KR100540901B1

KR100540901B1 - 로타리기관

Info

Publication number: KR100540901B1
Application number: KR1020040015241A
Authority: KR
Inventors: 김동현
Original assignee: 김동현
Priority date: 2004-03-05
Filing date: 2004-03-05
Publication date: 2006-01-11
Also published as: KR20050089707A

Abstract

본 발명의 선행한 기술로는 본건 출원인의 로타리기관 (특2003-0058930, 20-0332314, 20-2003-0025777) (0227567), 로타리피스톤과 실(특2003-0022751) 등이 있다.

본 발명인 로타리기관은 회전축(6)의 흡기통로(6-1)를 지나 흡기여닫이밸브(22)를 통과한 가스가 피스톤 안내장치에 의하여 작동실(10)로 흡기되고 압축 후 폭발가스는 배기밸브(24)를 통과하여 개폐판여닫이판(26-5)이 배기실(30)을 구획하면서 회전체(8)는 동력을 얻고 배기구(32)를 통해 배기하도록 함으로서 개폐판안내봉(18-5)이 따라가는 개폐판안내로(4-5)의 굴곡을 줄이고 연소실(10-1)의 폭발가스에 의해 피스톤(12)의 꼬리부(12-3)가 안내대(40)를 압박하지 않도록 피스톤잠금장치을 하고 개폐판(26)에 통로지지판(26-4)을 형성함으로 폭발가스가 완만한 가스통로(26-5) 사이로 지나고 윤활유는 회전축(6)의 공급유로(48-1)을 통하여 회전체(8)와 하우징(2)에 공급하고 회전체(8)와 배기실씰(34-4)의 윤활과 밀봉과 냉각을 돕도록 상판(2-1)과 하판(2-3) 사이에 냉각구거(42)와 긁기씰(34-3)을 구성한 로타리 기관이다.

Description

로타리기관 {rotary engine}

도 1 : 본 발명인 도2에 A-A선을 한 로타리기관의 종단면도

도 2 : 본 발명인 로타리기관의 평단면도

도 3 : 본 발명에 피스톤을 역회전시킨 로타리기관의 평단면도

도 4 : 본 발명의 하우징 배기실씰이 도시된 회전체 사시도

도 5 : 본 발명의 흡기여닫이밸브 구성도

도 6 : 본 발명의 배기밸브 구성도

도 7 : 본 발명의 피스톤잠금장치 구성도

도 8 : 본 발명의 윤활유공급브록 구성도

도 9 : 본 발명의 피스톤안내봉과 흡기안내봉 그리고 잠금안내봉의 안내로 구성도

도 10 : 본 발명의 배기안내봉과 개폐판안내봉의 안내로 구성도

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

(2)--하우징 (2-1)--상판

(2-2)--몸통관 (2-3)--하판

(4)--안내로 (4-1)--피스톤안내로

(4-2)--흡기밸브안내로 (4-3)--배기밸브안내로

(4-4)--잠금안내로 (4-5)--개폐란안내로

(6)--회전축 (6-1)--흡기통로

(8)--회전체 (8-1)--상판

(8-2)--회전몸체 (8-3)--하판

(10)--작동실 (10-1)--연소실

(10-2)--배기공 (12)--피스톤

(12-1)--머리부 (12-2)--전면

(12-3)--꼬리부 (12-4)--꼬리부턱

(12-5)--후면 (14)--축핀

(14-1)--피스톤축핀 (14-2)--흡기여닫이밸브축핀

(14-3)--배기밸브축핀 (14-4)--잠금막대축핀

(14-5)--개폐판축핀 (16)--유도막대

(16-1)--피스톤유도막대 (16-2)--흡기유도막대

(16-3)--배기유도막대 (16-4)--잠금유도막대

(16-5)--개폐판유도막대 (18)--안내봉

(18-1)--피스톤안내봉 (18-2)--흡기안내봉

(18-3)--배기안내봉 (18-4)--잠금안내봉

(18-5)--개폐판안내봉 (20)--잠금막대

(20-1)--잠금연결막대 (22)--흡기여닫이밸브

(22-1)--흡기여닫이판 (24)--배기밸브

(24-1)--축공이탈방지판 (26)--개폐판

(26-1)--머리부 (26-2)--꼬리부

(26-3)--개폐판여닫이판 (26-4)--통로지지판

(26-5)--가스통로 (28)--작동공간

(28-1)--받침면 (30)--배기실

(32)--배기구 (34-1)--피스톤씰

(34-2)--씰링 (34-3)--긁기씰

(34-4)--배기실씰 (36)--윤활유공급브록

(38)--스프링 (40)--안내대

(40-1)--상사점 (40-2)--하사점

(40-3)--상사점 (40-4)--이륙하사점

(40-5)--착륙하사점 (42)--냉각구거

(44)--공급선 (46)--점화장치

(48)--유로 (48-1)--공급유로

(48-2)--공급세유로 (48-2-1)--배출공

(48-3)--배출유로

본 발명의 선행한 기술로는 본건 출원인의 로타리기관 (특허 특2003- 0058930, 20-0332314, 20-2003-0025777) 로타리기관의 피스톤 안내장치(0227567), 로타리피스톤과 실(특2003-0022751) 등이 있다.

