KR100565954B1 - A connection structure for pipe sealing - Google Patents
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Abstract
본 발명은 합성수지관의 편수관 연결구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지관 연결구의 일측으로 합성수지관을 삽입식으로 삽입하면 2중 경사구조의 고무링에 의하여 누수차단이 보장되면서 누름고정구에 의하여 삽입된 상태가 안정적으로 유지되며 수밀이 보장되도록 간편하게 조립 및 결합할 수 있도록 하는 합성수지관 연결구조의 편수관에 관한 것이다.The present invention relates to a one-way pipe connecting structure of a synthetic resin pipe, more specifically, when inserting the synthetic resin pipe into one side of the synthetic resin pipe connector by inserting by the pressing fixture while ensuring the leakage blocking by the rubber ring of the double inclined structure. It relates to a single tube of synthetic resin pipe connecting structure that can be easily assembled and combined to ensure a stable state and ensure watertightness.
본원의 소켓형 연결구는 고무패킹과 누름고정구를 조립시켜 합성수지관을 편수관으로 연결시키는 구조를 이루되, 소켓형 연결구는 환형 형상의 중공체로 연결부와 확관부와 안착고정부로 이루어지고, 연결구의 일측으로는 내삽되는 합성수지관(1)이 융착되어지는 연결부를 갖고, 연결구의 중간으로는 확관부를 갖되 확관부의 내경은 내측으로 진입하는 합성수지관의 외주연부가 슬라이딩 가능하게 끼워질 수 있는 크기를 갖고 내측으로 진입하는 다른 합성수지관(1')의 외주연부에 대해 수밀 기능을 갖는 고무패킹이 내삽되는 구조이며, 안착고정부는 내삽되는 2중 경사구조의 고무패킹이 적치되고 누름고정구와 소켓형 연결구의 단부가 암수 삼각부로 결합되는 구조를 이루는 편수관 연결구조에 관한 것이다.The socket-type connector of the present application assembles the rubber packing and the pressing fixture to form a structure for connecting the synthetic resin pipe to the single-handed pipe, the socket-type connector is an annular hollow body consisting of the connecting portion, expansion tube and seating fixing part, one side of the connector The inner end of the synthetic resin pipe (1) is fused to the fusion, and the middle of the connector has an expansion pipe, the inner diameter of the expansion pipe of the synthetic resin pipe that enters inwards is a size that can be slidably fitted The rubber packing with watertight function is interpolated with respect to the outer circumferential edge of the other synthetic resin pipe (1 ') which enters the inner side, and the seating fixing part has a double inclined rubber packing with the interlocking pressure fitting and the socket type connector. It relates to a knitting tube connection structure forming an end portion of the structure is coupled to the female and female triangular portion.
합성수지관, 편수관, 소켓형 연결구, 고무패킹, 안착고정부Synthetic resin pipe, single pipe, socket type connector, rubber packing, fixing fixing part
Description
도 1 은 본 발명의 조립연결체 사시도1 is a perspective view of the assembly assembly of the present invention
도 2 는 본 발명의 조립연결체 분해사시도Figure 2 is an exploded perspective view of the assembly connector of the present invention
도 3 은 본 발명의 파이프 조립연결 실시예 단면도3 is a cross-sectional view of the pipe assembly connection embodiment of the present invention
도 4 는 본 발명의 고무패킹 단면도4 is a cross-sectional view of the rubber packing of the present invention
도 5 는 본 발명의 고무패킹 수밀구조를 나타내는 사용상태도5 is a use state diagram showing the rubber packing watertight structure of the present invention
도 6 은 본 발명의 다른 실시예 파이프 조립연결 사용상태도Figure 6 is another embodiment of the pipe assembly connection state of the present invention
**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **
10 : 연결구 11 : 연결구요철부10: connector 11: connector uneven portion
20 : 확관부 30 : 안착고정부20: expansion department 30: settled government
31 : 고무패킹 삽입부 32 : 안착고정부 단부 31: rubber packing inserting part 32: fixing fixing end
40 : 소켓형 연결구 50 : 고무패킹 40: socket type connector 50: rubber packing
51 : 고무패킹 프랜지부 52 : 고무패킹 돌기부 51: rubber packing flange portion 52: rubber packing protrusion
53 : 제 1경사면 54 : 제 2경사면 53: first inclined plane 54: second inclined plane
55 : 제 1가압편 56 : 제 2가압편 55: first pressing piece 56: second pressing piece
60 : 누름고정구 61 : 고정구요철부 60: pressing fixture 61: fixture fixture
62 : 고정구프랜지 63 : 삼각오목부 62: fixture flange 63: triangular concave portion
본 발명은 합성수지관의 편수관 연결구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지관 연결구의 일측으로 합성수지관을 삽입식으로 삽입하면 2중 경사구조의 고무링에 의하여 누수차단이 보장되면서 누름고정구에 의하여 삽입된 상태가 안정적으로 유지되며 수밀이 보장되며 간편하게 조립할 수 있도록 하는 합성수지관 연결구조의 편수관에 관한 것이다.The present invention relates to a one-way pipe connecting structure of a synthetic resin pipe, more specifically, when inserting the synthetic resin pipe into one side of the synthetic resin pipe connector by inserting by the pressing fixture while ensuring the leakage blocking by the rubber ring of the double inclined structure. It relates to a single-piece pipe of a synthetic resin pipe connecting structure that maintains a stable state, ensures watertightness, and can be easily assembled.
