KR100593559B1 - Korean paper for surface finish and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 표면마감재용 한지 및 이의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 한지에 다양한 색상과 무늬를 형성할 수 있는 특성의 염색된 장섬유를 첨가하여 건축용, 산업용 등의 표면마감재용의 모양지로 사용할 수 있는 한지 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to Korean paper for surface finishes and a method of manufacturing the same. More specifically, it is used as a form paper for surface finishes such as construction and industrial use by adding dyed long fibers having properties capable of forming various colors and patterns. It relates to a Korean paper and a method for manufacturing the same.

본 발명은 천연적인 질감을 가지고 있는 한지의 색상 및 문양을 보다 간단히 형성할 수 있도록 하여 건축용이나 사무용 분야에서 표면마감재용의 모양지로 사용할 수 있는 한지 및 이의 제조방법을 제공을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a paper and a method of manufacturing the same that can be used as a pattern for the surface finish material in the building or office applications to make it easier to form the color and pattern of the paper with a natural texture.

본 발명의 표면마감재용 한지는 인피섬유를 재료로 포함하는 한지에 있어서, 염색된 장섬유가 첨가된 것을 포함한다.Hanji for the surface finish material of the present invention, the hanji containing bast fibers as a material, including the addition of dyed long fibers.

본 발명에서 염색된 장섬유는 닥나무로부터 얻은 섬유(이하 닥섬유라고 약칭함)를 사용할 수 있다.The long fiber dyed in the present invention can be used fibers obtained from the mulberry (hereinafter abbreviated as duct fiber).

Description

표면마감재용 한지 및 이의 제조방법{korea paper for surfacing material and manufacturing method thereof} Korean paper for surfacing materials and manufacturing method thereof             

도 1은 본 발명의 표면마감재용 한지의 일실시예로서 1층지 한지의 사시도이다. 1 is a perspective view of a one-layer paper Hanji as an embodiment of a surface paper for the surface finish material of the present invention.

도 2는 본 발명의 표면마감재용 한지의 일실시예로서 2층지 한지의 분리사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view of a two-layer paper Hanji as an embodiment of the paper for surface finish material of the present invention.

도 3은 본 발명의 표면마감재용 한지의 일실시예로서 3층지 한지의 분리사시도이다.Figure 3 is an exploded perspective view of a three-layer paper Hanji as an embodiment of the surface finishing material for hanji of the present invention.

도 4는 본 발명의 표면마감재용 한지 제조시 사용할 수 있는 초지기의 개략도이다.Figure 4 is a schematic diagram of a paper machine that can be used in the manufacture of the Korean paper for surface finish material of the present invention.

도 5는 염색전 닥 섬유를 나타낸 사진이다.Figure 5 is a photograph showing the fiber before dyeing.

도 6은 다양한 색상으로 염색한 닥 섬유를 나타낸 사진이다.Figure 6 is a photograph showing the duct fiber dyed in various colors.

도 7은 닥 섬유를 이용한 표면마감재용 한지의 모양지를 나타낸 사진이다.Figure 7 is a photograph showing the shape of the paper for the surface finish material using Doc fiber.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1: 장망 2: 환망1: longing 2: longing

3: 장망 4: 건조기3: longevity 4: dryer

5: 권취기5: winder

본 발명은 표면마감재용 한지 및 이의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 한지에 다양한 색상과 무늬를 형성할 수 있는 특성의 염색된 장섬유를 첨가하여 건축용, 산업용 등의 표면마감재용 모양지로 사용할 수 있는 한지 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to Korean paper for a surface finish material and a method for manufacturing the same. More specifically, by adding dyed long fibers having properties capable of forming various colors and patterns on the paper, it can be used as a shape paper for surface finish materials such as construction and industrial purposes. It relates to a Korean paper and a method for manufacturing the same.

종래 한지는 닥나무, 뽕나무, 삼지닥나무, 산닥나무 등의 껍질로부터 얻은 인피섬유를 이용하여 전통적인 수록지 초지방법에 의해 손으로 뜨는 수록지가 대부분을 차지하였다.Traditionally, Hanji made up of hand-held paper by conventional papermaking method using bast fibers obtained from the bark of mulberry, mulberry, cedar, and hawthorn.

산업이 발달함에 따라 여러 가지 기능성을 가지는 종이를 쉽게 얻을 수 있게 되면서 한지는 서예가, 동양화가, 미술공예가와 같은 예술가들을 주요 소비층으로 하고 있어 시장성이 점차 감소하고 있다. 또한 국내산 한지는 값싼 중국산 종이에 비해 경제성이 약해지면서 판로가 어려워 국내산 한지의 입지가 약해지고 있다. 점차 시장규모가 작아지는 한지의 새로운 수요창출을 위하여 예술 및 공예관련 분야뿐만 아니라 여러 분야의 용도에 사용할 수 있는 한지의 개발이 필요하다. 그러나 한지 제조업체 대부분이 영세한 규모와 기술부족 등으로 인하여 새로운 용도에 이 용할 수 있는 한지 개발이 이루어지지 못하고 있다. As the industry develops, it is easy to obtain papers with various functionalities, and Hanji is mainly used by artists such as calligraphers, oriental painters, and art craftsmen. In addition, as domestic economic paper is weaker than cheap Chinese paper, the domestic market is becoming weak due to the difficulty of sales. In order to create new demand for Korean paper, which is becoming smaller in size, it is necessary to develop Korean paper that can be used not only for arts and crafts but also for various uses. However, due to the small size and lack of technology, most Korean paper manufacturers have not been able to develop Korean paper for new applications.

산업이 발전함에 따라 여러 가지 기능성 소재의 개발이 급속히 진행되고 각종 제품이 저렴한 비용으로 전 세계적으로 공급되면서 사람들에게 편리함을 주고 있지만, 아직까지 한지의 이용분야는 상기에서 언급한 예술분야에 주로 이용되고 있으며, 기타 소량의 한지가 인테리어 장식재료로 이용되고 있는 실정이다. As the industry develops, the development of various functional materials is rapidly progressing, and various products are supplied worldwide at low cost, which is convenient for people. However, the field of use of Hanji is still mainly used in the art fields mentioned above. In addition, a small amount of Hanji is used as an interior decoration material.

한지는 물에 약하고, 대량생산이 곤란하였지만 근래에 개량된 초지기가 개발되어 롤(roll) 상태로 한지를 대량 생산할 수 있고, 한지가 가지고 있는 여러 가지 특성을 이용하여 한지의 새로운 용도로써 건축용이나 산업용에 표면마감재용의 모양지로 사용할 수 있는 한지의 개발이 이루어지고 있다.Hanji is weak in water and difficult to mass-produce, but recently improved paper machine has been developed so that it can be mass-produced in a rolled state. The development of Korean paper that can be used as a pattern paper for surface finish material.

