KR100630998B1 - 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 과제는 관형 유리 램프 용기의 양단부의 봉착부에서의 수은 고갈 현상을 방지하여 장기간 점등의 신뢰성을 높이는 것이다.
이 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(1)는 관형 유리 램프 용기(10)의 적어도 일단부, 즉 진공 배기 및 충전제 봉입 후에 봉착하는 측의 단부에 볼 비이드(41) 또는 포탄형 비이드를 삽입하여 열봉착함으로써, 볼 비이드 봉착 부분에서의 수은 고갈 현상을 방지하여 장기간 점등을 가능하게 한다.
저압 방전 램프, 볼 비이드, 관형 유리 램프 용기, 전류 도체층, 외부 전극
Description
도1은 본 발명의 제1 실시 형태의 램프 축 방향의 단면도.
도2는 본 발명의 제2 실시 형태의 램프 축 방향의 단면도.
도3은 본 발명의 제3 실시 형태의 램프 축 방향의 단면도.
도4는 본 발명의 제4 실시 형태의 램프 축 방향의 단면도.
도5는 본 출원 발명자들에 의한 시험 제작기의 램프 축 방향의 단면도.
도6은 본 출원 발명자들에 의한 별도의 시험 제작기의 램프 축 방향의 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 내지 4 : 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프
10 : 관형 유리 램프 용기
11 : 볼 비이드 봉착부
11A : 포탄형 비이드 봉착부
17 : 볼 비이드 봉착부
17A : 포탄형 비이드 봉착부
21, 26 : 외부 전극
31, 36 : 전류 도체층
41, 46 : 볼 비이드
41A, 46A : 포탄형 비이드
60 : 충전제
70 : 형광체층
본 발명은 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프에 관한 것이다.
관형 유리 램프 용기의 외표면에 전극을 구비하는, 소위 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프로서, 예를 들어 일본 실용신안 공개 소61-126559호 공보에 기재된 것이 알려져 있다.
도5는 이러한 공보에 기재된 기술을 참고로 하고, 본 출원 발명자들이 시험 제작한 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프의 구조를 도시하고 있다. 도5에 있어서, 부호 5는 저압 방전 램프, 10은 관형 유리 램프 용기이고, 이 관형 유리 램프 용기(10) 내부에는 수은과 희박 가스의 혼합 가스에 의한 충전제(60)가 방전 매체로서 봉입되어 있다. 관형 유리 램프 용기(10)의 내벽면은 필요에 따라서 형광체층(70)을 형성하고 있다. 관형 유리 램프 용기(10)의 양단부 외표면에는 전류 도체층(31, 36)으로 구성되어 정외부 전극(21, 26)이 배치되어 있다. 이 외부 전극(21, 26)의 전류 도체층(31, 36)은 초음파 납땜조에 단부를 담금하여 형성한 것 이다.
도5에 도시한 저압 방전 램프(5)에 있어서, 부호 13 및 16은 관형 유리 램프 용기(10)의 양단부의 봉착부이다. 제조 공정에 있어서, 한 쪽 무비이드 봉착부(16)는 유리 램프 용기(10)가 진공 배기되기 전에 열봉착하고, 다른 쪽 종래 형 밀봉부(13)는 관형 유리 램프 용기(10)를 진공 배기하고, 충전제(60)를 도입한 후에 열봉착한다. 이 종래형 밀봉부(13)의 봉착 공정에서는 유리 램프 용기(10)의 내부 기압이 대기압보다도 낮기 때문에, 봉착시에 고온에서 유연해진 상태의 유리재가 외기압으로 눌러져 유리 램프 용기(10)의 방전 공간 내에 흡입된 형태가 된다. 이로 인해, 봉착부(13)의 유리 두께가 매우 얇아져, 이 부분에서 유리가 파손되기 쉽다는 문제점이 있었다.
