KR100565166B1 - Cussion pad of a portable phone and its manufacturing system and manufacturing methood - Google Patents

Cussion pad of a portable phone and its manufacturing system and manufacturing methood Download PDF

Info

Publication number
KR100565166B1
KR100565166B1 KR1020040094865A KR20040094865A KR100565166B1 KR 100565166 B1 KR100565166 B1 KR 100565166B1 KR 1020040094865 A KR1020040094865 A KR 1020040094865A KR 20040094865 A KR20040094865 A KR 20040094865A KR 100565166 B1 KR100565166 B1 KR 100565166B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
scraps
molding
mobile communication
communication terminal
punching
Prior art date
Application number
KR1020040094865A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정기성
Original Assignee
지우산업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 지우산업주식회사 filed Critical 지우산업주식회사
Priority to KR1020040094865A priority Critical patent/KR100565166B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100565166B1 publication Critical patent/KR100565166B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04MTELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
    • B29C33/424Moulding surfaces provided with means for marking or patterning
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04BTRANSMISSION
    • H04B1/00Details of transmission systems, not covered by a single one of groups H04B3/00 - H04B13/00; Details of transmission systems not characterised by the medium used for transmission
    • H04B1/38Transceivers, i.e. devices in which transmitter and receiver form a structural unit and in which at least one part is used for functions of transmitting and receiving
    • H04B1/3827Portable transceivers
    • H04B1/3888Arrangements for carrying or protecting transceivers
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04BTRANSMISSION
    • H04B1/00Details of transmission systems, not covered by a single one of groups H04B3/00 - H04B13/00; Details of transmission systems not characterised by the medium used for transmission
    • H04B1/38Transceivers, i.e. devices in which transmitter and receiver form a structural unit and in which at least one part is used for functions of transmitting and receiving
    • H04B1/3827Portable transceivers
    • H04B1/3833Hand-held transceivers

Abstract

개시된 내용은 게이트 자국이 남게 되는 문제/ 장착상의 어려움을 해소시킬 수 있고 또, 다수 제품을 일괄타발할 수 있도록 하며 그리고, 완충부재 자체를 반투명하고 미려한 재질로 성형하여 얻기 위한 것이다.Disclosed is to solve the problem of the gate marks remaining / mounting difficulties, to be able to collectively launch a number of products, and to obtain the cushioning member itself by forming a translucent and beautiful material.

이의 실현을 위하여 본 발명에서는, 본체케이스 상형의 스크류 머리구멍에 몰입되어 그 단턱 면에 안착될 수 있는, 반투명한 반구형폴리우레탄재질의 스크랩층과; 상기 스크랩층을 상기 본체케이스 상형의 스크류 머리구멍 단턱 면에 부착시킬 수 있도록 상기 스크랩층의 하측 면에 부착되어지는 접착제층을 포함하여 이루어지는 이동통신단말기의 완충부재를 구비하였다.In order to achieve this, the present invention includes a scrap layer of semi-transparent hemispherical polyurethane material, which can be immersed in the screw head hole of the upper case of the main body case and seated on its stepped surface; A buffer member of the mobile communication terminal including an adhesive layer attached to the lower surface of the scrap layer so as to attach the scrap layer to the screw head bore step surface of the upper body case.

이와 같은 본 발명은 게이트 수를 다수개로 하지 않아도 다수 제품을 일괄 성형할 수 있고 동시에 게이트를 제품 외곽으로 위치시켜 성형할 수 있으며, 작업성을 개선함과 아울러, 생산성을 향상시켜 제품 경쟁력을 높일 수 있도록 할 뿐 아니라, 완충부재 자체를 반투명하고 미려한 재질로 성형하여 완충효과와 단말기 튜닝효과를 동시에 기대할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.In the present invention, a plurality of products can be collectively formed without forming a plurality of gates, and at the same time, the gates can be formed by placing them outside the product, and workability can be improved, and productivity can be improved to increase product competitiveness. In addition, the shock absorbing member itself is molded into a translucent and beautiful material to provide the effect of anticipating the buffering effect and the terminal tuning effect at the same time.

이동통신단말기, 셀률러폰, 완충, 케이스, Mobile communication terminal, cellular phone, buffer, case,

Description

이동통신단말기의 완충부재와 그 제조장치및 제조방법{cussion pad of a portable phone and its manufacturing system and manufacturing methood}Buffer pad of a portable phone and its manufacturing system and manufacturing methood

도 1은 종래 일반적인 이동통신단말기의 완충부재 적용 구조를 보이기 위한 이동통신단말기의 케이스 분해 사시도,1 is an exploded perspective view of a case of a mobile communication terminal for showing a shock absorbing member applied structure of a conventional mobile communication terminal;

도 2는 종래 일반적인 이동통신단말기의 완충부재 적용 구조를 보이기 위한 조립 상태의 부분 단면도,2 is a partial cross-sectional view of an assembled state to show a shock absorbing member applying structure of a conventional general mobile communication terminal;

도 3은 종래 일반적인 이동통신단말기의 완충부재에 대한 중간제품 상태의 사시도,3 is a perspective view of an intermediate product state of a buffer member of a conventional general mobile communication terminal;

도 4는 본 발명에 의한 이동통신단말기의 완충부재 적용 구조를 보이기 위한 이동통신단말기의 케이스 분해 사시도,4 is an exploded perspective view of a case of a mobile communication terminal for showing a shock absorbing member application structure of the mobile communication terminal according to the present invention;

도 5는 본 발명에 의한 이동통신단말기의 완충부재 적용 구조를 보이기 위한 조립 상태의 부분 단면도,5 is a partial cross-sectional view of the assembled state to show the shock absorbing member application structure of the mobile communication terminal according to the present invention;

도 6a와 도 6b는 본 발명에 의한 이동통신단말기의 완충부재에 대한 중간제품 상태의 분리 사시도,Figure 6a and Figure 6b is an exploded perspective view of the intermediate product state for the shock absorbing member of the mobile communication terminal according to the present invention,

도 7은 본 발명에 의한 이동통신단말기의 완충부재 제조장치에 대한 개략적인 구성도,7 is a schematic configuration diagram of an apparatus for manufacturing a buffer member of a mobile communication terminal according to the present invention;

