KR100644386B1 - 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법 - Google Patents

하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법에 관한 것으로서, 어린이 놀이터, 산책로 등의 지반 상부면을 균일하게 하는 지반 다짐단계와, 상기 지반 상부면에 그물망 형상의 폴리에스테르필름 또는 부직포 중 어느 하나를 균일하게 부착하여 지반 상부면과의 결착력이 향상되도록 하는 결착층 부착단계와, 상기 결착층의 상면에 콘크리트 또는 아스팔트 중 어느 하나를 타설하여 양생하는 기반층 양생단계와, 상기 기반층의 상면에 하단부에 소정 간격으로 돌출된 요철이 일체로 형성된 복수개의 고무블럭을 각각 조립 설치하여 충격 흡수력이 배가되도록 하는 보조 탄성층 조립단계와, 상기 조립식 보조 탄성층 상면에 소정 입도의 우레탄 분쇄칩 또는 EPDM 고무분쇄칩 중 어느 하나를 포설하여 가압 마감하는 표면 탄성층 마감단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법에 관한 것이다.
따라서, 충격 흡수력이 배가되어 어린이 놀이터 시설물 중 미끄럼틀과 같이 높은 놀이기구에서 표면 탄성층으로 낙하되는 어린이에게 강한 충격이 전달되지 않고, 요철 사이의 중공홈에 의해 배수가 잘되어 표면 탄성층이 들떠 휘어지거나 뒤틀려져 균열이 생기는 현상이 방지되는 효과가 있다.

Description

하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법{CONSTRUCTION METHOD OF ELASTIC PLATE HAVING RUBBER BLOCK}
도 1은 종래의 탄성 바닥재의 시공 단면을 도시한 단면 사시도
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공 단면을 도시한 단면 사시도
도 3은 본 고안에 따른 하단부 돌출형 고무블록의 저면 형상을 나타낸 사시도
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법을 나타내는 흐름도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10. 지반 20. 결착층
30. 기반층 36. 제1 프라이머
40. 탄성 바닥재 50. 보조 탄성층
51. 하단부 돌출형 고무블록 52. 요철
53. 중공홈 56. 제2 프라이머
60. 표면 탄성층
본 발명은 탄성 바닥재의 시공방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 설명하면, 탄성 바닥재의 시공시에 소정 간격으로 돌출된 요철이 하단부에 일체로 형성된 하단부 돌출형 고무블록을 내장시켜 어린이 놀이터에서의 시설물 중 미끄럼틀과 같은 높은 놀이기구에서 어린이가 떨어지는 경우에 그 부상의 정도가 극미하게 되도록 충격 흡수력이 크게 향상된 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법에 관한 것이다. 즉, 고무블록의 하단부에 소정 높이로 돌출 형성된 요철 및 다수의 충격 흡수홈에 의해 쿠션력이 크게 증대되어 종래의 탄성 바닥재와 비교하여 충격 흡수력이 15% 이상 향상된 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 어린이 놀이터, 공원, 산책로 등에는 지반에 콘크리트, 아스팔트 등으로 포장한 기반층의 상부에 소정의 쿠션력을 갖는 탄성 바닥재가 시공되고 있으며, 이러한 탄성 바닥재는 어린이 놀이터 등의 미관을 고려하여 여러 색상 및 문양을 넣을 수 있으며, 소정 두께의 고무재로 어느 정도 탄성력이 있도록 우레탄 또는 EPDM 고무칩, 폐타이어 고무칩 등을 바인더와 혼합하여 기반층의 상부에 포설시켜 표면층이 매트형 탄성층으로 마감 시공되도록 히팅롤러로 가압 다짐하여 평탄 작업하는 형태로 사용되었다.
