로 연통되면서 상기 토너통과의 사이에 토너가 이송되는 통로를 형성하는 토너유출구와 적어도 하나의 교반스크류를 구비하는 토너통과;
    토너가 이송되는 통로 상에 회전 가능하도록 장착되어, 상기 토너통에 저장된 토너의 압력에 의하여 회동되면서 상기 토너통으로부터 상기 현상기로 토너가 이송되도록 하며, 상기 현상기에 저장된 토너의 압력에 의해 다른 방향으로 회동되면서 상기 토너통으로부터 상기 현상기로 토너가 이송되는 것을 방지하는 압력조절판을 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 교반스크류에 마련되어 상기 압력조절판을 조정하는 개방구를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 개방부에 접촉하도록 상기 압력조절판에 마련되어, 상기 압력조절판이 상기 현상기의 토너압력에 의하여 회동될 때, 상기 개방부와 접촉하면서 구부러지는 회동조절판을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 회동조절판은 연한재질로 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 압력조절판은 상기 공급롤러에 평행한 상태에서 회전되도록 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  14. 제 11항에 있어서,
    상기 압력조절판은 상기 공급롤러와 소정각도를 이룬 상태에서 회전되도록 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
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