도 8은 본 발명에 의한 이동통신단말기의 완충부재 제조방법에 대한 개략적 인 구성을 나타내는 블록도이다.8 is a block diagram showing a schematic configuration of a method for manufacturing a buffer member of a mobile communication terminal according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

4 : 커버케이스 6 : 본체케이스4: cover case 6: body case

14a : (커버케이스의) 상형 16a : (본체케이스의) 상형14a: Pictograph (in case) 16a: Pictograph (in case)

14b : (커버케이스의) 하형 16b : (본체케이스의) 하형14b: Lower mold (in case) 16b: Lower mold (in case)

S : 스크류 H : 머리구멍S: Screw H: Head Hole

C : 단턱 30 : 완충부재C: step 30: buffer member

30a,30b,30c : 스크랩 32 : 스크랩층30a, 30b, 30c: scrap 32: scrap layer

34(B) : 접착제층 40 : 프레임34 (B): Adhesive layer 40: Frame

G : 세로부재 G1 : 가로부재G: Vertical member G1: Horizontal member

42 : 베이스시트 F : 필름42: base sheet F: film

50a : (성형장치부의) 상형 50b : (성형장치부의) 하형50a: Upper mold (molding apparatus) 50b: Upper mold (molding apparatus)

N : (공기세정부의) 노즐 A : (공기세정부의) 에어콤프레셔N: Air Cleaner Nozzle A: Air Cleaner

M : 수지용융장치부 H : 호퍼M: Resin Melting Unit H: Hopper

C : 제어장치부 Ts : 온도센서C: Control Unit Ts: Temperature Sensor

O : 입력수단 60a : (타발장치부의) 상형O: input means 60a: upper part (the punching device)

60b : (타발장치부의) 하형 70 : 지그60b: Lower die 70 (Jigsaw part)

본 발명은 이동통신단말기의 완충부재 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 특히 폴더형 이동통신단말기에 채용되어 본체와 커버 사이에서의 폐쇄충격력을 흡수 완화할 수 있도록 하는 완충부재를 제조하기 위한 장치와, 제조를 위한 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a shock absorbing member of a mobile communication terminal, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a shock absorbing member which is adopted in a clamshell mobile communication terminal to absorb and mitigate the closing impact force between a main body and a cover. , To a method for manufacture.

휴대전화통신(携帶電話通信)은, VHF대 주파수 및 UHF대 주파수를 이용하여 일반전화와 개별적 가입자 단말기 사이, 또는 개별 단말기와 개별 단말기 사이에서 교환국 및 기지국의 중계에 따라 개인휴대통신(personal commumication services)이 이루어지도록 하는 제 3 세대 이동통신으로서, 비교적 출력(10MW)이 낮은 휴대용 이동통신 단말기(셀률러폰;Cellular Phone)를 통해 차/사무실/건설현장 등 장소에 구애없는 통화를 실현할 수 있다.Mobile communication is a personal commumication service using the VHF band and the UHF band, depending on the relay of the switching center and the base station between the regular telephone and the individual subscriber terminal, or between the individual terminal and the individual terminal. As a third generation mobile communication, the mobile communication terminal (Cellular Phone), which has a relatively low output (10MW), can realize a call regardless of a place such as a car, an office, or a construction site.

상기한 바와 같은 이동통신 단말기는 손에 들거나 가방 및 호주머니에 넣어 간편하게 휴대할 수 있으며, 근래에는 디지털기술의 발달로 통화 음질이 깨끗할 뿐 아니라, 음성통화 서비스 이외의 다양한 부가 서비스가 가능하다.As described above, the mobile communication terminal can be easily carried in a hand or in a bag and a pocket. In recent years, not only the sound quality of the call is clean due to the development of digital technology, but also various additional services other than the voice call service are possible.

한편, 상기한 바와 같은 셀률러폰은 외형상 플립형과 폴더형 슬라이드형으로 대분될 수 있는데, 특히 폴더형 셀률러폰은 입력수단인 키패드를 갖는 본체와 디스플레이를 갖는 커버를 힌지 결합시켜 접었다 폈다할 수 있게 되어 있다.On the other hand, the cellular phone as described above can be roughly divided into a flip type and a fold-type slide type, in particular, the clam cellular phone is hinged by combining the main body having a keypad as an input means and the cover having a display. It is.

상기 키패드는, 여러개의 다이얼버튼 또는 기능버튼들로 이루어지는 것으로, 다수의 접점패턴이 배열 형성된 인쇄회로기판을 본체 케이스에 내장시키고, 눌려지는 부위의 상기 접점패턴이 접촉하여 전기적인 신호를 발생시키는 접점플레이트를 부착시킨 시이트를 구비하여 된 것이다.The keypad includes a plurality of dial buttons or function buttons, and includes a printed circuit board in which a plurality of contact patterns are arranged in a main body case, and a contact for generating an electrical signal by contacting the contact pattern of a pressed part. The sheet provided with the plate was provided.

또한, 상기 기판에 통기홀을 뚫어서 기판과 접점 플레이트 사이 공간으로부터의 공기 유출입으로 상기 접점플레이트가 탄성적으로 움직이는 것을 원활하게 하는 구조, 또는 접점플레이트가 원위치로 복귀되도록 각 부위에서 탄성바이어스되게 한 구조로 된 것이 일반적이다.In addition, a structure that facilitates the elastic movement of the contact plate by the air flow in and out of the space between the substrate and the contact plate by drilling a vent hole in the substrate, or a structure that is elastically biased at each site to return the contact plate to its original position It is general.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이 힌지부(2)에서 접혔다 펴졌다할 수 있도록 커버케이스(4)와 본체케이스(6)를 힌지 결합시키되, 상기 커버케이스(4)에는 디스플레이어셈블리(8)를 내장시키고, 상기 본체케이스(6)에는 상기한 바와 같은 키패드(10) 및 접점시이트(12)를 내장시키게 되어 있다.That is, as shown in FIG. 1, the cover case 4 and the main body case 6 are hinged so as to be folded and unfolded at the hinge portion 2, and the display assembly 8 is attached to the cover case 4. In the main body case 6, the keypad 10 and the contact sheet 12 as described above are incorporated.

