KR100585256B1 - 신축성이 뛰어난 코빼기 처리방법 - Google Patents

신축성이 뛰어난 코빼기 처리방법 Download PDF

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Abstract

코빼기 처리과정에서 코빼기 루프를 형성할 때에 코빼기 루프의 아래쪽 웨일의 루프와 위쪽 웨일의 루프 사이의 웨일의 바늘을 사용하여 형성되는 중간 웨일의 루프를, 아래쪽 웨일의 루프와 위쪽 웨일의 루프 사이의 웨일의 루프의 2배 코스수로 형성한다. 편성포에 힘이 작용하는 경우에는 중간 웨일의 루프로부터 실이 인출되어 아래쪽 웨일의 루프 및 위쪽 웨일의 루프가 확대됨으로써 신축성이 뛰어난 코빼기 장소가 된다.

Description

신축성이 뛰어난 코빼기 처리방법{BINDING OFF METHOD EXCELLENT IN STRETCHABILITY}
본 발명은 횡편기를 사용하여 편성포를 편성하는 과정에서 편성포 단부(端部)를 해지 처리하는 코빼기(binding-off) 처리방법에 관한 것으로서, 특히 신축성(伸縮性)을 필요로 하는 장소의 코빼기 처리에 적합한 코빼기 처리방법에 관한 것이다.
횡편기로 편성포를 편성할 때에 편성포의 가장자리를 해지 처리하거나 편성포를 원하는 형상으로 편성함으로써, 편성포를 편성한 후에 후처리를 간략화 할 수 있는 인테그럴 가먼트(integral garment)라고 불리우는 편성포를 편성하는 방법이 제안되어 있다. 또한 더 나아가 편성기상에서 완성품에 가까운 상태의 편성포를 편성함으로써, 봉제(縫製) 작업 등의 후처리를 거의 필요로 하지 않는 무봉제(無縫製) 편성포라고 불리우는 편성포를 편성하는 편성방법도 여러 가지 제안되어 있다. 무봉제 편성포의 편성방법에 관하여 도1에 나타나 있는 스웨터1을 편성하는 경우를 예로 들어 설명한다. 스웨터1은 앞몸체부3 및 뒷몸체부5의 옷단고무9 및 좌우 양 소매7a, 7b의 소매단11a, 11b에서 편성이 시작된다. 앞, 뒷몸체부3, 5와 소매7a, 7b의 접합이 시작되는 겨드랑이 부분 방향으로 편성을 하고, 겨드랑이 부분에서는 좌우의 소매를 각각 몸체측으로 이동시켜 앞, 뒷몸체3, 5에 접합한다. 앞, 뒷몸체부3, 5와 소매7a, 7b의 접합을 완료한 후, 어깨부17a, 17b에서 앞, 뒷몸체부3, 5의 최종코스의 루프(loop)를 접합하여 최후에 목부13을 형성함으로써 스웨터1이 후처리를 필요로 하지 않는 무봉제 편성포로서 편성된다. 스웨터1에 있어서의 목부13의 최종코스는 코빼기 처리라고 불리우는 편성방법에 의하여 해지 처리된다. 코빼기 처리란, 편성포의 최종코스의 루프를 인접하는 루프와 포개어 2중 루프를 형성하고, 그 2중 루프에 다음 코스의 루프를 형성하여 새롭게 형성한 루프를 바로 이웃하는 루프와 포개어 다음 코스의 루프를 형성하는 편성을, 편성포의 일단(一端)으로부터 다른 쪽으로 반복함으로써 편성포 최종코스의 루프를 해지 처리하는 방법이다.
도11에서의 편성 코스도 및 도11에 나타나 있는 편성에 의하여 코빼기 처리되는 편성포의 루프도인 도12를 사용하여 종래의 코빼기 처리방법에 관하여 설명한다. 도11에서의 코스0은 바늘B·D·F…에 결합되는 앞측 편성포201과 바늘a·c·e…에 결합되는 뒤측 편성포203이 그 양단(兩端)에서 연속하는 통(筒) 모양 편성포의 코빼기 처리전의 상태를 나타낸다. 도11에서의 코스1에서는 바늘T·R에 급사(給絲)하여 편성포 최종코스의 루프에 이 어지는 루프211, 213을 형성하고, 급사구(給絲口)95를 우측방향으로 이동시킨 후, 코스2에서는 바늘T·R의 루프211, 213을 뒷베드로 코이동 하고, 코스3에서는 바늘P·R로 또 코이동 하여 바늘P의 편성포 최종코스의 루프221과 2중 루프를 형성하고, 코스4에서는 바늘R·P에 급사하여 다음 코스의 루프215, 217을 형성한다. 이에 따라 코스0의 상태에서 바늘에 결합되어 있는 루프의 수가 1루프 감소한다. 코스1부터 코스3에 나타나 있는 편성을 코빼기 처리의 진행방향이 되는 좌측으로 되풀이 하여 앞측 편성포201을 코빼기 처리한 후, 뒤측 편성포203을 좌측으로부터 우측으로 되풀이 하여 뒤측 편성포203을 코빼기 처리한다.
