KR100546744B1 - an extruding machine for synthetic resin pipe - Google Patents

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Abstract

본 발명은 합성수지 원료를 길게 압출하여 관(管)으로 성형하기 위한 압출성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 합성수지 관을 길게 압출하면서 색상이 서로 다른 합성수지 원료를 간헐적으로 주입하여 2가지의 색상을 나타내는 고품질의 합성수지관을 제공할 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.The present invention relates to an extrusion molding apparatus for molding a synthetic resin raw material by elongating a pipe, and more specifically, by injecting synthetic resin raw materials with different colors intermittently while extruding a synthetic resin tube for two colors. The present invention relates to an invention capable of providing a high quality synthetic resin tube.

전술한 본 발명은, 호퍼(12)를 통해 원통형 실린더(10)의 내부에 투입된 합성수지 원료들이 히터(11)에 의하여 가열되면서 용융되고, 실린더(10)의 내부에 장착된 압축용 스크루(13)가 실린더(10) 일측의 감속용 모터(14)의 동력을 전달받아 회전되면서 용융된 합성수지 원료를 압축하여 실린더(10) 타측의 출구(10a)로 이송시키며, 출구(10a)에 장착된 다이스(20)의 내부에는 원통형 성형홈(21) 형성되어 합성수지 원료가 성형홈(21)을 통해 압출되면서 합성수지관(60)으로 성형되는 압출성형장치에 있어서, 상기 다이스(20)의 측면에 뚫려진 결합공(23)에는 보조실린더(30)의 출구(30a)가 결합되어 다이스(20)의 내부에 형성된 원통형의 주입홈(22)과 접속되고, 주입홈(22)의 출구 측은 다이스(20)의 내부 성형홈(21)과 연통되어 보조실린더(30)의 출구(30a)와 주입홈(22)을 통해 배출되는 다른 색상의 합성수지 원료가 실린더(10)의 출구를 통해 배출되는 합성수지 원료와 함께 압출성형되며, 보조실린더(30)에는 합성수지 원료 투입용 호퍼(32)와 가열용 히터(31)가 장착되고, 보조실린더(30)의 내부에는 압축용 스크루(33)가 장착되어 감속용 모터(34)의 동력을 전달받아 회전됨을 특징으로 하는 합성수지 관의 압출성형장치 에 의하여 달성될 수 있는 것이다.The present invention described above, the synthetic resin raw material introduced into the cylindrical cylinder 10 through the hopper 12 is melted while being heated by the heater 11, the compression screw 13 mounted inside the cylinder 10 While receiving the power of the deceleration motor 14 of one side of the cylinder 10 is rotated while compressing the molten synthetic resin raw material is sent to the outlet (10a) of the other side of the cylinder 10, the die (attached to the outlet (10a) 20 is formed in the cylindrical molding groove 21 is formed in the extrusion molding apparatus is molded into a synthetic resin tube 60 while the synthetic resin raw material is extruded through the molding groove 21, the coupling punched in the side of the die 20 An outlet 30a of the auxiliary cylinder 30 is coupled to the ball 23 to be connected to a cylindrical injection groove 22 formed in the die 20, and the outlet side of the injection groove 22 is connected to the die 20. In communication with the inner forming groove 21 through the outlet 30a and the injection groove 22 of the auxiliary cylinder 30 Synthetic resin raw material of different colors is extruded together with the synthetic resin raw material discharged through the outlet of the cylinder 10, the auxiliary cylinder 30 is equipped with a synthetic resin raw material hopper 32 and a heating heater 31 In the auxiliary cylinder 30, a compression screw 33 is mounted inside the auxiliary cylinder 30 to be achieved by the extrusion molding apparatus of a synthetic resin tube, characterized in that the rotation is received by the power of the reduction motor (34).

Description

합성수지 관의 압출성형장치{an extruding machine for synthetic resin pipe}An extruding machine for synthetic resin pipe

도 1은 본 발명의 일실시예를 예시한 사시도,1 is a perspective view illustrating an embodiment of the present invention,

도 2는 본 발명의 일실시예를 예시한 평단면도,2 is a plan sectional view illustrating an embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명의 일실시예를 예시한 종단면도,3 is a longitudinal sectional view illustrating one embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 일부를 확대한 분해 사시도,4 is an exploded perspective view enlarging a part of the present invention;

도 5는 도 4의 결합 사시도,5 is a perspective view of the combination of FIG.