도 1은 종래의 탄성 바닥재의 시공 단면을 도시한 단면 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 어린이 놀이터, 공원, 체육시설, 산책로 등의 탄성 바닥재 시공방법은 시공 지역의 지반(1) 상부에 콘크리트 또는 아스팔트 등을 타설하여 양생된 기반층(2)의 상부면에 프라이머(3)를 도포하고, 우레탄 또는 EPDM 고무칩, 폐타이어 고무칩 등에 바인더를 혼합하여 소정 두께를 갖도록 포설한 후 히팅롤러로 평탄하도록 가압 다짐하여 된 표면 탄성층(4)을 마감 시공하는 탄성 바닥재 시공방법이 사용되었다.
그러나, 종래의 탄성 바닥재 시공방법에 의하면, 어린이 놀이터에서의 시설물 중 미끄럼틀과 같은 높은 놀이기구에서 어린이가 떨어지는 경우에 고강도의 콘크리트 기반층(2) 상부면에 평판 매트형 표면 탄성층(4)의 저면이 면접 시공되는 구조로 즉, 상부로부터 가해지는 충격이 소정 두께의 탄성재로 된 표면 탄성층(4)의 두께에 의해서만 분산되는 구조이기 때문에 상부로부터의 낙하 충격을 충분하게 분산시킬 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 콘크리트 기반층(2) 상부면에 평판 매트 형상의 표면 탄성층(4)의 저면이 일체로 떨어지지 않도록 콘크리트 기반층(2) 상부면에 도포된 프라이머(3)에 의해 면접 시공됨으로써, 콘크리트 기반층(3) 상부면과 표면 탄성층(5) 저면의 면접 프라이머(3) 부분에 발생되는 수직 충격 및 밀림 현상에 의해 시간이 갈수록 프라이머(3)에 의한 접착 인장력이 약해지며 표면 탄성층(5)이 뒤틀려져 균열이 생기는 문제점이 있었다.
또한, 비나 눈이 올 경우 표면 탄성층(5)의 미세기공을 통해 흡수되어 하부로 배수된 물이 콘크리트 기반층(3)의 하부로는 잘 배수되지 않아 콘크리트 기반층(3) 상부면과 표면 탄성층(5) 저면의 면접 부분에 물막이 생성되고, 외부 환경에 의해 수축 및 팽창 현상이 발생되기 때문에 표면 탄성층(5)이 기반층(3)과 벌어져 들뜨거나 휘어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 콘크리트 기반층과 우레탄 또는 EPDM 고무칩으로 된 표면 탄성층과의 사이에 복수개의 하단부 돌출형 고무블럭을 조립식으로 용이하게 추가 설치 시공함으로써, 고무블럭 하단부에 소정 간격으로 돌설된 요철에 의해 충격 흡수력이 배가되어 어린이 놀이터 시설물 중 미끄럼틀과 같이 높은 놀이기구에서 낙하된 어린이에게 강한 충격이 전달되지 않으며, 상기 요철 사이의 중공홈에 의해 배수가 잘되어 표면 탄성층이 기반층(3)과 벌어져 들뜨거나 뒤틀려져 균열이 생기지 않는 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 이러한 목적은 어린이 놀이터, 산책로 등의 지반 상부면을 균일하게 하는 지반 다짐단계와, 상기 지반 상부면에 그물망 형상의 폴리에스테르필름 또는 부직포 중 어느 하나를 균일하게 부착하여 지반 상부면과의 결착력이 향상되도록 하는 결착층 부착단계와, 상기 결착층의 상면에 콘크리트 또는 아스팔트 중 어느 하나를 타설하여 양생하는 기반층 양생단계와, 상기 기반층의 상면에 하단부에 소정 간격으로 돌출된 요철이 일체로 형성된 복수개의 고무블럭을 각각 조립 설치 하여 충격 흡수력이 배가되도록 하는 보조 탄성층 조립단계와, 상기 조립식 보조 탄성층 상면에 소정 입도의 우레탄 분쇄칩 또는 EPDM 고무분쇄칩 중 어느 하나를 포설하여 가압 마감하는 표면 탄성층 마감단계를 포함하는 본 발명에 따른 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법에 의하여 달성된다.