KR100583770B1 - Valve device of injection mold for preventing sprue - Google Patents

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KR100583770B1
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문창용
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(주) 브이몰텍
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Abstract

본 발명은 밸브 노즐의 출구를 밸브핀으로 폐쇄 동작시 출구에 위치하는 수지를 말끔히 절단시켜 밸브장치가 금형과 분리되더라도 길게 늘어지는 실 딸림 현상이 없도록 하여 제품 불량을 방지할 수 있는 스프루 방지를 위한 사출성형기용 밸브장치를 제공한다. 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단은, 매니폴더를 거쳐 금형으로 유입되는 용융수지를 개폐시키는 밸브장치에 있어서, 상기 매니폴더에 연결되어 중앙에 용융수지를 흘려보내는 수지통로가 구비된 밸브몸체와; 상기 밸브몸체의 하단에 조립되어 수지통로의 출구를 제공하는 밸브노즐과; 상기 밸브몸체에 배치되어 상기 밸브노즐의 출구를 개폐하는 밸브핀이 포함되고, 상기 밸브노즐은 출구에 직선구간에 걸쳐 원형 절단부가 포함되고, 상기 밸브핀의 끝단부는 상기 원형 절단부의 내경에 삽입되는 동일 직경의 원형 단면을 갖는 것을 특징으로 한다.The present invention by cutting the resin located at the outlet when closing the outlet of the valve nozzle with the valve pin neatly prevents sprues to prevent product defects by preventing the long sticking phenomenon even if the valve device is separated from the mold. Provided is a valve device for an injection molding machine. Specific means of the present invention for achieving the above object, in the valve device for opening and closing the molten resin flowing into the mold via the manifold, the resin passage is connected to the manifold to flow the molten resin in the center Valve body; A valve nozzle assembled at a lower end of the valve body to provide an outlet of the resin passage; A valve pin disposed on the valve body to open and close the outlet of the valve nozzle, the valve nozzle including a circular cut portion over a straight section at an outlet, and an end of the valve pin inserted into an inner diameter of the circular cut portion. It is characterized by having a circular cross section of the same diameter.

사출, 금형, 스프루, 수지, 매니폴더, 밸브, 밸브핀 Injection, Mold, Sprue, Resin, Manifold, Valve, Valve Pin

Description

스프루 방지를 위한 사출성형기용 밸브장치{Valve device of injection mold for preventing sprue}Valve device of injection mold for preventing sprue}

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the present invention, serve to further understand the technical spirit of the present invention. It should not be construed as limited to.

도 1은 본 발명에 따른 스프루 방지를 위한 사출성형기용 밸브장치의 구성도.1 is a block diagram of a valve device for injection molding machine for preventing the sprue according to the present invention.

도 2는 도 1의 밸브노즐 요부 확대도.Figure 2 is an enlarged view of the valve nozzle main portion of FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 매니폴더10: manifold

22 : 밸브몸체22: valve body

24 : 밸브노즐24: valve nozzle

26 : 밸브핀26: valve pin

25 : 원형 절단부25: circular cut

26 : 축소직경부26: reduced diameter

27 : 확대직경부27: enlarged diameter part

본 발명은 사출성형기용 밸브장치에 관한 것으로, 특히 밸브 노즐의 출구를 밸브핀으로 폐쇄 동작시 출구에 위치하는 수지를 말끔히 절단해 내어 밸브장치가 금형과 분리되더라도 길게 늘어지는 실 딸림 현상이 없도록 하여 제품 불량을 방지할 수 있는 스프루 방지를 위한 사출성형기용 밸브장치에 관한 것이다.The present invention relates to a valve device for an injection molding machine, and in particular, when closing the outlet of the valve nozzle with the valve pin, the resin located at the outlet is neatly cut out so that the valve device is not separated from the mold so that there is no lingering thread. It relates to a valve device for injection molding machine for preventing sprues that can prevent product defects.

일반적으로 사출기에서 용융된 용융수지는 매니폴더의 런너를 통해 1개 이상의 밸브장치를 통과하고, 밸브장치의 개폐 조작에 따라 융융수지가 금형내의 빈 공간으로 유입되거나 차단된다.In general, the molten resin melted in the injection molding machine passes through one or more valve devices through a runner of the manifold, and the molten resin is introduced into or blocked into the empty space in the mold by opening and closing the valve device.