상기 편성에 의하여 코빼기 처리되는 편성포는 도12에 나타나 있는 바와 같이(도12는 앞측 편성포201의 코빼기 처리를 시작하는 장소의 부근만 나타나 있다), 코스1 및 코스4에서 형성되는 루프 내에서 코빼기 처리의 진행방향인 좌측에 형성되는 루프213, 217이 편성포 최종코스의 루프221, 223과 직교하는 상태로 포개어져 코빼기 처리의 시작지점으로부터 종료지점으로 연장되고, 마찬가지로 코빼기 처리의 진행방향과 역방향인 우측으로 형성되는 루프211, 215도 편성포 최종코스의 루프와 직교하는 상태에서 루프213, 217과 병렬로 연장되는 상태가 된다. 루프213, 217과 같이 편성포 최종코스의 루프221, 223과 직교하는 상태로 편성포 최종코스의 루프와 포개어지고, 인접하는 편성포 최종코스의 루프끼리 연결하는 루프 및 상기 루프213, 217과 병렬로 형성되는 루프211, 215와 같이 코빼기 처리의 과 정에서 형성되어 편성포 최종코스를 따라 연장되는 루프를 이하의 설명에서는 코빼기 루프라고 부른다. 도12에 나타나 있는 편성포와 같이 코빼기 루프가 2개의 웨일을 형성하는 코빼기는 2단 코빼기(the double binding-off)라고 부르고, 3개의 웨일을 사용하여 형성되는 코빼기는 3단 코빼기(the triple binding-off)라고 부른다.
인테그럴 가먼트나 무봉제 편성포에서는, 횡편기상에서 편성되는 편성포가 그대로 제품의 일부가 된다. 따라서 신축성이나 질김 및 미려한 외관 등 제품의 각 부분에 필요로 하는 조건을 구비하는 편성포로서 편성하여야 한다. 상기한 스웨터1은 착용할 때에 목부13에 힘이 작용하여 늘어나게 되는 것이 대부분이므로, 이 부분에 신축성이 부족하면 착용할 때에 실이 끊어져 풀어지거나 목부분13이 늘어나 보기 흉하게 되는 등의 문제가 발생한다. 그러나 도11 및 도12에 나타나 있는 코빼기 처리방법에 의하여 코빼기 처리되는 편성포는 좌우로 늘어나는 방향으로 힘이 작용하는 경우, 편성포 최종코스의 루프219, 221, 223과 연결되는 루프211, 213과 루프217, 225가 동시에 좌우로 끌어 당기기 때문에, 그 이상 늘어나지는 않는다. 따라서 목부분13과 같은 충분한 신축성이 요구되는 부분의 코빼기 처리에는 신축성이 부족하여 실이 끊어지거나 목부13에 머리를 집어 넣어 착용하는 것이 곤란하게 되는 등의 문제가 있었다.
상기한 문제를 해결하기 위하여 도11에서의 코스1의 편성후에 코스2의 편성으로 이동하기 전에 급사구95를 우측방향으로 이동하는 과정에서 바늘R·T에 급사함으로써, 코빼기 루프를 2코스 형성할 때마다 편성포 최종코스의 루프와 포개는 코빼기 처리방법이 있다. 그러나 이러한 코빼기 처리방법으로 코빼기 처리되는 편성포는 코빼기 루프의 코스수가 증가하기 때문에, 힘이 작용하고 있지 않은 상태에서도 코빼기 처리장소가 늘어나서 코빼기 장소가 수축되지 않거나 편성포 최종코스의 루프 사이의 간격이 넓어져 마치 구멍이 있는 것처럼 보이는 등의 문제가 있었다. 본 발명은, 편성포에 힘이 작용하는 경우에는 충분하게 늘어나며 또한 힘이 작용하지 않은 상태에서는 확실하게 수축하는 신축성이 뛰어난 신규한 코빼기 처리방법을 제공한다.
상기한 과제를 감안하여 본 발명에 있어서의 신축성이 뛰어난 편성포 단부의 코빼기 처리방법은, 적어도 전후 한 쌍의 니들베드(needle bed)를 구비하고, 그 어느 일방(一方) 또는 쌍방(雙方)의 니들베드가 좌우 이동 가능하게 구성되는 횡편기를 사용하는 편성포 단부(端部)의 코빼기(binding-off) 처리방법에 있어서,
(a) 코빼기 처리의 대상이 되는 편성포 최종코스(final course)에서 코빼기 루프(binding-off loop)를 형성하는 웨일의 루프 중, 코빼기 처리의 진행방향에서 위쪽에 위치하는 웨일의 루프를 결합하고 있는 바늘을 제외하고, 그 이외의 웨일의 루프를 결합하고 있는 바늘에 코빼기 처리의 진 행방향으로 급사(給絲)하여 최초코스의 코빼기 루프를 형성하는 공정,
(b) 급사구(給絲口)를 반전(反轉)시켜 상기 코빼기 루프를 형성하는 웨일 중, 코빼기 처리의 진행방향에서 아래쪽에 위치하는 웨일의 루프를 결합하고 있는 바늘을 제외하고, 그 이외의 바늘에 코빼기 처리의 진행방향과 역방향(逆方向)으로 급사하여 다음 코스의 코빼기 루프를 형성하는 공정,
(c) 상기 공정(a) 및 공정(b)에서 형성한 코빼기 루프를 코빼기 처리의 진행방향으로 이동시켜 코빼기 처리의 진행방향에서 아래쪽 웨일의 코빼기 루프에 인접하는 편성포 최종코스의 루프와 포개어 2중 루프(double loop)를 형성하는 공정,
(d) 상기 공정(a)∼(c)의 편성을 코빼기 처리의 진행방향에 있는 편성포 최종코스의 루프에 대하여 반복하는 공정
을 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기한 발명의 구성에 의하면, 아래쪽 웨일과 위쪽 웨일 사이에 형성되는 중간 웨일에서 아래쪽 웨일 및 위쪽 웨일의 2배 코스수의 루프가 형성된다. 이에 따라 아래쪽 웨일의 루프와 중간 웨일의 루프를 걸치는 실이 다른 코스에서 형성되는 중간 웨일의 루프에 걸치는 상태가 되고, 마찬가지로 위쪽 웨일의 루프와 중간 웨일의 루프를 걸치는 실도 다른 코스에서 형성되는 중간 웨일의 루프에 걸치는 상태가 된다.
