KR100637139B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따르면, 플라즈마 디스플레이 장치가 개시된다. 상기 플라즈마 디스플레이 장치는 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 패널과 대향되게 배치되는 샤시베이스를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시베이스 사이에는 방열을 촉진하는 열전도매체 및 진동을 흡수하는 완충매체가 더 구비되는 것을 특징으로 한다. 개시된 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 화상품질이 개선되고, 노이즈가 저감되며, 방열효율이 향상되는 플라즈마 디스플레이 장치가 제공된다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치 {Plasma display device}

도 1은 종래 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도,

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도,

도 3은 도 2에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 분해 사시도,

도 4 및 도 5는 본 발명의 각각 다른 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 단면도들,

도 6 및 도 7은 열전도매체 및 접합수단의 배치상태를 도시한 도면들,

도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10...제 1 패널 11...제 1 기판

12...방전유지전극 13...버스전극

14...제 1 유전체층 15...보호층

20...제 2 패널 21...제 2 기판

22...어드레스전극 23...제 2 유전체층

24...격벽 25...형광층

30...플라즈마 디스플레이 패널 40...열전도매체

45...완충매체 50...접합수단

60...샤시베이스

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 화상품질이 향상되고, 노이즈가 저감되며, 방열효율이 향상되는 개선된 구조의 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 장치는 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 표시장치로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하고, 박형이면서, 대화면 표시가 가능하여 CRT를 대체할 수 있는 차세대 평판표시장치로서 각광을 받고 있다.

도 1에는 종래 플라즈마 디스플레이 장치가 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널(130) 및 이에 대향되게 배치되는 샤시베이스(160)를 포함한다.

상기 플라즈마 디스플레이 패널(130)은 방전현상에 의해 화상이 구현되는 화상표시부가 되는데, 플라즈마 디스플레이 패널(130)은 제 1 패널(110) 및 제 2 패널(120)이 접합되어 구비된다.

상기 플라즈마 디스플레이 패널(130)은 영상표시를 위해 방전현상을 이용하 므로, 그 내부에서는 다량의 열이 발생하게 된다. 그러므로, 상기 패널(130) 및 샤시베이스(160) 사이에 방열시트(140)를 개재하여, 패널(130)내부에서 발생되는 열이 샤시베이스(160)로 전도되도록 한다.

이러한 방열시트(140)는, 도 1에서 볼 수 있듯이, 규격화된 몇 장의 시트가 조합됨으로써, 패널(130)을 덮도록 구비된다. 상기 방열시트(140) 사이의 간극에는 양면테이프(150)가 부착된다.

상기 샤시베이스(160)는 방열시트(140)를 경유하여 샤시베이스(160)로 전달된 열을 소산시키는 방열판 역할과 유리재질로 구비되는 플라즈마 디스플레이 패널(130)을 지지하는 지지구조로써의 역할을 겸한다. 따라서, 상기 샤시베이스(160)는 열전도 특성이 우수한 알루미늄 재질로 구비된다.

한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(130) 및 샤시베이스(160)를 접합시키기 위해 양면테이프(150)가 사용된다. 이를 보다 상세히 설명하면, 도 1에 도시된 바와 같이, 양면테이프(150)는 샤시베이스(160)의 가장자리를 따라 부착되고, 또한, 방열시트(140) 사이의 간극에도 샤시베이스(160)의 단변 방향으로 양면테이프(150)가 부착된다.

이렇게 샤시베이스(160)에 양면테이프(150)를 부착하고, 이를 패널(130)에 가압 접합시킴으로써, 패널(130)과 샤시베이스(160)가 서로 결합된다.

그런데, 상기 양면테이프(150)는 열전도 특성이 방열시트(140)에 비해 상대적으로 불량하여, 양면테이프(150)와 접하는 패널(130) 부분에서는 방열성능의 저하로 인해 다량의 열이 축적되게 된다.