기존의 모양지는 목재펄프로 제조된 종이를 원료로 하여 모양지의 색상 및 문양을 인쇄하기 때문에 천연적인 질감보다 인공적인 질감을 나타내어 부드러운 느낌 보다 딱딱한 느낌을 주고 있다. 또한 색상을 다양화하기 위하여 여러 번 인쇄를 하여야 하는 번거로운 작업공정을 거치고 있다.Existing shape paper prints the color and pattern of the shape paper using paper made of wood pulp, so it shows artificial texture rather than natural texture, giving a harder feeling than soft feeling. In addition, in order to diversify colors, it has to go through a cumbersome work process that requires several prints.

따라서 건축용이나 산업용의 표면마감재용 모양지로 천연적인 질감과 우수한 색상 및 문양을 가지는 재료가 필요한 실정이나 아직까지 이에 대한 연구가 부족한 실정이다.Therefore, it is a situation that requires a material having a natural texture and excellent color and pattern as a shape paper for the surface finishing material for construction or industrial use, but there is still a lack of research on this.

본 발명에서는 상기에서 언급한 문제를 해결하기 위해 천연적인 질감을 가지고 있는 한지를 색상 및 문양을 보다 간단히 형성할 수 있도록 하여 건축용이나 산 업용에서 표면마감재용의 모양지로 사용할 수 있는 한지 및 이의 제조방법 제공을 목적으로 한다.In the present invention, to solve the problems mentioned above, it is possible to form Hanji having a natural texture more simply to color and pattern so that it can be used as a paper for the surface finish material in construction or industry and its manufacturing method It is for the purpose of providing.

본 발명의 표면마감재용 한지는 종이제조 공정에서 문양 및 색상을 만들기 때문에 종이를 만든 후 종이 표면에 문양 및 색상을 형성하는 인쇄공정을 생략할 수 있으며, 인쇄에 의해 표현할 수 없는 자연스러운 문양을 나타낼 수 있어 인쇄된 모양지 보다 자연적인 질감이 부여되기 때문에 다양한 용도에 사용할 수 있다.Hanji for the surface finish material of the present invention because it makes a pattern and color in the paper manufacturing process can omit the printing process to form a pattern and color on the paper surface after making the paper, it can represent a natural pattern that can not be represented by printing It gives a more natural texture than printed shape paper, so it can be used for various purposes.

본 발명의 한지는 벽지, 창호지, 가구, 사무용, 마루판, 씽크대 등의 건축용 또는 사무용 재료의 표면마감재로 모양지로 사용할 수 있다.
Hanji of the present invention can be used as a sheet of paper as a surface finishing material of construction or office materials such as wallpaper, window paper, furniture, office, floorboards, sinks and the like.

상기에서 언급한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 표면마감재용 한지는 인피섬유를 재료로 포함하는 한지에 있어서, 염색된 장섬유가 첨가된 것을 포함한다.Hanji for the surface finish material of the present invention for achieving the above-mentioned object, in the one paper containing the bast fiber as a material, the dyeing long fiber is added.

본 발명에서 염색된 장섬유는 닥나무로부터 얻은 섬유(이하 닥섬유라고 약칭함)를 사용할 수 있다.The long fiber dyed in the present invention can be used fibers obtained from the mulberry (hereinafter abbreviated as duct fiber).

본 발명에서 인피섬유는 섬유의 길이가 목재섬유보다 긴 섬유로서 닥나무, 삼지닥나무, 산닥나무, 뽕나무, 양마, 황마, 대마, 아마, 모시풀, 어저귀, 신서란, 마닐라삼, 뉴질랜드삼, 사이잘삼, 부용 등의 섬유 길이가 긴 장섬유 중에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다. Bast fiber in the present invention is a fiber longer than the wood fiber, mulberry, cedar, hawthorn, mulberry, sheep, jute, hemp, flax, ramie, mother's nest, cinnabar, manila, New Zealand, sisal, Any one or more selected from long fibers, such as bouillon, may be used.

본 발명의 표면마감재용 한지의 재료는 상기의 인피섬유 이외에 인피섬유 보다 섬유의 길이가 짧은 목재섬유를 첨가하여 사용할 수 있다. 이때 목재섬유는 인 피섬유 보다 섬유의 길이가 짧으며, 공지의 제지공업에서 사용할 수 것이라면 어떠한 것이라도 사용할 수 있다. 본 발명에서 이러한 목재섬유의 일예로서 목재 또는 목재칩을 기계로 처리하여 만드는 기계펄프와 화학적으로 처리하여 만드는 화학펄프 또는 반화학펄프 등을 사용할 수 있다.The material of the hanji for the surface finishing material of the present invention may be used by adding wood fibers having a shorter length of fiber than the bast fibers in addition to the bast fibers. At this time, the fiber length of the fiber is shorter than the bast fiber, and can be used as long as it can be used in the known paper industry. As an example of such wood fibers in the present invention, a mechanical pulp made by treating wood or wood chips with a machine and chemical pulp or semichemical pulp made by chemical treatment may be used.

본 발명의 표면마감재용 한지는 상기의 인피섬유, 목재섬유 이외에 염색된 장섬유를 포함할 수 있다. 염색된 장섬유는 안료 또는 염료와 같은 착색제를 이용하여 닥섬유를 염색한 것을 사용할 수 있다. 이러한 염색 장섬유의 일예로서 빨간색 장섬유, 노란색 장섬유, 파란색 장섬유, 흰색 장섬유 중에서 선택된 어느 하나 이상을 표면마감재용 한지 제조시 첨가하여 한지의 문양과 색상을 나타낼 수 있다. Hanji for the surface finish material of the present invention may include dyed long fibers in addition to the bast fibers, wood fibers. The dyed long fibers can be used to dye the mulberry fibers using a coloring agent such as pigments or dyes. As an example of such a long filament, one or more selected from red filaments, yellow filaments, blue filaments, and white filaments may be added in the manufacture of Hanji for the surface finish material to represent the pattern and color of the Hanji.