밸브장치는 중앙에 용융수지가 통과되는 긴 통로를 가지고 있고, 긴 통로의 중앙에는 밸브 노즐의 출구를 개폐하는 밸브핀이 위치되어 있고, 밸브핀은 구동수단에 의해 승강 작동하게 되어 있고, 밸브몸체의 둘레에는 융용수지의 냉각을 방지하는 히터가 설치되어 있는 구조를 가지고 있다.The valve device has a long passage through which molten resin passes in the center, and a valve pin for opening and closing the outlet of the valve nozzle is located at the center of the long passage. Has a structure in which a heater is installed to prevent cooling of the molten resin.

따라서 매니폴드의 런너를 통해 밸브장치로 유입된 용융수지는 밸브핀이 상승위치에 있을 경우 열려진 노즐 출구를 통하여 금형내 빈 공간으로 유입되고, 밸브핀이 하강하여 노즐 출구를 닫게 되면 용융수지의 공급이 중단된다. 이후 스프루 록크핀(sprue lock pin)이 탕구를 막고 밸브장치와 금형이 분리되며, 금형내 용융 수지가 냉각되어 제품 성형이 이루어진다.Therefore, when the valve pin is in the ascending position, the molten resin introduced into the valve device through the manifold runner flows into the empty space through the open nozzle outlet, and the molten resin is supplied when the valve pin is lowered to close the nozzle outlet. This is stopped. Afterwards, sprue lock pins block the spout, the valve unit and the mold are separated, and the molten resin in the mold is cooled to form a product.

이와 같은 사출 과정에 있어 종래는 금형측 탕구를 막는 스프루 로크핀이 필 요하고, 금형내로 용융수지를 사출 후 금형과 밸브장치측 노즐이 분리될 경우 성형 제품으로부터 가늘고 길게 늘어지는 실을 만들게 된다. 이같이 가늘게 늘어지는 실은 탈형된 제품의 표면에 부착되어서 제품 불량을 일으키게 된다.In the injection process, conventionally, sprue lock pins are required to block the mold side spouts, and when the molten resin is injected into the mold and the nozzle and the valve device side nozzle are separated, a thin and slack thread is formed from the molded product. . This tapering thread adheres to the surface of the demolded product, causing product defects.

또한 금형의 탕구(런너 게이트)측에 많은 수지가 남게 되어 수지 원료가 필요 이상으로 낭비되어 제품의 원가를 상승시키는 원인이 되기도 한다.In addition, a large amount of resin remains on the side of the mold (runner gate), which causes waste of the resin raw material more than necessary, thereby increasing the cost of the product.

따라서 본 발명은 상기와 같은 제반적인 사정을 감안하여 창출된 것으로, 밸브 노즐의 출구를 밸브핀으로 폐쇄 동작시 출구에 위치하는 수지를 말끔히 절단시켜 밸브장치가 금형과 분리되더라도 길게 늘어지는 실 딸림 현상이 없도록 하여 제품 불량을 방지할 수 있는 스프루 방지를 위한 사출성형기용 밸브장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was created in view of the above-mentioned circumstances. When the valve nozzle is closed with the valve pin, the resin located at the outlet is neatly cut so that the valve device may be stretched even if the valve device is separated from the mold. It is an object of the present invention to provide a valve device for an injection molding machine to prevent sprues to prevent product defects.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단은,Specific means of the present invention for achieving the above object,

매니폴더를 거쳐 금형으로 유입되는 용융수지를 개폐시키는 밸브장치에 있어서,In the valve device for opening and closing the molten resin flowing into the mold through the manifold,

상기 매니폴더에 연결되어 중앙에 용융수지를 흘려보내는 수지통로가 구비된 밸브몸체와;A valve body connected to the manifold and having a resin passage through which molten resin flows in the center;

상기 밸브몸체의 하단에 조립되어 수지통로의 출구를 제공하는 밸브노즐과;A valve nozzle assembled at a lower end of the valve body to provide an outlet of the resin passage;

상기 밸브몸체에 배치되어 상기 밸브노즐의 출구를 개폐하는 밸브핀이 포함되고,It is disposed on the valve body includes a valve pin for opening and closing the outlet of the valve nozzle,

상기 밸브노즐은 출구에 직선구간에 걸쳐 원형 절단부가 포함되고, 상기 밸 브핀의 끝단부는 상기 원형 절단부의 내경에 삽입되는 동일 직경의 원형 단면을 갖는 것을 특징으로 한다.The valve nozzle is characterized in that the circular cut portion is included in the outlet over a straight section, the end of the valve pin has a circular cross section of the same diameter that is inserted into the inner diameter of the circular cut portion.