또한 상기 코빼기 루프 중에서 아래쪽 웨일의 루프 및 위쪽 웨일의 루프를 제외하고 중간 웨일의 루프 형성에 앞서서, 대향(對向)하는 니들베드상으로 코이동 하고, 대향하는 니들베드상에서 다음 코스의 루프를 겉쪽 스티치(back stitch)로서 형성한 후에 원래의 니들베드상으로 되돌려 이동함으로써, 중간 웨일의 루프를 적어도 1코스 겉쪽 스티치로서 형성하는 것도 특징 중의 하나이다. 상기한 발명의 구성에 의하면, 안쪽 스티치로서 형성되는 아래쪽 웨일의 루프 및 위쪽 웨일의 루프와 겉쪽 스티치로서 형성되는 중간 웨일의 루프와의 사이에 걸치는 실이 중간 웨일의 루프를 안쪽 스티치로서 형성하는 경우와 비교하여 길어지게 된다.
또한 적어도 전후 한 쌍의 니들베드를 구비하고, 그 적어도 일방 또는 쌍방의 니들베드가 좌우 이동 가능하게 구성되는 횡편기를 사용하는 편성포 단부의 코빼기 처리방법에 있어서,
(a) 코빼기 처리의 대상이 되는 편성포 최종코스에서 인접하는 2개 웨일의 루프에 코빼기 처리의 진행방향을 따라 급사하여 최초 코스의 코빼기 루프를 형성하는 공정,
(b) 급사구를 반전시켜 코빼기 처리의 진행방향에서 위쪽에 위치하는 웨일의 루프에 다음 코스의 코빼기 루프를 형성하는 공정,
(c) 공정(a) 및 공정(b)에서 형성한 코빼기 루프를 코빼기 처리의 진행방향으로 이동시켜 코빼기 처리의 진행방향에서 아래쪽에 위치하는 웨일의 루프를 인접하는 편성포 최종코스의 루프에 포개어 2중 루프를 형성하는 공정,
(d) 상기 공정(a)∼(c)의 편성을 코빼기 처리의 진행방향에 있는 편성포 최종코스의 루프에 대하여 반복하는 공정
을 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기한 발명의 구성에 의하면, 위쪽 웨일에서는 아래쪽 웨일의 2배 코스수의 루프가 형성된다. 이에 따라 아래쪽 웨일의 루프와 위쪽 웨일의 루프를 걸치는 한 쌍의 실이 다른 코스에서 형성되는 위쪽 웨일의 루프에 걸치는 상태가 된다.
도1은 본 발명에 의하여 코빼기 처리된 스웨터1을 나타내는 도면이다.
도2∼도5는 본 발명의 제1실시예를 나타내는 편성 코스도(knitting course diagram)이다.
도6은 본 발명의 제1실시예에 의하여 코빼기 처리된 편성포의 루프도(looping diagram)이다.,
도7은 본 발명의 제2실시예를 나타내는 편성 코스도이다.
도8은 본 발명의 제3실시예를 나타내는 편성 코스도이다.
도9는 본 발명의 제4실시예를 나타내는 편성 코스도이다.
도10은 본 발명의 제4실시예에 의하여 코빼기 처리된 편성포의 루프도이다.
도11은 종래의 코빼기 처리방법을 나타내는 편성 코스도이다.,
도12는 종래의 코빼기 처리방법에 의하여 코빼기 처리된 편성포의 루프도이다.
본 발명의 실시예를 상기한 도1에 있어서의 스웨터1의 목부13의 최종코스15를 코빼기(binding-off) 처리하는 경우를 예로 들어 설명한다. 또 본 실시예에서는 설명을 용이하게 하기 위하여 실제의 편성에 사용되는 바늘 개수보다 극소수의 바늘만을 사용하여 편성하는 경우를 설명한다. 또한 앞측 편성포13a와 뒤측 편성포13b가 그 양단부(兩端部)에서 연속하는 통(筒) 모양 편성포를 해지 처리하는 경우를 예로 들어 설명하지만, 본 발명의 실시는 통 모양 편성포의 코빼기 처리에 한정되지 않는다.