도 6은 도 4의 다른 실시예를 예시한 사시도,6 is a perspective view illustrating another embodiment of FIG. 4;

도 7a와 도 7b는 본 발명의 작동상태를 예시한 일부 확대단면도,7a and 7b are some enlarged cross-sectional views illustrating the operating state of the present invention,

도 8a와 도 8b는 도 7a와 도 7b의 작동 상태일 때 실린더와 링크에 의하여 회전판이 작동되는 상태를 예시한 작동도,8a and 8b is an operation diagram illustrating a state in which the rotating plate is operated by the cylinder and the link when the operating state of Figs. 7a and 7b,

도 9는 본 발명에 의하여 성형된 합성수지관의 사시도,9 is a perspective view of a synthetic resin tube molded according to the present invention,

도 10은 도 9의 단면도.
10 is a cross-sectional view of FIG. 9;

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 실린더 10a, 30a : 출구10: cylinder 10a, 30a: outlet

11, 31 : 히터 12, 32 : 호퍼 11, 31: heater 12, 32: hopper                 

13, 33 : 스크루 14, 34 : 감속용 모터13, 33: screw 14, 34: deceleration motor

20 : 다이스 21 : 성형홈20: die 21: molding groove

22 : 주입홈 23 : 결합공22: injection groove 23: coupling hole

30 : 보조실린더 40 : 밸브체30: auxiliary cylinder 40: valve body

41 : 볼 41a : 유통공41: ball 41a: distributor

42 : 회전축 43 : 회전판42: rotating shaft 43: rotating plate

43a : 피니언 50 : 에어실린더43a: pinion 50: air cylinder

50a : 피스톤로드 51 : 링크50a: piston rod 51: link

51a : 핀 52 : 래크51a: pin 52: rack

60 : 합성수지관 61 : 무늬60: synthetic resin tube 61: pattern

본 발명은 합성수지 원료를 길게 압출하여 관(管)으로 성형하기 위한 압출성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 합성수지 관을 길게 압출하면서 색상이 서로 다른 합성수지 원료를 간헐적으로 주입하여 2가지의 색상을 나타내는 고품질의 합성수지관을 제공할 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.The present invention relates to an extrusion molding apparatus for molding a synthetic resin raw material by elongating a pipe, and more specifically, by injecting synthetic resin raw materials with different colors intermittently while extruding a synthetic resin tube for two colors. The present invention relates to an invention capable of providing a high quality synthetic resin tube.

일반적으로 연질(軟質)의 호스, 경질 파이프 및 피복전선과 같은 합성수지 관(管)들은 합성수지 원료를 길게 압출하여 성형하는 장치를 사용하며, 주로 압출성형장치의 호퍼에 투입된 입상(粒狀) 또는 분말상(粉末狀)의 합성수지 원료들이 원통형 실린더 속에서 히터에 의하여 가열되어 연화(軟化) 및 융해된 후 스크루의 회전에 의해 혼련(混練) 및 압축되면서 출구 쪽으로 강제 이송되고, 출구에 장착된 다이스(dies)의 구멍 형상으로 길게 압출성형되는 시스템으로 되어 있다.In general, synthetic pipes such as flexible hoses, rigid pipes, and coated wires use a device that extrudes a synthetic resin raw material for a long time, and is mainly in the form of granular or powder injected into the hopper of the extrusion machine. (I) Synthetic resin raw materials are heated, softened and melted by a heater in a cylindrical cylinder, kneaded and compressed by the rotation of the screw, forcibly transferred to the outlet, and dies mounted at the outlet It is a system that is extruded in a long hole shape.

그러나, 전술한 종래의 압출성형장치는 합성수지 원료에 배합된 색소에 의하여 단일 색상의 관으로 성형되는 것이므로 보다 다양함과 특이한 디자인을 요구하는 현대 소비자들의 구매 욕구를 충족시킬 수 없었다.However, the conventional extrusion molding apparatus described above is molded into a tube of a single color by the pigments blended into the synthetic resin raw material, and thus cannot satisfy the purchase desires of modern consumers who demand more variety and unique design.

따라서, 합성수지관을 압출하여 성형할 때 합성수지 관과 다른 색상의 무늬가 부분적인 형태로 표출되어 합성수지관이 2가지의 색상을 나타내도록 함으로써 전체적으로 외관이 미려하면서도 고품위를 느낄 수 있는 합성수지 관의 제안이 절실히 요구되었다.Therefore, when extruded and molded a synthetic resin tube, a synthetic resin tube and a pattern of a different color are expressed in a partial form so that the synthetic resin tube exhibits two colors so that the overall appearance is beautiful and a high quality synthetic tube can be proposed. It was desperately required.