또한 본 발명에 따르면, 상기 원형 절단부는 출구측에 테이퍼진 축소직경부와 확대직경부의 사이에 위치된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the circular cut portion is characterized in that located between the reduced diameter portion and the enlarged diameter portion tapered on the outlet side.

또한 본 발명에 따르면, 상기 원형 절단부의 내경(D1)과 밸브핀의 외경(D2)은 다음 조건을 만족한다. D1>D2 보다 큰 값을 갖고, D1-D2≒0.001~0.009μ이다.In addition, according to the present invention, the inner diameter (D1) of the circular cut portion and the outer diameter (D2) of the valve pin satisfies the following conditions. It has a value larger than D1> D2 and D1-D2 is 0.001 to 0.009 µ.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 축소직경부는 40°의 원뿔각을 갖고, 상기 확대직경부는 6°의 원뿔각을 갖고 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the reduced diameter portion has a cone angle of 40 °, the enlarged diameter portion is characterized in that formed with a cone angle of 6 °.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 밸브장치(20)가 매니폴더(10)에 연결된 상태이고, 도 2는 밸브장치(20)의 밸브노즐측 확대도이다.1 is a state in which the valve device 20 according to the present invention is connected to the manifold 10, Figure 2 is an enlarged view of the valve nozzle side of the valve device 20.

상기 밸브장치(20)는 상기 매니폴더(10)를 거쳐 금형으로 유입되는 용융수지를 개폐시키는 것으로 원통형의 밸브몸체(22)가 구비된다.The valve device 20 is provided with a cylindrical valve body 22 to open and close the molten resin flowing into the mold through the manifold (10).

상기 밸브몸체(22)는 상기 매니폴더(10)에 연결되어 중앙에 용융수지를 흘려보내는 수지통로(22a)가 구비되어 있다. 밸브몸체(22)의 외주면에는 용융수지의 응고를 막고 용융상태를 유지하기 위해 히터(23)가 원형으로 감김되어 있다.The valve body 22 is connected to the manifold 10 is provided with a resin passage (22a) for flowing molten resin in the center. On the outer circumferential surface of the valve body 22, the heater 23 is wound in a circular shape to prevent solidification of the molten resin and to maintain the molten state.

상기 밸브몸체(22)의 하단에는 수지통로(22a)의 출구를 제공하는 밸브노즐(24)이 나사결합으로 조립되어 있고, 상기 밸브노즐(24)의 출구를 개폐하는 밸브핀 (26)이 상기 밸브몸체(22)에 배치되어 있고, 상기 밸브핀(26)은 주지의 구동수단으로 승강 가능하게 설치되어 있고, 상기 밸브핀(26)은 압축스프링(27)의 탄성반발력에 의해 상방으로 이동 위치되어 있고, 상기 밸브핀(26)의 상부는 핀헤드(28)에 연결되어 있다.At the lower end of the valve body 22, a valve nozzle 24 for providing an outlet of the resin passage 22a is assembled by screwing, and a valve pin 26 for opening and closing the outlet of the valve nozzle 24 is It is arranged in the valve body 22, the valve pin 26 is installed so as to be elevated by a known drive means, the valve pin 26 is moved upward by the elastic repulsive force of the compression spring (27) The upper portion of the valve pin 26 is connected to the pin head 28.

여기서 밸브핀(26)의 공압으로 작동되는 공압실린더(100)에 의해 전후진 작동하는 푸시로드(102)가 경사면을 이용하여 상기 핀헤드(28)를 하강시켜 밸브핀(26)을 하강 동작시키도록 구성된 것이다.Here, the push rod 102, which is operated back and forth by the pneumatic cylinder 100 operated by the pneumatic pressure of the valve pin 26, lowers the pin head 28 by using the inclined surface to lower the valve pin 26. It is configured to.

