KR100583280B1 - 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러 및 이의 제조방법 - Google Patents
필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러 및 이의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 더욱 상세하게는 복사기, 레이저 프린터, 라미네이팅 기기, 퍼머롯드, 헤어 아이론 등에 이용 가능한 히팅롤러이며, 기존의 필름히터에 접착제로 방열판을 부착하거나, 기존의 필름히터와 방열판 사이에 절연제를 삽입하여 부착함으로써, 열전달이 좋고, 히터의 온도편차를 줄일 수 있으며, 기존의 금속제 튜브에 열선을 감아 제조하는 히팅롤러를 원적외선과 음이온이 방출되는 세라믹으로 제조함으로써, 경량화는 물론 원적외선과 음이온의 방출에 의해서 건강증진에 도움을 줄 수 있는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러 및 이의 제조방법에 에 관한 것이다.
상기 본 발명인 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러는 알루미나계 원적외선 방사 세라믹에 음이온을 방출시키는 토루말린이 첨가되어 원통형으로 성형된 히팅롤러 케이스와; 상기 히팅롤러 케이스 내부 또는 외부에 부착되며, 열선이 패턴화되어 있는 절연제인 폴리이미드 상에 접착제에 의해서 방열판이 부착되고, 상기 패턴 하단부에는 전선을 납땜 또는 초음파 융착이 가능하게 하는 단자로 되어 있는 필름 히터; 로 구성됨을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 히팅롤러 케이스는 원적외선 방사 세라믹에 음이온 방출 소재가 첨가되며, 상기 원적외선 방사 세라믹은 알루미나계, 코디어라이트계, 알루미나 실리케이트계, 황토 중에서 어느 하나이고, 음이온 방출 소재는 토루말린 또는 모나자이트인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 필름히터는 상기 히팅롤러 케이스 내부 또는 외부에 부착되며, 열선이 패턴화되어 있는 절연제인 폴리이미드 상에 접착제에 의해서 방열판이 부착되는데, 상기 방열판과 폴리이미드 사이에 절연제인 폴리이미드를 삽입하여 부착하며, 상기 패턴 하단부에는 전선을 납땜 또는 초음파 융착이 가능하게 하는 단자로 되어 있는 것을 더 포함함을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은 절연제/접착제/열선/접착제/절연제로 구성되어 있는 기존의 필름히터가 열전달이 좋지 않고 온도편차가 심한 문제점을 상기 필름히터에 접착제로 방열판을 부착하거나, 기존의 필름히터와 방열판 사이에 절연제를 삽입하여 부착하여 해결함으로써, 열전달이 좋고, 히터의 온도편차를 줄일 수 있는 히팅롤러 가 가능하고, 기존의 금속제 튜브에 열선을 감아 제조하는 히팅롤러가 갖는 무거운 문제점을 원적외선과 음이온이 방출되는 세라믹으로 제조함으로써, 히팅롤러의 경량화는 물론 원적외선과 음이온의 방출에 의해서 건강증진에 도움을 줄 수 있는 효과가 있다.
히팅롤러, 원적외선 방사 세라믹, 황토, 음이온 방출 소재, 필름히터, 방열판, 온도편차 감소, 열전달 향상, 폴리이미드.
Description
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 외관을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 외관을 나타낸 도면.
도 3a와 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 내부 구성을 나타낸 단면도.
도 4a와 도 4b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 내부 구성을 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 내부에 있는 필름 히터의 단면도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 처리한 세라믹수와 일반수의 NMR 시그널피크(signal peak)도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 내부에 있는 필름 히터가 적용된 퍼머용 롯드의 외관도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 내 부에 있는 필름 히터가 적용된 헤어 아이론의 외관도.