일반적으로 합성수지관은 원형으로 압출되는 수도관과 요철형이 스크류방향으로 형성된 합성수지관, 내부에 사각형 형태의 프로파일이 스크류방향으로 형성된 이중벽 하수관 또는 삼중벽 하수관 등으로 분류된다.Generally, synthetic resin pipes are classified into water pipes extruded in a circular shape, synthetic resin pipes having an uneven shape in a screw direction, double wall sewer pipes or triple wall sewer pipes having a rectangular profile in the screw direction.
상기 합성수지관은 연속해서 성형되면서 이동 및 보관상의 문제로 인하여 일정한 길이로 절단하게 되며 절단된 합성수지관은 다양한 연결방법을 통하여 연결시켜 사용하게 된다.The synthetic resin pipe is continuously molded and cut to a certain length due to problems in movement and storage, and the synthetic resin pipe is connected to and used through various connection methods.
합성수지관을 연결시키는 종래 방법은 관을 맞대기 한 후 E/F시트를 이용하여 연결부분을 한바퀴 감아서 외부에서 공급되는 전류로 용융시켜 융착시키는 연결방법이 사용되어 왔다.The conventional method of connecting the synthetic resin pipes has been used to connect the pipes together, and then use the E / F sheet to wind the connection part by one round to melt and fuse it with a current supplied from the outside.
그러나 E/F시트를 이용한 연결방법은 겹치는 부분에서의 융착에 문제가 발생되어 누수가 발생되는 결점이 있었고 또한 맞대기 융착법은 맞대기 연결하는 부분에서 균일한 융착이 이루어지지 않는 문제점이 있었다.However, the connection method using the E / F sheet has a problem in that water leakage occurs due to the problem of fusion at the overlapping part, and the butt fusion method has a problem that the uniform fusion is not performed at the butt connection part.
상기 E/F시트 융착법과 맞대기 융착법은 모두 융착부분을 고정시키기 위한 장비를 필요로 하는 동시에 전원을 공급하기 위한 발전기 또는 융착기를 필요로 하게 되므로 장비의 이동 및 용융을 위한 시간 소모가 많아지는 문제점이 있으며, 우천시에나 안개가 발생된 상태에서는 융착성능이 떨어지므로 주변환경에 많은 영향 을 받는 단점이 있었다.Both the E / F sheet fusion method and the butt fusion method require equipment for fixing the welded portion and at the same time require a generator or a fusion machine for supplying power, thus increasing the time consumption for moving and melting the equipment. There is a disadvantage that the fusion performance is degraded in rainy weather or in a state of fog, which is affected by the surrounding environment.
또한 상기 문제점을 감안하여 프랜지를 이용하는 연결방법이 개시되었으나 플랜지 연결방법은 플랜지에 구멍을 성형하여 양방향에서 볼트와 너트를 이용하여 원주방향에서 고정시키게 되므로 하측에 있는 볼트와 너트의 조립이 어려워서 전체면에 균일한 연결이 이루어지지 못하여 안정된 연결상태를 제공하지 못하였다.In addition, a connection method using a flange has been disclosed in view of the above problems, but in the flange connection method, holes are formed in the flange to be fixed in the circumferential direction by using bolts and nuts in both directions, so it is difficult to assemble the bolts and nuts in the lower side of the entire surface. It was not possible to provide a uniform connection because it could not provide a stable connection.