이 문제점을 해결하기 위해, 본 출원 발명자들은 도6에 도시한 구조의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(6)를 시험 제작하였다. 이 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(6)는 제조 공정에 있어서, 한 쪽 램프 단부의 무비이드 봉착부(16)는 유리 램프 용기(10)가 진공 배기되기 전에 열봉착하고, 다른 쪽 램프 단부의 원기둥 비이드 봉착부(14)에 대해서는 비교적 입수하기 쉬운 가는 유리 막대를 커트하여 얻은 원기둥 비이드(44)를 관형 유리 램프 용기(10)의 원기둥 비이드 봉착부(14)의 위치까지 삽입하고, 이 상태에서 유리 램프 용기(10)의 내부를 진공 배기하여 충전제(60)를 도입한 후에, 원기둥 비이드(44)를 덮도록 관형 유리 램프 용기(10)의 단부를 열봉착함으로써 얻은 것이다.
이 구조의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(6)에서는 원기둥 비이드(44)를 개재시킴으로써, 이 원기둥 비이드 봉착부(14)의 유리가 방전 공간 내에 흡입되지 않는 도6에 도시한 구조로 제조할 수 있다.
[특허 문헌 1]
일본국 실용신안 공개 공보, 일본 실용신안 공개 소61-126559호 공보
그러나, 본 발명자들은 상기와 같은 구조의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(6)가 다음과 같은 문제점를 갖는 것을 발견하였다. 즉, 원기둥 비이드 봉착부(14)의 원기둥 비이드(44)의 단부가 관형 유리 램프 용기(10)의 방전 공간 내에 돌출하고, 유리 램프 용기(10)와 이 돌출 부분 사이에 간극이 생긴다. 이 간극이 있으면, 특히 주위 온도가 예를 들어 0 ℃와 같은 저온시에 있어서는 이 간극 부분에 충전제(60) 중 수은 증기가 들어가기 어려워, 소위 수은 고갈 현상이 생긴다. 이 결과, 이 간극의 부분 내는 국소적으로 희박 가스만이 남게 되고 네온 및 아르곤만으로 이루어지는 희박 가스 방전이 생긴다. 이 희박 가스 방전이 발생하면, 방전 온도가 상승하여 이 방전부와 접하고 있는 유리 램프 용기(10)의 온도가 부분적으로 상승한다. 이 결과, 이 부분의 유리가 녹아 충전제(60)의 누설에 이르는 경우가 있어, 장시간 점등의 신뢰성이 떨어진다는 문제점이 발견되었다.
본 발명은 이러한 기술적 과제에 비추어 이루어진 것으로, 관형 유리 램프 용기의 양단부의 봉착부에서의 수은 고갈 현상을 방지할 수 있어, 장기간 점등의 신뢰성을 보증할 수 있는 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프는 양단부의 외주에 외부 전극을 배치하고, 내부에 방전 매체를 봉입하여 양단부가 열봉착된 관형 유리 램프 용기와, 이 관형 유리 램프 용기 내의 상기 열봉착된 양단부의 적어도 한 쪽에 상기 관형 유리 램프 용기 내면 사이에 소정의 간극을 형성하도록 봉입된 유리 비이드를 구비하고, 상기 소정의 간극은 상기 관형 유리 램프 용기의 일단부로부터 방전 공간을 향해 확대하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프에 있어서 상기 유리 비이드는 볼 비이드인 것을 특징으로 한다.
또, 본 발명의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프에 있어서, 상기 볼 비이드는 상기 관형 유리 램프 용기의 일단부에 봉입되고, 타단부는 상기 볼 비이드를 봉입하지 않고 열봉착되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프에 있어서, 상기 외부 전극은 상기 관 양단부의 단부면 및 외주면을 덮도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또, 본 발명의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프에 있어서, 상기 유리 비이드는 그 헤드부가 방전 공간측을 향하도록 배치된 포탄형 비이드인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프에 있어서, 상기 포탄형 비이드는 상기 관형 유리 램프 용기의 일단부에 봉입되고, 타단부는 상기 볼 비 이드를 봉입하지 않고 열봉착되어 있는 것을 특징으로 한다.