본 발명에서 닥섬유는 일반적으로 착색제를 이용한 염색방법을 적용하여 염색된 닥섬유를 얻을 수 있다. 이러한 닥섬유 염색방법의 일예로서 색깔을 나타내는 착색제를 용매에 용해시킨 후 이물질을 제거한 닥나무 인피섬유를 착색제가 용해된 용매에 투입하고 황산나트륨을 넣어 반응시킨 다음 소다회를 넣은 후 건져내어 맑은 물로 씻음으로써 염색된 닥섬유를 얻을 수 있다.In the present invention, the mulberry fiber can generally be obtained by dyeing the mulberry fiber by applying a dyeing method using a colorant. As an example of the method of dyeing the mulberry fiber, the colored bast fiber in which the foreign substance was removed was dissolved in a solvent after the coloring agent was dissolved in the solvent, and the reaction was carried out by adding sodium sulfate to add the soda ash, and then dried and washed by clear water. The mulberry fiber can be obtained.

본 발명에서 염색된 장섬유는 한지의 문양과 색상을 나타내기 위해 한지 재료 중량 대비 10∼40중량% 첨가할 수 있다. 본 발명에서 염색된 장섬유를 한지 재료 중량 대비 10% 미만 사용하면 표면마감재용에 적합한 문양이나 색상을 가진 한지를 얻을 수 없다. 또한 염색된 장섬유를 한지 재료 중량 대비 40중량% 초과하여 사용하면 한지의 재료 성분이 감소하여 한지의 강도가 감소할 우려가 있다. 따라서 본 발명의 표면마감재용 한지에서 한지의 문양과 색상을 나타내기 위해 염색된 장 섬유는 한지 재료 중량 대비 10∼40중량% 첨가하는 것이 바람직하다.The long fiber dyed in the present invention may be added 10 to 40% by weight relative to the weight of the paper material in order to show the pattern and color of the paper. If the long fiber dyed in the present invention is used less than 10% by weight of the hanji material can not obtain a hanji having a pattern or color suitable for the surface finish material. In addition, the use of dyed long fibers in excess of 40% by weight relative to the weight of the hanji material there is a fear that the material component of the hanji decreases the strength of the hanji. Therefore, it is preferable to add 10 to 40% by weight of the long fiber dyed to show the pattern and color of the hanji in the hanji for the surface finish material of the present invention.

본 발명의 표면마감재용 한지는 1층지, 2층지 또는 3층지의 한지를 얻을 수 있다. 이때 1층지 한지는 염색된 닥섬유를 인피섬유 또는 목재섬유에 첨가하여 장망 또는 환망으로 초지할 수 있다. 또한 염색된 닥섬유를 인피섬유 및 목재섬유의 혼합물에 첨가하여 장망 또는 환망으로 초지할 수 있다.The hanji for the surface finish material of the present invention can be one-layer paper, two-layer paper or three-layer paper. At this time, the one-layer paper Hanji can be added to bast fiber or wood fiber by adding dyed mulberry fiber to long-term or ring network. Also, dyed mulberry fiber can be added to the mixture of bast fiber and wood fiber to cut into long or circular mesh.

2층지 한지는 염색된 닥섬유를 인피섬유에 첨가하여 장망으로 하여 표면지로 초지하고, 목재섬유를 환망으로 하여 이면지로 초지한 다음 표면지와 이면지를 결합하여 2층지 한지를 얻을 수 있다. 표면지 및 이면지의 초지와 이들의 결합은 연속해서 이루어지도록 한다.Two-layer paper Hanji can be added to the bast fiber by adding dyed paper fibers to make paper on the surface paper, and to make paper on the back paper with wood fiber as the net, and then combine the surface paper and back paper to obtain two-layer paper. The grass paper of the surface paper and the back paper and the combination thereof are to be made continuously.

3층지 한지는 표면지, 중간지 및 이면지를 결합하여 얻을 수 있다. 이때 표면지, 중간지 및 이면지의 생성과 이들을 결합하는 작업공정은 연속해서 이루어질 수 있다. 표면지는 염색된 닥섬유를 인피섬유에 첨가하여 장망으로 초지하여 얻을 수 있다. 중간지는 목재섬유를 환망으로 초지하여 얻을 수 있다. 이면지는 인피섬유를 장망으로 초지하여 얻을 수 있다. Three-layer paper can be obtained by combining surface paper, intermediate paper and backing paper. At this time, the production of the surface paper, the intermediate paper and the backing paper and the work process for combining them may be performed continuously. Surface paper can be obtained by adding dyed mulberry fiber to bast fiber and papermaking. Intermediate paper can be obtained by papermaking wood fibers. The backing paper can be obtained by paper bast fiber.

한편 본 발명은 표면마감재용 한지의 제조방법을 포함한다. On the other hand, the present invention includes a manufacturing method of the hanji for the surface finish material.

본 발명의 표면마감재용 한지의 제조방법은 인피섬유를 재료로 하는 한지의 제조에 있어서, 염색된 장섬유를 첨가하는 공정을 포함한다.The manufacturing method of the Korean paper for surface finish material of this invention includes the process of adding the dyed long fiber in manufacture of paper made from bast fiber.

본 발명의 표면마감재용 한지의 제조방법은 목재섬유 또는 인피섬유를 침지, 증해(蒸解), 고해(beating) 등의 지료조성 공정을 주요 공정으로 포함하는 공지의 한지 제조방법에 있어서, 한지 원료로서 지료조성시 염색한 닥섬유를 용도 및 나타내고자하는 문양에 따라 첨가하는 단계를 포함한다.The manufacturing method of the Korean paper for the surface finish material of the present invention is a known method of manufacturing Korean paper comprising a process for preparing a paper, such as immersing, cooking, beating, and so on wood fiber or bast fiber as a raw material for the paper. Adding the dyed mulberry fiber in accordance with the intended use and the pattern to be exhibited.

본 발명의 한지제조에 있어서 먼저, 인피섬유 및 목재섬유를 각각 별도의 공정으로 절단, 침지, 증해, 세척, 표백, 세척, 이물질 제거 및 고해를 실시한다. 이때 절단, 침지, 증해, 세척, 표백, 세척, 이물질 제거, 고해단계는 종래 제지공업에서 통상적으로 사용하고 있는 방법을 이용하여 실시할 수 있다.In the manufacture of Korean paper of the present invention, first, the bast fibers and the wood fibers are cut, immersed, cooked, washed, bleached, washed, foreign matter removed, and beaten in separate processes. At this time, cutting, dipping, cooking, washing, bleaching, washing, removing foreign matters, beating step may be carried out using a method conventionally used in the papermaking industry.