또한 합성수지관이 안정된 연결상태를 유지하는 경우라도 지하에 매설된 후 기온의 차이에 의하여 관의 길이가 수축되거나 이완되면서 연결상태가 취약한 부분에서 누수가 발생되며, 심한 경우 연결된 부분에 파단이 발생되어 누수의 원인이 되기도 하였다.In addition, even if the synthetic resin pipe is kept in a stable connection state, after being buried underground, the length of the pipe shrinks or relaxes due to the difference in temperature, causing water leakage in the weakly connected part, and in severe cases, breakage occurs in the connected part. It was also a cause of leakage.
본 발명은 이러한 종래의 합성수지관 연결구조의 문제점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 본원 발명은 별도의 후가공이 없이 사전에 소켓형 연결구와 고무패킹과 누름고정구를 일체로 형성하여 단위 조립연결구를 조립품으로 이루고, 이 조립품에 합성수지관을 편수관으로 연결시키되, 먼저 연결하고자 하는 합성수지관 1을 소켓형 연결구의 일측으로 내삽시켜 연결부에 융착시키고, 연결구의 중간으로 는 확관부를 갖되 확관부의 내측으로 진입하는 다른 합성수지관1'의 외주연부에는 2단 경사 구조의 단턱을 갖는 고무패킹이 수밀 기능을 갖도록 내삽되는 구조를 이루며, 안착고정부는 누름고정구와 소켓형 연결구의 단부가 암수 삼각부로 결합되는 구조를 이루는 소켓형 연결구를 이용하는 편수관 연결방법과 그 연결구조를 제공하여 간편하고 쉽게 연결 및 결합시킬 수 있으며, 결합이 종료된 이후에도 확실하고 안정되게 누수 를 방지할 수 있는 연결구조를 제공하고자 한다.The present invention has been made to solve the problems of the conventional synthetic resin pipe connection structure, the present invention is formed in advance as a unit assembly connector by integrally forming a socket-type connector, rubber packing and pressing fixtures without any additional post-processing In this assembly, the synthetic resin tube is connected to the knitted tube, and the
본 발명의 안착고정부는 고무링이 압착된 상태에서 누름고정구와 소켓형 연결구의 단부가 암수 삼각부로 결합되는 구조를 사전에 이루고 사 후에 합성수지관을 끼워 연결하게 됨으로 간편하게 연결 및 결합시킬 수 있도록 하여 현장 시공성이 용이한 연결구조를 제공하고자 하는 것이다.The seating fixing part of the present invention is made so that the end of the pressing fixture and the socket-type connector is connected to the male and female triangular part in the compressed state of the rubber ring in advance, so that it is easy to connect and combine by inserting the synthetic resin tube after the death. It is to provide a connection structure easy to construct.
본 발명은 합성수지관의 편수관 연결구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지관 연결구의 일측으로 합성수지관을 삽입식으로 삽입하면 2중 경사구조의 고무링에 의하여 누수차단이 보장되면서 누름고정구에 의하여 삽입된 상태가 안정적으로 유지되며 수밀이 보장되도록 간편하게 조립할 수 있도록 하는 합성수지관 연결구조의 편수관에 관한 것이다.The present invention relates to a one-way pipe connecting structure of a synthetic resin pipe, more specifically, when inserting the synthetic resin pipe into one side of the synthetic resin pipe connector by inserting by the pressing fixture while ensuring the leakage blocking by the rubber ring of the double inclined structure. It relates to a single tube of synthetic resin pipe connection structure that can be easily assembled to ensure a stable state and ensure watertightness.