또, 본 발명의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프에 있어서, 상기 외부 전극은 상기 관 양단부의 단부면 및 외주면을 덮도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프의 제조 방법은, 관형 유리 램프 용기의 일단부를 유리 비이드를 거쳐서, 혹은 유리 비이드를 거치는 일없이 열봉착하는 공정과, 이 공정에 의해 일단부가 봉착된 상기 관형 유리 램프 용기의 개방 단부에 이 관형 유리 램프 용기 내면 사이에 소정의 간극을 형성하도록 유리 비이드를 삽입하는 공정과, 이 공정에 의해 상기 유리 비이드가 삽입된 상태에서 상기 관형 램프 용기의 개방 단부로부터 내부에 방전 매체를 충전하는 공정과, 이 공정에 의해 상기 방전 매체가 충전된 상기 관형 유리 램프 용기의 개방 단부를 상기 유리 비이드를 덮도록 열봉착하는 공정을 구비하고, 상기 소정의 간극은 상기 관형 유리 램프 용기의 일단부로부터 방전 공간을 향해 확대하도록 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프의 제조 방법에 있어서, 상기 유리 비이드는 볼 비이드인 것을 특징으로 한다.
또, 본 발명의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프의 제조 방법에 있어서, 상기 유리 비이드는 그 헤드부가 방전 공간측을 향하도록 배치된 포탄형 비이드인 것을 특징으로 한다.
이러한 구조 및 제조 방법에 의해 제조된 본 발명의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프에 있어서, 관형 유리 램프 용기 내면과 유리 비이드 사이에 형성되는 간극은 상기 관형 유리 램프 용기의 일단부로부터 방전 공간을 향해 확대하도록 형성되어 있으므로, 관형 유리 램프 용기 내에 충전된 방전 매체는 수은을 포함하여 상기 간극 내에 침입한다. 이로 인해, 이 간극 내에 수은 고갈 현상을 생기지 않고, 따라서 온도 상승에 기인하는 관형 유리 램프 용기로부터의 방전 매체의 누설을 방지할 수 있어 장기간 점등의 신뢰성을 보증할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시 형태를 도면을 기초로 하여 상세하게 설명한다. 도1은 본 발명의 제1 실시 형태인 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프의 구성을 도시하고 있다. 이 도1에 있어서, 도5, 도6에 도시한 시험 제작 저압 방전 램프(5, 6)와 공통되는 부호는 동일 요소를 나타내고 있다.
도1에 도시한 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(1)에 있어서, 부호 41은 볼 비이드이며, 가는 유리 막대로부터 잘라낸 원기둥 비이드를 더 성형함으로써 제조한 것이다. 단, 이 볼 비이드(41)의 제조 방법은 다른 제조 방법에 의해 관형 유리 램프 용기(10)의 사이즈에 따라 적절한 직경의 유리 볼을 제조하여 이용할 수 있다.
본 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(1)의 제조 공정에서는 한 쪽 램프 단부의 무비이드 봉착부(16)는 유리 램프 용기(10)가 진공 배기되기 전에 열봉착하고, 다른 쪽 램프 단부의 볼 비이드 봉착부(11)에 대해서는 볼 비이드(41)를 관형 유리 램프 용기(10)의 볼 비이드 봉착부(11)의 위치까지 삽입하고, 이 상태에서 유리 램프 용기(10)의 내부를 진공 배기하여 충전제(60)를 도입한 후에, 볼 비이드(41)를 덮도록 관형 유리 램프 용기(10)의 단부를 열봉착한다.
도6에 도시한 시험 제작 저압 방전 램프(6)로 이용한 원기둥 비이드(44) 대신, 본 실시 형태에서는 볼 비이드(41)를 이용함으로써 볼 비이드(41)와 관형 유리 램프(10)와의 간극은 방전 공간을 향해 그 폭이 확대되므로, 이 간극 내에 수은 증기를 포함하는 희박 가스가 공급된다. 이로 인해, 본 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(1)에서는 원기둥 비이드(44)에서 봉착하고 있었을 때에 발생하고 있었던 램프 점등시에 원기둥 비이드(44)와 관형 유리 램프(10)와의 간극에서의 수은 고갈에 의한 국소적인 희박 가스 방전의 발생을 방지할 수 있다. 또한, 이 희박 가스 방전에 의한 온도 상승에 의해 유리가 용융되어 누설에 이르는 문제점의 발생을 방지할 수 있다.
다음에, 본 발명의 제2 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(2)에 대해, 도2를 이용하여 설명한다. 제2 실시 형태는 관형 유리 램프 용기(10)의 양단부에 볼 비이드(41, 46)를 삽입하고, 열봉착함으로써 볼 비이드 봉착부(11, 17)를 형성한 구성을 특징으로 한다. 또, 도2에 있어서 도1에 도시한 제1 실시 형태와 공통되는 요소에는 동일 부호를 붙여 나타내고 있다.
