KR100597111B1

KR100597111B1 - 자기점착성 표면보호필름

Info

Publication number: KR100597111B1
Application number: KR1020060029337A
Authority: KR
Inventors: 송희경; 전승호
Original assignee: (주)폴리타운
Priority date: 2006-03-31
Filing date: 2006-03-31
Publication date: 2006-07-05

Abstract

본 발명은 지지성 외층이 폴리올레핀계 수지로 형성되고, 자기점착성 내층이 비닐아세테이트단위가 5~30중량% 함유된 수지로 형성된 공압출 2층필름으로서 ASTM D882에 따라 측정된 2층필름의 인장탄성율이 200~1,000MPa이고, 외층 두께가 전체 두께의 60~90%, 내층 두께가 전체 두께의 10~40%이며, ASTM D790에 따라 측정된 외층용 수지에 대한 굴곡탄성율을 X라 하고, 내층용 수지에 대한 굴곡탄성율을 Y라 할 때 X/Y값이 5~25범위를 만족하는 것을 특징으로 자기점착성 표면보호필름에 관한 것으로, 점착성, 박리성, 경제성, 절단성 및 안티컬(Anti-curl)성이 우수하여 필름, 시이트, 판 형태의 플라스틱, 금속, 유리 등 제품 특히 초청정성을 요구하는 제품의 표면보호필름에 유용하게 사용된다.

절단성, 안티컬성, 자기점착성, 표면보호필름

Description

자기점착성 표면보호필름{Self-adhesive Surface Protective Film}

본 발명은 우수한 점착성, 박리성, 경제성을 가짐과 동시에 절단성 및 안티컬(Anti-curl)성이 우수한 표면보호필름에 관한 것이며, 특히 초청정성을 요구하는 피착제에 적합한 표면보호필름에 관한 것이다.

표면보호필름은 필름, 시이트, 판 형태의 플라스틱, 금속, 유리 등 제품의 가공시, 수송시 또는 보관시에 발생하는 표면의 스크래치, 오염, 부식 등을 방지할 목적으로 사용되며, 따라서 상기 제품의 표면에 일시 점착되어 있다가 상기 목적을 달성한 후에는 용이하게 박리될 수 있는 특성이 요구된다. 또한 일회성 제품 특성을 가지고 있어 가능한 저렴한 것이 요구된다.

종래 표면보호필름으로는 매우 저렴한 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리비닐클로라이드 등을 주성분으로 한 기재 필름에 아크릴계, 우레탄계, 고무계 등의 접착제를 도포한 제품이 널리 사용되어왔다. 그런데, 이러한 표면보호필름은 피착제로부터 박리할 때 접착제 또는 미건조 잔류용제 등 성분이 피착제에 전사되어 잔류되는 문제가 심각히 제기되어왔다. 특히 최근 수요가 급속히 확대되고 있는 액정디스플레이(LCD)용 도광판, 편광판등 초정정성을 요구하는 피착재의 경우 이러한 것 은 매우 심각한 문제가 되고 있다.

이에 반해 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체, 폴리올레핀계 엘라스토머, 스틸렌계 엘라스토머 등 수지 단독 또는 혼합물을 자기점착성 내층수지로 하고, 폴리에틸렌계 수지를 지지성 외층 수지로 하여 공압출방법에 의해 제조된 2층 구조의 자기점착성 표면보호필름은 내층 수지의 구성에 따라 다양한 점착성을 부여하고, 박리시 피착제에 전이되어 잔류하는 문제가 없어 초청정성을 요구하는 피착제에 대한 표면보호필름으로서 그 수요가 확대되고 있다.