본원은 합성수지관의 연결구조에 소켓형 조립연결체를 사전에 만들어 이용하고자 하는 것으로, 소켓형 조립연결체는 소켓형 연결구와 고무패킹과 누름고정구를 포함, 조립시켜 합성수지관을 연결시키는 구조를 이루고, 소켓형연결구는 환형 형상의 중공체로 연결부와 확관부와 안착고정부로 이루어지되, 연결부의 내경으로는 톱니모양의 요철부가 형성되어 유입관이 일측으로는만 진입하는 구조를 이루며 내삽되는 합성수지관이 연결부의 단부에 융착되어지는 구조를 이루고, 소켓형 연결구의 중간으로는 확관부를 갖되 확관부의 내경은 내측으로 진입하는 합성수지관의 외주연부가 슬라이딩 가능하게 끼워질 수 있는 크기를 갖고 내측으로 진입하는 다른 합성수지관의 외주연부에 대해 수밀 기능을 갖는 고무패킹이 내삽되는 구조를 이루며, 안착고정부는 내삽되는 고무패킹을 고정시키는 조립홈을 갖고 그 위에 고무패킹이 적치되며 그 상부로 내경으로는 톱니모양의 요철부를 갖고 외부의 프랜지 안쪽으로는 안착고정부의 단부와 암수 삼각부로 결합되는 구조를 갖도록 삼각오목부를 갖는 누름고정구가 적치되어 전체 소켓형 조립연결체 구조를 이루는 합성수지관 연결구조를 제공한다.The present application is to make and use the socket-type assembly connector in the connection structure of the synthetic resin pipe in advance, the socket-type assembly connector comprises a socket-type connector, rubber packing and pressing fixture to form a structure to connect the synthetic resin tube The socket-shaped connector is an annular hollow body consisting of a connecting part, an expansion pipe, and a seating fixing part, but the inner diameter of the connecting part is formed with a tooth-shaped uneven part so that the inflow pipe enters only one side, and the synthetic resin pipe is inserted. It forms a structure that is fused to the end of the connecting portion, the middle of the socket-shaped connector has an expansion pipe, the inner diameter of the expansion pipe is sized to be slidably fitted to the outer periphery of the synthetic resin pipe to enter inwards Rubber packing with watertight function is interpolated with respect to the outer periphery of other synthetic resin pipes The fixing part has an assembly groove for fixing the rubber packing to be inserted, and the rubber packing is stacked thereon, and the upper part has a tooth-shaped concave-convex part with an inner diameter, and the inner flange is combined with an end and a female triangular part of the fixing part inside the flange. The pressing fixture having a triangular concave portion is stacked to have a synthetic resin pipe connection structure that forms the entire socket-type assembly connector structure.
또한 본원은 합성수지관을 연결시키는 방법에 있어서, 소정 형상의 소켓형 조립연결체를 이용하여 합성수지관을 편수관으로 연결시키되, 먼저 연결하고자 하는 합성수지관을 소켓형 연결구의 일측으로 내삽시켜 연결부에 융착시키고, 연결구의 중간으로는 확관부를 갖되 확관부의 내측으로 진입하는 다른 합성수지관의 외주연부에는 2단 경사구조의 단턱을 갖는 고무패킹이 수밀 기능을 갖도록 안착고정부에 내삽되는 구조를 이루며, 안착고정부는 고무패킹을 고정시키는 조립홈을 갖고 누름고정구와 안착고정부의 단부가 암수 삼각부로 결합되는 구조를 갖는 소켓형 조립연결체(100)를 이용하는 합성수지관 연결방법을 제공하고자 하는 것이다.In addition, the present application in the method of connecting the synthetic resin pipe, using a socket-shaped assembly of a predetermined shape to connect the synthetic resin pipe to the single-handed pipe, first to insert the synthetic resin pipe to be connected to one side of the socket-type connector to fusion to the connection portion In the outer periphery of the other synthetic resin pipe that enters the inside of the expansion pipe, the rubber packing with the stepped structure of the two-stage inclination structure is inserted into the fixing fixing part to have a watertight function. The fixing part is to provide a synthetic resin pipe connection method using the socket-
상기의 기술사상을 상세하게 설명하기 위하여 제시된 도면에 의거 설명하기로 한다.In order to explain the above technical concept in detail it will be described based on the drawings presented.
본원의 도 1은 본 발명의 조립연결체 사시도를 나타내고 있다.Figure 1 of the present application shows a perspective view of the assembly connector of the present invention.