물론, 경우에 따라서는 합성수지 관을 성형한 후 다른 색상의 도료를 스프레이하여 칠하거나 인쇄를 통하여 관의 외부에 다른 색상의 무늬가 표출되도록 할 수도 있다.Of course, in some cases, after molding the synthetic resin tube, it is also possible to spray the paint of a different color or to print a different color pattern on the outside of the tube by printing.

그러나, 관의 외부에 다른 색상의 도료를 칠하거나 인쇄하는 방법은 도장 및 건조하는 번거로운 작업과정을 거쳐야하므로 작업의 효율을 높여줄 수 없었을 뿐 아니라 합성수지의 특성상 도료가 견고하게 접착되지 않는 관계로 장시간 사용하면 칠이 벗겨지는 등의 폐단이 발생되었다.However, the method of painting or printing a different color of paint on the outside of the tube has to go through a cumbersome process of painting and drying, which can not increase the efficiency of the work and the paint does not adhere firmly due to the nature of the resin. When used, it is a waste of peeling off the paint.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 합성수지 관을 길게 압출하면서 색상이 다른 합성수지 원료를 간헐적으로 주입하여 2가지의 색상을 나타내는 고품질의 합성수지관을 성형할 수 있는 합성수지 관의 압출성형장치를 제공함에 있는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and its object is to provide a synthetic resin tube capable of forming a high-quality synthetic resin tube showing two colors by intermittently injecting synthetic resin raw materials with different colors while extruding the synthetic resin tube for a long time. It is to provide an extrusion molding apparatus.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 호퍼(12)를 통해 원통형 실린더(10)의 내부에 투입된 합성수지 원료들이 히터(11)에 의하여 가열 용융되고, 실린더(10) 내부의 압축용 스크루(13)가 실린더(10) 일측의 감속용 모터(14)로 회전되면서 용융된 합성수지 원료를 압축하여 실린더(10) 타측의 출구(10a)로 이송시키며, 출구(10a)에 장착된 다이스(20)의 내부에 형성된 성형홈(21)을 통해 합성수지관(60)으로 성형될 때, 상기 다이스(20)의 측면에 뚫려진 결합공(23)에 결합된 보조실린더(30)의 출구(30a)가 다이스(20)의 내부에 형성된 원통형의 주입홈(22)과 접속되고, 주입홈(22)의 출구 측은 다이스(20)의 내부 성형홈(21)과 연통되어 보조실린더(30)의 출구(30a)와 주입홈(22)을 통해 배출되는 다른 색상의 합성수지 원료가 실린더(10)의 출구를 통해 배출되는 합성수지 원료와 함께 압출 성형되며, 보조실린더(30)에는 합성수지 원료 투입용 호퍼(32)와 가열용 히터(31)가 장착되고, 보조실린더(30)의 내부에는 압축용 스크루(33)가 장착되어 감속용 모터(34)의 동력을 전달받아 회전되는 합성수지 관의 압출성형장치에 있어서, 상기 보조실린더(30)의 출구(30a)에는 밸브체(40)가 나사 결합되어 다이스(20)의 결합공(23)에 결합되고, 밸브체(40)의 내부에는 일 방향의 유통공(41a)이 뚫려진 개폐용 볼(41)이 삽입되며, 밸브체(40)를 관통하여 돌출 되는 볼(41)의 회전축(42)에 장착된 회전판(43)이 작동용 에어실린더(50)의 동력을 전달받아 회전되면서 볼(41)의 유통공(41a)을 개폐할 수 있도록 함을 특징으로 하는 합성수지 관의 압출성형장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.A characteristic of the present invention for achieving the above object is that the synthetic resin raw materials introduced into the cylindrical cylinder 10 through the hopper 12 is heated and melted by the heater 11, the compression screw inside the cylinder 10 While the 13 is rotated by the reduction motor 14 on one side of the cylinder 10, the melted synthetic resin raw material is compressed and transferred to the outlet 10a on the other side of the cylinder 10, and a die 20 mounted on the outlet 10a. When molded into the synthetic resin tube 60 through the forming groove 21 formed in the inside of the, the outlet 30a of the auxiliary cylinder 30 coupled to the coupling hole 23 drilled on the side of the die 20 Is connected to the cylindrical injection groove 22 formed in the die 20, the outlet side of the injection groove 22 is in communication with the internal forming groove 21 of the die 20, the outlet of the auxiliary cylinder (30) 30A) and the synthetic resin material of the different color discharged through the injection groove 22 is discharged through the outlet of the cylinder (10) It is extrusion-molded together with the material, and the auxiliary cylinder 30 is equipped with a synthetic resin raw material hopper 32 and a heater 31 for heating, and the compression cylinder 33 is mounted inside the auxiliary cylinder 30 to reduce it. In the extrusion molding apparatus for a synthetic resin pipe that is rotated by receiving the power of the motor (34), the valve body 40 is screwed to the outlet 30a of the auxiliary cylinder 30, the coupling hole of the die 20 ( It is coupled to the 23, the opening and closing ball 41 is inserted into the flow hole 41a in one direction is inserted into the valve body 40, the ball 41 protruding through the valve body 40 Extrusion of a synthetic resin tube, characterized in that the rotating plate 43 mounted to the rotary shaft 42 to open and close the flow hole 41a of the ball 41 while being rotated by the power of the operating air cylinder 50 What can be achieved by the molding apparatus.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings a preferred embodiment for achieving the above object is as follows.                     