본 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(2)의 제조에서는 한 쪽 램프 단부의 볼 비이드 봉착부(17)는 유리 램프 용기(10)가 진공 배기되기 전에 볼 비이드(46)를 유리관 내에 넣어 열봉착하고, 다른 쪽 램프 단부의 볼 비이드 봉착부(11)에 대해서는 볼 비이드(41)를 관형 유리 램프 용기(10)의 내부를 진공 배기하여 충전제(60)를 도입한 후에, 볼 비이드(41)를 덮도록 관형 유리 램프 용기(10)의 단부를 열봉착한다.
본 제2 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(2)에 있어도, 제1 실시 형태와 같이 원기둥 비이드(44)로 봉착하고 있었을 때에 발생하고 있던 램프 점등시에 있어서의 볼 비이드(41)와 관형 유리 램프(10) 간극에서의 수은 고갈에 의한 국소적인 희박 가스 방전의 발생을 방지할 수 있고, 이 희박 가스 방전에 의한 온도 상승에 의해 유리가 용융되어 누설에 이르는 문제점의 발생을 방지할 수 있다.
다음에, 본 발명의 제3 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프에 대해, 도3을 이용하여 설명한다. 도3에 있어서, 도1 및 도2에 도시한 제1, 제2 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(1, 2)와 공통되는 부호는 동일 요소를 나타내고 있다.
도3에 도시한 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(3)에 있어서, 부호 41A는 포탄형 비이드가며, 가는 유리 막대로부터 잘라낸 원기둥 비이드를 더 성형함으로써 제조한 것이다. 단, 이 포탄형 비이드(41A)의 제조 방법은 이에 한정되는 것은 아니며, 관형 유리 램프 용기(10) 사이즈에 따라, 적절한 직경의 것을 선택하여 이용할 수 있다.
본 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(3)의 제조 공정에서는 한 쪽 램프 단부의 무비이드 봉착부(16)는 유리 램프 용기(10)가 진공 배기되기 전에 열봉착하고, 다른 쪽 램프 단부의 포탄형 비이드 봉착부(11A)에 대해서는 포탄형 비이드(41A)를 그 헤드부가 방전 공간측을 향하는 자세로 하여 관형 유리 램프 용기(10)의 포탄형 비이드 봉착부(11A)의 위치까지 삽입하고, 이 상태에서 유리 램프 용기(10)의 내부를 진공 배기하여 충전제(60)를 도입한 후에, 포탄형 비이드(41)를 덮도록 관형 유리 램프 용기(10)의 단부를 열봉착한다.
도6에 도시한 시험 제작 저압 방전 램프(6)로 이용한 원기둥 비이드(44) 대신에, 본 실시 형태에서는 포탄형 비이드(41A)를 그 헤드부가 방전 공간측을 향하는 자세로 하여 이용했음으로써, 포탄형 비이드(41A)와 관형 유리 램프(10)와의 간극은 방전 공간을 향해 그 폭이 확대되므로, 이 간극 내에 수은 증기를 포함하는 희박 가스가 공급된다. 이로 인해, 본 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(3)에서는 원기둥 비이드(44)로 봉착하고 있었을 때에 발생하고 있던 램프 점등시에 있어서의 포탄형 비이드(41A)와 관형 유리 램프(10)와의 간극에서의 수은 고갈에 의한 국소적인 희박 가스 방전의 발생을 방지할 수 있고, 이 희박 가스 방전에 의한 온도 상승에 의해 유리가 용융되어 누설에 이르는 문제점의 발생을 방지할 수 있다.