소켓형 조립연결체(100)는 외형으로는 소켓형 연결구(40)와 누름고정구(60)가 조립되어 합성수지관1과 합성수지관1'을 연결시킬 수 있는 구조를 나타내고 있다. 여기서 소켓형 연결구(40)는 하나의 환형 형상의 중공체 사출물 구조이나 내부적으로 이는 연결부(10)와 확관부(20)와 안착고정부(30)로 구분되어 각각의 고유기능을 수행하도록 이루어진다.The socket-
본원의 도 2는 본 발명 조립연결체의 분해 사시도를 나타내고 있다.Figure 2 of the present application shows an exploded perspective view of the assembly assembly of the present invention.
본원의 소켓형 조립연결체(100)는 소켓형 연결구(40)와 고무패킹(50)과 누름고정구(60)가 조립되어 이루어지고, 소켓형연결구(40)는 환형 형상의 중공체로 다시 연결부(10)와 확관부(20)와 안착고정부(30)로 구분될 수 있으며, 연결부(10)의 내경으로는 톱니모양의 요철부(11)가 형성되어 유입관이 일측으로는만 진입하는 구조를 갖고 내삽되는 합성수지관1이 연결부의 안쪽 단부에 융착되어지는 구조를 이루게 되며, 소켓형 연결구(40)의 중간으로는 확관부(20)를 갖되 확관부(20)의 내경은 내측으로 진입하는 합성수지관의 외주연부가 슬라이딩 가능하게 끼워질 수 있는 크기를 갖고 도시되어 있지는 않으나 확관부 내측으로 또 다른 진입하는 합성수지관1'의 외주연부에 대해 수밀 기능을 갖는 고무패킹(50)이 내삽되는 구조를 이루게 되며, 안착고정부(30)는 내삽되는 고무패킹을 고정시키는 조립홈(31)을 갖고 그 위에 고무패킹(50)이 적치되며, 그 상부로 내경으로는 톱니모양의 요철부(61)를 갖고 외부의 프랜지(62) 안쪽으로는 안착고정부(30)의 단부(32)와 암수 삼각부로 결합되는 구조를 갖도록 삼각오목부(63)를 갖는 누름고정구(60)를 적치 및 조립시켜 전체 소켓형 조립연결체(100) 구조를 이루고 있음을 나타내고 있다.The socket-
도 3 은 본 발명의 소켓형 조립연결체(100)를 이용하여 합성수지관1와 합성수지관1'를 연결시킨 실시예를 나타낸 것으로 소정 형상의 소켓형 조립연결체(100)는 소켓형 연결구(40)와 고무패킹(50)과 누름고정구 (60)를 조립시켜 합성수지관을 연결시키는 구조를 이루도록 조립연결체(100)를 만들어 놓고 합성수지관1을 소켓형 조립연결체(100)로 내삽시켜 연결부에 융착시키고, 연결구 중간의 확관부 내측으로 진입하는 다른 합성수지관1'의 외주연부에는 2단 경사구조의 단턱을 갖는 고무패킹(50)이 수밀 기능을 갖도록 안착고정부에 내삽되는 구조를 나타내고 있으며, 안착고정부(30)는 고무패킹(50)을 고정시키는 조립홈(31)을 갖고 누름고정구(60)의 삼각오목부(63)가 안착고정부의 단부(31)가 암수 삼각부로 결합되는 구조를 나타내고 있음을 알 수 있다.3 shows an embodiment in which the
도 4 는 본 발명의 고무패킹의 사시도로서 본원의 소켓형 조립연결체(100)의 확관부(20) 내측으로 진입하는 합성수지관의 외주연부에 대해 수밀 기능을 보지하도록 탄성력을 갖는 환형의 고무패킹(50)이 개재되는데 이 고무패킹(50)은 안착고정부(30)의 조립홈(31)에 안착되도록 구무패킹 프랜지부(51) 하부로 돌기부(52)를 갖고 중심하부를 향하여 1차 경사면(53)과 2차 경사면(54)을 갖고 또한 중심하부 안쪽으로도 1차 돌출부(55)과 2차 돌출부(56)를 갖고 2중 경사면을 갖는 구조를 이루고 있음을 알 수 있다.Figure 4 is a perspective view of the rubber packing of the present invention annular rubber packing having an elastic force to retain the watertight function against the outer peripheral portion of the synthetic resin pipe entering the
도 5 는 본 발명의 고무패킹이 수밀구조를 나타내는 사용 상태도로서 본원의 소켓형 조립연결체 (100)의 확관부(20) 내측으로 합성수지관을 진입시키기 전의 상 태도(A)와 확관부 (20) 내측으로 합성수지관이 진입된 후의 사용상태도(B)를 나타내고 있다. 본원의 고무패킹(50)은 미 사용시에는 확관부(20) 내측 안쪽으로 1차 가압편(55)과 2차 가압편(56)을 갖고 2중 경사면을 이루는 구조이나, 내부로 합성수지관이 진입하게 되면 2중 경사면이 외주연부로 확관부의 벽체에 밀착되며 수밀구조를 이루도록 2개의 가압편(55,56)이 합성수지관과 확관부 사이에 탄성수밀 구조를 이루게 되는 상태를 나타내고 있다.5 is a state diagram showing the watertight structure of the rubber packing according to the present invention, and the image attitude (A) and the