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법의 일례로서, 다음의 구성과 효과에서 자세히 설명한다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법은 어린이 놀이터, 산책로 등의 지반 상부면을 균일하게 하는 지반 다짐단계와, 상기 지반 상부면에 그물망 형상의 폴리에스테르필름 또는 부직포 중 어느 하나를 균일하게 부착하여 지반 상부면과의 결착력이 향상되도록 하는 결착층 부착단계와, 상기 결착층의 상면에 콘크리트 또는 아스팔트 중 어느 하나를 타설하여 양생하는 기반층 양생단계와, 상기 기반층의 상면에 하단부에 소정 간격으로 돌출된 요철이 일체로 형성된 복수개의 고무블럭을 각각 조립 설치하여 충격 흡수력이 배가되도록 하는 보조 탄성층 조립단계와, 상기 조립식 보조 탄성층 상면에 소정 입도의 우레탄 분쇄칩 또는 EPDM 고무분쇄칩 중 어느 하나를 포설하여 가압 마감하는 표면 탄성층 마감단계를 포함하는 것을 기술적 요지로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시 예에 따른 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재가 포함된 시공 단면이 도시되어 있다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공 단면을 도시한 단면 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 하단부 돌출형 고무블록의 저면 형상을 나타낸 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 일실시 예에 따른 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재를 설명하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 탄성 바닥재(40)는 콘크리트 기반층(30)의 상면에 복수개의 하단부 돌출형 고무블록이 조립 설치되는 보조 탄성층(50)과 상기 조립식 보조 탄성층 상면에 포설 마감되는 표면 탄성층(60)으로 구비된다.
상기 조립식 보조 탄성층(50)은 복수개의 하단부 돌출형 고무블록(51)이 조립 시공되어 이루어진다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 하단부 돌출형 고무블록(51)은 하단부에 20 내지 25mm 간격을 갖는 복수개의 요철(52)이 바둑판 모양으로 형성되며, 상기 하방으로 돌출된 요철의 높이는 10 내지 30mm이다.
상기 소정 간격으로 이격 돌출된 요철(52) 사이에는 완충 기능과 삽부로부터 투수된 물이 측방 및 하방으로의 유출이 원활하게 되도록 배수 기능을 하는 중공홈(53)이 형성된다.
상기와 같은 형상의 하단부 돌출형 고무블록(51)의 제조에 있어서는, 3 내지 6mm의 직경을 갖는 폐타이어 고무분말 80 내지 98 중량%와 폴리우레탄결합체 2 내지 20 중량%를 배합한 재료에 바인더를 교반하여 도 3에 도시된 고무블록의 형상으로 만들어져 있는 금형(도시 안함)에 투입한 후, 섭씨 150 내지 190도의 온도에서 5 내지 20분 동안 가열하여 성형한다.
그리고, 상기 표면 탄성층(60)은 소정 입도의 우레탄 분쇄칩 EPDM 고무분쇄칩 중 어느 하나의 재료에 바인더를 혼합하여 상기 하단부 돌출형 고무블록(51)의 상부에 소정 두께로 포설한 후 히팅롤러(도시 안함)로 평탄하게 가압하여 이루어진다.
이때, 상기 표면 탄성층(60)은 미관을 고려하여 여러 가지 색깔이나 문양이 나타나도록 소정의 염료를 더 교반하여 형성할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법을 나타내는 흐름도이다.
도 4를 참조하여, 본 발명의 일실시 예에 따른 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법을 상세하게 설명한다.
우선, 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공에 있어서 어린이 놀이터, 산책로 등의 탄성 바닥재의 시공 현장의 시공면 즉, 지반 상부면을 균일하게 하는 다짐하는 지반 다짐단계(ST1)로부터 시작하는데, 이러한 지반 상부면 다짐단계(ST1)는 후속 공정이 용이하게 이루어지도록 하는 것이다.