염색 닥섬유는 인피섬유 및 목재섬유와는 별도의 공정으로 염색하여 첨가하였으며 착색제는 제지관련 분야에서 통상적으로 사용하는 염료(染料) 또는 안료(顔料)를 사용할 수 있다.Dyeing mulberry fiber is added by dyeing in a separate process from bast fiber and wood fiber, and colorants may be used dyes or pigments commonly used in paper-related fields.

앞서 고해 처리된 인피섬유, 고해 처리된 목재섬유 및 염색된 닥섬유를 지통에 넣어 지료(紙料)를 조성하고 초지기로 초지한 다음 통상의 방법으로 건조하는 단계를 포함하도록 하여 표면마감재용 한지를 제조할 수 있다. Manufacturing paper for surface finish material by including the step of beating fiber, treated beech fiber, and dyed mulberry fiber into paper containers, forming paper stock, papermaking paper, and drying it in the usual way. can do.

본 발명의 표면마감재용 한지 제조시 고해한 한지 원료는 초지전에 물로 희석시킨 다음 흔히 말하는 닥풀이라는 식물성 점질물(粘質物)을 첨가할 수 있다. 닥풀은 종래 한지 제조시 통상적으로 적용하는 함량만큼 사용할 수 있다. 이러한 첨가제의 일예로서 닥풀은 한지의 원료 중량 대비 0.001∼0.01% 사용할 수 있다. 본 발명에서 다양한 함량의 닥풀을 적용하여 사용한바 본 발명의 목적을 달성하기 위해서는 전술한 수치 범위의 닥풀을 사용하는 것이 좋다.Hanji raw materials, which are beaten during the manufacture of Korean paper for the surface finish material of the present invention, may be diluted with water before papermaking, and then, commonly referred to as vegetable slime matters (dough). The mulberry can be used as much as the amount conventionally applied in the manufacture of conventional Korean paper. As an example of such an additive, the mulberry may be used in an amount of 0.001% to 0.01% based on the weight of the raw material of Hanji. In the present invention, it is preferable to use the mulberry in the above-described numerical range in order to achieve the object of the present invention by applying the mulberry of various contents.

한지 제조에 사용하는 인피섬유는 펄프섬유에 비하여 길이가 길어 고해가 불충분하게 되므로 닥풀을 사용하지 않으면 종이 생산시에 여수(濾水)가 지나치게 빨 라서 섬유가 응어리져 엉기게 되며 또한 지료 분산 역할을 함으로써 균일한 지질의 종이를 얻을 수 있다.The bast fibers used for manufacturing Korean paper have longer lengths than pulp fibers, resulting in insufficient confession. If you do not use the knot, the yeast is too fast during paper production, causing the fibers to coagulate and clump. By doing this, uniform lipid paper can be obtained.

상기에서 닥풀은 주로 황촉규(黃蜀葵)의 뿌리에서 추출한 것을 사용하나, 화학합성품으로 폴리아크릴아미드(Polyacryl amide, PAM)를 사용할 수 있다. In the above, the mulberry is mainly used to extract the roots of Hwang kyu-gyu (黄 蜀葵), it can be used as polyacrylamide (Polyacryl amide, PAM) as a chemical synthetic product.

한편 본 발명의 한지는 불투명도를 증가시키기 위해 제지 관련 분야에서 통상적으로 적용하는 불투명재를 한지 원료 중량 대비 5∼30% 사용할 수 있다. 본 발명에서 이러한 불투명재의 일예로서 맥반석을 사용할 수 있다. 이때 불투명재가 한지 원료 중량 대비 5% 미만 사용되면 한지의 불투명도가 증가하지 않고, 불투명재를 한지 원료 중량 대비 30% 사용하면 불투명도 이외의 한지의 물성이 감소할 우려가 있다. 따라서 본 발명에서 한지의 불투명도를 증가시키기 위해 불투명재를 한지 원료 중량 대비 5∼30% 사용할 수 있다.Meanwhile, the hanji of the present invention may use 5 to 30% of the weight of the raw material of the opaque material commonly applied in the paper-related field to increase the opacity. Elvan can be used as an example of such an opaque material in the present invention. At this time, if the opaque material is used less than 5% of the weight of the raw material of the hanji does not increase the opacity of the hanji, if using the opaque material 30% of the weight of the raw material of the hanji there is a fear that the physical properties of the paper other than opacity. Therefore, in order to increase the opacity of Hanji in the present invention, the opaque material may be used in an amount of 5 to 30% based on the weight of the Korean paper.

본 발명의 표면마감재용 한지 제조시 문양과 색상을 나타내기 위해 첨가하는 염색된 장섬유는 닥나무로부터 얻은 섬유인 닥섬유를 사용할 수 있으며, 이때 닥섬유를 염색하여 빨간색 장섬유, 노란색 장섬유, 파란색 장섬유 중에서 선택된 어느 하나 이상의 염색된 장섬유를 한지 제조시 첨가하여 한지의 문양과 색상을 나타낼 수 있다. 이때 염색된 장섬유는 지료 조성시 첨가하는 것이 좋다.Dyeing long fiber added to represent the pattern and color when manufacturing the hanji for the surface finishing material of the present invention can be used Doc fiber, which is a fiber obtained from the mulberry, where the red fiber, yellow long fiber, blue long fiber Any one or more dyed long fibers selected from among them can be added in the manufacture of Hanji to indicate the pattern and color of the Hanji. At this time, the dyed long fiber is preferably added at the time of composition.

본 발명의 표면마감재용 한지 제조시 염색된 장섬유는 한지 원료 중량 대비 10∼40% 첨가할 수 있다. 본 발명의 표면마감재용 한지 제조시 염색된 장섬유를 한지 원료 중량 대비 10% 미만 사용하면 표면마감재용에 적합한 문양이나 색상을 가진 한지를 얻을 수 없다. 또한 염색된 장섬유를 한지 원료 중량 대비 40% 초과 하여 사용하면 한지의 재료 성분이 감소하여 한지의 강도가 감소할 우려가 있다. 따라서 본 발명의 표면마감재용 한지에서 한지의 문양과 색상을 나타내기 위해 염색된 장섬유는 한지 원료 중량 대비 10∼40% 첨가하는 것이 바람직하다.Long fiber dyed in the manufacture of hanji for the surface finish material of the present invention may be added 10 to 40% relative to the weight of the hanji raw material. When manufacturing the Korean paper for the surface finish material of the present invention using less than 10% of the dyed long fiber relative to the weight of the raw material of the paper can not obtain a paper with a pattern or color suitable for the surface finish material. In addition, when the dyed long fiber is used in excess of 40% of the weight of the hanji raw material, there is a fear that the material composition of the hanji decreases the strength of the hanji. Therefore, it is preferable to add 10-40% of the long fiber dyed in order to show the pattern and color of the paper in the paper for the surface finish material of the present invention.