한편 필름, 시이트, 판 형태의 피착재는 통상 절단, 재단, 적층 등 많은 여러 가공공정을 거치는 동안 부득이 가장자리 부분의 표면보호필름이 일부 박리되는 경우가 많은데, 이 경우 필름이 돌돌 말려 다시 원상태로 완벽히 점착시키기 어려워지는 소위 컬(Curl) 현상이라는 심각한 문제가 발생되고 있고, 또한 절단시 가장자리가 늘어지는 형태로 절단되거나, 때론 절단 후 모양이 미세 톱날 모양으로 절단되고 이 때 발생한 미세 분말이 피착체의 표면에 부착되는 등 절단 불량 문제가 심각히 대두되고 있다. 특히 LCD용 유리, 도광판, 편광판 등 극도의 초정정성을 요구하는 피착재의 경우 더욱 심각하여 이러한 불량 요인에 의해 고가의 피착체 전부를 폐기해야 하는 경우까지 발생되고 있어 기존의 표면보호필름으로서의 요구 조건을 다 만족하면서 이러한 문제를 완전히 해결한 표면보호필름의 출현이 절실히 요청되고 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명자들은 예의 연구를 거듭한 결과 본 발명에 이르게 되었다.

즉, 본 발명은 특정한 수지를 사용하고, 특정한 물성에 적합하도록 하여 우수한 점착성, 박리성, 경제성을 가짐과 동시에 절단성 및 안티컬성이 우수한 표면보호필름을 제공하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 지지성 외층이 폴리올레핀계 수지로 형성되고, 자기점착성 내층이 비닐아세테이트단위가 5~30중량% 함유된 비닐아세테이트계 수지로 형성된 공압출 2층필름으로서 ASTM D882에 따라 측정된 2층필름의 인장탄성율이 200~1,000MPa이고, 외층 두께가 전체 두께의 60~90%, 내층 두께가 전체 두께의 10~40%이며, ASTM D790에 따라 측정된 외층용 수지에 대한 굴곡탄성율을 X라 하고, 내층용 수지에 대한 굴곡탄성율을 Y라 할 때 X/Y값이 5~25범위를 만족하는 것을 특징으로 자기점착성 표면보호필름을 제공하는 것이다.

본 발명에 있어서의 상기 폴리올레핀계 수지는 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌에서 선택되는 어느 하나의 단독중합체 또는 에틸렌을 주성분으로 한 공중합체, 폴리프로필렌 단독중합체 또는 프로필렌을 주성분으로 한 공중합체, 폴리부텐 등을 들 수 있으며, 폴리올레핀계 수지는 지글러계 촉매, 크롬계 촉매, 메타로센계 촉매 등을 이용한 중합방법에 의해 제조될 수 있으며, 공중합체는 랜덤 공중합체 또는 블록 공중합체의 형태 일 수 있고, 분자구조는 어탁틱, 아이소탁틱 또는 신디오탁틱의 어느 것이라도 되고, 중합법은 저압법, 중압법 또는 고압법의 어는 것도 무방하다. 이러한 폴리올레핀계 수지에는 공지의 방법에 따라 열안정제, 자외선흡수제, 대전방지제, 형광제 등의 첨가제를 배합하는 것이 가능하다.

본 발명에 있어서의 비닐아세테이트단위가 5~30중량% 함유된 비닐아세테이트계 수지는 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 또는 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체와 상기 폴리올레핀계 수지와의 혼합물로서 수지내 함유된 총 비닐아세테이트 함량이 5~30중량%인 것을 의미한다. 보다 구체적으로 비닐아세테이트 함량이 5~30중량%인 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 단독 또는 비닐아세테이트 5중량 ~ 30 중량% 함유된 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체와 상기 폴리올레핀계 수지와의 혼합물로서, 비닐아세테이트 함유량이 10~20중량%인 것을 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 통상 비닐아세테이트 함량이 높아질수록 피착제에 대한 점착강도가 높아지며, 점착강도가 너무 높으면 박리성이 불량해 질 우려가 있고, 반대로 점착강도가 너무 낮으면 쉽게 박리되는 문제가 있으므로 이를 고려하여 적정 비닐아세테이트 함량 수준을 선정하는 것이 중요하다. 이러한 적정 비닐아세테이트 함량은 피착체의 표면특성, 점착 온도, 압력 등 점착가공조건 등에 따라 크게 변할 수 있는데, 비닐아세테이트 함량이 5중량% 미만일 경우 원하는 점착성 확보가 곤란하고, 30중량%를 초과할 경우 박리성 확보가 어렵다.