도 9a와 도 9b는 본 발명의 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조 흐름도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10...히팅롤러 20...히팅롤러 케이스
30...필름히터 40...필름히터 단자
본 발명은 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 더욱 상세하게는 복사기, 레이저 프린터, 라미네이팅 기기, 퍼머롯드, 헤어 아이론 등에 이용 가능한 히팅롤러이며, 기존의 필름히터에 접착제로 방열판을 부착하거나, 기존의 필름히터와 방열판 사이에 절연제를 삽입하여 부착함으로써, 열전달이 좋고, 히터의 온도편차를 줄일 수 있으며, 기존의 금속제 튜브에 열선을 감아 제조하는 히팅롤러를 원적외선과 음이온이 방출되는 세라믹으로 제조함으로써, 경량화는 물론 원적외선과 음이온의 방출에 의해서 건강증진에 도움을 줄 수 있는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러 및 이의 제조방법에 에 관한 것이다.
일반적으로, 복사기, 레이저 프린터, 라미네이팅 기기 등에 장착되는 히팅롤 러는 금속제 튜브에 열선을 감아 제조되므로 무게 무겁고 성형하고 가공하는데 어려움을 갖고 있다. 또한 상기 복사기, 레이저 프린터, 라미네이팅 기기 등에 사용되는 히팅롤러에 장착되는 필름히터는 물론 퍼머롯드, 헤어 아이론 등에 사용되는 필름히터의 경우는 절연제/접착제/열선/접착제/절연제로 구성되어 있어 열전달이 좋지 않고 온도편차가 심한 문제점을 갖고 있다.
한편 복사기, 레이저 프린터, 라미네이팅 기기, 퍼머롯드, 헤어 아이론 등은 통상적으로 일정한 공간에서 일반인들이 자주 사용하는 기기인데, 상기 기기에서 원적외선이나 음이온이 방출되는 기기는 아직 없는 실정이다.
이에 본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위하여 착안된 것으로서, 절연제/접착제/열선/접착제/절연제로 구성되어 있는 기존의 필름히터가 열전달이 좋지 않고 온도편차가 심한 문제점을 상기 필름히터에 접착제로 방열판을 부착하여 해결함으로써, 열전달이 좋고, 히터의 온도편차를 줄일 수 있는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또 다른 목적은 절연제/접착제/열선/접착제/절연제로 구성되어 있는 기존의 필름히터가 열전달이 좋지 않고 온도편차가 심한 문제점을 기존의 필름히터와 방열판 사이에 절연제를 삽입하여 부착하여 해결함으로써, 열전달이 좋고, 히터의 온도편차를 줄일 수 있는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.
또 다른 목적은 기존의 금속제 튜브에 열선을 감아 제조하는 히팅롤러가 갖 는 무거운 문제점을 원적외선과 음이온이 방출되는 세라믹으로 제조함으로써, 히팅롤러를 경량화 할 수 있는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.
또 다른 목적은 상기 히팅롤러를 원적외선과 음이온이 방출되는 세라믹으로 제조함으로써, 원적외선과 음이온의 방출에 의해서 건강증진에 도움을 줄 수 있는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러는 알루미나계 원적외선 방사 세라믹에 음이온을 방출시키는 토루말린이 첨가되어 원통형으로 성형된 히팅롤러 케이스와; 상기 히팅롤러 케이스 내부 또는 외부에 부착되며, 열선이 패턴화되어 있는 절연제인 폴리이미드 상에 접착제에 의해서 방열판이 부착되고, 상기 패턴 하단부에는 전선을 납땜 또는 초음파 융착이 가능하게 하는 단자로 되어 있는 필름 히터; 로 구성됨을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 히팅롤러 케이스는 원적외선 방사 세라믹에 음이온 방출 소재가 첨가되며, 상기 원적외선 방사 세라믹은 알루미나계, 코디어라이트계, 알루미나 실리케이트계, 황토 중에서 어느 하나이고, 음이온 방출 소재는 토루말린 또는 모나자이트인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 필름히터는 상기 히팅롤러 케이스 내부 또는 외부에 부착되며, 열선이 패턴화되어 있는 절연제인 폴리이미드 상에 접착제에 의해서 방열 판이 