도 1 내지는 도 10에서 도시한 바와 같이, 원통형으로 이루어진 실린더(10)의 일측 상부에는 호퍼(12)가 장착되어 입상(粒狀) 또는 분말상(粉末狀)으로 이루어진 합성수지 원료들을 투입할 수 있도록 되어 있고, 실린더(10)에는 전열선 히터(11)들이 장착되어 호퍼(12)를 통해 실린더(10) 내부로 투입된 합성수지 원료들을 가열하여 용융(鎔融)시킬 수 있도록 되어 있다.1 to 10, the hopper 12 is mounted on one side of the cylinder 10 made of a cylindrical shape to be able to inject the synthetic resin raw material consisting of granular or powdery The cylinder 10 is equipped with heating wire heaters 11 so that the synthetic resin raw materials introduced into the cylinder 10 through the hopper 12 may be heated to be melted.

상기 실린더(10)의 내부에는 압축용 스크루(13)가 장착되어 있고, 압축용 스크루(13)는 실린더(10) 일측에 장착된 감속용 모터(14)와 동력을 전달받아 회전되는 구성으로 되어 있다.The compression screw 13 is mounted inside the cylinder 10, and the compression screw 13 is configured to rotate by receiving power from a reduction motor 14 mounted on one side of the cylinder 10. have.

상기 실린더(10)의 내부에 장착된 스크루(13)가 회전되면 용융된 합성수지 원료들이 압축 및 혼련(混練)되면서 실린더(10)의 타측에 결합된 출구(10a)로 이송되어 배출된다.When the screw 13 mounted inside the cylinder 10 is rotated, the melted synthetic resin raw materials are compressed and kneaded and transferred to the outlet 10a coupled to the other side of the cylinder 10 and discharged.

상기 실린더(10)의 타측에 결합된 출구(10a)에는 다이스(20)가 장착되어 있고, 다이스(20)의 내부에는 원통형으로 이루어진 성형홈(21)이 형성되어 출구(10a)를 통해 다이스(20) 내부로 배출된 액상의 합성수지 원료들이 성형홈(21)을 통해 길게 압출되면서 합성수지관(60)으로 성형될 수 있도록 되어 있다.A die 20 is mounted at the outlet 10a coupled to the other side of the cylinder 10, and a molding groove 21 formed in a cylindrical shape is formed in the die 20 so that the die 10 may be formed through the outlet 10a. 20) The synthetic resin raw materials discharged to the inside are extruded through the molding groove 21 to be molded into the synthetic resin tube (60).

상기 다이스(20)의 성형홈(21)을 통해 길게 압출되는 합성수지관(60)은 별도의 냉각장치(널리 공지된 기술이므로 도시하지 않았음)에 의하여 응고되고, 절단장치(도시하지 않았음)에 의하여 절단되어 완성된다.Synthetic resin tube 60, which is long extruded through the molding groove 21 of the die 20 is solidified by a separate cooling device (not shown because it is widely known technology), cutting device (not shown) It is cut by and completed.

물론, 전술한 구성으로 이루어진 합성수지 관의 압출성형장치는 이미 알려진 공지의 기술사상이다. 그러나, 본 발명에 있어서 가장 중요한 특징은 상기 다이스(20)의 측면에 결합되는 보조실린더(30)에 의하여 색상이 서로 다른 합성수지 원료를 간헐적으로 압출하여 연속 반복되는 다른 색상의 무늬(61)들을 일체로 형성할 수 있도록 함에 있는 것이다.Of course, the extrusion molding device for a synthetic resin tube having the above-described configuration is a known art. However, in the present invention, the most important feature is that the auxiliary cylinder 30 coupled to the side of the die 20 intermittently extrudes the synthetic resin raw materials of different colors to integrate the patterns 61 of different colors that are continuously repeated. It is to be able to form.