한편 본 발명에 의해 제조한 표면마감재용 한지는 1층지, 2층지 또는 3층지로 하여 얻을 수 있다. 1층지 한지는 염색된 닥섬유를 인피섬유 또는 목재섬유에 첨가하여 장망 또는 환망으로 초지할 수 있다. 또한 염색된 닥섬유를 인피섬유 및 목재섬유의 혼합물에 첨가하여 장망 또는 환망으로 초지할 수 있다. On the other hand, the paper for surface finish material produced according to the present invention can be obtained as a single layer paper, a double layer paper or a three layer paper. Hanji Paper Hanji can be made with long or dark mesh by adding dyed mulberry fiber to bast fiber or wood fiber. Also, dyed mulberry fiber can be added to the mixture of bast fiber and wood fiber to cut into long or circular mesh.

2층지 한지는 염색된 닥섬유를 인피섬유에 첨가하여 장망으로 초지한 후 이를 표면지로 초지하고, 목재섬유를 환망으로 하여 이면지로 초지한 다음 표면지와 이면지를 결합하여 2층지 한지를 얻을 수 있다. 표면지 및 이면지의 초지와 이들의 결합은 연속해서 이루어지도록 한다. Two-layer paper Hanji can be added to the bast fiber by adding dyed paper fiber and then papermaking it into the surface paper, then making it into the backing paper with the wood fiber as the ring network, and then combining the surface paper and the backing paper to obtain the two-layer paper hanji. The grass paper of the surface paper and the back paper and the combination thereof are to be made continuously.

3층지 한지는 표면지, 중간지 및 이면지를 결합하여 얻을 수 있다. 이때 표면지, 중간지 및 이면지의 생성과 이들을 결합하는 작업공정은 연속해서 이루어질 수 있다. 표면지는 염색된 닥섬유를 인피섬유에 첨가하여 장망으로 초지하여 얻을 수 있다. 중간지는 목재섬유를 환망으로 초지하여 얻을 수 있다. 이면지는 인피섬유를 장망으로 초지하여 얻을 수 있다. Three-layer paper can be obtained by combining surface paper, intermediate paper and backing paper. At this time, the production of the surface paper, the intermediate paper and the backing paper and the work process for combining them may be performed continuously. Surface paper can be obtained by adding dyed mulberry fiber to bast fiber and papermaking. Intermediate paper can be obtained by papermaking wood fibers. The backing paper can be obtained by paper bast fiber.

이하 본 발명을 다음의 준비예, 실시예 및 시험예에 의하여 설명하고자 한다. 그러나 이들은 본 발명의 일예로서 이들에 의해 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described by the following preparation examples, examples and test examples. However, these are only examples of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

<준비예 1> 인피섬유의 해리Preparation Example 1 Dissociation of Bast Fibers

①절단 및 침지① Cutting and dipping

인피섬유의 원료로서 닥나무 섬유를 50cm 길이로 절단하여 물에 2시간 동안 침적시켰다.As a raw material of bast fiber, the mulberry fiber was cut to 50 cm in length and immersed in water for 2 hours.

②증해 및 세척② Cooking and washing

전기의 침적이 끝난 닥나무 섬유 100kg에 가성소오다(NaOH 98%) 8kg을 넣고 90℃에서 3시간 동안 증해하여 건져 낸 후 가성소오다를 제거하기 위하여 맑은 물로 5회 세척하였다. Into the 100kg of the above-finished mulberry fiber, 8kg of caustic soda (NaOH 98%) was added and cooked for 3 hours at 90 ° C, and washed with clear water 5 times to remove caustic soda.

③표백, 세척 및 이물질 제거작업③ Bleaching, washing and removing foreign substances

전기의 세척이 끝난 닥나무 섬유 100kg에 하기의 표 1과 같은 조건으로 닥나무 인피섬유를 표백하였다. 그런 다음 닥나무 섬유를 건져내어 차아염소산소오다(NaOCl)를 제거하기 위하여 맑은 물로 4회 세척하고 닥나무 인피섬유 속의 협잡물을 제거하였다.The whitewashed bast fibers were bleached under the conditions shown in Table 1 below to 100 kg of the previously washed mulberry fibers. Then, the mulberry fibers were harvested and washed four times with clear water to remove NaOCl, and the contaminants in the mulberry fibers were removed.

<표 1> 닥나무 인피섬유의 표백조건 <Table 1> Bleaching Conditions of Bast Fibers

NaOCl 첨가(%)NaOCl addition (%) 농도(%)density(%) 온도(℃)Temperature (℃) 시간(hr)Hours (hr) 88 2020 실온Room temperature 77

④고해(beating) 작업④ Beating work

상기에서 표백처리 및 이물질 제거를 마친 닥나무 인피섬유 3kg을 칼비이터기(60rpm/min)에 넣고 6분 동안 고해처리를 실시하였다. 고해 후 닥나무 인피섬유의 여수도는 17°SR이었다. 한편 목재섬유는 표백크라프트 펄프(BKP) 160kg을 넣고 60분 동안 고해하였으며 이때 여수도는 32°SR 이였다. 해리된 염색섬유는 초지할 종이의 색상 및 무늬에 따라 첨가 방법 및 첨가량이 달라진다. After the bleaching and the removal of the foreign matter 3kg bask fiber was put in a calvigator (60rpm / min) was subjected to beating for 6 minutes. After beating, the degree of freedom of the bask fiber was 17 ° SR. Meanwhile, wood fiber was beaten for 60 minutes with 160 kg of bleached kraft pulp (BKP), and Yeosu was 32 ° SR. The dissociated dyed fibers vary in addition and amount depending on the color and pattern of the paper to be cut.

표면마감재용 한지모양지 제조를 위한 닥나무 인피섬유 및 염색섬유의 투입량은 모양지의 색상 및 표면의 운옹무늬 문양에 따라 차이를 두고 결정되며, 고해시간은 운옹무늬의 문양에 따라 결정할 수 있다. The amount of the bast fiber and dyed fiber for the preparation of Hanji paper for surface finishes is determined by the difference in the color of the pattern paper and the pattern of the pattern of the surface of the paper, and the beating time can be determined by the pattern of the pattern of the sheet.

닥나무 인피섬유 및 목재섬유를 비이터기종에 따른 여수도를 측정한 결과는 하기 표 2와 같다.The results of measuring the degree of freedom according to the bitter type of bask fiber and wood fiber are shown in Table 2 below.