한편, 상기 커버케이스(4) 및 본체케이스(6)는 각각 상형(14a)(16a)과 하형(14b)(16b)을 내부 공간이 확보되는 형태로 맞대어 결합됨으로써 구성되되, 상형(14a) 또는 하형(16b)의 체결보스(도시생략)에 하형(14b) 및 상형(16a)의 해당 부위 구멍(H)을 관통하는 스크류(S)에 의해 체결이 이루어지게 되어 있다.On the other hand, the cover case 4 and the main body case 6 is configured by the upper mold (14a) 16a and the lower mold (14b, 16b), respectively, by combining the upper mold (14a) or the lower mold to secure the internal space, The fastening is made to the fastening boss (not shown) of the lower mold | type 16b by the screw S which penetrates the said hole H of the lower mold | type 14b and the upper mold | type 16a.

또한, 상기 본체케이스(6) 상형(16a)의 스크류(S) 머리구멍(H)에는 도 2에서와 같이 턱(C)이 형성되어 있고, 이러한 턱(C)이 그 돌출단(22a)과 삽입단(22b) 사이의 홈부(22c)에 끼워지는 완충부재(20)가 구비되어진다.In addition, the head (H) of the screw (S) of the upper mold (16a) of the main body case (6) is formed with a jaw (C), as shown in Figure 2, such a jaw (C) and its protruding end (22a) A buffer member 20 fitted into the groove portion 22c between the insertion ends 22b is provided.

상기 완충부재(20)는 스크류(S) 머리구멍(H)을 막아 스크류(S)가 외부로 노출되는 것을 방지함으로써 외관을 향상시키게 됨은 물론, 커버케이스(4)가 본체케이스(6)의 상형(16a)에 부딪힐 때의 충격력을 흡수 완화시키게 된다.The shock absorbing member 20 prevents the screw S from being exposed to the outside by blocking the screw S head hole H, as well as improving the appearance, and the cover case 4 has an upper shape of the body case 6. Absorption of the impact force when it hits 16a is alleviated.

상기한 바와 같은 완충부재(20)는 도 3에 도시된 바와 같이 주게이트(G)로부터 분기된 다수 분기게이트(G1)(Gn)들의 단부에 연결되도록 다수개의 것이 일괄 성 형되어지며, 이와 같이 성형된 후 분기게이트(G1)(Gn)들로부터 분리되어진다.As shown in FIG. 3, the shock absorbing member 20 is formed in a plurality of batches so as to be connected to ends of the plurality of branch gates G1 and Gn branched from the main gate G. As shown in FIG. After being molded, it is separated from the branch gates G1 (Gn).

이때, 대개 완충부재(20)에는 게이트(G1)(Gn) 자국이 남게 마련이며, 따라서 자국이 남겨진 부분이 필히 내측으로 위치되게 장착해야만 하는 장착상의 어려움이 있었다.At this time, the buffer member 20 is usually provided with the marks of the gate (G1) (Gn), so there is a mounting difficulty that must be mounted so that the portion where the marks remain is located inward.

또, 다수 완충부재(20)들의 일괄타발이 어려우므로 작업성 및 생산성 면에서 경쟁력이 크게 떨어진다는 문제점을 내포하고 있었다.In addition, since the batch punching of the plurality of shock absorbing members 20 is difficult, there is a problem that the competitiveness in terms of workability and productivity is greatly reduced.

또, 종래 완충부재(20)는 대개 불투명한 고무재로 되어 있으므로 완충재로서의 기능은 충분하지만 그 자체 외관도 미려하지 못할 뿐 아니라, 단말기튜닝 효과도 기대할 수 없다는 단점이 있었다.In addition, since the conventional shock absorbing member 20 is usually made of an opaque rubber material, the function as a shock absorbing material is sufficient, but the appearance itself is not beautiful, and there is a disadvantage in that the terminal tuning effect cannot be expected.

본 발명은 상기한 바와 종래 어려움 및 문제점을 해소하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 게이트를 다수개로 하지 않아도 되고 동시에 게이트를 제품 외곽으로 위치시켜 성형함으로써 게이트 자국이 남게 되는 문제를 원천적으로 배제시킬 수 있게 되며, 아울러 게이트 자국을 은폐시키기 위한 장착상의 어려움을 해소시킬 수 있게 되는 이동통신단말기의 완충부재와 그 제조장치 및 제조방법을 제공하려는데 있다.The present invention is to solve the above-mentioned difficulties and problems, and the object of the present invention is to eliminate the problem that the gate marks remain by forming by positioning the gate to the outside of the product at the same time without having a plurality of gates. In addition, to provide a buffer member, a manufacturing apparatus and a manufacturing method of the mobile communication terminal that can solve the mounting difficulties for concealing the gate marks.

또, 본 발명은 다수 완충부재(20)들을 일괄타발이 가능하여 작업성을 개선할 수 있고 아울러, 생산성을 향상시켜 제품 경쟁력을 높일 수 있도록 하는 이동통신단말기의 완충부재와 그 제조장치 및 제조방법을 제공하려는 다른 목적을 갖는다.In addition, the present invention is capable of collectively punching a plurality of buffer members 20 to improve the workability, and also to improve the productivity by improving the productivity of the buffer member of the mobile communication terminal and its manufacturing apparatus and manufacturing method Has a different purpose to serve.

또, 완충부재 자체를 반투명하고 미려한 재질로 성형하여 완충효과와 단말기 튜닝효과를 동시에 기대할 수 있도록 하는 이동통신단말기의 완충부재와 그 제조장치 및 제조방법을 제공하려는 또 다른 목적을 갖는다.Another object of the present invention is to provide a shock absorbing member of a mobile communication terminal, a manufacturing apparatus, and a manufacturing method of the shock absorbing member, which are formed of a translucent and beautiful material so that a shock absorbing effect and a terminal tuning effect can be expected at the same time.