부착되는데, 상기 방열판과 폴리이미드 사이에 절연제인 폴리이미드를 삽입하여 부착하며, 상기 패턴 하단부에는 전선을 납땜 또는 초음파 융착이 가능하게 하는 단자로 되어 있는 것을 더 포함함을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조방법에 있어서, 방열판이 히팅롤러 케이스 외부에 부착하는 경우, 히터원단과 절연필름을 절단하고 열압착하여 드라이 필름을 라미네이트하는 단계와, 상기 단계 후 노광, 현상, 에칭 공정을 거치고 드라이 필름를 벗겨내는 박리공정을 마친 후 커버를 열압착하는 단계와, 상기 단계 후 단자 홀을 가공하는 단계로 제조되는 기존의 필름히터와 방열판을 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 150℃의 온도에서 1 내지 2 초 동안 3 내지 5㎏f/㎠의 압력으로 눌러 가접하는 단계와; 상기 단계 후 150℃의 온도에서 1 내지 2 시간 동안 가열하면서 30 내지 60㎏f/㎠의 압력으로 눌러 적층하는 단계와; 상기 적층된 필름히터를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 성형된 히팅롤러 케이스 외부에 부착하는 단계; 로 구성됨을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조방법에 있어서, 방열판이 히팅롤러 케이스 외부에 부착하는 경우, 히터원단과 절연필름을 절단하고 열압착하여 드라이 필름을 라미네이트하는 단계와, 상기 단계 후 노광, 현상, 에칭 공정을 거치고 드라이 필름를 벗겨내는 박리공정을 마친 후 커버를 열압착하는 단계와, 상기 단계 후 단자 홀을 가공하는 단계로 제조되는 기 존의 필름히터와 폴리이미드계 절연제를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 열압착하는 단계와; 상기 단계 후 상기 폴리이미드계 절연제와 방열판을 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 150℃의 온도에서 1 내지 2 초 동안 3 내지 5㎏f/㎠의 압력으로 눌러 가접하는 단계와; 상기 단계 후 150℃의 온도에서 1 내지 2 시간 동안 가열하면서 30 내지 60㎏f/㎠의 압력으로 눌러 적층하는 단계와; 상기 적층된 필름히터를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 성형된 히팅롤러 케이스 외부에 부착하는 단계; 로 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조방법에 있어서, 방열판이 히팅롤러 케이스 내부에 부착하는 경우, 히터원단과 절연필름을 절단하고 열압착하여 드라이 필름을 라미네이트하는 단계와, 상기 단계 후 노광, 현상, 에칭 공정을 거치고 드라이 필름를 벗겨내는 박리공정을 마친 후 커버를 열압착하는 단계와, 상기 단계 후 단자 홀을 가공하는 단계로 제조되는 기존의 필름히터와 방열판을 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 250℃의 온도에서 1 내지 2 초 동안 3 내지 5㎏f/㎠의 압력으로 눌러 가접하는 단계와; 상기 단계 후 전기로 내에서 150 내지 180℃의 온도로 1 내지 2 시간 동안 가열하여 경화시키는 단계와; 상기 경화된 필름히터를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 성형된 히팅롤러 케이스 내부에 부착하는 단계; 로 구성됨을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조방법에 있어서, 방열판이 히팅롤러 케이스 내부에 부착하는 경우, 히터원단과 절연필름을 절단하고 열압착하여 드라이 필름을 라미네이트하는 단계와, 상기 단계 후 노광, 현상, 에칭 공정을 거치고 드라이 필름를 벗겨내는 박리공정을 마친 후 커버를 열압착하는 단계와, 상기 단계 후 단자 홀을 가공하는 단계로 제조되는 기존의 필름히터와 폴리이미드계 절연제를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 열압착하는 단계와; 상기 단계 후 상기 폴리이미드계 절연제와 방열판을 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 250℃의 온도에서 1 내지 2 초 동안 3 내지 5㎏f/㎠의 