그 후, 상기 다짐된 지반 상부면에 그물망 형상의 폴리에스테르필름 또는 부직포 중 어느 하나를 균일하게 부착하여 후술하는 콘크리트 또는 아스팔트의 포장시에 지반 상부면과의 결착력이 향상되도록 하는 결착층 부착단계(ST2)가 이루어 지는데, 이러한 결착층 부착단계(ST2)에서 그물망 형상의 폴리에스테르필름 또는 부직포를 깔아 주는 이유는 지반 상부면에 타설되는 콘크리트가 일측 부분이 하부로 침하하지 않도록 고르게 면접 양생되며, 지반으로의 배수가 용이하도록 그물망 형상의 결착층을 시공하는 것이다.
그 후, 상기 그물망 형상의 결착층 상면에 콘크리트 또는 아스팔트 중 어느 하나를 타설하여 양생하는 기반층 양생단계(ST3)가 이루어진다. 즉, 인체 관절에의 충격 완화 및 부상 방지가 되도록 하는 소정의 탄성력이 있는 탄성 바닥재(40)의 시공을 위한 기반층을 시공한다.
상기 콘크리트 기반층(30)의 상면에는 제1 프라이머(36)가 도포되는 제1 프라이머 도포단계(ST4)가 이루어지는데, 이 제1 프라이머는 콘크리트 기반층(30) 상면에 후술하는 보조 탄성층 조립단계(ST5)에서의 하단부 돌출형 고무블록(51)이 하단 요철(52)이 유동되지 않고 단단하게 면접 고정되도록 즉, 하부는 콘크리트 기반층(30) 상부면을 접착하고 상부는 고무 탄성재로 된 보조 탄성층(50)의 하단부 돌출형 고무블록(51) 요철(52) 저면을 접착하도록 하는 콘크리트 접착용도의 2액형 프라이머가 사용된다.
상기 콘크리트 기반층(30)의 상면상에 도포된 제1 프라이머(36)의 상면에는 충격 흡수력이 배가되도록 하단부에 소정 간격으로 돌출된 요철이 일체로 형성된 복수개의 고무블럭(51)을 각각 조립 설치하는 보조 탄성층 조립단계(ST5)가 이루어진다.
상기와 같이 보조 탄성층 조립단계(ST5)에서의 고탄성의 소정 두께를 갖는 하단부 요철 돌출형 고무블록(51)을 콘크리트 기반층(30) 상부면과 후술하는 표면 탄성층(60) 사이에 추가로 내장되도록 조립식으로 설치하는 이유는, 돌출된 요철에 의해 충격 흡수력이 배가되어 어린이 놀이터 시설물 중 미끄럼틀과 같이 높은 놀이기구에서 표면 탄성층으로 낙하되는 어린이에게 강한 충격이 전달되지 않고, 요철 사이의 중공홈에 의해 배수가 잘되고 상부로부터의 수직 충격 및 밀림 가압력이 요철(52) 및 요철 사이의 중공홈(53)에 감쇄되어 후술하는 상부의 표면 탄성층(60)이 들떠 휘어지거나 뒤틀려져 균열이 생기는 현상이 방지되는 탁월한 효과가 있으면서도 추가 시공 시간이 단축되는 보조 탄성층(50)을 제공하기 위함이다.
그 후, 상기 조립식 보조 탄성층(50) 상면에는 제2 프라이머(56)가 도포되는 제2 프라이머 도포단계(ST6)가 이루어지는데, 이 제2 프라이머는 조립식 보조 탄성층(50) 상면에 후술하는 표면 탄성층 포설 양생단계(ST7)에서의 고무재 분쇄칩이 단단하게 면접 양생되도록 고무 접착용도의 1액형 프라이머가 사용된다.
그 후, 상기 조립식 보조 탄성층(50)의 상면상에 도포된 제2 프라이머(56)의 상면에는 소정 입도의 우레탄 분쇄칩 또는 EPDM 고무분쇄칩 중 어느 하나의 탄성 재료에 바인더를 혼합하여 포설한 후 히팅롤러(도시 안함) 등으로 가압 마감하는 표면 탄성층 마감단계(ST7)가 이루어진다.
상술한 바와 같은 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법에 의해 시공된 탄성 바닥재(40)는 다음과 같이 작용된다.