본 발명에 있어서의 코빼기 처리방법은, 적어도 전후 한 쌍의 니들베드(needle bed)를 구비하고, 그 전후 어느 하나의 니들베드가 좌우 방향으로 이동 가능하게 구성되는 횡편기에 의하여 실시 가능하고, 이하의 설명에서는 전후 한 쌍의 니들베드를 구비하고, 뒷베드가 좌우 이동 가능하게 구성되는 2베드 횡편기를 사용한다. 본 실시예에서는, 2베드 횡편기상에서 통 모양 편성을 하는 과정에서 코이동을 가능하게 하기 위하여 짝수 번째의 바늘을 앞측 편성포 편성용의 바늘, 홀수 번째의 바늘을 뒤측 편성포 편성용의 바늘로 하여 대향(對向)하는 전후 한 쌍의 바늘 중, 어느 일방(一方)의 편침(編針)만이 루프(loop)를 결합한 상태로 편성함으로써 대 향하는 니들베드상으로 코이동용의 빈바늘을 확보하면서 편성을 하는 바늘을 하나씩 건너 뛰는 편성을 한다. 전후 한 쌍의 하부 베드상에 트랜스퍼 잭(transfer jack) 또는 편침 등의 코이동용 부재가 배치되는 상부 베드를 구비하는 횡편기를 사용하는 경우에는, 루프의 형성에 사용하는 편침 사이에 빈바늘을 배치하지 않는 상태로 편성이 가능하다.
(제1실시예)
본 발명의 제1실시예에 관하여 설명한다. 도2에서의 코스0은, 도1에서의 스웨터1의 목부13까지 편성이 완료되고, 앞베드에 있어서의 바늘을 하나씩 건너 뛰어서 바늘B·D·F…에 목부13의 앞측 편성포13a의 최종코스의 루프가, 뒷베드에서의 바늘a·c·e…에 뒤측 편성포13b의 최종코스의 루프가 결합되는 상태를 나타내고 있다.
목부13의 코빼기 처리는, 앞측 편성포13a의 우단(右端)에서 시작하여 앞측 편성포13a의 좌단(左端)까지 코빼기 처리한 후, 뒤측 편성포13b의 좌단에서 우단으로 코빼기 처리가 이루어진다. 제1실시예에서는, 코빼기 처리 과정에서 형성되는 편성포 최종코스의 루프와 직교하는 상태로 편성포 최종코스를 따라 편성포의 웨일 방향으로 늘어나는 코빼기 루프를 3개의 웨일 바늘을 사용하여 형성하는 3단 코빼기(the triple binding-off)를 한다.
또 이하의 설명에서는, 코빼기 루프를 형성하는 3개의 웨일 중에서 코빼기 처리의 진행방향으로 가장 아래쪽에 위치하는 웨일을 아래쪽 웨일, 가장 위쪽에 위치하는 웨일을 위쪽 웨일이라고 부르고, 아래쪽 웨일과 위쪽 웨일 사이에 위치하는 웨일을 중간 웨일이라고 부른다. 본 실시예에서는, 앞베드의 바늘P·R·T에서 코빼기 처리를 시작하기 때문에 코스0에서는 바늘P가 아래쪽 웨일, 바늘T가 위쪽 웨일, 바늘R이 중간 웨일의 루프를 결합하고 있다.
도2부터 도5의 편성 코스도(knitting course diagram) 및 도6에서의 루프도(looping diagram)를 사용하여 제1실시예에 관하여 설명한다. 도2부터 도5에 있어서, 좌측의 숫자는 코스번호를, 대문자의 알파벳은 앞베드의 바늘을, 소문자의 알파벳은 뒷베드의 바늘을 나타내고, 좌우 방향의 화살표는 급사(給絲) 방향을, 상하 방향의 화살표는 코이동 방향을 나타낸다. 도6은 제1실시예에 의하여 코빼기 처리되는 편성포의 루프도이다(단, 앞측 편성포13a의 코빼기 처리 시작부 부근의 루프만 나타낸다). 코빼기 루프에는 몇 단 코빼기 처리에 의하여 형성되는 가를 나타내는 번호를 붙이고, 편성포 최종코스의 루프에는 그 루프가 형성되는 바늘(J·L·N·P·R·T)을 나타내는 대문자의 알파벳을 붙인다. 1A, 1B 및 1-1, 1-2가 코스1∼코스6에서 나타나 있는 첫 번째의 코빼기 처리에 의하여 형성되는 루프이고, 1A가 아래쪽 웨일의 루프, 1b가 위쪽 웨일의 루프이고, 1-1이 정방향 편성(forward knitting)에 의하여 형성되는 중간 웨일의 루프, 1-2는 역방향 편성(backward knitting)에 의하여 형성되는 중간 웨일의 루프이다. 마찬가지로 2∼4도 두 번째∼네 번째의 코빼기 처리에 의하여 형성되는 루프를 나타낸다. 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f는 각각 바늘T·R·P·N·L·J에서 형성되는 편성포 최종코스의 루프이다.