삭제delete

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, ABS재로 격자형태의 프레임을 1차 성형하고, 상기 프레임의 세로부재와 가로부재에 의해 구획되는 다수 공간의 내부 중앙에 스크랩이 각각 위치되는 폴리우레탄재의 베이스시트를 2차 성형하는 성형장치부와
상기 성형장치부를 압축된 공기로 미리 세정하는 공기세정부와
상기 성형장치부에 용융수지를 공급하는 수지용융장치부와
상기 수지용융장치부의 구동을 전류의 인가에 따라 제어하는 제어장치부와
상기 성형장치부로부터 얻어지는 2차 성형물을 일괄 타발하여 폴리우레탄 재질로 된 다수개의 스크랩을 형성하는 타발장치부와
상기 타발장치부에서 형성한 다수개의 스크랩이 뒤집힌 채 다수의 행렬로 정렬되는 상태하에서 끼워져 고정시키는 지그를 포함하여 이루어지는 이동통신단말기의 완충부재 제조장치를 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention, the base of the polyurethane material in which the first frame is formed of a lattice-shaped frame made of ABS material, and the scrap is located at the inner center of a plurality of spaces partitioned by the vertical and horizontal members of the frame Forming apparatus section for forming the sheet secondary
An air cleaner for preliminarily washing the molding apparatus with compressed air;
A resin melting device unit for supplying a molten resin to the molding device;
A control unit for controlling the drive of the resin melting unit according to the application of a current;
Punching device unit for forming a plurality of scraps made of polyurethane material by collectively punching the secondary molded product obtained from the molding device unit;
It provides a shock absorbing member manufacturing apparatus of a mobile communication terminal comprising a jig to be inserted and fixed in a state in which a plurality of scraps formed in the punching device portion is inverted and aligned in a plurality of matrices.

또, 본 발명의 이동통신단말기의 완충부재 제조장치는, 상기 수지용융장치부의 용융수지온도를 검출하여 상기한 제어장치부로 입력시키는 온도센서와, 상기 수 지용융장치부의 구동 제어에 대한 조건정보를 상기한 제어장치부로 입력시키는 입력수단을 더 구비하여 이루어질 수도 있다.In addition, the buffer member manufacturing apparatus of the mobile communication terminal of the present invention includes a temperature sensor for detecting the melt resin temperature of the resin melter unit and inputting it to the control unit, and condition information for driving control of the resin melter unit. It may be further provided with an input means for inputting to the control unit.

또, 본 발명에서는 성형용 금형을 공기세정하고, 원재료와 필름재료를 준비하고, 완성품을 적용시킬 수 있는 케이스를 준비하는 작업준비단계와
상기 작업준비단계가 완료되면 완충부재를 제조하기 위한 장치들의 셋팅값을 미리 설정하는 장치 셋팅값 설정단계와
상기 장치들의 셋팅값 설정이 완료되면 ABS재를 다수의 행렬로 세로부재와 가로부재를 교차시킨 격자형태로 성형하여 프레임을 얻는 1차 성형단계와
상기 1차 성형단계에서 얻은 프레임의 세로부재와 가로부재에 의해 구획되는 공간 내부 중앙에 스크랩이 각각 위치하도록 폴리우레탄 재질로 2차 성형하여 상기 프레임과 일체화한 베이스시트를 얻는 2차 성형단계와
상기 2차 성형단계에서 얻어지는 2차 성형물을 일괄 타발하여 폴리우레탄 재질의 다수 스크랩을 형성하는 일괄타발단계와
상기 일괄타발단계에서 형성한 다수 스크랩이 뒤집힌 채 다수 행렬로 정렬되는 상태하에서 지그에 끼워 고정시키고, 상기 지그에 고정된 다수 스크랩의 노출면에 접착제층을 도포적층시키며, 상기와 같이 접착제층이 도포된 다수 스크랩의 노출면으로 필름을 눌러 부착시켜 상기 지그로부터 다수 스크랩을 분리하여 상기 필름 면에 일시 부착시키는 단계와
상기 필름 면에 부착되어 있는 스크랩을 떼어내어 이동통신 단말기의 본체케이스의 스크류 머리구멍에 몰입되는 상태로 위치 고정하는 단계를 포함하여 이루어지는 이동통신단말기의 완충부재 제조방법을 제공한다.
In addition, in the present invention, a work preparation step of air-cleaning a molding die, preparing raw materials and film materials, and preparing a case to which a finished product can be applied;
A device setting value setting step of presetting setting values of devices for manufacturing a cushioning member when the work preparation step is completed;
After the setting of the setting value of the device is completed, the primary molding step of obtaining a frame by molding the ABS material in a grid form of the vertical member and the horizontal member in a plurality of matrices;
A secondary molding step of forming a base sheet integrated with the frame by secondary molding with a polyurethane material so that the scraps are positioned in the center of the space partitioned by the vertical member and the horizontal member of the frame obtained in the first molding step, respectively;
A batch punching step of forming a plurality of scraps of polyurethane material by collectively punching the secondary moldings obtained in the second molding step;
The plurality of scraps formed in the batch punching step are inverted and fixed in a jig in a state arranged in a plurality of matrices, the adhesive layer is applied to the exposed surface of the plurality of scraps fixed to the jig, the adhesive layer is applied as described above Pressing and attaching the film to the exposed surface of the plurality of scraps to detach the plurality of scraps from the jig and temporarily attaching the film to the film surface;
It provides a method for manufacturing a shock absorbing member of a mobile communication terminal comprising the step of removing the scrap attached to the film surface to fix the position immersed in the screw head hole of the main body case of the mobile communication terminal.

이하에서 종래 기술을 설명하기 위한 도면에서와 동일한 부분으로 동일한 부호를 부여한 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings in which like reference numerals designate like parts as in the drawings for describing the prior art.

도 4는 본 발명에 의한 이동통신단말기의 완충부재 적용 구조를 보이기 위한 이동통신단말기의 케이스 분해 사시도, 도 5는 본 발명에 의한 이동통신단말기의 완충부재 적용 구조를 보이기 위한 조립 상태의 부분 단면도이다.Figure 4 is an exploded perspective view of the case of the mobile communication terminal for showing the shock absorbing member application structure of the mobile communication terminal according to the present invention, Figure 5 is a partial cross-sectional view of the assembled state for showing the shock absorbing member application structure of the mobile communication terminal according to the present invention. .

도시된 바와 같이 본 발명은, 커버케이스(4)와 힌지부(2)에서 접혔다 펴졌다할 수 있도록 결합되는 본체케이스(6) 상형(16a)의 스크류(S) 머리구멍(H)에 단턱(C)이 형성되어지도록 하고, 이러한 단턱(C)에 완충부재(30)를 구비하여 커버케이스(4)와 본체케이스(6) 사이에서의 완충이 이루어지게 하는 이동통신단말기의 완충부재 적용 구조에 관련된다.As shown, the present invention is stepped in the head (H) of the screw (S) of the upper case (16a) of the main body case (6) which is coupled to be folded and unfolded in the cover case (4) and the hinge portion (2) (C) is formed, and the buffer member 30 is applied to the buffer member of the mobile communication terminal having a buffer member 30 in the step (C) to the buffer between the cover case 4 and the main body case (6) Is related.