본 발명자들은 상기와 같이 폴리올레핀계 수지를 지지성 외층 원료로 사용하고, 비닐아세테이트단위가 5~30중량% 함유된 비닐아세테이트계 수지를 자기점착성 내층 원료로 사용하여 공압출 가공에 의해 얻어진 2층필름이 본 발명에서 목표로 하는 우수한 점착성 및 박리성 확보는 물론 구성 수지들이 매우 저렴하여 탁월한 경제성 역시 확보할 수 있음을 알 수 있었다.

본 발명에 있어 우수한 점착성, 박리성 및 경제성을 유지하면서 동시에 우수한 절단성 및 안티컬성의 확보하기 위해 도입한 기술의 핵심은 2층필름에 대한 인장탄성율 및 두께 구성, 각층을 구성하는 수지의 굴곡탄성율 비율 등이 절단성 및 안티컬성과 매우 밀접한 관계가 있을 것이라는 착안하에 이를 새로이 시도한 끝에 성공에 이른 것이다.

먼저 상기 본 발명에 의한 여러 수지 및 두께 조성에 따라 제조된 2층 필름에 대해 절단성을 평가하였다. 또한 얻어진 2층필름에 대해 ASTM D882에 따라 인장탄성율을 측정하고 그 상관관계를 구하였다. 그 결과 절단 수단에 따라 일부 달라질 수도 있으나 인장탄성율이 200~1,000MPa, 더욱 좋게는 300~800MPa일 때 절단성이 탁월함을 알게 되었다. 인장탄성율이 200MPa 미만일 경우 너무 유연하여 절단 부위에서 필름이 늘어나는 등 절단이 깔끔하게 잘 되지 않고, 반대로 1,000MPa을 초과할 경우 톱날처럼 절단되어 미세 조각들이 발생하여 피착체를 오염시킬 뿐 아니라 피착체에 대한 스크래치 빈도가 증가한다.

또한 본 발명에 의한 2층필름은 외층 두께가 전체 두께의 60~90%, 내층 두께가 전체 두께의 10~40%인 것이 좋다. 외층 두께 60% 미만, 내층 두께 40% 초과일 경우 얻어진 2층필름의 유연성이 너무 증가해 인장탄성율이 상기 원하는 범위를 만족시키기 힘들어 결국 절단 불량 발생 우려가 높고, 외층 두께 90% 초과, 내층 두 께 10% 미만일 경우 충분한 점착력 확보가 어렵고, 공압출 설비 특성상 10% 미만의 매우 얇은 내층에 대한 두께편차를 고려할 때 점착 불량에 대한 품질사고의 우려가 높아 바람직하지 않다.

그러나 상기의 두 수단이 안티컬성과는 큰 관계가 없음을 알았고, 이를 해결하는 수단으로 새롭게 도입된 것이 자기점착성 내층용 수지의 굴곡탄성율과 지지성 외층용 수지의 굴곡탄성율에 대한 상대적인 조절이다. 즉 ASTM D790에 따라 측정된 외층용 수지에 대한 굴곡탄성율을 X라 하고, 내층용 수지에 대한 굴곡탄성율을 Y라 할 때 X/Y값이 5~25범위를 만족할 때 우수한 안티컬성이 확보됨을 알 수 있었다. 즉 X/Y값이 5~25, 더욱 좋기로는 10~20일 때 우수한 안티컬성을 가진다. X/Y값이 5 미만일 경우 외층 방향으로 컬이 발생하기 쉽고, 25를 초과할 경우 필름이 너무 딱딱해져 피착체에 대한 스크래치 빈도가 높아질 우려가 높다. 이는 외층용 수지 대비 상대적으로 탄성이 매우 높은 자기점착성 내층수지가 피착체와의 점착공정에서 강제로 열과 압력에 의해 이차결합력에 의해 잘 점착되어 있다가 어떤 외부 힘에 의해 박리될 때 자기점착성 내층용 수지의 분자들이 재배치되면서 힘을 지지성 외층으로 발산하는 과정에서 지지성 외층용 수지의 굴곡탄성율이 약할 경우 이를 지탱하지 못하고 변형이 되면서 결국 그 방향으로 돌돌 말리는 컬 현상이 발생하게 되고, 반대로 지지성 외층용 수지의 굴곡탄성율이 클 경우 이러한 힘을 흡수, 저지할 수 있게 되어 컬 발생을 막을 수 있게 된 데 기인한 것으로 추론된다.