도2에 있어서의 코스1에서는 바늘R의 루프를 뒷베드로 코이동 하고, 코스2에서는 코빼기 처리의 진행방향으로 급사하는 편성(이후, 정방향 편성이라고 한다)에 의하여 중간 웨일의 루프를 결합하고 있는 바늘r과 아래쪽 웨일의 루프를 결합하고 있는 바늘P에 급사구(給絲口)95에서 급사하여 코빼기 루프31, 33을 형성한다. 다음에 코스3에서는 바늘r의 루프31을 바늘R로 코이동 하고, 코스4에서는 코빼기 처리의 진행방향과 역방향으로 급사하는 편성(이후, 역방향 편성이라고 한다)에 의하여 바늘R 및 위쪽 웨일의 루프를 결합하고 있는 바늘T에 코빼기 루프35, 37을 형성한다.
제1실시예는, 1회의 코빼기 처리로 2코스의 루프가 형성되는 중간 웨일의 루프를, 정방향 편성에서는 겉쪽 스티치(back stitch)31, 역방향 편성에서는 안쪽 스티치(front stitch)35로서 형성하는 것을 특징으로 한다. 코스5 및 코스6에서는 코스2 및 코스4의 편성에 의하여 새롭게 형성한 바늘P·R·T의 코빼기 루프33, 35, 37을 바늘N·P·R로 이동시킨다. 이에 따라 바늘N에는 편성포 최종코스의 루프21d와 코빼기 루프33이 결합된다. 상기 코스1부터 코스6에 나타나 있는 편성이 편성포 최종코스의 루프 첫 번째를 코빼기 처리하는 데 필요한 코빼기 처리 1회분의 편성이다. 코스7∼도3에서의 코스12에서는 코스1∼코스6에 나타나 있는 편성이 앞측 편성포13a의 코빼기 처리의 진행방향이 되는 좌측으로 이루어진다. 상기한 편성에 의하여 코스0에서 루프를 결합하고 있는 바늘T 및 바늘R에서 루프가 벗겨진 상태가 된다.
다음에 앞측 편성포13a에서 뒤측 편성포13b의 코빼기 처리를 실시하는 장소에서의 편성에 관하여 도3에서의 코스13부터 설명한다. 도13은 상기 코스1부터 코스6에 나타나 있는 편성을 앞측 편성포13a의 편성포 최종코스에 대하여 반복함으로써, 코스0에서 바늘H·J·L·N·P·R·T에 결합되어 있는 편성포 최종코스의 루프의 코빼기 처리가 완료되어 바늘B·D·F에만 코빼기 루프41, 43, 45가 결합되는 상태를 나타낸다. 뒤측 편성포13b에서는 좌측으로부터 우측으로 코빼기 처리를 한다. 코스14에서는 코빼기 루프의 아래쪽 웨일의 루프인 바늘B의 루프41을 뒷베드의 바늘a로 코이동 하고, 뒤측 편성포13b의 최종코스의 루프47과 포갠다. 다음에 코스15에서는 바늘D·F에 결합되어 있는 나머지 코빼기 루프43, 45를 바늘d, f로 코이동 한 후, 코스16에서 바늘B·D로 코이동 한다. 이는 도2에서의 코스5 및 코스6에 대응하는 편성이다. 코스17에서는 중간 웨일의 루프를 겉쪽 스티치로서 형성하기 위하여 바늘B의 루프43을 바늘b로 코이동 한다. 그리고 코스18에서는 바늘b에 급사하여 중간 웨일의 코빼기 루프49를 형성하고, 코스19에서는 바늘b의 루프를 바늘B로 되돌려 코이동 하고, 코스20에서는 바늘a에 급사하여 아래쪽 웨일의 루프51을 형성한다. 코스17부터 코스20의 편성은 도2에서의 코스1부터 코스3의 편성에 대응하는 편성이다. 코스2에서는 정방향 편성이 1코스로 이루어지지만, 앞측 편성포13a로부터 뒤측 편성포13b로 코빼기 처리가 실시되는 장소에서는 코빼기 루프가 전후의 니들베드에 가로지른 상태로 되어 있기 때문에, 코스18과 코스20의 2코스로 나누어 정방향 편성을 한다.
다음에 급사구95를 좌측으로 이동시킨 후, 도4에서의 코스21에서는 바늘B 및 바늘D에 급사하여 코빼기 루프53, 55를 형성하여 코스4에 대응하는 역방향 편성을 한다. 코스22에서는 아래쪽 웨일의 바늘a의 루프51을 바늘A로 코이동 한 후, 코스23에서는 바늘c로 코이동 하여 뒤측 편성포13b의 최종코스의 루프57과 포갠다. 코스24에서는 바늘B의 중간 웨일의 루프53을 바늘a로 코이동 하고, 코스25에서는 바늘D의 루프55를 바늘d로 코이동 한 후, 코스26에서는 바늘B로 코이동 한다. 상기 코스22부터 코스26의 편성은 도2에서의 코스5 및 코스6에 대응하는 편성이다. 급사구95를 좌측 방향으로 이동시킨 후, 코스27에서는 중간 웨일의 루프를 겉쪽 스티치로서 형성하기 위하여 바늘a의 루프53을 바늘A로 코이동 하고, 코스28에서는 중간 웨일의 루프53을 결합하고 있는 바늘A 및 위쪽 웨일의 루프51을 결합하고 있는 바늘c에 급사하는 정방향 편성에 의하여 코빼기 루프59, 61을 형성한다. 코스29에서는 중간 웨일의 루프59를 바늘a로 되돌려 코이동 하고, 코스30에서는 바늘a에 급사하여 중간 웨일의 루프63을 형성하고, 도5에서의 코스31에서는 위쪽 웨일의 루프55를 결합하고 있는 바늘B에 급사하여 코빼기 루프65를 형성하는 역방향 편성을 한다. 그리고 코스32 및 코스33에서는 뒤측 편성포13b 측으로 이동하는 코빼기 루프61, 63을 뒤측 편성포13b의 코빼기 처리의 진행방향인 우측으로 이동시켜 바늘e의 편성포 최종코스의 루프와 포갠다. 그리고 코스34에서 바늘B의 루프65를 바늘a로 코이동 함으로써 앞측 편성포13a의 모든 루프의 코빼기 처리가 완료된다. 계속해서 코스1부터 코스6의 편성과 동일한 편성이 뒤측 편성포13b의 코빼기 처리의 진행방향이 되는 우측방향으로 코스35부터 코스40에서 이루어지고, 이 후에 코스35부터 코스40에 나타나 있는 편성을 뒤측 편성포13b의 우단으로 반복함으로써 뒤측 편성포13b의 루프가 코빼기 처리된다.