압력으로 눌러 가접하는 단계와; 상기 단계 후 전기로 내에서 150 내지 180℃의 온도로 1 내지 2 시간 동안 가열하여 경화시키는 단계와; 상기 경화된 필름히터를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 성형된 히팅롤러 케이스 내부에 부착하는 단계; 로 구성됨을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 외관을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 외관을 나타낸 도면이며, 도 3a와 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 내부 구성을 나타낸 단면도이다. 또한 도 4a와 도 4b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 내부 구성을 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 필름히 터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 내부에 있는 필름 히터의 단면도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 처리한 세라믹수와 일반수의 NMR 시그널피크(signal peak)도이다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러(10)는 알루미나계 원적외선 방사 세라믹에 음이온을 방출시키는 토루말린이 첨가되어 원통형으로 성형된 히팅롤러 케이스(20)와; 상기 히팅롤러 케이스 내부 또는 외부에 부착되며, 열선이 패턴화되어 있는 절연제인 폴리이미드 상에 접착제에 의해서 방열판이 부착되고, 상기 패턴 하단부에는 전선을 납땜 또는 초음파 융착이 가능하게 하는 단자로 되어 있는 필름 히터(30);를 구비한다.
상기 히팅롤러 케이스(20)는 알루미나계 원적외선 방사 세라믹에 음이온을 방출시키는 토루말린이 첨가되어 원통형으로 성형되는데, 상기 원적외선 방사 세라믹은 알루미나(Al2O3)계, 코디어라이트(2MgO2Al2O35SiO
2)계, 알루미나 실리케이트(Al2O3xSiO2)계, 황토 중에서 어느 것을 사용하여도 무방하고, 상기 음이온 방출 소재도 토루말린, 모나자이트 중에서 어느 것을 사용하여도 무방할 것이다. 상기 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹은 도 6의 세라믹수가 일반수에 비해 NMR 시그널피크의 선폭이 좁게 나타나는 것에서 알 수 있는 바와 같이, 물분자를 작게 하여 주는 것은 물론 물의 활성기능을 부여할 수 있다. 그러므로 70% 정도가 물로 구성되어 있는 인체에 원적외선이 5 내지 20㎛의 정도로 적당하게 투과되 어 혈액순환을 촉진시키고, 세포기능을 활성화시키며, 물분자가 활성화되어 생육을 촉진시켜 주는 것이다.
그리고 알루미나(Al2O3)계 또는 황토를 주재료로 하는 원적외선 방사 세라믹을 히팅롤러 케이스(20)로 사용하는 것이 가장 바람직하나, 2가 금속이온을 흡착하는 성질을 가지는 제올라이트(Na2O3Al2O3x SiO2yH
2O)를 첨가하여 제조된 고효율의 코디어라이트(2MgO2Al2O35SiO2)계 원적외선 방사 세라믹과, 알루미나 실리케이트(Al2O3xSiO2)계 원적외선 방사 세라믹도 가능하다. 또한 원적외선 방사 세라믹이 성형할 때 함유되는 음이온 방출소재로는 토루마린을 사용하는 것이 가장 바람직하나, 모나자이트도 가능할 것이다. 여기서 상기 모나자이트는 음이온을 방출시키는 천연 음이온 소재인데, 상기 모나자이트는 단사정계에 속하는 광물이고, 상기 모나자이트의 화학성분은(Ce, La, Y, Th)PO4 이며, 세륨족 희토류원소의 인산염광물이다. 일반적으로 사람들은 거의 대부분의 생활을 실내에서 행하고 있고, 사람들의 몸은 대체적으로 정신적인 긴장이나 육체적인 피로 및 스트레스를 받을 때나 공기가 혼탁한 실내에서 생활할 때에 양이온을 과다하게 배출하게 되는데, 이 때 양이온을 체내에서 배출하지 않으면 신경통 같은 각종 질병을 유발하게 된다. 그러므로 사람들은 산성의 체질을 알칼리성 체질로 개선하기 위해 음이온의 발생율이 보다 높은 숲이나 폭포 같은 장소를 찾아다니게 되며, 이와 같이 음이온의 발생은 사람들이 숲이나 폭포와 같은 장소에 있는 것과 같은 효과를 볼 수 있는 것이다.