상기 본 발명을 보다 구체적이고 쉽게 실시하는 방법을 소개하면, 먼저 피착체의 표면특성에 따라 내층용 수지 및 내층 두께 비율을 결정한다. 즉 적정 점착력 과 박리성을 가지는 내층용 수지의 비닐아세테이트 함량 및 내층 두께 비율을 먼저 결정한다. 물론 내층 두께 비율이 전체 두께의 10~40%를 만족하도록 한다. 이렇게 결정된 내층용 수지에 대한 굴곡탄성율(Y)를 측정하고, 예상되는 여러 외층용 수지 후보들에 대한 굴곡탄성율(X)을 측정한 뒤 X/Y값이 5~25범위를 만족하면서 동시에 얻어진 2층필름에 대한 인장탄성율이 200~1,000MPa에 만족하는 외층용 수지를 선정하면 된다. 가령 비닐아세테이트 함량이 낮은 내층용 수지가 점착성 및 박리성면에서 적합한 피착체 경우 비닐아세테이트 함량이 낮은 수지는 통상 상대적으로 굴곡탄성율이 높다는 것을 감안할 때 비닐아세테이트 함량이 높은 수지를 내층 수지로 사용할 때 보다 훨씬 굴곡탄성율이 높은 폴리올레핀수지를 지지성 외층 수지로 사용해야만 우수한 안티컬성을 확보할 수 있다.

본 발명에 의한 2층 구조의 자기점착성 표면보호필름은 통상의 인플레이숀 방법, 캐스팅방법에 의해 얻어질 수 있는데, 보다 구체적으로 설명하면 먼저 펠렛 상태 수지의 드라이 브랜딩 또는 용융브랜딩을 통하여 얻어진 펠렛 상태의 각층별 수지를 계량하여 각각의 호퍼에 투입한 뒤 2개의 통상의 단축 또는 이축압출기를 통하여 용융 압출하고 다이를 통해 적층된 필름을 공냉 또는 수냉법에 의해 최종적으로 2층 구조의 자기점착성 표면보호필름을 얻을 수 있다. 본 발명에서 특히 겨냥하고 있는 초청정성을 요구하는 LCD용 유리, 도광판, 편광판 등에 적합한 자기점착성 표면보호필름을 제조할 때는 클래스(class) 1,000~10,000범위의 크린룸에서 거의 클래스가 제로(zero)인 초청정 공기를 블로잉 공기로 사용하여 제조할 필요가 있다.

전술한 바와 같이 본 발명에 의한 자기점착성 표면보호필름은 지지성 외층이 폴리올레핀계 수지로 형성되고, 자기점착성 내층이 비닐아세테이트단위가 5~30중량% 함유된 비닐아세테이트계 수지로 형성된 공압출 2층필름으로서 2층필름의 인장탄성율이 200~1,000MPa이고, 외층 두께가 전체 두께의 60~90%, 내층 두께가 전체 두께의 10~40%이며, 외층용 수지에 대한 굴곡탄성율을 X라 하고, 내층용 수지에 대한 굴곡탄성율을 Y라 할 때 X/Y값이 5~25범위를 만족하는 것을 특징으로 하는 것으로, 우수한 점착성, 박리성, 경제성, 절단성 및 안티컬성을 확보하게 된 실로 획기적인 것으로 이렇게 얻어진 2층필름은 필름, 시이트 또는 판 형태의 플라스틱, 금속, 유리 등 제품 특히 초청정성을 요구하는 제품의 표면보호필름에 유용하게 사용될 수 있다.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 보다 자세히 설명하고자 한다. 하기의 실시예는 하나의 예시일 뿐 실시예에 한정하지 않는다.