제1실시예에 의하여 코빼기 처리되는 편성포는, 도6에 나타나 있는 바와 같이 편성포에 힘이 작용하지 않은 상태에서는, 아래쪽 웨일의 루프1A, 2A, 3A 및 위쪽 웨일의 루프1B, 2B, 3B의 2배의 코스수로 형성되는 중간 웨일의 루프1-1, 1-2, 2-1, 2-2, 3-1, 3-2는 아래쪽 웨일의 루프1A, 2A, 3A 및 위쪽 웨일의 루프1B, 2B, 3B와 균형을 맞추기 위하여 보통의 루프보다 수축된 상태로 되어 있다. 그러나 편성포에 힘이 작용하는 경우에는, 중간 웨일의 루프1-1, 1-2, 2-1, 2-2, 3-1, 3-2로부터 편사(編絲)가 인출되어 아래쪽 웨일의 루프1A, 2A, 3A 및 위쪽 웨일의 루프1B, 2B, 3B가 확대됨으로써 코빼기 장소의 신축성(伸縮性)이 확보된다.
또한 1회의 코빼기 처리로 2코스의 루프가 형성되는 중간 웨일의 루프가 1회의 코빼기 처리로 1코스의 루프만이 형성되는 아래쪽 웨일의 루프1A, 2A, 3A 및 위쪽 웨일의 루프1B, 2B, 3B와 나란한 상태로 형성됨으로써, 상기 종래의 코빼기 처리방법에서 설명한 1회의 코빼기 처리로 모든 웨일의 루프를 2코스 형성하는 코빼기 처리방법과 같이 편성포 단부(端部)가 늘어나서 수축이 되지 않거나 마치 구멍이 있는 것처럼 보이는 등의 문제가 발생하지 않는다. 더욱이 본 실시예에서는, 정방향 편성을 하는 코스에서는 중간 웨일의 루프를 겉쪽 스티치로서 형성하기 때문에, 후술하는 제2실시예와 같이 중간 웨일의 루프의 쌍방(雙方)을 안쪽 스티치로 형성하는 경우와 비교하여 이웃하는 루프와 걸치는 실이 길게 되어 신축성이 뛰어나다.
(제2실시예)
다음에 도7을 사용하여 제2실시예에 관하여 설명한다. 제1실시예와 다른 점은 중간 웨일의 루프를 정방향 편성 및 역방향 편성의 쌍방에서 안쪽 스티치로서 형성하는 점이다. 또 제1실시예와 제2실시예에서는 정방향 편성만이 다르기 때문에, 설명은 그 부분에 한하고, 제1실시예의 코스0에 계속해서 편성하는 경우를 설명한다. 도7에서의 코스1부터 코스4는 제1실시예의 코스1부터 코스6에 대응하는 편성이다. 제2실시예에 있어서의 코스1에서는 급사구95에 의하여 바늘R·P에 급사하여 루프71, 73을 형성하고, 코스2에서는 급사구95를 반전(反轉)시켜 바늘R·T에 급사하여 루프75, 77을 형성한다. 그리고 코스3 및 코스4에서는 코스1 및 코스2에서 형성한 코빼기 루프73, 75, 77을 바늘N·P·R로 코이동 함으로써 코빼기 처리 1회분의 편성이 완료되고, 코스1부터 코스4에 나타나 있는 편성을 되풀이 함으로써 코빼기 처리를 한다. 제2실시예에서는 제1실시예의 코스1 및 코스3에서 이루어지는 전후 베드 사이에서의 코이동은 불필요하게 된다.