이렇게 상대적으로 많은 열이 축적된 셀에서는 형광층 등이 열화되어 휘도 특성이 저하되게 되므로, 결국, 열이 축적된 셀과 그렇지 않은 셀 간에는 휘도단차 내지 색띠현상이 발생하게 된다.

따라서, 종래 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 플라즈마 디스플레이 패널의 화상 품질 및 내구성이 저하되는 문제가 발생하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점 및 그 밖의 다른 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 화상품질이 향상되는 개선된 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 노이즈가 저감되는 개선된 구조의 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 방열효율이 향상되는 개선된 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적 및 기타 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 대향되게 배치되는 샤시베이스를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시베이스 사이에는 방열을 촉진하는 열전도매체 및 진동을 흡수하는 완충매체가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 샤시베이스의 가장자리에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시베이스를 결합하는 접합수단이 구비될 수 있는데, 상기 접합수단은 양면테이프로 구비될 수 있다.

상기 완충매체는 스트라이프 형상으로 구비될 수 있고, 또는, 접합수단에 의해 둘러싸여 형성되는 영역 전체에 걸쳐 형성될 수도 있다.

상기 접합수단과 열전도매체의 간격은 5mm 이내로 제한되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 열전도매체가 적어도 두 개로 구분되어 구비되는 경우, 상기 구분된 열전도매체의 간격은 5mm 이내로 제한되는 것이 바람직하다.

상기 완충매체는 스폰지로 구비될 수 있는데, 이 경우, 완충매체의 적어도 일면에는 접착층이 구비될 수 있다.

또한, 상기 완충매체는 양면테이프로 구비될 수도 있다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 일 실시예들에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 2에는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치가 도시되어 있다.

도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치는 화상의 표시부인 플라즈마 디스플레이 패널(30) 및 이와 대향되게 배치되는 샤시베이스(60)를 구비하고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(30) 및 샤시베이스(60) 사이에 개재되는 열전도매체(40) 와 완충매체(45)를 포함한다.

도 3은 도 2에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 분해 사시도이다. 도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(30)은 제 1 패널(10) 및 제 2 패널(20)이 접합되어 구비된다.

화상의 표시부가 되는 제 1 패널(10)은 제 1 기판(11), 방전유지전극(12), 버스전극(13), 제 1 유전체층(14) 및 보호층(15)을 구비한다.

상기 제 1 기판(11) 상에는 스트라이프 패턴으로 방전유지전극(12)이 복수 쌍 구비되고, 이와 접하는 버스전극(13)이 복수 개 구비된다. 또한, 상기 방전유지전극(12) 및 버스전극(13)을 매립하는 제 1 유전체층(14) 및 상기 제 1 유전체층(14)을 보호하는 보호층(15)이 제 1 기판(11) 상에 순차로 형성되어 제 1 패널(10)이 구비된다.

한편, 제 2 패널(20)은 제 2 기판(21), 어드레스전극(22), 제 2 유전체층(23), 격벽(24) 및 형광층(25)을 구비한다.

상기 제 2 기판(21) 상에는 어드레스전극(22)이 스트라이프 패턴으로 복수 개 구비되고, 상기 어드레스전극(22)을 덮는 제 2 유전체층(23)이 제 2 기판(21) 상에 형성된다. 또한, 상기 제 2 유전체층(23) 상에는 방전 셀을 구획하는 격벽(24)이 어드레스전극(22)과 평행하게 형성되고, 상기 제 2 유전체층(23) 및 격벽(24)의 측면에는 형광층(25)이 형성되어 제 2 패널(20)이 구비된다.

도 2를 참조하면, 상기 열전도매체(40)는 플라즈마 디스플레이 패널(30)에서 발생되는 열을 패널(30)의 평면방향으로 확산시키는 역할 및 샤시베이스(60)로 전 도하는 역할을 한다.

상기 열전도매체(40)는 열전도도가 대략 0.5W/mK 이상으로 구비되는 것이 방열 측면에서 바람직한데, 이러한 열전도매체(40)는 실리콘 계열, 아크릴 계열, 고배향 흑연(high oriented graphite), 탄소나노튜브(CNT), 알루미늄이나 구리 등의 금소계열의 재질 등으로 구비될 수 있다.