도 6 은 본 발명의 소켓형 조립연결체(100)의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로 도 3에서와 같이 안착고정부(30)의 결합단부(32)에 볼록삼각부를 이루고 누름고정구(60)에 오목삼각부(63)를 형성하여 결합시키는 대신, 누름고정구(60)와 안착고정부(30)의 결합단부(32,63)에 단순한 암수 나사돌기를 형성시켜 암수의 나사홈 및 돌기에 의해 결합시키는 구조의 소켓형 조립연결체 (100)를 이용하여 합성수지관을 연결시키는 예시를 보이고 있는바, 본원의 기술사상은 복잡한 볼트, 너트의 체결구나 또 다른 제3의 체결구 없이 조립연결체 (100)의 확관부(20) 내측으로 합성수지관을 진입시키고 본원의 이중 경사구조를 갖는 고무패킹(50)을 사용하여 확관부 내측으로 1차 가압편(55)과 2차 가압편(56)이 벽체에 밀착되며 수밀구조를 이루도록 2개의 가압편(55,56)이 합성수지관과 확관부 사이에서 탄성 수밀구조를 이루도록 하는 소켓형 연결구(40)가 연결부(10)와 확관부(20)와 안착고정부(30)로 구성되어 합성수지관을 연결시키는 구조를 이루는 것은 본원의 기술사상에 포함된다 할 것이다. Figure 6 shows another embodiment of the socket-
본원 발명은 종래의 합성수지관 연결구조의 문제점을 해소시키고, 별도의 후가공이 없이 사전에 소켓형 연결구와 고무패킹과 누름고정구를 일체로 형성하여 단위 조립연결구를 조립품으로 이루고, 이 조립품에 합성수지관을 편수관으로 연결시키는 구조를 이루게 됨으로 간편하게 연결 및 결합시킬 수 있으며, 결합이 종료된 이후에도 확실하고 안정되게 누수 를 방지할 수 있는 연결구조를 제공하게 된다.The present invention solves the problem of the conventional synthetic resin pipe connecting structure, and forms a unit assembly connector as an assembly by forming a socket-type connector, a rubber packing and a pressing fixture integrally in advance without separate post-processing, the synthetic resin pipe in this assembly It is possible to connect and combine easily by forming a structure that connects to the knitting pipe, and to provide a connection structure that can prevent leaks reliably and stably after the termination of the coupling.
또한 본 발명의 안착고정부는 고무링이 압착된 상태에서 누름고정구와 소켓형 연결구의 단부가 암수 삼각부로 결합되는 구조를 사전에 이루고 사 후에 합성수지관을 끼워 연결하게 됨으로 간편하게 연결 및 결합시킬 수 있도록 하여 현장 시공성이 용이한 연결구조를 제공하게 된다.In addition, the mounting fixing part of the present invention is made so that the end of the pressing fixture and the socket-type connector in the compressed state of the rubber ring is made of a male and female triangular part in advance, so that it is easy to connect and combine by inserting the synthetic resin pipe after It provides a connection structure that can be easily constructed in the field.
본 발명은 후가공이 없어 연결구를 약화시키지 않아서 누수의 원인을 해결하며, 고무링을 사용하여 확실하게 압착할 수 있는 효과를 갖는다.
The present invention solves the cause of leakage by not weakening the connector because there is no post-processing, it has the effect that can be reliably crimped using a rubber ring.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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