(제3실시예)
다음에 도8을 사용하여 제3실시예에 관하여 설명한다. 제3실시예는 코빼기 루프의 중간 웨일의 웨일수를 더 늘린 예로서, 코빼기 루프의 형성을 4개의 웨일로 하고, 중간 웨일의 웨일수를 2개의 웨일로 한다. 도8에서의 코스1부터 코스4는 제1실시예의 코스1부터 코스6에 대응하는 편성이다. 코스1에서는 바늘R·P·N에 급사하여 루프81, 83, 85를 형성하고, 코스2에서는 바늘P·R·T에 급사하여 루프87, 89, 91을 형성한다. 그리고 코스3 및 코스4에서는 코스1 및 코스2에서 형성한 바늘N·P·R·T의 코빼기 루프85, 87, 89, 91을 바늘L·N·P·R로 코이동 함으로써 코빼기 처리 1회분의 편성이 완료되고, 코스1부터 코스4에 나타나 있는 편성을 되풀이 함으로써 코빼기 처리를 한다.
(제4실시예)
다음에 도9 및 도10을 사용하여 제4실시예에 관하여 설명한다. 제4실시예는 제1실시예의 위쪽 웨일에서의 편성을 생략한 예이다. 제4실시예는 2단 코빼기이기 때문에, 코빼기 루프는 코빼기 처리의 진행방향에 있어서 아래쪽에 형성되는 아래쪽 웨일의 루프와 위쪽에 형성되는 위쪽 웨일의 루 프로 구성된다. 도9에 있어서, 코스1에서는 위쪽 웨일의 루프를 겉쪽 스티치로서 형성하기 위하여 바늘T의 루프101을 바늘t로 코이동 하고, 코스2에서는 급사구95를 코빼기 처리의 진행방향 아래쪽으로 이동시켜 급사하는 정방향 편성에 의하여 바늘t 및 바늘R에 급사하여 코빼기 루프103, 105를 형성한다. 코스3에서는 바늘t의 루프를 바늘T로 되돌려 코이동 한 후, 코스4에서는 급사구95를 우측방향으로 이동시켜 급사하는 역방향 편성에 의하여 바늘T에 급사하여 코빼기 루프107을 형성한다. 코스5에서는 코스2 및 코스4에서 형성한 루프105, 107을 바늘r·t로 코이동 한 후, 코스6에서 바늘P·R로 코이동 하여 위쪽 웨일의 루프105를 바늘P에 결합되어 있는 편성포 최종코스의 루프109와 포갠다. 이후 코스1부터 코스6에 나타나 있는 편성을 코빼기 처리의 진행방향으로 반복함으로써 편성포 최종코스의 루프가 코빼기 처리된다.
제4실시예에 의하여 코빼기 처리되는 편성포는 도10에 나타나 있는 바와 같이, 도6에 나타나 있는 제1실시예의 루프도에서 위쪽 웨일의 루프1B·2B·3B·4B를 제외한 루프도가 된다. 제1실시예에서는 중간 웨일의 루프1-1, 1-2, 2-1, 2-2에서 인출되는 편사는 아래쪽 웨일의 루프1A, 2A, 3A 및 위쪽 웨일의 루프1B, 2B, 3B, 4B의 양쪽 웨일의 루프에 삽입되는 것에 대하여, 제4실시예에서는 아래쪽 루프1A, 2A, 3A에만 삽입되기 때문에 제1실시예의 편성포와 비교하여 신축성이 더 뛰어난 편성포가 된다.
상기한 바와 같이 본 발명에 있어서의 코빼기 처리방법에서는, 편성 포에 힘이 작용하는 경우에 실이 인출되는 중간 웨일의 루프(제1, 제2, 제3실시예) 또는 위쪽 웨일의 루프(제4실시예)를 아래쪽 웨일의 루프와 연속하도록 형성되어 있다. 따라서 편성포 최종코스의 루프와 포개어지는 아래쪽 웨일의 루프와 아래쪽 웨일 루프의 2배의 코스수로 형성되는 중간 웨일의 루프(제1, 제2, 제3실시예) 또는 위쪽 웨일의 루프(제4실시예)의 사이에 걸치는 2개의 실이 각각 다른 코스로 형성되는 중간 웨일의 루프(제1, 제2, 제3실시예) 또는 위쪽 웨일의 루프(제4실시예)와 연결된다. 이에 따라 중간 웨일의 루프(제1, 제2, 제3실시예) 또는 위쪽 웨일의 루프(제4실시예)에서 인출되는 실이 직접 아래쪽 웨일의 루프에 공급되어 아래쪽 웨일의 신축이 부드럽게 이루어지기 때문에 신축성이 뛰어난 편성포가 된다.
또 상기한 실시예는 실시의 일례를 나타낸 것으로서, 중간 웨일의 루프를 모두 겉쪽 스티치로서 형성하는 등 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위 내에서 여러 가지로 변경할 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명에 있어서의 코빼기 처리방법에서는, 코빼기 처리과정에서 코빼기 루프를 형성할 때에 코빼기 루프에서의 아래쪽 웨일의 루프와 위쪽 웨일의 루프 사이의 웨일의 바늘을 사용하여 형성되는 중간 웨일의 루프를, 아래쪽 웨일의 루프와 위쪽 웨일의 루프 사이의 웨일의 루프의 2배 코스수로 형성한다. 따라서 편성포에 힘이 작용하는 경우에는 중간 웨일의 루프로부터 실이 인출(引出)되어 아래쪽 웨일의 루프 및 위쪽 웨일의 루프가 확대됨으로써 신축성이 뛰어난 코빼기 장소가 된다.