하기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 수지 시편에 대한 굴곡탄성율 및 필름 시편에 대한 점착강도, 박리성, 인장탄성율, 절단성, 안티컬성을 다음과 같이 측정하였다.

(굴곡탄성율)

만능시험기(미국 Instron사제)를 이용하여 ASTM D790에 따라 수지의 사출 시편에 대한 굴곡탄성율을 측정하였다.

(점착강도)

필름 시편(크기: 100mm x 400mm)을 피착제에 40℃, 2atm의 압력으로 라미네이팅하여 점착시킨 뒤 23℃, 65%RH하에서 2시간 방치 후 만능시험기를 이용 300mm/분 속도로 당겨 필름과 피착제와의 박리력으로서 점착강도(mN/25mm)를 측정하였다.

(박리성)

필름 시편을 점착강도 측정 때와 동일 조건으로 피착체에 점착하고 방치 후 박리시키면서 육안으로 박리의 용이성, 피착체로의 전이에 의한 오염 등을 관찰하여 종합적으로 박리성을 4단계로 평가하였다.(◎ 우수, ○ 양호, △ 보통, X 불량)

(인장탄성율)

만능시험기(미국 Instron사제)를 이용하여 ASTM D882에 따라 필름 시편에 대한 인장탄성율을 측정하였다(시료크기: 100mm 길이 x 25mm 폭, 인장속도 500mm/min, 측정온도 23℃). 인장탄성율은 주행방향과 폭방향에 대해 각각 측정하여 그 평균치로 하였다.

(절단성)

필름 시편을 피착체에 점착하고 일정 크기로 절단하면서 절단시 가장자리가 늘어지는 형태로 절단, 미세 톱날 모양으로 절단, 절단 후 미세 분말 발생에 의한 피착체의 오염 등을 관찰하여 종합적으로 절단성을 4단계로 평가하였다.(◎ 우수, ○ 양호, △ 보통, X 불량)

(안티컬성)

필름 시편을 피착체에 점착하고 23℃, 65%RH하에서 2시간 방치 후 박리시킨 뒤 육안으로 필름의 말리는 현상을 관찰하여 안티컬성을 4단계로 평가하였다.(◎ 우수, ○ 양호, △ 보통, X 불량)

[실시예 1]

내층용 수지로서 용융지수 1.2g/10분(190℃, 2.16kg)이고, 밀도 0.938g/㎤의 비닐아세테이트 15중량% 함유 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체(수지 A) 단독을 사용하였다. 내층용 수지 A에 대한 굴곡탄성율을 평가한 결과 55MPa을 나타내었다. 외층용 수지로서 용융지수 1.0g/10분(190℃, 2.16kg)이고 밀도 0.924g/㎤의 저밀도 폴리에틸렌(수지 B)와, 용융지수 0.9g/10분(190℃, 2.16kg)이고 밀도 0.956g/㎤의 고밀도 폴리에틸렌(수지 C)를 75:25 중량비로 배합한 수지혼합물을 사용하였다. 외층용 수지혼합물에 대한 굴곡탄성율을 평가한 결과 435MPa을 나타내었다.(표 1참조) 준비한 펠렛 상태의 각층별 수지를 계량하여 각각의 호퍼에 투입한 뒤 2개의 이축압출기를 통하여 용융 압출하고 다이를 통해 적층된 필름을 인플레이션 한 뒤 최종적으로 외층 75%, 내층 25%의 두께 구성을 가진 전체 두께 100μm의 2층 필름 시편을 얻었다. 필름 성형은 클래스 10,000의 크린룸에서 클래스 제로(zero)인 초청정 공기를 블로잉 공기로 사용하여 제조하였다. 피착체로서는 아크릴계 LCD 도광판(세화폴리텍, 10T)을 사용하였고, 얻어진 필름 시편에 대한 점착강도, 박리성, 인장탄성율, 절단성, 안티컬성을 측정하였고 그 결과를 표 2에 나타내었다.