즉, 상기 커버케이스(4) 및 본체케이스(6)는 각각 상형(14a)(16a)과 하형(14b)(16b)을 내부 공간이 확보되는 형태로 맞대어 결합됨으로써 구성되되, 상기 커버케이스(4)에는 디스플레이어셈블리(8)를 내장시키고, 상기 본체케이스(6)에는 상기한 바와 같은 키패드(10) 및 접점시이트(12)를 내장시키게 되어 있다.In other words, the cover case 4 and the main body case 6 is configured by coupling the upper mold 14a, 16a and the lower mold 14b, 16b to each other in a form in which an internal space is secured, and the cover case 4 ), The display assembly 8 is built in, and the keypad 10 and the contact sheet 12 as described above are embedded in the main body case 6.

특히, 상기한 본체케이스(6)는 상형(14a) 또는 하형(16b)의 체결보스(도시생략)에 하형(14b) 및 상형(16a)의 해당 부위 구멍(H)을 관통하는 스크류(S)에 의해 체결이 이루어지게 되어 있으며, 상기 스크류(S) 머리구멍(H)을 완충부재(30)로 막아 스크류(S)로 하여금 외부로 노출되지 않게 할 필요가 있다.In particular, the main body case 6 is a screw (S) penetrating the corresponding hole (H) of the lower mold (14b) and the upper mold (16a) to the fastening boss (not shown) of the upper mold (14a) or lower mold (16b). By the fastening is made, it is necessary to block the screw (S) head hole (H) with the buffer member 30 so that the screw (S) is not exposed to the outside.

상기 완충부재(30)는, 본체케이스(6) 상형(16a)의 스크류(S) 머리구멍(H)에 몰입되어 그 단턱(C) 면에 안착될 수 있는, 반투명한 반구형폴리우레탄재질의 스크랩층(32)과, 상기 스크랩층(32)을 상기 본체케이스(6) 상형(16a)의 스크류(S) 머리구멍(H) 단턱(C) 면에 부착시킬 수 있도록 상기 스크랩층(32)의 하측 면에 부착되어지는 접착제층(34)을 포함하여 이루어진다.The shock absorbing member 30 is immersed in the screw (S) head hole (H) of the upper case (16a) of the main body case (6) can be seated on the step (C) surface, the semi-transparent hemispherical polyurethane material scrap Layer 32 and the scrap layer 32 of the scrap layer 32 to be attached to the screw (S) head hole (H) step (C) surface of the upper case (16a) of the main body case (6) It comprises an adhesive layer 34 attached to the lower side.

이로써, 상기한 바와 같은 접착제층(34)이 있는 완충부재(30)는 도 2에서의 턱(C)에 끼워지는 완충부재(20)와 비교하여 상기 본체케이스(6) 상형(16a)의 스크류(S) 머리구멍(H) 단턱(C) 면에 완충부재(30)가 부착되어 있으므로 외부의 충격으로 인하여 떨어지거나 빠지는 경우가 적으며 이동통신단말기 전체의 외관을 향상시키게 됨은 물론, 커버케이스(4)가 본체케이스(6)의 상형(16a)에 부딪힐 때의 충격력을 흡수 완화시키게 된다.Thus, the shock absorbing member 30 having the adhesive layer 34 as described above is a screw of the upper case 16a of the main body case 6 compared with the shock absorbing member 20 fitted to the jaw C in FIG. 2. (S) Since the shock absorbing member 30 is attached to the surface of the head hole (H) step (C), it is less likely to fall or fall off due to an external impact and improves the appearance of the entire mobile communication terminal, as well as a cover case ( 4) absorbs and mitigates the impact force when the upper body 16a of the main body case 6 hits.

삭제delete

삭제delete

한편, 상기한 바와 같은 완충부재(30)는, 도 7에서와 같은 완충부재 제조장치에 의해 제조되는데, 이러한 제조장치는 성형장치부(50a)(50b)와, 공기세정부(N)(A)과, 수지용융장치부(M)와, 제어장치부(C)와, 타발장치부(60a)(60b) 및 지그(70)로 이루어진다.On the other hand, the shock absorbing member 30 as described above is manufactured by the shock absorbing member manufacturing apparatus as shown in Fig. 7, such a manufacturing apparatus is a molding apparatus unit 50a (50b), and air cleaner (N) (A ), A resin melting device portion M, a control device portion C, a punching device portion 60a, 60b, and a jig 70.

상기 성형장치부(50a)(50b)는 ABS재를 다수 행렬의 세로부재(G)와 가로부재(G1)를 교차시킨 격자형태의 것으로 1차 성형하고, 상기 세로부재(G)와 가로부재(G1)에 의해 구획되는 공간 내부 중앙에 그 다수의 스크랩(30a)이 각각 위치되는 폴리우레탄재의 베이스시트(42)를 2차 성형하는 상하형의 금형으로 되어 있다.The molding apparatus portions 50a and 50b are formed in a lattice form in which ABS members cross a longitudinal member G and a horizontal member G1 of a plurality of matrices, and are primarily molded in the longitudinal member G and the horizontal member ( It consists of an up-and-down die which secondary-molding the base sheet 42 of the polyurethane material in which the many scraps 30a are respectively located in the center inside the space partitioned by G1).

상기 공기세정부는, 노즐(N)을 통해 배출되는 압축공기에 의해 성형장치부(50a)(50b)를 사전에 세정하게끔 압축공기를 발생시키는 에어콤프레셔(A)와, 이로부터 관로로 연결되는 노즐(N)을 갖는 구조로 되어 있다.The air cleaner is connected to the air compressor (A) for generating compressed air to clean the molding apparatus parts (50a, 50b) in advance by the compressed air discharged through the nozzle (N), from It has a structure having a nozzle (N).