상기 로타리기관에 있어서 흡기통로(6-1)는 회전축(6)에 구성하고 배기실(30)은 하우징(2)에 구성하여 개폐판안내봉(18-5)이 따라가는 개폐판안내로(4-5)의 두 번 굴곡을 한번으로 줄이고, 흡기밸브를 흡기여닫이밸브(22)으로 교체하고, 폭발가스가 피스톤(12)의 꼬리부(12-3)를 압축하여 안내대(40)에 주는 마찰을 줄이도록 피스톤잠금장치를 새로이 하고, 개폐판여닫이판(26-3)의 꼬리부(26-2) 배출가스의 흐름을 좋게 하며 불완전연소를 줄이고, 회전체(8)와 하우징(2)사이에 윤활유 공급을 원활히 하여 매연이 적고 열효율이 높고 고회전 고출력의 로타리기관을 얻는데 목적이 있다.

출원인의 선행기술인 로타리기관은 배기구(32)와 흡기구가 하우징(2)에 있어 사이간격이 좁아 회전체(8) 일회전 할 때 개폐판(26)의 꼬리부(26-2)가 두 번 왕복운동을 함으로서 과부하가 걸리고 압축 후 폭발가스압이 피스톤(12)의 후면(12-5)를 압박하여 꼬리부(12-3)가 안내대(40)와 마찰하는 것을 방지하는 장치가 불안하고 개폐판여닫이판(26-3)의 꼬리부(26-2)가 형성하는 분사통로의 굴곡이 크고 작동실(10)과 연소실(10-1)의 불연소가스의 배출를 방지하는 것과 회전체(8)와 하우징(2) 사이의 윤활유 흐름이 비효율적이었다.

본 발명은 하우징(2)과 회전축(6)을 통해 공급되는 가스를 회전축(6)의 흡기통로(6-1)로 단일화하여 개폐판(26)의 움직임을 일회로 줄이고 흡기여닫이밸브(22) 는 흡기 양을 많게 하고 연소실(10-1) 내의 가스폭발 압에 의해 피스톤(12)의 꼬리부(12-3)가 안내대(40)를 압박하지 않도록 잠금막대(20)가 피스톤(12)을 잠그다 풀어주고 개폐판(26)의 꼬리부(26-2)에 형성되는 통로의 굴곡은 통로지지판(26-4)이 형성한 가스통로(26-5)가 완화하고 불완전 연소가스는 가스열이 저장된 통로지지판(26-4)이 감소하고 윤활유 공급에 의해 회전체(8)의 외주면과 하우징(2)의 내벽 사이에 생기는 피치는 하우징(2)의 상판(2-1)과 하판(2-2) 사이 벽면에 설치된 냉각구거(42)와 긁기씰(34-3)이 제거한다.

본 발명에 있어 기관의 점화분류 방식에 따른 프라그에 의한 전기점화나 인젝터에 의한 분사점화를 점화장치(46)로 통칭하고, 전기코드 또는 연료공급관을 공급선(44)으로 통칭하고, 공기나 혼합가스를 가스로 통칭한다. 가스는 회전축(6)을 통하여 작동실(10)과 연소실(10-1)에 공급되고 연료나 전기 역시 회전축(6)을 통하여 연소실(10-1)에 공급되며 연료공급펌프나 배전반은 회전축(6)을 이용한다.

본 발명인 로타리기관을 도2에서 보면, 회전체(8)의 작동실(10) 내에 있는 피스톤(12)의 머리부(12-1)와 전면(12-2)과 꼬리부(12-3)가 하우징(2) 안내대(40)의 타원인 외주면을 회전 접촉하고 지나면서 머리부(12-1)가 있는 피스톤축핀(14-1)을 기점으로 피스톤(12)의 꼬리부(12-3)가 작동실(10)내에서 상하로 이동하면서 흡입행정과 압축행정을 하고 흡기행정은 피스톤안내봉(18-1)이 피스톤안내로(4-1)를 따라가는 궤도운동에 의해 피스톤(12)의 꼬리부(12-3)가 상사점(40-1)에서 하사점(40-2)으로 움직여 강제 흡기하고 압축 후 점화장치(46)에 의해서 연소실(10-1) 내의 가스가 폭발하면 배기밸브(24)가 열리고 배기실(30)을 구획한 개폐판여닫이판(26-3)의 후방을 팽창가스가 밀어 회전체(8)를 회전시키고 배기구(32)를 통해 배기한다.