그러나 본 발명은 이러한 구동수단에 한정되는 것은 아니며, 다른 기구를 이용하여 밸브핀(26)의 승강 동작을 유도하는 것은 다 포함되는 것으로 이해하여야 한다.However, it is to be understood that the present invention is not limited to such driving means, and that it is included to induce the lifting operation of the valve pin 26 using another mechanism.

상기 밸브노즐(24)의 출구(26)는 일정 직선구간으로 원형 절단부(25)가 포함되고, 상기 밸브핀(26)의 끝단부는 상기 원형 절단부(25)의 내경에 삽입되는 동일 직경의 원형 단면을 갖는다.The outlet 26 of the valve nozzle 24 includes a circular cut portion 25 in a predetermined straight section, the end of the valve pin 26 is a circular cross section of the same diameter is inserted into the inner diameter of the circular cut portion 25 Has

본 실시예에서 원형 절단부(25)의 내경(D1)과 밸브핀(26)의 외경(D2)은 다음 식을 만족한다.In the present embodiment, the inner diameter D1 of the circular cut portion 25 and the outer diameter D2 of the valve pin 26 satisfy the following equation.

즉, D1>D2 보다 큰 값을 갖고, D1-D2≒0.001~0.009μ를 만족한다. 이 범위를 벗어나게 될 경우 밸브핀(26)이 밸브노즐(24)의 출구를 닫는 동작시 끼임불량이 발생하거나 수지 절단이 잘 일어나지 않기 때문이다.That is, it has a value larger than D1> D2 and satisfies D1-D2? 0.001 to 0.009 mu. This is because when the valve pin 26 is out of this range, pinch defects or resin cutting does not occur during the operation of closing the outlet of the valve nozzle 24.

이같이 밸브핀(26)이 원형 절단부(25)에 삽입될 경우 그 공차는 미크론(μ) 공차로서 절단력을 발휘하여 용융수지 공급의 차단이 이루어진다.As such, when the valve pin 26 is inserted into the circular cut portion 25, the tolerance exerts a cutting force as a micron (μ) tolerance to block the supply of molten resin.

바람직하게 본 발명에 적용되는 밸브노즐(24)의 원형 절단부(25)는 도 2와 같이 출구측에 하방으로 축소 테이퍼진 축소직경부(29)와 하방으로 확대 테이퍼진 확대직경부(27)의 사이에 위치될 수 있다.Preferably, the circular cut portion 25 of the valve nozzle 24 to be applied to the present invention has a reduction tapered portion 29 tapered downward and an enlarged tapered enlarged diameter portion 27 downward on the outlet side as shown in FIG. It can be located in between.

이때 축소직경부(29)는 밸브핀(26)이 원형 절단부(25)를 벗어나 상방의 위치에 있을 경우 수지통로(22a)내 용융수지가 확대직경부(27)로 공급되도록 한다. 한편, 확대직경부(27)는 밸브핀(26)의 하단이 원형 절단부(25)에 삽입되어 하방으로 벗어나는 여유공간의 기능을 수행한다.In this case, the reduced diameter portion 29 allows the molten resin in the resin passage 22a to be supplied to the enlarged diameter portion 27 when the valve pin 26 is positioned above the circular cut portion 25. On the other hand, the enlarged diameter portion 27 is the lower end of the valve pin 26 is inserted into the circular cut portion 25 to perform the function of the clearance space to escape downward.

본 실시예에서 축소직경부(29)는 40°의 원뿔각을 갖고, 확대직경부(27)는 6°의 원뿔각을 갖고 형성됨이 바람직하다. 이는 축소직경부(29)가 40°의 원뿔각(θ1)에서 밸브핀(26)의 유로개방 동작시 수지공급시 흘러내림이 원활하기 때문이고, 확대직경부(27)가 6°의 원뿔각(θ2)에서 수지 전단후 밸브핀(26)과의 마찰력을 최소화시키기 위함이다.In this embodiment, the reduced diameter portion 29 has a conical angle of 40 °, the enlarged diameter portion 27 is preferably formed with a cone angle of 6 °. This is because the reduced diameter portion 29 smoothly flows during resin supply during the opening operation of the valve pin 26 at the cone angle θ1 of 40 °, and the enlarged diameter portion 27 has a cone angle of 6 °. This is to minimize the frictional force with the valve pin 26 after shearing the resin at (θ2).

이와 같이 구성된 본 실시예의 작용을 설명한다.The operation of this embodiment configured as described above will be described.