즉, 상기 다이스(20)의 측면에는 결합공(23)이 뚫려져 있고, 결합공(23)에는 보조실린더(30)의 전방에 형성된 출구(30a)가 결합된다.That is, the coupling hole 23 is drilled in the side surface of the die 20, and the outlet hole 30a formed in front of the auxiliary cylinder 30 is coupled to the coupling hole 23.

상기 다이스(20)의 내부에는 원통형으로 이루어진 주입홈(22)이 형성되어 있고, 보조실린더(30)의 출구(30a)는 다이스(20)의 내부 주입홈(22)과 접속되어 색상이 다른 합성수지 원료를 주입홈(22)으로 주입할 수 있도록 되어 있다.An injection groove 22 made of a cylindrical shape is formed inside the die 20, and the outlet 30a of the auxiliary cylinder 30 is connected to the internal injection groove 22 of the die 20 to be different in color. The raw material can be injected into the injection groove 22.

상기 주입홈(22)의 출구 측은 다이스(20)의 내부 성형홈(21)과 연통되어 있다. 즉, 상기 원통형의 주입홈(22)과 성형홈(21)은 분기된 상태에서 출구에서 서로 합쳐지면서 연통된다.The outlet side of the injection groove 22 is in communication with the internal forming groove 21 of the die 20. That is, the cylindrical injection groove 22 and the molding groove 21 are communicated while being joined to each other at the exit in a branched state.

따라서, 실린더(10)의 출구(10a)와 성형홈(21)을 통해 배출되는 합성수지 원료가 보조실린더(30)의 출구(30a)와 주입홈(22)을 통해 배출되는 다른 색상의 합성수지 원료가 함께 압출성형된다.Therefore, the synthetic resin raw material discharged through the outlet 10a and the molding groove 21 of the cylinder 10 is discharged through the outlet 30a and the injection groove 22 of the auxiliary cylinder 30 Are extruded together.

상기 보조실린더(30)에도 합성수지 원료 투입용 호퍼(32)와 가열용 히터(31)가 장착되어 있고, 보조실린더(30)의 내부에는 압축용 스크루(33)가 장착되어 감속용 모터(34)의 동력을 전달받아 회전되는 구성으로 되어 있다.The auxiliary cylinder 30 is also equipped with a synthetic resin raw material hopper 32 and a heater 31 for heating, and a compression screw 33 is mounted inside the auxiliary cylinder 30 to reduce the motor 34 It is configured to rotate by receiving power.

한편, 상기 보조실린더(30)의 출구(30a)에는 밸브체(40)가 나사 결합되어 다이스(20)의 결합공(23)에 결합되고, 밸브체(40)의 내부에는 일 방향의 유통공(41a)이 뚫려진 개폐용 볼(41)이 삽입되며, 밸브체(40)를 관통하여 돌출되는 볼(41)의 회전축(42)에 장착된 회전판(43)이 작동용 에어실린더(50)의 동력을 전달받아 회전되면서 볼(41)의 유통공(41a)을 개폐할 수 있도록 되어 있다.On the other hand, the valve body 40 is screwed to the outlet (30a) of the auxiliary cylinder 30 is coupled to the coupling hole 23 of the die 20, the inside of the valve body 40 in one direction flow hole An opening / closing ball 41 through which a 41a is drilled is inserted, and the rotating plate 43 mounted to the rotating shaft 42 of the ball 41 protruding through the valve body 40 operates the air cylinder 50. Rotating by receiving the power of the ball 41 is to be able to open and close the distribution hole (41a).

상기 회전판(43)은 에어실린더(50)의 피스톤로드(50a)에 장착된 링크(51)와 핀(51a)으로 편심 이음되어 동력을 전달받거나, 회전판(43)이 피니언(43a)으로 구성되어 에어실린더(50)의 피스톤로드(50a)에 장착된 래크(52)와 치합되어 동력을 전달받는 구성으로 되어 있다.The rotating plate 43 is eccentrically coupled to the link 51 and the pin 51a mounted on the piston rod 50a of the air cylinder 50 to receive power, or the rotating plate 43 is composed of a pinion 43a. It is configured to engage with the rack 52 attached to the piston rod 50a of the air cylinder 50 to receive power.