하우징(2)은, 도1과 도2에서 보면, 캔형태로서 중심에 상부 회전축(6) 삽입용 축공을 가진 원판인 상판(2-1)과 회전체(8)가 들어가는 몸통관(2-2)과 그 중앙에 타원형 안내대(40)가 위치하고 중심에 회전체(8)의 회전축(6) 삽입용 축공이 있는 원판인 하판(2-3)으로 구성되고 볼트로 조인다.

도1과 도9와 도10에서 보면, 상판(2-1)과 하판(2-3)의 마주한 내면에는 피스톤안내로(4-1), 흡기밸브안내로(4-2), 배기밸브안내로(4-3), 잠금안내로(4-4)와 개폐판안내로(4-5)가 궤도로 형성되어있다.

도1에서 보면, 상기한 각 안내로(4)가 겹쳐도 안내봉(18)이 자기 궤도를 도는 것은 각 안내봉(18)의 굵기와 길이가 다르고 상판(2-1)과 하판(2-3) 내면의 같은 궤도 간에도 폭과 깊이를 다르게 하기 때문이다.

도2에서 보면, 하판(2-3)의 중앙에 돌출된 안내대(40)의 타원은 상사점(40-1)에서 하사점(40-2)을 지나 상사점(40-3), 이륙하사점(40-4), 착륙하사점(40-5)을 지나 상사점(40-1)으로 이어진다.

도1과 도2와 도4에서 보면, 몸통관(2-2)의 내면에는 개폐판여닫이판(26-3)이 지나는 배기실씰(34-4)이 사방으로 둘러 싸고 있는 공간인 배기실(30)이 있고 양쪽에 간격을 두고 개폐판유도막대(16-5)가 개폐판여닫이판(26-3)의 움직임을 지지하는 배기실(30)과 유사한 공간이 있다. 또한 도2에서 보면, 상판(2-1)과 하판(2-3) 사이 벽면에 냉각구거(42)와 윤활유공급브록(36)형태인 긁기씰(34-3)이 있어 개폐판(26)을 포함한 회전체(8)의 외주면과 하우징(2)의 내벽면 사이에 생성하는 피치를 제거하고 윤활과 냉각한다.

회전체(6)는, 도1과 도4에서 보면, 회전축(6)과 일체로 형성된 상판(8-1)과 도넛츠 형태인 회전몸체(8-2)와 하판(8-3)으로 구성되고 사이에 가스켓을 넣고 볼트로 조인다.

상판(8-1)과 일체인 회전축(6)에는, 도1과 도2와 도4에서 보면, 윤활유 유입과 배출하는 유로(48)와 흡기통로(6-1)가 있고 전기 또는 연료를 공급하는 배전반 또는 압축기가 부착될 수 있고 공급선(44)이 연소실(10-1)의 점화장치(46)에 연결되어 있다.

상기한 회전축(6)에 터빈형 콤프레셔가 유로(48)에는 전후반에 공급용과 배출용 이 부착되고 흡기통로(6-1)에는 공급용이 전반부에 부착되어있다.

회전몸체(8-2) 내에는, 도2와 도4에서 보면, 회전축(6)의 흡기통로(6-1)와 연결된 한개 이상의 연소실(10-1)이 붙은 작동실(10)을 흡기여닫이밸브(22)가 개폐하고 연소실(10-1)과 배기공(10-2) 사이를 배기밸브(24)가 개폐하고 배기공(10-2)을 회전체(8) 가장자리에 있는 개폐판여닫이판(26-3)이 개폐하고 작동실(10) 내에는 피스톤축핀(14-1)을 기점으로 피스톤씰(34-1)이 있는 피스톤(12)의 꼬리부(12-3)쪽 후면(12-5)이 흡기행정과 압축행정을 한다.

피스톤안내장치를 도4와 도9에서 보면, 상판(8-1) 회전몸체(8-2) 하판(8-3)을 관통한 피스톤축핀(14-1)의 양 말미에 직각으로 피스톤유도막대(16-1)가 있고 직각으로 말미에 일체로 연결된 피스톤안내봉(18-1)이 회전체(8)의 회전에 따라 하우징(2)의 상판(2-1)과 하판(2-3)의 내면에 형성된 피스톤안내로(4-1)를 따라 궤도운동을 하면서 피스톤축핀(14-1)과 일체로 형성된 피스톤(12)이 작동실(10) 내에서 강제 흡기운동을 한다.