일반적으로 필름 히터(30)는 폴리이미드 상에 열선이 패턴화 되어 있고, 상기 패턴 하단부에는 전선을 납땜 또는 초음파 융착이 가능하게 하는 단자로 되어 있다. 상기 필름히터(30)의 제조는 우선 CAD나 CAM으로 도면을 제작하고 이후 에칭 마스크를 제작하며, 히터원단과 절연필름을 절단하고 열압착하여 드라이 필름을 라미네이트한다. 이후 노광, 현상, 에칭 공정을 거치고 드라이 필름를 벗겨내는 박리공정을 마친 후 커버를 열압착한다. 이후 제품의 크기로 가공하고 단자 홀을 가공한다. 그 다음 리벳 프레스를 한 후 검사하고 포장하여 필름히터의 제작을 완료한다.
본 발명의 필름 히터(30)는 도 1 내지 도 4b에 도시한 바와 같이, 상기 히팅롤러 케이스 내부 또는 외부에 부착되며, 열선이 패턴화되어 있는 절연제인 폴리이미드 상에 접착제에 의해서 방열판이 부착되거나 기존의 필름히터의 절연제와 상기 방열판 사이에 절연제인 폴리이미드를 삽입하여 부착하며, 또한 상기 패턴 하단부에는 도 5에 도시한 바와 같이, 전선을 납땜 또는 초음파 융착이 가능하게 하는 단자를 형성한다. 여기서 필름히터(30)의 단자(40)는 패턴 하단부의 한쪽에 대향되어 나란하게 단자가 형성된 것을 도시하였지만 상기 단자의 위치는 제작자의 필요에 따라 변경이 가능할 것이고, 또한 상기의 필름 히터용 열선은 NiCr 합금을 주로 사용하나, SUS 304, Ni계열 금속 중에서 어느 것을 사용하여도 무방할 것이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 내부에 있는 필름 히터가 적용된 퍼머용 롯드의 외관도이다.
상기 퍼머용 롯드(200)는 외곽케이스인 몸체(205)와, 전선에 의해 필름히터 의 단자(208)와 연결되고 전원잭(207)으로 퍼머기와 연결되는 플러그(202)와, 폴리이미드 상에 열선으로 패턴화되어 있는 필름히터(201)와, 롯드가 과열되는 것을 방지를 하기 위한 바이메탈(203)과, 롯드의 온도를 제어하는 온도센서(204)로 구성되는데, 상기 퍼머용 롯드에 상기 히팅롤러의 제조방법으로 상기 필름히터를 부착하여 사용 가능한 것이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 내부에 있는 필름 히터가 적용된헤어 아이론의 외관도이다.
