KR100623224B1 - 액정표시장치의 백라이트 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정표시장치에 사용되는 광원인 백라이트를 편광판을 하부기판으로 하여 유기 면발광 재료층을 도포 형성함으로써, 액정표시장치의 백라이트 박막화 및 광효율을 증대시킬 수 있도록 한 액정표시장치의 백라이트 및 그 제조 방법에 관한 것으로,
본 발명은 액정표시장치의 하부기판 배면에 편광판을 하부기판으로 하여 투명도전막, 유기 면발광층, 금속막 및 보호층으로 이루어지는 백라이트를 부착하여서 된 것을 특징으로 한다.
액정표시장치, 백라이트, 유기 면발광층

Description

액정표시장치의 백라이트 및 그 제조 방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY OF BACK LIGHT AND MANUFACTURING METHOD THERE OF}
도 1 은 종래 액정표시장치의 백라이트 종단면도
도 2 은 본 발명 액정표시장치의 백라이트의 종단면도
도 3 은 본 발명 액정표시장치의 백라이트 제조 공정 흐름도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10; 하부 기판 11; 편광판
12; 유리 기판 20; 백라이트
21; 투명도전막 22; 유기 면발광층
23; 금속막 24; 보호층
본 발명은 액정표시장치의 백라이트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액정표시장치에 사용되는 광원인 백라이트를 편광판을 하부기판으로 하여 유기 면발광 재료층을 도포 형성함으로써, 액정표시장치의 백라이트 박막화 및 광효율을 증대시킬 수 있도록 한 액정표시장치의 백라이트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 사용되고 있는 표시장치들 중의 하나인 CRT(Cathode Ray Tube)는 TV를 비롯해서 계측기기, 정보 단말기기 등의 모니터에 주로 이용되고 있으나, CRT의 자체 무게와 크기로 인해 전자 제품의 소형화, 경량화의 요구에 적극 대응할 수 없었다.
이러한, CRT를 대체하기 위해 경박 단순화 및 저소비전력 등의 장점을 갖고 있는 평판 표시장치가 활발하게 개발되고 있으며, 그 수요도 계속적으로 증가하고 있다.
현재까지는 평판 표시장치들 중에서 액정의 전기 광학적 성질을 이용하여 정보를 표시하는 액정표시장치의 수요가 가장 많아 액정표시장치 위주로 기술 개발이 이루어지고 있다.
그러나, 액정표시장치는 하부기판과, 이 하부기판 배면에 편광판과, 이 편광판의 배면에 백 라이트를 사용하여 상기 백라이트에서 발생되는 빛으로 보다 선명한 표시를 할 수 있도록 한 것으로, 이때 사용되는 백라이트는 냉음극관과 도파관을 사용하여 상기 도파관에서 발생되는 빛으로 상기 액정표시장치의 하부 유리판의 배면에서 조사하도록 되어 있다.
이와 같이 액정표시장치는 외부에서 들어오는 광의 양을 조절하여 화상을 표시하는 수광성 장치이기 때문에 그 구동이 복잡할 뿐만 아니라 액정패널에 광을 조사하기 위한 별도의 광원, 즉 백라이트 어셈블리가 반드시 필요하기 때문에 액정표시장치의 무게와 부피를 증가시킬 뿐만 아니라, 소비전력이 높아져 경박 단소화등 여러 가지 면에서 불리한 요소가 많다.
이로 인해 최근에는 수광성 소자인 액정표시장치에 비해 응답속도가 빠르고, 휘도가 우수하며, 구조가 간단하여 가격경쟁력 면에서 유리하고 경박 단소화 등을 용이하게 실현할 수 있는 자체 발광 소자인 유기 전계 발광 표시장치의 개발이 활발히 진행되고 있다.
이러한 유기 전계 발광 표시장치는 액정표시장치의 백라이트, 휴대용 단말기, 자동차 항법 시스템, 랩탑형 컴퓨터 및 벽걸이용 TV까지 그 용도가 다양하여 액정표시장치의 뒤를 이은 차세대 평판 표시장치로 주목받고 있다.
상기 유기 전계 발광 표시장치는 플러스 전원이 인가되는 애노드 전극과 마이너스 전원이 인가되는 캐소드 전극 사이에 전원을 인가하면 전자가 이동하면서 전류가 흐르게 되는데, 이때 캐소드 전극에서는 전자(-)가 전자 수송 층의 도움으로 발광층으로 이동하고, 상대적으로 애노드 전극에서는 정공(+)이 정공 수송층의 도움으로 발광층으로 이동하게 된다.
이때 유기물질인 발광층에서 만난 전자와 정공은 높은 에너지를 갖는 여기자를 생성하게 되는데, 상기 여기자는 낮은 에너지로 떨어지면서 빛을 발광하게 된다.