<표 2> 섬유의 고해 작업<Table 2> Confession work of fibers

구분division 비이터기종Beater model RPMRPM 시간(min)Time (min) 여수도(°SR)Yeosu (° SR) 닥나무 인피섬유Paper mulberry fiber 칼비이터Calviator 6060 66 1717 목재섬유Wood fiber 나이가라비이터Niigarator 450450 6060 3232

<준비예 2> 닥 섬유 염색Preparation Example 2 Doc Fiber Dyeing

① 닥 섬유 염색 ① Doc fiber dyeing

닥 섬유 1kg에 대하여 적색, 노란색, 파란색 및 옥색을 나타낼 수 있는 반응성 염료 8mg을 60℃ 물에 각각 넣고 용해시킨 다음, 표백처리 및 이물질 제거를 마친 닥나무 인피섬유를 투입하고 황산나트륨(Na2SO4) 650g을 넣고 약 30분이 지난 다음, 소다회(Na2CO3) 270g를 넣고 60분 후 건져내어 맑은 물로 5회 씻었다. Shut the dyes 8mg which may represent the red, yellow, blue and turquoise against fiber 1kg into a 60 ℃ water each dissolved, then put the paper mulberry bast fiber finish the bleaching treatment and to remove foreign matter and sodium sulfate (Na 2 SO 4) After about 30 minutes after adding 650g, 270g of soda ash (Na 2 CO 3 ) was added and after 60 minutes, it was washed 5 times with clear water.

상기에서 반응성 염료의 색상 종류별로 염색시 염색전 닥섬유와 염색된 닥섬유를 도 5 및 도 6에 나타내었다. 도 5는 염색 전의 닥섬유 사진이고, 도 6은 염색 후 닥섬유 사진이다. When the dye by the color type of the reactive dye in the dyeing before and dyed fiber is shown in Figures 5 and 6. FIG. 5 is a photograph of a mulberry fiber before dyeing, and FIG. 6 is a photograph of a mulberry fiber after dyeing.

<실시예 1><Example 1>

상기의 준비예 1에서 고해처리가 끝난 닥나무 인피섬유 80중량%와, 준비예 2에서 적색으로 염색된 닥섬유 10중량%, 옥색으로 염색된 닥섬유 10중량%를 지통에 넣어 지료를 조성하였다. 그런 다음 도 4와 같은 구조로 이루어진 장망·환망·장망이 조합되어 있는 조합초지기를 이용하여 조합초지기의 장망(1)에서 인피섬유와 염색된 닥섬유를 초지하였다. 이때 지폭은 1,250mm, 초지속도는 25~30m/min으로 평량 80g/㎡기준으로 초지하였다. In the preparation example 1, 80 wt% of the finished beech bast fibers, 10 wt% of the red-dyed mulberry fibers and 10 wt% of the turquoise-dyed fibrous fibers were put in a paper container to form a paper stock. Then, bast fibers and dyed mulberry fibers were fabricated in the long mesh (1) of the combined paper machine using a combination paper machine having a long mesh, a ring network, and a long mesh having a structure as shown in FIG. 4. At this time, paper width was 1,250mm, paper grass speed was 25 ~ 30m / min, and basis paper weight was 80g / ㎡.

초지 후 한지 제조시 통상적으로 사용하는 건조방법을 이용하여 도 1과 같은 1층지 한지를 제조하였다. 이때 1층지 한지는 도 7과 같은 문양과 색상을 얻을 수 있었다.After papermaking, a one-layer paper was prepared as shown in FIG. At this time, the first floor Hanji was able to obtain the pattern and color as shown in FIG.

한편 초지시 지통에 분산제로서 폴리아크릴아미드(Polyacryl amide, PAM)을 한지 원료의 전체 중량 대비 0.005%을 첨가하였다. On the other hand, 0.005% of the total weight of the raw material made of polyacrylamide (Polyacryl amide, PAM) as a dispersant was added to the paper barrel.

상기 조합초지기(4)에서 도면부호 2는 환망, 도면부호 3은 장망, 도면부호 4는 건조기, 도면부호 5는 권취기를 나타낸다. In the combination papermaking machine 4, reference numeral 2 denotes a circular network, reference numeral 3 denotes a long mesh, reference numeral 4 denotes a dryer, and reference numeral 5 denotes a winding machine.

<실시예 2><Example 2>

상기의 준비예 1에서 고해처리가 끝난 닥나무 인피섬유 80중량% 및 목재섬유 100중량%의 지료가 준비된 지통을 각각 준비하였다. 그런 다음 준비예 2에서 적색으로 염색된 닥섬유 10중량%, 옥색으로 염색된 닥섬유 10중량%를 인피섬유가 함유된 지통에 넣어 인피섬유와 염색된 닥섬유가 함유된 지료를 조성하였다. In the preparation example 1, a paper container prepared with a paper material of 80% by weight of finished bast fiber and 100% by weight of wood fiber was prepared. Then, in Preparation Example 2, 10% by weight of red-dyed fiber and 10% by weight of turquoise-dyed fiber were placed in a paper container containing bast fiber to form a paper containing bast fiber and dyed fiber.

그런 다음 도 4와 같은 구조로 이루어진 장망·환망·장망이 조합되어 있는 조합초지기를 이용하여 장망(1)에서 인피섬유와 염색된 닥섬유로 이루어진 지통에서 습지(표면지)를 만들고, 환망(2)에서 목재펄프로 이루어진 지통에서 습지(이면지)를 만든 다음 이들 2겹을 조합하여 초지하였다. 이때 지폭은 1,250mm, 초지속도는 2530m/min으로 평량 80g/㎡기준으로 초지하였다. Then, a wetland (surface paper) is made from a basin made of bast fiber and dyed doc fiber in Jangmang (1) using a combination paper machine that combines Jangmang, Ringmang, and Jangmang. Wetland (backing paper) was made from paper barrels made of wood pulp, and these two layers were combined and grasslanded. At this time, paper width was 1,250mm, paper grass speed was 2530m / min, and basis paper weight was 80g / ㎡.

초지 후 한지 제조시 통상적으로 사용하는 건조방법을 이용하여 도 2와 같은 2층지 한지를 제조하였다. After papermaking, a two-layer paper was prepared as shown in FIG.

한편 초지시 인피섬유가 함유된 지통에 분산제로서 폴리아크릴 아미드(PAM)를 한지 원료의 전체 중량 대비 0.005%을 첨가하였다. Meanwhile, polyacrylamide (PAM) as a dispersant was added to 0.005% of the total weight of the raw materials of papermaking paper in paper containers containing bast fibers.