또 도시되지는 않았지만 상기 노즐(N)에는 정전기 발생수단이 결합되어 성형장치부(50a)(50b) 세정효과를 더 증대시킬 수도 있다.In addition, although not shown, the nozzle N may be coupled with a static electricity generating means to further increase the cleaning effect of the molding apparatus units 50a and 50b.

상기 수지용융장치부(M)는, 호퍼(H)로부터 공급되는 원료수지를 적정 온도로 가열 용융하여 상기한 성형장치부(50a)(50b)로 압출 공급할 수 있게 되어 있다.The resin melting device portion M is capable of being heated and melted at a suitable temperature with the raw material resin supplied from the hopper H to be extruded and supplied to the molding device portions 50a and 50b described above.

또, 제어장치부(C)는 상기 수지용융장치부(M)의 용융수지온도를 검출하는 온도센서(Ts)와 저기적으로 연결되어 있어 온도센서(Ts)로부터 입력되는 정보에 따라 상기 수지용융장치부(M)의 구동을 제어하게 되어 있을 뿐 아니라, 상기 수지용융장치부(M)의 구동 제어에 대한 조건정보를 입력받을 수 있도록 입력수단(O)을 갖는 구조로 되어 있다.In addition, the controller C is connected to the temperature sensor Ts for detecting the melt resin temperature of the resin melter M and thereafter, so that the resin melts in accordance with the information input from the temperature sensor Ts. In addition to controlling the driving of the apparatus section M, it has a structure having an input means (O) to receive the condition information for the drive control of the resin melter (M).

상기 타발장치부(60a)(60b) 역시 상기한 성형장치부(50a)(50b)로부터 얻어지는 2차 성형물을 일괄 타발하여 폴리우레탄 재질의 다수 스크랩(30b)이 다시 얻어지게 하는 상,하형으로 되어 있으며, 상기 지그(70)는 상기한 다수 스크랩(30b)이 뒤집힌 채 다수 행렬로 정렬되는 상태하에서 끼워져 일정한 위치에 고정되게 하는 것을 특징으로 한다.
도 6a와 도 6b는 본 발명에 의한 이동통신단말기의 완충부재에 대한 중간제품 상태의 분리 사시도이다.
상기 도 6a에서 보는 바와 같이 상기 성형장치부(50a)(50b)에서 만들어지는 ABS재를 다수 행렬의 세로부재(G)와 가로부재(G1)를 교차시킨 격자형태의 것으로 1차 성형하여 얻어지는 프레임(40)과, 상기 프레임(40)의 세로부재(G)와 가로부재(G1)에 의해 구획되는 공간 내부 중앙에 다수의 스크랩(30a)이 각각 위치되는 폴리우레탄재의 베이스시트(42)로 구성되어 있으며, 상기 도 6b에서 보는 바와 같이 상기 지그(70)에 끼워져 있는 다수 스크랩(30b)의 노출면에 접착제층(B)을 도포적층시킨 후에 필름(70)을 눌러 부착시켜 상기 지그(70)로부터 다수 스크랩(30b)(30c)을 분리하여 상기 필름(70) 면에 일시 부착시킨다.
The punching device parts 60a and 60b are also formed in the upper and lower shapes to collectively punch the secondary moldings obtained from the molding device parts 50a and 50b so that a plurality of scraps 30b made of polyurethane are obtained again. In addition, the jig 70 is characterized in that the plurality of scraps (30b) is inserted in the state of being inverted and aligned in a plurality of matrices are fixed to a certain position.
Figure 6a and Figure 6b is an exploded perspective view of the intermediate product state for the buffer member of the mobile communication terminal according to the present invention.
As shown in FIG. 6A, a frame obtained by primary molding the ABS material produced by the molding apparatus units 50a and 50b in the form of a lattice in which a plurality of vertical members G and horizontal members G1 intersect. 40 and a base sheet 42 made of polyurethane material in which a plurality of scraps 30a are respectively located at the center of a space partitioned by the vertical member G and the horizontal member G1 of the frame 40. As shown in FIG. 6B, the adhesive layer B is applied to the exposed surface of the plurality of scraps 30b sandwiched by the jig 70, and then the film 70 is pressed to attach the jig 70. A plurality of scraps 30b and 30c are separated from and temporarily attached to the film 70 surface.

도 8은 본 발명에 의한 이동통신단말기의 완충부재 제조방법에 대한 개략적인 구성을 나타내는 블록도이다.8 is a block diagram showing a schematic configuration of a method for manufacturing a buffer member of a mobile communication terminal according to the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명은 작업준비단계(S100)에서 성형용 금형을 공기세정하고(S110), 원재료의 준비(S120)와 필름재료를 준비(S130)가 이루어지도록 하며, 완성품을 적용시킬 수 있는 해당의 케이스를 준비(S140)한다.As shown in the present invention, in the work preparation step (S100) air cleaning the molding die (S110), the preparation of the raw material (S120) and the film material (S130) to be made, the finished product can be applied The case is prepared (S140).

상기 작업준비단계(S100)가 완료되면 장치값 설정단계(S200)에서 각 장치들의 셋팅값을 미리 설정하고, 1차 성형단계(S300)에서는 ABS재를 다수 행렬의 그 세로부재(G)와 가로부재(G1)를 교차시킨 격자형태의 것으로 1차 성형하여 프레임(40)을 얻을 수 있게 한다.When the operation preparation step (S100) is completed, the device value setting step (S200) is set in advance in the setting value of each device, in the first molding step (S300) ABS material is transverse to the longitudinal member (G) of the majority matrix The frame 40 can be obtained by primary molding in the form of a lattice in which the members G1 are crossed.

또, 본 발명은 2차 성형단계(S400)에서 상기 프레임(40)의 세로부재(G)와 가로부재(G1)에 의해 구획되는 공간 내부 중앙에 스크랩(30a)이 각각 위치되도록 폴리우레탄재로 2차 성형하여 상기 프레임(40)과 일체화된 베이스시트(42)가 얻어지도록 한다.In addition, the present invention is a polyurethane material so that the scraps 30a are respectively located in the center of the space partitioned by the vertical member G and the horizontal member G1 of the frame 40 in the second molding step (S400). Secondary molding is performed to obtain a base sheet 42 integrated with the frame 40.