상기 헤어 아이론은 알루미늄으로 압출되고 표면이 아노다이징되어 머리카락을 파마 처리할 수 있게 하는 발열판(50)과; 상기 발열판의 중앙 후면의 안내홈(51)에 삽입될 수 있도록 양쪽면이 알루미늄 박판(82)으로 대면 설치되고 상기 알루미늄 박판 사이에 설치되어 전원 제어부와 전기적으로 연결되어 발열되며, 발열 회로부(미도시)를 사이에 두고 일체로 접합되고 일측에는 상기 전원 제어부와 연결하기 위한 접점단자(81)가 형성된 박판상의 필름 발열체(80)와; 상기 발열판의 후면 중앙부에 필름 발열체를 접착시켜 고정시키게 하는 실리콘 패드(90)와; 상기 발열판의 중앙 후면의 안내홈(51) 양쪽에 있는 홈(52)에 삽입 고정되어 상기 필름 발열체의 기 설정된 온도의 상한치와 하한치를 감지하여, 상기 전원 제어부 측으로 상기 발열체에 공급되는 전원을 온/오프하여 정확한 온도로 유지되게 하는 온도를 제어할 수 있는 온도센서(100); 상기 발열판에 지지된 상태를 이루어 상기 필름 발열체(80)를 둘러싸고 있는 알루미늄 박판(82)의 일면에 접하게 설치되어, 상기 필름 발열체를 고정하기 위한 탄성특성을 갖는 박판상의 고정박편(110)으로 구성되는 데, 상기 헤어 아이론에 상기 필름 발열체를 고정하기 위한 탄성특성을 갖는 박판상의 고정박편(110)없이 상기 히팅롤러의 제조방법으로 상기 필름히터를 부착하여 사용 가능한 것이다.
도 9a와 도 9b는 본 발명의 실시예에 따른 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조 흐름도이다.
도 9a와 도 9b에 도시한 바와 같은, 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조하였으며, 방열판이 기존의 필름히터(절연제/접착제/열선/접착제/절연제)에 접착되고 상기 필름히터가 히팅롤러 케이스 외부와 내부에 부착되는 경우(A)와, 기존의 필름히터(절연제/접착제/열선/접착제/절연제)와 방열판 사이에 절연제가 더 삽입되어 접착되고 상기 필름히터가 히팅롤러 케이스 외부와 내부에 부착되는 경우(B)를 살펴보면 다음과 같다.
먼저 도 9a인 A의 경우, 방열판이 히팅롤러 케이스 외부와 내부에 부착되는 경우, 히터원단과 절연필름을 절단하고 열압착하여 드라이 필름을 라미네이트한다(S1). 이후 노광, 현상, 에칭 공정을 거치고 드라이 필름를 벗겨내는 박리공정을 마친 후 커버를 열압착한다(S2). 그 다음 단자 홀을 가공하여(S3) 기존의 필름히터를 제조한다. 이후 기존의 필름히터와 방열판을 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 150℃의 온도에서 1 내지 2 초 동안 3 내지 5㎏f/㎠의 압력으로 눌러 가접하거나(S4-1), 기존의 필름히터와 방열판을 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 250℃의 온도에서 1 내지 2 초 동안 3 내지 5㎏f/㎠의 압력으로 눌러 가접한다(S4-2). 이후 150℃의 온도에서 1 내지 2 시간 동안 가열하면서 30 내지 60㎏f/㎠의 압력으로 눌러 적층하거나(S5-1), 전기로 내에서 150 내지 180℃의 온도로 1 내지 2 시간 동안 가열하여 경화시킨다(S5-2). 그리고 상기 적층된 필름히터를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 성형된 히팅롤러 케이스 외부에 부착하거나(S6-1), 상기 경화된 필름히터를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 성형된 히팅롤러 케이스 내부에 부착하여(S6-2) 히팅롤러를 제조하는 것이다.