<실시예 3><Example 3>

상기의 준비예 1에서 고해처리가 끝난 닥나무 인피섬유 80중량% 및 목재섬유 100중량%, 인피섬유 100중량%의 지료가 준비된 지통을 각각 준비하였다. 그런 다음 준비예 2에서 적색으로 염색된 닥섬유 10중량%, 옥색으로 염색된 닥섬유 10중량%를 인피섬유 80중량%가 함유된 지통에 넣어 인피섬유와 염색된 닥섬유가 함유된 지료를 조성하였다. In the preparation example 1, a paper container prepared with 80% by weight of finished beech wood, 100% by weight of wood fiber, and 100% by weight of bast fiber was prepared. Then, in Preparation Example 2, 10% by weight of red-dyed fiber and 10% by weight of turquoise-dyed fiber were placed in a paper container containing 80% by weight of bast fiber to form a paper containing bast fiber and dyed fiber.

그런 다음 도 4와 같은 구조로 이루어진 장망·환망·장망이 조합되어 있는 조합초지기를 이용하여 장망(1)에서 인피섬유와 염색된 닥섬유로 이루어진 지통에서 습지(표면지)를 만들고, 환망(2)에서 목재펄프로 이루어진 지통에서 습지(중간지)를 만들고, 장망(3)에서 인피섬유 단독으로 이루어진 지통에서 습지(이면지)를 만든 다음 상기 표면지, 중간지 및 이면지의 3겹을 조합하여 초지하였다. 이때 지폭은 1,250mm, 초지속도는 25~30m/min으로 평량 80g/㎡기준으로 초지하였다. Then, a wetland (surface paper) is made from a basin made of bast fiber and dyed doc fiber in Jangmang (1) using a combination paper machine that combines Jangmang, Ringmang, and Jangmang. Wetland (middle ground) was made from a paper barrel made of wood pulp, and a wetland (backside paper) was made from a paper barrel made of bast fiber alone in Jangmang (3), and then the paper was combined by combining three layers of the surface paper, middle paper and back paper. At this time, paper width was 1,250mm, paper grass speed was 25 ~ 30m / min, and basis paper weight was 80g / ㎡.

초지 후 한지 제조시 통상적으로 사용하는 건조방법을 이용하여 도 3과 같은 3층지 한지를 제조하였다. After the papermaking, the three-layer paper was prepared as shown in Figure 3 by using a drying method commonly used in the manufacture of hanji.

한편 초지시 인피섬유가 함유된 지통에 분산제로서 폴리아크릴 아미드(PAM)을 한지 원료의 전체 중량 대비 0.005%을 첨가하였다. Meanwhile, polyacrylamide (PAM) as a dispersant was added to 0.005% of the total weight of the raw material of paper in the paper basin containing bast fiber.

<실시예 4><Example 4>

상기의 준비예 1에서 고해처리가 끝난 닥나무 인피섬유 80중량%, 준비예 2에서 적색으로 염색된 닥섬유 10중량%, 옥색으로 염색된 닥섬유 10중량%를 인피섬유가 함유된 지통에 넣어 인피섬유와 염색된 닥섬유가 함유된 지료를 조성하였다. 한편 준비예 1에서 고해처리가 끝난 목재섬유 100중량%의 지료가 준비된 지통을 준비하고 이때 불투명도를 높이기 위해 맥반석을 목재섬유 중량 대비 30%을 목재섬유가 함유된 지통에 첨가하였다. In the preparation of Example 1, 80% by weight of the finished beech-treated bast fiber, 10% by weight of red-dyed mulberry fiber and 10% by weight of turquoise-dyed mulberry fiber were placed in a basin containing bast fiber and the bast fiber. A stock containing dyed mulberry fibers was prepared. Meanwhile, in Preparation Example 1, a paper container prepared with 100% by weight of the wood fiber after the beating treatment was prepared, and in order to increase the opacity, elvan was added 30% of the wood fiber weight to the paper container containing the wood fiber.

나머지 조성 및 방법은 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 2층지 한지를 제조하였다.The remaining composition and method was prepared in the same manner as in Example 2 two-layer paper Hanji.

<시험예 1><Test Example 1>

상기 실시예 2, 실시예 4에서 제조한 한지의 평량, 두께, 밀도와 같은 물성을 공지의 방법으로 측정하고 그 결과를 아래 표 2에 나타내었다.Physical properties such as basis weight, thickness and density of Hanji prepared in Example 2 and Example 4 were measured by a known method and the results are shown in Table 2 below.

<표 2> 실시예 2, 실시예 4 한지의 물성 측정결과 <Table 2> Measurement results of the physical properties of Example 2, Example 4

항목Item 평량(g/㎡)Basis weight (g / ㎡) 두께(mm)Thickness (mm) 밀도(g/㎤)Density (g / cm 3) 실시예 2Example 2 83.183.1 0.160.16 0.510.51 실시예 4Example 4 75.775.7 0.150.15 0.500.50

<시험예 2><Test Example 2>

상기 실시예 2, 실시예 4에서 제조한 한지의 인장강도, 습인장강도, 인열지수, 파열지수, 내절도와 같은 강도적 성질을 공지의 방법으로 측정하고 그 결과를 아래의 표 3에 나타내었다.The strength properties such as tensile strength, wet tensile strength, tear index, tear index, and corrosion resistance of the Korean paper prepared in Examples 2 and 4 were measured by a known method and the results are shown in Table 3 below. .

<표 3> 실시예 1, 실시예 2 한지의 강도적 성질<Table 3> Example 1, Example 2 Strength properties of the Korean paper

항목Item 인장강도 (kgf)Tensile strength (kgf) 습인장강도 (kgf)Wet Tensile Strength (kgf) 인열지수 (mN·㎡/g)Tear Index (mN · ㎡ / g) 파열지수 (Kpa·㎡/g)Burst Index (Kpa · ㎡ / g) 내절도(회)Internal theft (time) MDMD CDCD MDMD CDCD MDMD CDCD MDMD CDCD 실시예 2Example 2 5.735.73 3.153.15 2.132.13 1.121.12 25.7025.70 18.1418.14 2.202.20 636636 8383 실시예 4Example 4 3.533.53 1.631.63 1.321.32 0.720.72 18.2418.24 14.0914.09 1.371.37 164164 1414

<시험예 3><Test Example 3>

상기 실시예 2, 실시예 4에서 제조한 한지에 대하여 백색도 불투명도, 회분을 측정하고 그 결과를 아래의 표 4에 나타내었다.White paper opacity and ash were measured for the Korean paper prepared in Example 2 and Example 4, and the results are shown in Table 4 below.