또, 상기 2차 성형단계(S400)에서 얻어지는 2차 성형물은 일괄타발단계(S500)가 실행되어짐으로써, 폴리우레탄 재질의 다수 스크랩(30b)으로 얻어지며, 타발물을 필름면에 부착단계(S600)를 실행으로 다수 스크랩(30b)들을 필름(F) 면에 일시 부착시키게 된다.In addition, the secondary molded product obtained in the secondary molding step (S400) is obtained by a plurality of scraps (30b) of polyurethane material by the batch punching step (S500), the step of attaching the punched material to the film surface (S600) ), The plurality of scraps 30b are temporarily attached to the film F surface.

즉, 상기 타발물을 필름면에 부착단계(S600)에서는 상기 다수 스크랩(30b)이 뒤집힌 채 다수 행렬로 정렬되는 상태하에서 지그(70)에 끼워져 일정한 위치에 고정하고, 상기 다수 스크랩(30b)의 노출면에 접착제층(B)을 도포적층시키며, 이와 같은 다수 스크랩(30b) 상측으로 필름(F)을 눌러 부착시키는 작업이 수행되는 것이다.That is, in the step of attaching the punched object to the film surface (S600), the plurality of scraps 30b are inverted and fitted into the jig 70 while being aligned in a plurality of matrices, and fixed at a predetermined position, and the plurality of scraps 30b The adhesive layer (B) is applied and laminated on the exposed surface, and the operation of pressing and attaching the film (F) above the plurality of scraps (30b) is performed.

또 필름 면에 일시 부착시키는 단계(S700)에서는, 지그(70)로부터 분리되어 수거된 필름(F) 면으로부터 부착 상태의 스크랩(30c)을 떼어내어 해당하는 이동통신 단말기의 본체케이스(6) 상형(16a)의 스크류(S) 머리구멍(H)에 몰입되는 상태로 위치 고정되게 하는 작업이 수행되어진다. In the step of temporarily attaching to the film surface (S700), the scrap 30c in the attached state is detached from the film F surface separated and collected from the jig 70 and the upper case of the main body case 6 of the corresponding mobile communication terminal. The operation | work which makes it fix the position in the state immersed in the screw S head hole H of 16a is performed.

상기한 바와 같은 본 발명은 종전기술에서와 같은 게이트를 다수개로 하지 않아도 되고 동시에 게이트를 제품 외곽으로 위치시켜 성형함으로써 게이트 자국이 남게 되는 문제를 원천적으로 배제시킬 수 있게 되며, 아울러 게이트 자국을 은폐시키기 위한 장착상의 어려움을 해소시킬 수 있게 된다는 주된 효과를 제공한다.As described above, the present invention does not require a plurality of gates as in the prior art, and simultaneously eliminates the problem of leaving a gate mark by forming the gate by placing the gate outside the product and concealing the gate mark. The main effect is that it can solve the mounting difficulties.

또, 본 발명은 다수 제품을 일괄타발함으로써 작업성을 개선하고 아울러, 생산성을 향상시켜 제품 경쟁력을 높일 수 있도록 한다는 다른 효과도 제공한다.In addition, the present invention provides another effect of improving workability by collectively launching multiple products and improving productivity by improving productivity.

뿐만 아니라 본 발명은 또, 완충부재 자체를 반투명하고 미려한 재질로 성형하여 완충효과와 단말기 튜닝효과를 동시에 기대할 수 있도록 하는 또 다른 효과를 갖는다.In addition, the present invention has another effect of molding the shock absorbing member itself into a translucent and beautiful material so that the shock absorbing effect and the terminal tuning effect can be expected at the same time.

한편, 상기한 바와 같이 설명된 본 발명은 바람직한 실시 일 예에 불과한 것으로, 본 발명의 적용범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며 동일사상의 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.On the other hand, the present invention described as described above is only a preferred embodiment, the scope of the present invention is not limited to this, and can be changed as appropriate within the scope of the same thought.

Claims (4)