흡기여닫이밸브(22) 장치는, 도2, 도4, 도5, 도9에서 보면, 상판(8-1)과 회전몸체(8-2) 그리고 하판(8-3)을 관통한 흡기여닫이밸브축핀(14-2)의 중간부분에 흡기여닫이판(22-1)이 부착되고 양 말미에 직각으로 흡기유도막대(16-2)가 있으며 흡기안내봉(18-2)이 직각으로 연결되어 회전체(8)의 회전에 따라 하우징(2)의 상판(2-1)과 하판(2-3)의 내면에 형성된 흡기밸브안내로(4-2)를 따라 궤도운동을 하면서 흡기여닫이밸브(22)가 흡기통로(6-1)을 개폐한다.

배기밸브(24) 장치는, 도2, 도4, 도6, 도10에서 보면, 회전체(8)의 상판(8-1)과 회전몸체(8-2) 그리고 하판(8-3)을 관통한 배기밸브축핀(14-3)은 배기밸브축핀(14-3)의 중간 통로 부분에 축공이탈방지판(24-1)이 일체로 부착되어 있어 본체에 형성된 축공의 벽면에 항상 접하고 양 말미에 직각으로 배기유도막대(16-3)가 있고 직각으로 배기안내봉(18-3)이 연결되어 회전체(8)의 회전에 따라 하우징(2)의 상판(2-1)과 하판(2-3) 내면에 형성된 배기밸브안내로(4-3)를 따라 궤도운동을 하며 배기밸브(24)가 배기공(10-2)을 개폐한다.

축공이탈방지판(24-1)이 붙은 배기밸브(24)를 흡기여닫이밸브(22) 형태로 대체 사용할 수 있듯이 다양한 밸브를 대체 사용할 수 있다.

피스톤잠금장치는, 도2와 도7에서 보면, 잠금막대축핀(14-4)의 양 말미에 잠금유도막대(16-4)와 잠금안내봉(18-4)이 차례로 각각 직각으로 일체로 연결 되어 회전체(8)가 회전하면 잠금안내로(4-4)를 따라가고, 상기한 잠금막대축핀(14-4)의 양 말미에 잠금연결막대(20-1)가 연결되고 잠금막대(20)의 양 말미가 연결되어 피스톤(12)의 꼬리부(12-3)가 상사점(40-3)에 도달할 때 지지력을 보강용 꼬리부턱(12-4)을 걸어 잠그고 피스톤(12) 꼬리부(12-3)가 안내대(40)의 이륙하사점(40-4)을 이륙하여 안내대(40)와 유격이 시작되고, 상사점(40-1)에서 폭발한 가스가 배기구(32)로 배기할 때 피스톤(12)의 꼬리부(12-3)가 안내대(40)의 착륙하사점(40-5)에 착륙하고, 꼬리부(12-3)가 상사점(40-1)의 높이에 도달하면 잠금막대(20)는 피스톤(12)의 꼬리부턱(12-4)을 푼다.

개폐판(26)과 작동을 도2 도4 도10에서 보면, 개폐판축핀(14-5)의 중간부분에는 개폐판여닫이판(26-3)이 부착되고 양 말미에는 직각으로 개폐판유도막대(16-5)가 부착되고 개폐판유도막대(16-5)의 말미 외곽에는 개폐판축핀(14-5)과 병행하게 부착된 개폐판안내봉(18-5)이 있어 하우징(2)의 상판(2-1)과 하판(2-3)의 내면에 형성된 개폐판안내로(4-5)를 회전체(8)의 회전에 의해 따라가면 개폐판여닫이판(26-3)이 배기구(32)를 내포한 배기실(30)에서 열리어 구획하고 지나가면서 출력을 얻고 배기실(30)을 벗어나면 닫힌다. 개폐판축핀(14-5)에서 선행하게 튀어 나온 머리부(26-1)는 개폐판(26)의 개폐 때 생기는 작동공간(28)의 받침면(28-1)에 기대여 개폐판(26)이 한계각 이상 열리지 않고 꼬리부(26-2)는 배기실(30) 내의 하우징(2)의 내면과 마찰이 생기지 않는다. 도4에서 보면, 개폐판(26)의 말미인 꼬리부(26-2)에 통로지지판(26-4)을 형성하여 닫히면 바닥을 지지하고 열리면 가스통로(26-5)를 만들어 가스 흐름을 유연하게 하고 배기열을 저장하는 열판이 되어 불완전연소가스를 줄인다.