즉, 미리 입력된 프로그램에 의하여 전자적으로 제어되는 에어밸브(도시하지 않았음)가 간헐적으로 에어실린더(50)에 공기를 공급하면 에어실린더(50)의 피스톤로드(50a)가 전,후진 작동됨과 동시에 핀(51a)으로 편심 이음된 링크(51)가 작동되어 회전판(43)을 회전시키거나, 피스톤로드(50a)에 장착된 래크(52)가 전,후진하면서 피니언(43a)으로 구성된 회전판(43)을 회전시킴에 따라 회전축(42)과 함께 볼(41)이 90° 반경 내에서 정,역회전되면서 자동으로 유로를 개방하고 차단할 수 있도록 되어 있다.That is, when an air valve (not shown) electronically controlled by a pre-programmed program intermittently supplies air to the air cylinder 50, the piston rod 50a of the air cylinder 50 is operated forward and backward. At the same time, the link 51 eccentrically coupled to the pin 51a is operated to rotate the rotating plate 43, or the rotating plate composed of the pinion 43a while the rack 52 mounted on the piston rod 50a moves forward and backward ( As the ball 43 rotates, the ball 41 along with the rotating shaft 42 rotates forward and backward within a 90 ° radius, thereby automatically opening and closing the flow path.

전술한 구성으로 이루어진 본 고안은, 실린더(10)의 내부에 장착된 스크루(13)가 감속용 모터(14)의 동력을 전달받아 회전되면 히터(11)에 의하여 용융된 합성수지 원료들이 압축 및 혼련(混練)되면서 실린더(10)의 타측에 결합된 출구(10a)로 이송되어 다이스(20)의 성형홈(21)을 통해 길게 압출되면서 합성수지관(60)으로 성형된다.According to the present invention having the above-described configuration, when the screw 13 mounted inside the cylinder 10 is rotated under the power of the reduction motor 14, the synthetic resin raw materials melted by the heater 11 are compressed and kneaded. (混 練) while being transferred to the outlet (10a) coupled to the other side of the cylinder 10 is extruded through the molding groove 21 of the die 20 is molded into a synthetic resin tube (60).

이때, 컨트롤부(도시하지 않았음)에 장치된 타이머 회로의 신호에 의하여 전자적으로 제어되는 에어밸브가 에어실린더(50)에 공기를 공급하면 에어실린더(50) 의 피스톤로드(50a)가 전진 작동됨과 동시에 핀(51a)으로 편심 이음된 링크(51)가 작동되어 회전판(43)을 회전시킴에 따라 밸브체(40)의 내부 볼(41)과 함께 유통공(41a)이 회전되어 유로가 열려지면서 보조실린더(30)의 내부에서 히터(31)에 의하여 용융된 다른 색상의 합성수지 원료가 다이스(20)의 내부 주입홈(22)을 통해 서로 연통된 성형홈(21)을 통해 압출된다.At this time, when the air valve electronically controlled by the signal of the timer circuit installed in the control unit (not shown) supplies air to the air cylinder 50, the piston rod 50a of the air cylinder 50 operates forward. At the same time, as the link 51 eccentrically connected to the pin 51a is operated to rotate the rotating plate 43, the flow hole 41a is rotated together with the internal ball 41 of the valve body 40 to open the flow path. The synthetic resin raw materials of different colors melted by the heater 31 in the auxiliary cylinder 30 while being made are extruded through the molding grooves 21 communicating with each other through the internal injection grooves 22 of the die 20.

따라서, 실린더(10)의 출구(10a)와 성형홈(21)을 통해 배출되는 합성수지 원료가 보조실린더(30)의 출구(30a)와 주입홈(22)을 통해 배출되는 다른 색상의 합성수지 원료가 함께 배출되고, 타이머회로에 의하여 세팅된 시간이 경과되면 에어실린더(50)의 피스톤로드(50a)가 다시 후진되어 밸브체(40)의 내부 볼(41)이 반대로 90°회전되어 유로가 막힘에 따라 보조실린더(30)에 주입된 다른 색상의 합성수지 원료 주입이 차단되고, 소정의 시간이 경과되면 다시 유로가 열려지면서 다른 색상의 합성수지 원료가 주입되는 작동을 반복하게 된다.Therefore, the synthetic resin raw material discharged through the outlet 10a and the molding groove 21 of the cylinder 10 is discharged through the outlet 30a and the injection groove 22 of the auxiliary cylinder 30 When the time set by the timer circuit is discharged together, the piston rod 50a of the air cylinder 50 is reversed again, and the internal ball 41 of the valve body 40 is rotated by 90 ° to reverse the flow path. Accordingly, the injection of synthetic resin raw materials of different colors injected into the auxiliary cylinder 30 is blocked, and when a predetermined time elapses, the flow path is opened again and the operation of injecting synthetic resin raw materials of different colors is repeated.

