KR100598352B1 - Removal Method of Thermal Sleeve from Safety Injection Nozzle - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원자로 저온관의 안전주입노즐 내부에 삽입되어진 열전달 완충관의 제거방법에 관한 것으로, 안전주입노즐을 통하여 주입되는 일차 계통수의 온도보다 더 낮은 온도의 유체가 유입될 때, 계통수와 유입되는 유체간에 급격한 온도차이로 인한 열충격을 완화하는 완충관을 제거시, 우선 안전주입노즐의 내면에 대하여 파손과 손상을 전혀 주지 않으면서도 신속 간편하게 제거할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a method of removing a heat transfer buffer tube inserted into a safety injection nozzle of a nuclear reactor cold tube. When a fluid having a temperature lower than the temperature of the primary system introduced through the safety injection nozzle is introduced, When removing the buffer tube to alleviate the thermal shock caused by the rapid temperature difference between the fluids, first of all, it is possible to quickly and easily remove without damaging or damaging the inner surface of the safety injection nozzle.

본 발명은, 완충관의 이탈을 방지하기 위하여 안전주입노즐의 내면에 용접된 방지턱을 절단 제거하는 단계(a)와; 상기 단계(a) 이후 완충관을 상부관, 중간관, 하부관으로 나뉘어지도록 절단하는 단계(b)와; 상기 단계(b) 이후 하부관을 안전주입노즐의 내부로부터 빼내어 제거하는 단계(c)와; 상기 단계(c) 이후 중간관을 제거하는 단계(d)와; 상기 단계(d) 이후 상부관을 빼내어 제거하는 단계(e)와; 상기 단계(e) 이후 안전주입노즐의 내면에 형성된 스크래치를 제거하는 단계(f);로 이루어진 원자로 저온관의 안전주입노즐에 설치된 완충관 제거방법이 제공된다.The present invention comprises the steps of (a) cutting and removing the jaw welded to the inner surface of the safety injection nozzle to prevent the separation of the buffer tube; (B) cutting the buffer tube to be divided into an upper tube, an intermediate tube, and a lower tube after the step (a); (C) removing and removing the lower pipe from the inside of the safety injection nozzle after the step (b); (D) removing the intermediate tube after the step (c); (E) removing and removing the upper tube after the step (d); After the step (e) to remove the scratch formed on the inner surface of the safety injection nozzle (f); a buffer tube removal method provided in the safety injection nozzle of the reactor cold tube consisting of.

또한, 상기 중간관을 제거하는 단계(d)는, 중간관의 길이방향을 따라 소정깊이 만큼 절개홈이 형성되도록 절개하는 단계(d1)와; 상기 단계(d1) 이후 절개홈을 따라 소정의 온도로 가열시키는 단계(d2)와; 상기 단계(d2) 이후 중간관과 안전주입노즐 사이에 알루미늄 테이프와 쐐기를 고정시켜 중간관의 제거를 도모하면서 안전주입노즐의 내면을 보호하는 단계(d3)와; 상기 단계(d3) 이후 중간관의 내경이 작아질 수 있도록 절개홈을 따라 절단하는 단계(d4);로 이루어진 원자로 저온관의 안전주입노즐에 설치된 완충관 제거방법이 제공된다.In addition, the step (d) of removing the intermediate tube, the step of cutting to form a cutting groove by a predetermined depth along the longitudinal direction of the intermediate tube (d1); Heating (d2) to a predetermined temperature along the incision groove after the step (d1); Protecting the inner surface of the safety injection nozzle while removing the intermediate pipe by fixing an aluminum tape and a wedge between the intermediate pipe and the safety injection nozzle after the step (d2); After the step (d3) to cut along the incision groove so that the inner diameter of the intermediate tube (d4); buffer tube removal method provided in the safety injection nozzle of the reactor low-temperature tube consisting of.

원자로, 저온관, 안전주입노즐, 완충, 관Reactor, Low Temperature Pipe, Safety Injection Nozzle, Shock Absorber, Pipe

Description

원자로 저온관의 안전주입노즐에 설치된 완충관 제거방법{Removal Method of Thermal Sleeve from Safety Injection Nozzle}Removal Method of Thermal Sleeve from Safety Injection Nozzle

도 1은 일반적으로 원자로 저온관의 안전주입노즐에 완충관이 설치된 상태를 보여주는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a state in which a buffer pipe is generally installed in a safety injection nozzle of a reactor cold tube.

도 2는 본 발명의 원자로 저온관의 안전주입노즐에 설치된 완충관 제거방법을 나타낸 순서도이다.Figure 2 is a flow chart showing a method for removing the buffer tube installed in the safety injection nozzle of the reactor cold tube of the present invention.

도 3a~3c는 도 1에서 중간관의 제거과정을 개략적으로 보여주는 것으로, 도 3a는 도 1의 "A"부의 확대도이다.3A to 3C schematically show a process of removing the intermediate tube in FIG. 1, and FIG. 3A is an enlarged view of part “A” of FIG. 1.

도 3b는 도 3a의 중간관이 일정깊이 만큼 절개된 상태를 보여주는 사시도이다. 3B is a perspective view illustrating a state in which the intermediate tube of FIG. 3A is cut by a predetermined depth.

도 3c는 중간관이 완전히 절개된 상태를 보여주는 사시도이다. Figure 3c is a perspective view showing a state in which the intermediate tube is completely cut.

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 * * Explanation of Signs of Major Parts of Drawings *

10 : 안전주입노즐 12 : 완충관10: safety injection nozzle 12: buffer tube

14 : 방지턱 20,22 : 절단선14: jaw 20,22: cutting line

24 : 상부관 26 : 중간관24: upper tube 26: intermediate tube

28 : 하부관 30 : 앵글 그라인더28: lower tube 30: angle grinder

32 : 절개홈 34 : 테이프32: incision groove 34: tape

36 : 쐐기36: wedge

본 발명은 원자로 저온관의 안전주입노즐에 설치된 완충관 제거방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 안전주입노즐의 내부에 설치된 완충관을 제거시, 안전주입노즐의 내면에 대하여 파손 혹은 손상을 전혀 주지 않고 안전하게 제거하면서, 아울러 제거 작업이 신속 간편하게 이루어지도록 한 것이다.The present invention relates to a method for removing a buffer tube installed in a safety injection nozzle of a nuclear reactor low temperature pipe. More particularly, when the buffer tube installed inside the safety injection nozzle is removed, no damage or damage is caused to the inner surface of the safety injection nozzle. It is designed to be removed quickly and easily while removing safely.

일반적으로 원자로의 저온관에는 첨부된 예시도면 도 1에 도시된 바와 같이 안전주입노즐(10)이 구비되며, 그 내부에는 열전달을 완화시키기 위한 완충관(12)이 삽입고정되는데, 이러한 완충관(12)은 폭발 확관방법을 이용하여 안전주입노즐(10)에 고정된다.
상기 완충관(12)은, 안전주입노즐(10)을 통하여 낮은 온도의 유체(예를들어 냉각수)가 유입될 때, 계통수와 저온의 유체간에 급격한 온도차이로 인하여 안전주입노즐(10)에 미치는 열 충격을 완화시킴으로써, 안전주입노즐(10)에 대하여 손상이 발생되지 않도록 하기 위한 기능을 가지고 있다. 그런데, 원자로가 가동되면, 그 유동에 의하여 완충관(12)이 화살표방향으로 조금씩 위치 이동을 하게 되고, 그에 따라 완충관(12)이 안전주입노즐(10)로부터 이탈되어 저온관을 통해 원자로에 유입된다. 특히 원자로의 가동 중에 완충관(12)이 유입되면, 막대한 비용으로 제작된 원자로의 파손은 물론, 복구에 엄청난 비용과 시간이 요구되는 치명적인 문제가 발생된다.In general, the cold tube of the reactor is provided with a safety injection nozzle 10, as shown in Figure 1 attached to the inside, there is a buffer tube 12 for reducing heat transfer is inserted and fixed, such a buffer tube ( 12) is fixed to the safety injection nozzle 10 using the explosion expansion method.
When the low temperature fluid (for example, cooling water) is introduced through the safety injection nozzle 10, the buffer tube 12 affects the safety injection nozzle 10 due to a sudden temperature difference between the system water and the low temperature fluid. By mitigating thermal shock, the safety injection nozzle 10 has a function to prevent damage from occurring. However, when the reactor is operated, the buffer tube 12 is moved little by little in the direction of the arrow due to the flow, so that the buffer tube 12 is separated from the safety injection nozzle 10 to the reactor through the low temperature tube. Inflow. In particular, when the buffer tube 12 is introduced during the operation of the reactor, a fatal problem that requires a huge cost and time for repair as well as damage to the reactor produced at a huge cost.

따라서, 위와 같은 사고를 사전에 방지하기 위하여 안전주입노즐(10)의 내면에 여러개의 방지턱(14)을 용접으로 고정하여 완충관(12)을 지지 고정하는 방법도 시도하였으나, 시간이 지나감에 따라 방지턱(14)이 탈락되면서, 방지턱(14)과 완충관(12)이 함께 원자로로 유입되어져 앞서 제기되었던 문제점이 재차 발생하였다.Therefore, in order to prevent such an accident in advance, a method of fixing and supporting the buffer pipe 12 by fixing a plurality of prevention jaws 14 on the inner surface of the safety injection nozzle 10 has been attempted, but as time passes. Accordingly, as the jaw 14 is dropped, the jaw 14 and the buffer tube 12 are introduced into the reactor together, causing a problem that has been raised previously.

이에 따라, 가장 중요한 원자로의 파손을 막기 위해서는 안전주입노즐의 손상은 어느 정도 감수하더라도, 현실적으로 완충관의 제거가 절실히 요구되며, 그에 따라 안전주입노즐의 손상없이 완충관을 신속 간편하게 제거하기 위한 방법들이 지속적으로 연구되어 왔다. Accordingly, in order to prevent the damage of the most important reactor, even if the safety injection nozzle is damaged to some extent, it is really necessary to remove the buffer tube, and thus methods for quickly and easily removing the buffer tube without damaging the safety injection nozzle are provided. It has been studied continuously.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로, 안전주입노즐의 내부에 설치된 완충관을 제거시, 안전주입노즐의 내면에 대하여 파손 혹은 손상을 전혀 주지 않고 신속 간편하게 제거하는데 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been invented to solve the conventional problems as described above, and when removing the buffer tube installed inside the safety injection nozzle, the object is to quickly and easily remove without damaging or damaging the inner surface of the safety injection nozzle at all. There is this.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 완충관의 이탈을 방지하기 위하여 안전주입노즐의 내면에 용접된 방지턱을 절단 제거하는 단계와; 상기 단계 이후 완충관을 상부관, 중간관, 하부관으로 나뉘어지도록 절단하는 단계와; 상기 단계 이후 하부관을 안전주입노즐의 내부로부터 빼내어 제거하는 단계와; 상기 단계 이후 중간관을 제거하는 단계와; 상기 단계 이후 상부관을 빼내어 제거하는 단계와; 상기 단계 이후 안전주입노즐의 내면에 형성된 스크래치를 제거하는 단계;로 이루어진 원자로 저온관의 안전주입노즐에 설치된 완충관 제거방법에 기술적 특징이 있다.
또한, 상기 중간관을 제거하는 단계는, 중간관의 길이방향을 따라 소정깊이 만큼 절개홈이 형성되도록 절개하는 단계와; 상기 단계 이후 절개홈을 따라 소정의 온도로 가열시키는 단계와; 상기 단계 이후 중간관과 안전주입노즐 사이에 알루미늄 테이프와 쐐기를 고정시켜 중간관의 제거를 도모하면서 안전주입노즐의 내면을 보호하는 단계와; 상기 단계 이후 중간관의 내경이 작아질 수 있도록 절개홈을 따라 절단하는 단계;로 이루어진 원자로 저온관의 안전주입노즐에 설치된 완충관 제거방법에 기술적 특징이 있다.The present invention for achieving the above object, the step of cutting off the jaw welded to the inner surface of the safety injection nozzle to prevent the separation of the buffer tube; Cutting the buffer tube to be divided into an upper tube, an intermediate tube, and a lower tube after the step; Removing the lower pipe from the inside of the safety injection nozzle after the step; Removing the intermediate tube after the step; Removing and removing the upper tube after the step; Removing the scratch formed on the inner surface of the safety injection nozzle after the step; there is a technical feature in the buffer tube removal method installed in the safety injection nozzle of the reactor cold tube.
In addition, the step of removing the intermediate tube, the step of cutting so that the incision groove is formed by a predetermined depth along the longitudinal direction of the intermediate tube; Heating to a predetermined temperature along the incision after the step; Protecting the inner surface of the safety injection nozzle while fixing the aluminum tape and the wedge between the intermediate pipe and the safety injection nozzle after the step; There is a technical feature in the buffer tube removal method installed in the safety injection nozzle of the reactor low-temperature tube consisting of: cutting along the cutting groove so that the inner diameter of the intermediate tube can be reduced after the step.

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이하 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 예시도면 도 1은 일반적으로 안전주입노즐의 내부에 완충관이 설치된 상태를 보여주는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 원자로 안전주입노즐의 완충관 제거방법을 나타낸 순서도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a state in which a buffer tube is installed in a safety injection nozzle, and FIG. 2 is a flowchart illustrating a method of removing a buffer tube of a nuclear reactor safety injection nozzle according to the present invention.

첨부된 예시도면에 도시된 바와 같이, 완충관의 이탈을 방지하기 위해 방지턱을 제거하는 단계와(a); 상기 단계(a) 이후 완충관을 3부분으로 절단하는 단계(b)와; 상기 단계(b) 이후 하부관을 제거하는 단계(c)와; 상기 단계(c) 이후 중간관을 제거하는 단계(d)와; 상기 단계(d) 이후 상부관를 제거하는 단계(e)와; 상기 단계(e) 이후 안전주입노즐의 내면에 발생된 스크래치를 제거하는 단계(f)로; 요약될 수 있다.
여기서, 상기 중간관를 제거하는 단계(d)는, 먼저 중간관의 종방향을 따라 소정깊이 만큼 절개하는 단계(d1)와; 상기 단계(d1) 이후 절개라인을 따라 가열하는 단계(d2)와; 상기 단계(d2) 이후 알루미늄 테이프 및 쐐기를 삽입고정하여 안전주입노즐을 보호하는 단계(d3)와; 상기 단계(d3) 이후 절개라인을 따라 절단하는 단계(d4)로; 이루어진다.As shown in the accompanying exemplary drawings, the step of removing the jaw to prevent the separation of the buffer tube (a); (B) cutting the buffer tube into three parts after the step (a); (C) removing the lower tube after the step (b); (D) removing the intermediate tube after the step (c); (E) removing the upper tube after the step (d); (F) removing the scratches generated on the inner surface of the safety injection nozzle after the step (e); Can be summarized.
Here, the step (d) of removing the intermediate tube may include: first cutting (d1) a predetermined depth along the longitudinal direction of the intermediate tube; Heating (d2) along the incision line after step (d1); Inserting and fixing the aluminum tape and the wedge after the step (d2) to protect the safety injection nozzle (d3); (D4) cutting along the incision line after the step (d3); Is done.

아래에서는 상기 안전주입노즐로부터 완충관의 제거방법을 보다 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of removing the buffer tube from the safety injection nozzle will be described in more detail.

상기 안전주입노즐(10)에 삽입 고정된 완충관(12)을 제거하기 위해서는 첨부된 예시도면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 우선 작업자가 안전주입노즐(10)의 내부로 들어가서 완충관(12)을 지지하는 방지턱(14)을 탈락 혹은 절단시켜 완전히 제거한다. 이와 같이 방지턱(14)이 전부 제거되더라도 완충관(12)은 안전주입노즐(10)에 폭발 확관방식으로 결합되어 있어 하부방향으로 빠져나오지 않는다.In order to remove the buffer tube 12 fixed to the safety injection nozzle 10, as shown in the accompanying drawings, FIGS. 1 and 2, a worker first enters the interior of the safety injection nozzle 10 and the buffer tube ( 12) Dropping or cutting the jaw 14 supporting the complete removal. In this way, even if the stopper 14 is completely removed, the shock absorbing pipe 12 is coupled to the safety injection nozzle 10 in an explosion expanding manner so that it does not escape downward.

그 다음, 상기 완충관(12)의 내부에는 중심을 기준으로 하여 회전반경을 따라 회전가능한 절단공구를 삽입 위치시키고, 이 절단공구가 완충관(12)의 내경을 따라 회전하면서 절단하게 된다. 이때 서로 소정간격을 갖는 각각의 절단선(20,22)을 따라 절단되며 상부관(24), 중간관(26), 하부관(28)으로 나뉘어지게 된다. Then, the cutting tool which is rotatable along the rotation radius is inserted into the buffer tube 12, and the cutting tool rotates along the inner diameter of the buffer tube 12 to cut it. At this time, it is cut along each cutting line (20, 22) having a predetermined distance from each other is divided into an upper tube (24), an intermediate tube (26), lower tube (28).

그리고, 상기와 같이 절단되면, 상기 하부관(28)은 방지턱(14)의 제거로 인하여 화살표방향으로 먼저 빠져나오게 되며, 상기 중간관(26)은 안전주입노즐(10)에 결합되는 상태를 그대로 유지하게 된다.Then, when cut as described above, the lower tube 28 is first exited in the direction of the arrow due to the removal of the stopper 14, the intermediate tube 26 is intact as it is coupled to the safety injection nozzle (10) Will be maintained.

그 다음, 상기 중간관(26)을 제거하고자 할 경우, 첨부된 예시도면 도 3a, 도 3b, 도 3c에 도시된 바와 같이 중간관(26)을 안전주입노즐(10)의 내면으로부터 이격시켜 제거하게 된다.Then, when the intermediate tube 26 is to be removed, the intermediate tube 26 is removed from the inner surface of the safety injection nozzle 10 as shown in the accompanying drawings, FIGS. 3A, 3B, and 3C. Done.

위와 같은 작업을 수행하기 위해서는, 우선 앵글그라인더(30)와 같은 절단장비를 이용하여 중간관(26)의 길이방향인 종방향으로 소정깊이 만큼 절개홈(32)이 형성되도록 절개한다. 이때 중간관(26)의 두께가 예를들어 4.5mm인 경우에는 3.5mm ~ 4.0mm 깊이만큼 절개하게 된다. 이러한 절개홈(32)의 깊이는 하나의 예를 제시한 것일 뿐, 이로 한정되거나 국한될 필요는 없다. 예컨데 상기 중간관(26)의 두께가 달라지게 되면 절개홈(32)의 깊이도 달라지게 된다.In order to perform the above operation, first, the cutting device such as the angle grinder 30 is cut to form a cutting groove 32 by a predetermined depth in the longitudinal direction of the intermediate tube 26 in the longitudinal direction. At this time, if the thickness of the intermediate tube 26 is, for example, 4.5mm is cut by a depth of 3.5mm ~ 4.0mm. The depth of the cutout 32 is only one example, and need not be limited thereto. For example, when the thickness of the intermediate tube 26 is changed, the depth of the cutting groove 32 is also changed.

그리고, 상기와 같은 상태에서 토치와 같은 가열장비를 이용하여 절개홈(32)을 따라 그 주위를 높은 온도로 가열시켜 중간관(26)이 쉽게 변형될 수 있도록 하게 되는데, 이때 안전주입노즐(10)의 내면의 손상과 자칫 중간관(26)의 변형에 의하여 돌발적인 이탈을 방지하고자, 중간관(26)의 하단부와 대응하는 안전주입노즐(10)의 내면에 알루미늄재질로 이루어진 테이프(34)가 부착고정되고, 아울러 테이프(34)와 중간관(26) 사이에는 쐐기(36)가 삽입되어 고정된다.Then, in the above state by using a heating device such as a torch to heat the surroundings along the cutting groove 32 to a high temperature so that the intermediate tube 26 can be easily deformed, in this case the safety injection nozzle (10) Tape 34 made of an aluminum material on the inner surface of the safety injection nozzle 10 corresponding to the lower end of the intermediate tube 26 to prevent accidental detachment due to damage of the inner surface of the inner tube and deformation of the intermediate tube 26. Is attached and fixed, and a wedge 36 is inserted and fixed between the tape 34 and the intermediate tube 26.

그리고, 이러한 상태에서 상기 쐐기(36)를 화살표 방향으로 힘을 가하여 절개홈(32)을 안쪽으로 밀어서 중간관(26)이 안전주입노즐(10)의 내면으로부터 이격되도록 한다. 동시에 앞서 언급된 앵글라인더(30)를 이용하여 절개홈(32)을 따라 완전히 절단시킨다. 이와 같이 절개홈(32)이 완전히 절단되면, 중간관(26)의 내경이 작아지도록 오므린 후 안전주입노즐(10)로부터 빼내어 제거한다.In this state, the wedge 36 is applied in the direction of the arrow to push the incision groove 32 inward so that the intermediate tube 26 is spaced apart from the inner surface of the safety injection nozzle 10. At the same time, the above-mentioned angle grinder 30 is used to completely cut along the cutout groove 32. When the cutting groove 32 is cut in this way, the inner diameter of the intermediate tube 26 is retracted to be smaller, and then removed from the safety injection nozzle 10 and removed.

그 다음, 상부관(24)을 하부방향으로 끌어 내리기 위하여 상부관(24) 상단을 걸수 있는 걸림장비가 투입되어, 이 걸림장비에 구비된 걸림구를 상부관(24)의 상단에 걸고 하부방향으로 끌어내려 안전주입노즐(10)로부터 상부관(24)을 제거하게 된다. 그러나 이러한 방법은 하나의 예일 뿐이며, 상기 상부관(24)을 하부방향으로 끌어 내릴 수 있다면, 어떠 방법 및 장비가 사용되어도 무방할 것이다.
마지막으로, 상기 상부관(24), 중간관(26), 하부관(28)을 제거시, 안전주입노즐(10)의 내면에 발생된 스크래치 및 방지턱(14)의 용접부위는 사포 또는 샌드페이퍼등과 같은 연마장비을 이용하여 깨끗하게 제거시킨다.Then, in order to pull down the upper tube 24 in the downward direction, a catching device capable of hanging the upper end of the upper tube 24 is inputted, and the catch provided in the catching device is hooked on the upper end of the upper tube 24 and lowered. Pulled down to remove the upper tube 24 from the safety injection nozzle (10). However, this method is only one example, and any method and equipment may be used as long as the upper tube 24 can be lowered downward.
Finally, when the upper tube 24, the intermediate tube 26, the lower tube 28 is removed, the welded portion of the scratch and prevention jaw 14 generated on the inner surface of the safety injection nozzle 10 is sandpaper or sandpaper, etc. Remove it cleanly using a polishing machine such as this.

본 발명은 안전주입노즐 내부에 삽입되어진 열전달 완충관의 제거방법에 의하여 안전주입노즐의 내면에 파손과 손상을 전혀 주지 않으면서도 신속 간편하게 제거할 수 있도록 하고, 나아가 작업자의 작업 편의를 도모할 수 있는 효과가 있다.The present invention can be quickly and easily removed without any damage and damage to the inner surface of the safety injection nozzle by the method of removing the heat transfer buffer tube inserted into the safety injection nozzle, and further facilitate the operation of the operator It works.

Claims (2)

완충관의 이탈을 방지하기 위하여 안전주입노즐의 내면에 용접된 방지턱을 절단 제거하는 단계(a)와;(A) cutting and removing the jaw welded to the inner surface of the safety injection nozzle to prevent the buffer tube from being separated; 상기 단계(a) 이후 완충관을 상부관, 중간관, 하부관으로 나뉘어지도록 절단하는 단계(b)와;(B) cutting the buffer tube to be divided into an upper tube, an intermediate tube, and a lower tube after the step (a); 상기 단계(b) 이후 하부관을 안전주입노즐의 내부로부터 빼내어 제거하는 단계(c)와;(C) removing and removing the lower pipe from the inside of the safety injection nozzle after the step (b); 상기 단계(c) 이후 중간관을 제거하는 단계(d)와;(D) removing the intermediate tube after the step (c); 상기 단계(d) 이후 상부관을 빼내어 제거하는 단계(e)와;(E) removing and removing the upper tube after the step (d); 상기 단계(e) 이후 안전주입노즐의 내면에 형성된 스크래치를 제거하는 단계(f);로 이루어진 것을 특징으로 하는 원자로 저온관의 안전주입노즐에 설치된 완충관 제거방법.Removing the scratch formed on the inner surface of the safety injection nozzle after the step (e); and the buffer tube removing method installed in the safety injection nozzle of the reactor cold tube. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 중간관을 제거하는 단계(d)는,Removing the intermediate tube (d), 중간관의 길이방향을 따라 소정깊이 만큼 절개홈이 형성되도록 절개하는 단계(d1)와;Cutting (d1) the cutting groove so as to form a cut groove along a longitudinal direction of the intermediate tube; 상기 단계(d1) 이후 절개홈을 따라 소정의 온도로 가열시키는 단계(d2)와;Heating (d2) to a predetermined temperature along the incision groove after the step (d1); 상기 단계(d2) 이후 중간관과 안전주입노즐 사이에 알루미늄 테이프와 쐐기를 고정시켜 중간관의 제거를 도모하면서 안전주입노즐의 내면을 보호하는 단계(d3)와;Protecting the inner surface of the safety injection nozzle while removing the intermediate pipe by fixing an aluminum tape and a wedge between the intermediate pipe and the safety injection nozzle after the step (d2); 상기 단계(d3) 이후 중간관의 내경이 작아질 수 있도록 절개홈을 따라 절단하는 단계(d4);로 이루어진 것을 특징으로 하는 원자로 저온관의 안전주입노즐에 설치된 완충관 제거방법.And a step (d4) of cutting along the incision groove so that the inner diameter of the intermediate tube can be reduced after the step (d3).
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