다음 도 9b인 B의 경우, 방열판이 히팅롤러 케이스 외부와 내부에 부착되는 경우, 히터원단과 절연필름을 절단하고 열압착하여 드라이 필름을 라미네이트한다(S10). 이후 노광, 현상, 에칭 공정을 거치고 드라이 필름를 벗겨내는 박리공정을 마친 후 커버를 열압착한다(S20). 그 다음 단자 홀을 가공하여(S30) 기존의 필름히터를 제조한다. 이후 기존의 필름히터와 폴리이미드계 절연제를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 열압착한다(S40). 이후 상기 폴리이미드계 절연제와 방열판을 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 150℃의 온도에서 1 내지 2 초 동안 3 내지 5㎏f/㎠의 압력으로 눌러 가접하거나(S50-1), 상기 폴리이미드계 절연제와 방열판을 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 250℃의 온도에서 1 내지 2 초 동안 3 내지 5㎏f/㎠의 압력으로 눌러 가접한다(S50-2). 이후 150℃의 온도에서 1 내지 2 시간 동안 가열하면서 30 내지 60㎏f/㎠의 압력으로 눌러 적층하거나(S60-1), 전기로 내에서 150 내지 180℃의 온도로 1 내지 2 시간 동안 가열하여 경화시킨다(S60-2). 그리고 상기 적층된 필름히터를 폴 리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 성형된 히팅롤러 케이스 외부에 부착하거나(S70-1), 상기 경화된 필름히터를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 성형된 히팅롤러 케이스 내부에 부착하여(S70-2) 히팅롤러를 제조하는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.
상술한 바와 같이, 본 발명인 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러 및 이의 제조방법은 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 본 발명은 절연제/접착제/열선/접착제/절연제로 구성되어 있는 기존의 필름히터가 열전달이 좋지 않고 온도편차가 심한 문제점을 상기 필름히터에 접착제로 방열판을 부착하여 해결함으로써, 열전달이 좋고, 히터의 온도편차를 줄일 수 있다.
둘째, 본 발명은 기존의 필름히터와 방열판 사이에 절연제를 삽입하여 부착하여 해결함으로써, 열전달이 좋고, 히터의 온도편차를 줄일 수 있다.
셋째, 본 발명은 기존의 금속제 튜브에 열선을 감아 제조하는 히팅롤러가 갖는 무거운 문제점을 원적외선과 음이온이 방출되는 세라믹으로 제조함으로써, 히팅 롤러를 경량화 할 수 있다.
넷째, 본 발명은 상기 히팅롤러를 원적외선과 음이온이 방출되는 세라믹으로 제조함으로써, 원적외선과 음이온의 방출에 의해서 건강증진에 도움을 줄 수 있다.
Claims (7)
- 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러에 있어서,알루미나계 원적외선 방사 세라믹에 음이온을 방출시키는 토루말린이 첨가되어 원통형으로 성형된 히팅롤러 케이스와;상기 히팅롤러 케이스 내부 또는 외부에 부착되며, 열선이 패턴화되어 있는 절연제인 폴리이미드 상에 접착제에 의해서 방열판이 부착되고, 상기 패턴 하단부에는 전선을 납땜 또는 초음파 융착이 가능하게 하는 단자로 되어 있는 필름 히터; 로 구성됨을 특징으로 하는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러.
- 제 1항에 있어서,상기 히팅롤러 케이스는 원적외선 방사 세라믹에 음이온 방출 소재가 첨가되며, 상기 원적외선 방사 세라믹은 알루미나계, 코디어라이트계, 알루미나 실리케이트계, 황토 중에서 어느 하나이고, 음이온 방출 소재는 토루말린 또는 모나자이트인 것을 특징으로 하는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러.
- 제 1항에 있어서,상기 필름히터는 상기 히팅롤러 케이스 내부 또는 외부에 부착되며, 열선이 패턴화되어 있는 절연제인 폴리이미드 상에 접착제에 의해서 방열판이 부착되는데, 상기 방열판과 폴리이미드 사이에 절연제인 폴리이미드를 삽입하여 부착하며, 상기 패턴 하단부에는 전선을 납땜 또는 초음파 융착이 가능하게 하는 단자로 되어 있는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러.