먼저, 공압실린더(100)의 피스톤(101)에 연결된 푸시로드(102)는 전진하고, 밸브핀(26)은 하강하여 밸브핀(26)의 끝단은 도 과 같이 "C"선상의 위치에 도달하여 밸브노즐(24)의 원형 절단부(25) 내경이 폐쇄된 상태에서, 도시안된 사출장치에 의해 용융수지가 매니폴드(10)의 통로(10a)를 통해 밸브장치(20)의 밸브몸체(22)측 수지통로(22a)로 유입되어 사출 대기 상태에 있게 된다.First, the push rod 102 connected to the piston 101 of the pneumatic cylinder 100 is advanced, the valve pin 26 is lowered so that the end of the valve pin 26 reaches the position on the "C" line as shown in FIG. In the state that the inner diameter of the circular cut portion 25 of the valve nozzle 24 is closed, the molten resin is injected into the valve body 22 of the valve apparatus 20 through the passage 10a of the manifold 10 by an injection device (not shown). The resin flows into the resin path 22a and is in an injection standby state.

이때 히터(23)는 발열을 하여 밸브몸체(22)내의 용융수지의 용융 상태를 계속적으로 유지한다.At this time, the heater 23 generates heat to continuously maintain the molten state of the molten resin in the valve body 22.

이 상태에서 조작신호에 의해 공압실린더(100)측 푸시로드(102)가 후퇴이동하면, 밸브핀(26)은 압축스프링(27)의 탄성복원력에 의해 상승하여 "O"선상의 위치에 머무르고 동시에 원형 절단부(25)의 내경이 개방된다.In this state, when the push rod 102 of the pneumatic cylinder 100 is moved back by the operation signal, the valve pin 26 is raised by the elastic restoring force of the compression spring 27 and stays at the position on the "O" line. The inner diameter of the circular cut portion 25 is opened.

따라서 밸브몸체(22)의 수지통로(22a)에 채워진 용융수지는 밸브노즐(24)의 원형 절단부(25)를 포함하는 통로를 따라 금형 게이트(G)로 채워져 몰드 제품(P)이 성형되고 일정 시간이 지나면 다시 공압실린더(100)측 푸시로드(102)가 전진 이동하고, 이에 연동하여 밸브핀(26)은 압축스프링(27)력을 이기고 수직으로 하강하여 밸브핀(26)의 하단부가 밸브노즐(24)의 원형 절단부(25)를 삽통하여 확대직경부(27)의 입구측 도 2와 같이 "C"선상의 위치에 정지된다.Therefore, the molten resin filled in the resin passage 22a of the valve body 22 is filled with the mold gate G along the passage including the circular cut portion 25 of the valve nozzle 24, whereby the molded product P is molded and fixed. After a period of time, the push rod 102 of the pneumatic cylinder 100 moves forward again, and in conjunction with this, the valve pin 26 overcomes the compression spring 27 force and descends vertically so that the lower end of the valve pin 26 is closed. The circular cut portion 25 of the nozzle 24 is inserted into the inlet side of the enlarged diameter portion 27 and stopped at the position along the line “C” as shown in FIG. 2.

이같이 밸브핀(26)이 하강 동작하게 되면 용융수지의 공급이 중단되고, 금형내 용융수지가 응고되면 금형이 분할되어 탈형이 이루어진다.As such, when the valve pin 26 moves downward, supply of the molten resin is stopped, and when the molten resin solidifies in the mold, the mold is divided and demolding is performed.

상기와 같이 밸브핀(26)이 하강하여 직선구간의 원형 절단부(25)를 삽통하는 순간 용용수지의 공급 절단이 이루어지고, "C"위치에서의 금형 게이트(G)간의 거리(L)는 불과 2~3mm에 불과하므로 냉각이 쉽고 신속히 이루어지므로 제품에 딸려나오는 게이트 사출물은 그 크기가 매우 작게 형성되므로 용융수지의 소모를 그만큼 줄일 수 있는 것이다.As described above, when the valve pin 26 descends and the circular cut portion 25 is inserted into the straight section, the supply resin is cut and the distance L between the mold gates G is only at the "C" position. Since it is only 2 ~ 3mm, cooling is easy and quick, and the gate injection molded product comes in a very small size, thereby reducing the consumption of molten resin.