[실시예 2, 3]

하기 표 1과 같이 외층용 수지 원료의 조성만 달리 하였을 뿐 실시예 1과 동 일하게 실시하였다. 얻어진 필름 시편에 대한 점착강도, 박리성, 인장탄성율, 절단성, 안티컬성을 측정하였고 그 결과를 표 2에 나타내었다.

[실시예 4]

내층용 수지로서 용융지수 1.0g/10분(190℃, 2.16kg)이고, 밀도 0.936g/㎤의 비닐아세테이트 12중량% 함유 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체(수지 D) 단독을 사용하였다. 내층용 수지 D에 대한 굴곡탄성율을 평가한 결과 70MPa을 나타내었다. 외층용 수지로서 고밀도 폴리에틸렌(수지 C)과 용융지수 5.0g/10분(190℃, 2.16kg)이고, 밀도 0.937g/㎤의 중밀도 폴리에틸렌(수지 E)를 70:30 중량비로 배합한 수지혼합물을 사용하였다. 외층용 수지혼합물에 대한 굴곡탄성율을 평가한 결과 850MPa을 나타내었다.(표 1참조) 준비한 수지를 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 외층 70%, 내층 30%의 두께 구성을 가진 전체 두께 90μm의 2층 필름 시편을 얻었다. 피착제는 실시예 1과 동일하게 사용하였고, 얻어진 필름 시편에 대한 점착강도, 박리성, 인장탄성율, 절단성, 안티컬성을 측정하였고 그 결과를 표 2에 나타내었다.

[실시예 5]

내층용 수지로서 용융지수 2.0g/10분(190℃, 2.16kg)이고, 밀도 0.940g/㎤의 비닐아세테이트 18중량% 함유 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체(수지 F) 단독을 사용하였다. 내층용 수지 F에 대한 굴곡탄성율을 평가한 결과 50MPa을 나타내었다. 외층용 수지로서 고밀도 폴리에틸렌(수지 C), 중밀도 폴리에틸렌(수지 E), 용융지 수 1.5g/10분(230℃, 2.16kg)이고, 밀도 0.910g/㎤의 폴리프로필렌 단독중합체(수지 G)를 30:60:10 중량비로 배합한 수지혼합물을 사용하였다. 외층용 수지혼합물에 대한 굴곡탄성율을 평가한 결과 935MPa을 나타내었다.(표 1참조) 준비한 수지를 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 외층 70%, 내층 30%의 두께 구성을 가진 전체 두께 70μm의 2층 필름 시편을 얻었다. 피착제는 실시예 1과 동일하게 사용하였고, 얻어진 필름 시편에 대한 점착강도, 박리성, 인장탄성율, 절단성, 안티컬성을 측정하였고 그 결과를 표 2에 나타내었다.

[비교예 1]

내층용 수지로서 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체(수지 D) 단독을 사용하고, 외층용 수지로서 저밀도 폴리에틸렌(수지 B) 단독을 사용한 것외에는 실시예 4와 동이하게 실시하였다(표 1참조). 얻어진 필름 시편에 대한 점착강도, 박리성, 인장탄성율, 절단성, 안티컬성을 측정하였고 그 결과를 표 2에 나타내었다.

[비교예 2]

외층용 수지로서 수지 C , 수지 E, 수지 G를 10:10:80 중량비로 배합한 수지혼합물을 사용한 것외에는 실시예 5와 동일하게 실시하였다(표 1참조). 얻어진 필름 시편에 대한 점착강도, 박리성, 인장탄성율, 절단성, 안티컬성을 측정하였고 그 결과를 표 2에 나타내었다.