또한, 제1 실시 형태와 같이 볼 비이드(41)인 경우 미소한 직경이 완전한 구형으로 정형하는 것이 기술적으로 용이하지 않고, 제조 비용면으로부터 간이한 공작으로 구형으로 하고자 하는 왜곡이 될 경향이 있다. 볼 비이드(41)가 왜곡되면 유리관 내에 삽입하여 관형 유리 램프 용기(10)의 단부까지 도입하는 공정에서 도중에 걸리게 되어 소정의 위치까지 도입하는 것이 어려운 경우가 있다. 그러나, 본 실시 형태와 같이 볼 비이드(41) 대신에 포탄형 비이드(41A)를 이용하는 경우, 원기둥 유리로부터 취출한 단원기둥의 일단부를 연마함으로써 포탄형으로 정형한 포탄형 비이드(41A)를 그 헤드부가 방전 공간측을 향하는 자세로 하여 관형 유리 램프 용기(10)의 단부에 삽입함으로써, 소정의 위치에 원활하게 도입할 수 있다. 이로 인해, 본 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(3)에서는 제품 수율의 향상을 도모할 수 있다.
다음에, 본 발명의 제4 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(4)에 대해, 도4를 이용하여 설명한다. 제4 실시 형태는 관형 유리 램프 용기(10)의 양단부에 포탄형 비이드(41A, 46A)를 삽입하고, 열봉착함으로써 포탄형 비이드 봉착부(11A, 17A)를 형성한 구성을 특징으로 한다. 또한, 도4에 있어서 도3에 도시한 제3 실시 형태와 공통되는 요소에는 동일 부호를 붙여 나타내고 있다.
본 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(4)의 제조에서는 한 쪽 램프 단부의 포탄형 비이드 봉착부(17A)는 유리 램프 용기(10)가 진공 배기되기 전에 포탄형 비이드(46A)를 그 헤드부가 방전 공간측을 향하는 자세로 하여 유리관 내에 넣어 열봉착하고, 다른 쪽 램프 단부의 포탄형 비이드 봉착부(11A)에 대해서는 포탄형 비이드(41A)를 관형 유리 램프 용기(10)의 포탄형 비이드 봉착부(11A)의 위치까지 그 헤드부가 방전 공간측을 향하는 자세로 하여 삽입하고, 이 상태에서 유리 램프 용기(10)의 내부를 진공 배기하여 충전제(60)를 도입한 후에, 포탄형 비이드(41A)를 덮도록 관형 유리 램프 용기(10)의 단부를 열봉착한다.
본 제4 실시 형태의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프(4)에서는 제3 실시 형태와 같이 종래 원기둥 비이드(44)로 봉착하고 있었을 때에 발생하고 있던 램 프 점등시에 있어서의 포탄형 비이드(41A)와 관형 유리 램프(10)와의 간극에서의 수은 고갈에 의한 국소적인 희박 가스 방전의 발생을 방지할 수 있고, 이 희박 가스 방전에 의한 온도 상승에 의해 유리가 용융되어 누설에 이르는 결점의 발생을 방지할 수 있다.
덧붙여, 제3 실시 형태와 같이 제조에 있어서의 제품 수율의 향상도 도모할 수 있다.
[실시예]
도1에 도시한 구성의 제1 실시예, 도3에 도시한 구성의 제2 실시예와, 도6에 도시한 구성의 시험 제작기를 제작하고 점등 시험을 한 결과를 설명한다.
[제1 실시예]
<관형 유리 램프 용기>
재질: 붕규산 유리.
치수 : 외경 2.6 ㎜, 내경 2.0 ㎜, 전체 길이 379 ㎜.
<외부 전극>
전류 도체층 : 초음파 납땜층.
외부 전극 길이 : 17 ㎜.
<형광체층>
재질 : 3 파장 형광체. 두께 : 20 ㎛.
<충전제>
봉입 가스 : 네온과 아르곤의 혼합 가스(조성비 : 네온/아르곤 = 9O 몰 %/10몰 %).
봉입압 : 8 ㎪.
수은 : 봉입량 3 ㎎.
<봉착용 비이드> 볼 비이드.
[제2 실시예]
관형 유리 램프 용기ㆍ외부 전극ㆍ형광체층, 충전제의 사양은 제1 실시예와 공통이며, 봉착용 비이드에는 포탄형 비이드를 이용하였다.
[비교예]
봉착 비이드에 원기둥 비이드를 이용하여 유리 램프 용기의 일단부를 봉착한 이외의 구성은 실시예와 공통이다.