- 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조방법에 있어서,방열판이 히팅롤러 케이스 외부에 부착하는 경우, 히터원단과 절연필름을 절단하고 열압착하여 드라이 필름을 라미네이트하는 단계와, 상기 단계 후 노광, 현상, 에칭 공정을 거치고 드라이 필름를 벗겨내는 박리공정을 마친 후 커버를 열압착하는 단계와, 상기 단계 후 단자 홀을 가공하는 단계로 제조되는 기존의 필름히터와 방열판을 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 150℃의 온도에서 1 내지 2 초 동안 3 내지 5㎏f/㎠의 압력으로 눌러 가접하는 단계와;상기 단계 후 150℃의 온도에서 1 내지 2 시간 동안 가열하면서 30 내지 60㎏f/㎠의 압력으로 눌러 적층하는 단계와;상기 적층된 필름히터를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 성형된 히팅롤러 케이스 외부에 부착하는 단계; 로 구성됨을 특징으로 하는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조방법.
- 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조방법에 있어서,방열판이 히팅롤러 케이스 외부에 부착하는 경우, 히터원단과 절연필름을 절단하고 열압착하여 드라이 필름을 라미네이트하는 단계와, 상기 단계 후 노광, 현 상, 에칭 공정을 거치고 드라이 필름를 벗겨내는 박리공정을 마친 후 커버를 열압착하는 단계와, 상기 단계 후 단자 홀을 가공하는 단계로 제조되는 기존의 필름히터와 폴리이미드계 절연제를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 열압착하는 단계와;상기 단계 후 상기 폴리이미드계 절연제와 방열판을 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 150℃의 온도에서 1 내지 2 초 동안 3 내지 5㎏f/㎠의 압력으로 눌러 가접하는 단계와;상기 단계 후 150℃의 온도에서 1 내지 2 시간 동안 가열하면서 30 내지 60㎏f/㎠의 압력으로 눌러 적층하는 단계와;상기 적층된 필름히터를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 성형된 히팅롤러 케이스 외부에 부착하는 단계; 로 구성됨을 특징으로 하는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조방법.
- 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조방법에 있어서,방열판이 히팅롤러 케이스 내부에 부착하는 경우, 히터원단과 절연필름을 절단하고 열압착하여 드라이 필름을 라미네이트하는 단계와, 상기 단계 후 노광, 현상, 에칭 공정을 거치고 드라이 필름를 벗겨내는 박리공정을 마친 후 커버를 열압착하는 단계와, 상기 단계 후 단자 홀을 가공하는 단계로 제조되는 기존의 필름히터와 방열판을 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 250℃의 온도에 서 1 내지 2 초 동안 3 내지 5㎏f/㎠의 압력으로 눌러 가접하는 단계와;상기 단계 후 전기로 내에서 150 내지 180℃의 온도로 1 내지 2 시간 동안 가열하여 경화시키는 단계와;상기 경화된 필름히터를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 성형된 히팅롤러 케이스 내부에 부착하는 단계; 로 구성됨을 특징으로 하는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조방법.
- 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조방법에 있어서,방열판이 히팅롤러 케이스 내부에 부착하는 경우, 히터원단과 절연필름을 절단하고 열압착하여 드라이 필름을 라미네이트하는 단계와, 상기 단계 후 노광, 현상, 에칭 공정을 거치고 드라이 필름를 벗겨내는 박리공정을 마친 후 커버를 열압착하는 단계와, 상기 단계 후 단자 홀을 가공하는 단계로 제조되는 기존의 필름히터와 폴리이미드계 절연제를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 열압착하는 단계와;상기 단계 후 상기 폴리이미드계 절연제와 방열판을 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 250℃의 온도에서 1 내지 2 초 동안 3 내지 5㎏f/㎠의 압력으로 눌러 가접하는 단계와;상기 단계 후 전기로 내에서 150 내지 180℃의 온도로 1 내지 2 시간 동안 가열하여 경화시키는 단계와;상기 경화된 필름히터를 폴리이미드계 접착제 또는 열경화성 에폭시 수지로 음이온 방출 소재가 포함된 원적외선 방사 세라믹으로 성형된 히팅롤러 케이스 내부에 부착하는 단계; 로 구성됨을 특징으로 하는 필름히터에 방열판이 부착된 히팅롤러의 제조방법.
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