이와 같이 일정시간이 경과되면 유로가 자동으로 열려지는 밸브체(40)의 작동에 의하여 다른 색상의 합성수지 원료가 간헐적으로 주입되면 도 9에서 도시한 바와 같이 길게 압출된 합성수지관(60)에 색상이 다른 무늬(61)들이 일정간격을 이루어 연속 형성된 고품질의 합성수지관(60)을 제조할 수 있는 것이다.As such, when a predetermined time passes, the synthetic resin raw material of different colors is intermittently injected by the operation of the valve body 40, which automatically opens the channel, and the color of the synthetic resin tube 60 extruded as shown in FIG. Another pattern 61 is to produce a high-quality synthetic resin tube 60 is formed continuously at a predetermined interval.

더욱이, 색상이 다른 원료가 주입되는 과정에서 밸브체(40)의 유로가 차단되면 주입홈(22)에 잔류하는 합성수지 원료가 서서히 배출되면서 점차적으로 색상이 흐려지는 현상이 나타남에 따라 보다 특색 있는 무늬를 구현할 수 있을 뿐 아니라 녹색과 연녹색을 잘 활용하면 대나무의 마디 무늬와 같은 연출을 할 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.In addition, when the flow path of the valve body 40 is blocked in the process of injecting raw materials having different colors, the synthetic resin raw materials remaining in the injection grooves 22 are gradually discharged, thereby gradually fading colors. Not only can it be realized, but if green and light green are used well, it can produce the same effect as bamboo node pattern.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.Although the preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention is not limited to the above-described embodiments without departing from the spirit of the present invention as claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and such modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 컨트롤부에 미리 입력된 프로그램에 의하여 에어실린더(50)가 일정간격을 이루어 작동하면서 밸브체(40)에 내장된 볼(41)을 회전시켜 유로를 개폐시킴에 따라 실린더(10)에 주입된 합성수지 원료가 다이스(20)의 성형홈(21)을 통해 길게 압출되고, 이때 보조실린더(30)에 주입된 다른 색상의 합성수지 원료가 일정 간격을 이루어 함께 압출되면서 연속 반복되는 다른 색상의 무늬를 표출할 수 있는 것이므로 고품질의 합성수지관(60)을 제공할 수 있을 뿐 아니라 밸브체(40)의 유로가 차단된 상태에서는 주입홈(22)에 잔류하는 합성수지 원료가 서서히 배출되면서 색상이 흐려지는 현상이 나타남에 따라 보다 특색 있는 무늬를 구현할 수 있는 등의 이점이 있는 것으로서 합성수지 관의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 것이다.According to the present invention as described above, the air cylinder 50 is operated at a predetermined interval by a program previously input to the control unit to rotate the ball 41 embedded in the valve body 40 to open and close the flow path. The synthetic resin raw material injected into the cylinder 10 is extruded through the molding groove 21 of the die 20, at this time, the synthetic resin raw material of different colors injected into the auxiliary cylinder 30 is extruded together at a predetermined interval Since it is possible to express a pattern of different colors that are repeated repeatedly, not only can provide a high-quality synthetic resin tube 60, but also the synthetic resin raw material remaining in the injection groove 22 in the state in which the flow path of the valve body 40 is blocked. As the color fades while being gradually discharged, it is possible to realize a more distinctive pattern, which can maximize the external competitiveness of the synthetic resin pipe. will be.

또한, 합성수지관(60)에 형성되는 무늬(61)는 관을 압출성형할 때 일체로 형성되는 것이므로 무늬의 형성이 매우 간편하게 이루어질 뿐 아니라 장시간이 지나더라도 무늬가 변색되거나 벗겨지는 등의 폐단이 방지되는 등의 이점이 있다.In addition, since the pattern 61 formed in the synthetic resin tube 60 is integrally formed when the tube is extruded, the pattern is not only easily formed but also prevents discoloration or peeling of the pattern even after a long time. There are advantages such as being.