또한, 게이트 사출물의 신속한 응고와 더불어 용융수지를 절단시켜서 차단하는 구조이기 때문에 종래와 같이 면접촉으로 압착시켜 공급을 중단하는 구조에 비해 길게 늘어지는 실딸림 현상(스프루 현상)이 없고 깨끗한 사출제품을 얻을 수 있는 현저한 효과를 갖는다.In addition, since the molten resin is cut and blocked by rapid solidification of the gate injection product, the injection molding product has no elongation of splinter phenomenon (sprue phenomenon) compared to the structure that is pressed by surface contact and stops supply as in the prior art. Has a remarkable effect to obtain.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the following by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

상술한 바와 같이 본 발명의 스프루 방지를 위한 사출성형기용 밸브장치에 따르면, 용융수지의 공급 차단시 출구측에서 밸브핀과 원형 절단부간에 발생되는 절단력으로 중단시켜 깨끗한 절단면을 이룰수 있고, 길게 늘어지는 실딸림 현상이 없어져 양호한 사출 제품을 얻을 수 있는 현저한 효과가 있다.According to the valve device for injection molding machine for preventing the sprue of the present invention as described above, by stopping the cutting force generated between the valve pin and the circular cut portion at the outlet side when the supply of the molten resin is interrupted, it can achieve a clean cut surface, the long stretch There is a remarkable effect that the squeezing is eliminated and a good injection product can be obtained.

Claims (4)

매니폴더(10)를 거쳐 금형으로 유입되는 용융수지를 개폐시키는 밸브장치(20)에 있어서,In the valve device 20 for opening and closing the molten resin flowing into the mold through the manifold (10), 상기 매니폴더(10)에 연결되어 중앙에 용융수지를 흘려보내는 수지통로(22a)가 구비된 밸브몸체(22)와;A valve body 22 connected to the manifold 10 and having a resin passage 22a for flowing molten resin in the center thereof; 상기 밸브몸체(22)의 하단에 조립되어 수지통로(22a)의 출구를 제공하는 밸브노즐(24)과;A valve nozzle (24) assembled at the lower end of the valve body (22) to provide an outlet of the resin passage (22a); 상기 밸브몸체(22)에 배치되어 상기 밸브노즐(24)의 출구를 개폐하는 밸브핀(26)이 포함되고,It is disposed on the valve body 22 includes a valve pin 26 for opening and closing the outlet of the valve nozzle 24, 상기 밸브노즐(24)은 출구에 상기 밸브핀(26)의 끝단부가 삽입되어 수지를 절단 차단시키는 직선구간으로 원형 절단부(25)가 포함되고, 상기 원형 절단부(25)의 내경(D1)과 밸브핀(26)의 외경(D2)은 하기 식을 만족하는 것을 특징으로 하는 스프루 방지를 위한 사출성형기용 밸브장치.The valve nozzle 24 includes a circular cut portion 25 in a straight section for inserting the end of the valve pin 26 into the outlet to cut off the resin, the inner diameter (D1) of the circular cut portion 25 and the valve Outer diameter (D2) of the pin (26) is a valve device for injection molding machine for preventing the sprue, characterized in that the following formula. D1>D2 보다 큰 값을 갖고, D1-D2≒0.001~0.009μIt has a value larger than D1> D2 and D1-D20.000.001 ~ 0.009μ 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 원형 절단부(25)는 출구측에 테이퍼진 축소직경부(29)와 확대직경부(27)의 사이에 위치된 것을 특징으로 하는 스프루 방지를 위한 사출성형기용 밸브장치.The circular cutting portion 25 is a valve device for injection molding machine for preventing sprue, characterized in that located between the reduced diameter portion 29 and the enlarged diameter portion (27) tapered on the outlet side. 삭제delete 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 축소직경부(29)는 40°의 원뿔각을 갖고, 상기 확대직경부(27)는 6°의 원뿔각을 갖고 형성된 것을 특징으로 하는 스프루 방지를 위한 사출성형기용 밸브장치.The reduced diameter portion 29 has a conical angle of 40 °, the enlarged diameter portion 27 is formed with a conical angle of 6 ° valve apparatus for injection molding machine for preventing sprue.
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JPH0584782A (en) * 1991-09-25 1993-04-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Nozzle injection molding machine

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