이러한 유기 전계 발광 표시장치에 대해 개략적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 빛을 투과시키는 베이스 기판, 예를 들어 투명성, 표면의 평활성, 취급용이성, 방수성 등의 이유로 유리기판 상에 ITO 금속을 패터닝하여 화면이 표시되는 부분인 화면 표시영역에는 플러스 전원이 인가되는 애노드 전극들을 형성하 고, 이후에, 포토레지스트를 두껍게 코팅하고, 포토레지스트를 사진 현상하여 화면표시 영역의 소정부분에 높이가 높은 격벽들을 애노드 전극들과 교차되도록 형성한 다음에 소정의 색을 갖는 유기 물질을 증착시켜 격벽들 사이에 전류의 흐름에 의해 빛을 발산시키는 유기 전계 발광부를 형성한다.
이어서, 유기 전계 발광부의 상부면에 캐소드 형성 금속, 즉 알루미늄을 증착시켜 격벽들 사이에 애노드 전극들과 교차되는 캐소드 전극들을 형성한다.
상기와 같이 형성되는 유기 전계 발광 표시장치를 최근에 도 1 에 도시한 바와 같이 액정표시장치의 하부 기판(10)배면상에 부착되는 편광판(11)에 부착하되, ITO 금속전극, 유기 전계 발광부, 캐소드 전극이 차례로 형성된 면광원 재료층(13)이 도포된 베이스 기판인 제조용 유리기판(12)을 부착하여 백라이트로 사용해 오고 있다.
그러나 상기 액정표시장치의 경우 편광판(11)배면상에 백 라이트부분이 유리기판(12)과 접착제에 의하여 두꺼워져 액정표시장치의 전체 두께가 두꺼워지는 문제점이 있는가 하면, 상기 면광원 재료층(13)에서 발생된 광이 접착제 및 베이스 기판인 제조용 유리기판(12)에 의하여 흡수되어 광효율이 저하되는 문제점을 가지게 되었다.
따라서 본 발명의 목적은 액정표시장치의 하부기판 배면에 편광판을 하부기판으로 하여 투명도전막, 유기 면발광층, 금속막 및 보호층을 차례로 형성한 유기 면발광 재료층의 백라이트를 부착하여 줌으로써, 상기 백라이트의 전체 두께를 줄 여주어 액정표시장치의 콤팩트화 및 광효율을 향상하고자 하는데 있다.
상기의 목적을 실현하기 위하여 본 발명은 편광판을 하부기판으로 하고 이 편광판의 상면에 유기 면발광 재료층을 직접 형성하여 액정표시장치의 하부 유리기판에 상기 유기 면발광 재료층이 형성된 편광판의 이면을 직접 부착하여 액정표시장치의 백라이트를 형성하여서 된 것을 특징으로 한다.
그러므로 본 발명은 상기 액정표시장치 구동시 하부기판 배면에 광원인 백 라이트로 부터 직접 발생되는 광을 디스플레이하게 되므로 광효율을 증대시킨 액정표시장치를 제공하게 되는 것이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부되는 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2 는 본 발명 액정표시장치의 백라이트의 종단면도 로서, 액정표시장치하부기판(10)의 배면 상에 편광판(11)의 하부 기판으로 하여 유기 면발광 재료층을 형성한 백라이트(20)를 직접 부착하여서 된 것이다.
상기 유기 면발광 재료층인 백 라이트(20)는 편광판(11)의 하면에 플러스 전극용 투명도전막(21)을 형성하고, 이 투명도전막(21)의 하면에 상하면으로 정공수송층과 전자수송층이 도포된 유기 면발광층(22)을 형성하며, 상기 유기 면발광층(22)의 하면에 전극용 금속막(23)을 형성하고, 상기 금속막(23)의 하면에는 외부환경으로 부터 보호층(24)을 차례로 형성하여서 된 것이다.
도 3 은 본 발명 액정표시장치의 백라이트 제조 공정 흐름도 로서, 액정표시 장치의 하부기판(10)에 부착되어 다층 박막 필름으로 일방향 연신 축으로 빛이 흡수되고, 수직축으로 빛을 투과하는 편광판(11)의 상면에 전극용 투명도전막(21)을 형성한다.
상기 투명도전막(ITO: 21)는 전도성 고분자인 세라믹, 폴리아닐린, 폴리모 등의 재료로 하며, 저 저항화를 위하여 300℃ 이하로 기판 가열하여 스파터링법 또는 화학증착법으로 투명전극막을 형성하되, 상기 투명 전극막 형성은 막 두께가 100 ~ 200nm, 투광율이 60% 이상이고, 면저항이 50 Ω이하로 형성한다.