또한 중간 웨일의 루프 형성에 앞서서, 대향(對向)하는 니들베드상으로 코이동 하고, 대향하는 니들베드상에서 다음 코스의 루프를 겉쪽 스티치로서 형성한 후, 원래의 니들베드상으로 되돌려 코이동 함으로써, 중간 웨일의 루프를 적어도 1코스 겉쪽 스티치로서 형성하는 경우에는, 중간 웨일의 루프를 모두 안쪽 스티치로서 형성하는 경우와 비교하여 루프 사이의 걸치는 실이 길어지게 되어 그 만큼 신축성이 뛰어난 코빼기 장소가 된다.
또한 편성포 최종코스에 인접하는 2개 웨일의 루프 중, 코빼기 처리의 진행방향에 있어서 위쪽에 위치하는 웨일에서는 1회의 코빼기 처리로 2코스의 루프를 형성하고, 아래쪽에 위치하는 웨일에서는 1회의 코빼기 처리로 1코스의 루프를 형성하여 코빼기 처리하는 경우에는, 편성포에 힘이 작용할 때에 2코스의 루프가 형성되는 웨일의 루프로부터 실이 인출되는 편사(編絲)가 코빼기 처리 진행방향의 아래쪽 웨일의 루프에만 삽입되어 그 루프가 확대됨으로써 신축성이 뛰어난 코빼기 장소가 된다.

Claims (3)

  1. 적어도 전후 한 쌍의 니들베드(needle bed)를 구비하고, 그 어느 일방(一方) 또는 쌍방(雙方)의 니들베드가 좌우 이동 가능하게 구성되는 횡편기를 사용하는 편성포 단부(端部)의 코빼기(binding-off) 처리방법에 있어서,
    (a) 코빼기 처리의 대상이 되는 편성포 최종코스(final course)에서 코빼기 루프(binding-off loop)를 형성하는 웨일의 루프 중, 코빼기 처리의 진행방향에서 위쪽에 위치하는 웨일의 루프를 결합하고 있는 바늘을 제외하고, 그 이외의 웨일의 루프를 결합하고 있는 바늘에 코빼기 처리의 진행방향으로 급사(給絲)하여 최초코스의 코빼기 루프를 형성하는 공정,
    (b) 급사구(給絲口)를 반전(反轉)시켜 상기 코빼기 루프를 형성하는 웨일 중, 코빼기 처리의 진행방향에서 아래쪽에 위치하는 웨일의 루프를 결 합하고 있는 바늘을 제외하고, 그 이외의 바늘에 코빼기 처리의 진행방향과 역방향(逆方向)으로 급사하여 다음 코스의 코빼기 루프를 형성하는 공정,
    (c) 상기 공정(a) 및 공정(b)에서 형성한 코빼기 루프를 코빼기 처리의 진행방향으로 이동시켜 코빼기 처리의 진행방향에서 아래쪽 웨일의 코빼기 루프에 인접하는 편성포 최종코스의 루프와 포개어 2중 루프(double loop)를 형성하는 공정,
    (d) 상기 공정(a)∼(c)의 편성을 코빼기 처리의 진행방향에 있는 편성포 최종코스의 루프에 대하여 반복하는 공정
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 신축성(伸縮性)이 뛰어난 코빼기 처리방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코빼기 루프 중에서 아래쪽 웨일의 루프 및 위쪽 웨일의 루프를 제외하고 중간 웨일의 루프 형성에 앞서서, 대향(對向)하는 니들베드상으로 코이동 하고, 대향하는 니들베드상에서 다음 코스의 루프를 겉쪽 스티치(back stitch)로서 형성한 후에 원래의 니들베드상으로 되돌려 이동함으로써, 중간 웨일의 루프를 적어도 1코스 겉쪽 스티치로서 형성하는 것을 특징으로 하는 코빼기 처리방법.
  3. 적어도 전후 한 쌍의 니들베드를 구비하고, 그 적어도 일방 또는 쌍방의 니들베드가 좌우 이동 가능하게 구성되는 횡편기를 사용하는 편성포 단부의 코빼기 처리방법에 있어서,
    (a) 코빼기 처리의 대상이 되는 편성포 최종코스에서 인접하는 2개 웨일의 루프에 코빼기 처리의 진행방향을 따라 급사하여 최초 코스의 코빼기 루프를 형성하는 공정,
    (b) 급사구를 반전시켜 코빼기 처리의 진행방향에서 위쪽에 위치하는 웨일의 루프에 다음 코스의 코빼기 루프를 형성하는 공정,
    (c) 공정(a) 및 공정(b)에서 형성한 코빼기 루프를 코빼기 처리의 진행방향으로 이동시켜 코빼기 처리의 진행방향에서 아래쪽에 위치하는 웨일의 루프를 인접하는 편성포 최종코스의 루프에 포개어 2중 루프를 형성하는 공정,
    (d) 상기 공정(a)∼(c)의 편성을 코빼기 처리의 진행방향에 있는 편성포 최종코스의 루프에 대하여 반복하는 공정
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 신축성이 뛰어난 편성포 단부의 코빼기 처리방법.
KR1020017016537A 1999-07-13 2000-07-05 신축성이 뛰어난 코빼기 처리방법 KR100585256B1 (ko)

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