삭제delete ABS재로 격자형태의 프레임을 1차 성형하고, 상기 프레임의 세로부재와 가로부재에 의해 구획되는 다수 공간의 내부 중앙에 스크랩이 각각 위치되는 폴리우레탄재의 베이스시트를 2차 성형하는 성형장치부;A molding apparatus unit for primaryly forming a lattice-shaped frame with ABS material and secondly forming a base sheet of polyurethane material in which scraps are respectively located at the inner center of a plurality of spaces partitioned by the vertical and horizontal members of the frame; 상기 성형장치부를 압축된 공기로 미리 세정하는 공기세정부;An air cleaner for preliminarily washing the molding apparatus with compressed air; 상기 성형장치부에 용융수지를 공급하는 수지용융장치부;A resin melting device unit for supplying molten resin to the molding device; 상기 수지용융장치부의 구동을 전류의 인가에 따라 제어하는 제어장치부;A controller for controlling the drive of the resin melter according to the application of a current; 상기 성형장치부로부터 얻어지는 2차 성형물을 일괄 타발하여 폴리우레탄 재질로 된 다수개의 스크랩을 형성하는 타발장치부;A punching device unit for forming a plurality of scraps made of polyurethane by collectively punching a secondary molded product obtained from the molding device unit; 상기 타발장치부에서 형성한 다수개의 스크랩이 뒤집힌 채 다수의 행렬로 정렬되는 상태하에서 끼워져 고정시키는 지그;를 포함하여 이루어지는 이동통신단말기의 완충부재 제조장치.And a jig inserted into and fixed in a state in which a plurality of scraps formed by the punching device unit are inverted and aligned in a plurality of matrices. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 수지용융장치부의 용융수지온도를 검출하여 상기 제어장치부로 입력시키는 온도센서와, 상기 수지용융장치부의 구동 제어에 대한 조건정보를 상기 제어장치부로 입력시키는 입력수단을 더 구비하여 이루어짐을 특징으로 하는 이동통신단말기의 완충부재 제조장치.And a temperature sensor which detects the melt resin temperature of the resin melter unit and inputs it to the controller unit, and input means for inputting condition information on driving control of the resin melter unit to the controller unit. Device for manufacturing a buffer member of a mobile communication terminal. 성형용 금형을 공기세정하고, 원재료와 필름재료를 준비하고, 완성품을 적용시킬 수 있는 케이스를 준비하는 작업준비단계;Air-preparing a molding die, preparing a raw material and a film material, and preparing a case for applying the finished product; 상기 작업준비단계가 완료되면 완충부재를 제조하기 위한 장치들의 셋팅값을 미리 설정하는 장치 셋팅값 설정단계;A device setting value setting step of presetting setting values of devices for manufacturing a cushioning member when the work preparation step is completed; 상기 장치들의 셋팅값 설정이 완료되면 ABS재를 다수의 행렬로 세로부재와 가로부재를 교차시킨 격자형태로 성형하여 프레임을 얻는 1차 성형단계;A first molding step of obtaining a frame by molding the ABS material into a lattice shape in which a vertical member and a horizontal member cross each other in a plurality of matrices when setting of the setting values of the devices is completed; 상기 1차 성형단계에서 얻은 프레임의 세로부재와 가로부재에 의해 구획되는 공간 내부 중앙에 스크랩이 각각 위치하도록 폴리우레탄 재질로 2차 성형하여 상기 프레임과 일체화된 베이스시트를 얻는 2차 성형단계;A secondary molding step of obtaining a base sheet integrated with the frame by secondary molding of polyurethane material so that the scraps are positioned in the center of the space partitioned by the vertical member and the horizontal member of the frame obtained in the primary molding step, respectively; 상기 2차 성형단계에서 얻어지는 2차 성형물을 일괄 타발하여 폴리우레탄 재질의 다수 스크랩을 형성하는 일괄타발단계;A batch punching step of forming a plurality of scraps of polyurethane material by collectively punching the secondary moldings obtained in the secondary molding step; 상기 일괄타발단계에서 형성한 다수 스크랩이 뒤집힌 채 다수 행렬로 정렬되는 상태하에서 지그에 끼워 고정시키고, 상기 지그에 고정된 다수 스크랩의 노출면에 접착제층을 도포적층시키며, 상기와 같이 접착제층이 도포된 다수 스크랩의 노출면으로 필름을 눌러 부착시켜 상기 지그로부터 다수 스크랩을 분리하여 상기 필름 면에 일시 부착시키는 단계;The plurality of scraps formed in the batch punching step are flipped and fixed in a state in which the plurality of scraps are inverted and aligned in a matrix. Pressing the film onto the exposed surface of the plurality of scraps to detach the plurality of scraps from the jig and temporarily attaching the film to the film surface; 상기 필름 면에 부착되어 있는 스크랩을 떼어내어 이동통신 단말기의 본체케이스의 스크류 머리구멍에 몰입되는 상태로 위치 고정하는 단계를 포함하여 이루어지는 이동통신단말기의 완충부재 제조방법.And removing the scrap attached to the film surface and fixing the scrap so as to be immersed in the screw head hole of the main body case of the mobile communication terminal.
KR1020040094865A 2004-11-19 2004-11-19 Cussion pad of a portable phone and its manufacturing system and manufacturing methood KR100565166B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040094865A KR100565166B1 (en) 2004-11-19 2004-11-19 Cussion pad of a portable phone and its manufacturing system and manufacturing methood

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040094865A KR100565166B1 (en) 2004-11-19 2004-11-19 Cussion pad of a portable phone and its manufacturing system and manufacturing methood

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100565166B1 true KR100565166B1 (en) 2006-03-30

Family

ID=37180063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040094865A KR100565166B1 (en) 2004-11-19 2004-11-19 Cussion pad of a portable phone and its manufacturing system and manufacturing methood

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100565166B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110136432A (en) * 2010-06-15 2011-12-21 엘지전자 주식회사 Mobile terminal
KR101578435B1 (en) * 2014-07-08 2015-12-17 엘지전자 주식회사 Mobile terminal
CN112974761A (en) * 2021-04-28 2021-06-18 江苏中科云控智能工业装备有限公司 Blanking and collecting equipment and method convenient for die casting machining

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050061957A (en) * 2003-12-19 2005-06-23 주식회사 팬택 Cushion unit of the mobile communication terminal

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050061957A (en) * 2003-12-19 2005-06-23 주식회사 팬택 Cushion unit of the mobile communication terminal

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110136432A (en) * 2010-06-15 2011-12-21 엘지전자 주식회사 Mobile terminal
KR101700193B1 (en) * 2010-06-15 2017-01-26 엘지전자 주식회사 Mobile terminal
KR101578435B1 (en) * 2014-07-08 2015-12-17 엘지전자 주식회사 Mobile terminal
CN112974761A (en) * 2021-04-28 2021-06-18 江苏中科云控智能工业装备有限公司 Blanking and collecting equipment and method convenient for die casting machining

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1022756B1 (en) Control panel for electronic equipment and method of producing the same
US7014377B2 (en) Key pad, resin key top injection mold, and resin key top manufacturing method
KR100565166B1 (en) Cussion pad of a portable phone and its manufacturing system and manufacturing methood
JPH08181751A (en) Hand telephone
KR100539780B1 (en) Key pad of mobile phone and manufacturing method thereof
KR100787563B1 (en) Method for manufacturing integrated metal front-cover for communication apparatus
KR100584241B1 (en) Keypad for cellular phone and method of manufacturing same
KR100673300B1 (en) A manufacturing method for keypad of cellular phone
KR20010082905A (en) Method for forming a front case of mobile phone
KR20090024950A (en) Molding equipment and injection molding method using the same
KR100587708B1 (en) Keypad for cellular phone and manufacturing method thereof
KR100632182B1 (en) Metal integrated keypad with e-lamp and manufacturing method
US6383604B1 (en) Keytop sheet using film and its manufacturing method
KR100898575B1 (en) The Cover for A Portable telephone and The method for manufacturing the same
KR200375006Y1 (en) a keypad including Electro Luminescent Lamp
JPH11288632A (en) Manufacture of key pad
CN101299400A (en) One-piece forming technique for metallic mobile phone key
KR100787382B1 (en) A sheet-type key-pad assembly
JP2002280920A (en) Mobile phone
CN101685718B (en) Keypress and manufacturing method thereof
KR101008671B1 (en) Actuator Dome Sheet Manufactruing Method for Mobile Phone Key Pad
KR200343860Y1 (en) Keypad for mobile phone
KR101143618B1 (en) Keypad for cellular phone and the manufacturing method
JP2002329437A (en) Shape-formed film for push-button switch and cover member for push-button switch and manufacturing method of these
KR100847276B1 (en) One body type key pad, and that manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100201

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee