KR100625321B1 - Apparatus and method for coating developer - Google Patents
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Abstract
본 발명은 슬릿 노즐을 이용하는 현상액 도포 장치 및 그 방법에 관한 것이다. 현상액 도포 장치는 슬릿 노즐을 이용하여 웨이퍼에 현상액을 도포한다. 현상액 도포 장치는 웨이퍼의 전체 표면에 현상액을 균일하게 도포하고, 웨이퍼의 위치 및/또는 현상액의 분사량 차이에 의해 발생되는 임계선폭의 산포도 크기에 차이가 발생되는 문제점을 제거하기 위해, 슬릿 노즐을 이동하면서 현상액을 분사시키는 스캔 분사 방식과. 슬릿 노즐을 웨이퍼의 센터 위치에 고정하고 웨이퍼를 회전시켜서 현상액을 분사하는 센터 분사 방식을 혼용한다. 이 때, 슬릿 노즐의 이동은 센터 위치, 센터와 에지 사이의 미들 위치 그리고 센터 위치 순으로 이동시킨다.The present invention relates to a developer coating apparatus and method using the slit nozzle. The developer coating device applies the developer to the wafer using a slit nozzle. The developer coating apparatus moves the slit nozzle to uniformly apply the developer to the entire surface of the wafer and to eliminate the problem of the difference in the scatter size of the critical line width caused by the difference in the position of the wafer and / or the injection amount of the developer. And the scanning spray method to spray the developer. The slit nozzle is fixed to the center position of the wafer, and the center spray method of spraying the developer by rotating the wafer is mixed. At this time, the movement of the slit nozzle moves in the order of the center position, the middle position between the center and the edge, and the center position.
반도체 제조 설비, 현상액 도포 장치, 슬릿 노즐, 분사, 임계선폭(CD) Semiconductor manufacturing equipment, developer coating equipment, slit nozzle, spraying, critical line width (CD)
Description
도 1은 일반적인 스캔 분사 방식에 따른 현상액 도포 방법을 설명하기 위한 도면;1 is a view for explaining a developer coating method according to a general scan injection method;
도 2는 일반적인 센터 분사 방식에 따른 현상액 도포 방법을 설명하기 위한 도면;2 is a view for explaining a developer coating method according to a general center injection method;
도 3은 본 발명에 따른 현상액 도포 장치의 구성을 도시한 블럭도;3 is a block diagram showing the configuration of a developer coating device according to the present invention;
도 4a 내지 도 4b는 본 발명에 따른 현상액 도포 장치의 제 1 위치에서의 도포 방법을 설명하기 위한 도면들;4A to 4B are views for explaining a coating method at a first position of the developer coating device according to the present invention;
도 5a 내지 도 5b는 본 발명에 따른 현상액 도포 장치의 제 2 위치에서의 도포 방법을 설명하기 위한 도면들;5A to 5B are views for explaining an application method at a second position of the developer application device according to the present invention;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 현상액 도포 장치의 도포 수순을 나타내는 흐름도; 그리고6 is a flowchart showing a coating procedure of a developer coating device according to an embodiment of the present invention; And
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 현상액 도포를 위하여 슬릿 노즐의 이동 수순을 나타내는 흐름도이다.7 is a flowchart illustrating a movement procedure of a slit nozzle for applying a developer according to another embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 현상액 도포 장치 102 : 제어부100: developer coating device 102: control unit
104 : 제 1 구동부 106 : 제 2 구동부104: first driving unit 106: second driving unit
108 : 스핀 척 110 : 슬릿 노즐108: spin chuck 110: slit nozzle
112 : 웨이퍼112: wafer
본 발명은 반도체 제조 설비에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 슬릿 노즐을 구비하는 현상액 도포 장치 및 그의 현상액 도포 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to semiconductor manufacturing equipment, and more particularly, to a developer coating device having a slit nozzle and a developer coating method thereof.
반도체 제조 공정에서 임계선폭(Critical Dimesion : CD)를 결정하는 요소 중 하나인 현상 공정은 일반적으로 하나의 슬릿 노즐(14 또는 24)을 구비하는 현상액 도포 장치(10 또는 20)를 이용한다. 이러한 현상액 도포 장치(10 또는 20)는 도 1에 도시된 바와 같이, 웨이퍼(12)의 에지 일측에서 타측으로 즉, 슬릿 노즐(14)이 현상액을 분사하면서 한 방향으로 일정한 속도로 이동하는 스캔 분사(scan dispense) 방식과, 도 2에 도시된 바와 같이, 슬릿 노즐(24)을 웨이퍼 센터 위치에 고정시켜서 현상액을 분사하고, 동시에 스핀 척(26)을 회전시키는 센터 분사(center dispense) 방식 등으로 현상액을 도포한다.The developing process, which is one of the factors for determining the critical line width (CD) in the semiconductor manufacturing process, generally uses a
즉, 도 1을 참조하면, 스캔 분사 방식의 현상액 도포 장치(10)는 웨이퍼(12)에 현상액을 도포하기 위해 슬릿 노즐(14)을 웨이퍼(12)의 에지 일측으로 이동시킨다. 슬릿 노즐(14)을 웨이퍼(12)의 에지 타측으로 이동하면서 현상액을 웨이퍼(12) 전체에 도포한다. 이어서 웨이퍼 전체에 현상액이 도포되면, 현상액의 표면 장력을 이용하여 퍼들(puddle)시킨다. 이러한 공정들을 완료되면, 슬릿 노즐(14)을 원위치 로 다시 이동한다. 그러나 스캔 분사 방식은 웨이퍼의 에지 시작 부분과 종료 부분이 스캔 속도에 의해 웨이퍼에 도포된 현상액의 퍼들(puddle) 시간에 차이가 발생된다.That is, referring to FIG. 1, the developer
또 도 2를 참조하면, 센터 분사 방식의 현상액 도포 장치(20)는 슬릿 노즐이 웨이퍼 센터로 이동, 고정되어 웨이퍼를 회전하면서 현상액을 분사한다. 이러한 센터 분사 방식은 회전 속도에 의해 센터 부분과 에지 부분이 현상액 분사량의 차이가 발생된다.Referring to FIG. 2, in the center spray method, the
상술한 바와 같이, 슬릿 노즐을 구비하는 현상액 도포 장치는 웨이퍼 기판의 크기가 증가할수록 웨이퍼 상의 센터 부분과 에지 부분의 현상액 도포 시간이 더욱 크게 차이가 나므로 각 부분의 임계 선폭(CD)의 산포 차이가 크게 발생되는 문제점이 있다.As described above, in the developer coating device having the slit nozzle, as the size of the wafer substrate increases, the developer coating time of the center portion and the edge portion on the wafer is significantly different, so that the dispersion difference in the critical line width CD of each portion is increased. There is a problem that greatly occurs.
본 발명의 목적은 현상액을 균일하게 도포하기 위한 슬릿 노즐을 이용하는 현상액 도포 장치 및 그 방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a developer coating apparatus and method using a slit nozzle for uniformly applying a developer.
본 발명의 다른 목적은 웨이퍼의 서로 다른 위치에서 임계선폭의 산포도 차이를 최소화하도록 슬릿 노즐을 이용하여 현상액을 도포하는 현상액 도포 장치 및 그의 방법을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a developer coating apparatus and method thereof for applying a developer using a slit nozzle to minimize the difference in scatter of critical line widths at different positions of a wafer.
상기 목적들을 달성하기 위한, 본 발명의 현상액 도포 장치는 슬릿 노즐을 이용하여 스캔 분사 방식 및 센터 분사 방식을 혼용하는데 그 한 특징이 있다. 이 와 같이 장치는 현상액을 웨이퍼 전체 표면에 균일하게 도포하여 임계선폭의 산포도 차이를 줄일 수 있다.In order to achieve the above objects, the developer coating device of the present invention is characterized by using a scan spray method and a center spray method by using a slit nozzle. In this way, the apparatus can evenly apply the developer onto the entire surface of the wafer to reduce the difference in dispersion of the critical line width.
본 발명의 현상액 도포 장치는, 웨이퍼가 로딩되는 스핀 척과; 상기 웨이퍼 상부에서 상기 스핀 척에 로딩된 웨이퍼로 현상액을 도포하는 슬릿 노즐과; 상기 슬릿 노즐의 현상액 분사량을 조정하고, 상기 슬릿 노즐을 직선 왕복 이동시키는 제 1 구동부와; 상기 웨이퍼가 로딩된 상기 스핀 척을 회전시키는 제 2 구동부 및; 상기 스핀 척을 회전시킨 상태에서 상기 슬릿 노즐을 상기 웨이퍼의 센터 위치로 이동시켜서 상기 웨이퍼의 센터 부분에 현상액을 분사하도록 하고, 이어서 상기 슬릿 노즐을 상기 웨이퍼의 센터 위치와 일측 에지 사이의 제 1 미들 위치로 이동시켜서 상기 웨이퍼의 에지 부분에 현상액을 분사하도록 상기 제 1 및 상기 제 2 구동부를 제어하는 제어부를 포함한다.The developer coating device of the present invention comprises: a spin chuck on which a wafer is loaded; A slit nozzle applying a developer from the wafer to the wafer loaded on the spin chuck; A first drive unit for adjusting the developer solution injection amount of the slit nozzle and linearly reciprocating the slit nozzle; A second driver for rotating the spin chuck loaded with the wafer; In the state where the spin chuck is rotated, the slit nozzle is moved to the center position of the wafer to inject developer into the center portion of the wafer, and the slit nozzle is then moved to the first middle between the center position of the wafer and one side edge. And a control unit for moving the position to control the first and second driving units to spray the developer to the edge portion of the wafer.
한 실시예에 있어서, 상기 제어부는; 상기 슬릿 노즐이 상기 센터 위치, 상기 제 1 미들 위치, 다시 상기 센터 위치 순으로 이동되도록 상기 제 1 구동부를 제어한다.In one embodiment, the control unit; The first driving unit is controlled to move the slit nozzle in the center position, the first middle position, and the center position.
다른 실시예에 있어서, 상기 제어부는; 상기 슬릿 노즐이 상기 센터 위치와 상기 웨이퍼의 타측 에지 사이의 제 2 미들 위치로 이동시켜서 현상액을 더 분사하도록 상기 제 1 구동부를 제어한다.In another embodiment, the control unit; The slit nozzle is moved to a second middle position between the center position and the other edge of the wafer to control the first driver to further eject the developer.
이 실시예에 있어서, 상기 제어부는; 상기 슬릿 노즐이 상기 센터 위치, 상기 제 1 미들 위치, 상기 센터, 상기 제 2 미들 위치, 상기 센터 위치 순으로 이동되도록 상기 제 1 구동부를 제어한다.In this embodiment, the control unit; The slit nozzle controls the first driving unit to move in the order of the center position, the first middle position, the center, the second middle position, and the center position.
또 다른 실시예에 있어서, 상기 제 2 구동부는 상기 스핀 척을 적어도 180 °* N(N은 정수)의 회전 각도로 회전시킨다.In another embodiment, the second drive rotates the spin chuck at a rotation angle of at least 180 ° * N (where N is an integer).
본 발명의 다른 특징에 의하면, 슬릿 노즐을 구비하는 현상액 도포 장치에서 현상액을 균일하게 도포하는 방법이 제공된다. 이 방법에 따르면, 슬릿 노즐을 이용하여 스캔 분사와 센터 분사 방식을 혼합하여 현상액을 분사하도록 하여, 현상액을 균일하게 도포하고, 웨이퍼의 각 부분에 대한 도포 시간 및 분사량의 차이로 인해 발생되는 임계선폭의 산포도 차이를 줄일 수 있다.According to another characteristic of this invention, the method of apply | coating a developing solution uniformly in the developing solution application apparatus provided with a slit nozzle is provided. According to this method, the developer is sprayed by mixing the scan spray and the center spray method using a slit nozzle to uniformly apply the developer, and the critical line width generated due to the difference in the application time and the injection amount for each part of the wafer. The spread of variance can be reduced.
본 발명의 방법에 의하면, 스핀 척에 로딩된 웨이퍼를 회전시킨다. 슬릿 노즐을 상기 웨이퍼의 센터 위치로 이동한다. 현상액을 분사하여 상기 웨이퍼의 센터 부분을 중심으로 현상액을 도포한다. 상기 슬릿 노즐을 상기 센터 위치와 상기 웨이퍼의 에지 사이의 미들 위치로 이동한다. 이어서 현상액을 분사하여 상기 웨이퍼의 에지 부분을 중심으로 현상액을 도포한다.According to the method of the present invention, the wafer loaded on the spin chuck is rotated. Move the slit nozzle to the center position of the wafer. The developer is sprayed to apply the developer around the center of the wafer. The slit nozzle is moved to a middle position between the center position and the edge of the wafer. The developer is then sprayed to apply the developer around the edge of the wafer.
한 실시예에 있어서, 상기 회전시키는 것은 적어도 180 °* N(N은 정수)의 회전 각도로 회전시킨다.In one embodiment, the rotating comprises rotating at a rotational angle of at least 180 ° * N, where N is an integer.
다른 실시예에 있어서, 상기 이동하는 것은, 상기 슬릿 노즐이 상기 센터 위치 또는 상기 미들 위치로 이동 중에 상기 웨이퍼로 현상액 스캔 분사를 더 처리한다.In another embodiment, the moving further processes developer scan injection into the wafer while the slit nozzle is moving to the center position or the middle position.
또 다른 실시예에 있어서, 상기 미들 위치는 상기 센터 위치와 상기 웨이퍼의 일측 에지 사이의 제 1 미들 위치 또는 상기 센터 위치와 상기 웨이퍼의 타측 에지 사이의 제 2 미들 위치를 포함한다.In another embodiment, the middle position includes a first middle position between the center position and one edge of the wafer or a second middle position between the center position and the other edge of the wafer.
이 실시예에서, 상기 슬릿 노즐을 상기 센터 위치, 상기 제 1 미들 위치, 상기 센터 위치, 상기 제 2 미들 위치, 그리고 상기 센터 위치 순으로 이동하여 현상액을 도포한다.In this embodiment, the developer is applied by moving the slit nozzle in the order of the center position, the first middle position, the center position, the second middle position, and the center position.
본 발명의 실시예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 서술하는 실시예들로 인해 한정되어지는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 구성 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어진 것이다.The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be interpreted as being limited by the embodiments described below. These examples are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art. Therefore, the shape of the components in the drawings, etc. have been exaggerated to emphasize a more clear description.
이하 첨부된 도 3 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 7.
도 3은 본 발명에 따른 현상액 도포 장치의 구성을 도시한 블럭도이다.3 is a block diagram showing the configuration of a developer coating device according to the present invention.
도 3을 참조하면, 현상액 도포 장치(100)는 웨이퍼 기판에 현상액을 분사하는 하나의 슬롯 노즐(110)과, 웨이퍼가 로딩되고, 웨이퍼를 회전시키는 스핀 척(108)과, 슬릿 노즐(110) 및 스핀 척(108)을 구동하는 제 1 및 제 2 구동부(104, 106) 그리고, 슬릿 노즐(110)을 웨이퍼의 특정 위치 상에 이동시키고 스핀 척(108)을 회전하도록 제 1 및 제 2 구동부(104, 106)를 제어하는 제어부(102)를 포함한다.Referring to FIG. 3, the
슬릿 노즐(110)은 예컨대, 적어도 하나의 현상액 공급 라인(미도시됨)을 통하여 현상액 공급원(미도시됨)과 연결되고, 제 1 구동부(104)에 의해 현상액 분사량 조절 및 웨이퍼 상부에서 직선 왕복 이동한다.The
제 1 구동부(104)는 예를 들어, 가이드 레일, 기어, 풀리, 밸트 및/또는 모터 등과 같이 직선 왕복 이동을 구동하기 위한 기구적인 매커니즘(미도시됨)을 구비하고, 이들을 이용하여 제어부(102)의 제어를 받아서 슬릿 노즐(110)을 웨이퍼 상부에서 직선 왕복 이동하도록 구동한다. 또 제 1 구동부(104)는 현상액 공급 라인과 슬릿 노즐(110) 사이에 구비되어 현상액을 공급량을 조절하는 밸브 등의 유량 조절용 장치들(미도시됨)을 구비하고, 이들을 통해 현상액의 분사량을 조절한다.The
스핀 척(108)은 제 2 구동부(106)에 의해 로딩된 웨이퍼를 회전시킨다. 따라서 스핀 척(108)은 현상액이 도포되는 동안에 웨이퍼를 회전시키고, 현상액 도포가 완료되면, 웨이퍼의 회전을 중지한다.The
제 2 구동부(106)는 제어부(102)의 제어를 받아서 스핀 척(108)을 회전시킨다.The
그리고 제어부(102)는 제 1 및 제 2 구동부를 제어하여 웨이퍼 표면에 현상액을 도포시킨다.The
구체적으로, 제어부(102)는 제 2 구동부(106)를 제어하여 현상액을 도포하기 위해 스핀 척(108)을 회전시켜서 웨이퍼를 회전시킨다. 이러한 상태에서 제 1 구동부(104)를 제어하여 슬릿 노즐(110)을 도 4a에 도시된 바와 같이, 웨이퍼(112)의 센터 위치(110a)로 이동시킨다. 이어서 제어부(102)는 제 1 구동부(104)를 제어하여 웨이퍼(112)의 센터 부분을 중심으로 현상액을 분사시킨다. 그 결과, 도 4b에 도시된 바와 같이, 웨이퍼의 센터 부분(114a)을 중심으로 현상액이 도포된다. 물론 웨이퍼 에지 부분(116a)에도 현상액이 일정량 도포된다.Specifically, the
이어서 제어부(102)는 도 5a에 도시된 바와 같이, 제 1 구동부(104)를 제어하여 슬릿 노즐(110)을 웨이퍼(112)의 센터 위치와 일측 에지 사이의 제 1 미들 위치(110b 또는 110c)로 이동시켜서 웨이퍼(112)의 에지 부분을 중심으로 현상액을 분사하도록 제 1 및 제 2 구동부(104, 106)를 제어한다. 따라서, 도 5b에 도시된 바와 같이, 웨이퍼의 에지 부분(116b)을 중심으로 현상액이 도포된다. 이 때에도 웨이퍼 센터 부분(114b)에도 일정량의 현상액이 도포된다.Subsequently, the
또 제어부(102)는 다시 센터 위치로 슬릿 노즐(110)을 이동시키고, 웨이퍼(112)의 센터 부분을 다시 현상액을 분사시켜서 현상액 도포가 완료되면 스핀 척(108)의 회전을 중지시킨다.In addition, the
상술한 바와 같이, 본 발명의 현상액 도포 장치(100)는 스캔 분사와 센터 분사 방식을 혼합하여 현상액을 분사한다. 즉, 슬릿 노즐(110)을 웨이퍼의 센터 위치와 에지 위치 사이를 이동하는 중에는 현상액을 스캔 분사하고, 센터 위치 및 미들 위치에서는 각각 슬릿 노즐(110)을 웨이퍼 회전에 의한 현상액을 센터 분사한다. 그러므로 도 4b 및 도 5b에 의해 현상액이 웨이퍼 전제 표면에 균일하게 도포된다.As described above, the
그리고 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 현상액 도포 장치의 현상액 도포 수순을 나타내는 흐름도이다. 이 수순은 제어부(102)가 처리하는 프로그램으로, 제어부(102)의 메모리 장치(미도시됨)에 저장된다.6 is a flowchart showing a developer application procedure of the developer application device according to the embodiment of the present invention. This procedure is a program processed by the
도 6을 참조하면, 단계 S150에서 제어부(102)는 스핀 척(108)을 구동시켜서 웨이퍼(112)를 회전한다. 단계 S152에서 웨이퍼(112)가 회전하는 상태에서 슬릿 노즐(110)을 웨이퍼(112)의 센터 위치로 이동하도록 제 1 구동부(104)를 제어한다. 제 1 구동부(104)는 제어부(102)의 제어를 받아서 슬릿 노즐(110)을 웨이퍼 상부에서 직선 왕복 이동시킨다. 따라서 제 1 구동부(104)는 슬릿 노즐(110)을 홈(home) 위치에서 센터(center) 위치로 이동시킨다. 또한 제 1 구동부(104)는 제어부(1020의 제어를 받아서 슬릿 노즐(110)의 현상액 분사량을 조절하여 스캔 분사되도록 구동한다.Referring to FIG. 6, in step S150, the
단계 S154에서 슬릿 노즐(110)으로부터 웨이퍼(112)로 현상액을 분사시키고, 제 2 구동부(106)는 스핀 척(108)을 회전시킨다. 그 결과, 웨이퍼(112)의 센터 부분을 중심으로 웨이퍼 표면에 현상액을 도포한다.In step S154, the developer is injected from the
다시 단계 S156에서 제어부(102)는 슬릿 노즐(110)을 센터 위치와 웨이퍼(112)의 일측 에지 사이의 미들(middle) 위치로 이동한다. 이 때, 이동 중에도 슬릿 노즐(110)이 스캔 분사되도록 한다.In step S156, the
단계 S158에서 슬릿 노즐(110)로부터 현상액을 분사시키고 동시에 스핀 척(108)을 회전시켜서 웨이퍼(112)의 에지 부분을 중심으로 웨이퍼 표면에 현상액을 도포한다.In step S158, the developer is injected from the
이어서 단계 S160에서 슬릿 노즐(110)을 센터 위치로 이동 및 스캔 분사하고, 단계 S162에서 슬릿 노즐(110)로부터 현상액을 분사시키고 동시에 스핀 척(108)을 회전시켜서 현상액을 센터 부분을 중심으로 다시 도포한다. 현상액 도포가 완료되면, 단계 S164에서 제 2 구동부(106)을 제어하여 스핀 척(108)으로 하여금 웨이퍼(112)의 회전을 중지시킨다.Subsequently, in step S160, the
상술한 바와 같이, 본 발명의 현상액 도포 장치(100)는 슬릿 노즐(110)을 웨 이퍼(112)의 센터 위치, 미들 위치 다시 센터 위치 순으로 이동 및 회전하면서 웨이퍼 표면에 현상액을 균일하게 도포한다. 이 때, 이동 중에도 현상액을 스캔 분사하고 웨이퍼의 회전수는 회전 각도 180 도의 배수 크기로 조절하여 적어도 웨이퍼 표면 전체를 1 회 이상 도포 가능하다.As described above, the
그러므로 도 1 및 도 2에 도시된 스캔 분사 방식 및 센터 분사 방식의 문제점인 웨이퍼 위치에 따른 현상액의 도포량 차이와, 현상액 퍼들 시간의 차이로 인한 임계선폭(CD)의 산포도의 차이를 줄일 수 있다.Therefore, it is possible to reduce the difference between the application amount of the developer according to the wafer position, which is a problem of the scan injection method and the center injection method shown in FIGS. 1 and 2, and the dispersion of the critical line width CD due to the difference in the developer puddle time.
또한, 본 발명의 현상액 도포 방법은 도 6에 도시된 바와 같이, 센터 위치, 미들 위치 그리고 센터 위치 순으로 현상액을 도포하였지만, 도 7의 실시예에서와 같이 센터 위치, 제 1 미들 위치, 센터 위치, 제 2 미들 위치 그리고 센터 위치 순으로 이동하여 분사하도록 변형 가능하다.In addition, in the developer application method of the present invention, as shown in FIG. 6, the developer is applied in the order of the center position, the middle position, and the center position. However, as in the embodiment of FIG. 7, the center position, the first middle position, and the center position are applied. It may be deformed to move and spray in the order of the second middle position and the center position.