<표 4> 실시예 2, 실시예 4 한지의 광학적 성질 및 회분 <Table 4> Optical properties and ash content of Example 2, Example 4 Hanji

구분division 백색도(%H)Whiteness (% H) 불투명도(%H)Opacity (% H) 회분(%)Ash content (%) 실시예 2Example 2 78.678.6 89.089.0 1.81.8 실시예 4Example 4 50.350.3 95.995.9 21.921.9

본 발명은 닥 섬유를 이용하여 표면마감재용 모양지로 이용할 수 있는 한지 모양지 및 이의 제조방법을 제공함으로써 현재, 전량 수입되어 사용되고 있는 테이블이나 각종 가구, 마루판, 씽크대, 사무용 가구 등의 제조시 표면마감재로 이용되고 있는 멜라민 화장판(LPM, HPM)의 모양지를 한지로 대체할 수 있다. 이처럼 각종 가구, 마루판, 씽크대, 사무용 가구 등의 제조시 표면마감재용 모양지로써 한지를 사용할 수 있게 됨에 따라 국내한지산업의 고부가가치 한지제조 기술 및 수입대체 효과는 물론 수출산업으로 발전이 기대 되며, 이러한 한지를 이용하여 화장판 및 표면마감재용 산업분야 등 실내인테리어 소재로 적용할 수 있다.The present invention provides a surface paper for the production of table, various furniture, floorboards, sinks, office furniture, etc., which are currently imported and used in its entirety by providing a sheet of paper and a manufacturing method thereof, which can be used as a surface paper for the surface finishing material using Doc fiber. It is possible to replace the shape paper of melamine decorative plate (LPM, HPM) which is used as Hanji. As Hanji can be used as a surface finishing material for manufacturing various furniture, floorboards, sinks, and office furniture, it is expected to develop into the export industry as well as the high value-added Hanji manufacturing technology and import substitution effect of the Korean paper industry. The use of such Hanji can be applied to the interior interior materials, such as industrial areas for decorative plates and surface finishes.

본 발명에 의하여 표면마감재용 한지제조 기술이 가능함으로써 새로운 고부가가치 산업으로 인피섬유인 닥섬유를 이용할 수 있는 신용도 개발로 한지업체 및 닥나무 재배농가에 소득증대가 기대된다. 또한 인피섬유인 장섬유의 제조기술이 발전됨으로써 생산성 향상과 고품질 한지 생산으로 한지업계의 기술축적이 가능하다. According to the present invention, it is possible to increase the income of Korean paper makers and medicinal farmers by developing creditworthiness to use Doc fiber as a new high value-added industry. In addition, as the manufacturing technology of the long fiber, bast fiber, the technology of the Korean paper industry can be accumulated by improving productivity and producing high quality Korean paper.

특히, 최근 논란이 되고 있는 실내공기질 환경에 큰 영향을 미치는 휘발성유기화합물(VOC) 경우 천연소재인 한지소재로 대체효과가 기대된다. In particular, volatile organic compounds (VOCs), which have a great impact on the indoor air quality environment, which is being controversial recently, are expected to be replaced by natural paper-based Hanji materials.

Claims (10)

인피섬유를 재료로 포함하는 한지에 있어서,In the Korean paper comprising the bast fiber as a material, 염색된 장섬유가 첨가된 표면마감재용 한지.Hanji for surface finishes with dyed long fibers. 제1항에 있어서, 장섬유는 닥나무로부터 얻은 섬유 임을 특징으로 하는 표면마감재용 한지.The paper for surface finish material according to claim 1, wherein the long fiber is a fiber obtained from a mulberry. 제1항에 있어서, 빨간색 장섬유, 노란색 장섬유, 파란색 장섬유, 흰색 장섬유 중에서 선택된 어느 하나 이상의 염색된 장섬유를 첨가함을 특징으로 하는 표면마감재용 한지.The paper for surface finish material according to claim 1, wherein at least one dyed long fiber selected from red long fiber, yellow long fiber, blue long fiber and white long fiber is added. 제1항에 있어서, 염색된 장섬유는 한지 원료 중량 대비 10∼40% 포함됨을 특징으로 하는 표면마감재용 한지.The method of claim 1, wherein the dyed filament is a paper for surface finish material, characterized in that containing 10 to 40% by weight of the hanji raw material. 제1항에 있어서, 한지는 1층지, 2층지 또는 3층지 임을 특징으로 하는 표면마감재용 한지.The Korean paper for surface finish material according to claim 1, wherein the Korean paper is one-layer paper, two-layer paper or three-layer paper. 인피섬유를 재료로 포함하는 한지의 제조에 있어서,In the manufacture of Hanji comprising a bast fiber as a material, 염색된 장섬유를 지료조성시 첨가하는 것을 특징으로 하는 표면마감재용 한지의 제조방법.A method for producing hanji for surface finish material, characterized in that the dyeing long fiber is added during the composition of the paper. 제6항에 있어서, 장섬유는 닥나무로부터 얻은 섬유 임을 특징으로 하는 표면마감재용 한지의 제조방법.The method of claim 6, wherein the long fiber is a fiber obtained from paper mulberry. 제6항에 있어서, 빨간색 장섬유, 노란색 장섬유, 파란색 장섬유 중에서 선택된 어느 하나 이상의 염색된 장섬유를 첨가함을 특징으로 하는 표면마감재용 한지의 제조방법.The method of claim 6, wherein one or more dyed long fibers selected from red long fibers, yellow long fibers, and blue long fibers are added. 제6항에 있어서, 염색된 장섬유는 한지 원료 중량 대비 10∼40% 포함됨을 특징으로 하는 표면마감재용 한지의 제조방법.The method of claim 6, wherein the dyed filament is 10 to 40% by weight of the raw material of the hanji. 제6항에 있어서, 한지는 1층지, 2층지 또는 3층지 임을 특징으로 하는 표면마감재용 한지의 제조방법.7. The method of claim 6, wherein the hanji is one-layer paper, two-layer paper or three-layer paper.
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KR101137915B1 (en) * 2009-06-30 2012-05-08 (재)한국섬유소재연구소 Process Of High?Fastness Dyeing For Molding Goods Using Paper Mulberry Fiber
KR20180000563A (en) 2016-06-23 2018-01-03 차종순 Using the method of manufacturing mulberry fibers and shell tiles and mineral

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