이때 상기 투광율이 60% 이하 이거나 면저항이 50 Ω이상이면 투명도가 저하되기 때문이다.
이어서 상기 투명도전막(21)의 상면에는 광원으로 사용되는 복합의 화합물로 고분자 또는 저분자의 유기물질인 유기 면발광층(22)을 형성하게 되는데, 상기 유기 면발광층(22)은 상면에 전공수송층과 하면에 전자수송층을 갖는 발광층으로 형성한다.
이때 상기 유기 면발광층(22)은 상기 투명도전막(21)보다 낮은 일함수를 갖는 물질로 하여 스핀 코팅(SPIN COATING) 또는 증발(EVAPORATION)법으로 형성한다
그리고 상기 유기 면발광층(22)의 상면에는 마이너스 전극용 금속막(23)을 형성하게 되는데, 상기 금속막(23)은 일반적으로 사용되는 모든 종류의 금속이 사용 가능하고, 상기 유기 면발광층(22)에서 사용되는 유기재료 보다 일함수가 낮은 물질로 형성한다.
이어서 상기 유기 면발광층(22)에 흡습성을 방지하고 상기 금속막(23)을 외 부 환경으로 부터 보호하는 보호층(24)을 형성한다.
상기와 같이 제조된 광원인 백라이트(20)를 액정표시장치의 하부기판(10)의 배면상에 상기 편광판(11)의 이면을 접착제 또는 접착성 필름으로 부착시켜 완성하게 된다.
상기와 같이 제작된 액정표시장치의 백라이트(20)에 직류전압을 인가하되, 상기 투명도전막(21)에 플러스 전원을 인가하고, 금속막(23)에 마이너스 전원을 인가하면 상기 금속막(23)의 전자는 유기 면발광층(22)으로 이동하게 되고, 상기 투명도전막(21)의 정공도 유기 면발광층(22)으로 이동하게 되며, 상기 유기 면발광층(22)에서는 만난 전자와 정공은 높은 에너지를 갖는 여기자를 생성하게 된다.
상기 생성된 여기자는 낮은 에너지로 떨어지면서 빛을 발생하게 되고, 이 발생되는 빛은 직접 편광판(11)에 여기되며, 이 여기된 빛은 수직방향으로 투과되면서 하부기판(10)인 화면으로 디스플레이하게 되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 액정표시장치에서 편광판의 배면에 유기 면발광 재료층인 백라이트를 부착하여 줌으로써, 상기 면발광 재료층에서 발생되는 빛이 직접 편광판에 여기되고 투과되어 디스플레이 되게 되므로 광흡수를 방지하게 되므로 광효율을 크게 향상할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 액정표시장치의 백라이트의 두께를 줄일 수 있어 액정표시장치의 전체 두께를 줄일 수 있어 콤팩트화를 기할 수 있는 효과를 제공하게 되는 것이다.

Claims (8)

  1. 액정표시장치의 백라이트에 있어서, 상기 백 라이트는 편광판을 하부기판으로 하고 이 편광판의 상면에 유기 면발광 재료층을 직접 형성하여서 된 것이며,
    상기 백라이트는 액정표시장치의 하부 유리기판에 상기 유기 면발광 재료층이 형성된 편광판의 이면을 직접 부착하여서 된 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 백라이트.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 유기 면발광 재료층은 투명도전막, 유기 면발광층, 금속막 및 보호층 순으로 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 백라이트.
  3. 삭제
  4. 액정표시장치의 백라이트 제조 방법에 있어서, 상기 액정표시장치의 하부 기판에 부착되는 편광판에 전극용 투명도전막을 형성하는 공정과; 상기 공정에서 형성된 투명도전막에 유기 면발광층을 형성하는 공정과; 상기 공정에서 형성된 유기 면발광층에 금속막을 형성하는 공정과; 상기 공정에서 형성된 금속막에 보호층을 형성하여 백라이트를 제작하는 공정과; 상기 공정에서 제작된 백라이트의 편광판을 액정표시장치 하부기판의 배면상에 부착하는 공정으로 이루어지며,
    상기 유기 면발광층 공정은 투명전극막 보다 낮은 일함수를 갖는 물질로 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 백라이트 제조 방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 투명도전막 공정은 전도성 고분자인 세라믹, 폴리아닐린, 폴리모 중 어느 하나로 하여서 된 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 백라이트 제조 방법.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 투명도전막 공정은 투광율이 60% 이하, 면저항이 50 Ω이상의 특성을 갖도록 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 백라이트 제조 방법.
  7. 삭제
  8. 제 4 항에 있어서, 상기 금속막 공정은 유기 면발광층 보다 일함수가 낮은 물질로 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 백라이트 제조 방법.
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