예를 들어, 상기 고배향 흑연은 흑연결정이 일정한 방향으로 배열됨으로써, 그 방향으로 높은 열전도도를 가지게 되는데, 이러한 고배향 흑연으로 상기 열전도매체(40)가 구비되면, 패널(30) 내부에서 발생한 열이 패널(30) 평면방향으로 신속히 확산될 수 있다.

상기 열전도매체(40)가 열전도성과 함께 완충성을 구비하면, 패널(30)에서 발생하는 진동을 흡수할 수 있는데, 열전도매체(40)의 패널(30)과 접하는 면에 접착층(미도시)이 형성되면, 패널(30)의 진동이 억제될 수 있어, 진동차단에 효율적이다.

상기 샤시베이스(60)는 유리재질로 구비되는 플라즈마 디스플레이 패널(30)의 지지구조로써의 역할을 하고, 또한, 열전도매체(40)를 경유하여 전도된 열을 소산시키는 패널(30)의 방열판 역할을 한다. 상기 샤시베이스(60)는 열전도 특성이 우수한 알루미늄 재질로 구비될 수 있다.

도면에 도시되지는 않았으나, 상기 샤시베이스(60)의 패널(30) 반대측에는 플라즈마 디스플레이 패널(30)을 구동하는 회로부(미도시)가 설치된다. 상기 회로부는 패널(30)에 제어된 구동신호를 인가하는 각종 회로소자와 배선 등을 포함한 다.

샤시베이스(60)에는 접합수단(50)이 구비되는데, 이러한 접합수단(50)은 샤시베이스(60)의 가장자리를 따라 형성되고, 양면테이프로 구비될 수 있다.

접합수단(50)이 구비된 샤시베이스(60)를 패널(30)에 대해 가압 접합시킴으로써, 패널(30) 및 샤시베이스(60)가 결합될 수 있다.

상기 샤시베이스(60)에는 일정한 패턴으로 완충매체(45)가 배치되는데, 도 2에 도시된 바와 같이, 샤시베이스(60)의 단변 방향으로 연장되는 스트라이프 패턴으로 구비될 수 있다.

상기 완충매체(45)는 완충성 내지 탄성을 가진 소재로 구비되는데, 예를 들어, 스폰지로 구비될 수 있다. 완충매체(45)는 완충성을 구비하여 패널(30)에서 발생하는 진동 및 소음을 흡수함으로써, 장치 외부로 노이즈가 전달되지 않도록 하는 역할을 한다. 이를 보다 상세히 설명하면, 초기화, 기입, 발광유지, 소거동작이 반복되는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 디스플레이 패널(60) 및 회로부에서는 진동 내지 소음이 발생될 수 있다. 이러한 진동이 외부로 전달되면, 노이즈가 되는데, 상기 완충매체(45)는 이러한 진동이나 소음을 흡수하여 노이즈를 제거 내지 완화하는 역할을 한다.

또한, 상기 완충매체(45)는 디스플레이 장치의 유통이나 이동 중에 발생하는 진동을 흡수하여 유리재질로 구비되는 패널(30)을 보호하는 역할을 할 수 있다.

뿐만 아니라, 이러한 완충매체(45)는 열전도매체(40)를 패널(30) 방향으로 가압하여, 패널(30)과 열전도매체(40)가 서로 밀착되도록 하는 역할을 겸할 수 있 다.

이를 보다 상세히 설명하면, 샤시베이스(60) 및 디스플레이 패널(30)은 제조상의 한계로 인해 비평탄부위나, 구동 중에 발생하는 열에 의해 왜곡부위를 가질 수 있다. 그런데, 상기 완충매체(45)가 개재되면, 이러한 비평탄부위나 왜곡부위에 불구하고, 열전도매체(40)를 상기 패널(30)에 밀착시킬 수 있으므로, 부착율이 향상될 수 있고, 따라서, 패널(30) 및 열전도매체(40)의 접촉저항(contact resistance)이 감소될 수 있다.

상기 완충매체(45)가 스폰지로 구비되는 경우, 열전도 특성이 열전도매체(40)에 비해 떨어지므로, 그 두께가 제한되는 것이 패널의 방열 측면에서 바람직하다. 즉, 상기 완충매체(45)는 패널(30) 및 샤시베이스(60)의 접합 이전의 압축전 상태에서는 대략 1mm 정도, 접합되어 압축된 경우에는 두께가 대략 0.1 ~ 0.3mm 정도로 유지되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 완충매체(45)는 고무재로 구비될 수도 있다. 이 경우, 완충매체(45)가 적당한 탄성강도를 구비하도록 하면, 패널(30)에서 발생하는 진동이나 소음을 충분히 흡수할 수 있다. 즉, 과도한 탄성강도를 가진 완충매체(45)가 구비되면, 패널(30)에서 발생하는 진동을 흡수하지 못하게 되므로, 장치외부에 패널(30)의 진동이나 소음이 전달되어 노이즈가 발생된다.

도 4 및 도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 단면도들이다.

상술한 바와 같이, 상기 완충매체(45)는 열전도매체(40) 및 샤시베이스(60) 사이에 개재되는데, 완충매체(45)의 적어도 일면에 접착층(46)이 형성될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 접착층(46)은 샤시베이스(60)와 접하는 면에 구비될 수 있고, 도 5에 도시된 바와 같이, 접착층(46)이 열전도매체(40) 및 샤시베이스(60)와 접하는 면에 모두 형성될 수도 있다. 이와 같이, 완충매체(45)에 접착층(46)이 형성되면, 상기 완충매체(45)가 패널(30)이나 회로부의 진동을 잡아줄 수 있으므로, 진동에 의한 노이즈의 발생을 경감시킬 수 있다.

상기 완충매체(45)가 완충성을 가진 양면테이프로 구비될 수도 있다. 이 경우, 양면테이프는 0.1 ~ 0.3mm 정도의 두께를 구비하는 것이 바람직하다. 완충매체(45)가 양면테이프로 구비되면, 별도로 접착층을 형성할 필요가 없다.

상술한 노이즈 저감효과를 측정하기 위한 실험에서, 양면테이프를 완충매체(45)로 삽입한 경우, 소음도가 대략 3~5 dB 정도 감소하였다.

상술한 바와 같이, 상기 완충매체(45)는 소정의 패턴으로 구비될 수 있는데, 도 2에 도시된 바와 같이, 스트라이프 패턴으로 구비되는 경우, 완충매체(45)가 개재되지 않은 영역에는 공기의 흐름이 형성되어 자연대류에 의해 방열이 촉진될 수 있다. 이 경우, 샤시베이스(60)의 가장자리에 부착되는 접합수단(50)을 적당한 간격으로 이격되게 부착함으로써, 이러한 공기가 원활히 유동하도록 할 수 있다.

도 6에는 접합수단 및 열전도매체의 배치 상태가 도시되어 있다. 도면에서 볼 수 있듯이, 접합수단(50)과 열전도매체(40)는 간격 d1 만큼 이격되어 있다. 여기서, 상기 접합수단(50) 및 열전도매체(40)가 적절한 간격이상으로 이격되면, 열전도매체(40)와 접하지 못하는 패널(30) 부분에서는 방열이 원활하게 이루어지지 못하는 결과, 평면방향으로 온도편차가 형성되어, 휘도단차 내지 색띠현상이 발생하게 된다. 그러므로, 상기 이격간격은 대략 5mm 이내로 제한되는 것이 바람직하다.

상기 열전도매체(40)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 패널(30)의 전면을 덮는 일체형으로 구비될 수 있고, 또는, 도 7에 도시된 바와 같이, 규격화된 몇 개의 시트가 조합되어 패널(30)을 덮도록 구비될 수도 있다.

이와 같이 상기 열전도매체(40)가 여러 장의 시트가 조합되어 구비되는 경우, 각 시트 사이의 간격 d2는 대략 5mm 이하로 제한되도록 조밀하게 배치되는 것이 바람직하다. 각각의 시트가 과다하게 이격되어 배치되는 경우, 디스플레이 패널(30)에서 국부적인 온도상승으로 인해, 상술한 바와 같이 휘도단차 내지 색띠현상이 발생하게 되어 화상품질이 저하되게 된다.

도 8에는 본 발명의 또 다른 일 실시예가 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 샤시베이스(60)가 열전도매체(40) 및 완충매체(45)를 개재하여 플라즈마 디스플레이 패널(30)에 접합된다. 여기서, 상기 샤시베이스(60)의 테두리를 따라 접합수단(50)이 구비되며, 완충매체(45)가 상기 접합수단(50)에 의해 둘러싸여 형성되는 샤시베이스(60)의 전면에 걸쳐 형성된다.

상기 접합수단(50)은 양면테이프로 구비될 수 있고, 상기 완충매체(45)는 스폰지나 고무재 등의 완충성을 가진 재료로 구비될 수 있다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널에 의하면, 다음과 같은 효과를 거둘 수 있다.

첫째, 플라즈마 디스플레이 패널의 화상품질이 향상된다. 본 발명에 따르면, 샤시베이스의 가장자리에 접합수단이 구비됨으로써, 양면테이프가 샤시베이스의 중앙에도 배치되는 종래의 플라즈마 디스플레이 장치에 비해, 다량의 열이 축적되는 패널 내부영역에서의 방열이 촉진된다. 따라서, 본 발명에 의하면, 색띠현상이나 휘도단차가 제거될 수 있으므로, 화상의 품질이 향상된다.

또한, 본 발명에 따르면, 열전도매체와 접합수단을 근접 배치하고, 열전도매체가 조밀하게 배치되도록 함으로써, 패널 방열이 촉진되도록 하고, 따라서, 화상의 품질이 향상되도록 한다.

둘째, 플라즈마 디스플레이 장치의 노이즈 저감이 가능하다. 본 발명에 따르면, 완충매체가 열전도매체 및 샤시베이스 사이에 개재되어, 플라즈마 디스플레이 패널과 회로부에서 발생하는 진동 및 소음을 흡수하도록 한다. 그러므로, 장치 외부로 전달되는 노이즈를 경감하여, 장치의 품위를 향상시킬 수 있다.

셋째, 플라즈마 디스플레이 장치의 방열성능이 향상된다. 본 발명에 따르면, 탄성을 구비한 완충매체가 개재되어, 열전도매체와 패널의 부착율을 향상시킨다. 따라서, 접촉저항의 감소로 인해 방열성능이 개선된다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져 야 할 것이다.

Claims (10)

1. 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 대향되게 배치되는 샤시베이스를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서,

   상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시베이스 사이의 중앙영역에는 방열을 촉진하는 열전도매체 및 진동을 흡수하는 완충매체가 서로 중첩되게 배치되고,

   상기 중앙영역의 외곽을 따라서는 상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시베이스를 결합하는 접합수단이 구비되며,

   상기 접합수단과 열전도매체의 간격은 5mm 이내로 제한되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 접합수단은 양면테이프로 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 완충매체는 상기 접합수단에 의해 둘러싸여 형성되는 영역 전체에 걸쳐 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
5. 삭제
6. 제1항에 있어서, 상기 완충매체는 스트라이프 형상으로 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
7. 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 대향되게 배치되는 샤시베이스를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서,

   상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시베이스 사이의 중앙영역에는 상기 패널 면의 서로 다른 위치에 밀착되는 적어도 두 장의 열전도매체 및 진동을 흡수하는 완충매체가 서로 중첩되게 배치되고,

   상기 열전도매체 사이의 간격은 5mm 이내로 제한되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
8. 제1항 또는 제7항에 있어서, 상기 완충매체는 스폰지로 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 완충매체의 적어도 일면에는 접착층이 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
10. 제1항 또는 제7항에 있어서, 상기 완충매체는 양면테이프로 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.

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