즉, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 현상액 도포를 위하여 슬릿 노즐의 이동 수순을 나타내는 흐름도이다. 이 수순은 슬릿 노즐(110)의 위치 이동에 대한 구동 수순을 나타낸 것으로, 슬릿 노즐(110)의 이동 중, 웨이퍼 회전시에 현상액의 분사는 도 6에서와 동일하다. 물론 슬릿 노즐(110)의 현상액 분사 시, 웨이퍼의 회전수를 적정하게 조절(예컨대, 회전 각도가 180 도의 배수)하여 웨이퍼 전체 표면에 현상액을 균일하게 도포하도록 다양하게 제어 및 구동 가능하다.That is, FIG. 7 is a flowchart illustrating a moving procedure of the slit nozzle for applying the developer according to another embodiment of the present invention. This procedure shows the driving procedure with respect to the positional movement of the
도 7을 참조하면, 슬릿 노즐(110)을 구비하는 현상액 도포 장치(100)는, 단계 S170에서 슬릿 노즐(110)의 동작이 비활성화 되어있는 홈(home) 위치로부터 웨이퍼(112)의 센터 위치로 슬릿 노즐(110)을 이동한다. 이 때, 슬릿 노즐(110)을 이 동하면서 현상액을 스캔 분사 방식으로 현상액을 분사한다. 그리고 센터 위치에서 스핀 척(108)을 회전시켜서 웨이퍼(112)의 센터 부분을 중심으로 현상액을 도포한다. 또 스핀 척(108)의 회전은 적어도 회전 각도 180 도의 배수 크기(예컨대, 180, 360 도 등)로 회전시킨다. 이는 180 도 회전만으로 웨이퍼 센터 부분을 중심으로 웨이퍼 표면을 현상액이 1 회 도포되기 때문이다.Referring to FIG. 7, the
단계 S172에서 웨이퍼(112)의 센터 위치와, 웨이퍼(112)의 일측 에지 사이의 제 1 미들 위치(도 5a의 110b 또는 110c)로 슬릿 노즐(110)을 이동한다. 여기서도 제 1 미들 위치에서 스핀 척(108)을 회전 각도 180 도의 배수 크기로 회전시켜서 웨이퍼(112)의 센터 부분을 중심으로 현상액을 도포한다. 이 또한 180 도 회전만으로 웨이퍼 전체 에지 부분을 현상액이 1 회 도포되기 때문이다.In step S172, the
단계 S174에서 다시 슬릿 노즐(110)을 웨이퍼(112)의 센터 위치로 이동하고, 단계 S176에서 웨이퍼(112)의 센터 위치와, 웨이퍼(112)의 타측 에지 사이의 제 2 미들 위치로 슬릿 노즐(110)을 이동한다. 그리고 단계 S178에서 다시 슬릿 노즐(110)을 웨이퍼(112)의 센터 위치로 이동한다. 단계 S174 내지 단계 S178의 수순에서 슬릿 노즐(110)은 위치 이동 중에 현상액을 스캔 분사하며 또한 스핀 척(108)을 통해 웨이퍼(112)를 회전하여 현상액을 도포한다.In step S174, the
상술한 바와 같이, 본 발명의 슬릿 노즐의 구동 방법에 의하면, 단계 S170 내지 단계 S174의 수순만으로도 웨이퍼 전체 표면에 현상액을 적어도 1 회 분사시킬 수 있다. 단계 S174 내지 단계 S178의 수순은 현상액을 균일하게 도포하기 위하여 웨이퍼 에지 부분을 중심으로 현상액을 더 도포하는 것이다.As described above, according to the driving method of the slit nozzle of the present invention, the developer can be sprayed on the entire surface of the wafer at least once only by the procedure of steps S170 to S174. The procedure of steps S174 to S178 is to further apply the developer around the wafer edge portion in order to uniformly apply the developer.
상술한 바와 같이, 본 발명의 현상액 도포 장치는 슬릿 노즐의 운용을 스캔 분사 방식 및 센터 분사 방식을 혼용함으로써, 현상액을 균일하게 도포할 수 있으며, 웨이퍼의 각 부분에 대한 도포 시간 및 분사량의 차이로 인해 발생되는 임계선폭(CD)의 산포도 차이를 줄일 수 있다.As described above, the developer coating device of the present invention uses the slit nozzle in combination with the scan spraying method and the center spraying method, so that the developer can be uniformly coated, and the difference in the coating time and the spraying amount for each part of the wafer can be achieved. It is possible to reduce the difference in the dispersion of the critical line width (CD) that occurs.
또한, 본 발명의 현상액 도포 장치는 임계선폭의 산포도를 균일하게 함으로써, 후속 공정에서의 공정 불량을 방지하여 생산성을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.In addition, the developer coating device of the present invention can obtain the effect of improving the productivity by preventing process defects in subsequent steps by making the scattering degree of the critical line width uniform.
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