본 발명의 제1 실시예, 제2 실시예와 비교예의 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프 각각을 램프 전류 5 ㎃에서 5000 시간 점등한 결과, 모두 유리 용융의 발생에는 이르지 않았지만, 비교예로서는 원기둥 비이드와 관형 유리 램프 용기의 간극에서 희박 가스 방전이 생긴 데 반해, 본 발명의 제1 실시예 및 제2 실시예로서는 그와 같은 현상은 발생하지 않았다.
이상과 같이 본 발명에 따르면, 관형 유리 램프 용기의 램프 단부의 봉착부에 볼 비이드 또는 포탄형 비이드 등의 유리 비이드를 삽입하고, 이 유리 비이드와 관형 유리 램프 용기 내면과의 간극이 방전 공간을 향해 확대하도록 봉착함으로써, 비이드 봉착부에서의 수은 고갈 현상을 방지할 수 있어, 장기간 점등을 가능하게 하여 방전 램프의 신뢰성을 높일 수 있다.
덧붙여 본 발명에 있어서, 봉착용 비이드에 포탄형 비이드를 이용함으로써, 봉착을 위해 관형 유리 램프 용기의 단부로 도입하는 공정이 원활하게 행할 수 있어, 제품 수율의 향상을 도모할 수 있다.
Claims (10)
- 양단부 외주에 외부 전극을 배치하고, 내부에 방전 매체를 봉입하여 양단부가 열봉착된 관형 유리 램프 용기와, 이 관형 유리 램프 용기 내의 상기 열봉착된 양단부의 적어도 한 쪽에 상기 관형 유리 램프 용기 내면의 사이에 소정의 간극을 형성하도록 봉입된 유리 비이드를 구비하고, 상기 소정의 간극은 방전이 행해지는 영역에 위치되어 상기 관형 유리 램프 용기의 일단부로부터 방전 공간을 향해 확대되도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프.
- 제1항에 있어서, 상기 유리 비이드는 볼 비이드인 것을 특징으로 하는 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프.
- 제2항에 있어서, 상기 볼 비이드는 상기 관형 유리 램프 용기의 일단부에 봉입되고, 타단부는 상기 볼 비이드를 봉입하지 않고 열봉착되어 있는 것을 특징으로 하는 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프.
- 제3항에 있어서, 상기 외부 전극은 상기 관 양단부의 단부면 및 외주면을 덮도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프.
- 제1항에 있어서, 상기 유리 비이드는 그 헤드부가 방전 공간측을 향하도록 배치된 포탄형 비이드인 것을 특징으로 하는 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프.
- 제2항에 있어서, 상기 포탄형 비이드는 상기 관형 유리 램프 용기의 일단부에 봉입되고, 타단부는 상기 볼 비이드를 봉입하지 않고 열봉착되어 있는 것을 특징으로 하는 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프.
- 제6항에 있어서, 상기 외부 전극은 상기 관 양단부의 단부면 및 외주면을 덮도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프.
- 관형 유리 램프 용기의 일단부를 유리 비이드를 거쳐서, 혹은 유리 비이드를 거치지 않고 열봉착하는 공정과, 이 공정에 의해 일단부가 봉착된 상기 관형 유리 램프 용기의 개방 단부에, 이 관형 유리 램프 용기 내면과의 사이에 소정의 간극을 형성하도록 유리 비이드를 삽입하는 공정과, 이 공정에 의해 상기 유리 비이드가 삽입된 상태에서 상기 관형 유리 램프 용기 내부를 배기하는 공정과, 이 공정에 의해 배기된 상기 관형 유리 램프 용기 내에 상기 관형 유리 램프 용기의 개방 단부로부터 내부에 방전 매체를 충전하는 공정과, 이 공정에 의해 상기 방전 매체가 충전된 상기 관형 유리 램프 용기의 개방 단부를 상기 유리 비이드를 덮도록 열봉착하는 공정을 구비하고, 상기 소정의 간극은, 방전이 행해지는 영역에 위치되어 상기 관형 유리 램프 용기의 일단부로부터 방전 공간을 향해 확대되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프의 제조 방법.
- 제8항에 있어서, 상기 유리 비이드는 볼 비이드인 것을 특징으로 하는 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프의 제조 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 유리 비이드는 그 헤드부가 방전 공간측을 향하도록 배치된 포탄형 비이드인 것을 특징으로 하는 유전체 배리어 방전형 저압 방전 램프의 제조 방법.
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