Claims (3)

삭제delete 호퍼(12)를 통해 원통형 실린더(10)의 내부에 투입된 합성수지 원료들이 히터(11)에 의하여 가열 용융되고, 실린더(10) 내부의 압축용 스크루(13)가 실린더(10) 일측의 감속용 모터(14)로 회전되면서 용융된 합성수지 원료를 압축하여 실린더(10) 타측의 출구(10a)로 이송시키며, 출구(10a)에 장착된 다이스(20)의 내부에 형성된 성형홈(21)을 통해 합성수지관(60)으로 성형될 때, 상기 다이스(20)의 측면에 뚫려진 결합공(23)에 결합된 보조실린더(30)의 출구(30a)가 다이스(20)의 내부에 형성된 원통형의 주입홈(22)과 접속되고, 주입홈(22)의 출구 측은 다이스(20)의 내부 성형홈(21)과 연통되어 보조실린더(30)의 출구(30a)와 주입홈(22)을 통해 배출되는 다른 색상의 합성수지 원료가 실린더(10)의 출구를 통해 배출되는 합성수지 원료와 함께 압출 성형되며, 보조실린더(30)에는 합성수지 원료 투입용 호퍼(32)와 가열용 히터(31)가 장착되고, 보조실린더(30)의 내부에는 압축용 스크루(33)가 장착되어 감속용 모터(34)의 동력을 전달받아 회전되는 합성수지 관의 압출성형장치에 있어서,The synthetic resin raw materials introduced into the cylindrical cylinder 10 through the hopper 12 are heated and melted by the heater 11, and the compression screw 13 inside the cylinder 10 is a reduction motor of one side of the cylinder 10. While rotating to 14, the molten synthetic resin material is compressed to be transferred to the outlet 10a on the other side of the cylinder 10, and the synthetic resin is formed through the molding groove 21 formed in the die 20 mounted at the outlet 10a. When molded into the tube 60, the cylindrical injection groove formed in the interior of the die 20, the outlet 30a of the auxiliary cylinder 30 coupled to the coupling hole 23 drilled in the side of the die 20 And the outlet side of the injection groove 22 communicates with the internal forming groove 21 of the die 20 and is discharged through the outlet 30a of the auxiliary cylinder 30 and the injection groove 22. The colored synthetic resin raw material is extruded together with the synthetic resin raw material discharged through the outlet of the cylinder 10, and the auxiliary cylinder 30 is summed. It is equipped with a hopper 32 for inputting a resin resin raw material and a heater 31 for heating, and a compression screw 33 is mounted inside the auxiliary cylinder 30 to be rotated by receiving the power of the reduction motor 34. In the extrusion molding device of a synthetic resin tube, 상기 보조실린더(30)의 출구(30a)에는 밸브체(40)가 나사 결합되어 다이스(20)의 결합공(23)에 결합되고, 밸브체(40)의 내부에는 일 방향의 유통공(41a)이 뚫려진 개폐용 볼(41)이 삽입되며, 밸브체(40)를 관통하여 돌출 되는 볼(41)의 회전축(42)에 장착된 회전판(43)이 작동용 에어실린더(50)의 동력을 전달받아 회전되면서 볼(41)의 유통공(41a)을 개폐할 수 있도록 함을 특징으로 하는 합성수지 관의 압출성형장치.The valve body 40 is screwed to the outlet 30a of the auxiliary cylinder 30 to be coupled to the coupling hole 23 of the die 20, and the distribution hole 41a in one direction is formed inside the valve body 40. ) Is inserted into the opening and closing ball 41, the rotating plate 43 mounted on the rotary shaft 42 of the ball 41 protruding through the valve body 40 is the power of the air cylinder 50 for operation The extrusion molding device of a synthetic resin tube, characterized in that to receive the rotation to open and close the opening (41a) of the ball (41). 제 2항에 있어서, 상기 회전판(43)은 에어실린더(50)의 피스톤로드(50a)에 장착된 링크(51)와 핀(51a)으로 편심 이음되어 동력을 전달받거나, 회전판(43)이 피니언(43a)으로 구성되어 에어실린더(50)의 피스톤로드(50a)에 장착된 래크(52)와 치합되어 동력을 전달받을 수 있도록 함을 특징으로 하는 합성수지 관의 압출성형장치.According to claim 2, wherein the rotating plate 43 is eccentrically coupled to the link 51 and the pin 51a mounted on the piston rod 50a of the air cylinder 50 to receive power, or the rotating plate 43 is pinion Comprising (43a) is an extrusion molding apparatus of a synthetic resin pipe, characterized in that it is engaged with the rack 52 mounted on the piston rod (50a) of the air cylinder (50) to receive power.
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