[표 1] 실시예 및 비교예에 대한 각층별 원료 조성, 굴곡탄성율 및 필름두께구성

[표 2] 실시예 1~5 및 비교예 1에 따라 얻어진 필름 물성평가 결과

실시예 1~3에서 볼 수 있듯이 점착성 및 박리성을 만족함과 동시에 절단성 및 안티컬성이 모두 우수함을 알 수 있으며, 특히 X/Y값이 증가함에 따라 안티컬성이 보다 우수해짐을 알 수 있다. 이러한 현상은 수지의 종류, 두께 조성에 있어서 변경된 실시예 4, 5에서도 관찰이 가능하다. 반면 비교예 1을 살펴 보면 절단성 및 안티컬성이 매우 불량한데, 필름 인장탄성율이 매우 낮은 유연성을 가지며, X/Y값이 너무 적은데 기인한 것으로 생각된다. 또한 비교예 2를 살펴보면, 실시예 5와 동일한 내층 및 외층 수지를 사용했으나, 다만 외층을 구성하는 수지들의 혼합비율을 달리하여 제조한 것으로 X/Y값이 25를 초과하고 필름 인장탄성율이 1,000MPa을 초과한 경우인데, 안티컬성은 다소 양호하나, 절단성은 매우 불량하다. 이는 필름이 너무 딱딱하여 톱날처럼 절단되어 미세 조각들이 발생하여 피착체를 오염시킬 뿐 아니라 피착체에 대한 스크래치 빈도가 증가된데 기인한다.

본 발명은 지지성 외층이 폴리올레핀계 수지로 형성되고, 자기점착성 내층이 비닐아세테이트단위가 5~30중량% 함유된 비닐아세테이트계 수지로 형성된 공압출 2층필름으로서 2층필름에 대한 적정 인장탄성율 및 두께 조성으로 조절하고 또한 내층 수지의 굴곡탄성율에 대한 외층 수지의 굴곡탄성율비인 X/Y값을 적절히 조절함으로써 점착성 및 박리성을 만족함과 동시에 우수한 절단성 및 안티컬성을 확보할 수 있음을 알 수 있다.

Claims

지지성 외층이 폴리올레핀계 수지로 형성되고, 자기점착성 내층이 비닐아세테이트단위가 5~30중량% 함유된 비닐아세테이트계 수지로 형성된 공압출 2층필름으로서 ASTM D882에 따라 측정된 2층필름의 인장탄성율이 200~1,000MPa이고, 외층 두께가 전체 두께의 60~90%, 내층 두께가 전체 두께의 10~40%이며, ASTM D790에 따라 측정된 외층용 수지에 대한 굴곡탄성율을 X라 하고, 내층용 수지에 대한 굴곡탄성율을 Y라 할 때 X/Y값이 5~25범위를 만족하는 것을 특징으로 자기점착성 표면보호필름.
제 1항에 있어서,

상기 폴리올레핀계 수지는 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌에서 선택되는 어느 하나의 단독중합체 또는 에틸렌을 주성분으로 한 공중합체, 폴리프로필렌 단독중합체 또는 프로필렌을 주성분으로 한 공중합체, 폴리부텐으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 화합물인 것을 특징으로 하는 자기점착성 표면보호필름.
제 1항에 있어서,

상기 비닐아세테이트계 수지는 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 또는 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체와 상기 폴리올레핀계 수지와의 혼합물인 것을 특징으로 하는 자기점착성 표면보호필름.
제 3항에 있어서,

상기 비닐아세테이트계 수지는 비닐아세테이트 함량이 5~30중량%인 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체인 것을 특징으로 하는 자기점착성 표면보호필름.
제 3항에 있어서,

상기 비닐아세테이트계 수지는 비닐아세테이트 함량 5~30중량%인 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체와 상기 폴리올레핀계 수지와의 혼합물인 것을 특징으로 하는 자기점착성 표면보호필름.
제 1항 내지 제 5항에서 선택되는 어느 한 항의 표면보호필름을 포함하는 필름, 시이트 또는 판 형태의 플라스틱, 금속, 유리에서 선택되는 어느 하나의 성형품.
제 6항에 있어서,

상기 성형품이 LCD용 유리, 도광판, 편광판에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 성형품.