도 2를 참조하면, 발명에 따른 탄성 바닥재(40)의 표면 탄성층(60)에 미끄럼틀과 같이 높은 놀이기구에서 어린이가 불측의 사고로 낙하된 경우에 그 낙하 충격이 소정의 두께로 양생된 표면 탄성층(60)에 의해 1차로 흡수된 후, 표면 탄성층(60) 하부의 보조 탄성층(50)을 이루는 하단부 돌출형 고무블럭(51)에 의해 2차로 그 낙하 충격의 대부분이 흡수된다.
즉, 하단부 돌출형 고무블럭(51) 하단부의 소정 간격으로 이격 돌설된 요철(52)과 요철 사이에 형성된 중공홈(53)에 충진된 공기층에 의해 충격이 분산되어 완충 효과가 배가된다.
또한, 지반 상부에 그물망 형상의 폴리에스테르필름 또는 부직포로 깔려져 부착 시공된 결착층(20)에 의해 콘크리트 기반층(30)이 지반(10) 상부에 단단하게 결착되기 때문에 상부로부터의 충격에 의해 콘크리트 기반층(30)의 일부분이 하부 지반(10)으로 침하되지 않는다.
본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시 예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시 예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사 상의 범위 내에서 다양한 실시 예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법은 콘크리트 기반층 상부면과 표면 탄성층 사이에 고탄성의 소정 두께를 갖는 요철이 형성된 하단부 돌출형 고무블럭을 시공 시간이 단축되도록 용이하게 조립식으로 내장 설치 시공함으로써, 충격 흡수력이 배가되어 어린이 놀이터 시설물 중 미끄럼틀과 같이 높은 놀이기구에서 표면 탄성층으로 낙하되는 어린이에게 강한 충격이 전달되지 않고, 요철 사이의 중공홈에 의해 배수가 잘되어 표면 탄성층이 들떠 휘어지거나 뒤틀려져 균열이 생기는 현상이 방지되는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 어린이 놀이터, 산책로 등의 지반 상부면을 균일하게 하는 지반 다짐단계와,
    상기 지반 상부면에 그물망 형상의 폴리에스테르필름 또는 부직포 중 어느 하나를 균일하게 부착하여 지반 상부면과의 결착력이 향상되도록 하는 결착층 부착단계와,
    상기 결착층의 상면에 콘크리트 또는 아스팔트 중 어느 하나를 타설하여 양생하는 기반층 양생단계와,
    상기 기반층의 상면에 하단부에 소정 간격으로 돌출된 요철이 일체로 형성된 복수개의 고무블럭을 각각 조립 설치하여 충격 흡수력이 배가되도록 하는 보조 탄성층 조립단계와,
    상기 조립식 보조 탄성층 상면에 소정 입도의 우레탄 분쇄칩 또는 EPDM 고무분쇄칩 중 어느 하나를 포설하여 가압 마감하는 표면 탄성층 마감단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 기반층 및 보조 탄성층의 상면에는 각각 제1 및 제2 프라이머가 도포되어 상층 및 하층이 단단하게 면접 접착되도록 하는 제1 및 제2 프라이머 도포단계가 더 포함되는 특징으로 하는 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 하단부 돌출형 고무블럭은 폐타이어 고무분말 80 내지 98 중량%와 폴리우레탄결합체 2 내지 20 중량%가 배합되어 이루어지며, 하단부에는 20 내지 25mm 간격을 갖고 높이가 10 내지 30mm인 복수개의 요철이 바둑판 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 하단부 돌출형 고무블록이 구비된 탄성 바닥재의 시공방법.
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KR101715053B1 (ko) 2016-10-19 2017-03-10 주식회사 케이엔씨산업 탄성을 갖는 우드고무바닥재 제조방법 및 이로부터 제조된 우드고무바닥재
KR102182799B1 (ko) * 2020-02-11 2020-11-25 이준기 무앵커방식의 마루바닥 블록형 시스템 및 시공방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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