개폐판(26)을 접으면 회전체(8)는 정원의 외주면을 형성한다.

상부의 회전축(6) 내공의 공급유로(48-1)로부터 공급된 윤활유를 도1과 도2와 도4에서 보면, 공급세유로(48-2)를 통해 회전체(8)의 상판(8-1)에서 스프링(38)에 의해 압착되는 윤활유공급브록(36)의 작동공을 지나면서 회전축(6)이나 피스톤축핀(14-1), 피스톤씰(34-1) 그리고 각 밸브의 원주 벽면에 공급되고, 하우징(2)의 상판(2-1) 내면의 안내로(4)를 지난 것은 하우징(2)의 벽면에 형성된 한개 이상의 긁기씰(34-3)과 냉각구거(42)를 지나며 회전체(8)와 하우징(2)의 벽면 사이에서 생성하는 피치를 방지하고, 배기실(30) 주위 사방에 설치된 배기실씰(34-4)을 밀봉하고 윤활하며 냉각하고, 회전축(6)에서 안내대(40)로 공급된 것은 외주면과 피스톤(12)의 전면(12-2)과 꼬리부(12-3)에 공급되고, 누압 방지와 작동실(10)로 윤활유 유입방지를 위한 피스톤씰(34-1) 쪽에서 안내대(40) 쪽으로 가로 세로 높이로 관통된 통공을 통해 피스톤(12)의 내부와 벽면과 피스톤씰(34-1)에 공급되고 개폐판(26) 냉각을 위한 공급세유로(48-2)는 회전체(8)의 상판(8-1)쪽 머리부(26-1)에서 개폐판여닫이판(26-3) 내부를 지나 하판(8-3) 쪽 머리부(26-1)와 개폐판유도막대(16-5)의 배출공(48-2-1)으로 배출하고 하판(2-3)내면의 안내로(4)에 모두 모여 회전축(6) 하부의 배출유로(48-3)로 향한다. 상기한 공급유로(48-1)는 하우징(2)의 상판(2-1)을 관통하고 배출유로(48-3)는 하우징(2)의 하판(2-3)을 관통하여 형성해도 좋다.

배기밸브(24)인 반원형 밸브에 설치하는 윤활유공급브록(36)은 반원형 밸브가 선행하는 쪽에 둔다.

회전축(6)이나 축핀(14)이 축공 사이에서 밖으로 윤활유가 새지 않도록 회전축(6) 또는 축핀(14)에 씰링용 홈을 만들고 한개 이상 씰링(34-2)을 끼우고 축공과 밀착하도록 하여 윤활유가 밖으로 새지 않도록 한다.

도3에서 보면, 회전체(8)의 회전에 있어서 피스톤(12)의 머리부(12-1)를 선행하여 회전하는 것을 피스톤(12)의 꼬리부(12-3)가 선행하도록 회전방향을 바꾸면 폭발가스의 배기방향과 연소실(10-1)의 방향이 바뀌고 개폐판(26)의 머리부(26-1)의 위치도 바뀐다.

이와 같이 본 발명은 충분한 흡기를 회전체(8)에서 하여 개폐판안내로(4-5)의 굴곡을 줄이고 연소실(10-1) 내에서 피스톤(12)이 가스를 압축한 후 폭발할 때 꼬리부(12-3)가 안내대(40)에게 압력을 주지 않도록 하고 개폐판여닫이판(26-3)의 통로지지판(26-4)이 완만한 가스통로를 형성하고 이차연소를 돕고 개폐판(26)이 구획한 배기실(30)로 가스를 보내 회전력을 얻고 배기구(32)를 통해 배기하도록 하고 윤활유를 기관의 각 필요부분에 공급하게 함으로서 매연이 적고 고회전 고출력의 로타리기관을 얻을 수 있다.

Claims

하우징(2)은 배기구(32)가 있는 원통형 몸통관(2-2)에 상판(2-1)과 하판(2-3)으로 결합되고 상판(2-1)과 하판(2-3)의 마주한 내면에는 각 안내로가 형성되고 하판(2-3)의 내면 중앙에는 타원형 안내대(40)를 일체로 돌출하여 형성하고, 흡기통로(6-1)와 공급유로(48-1)와 배출유로(48-3)를 가진 회전축(6)은 하우징(2)의 상판(2-1)과 안내대(40)를 가진 하판(2-3)의 각 중앙을 관통하고 회전체(8)는 상판(8-1)을 매체로 회전축(6)과 일체로 형성하여 원통형 하우징(2) 내인 상판(2-1)과 하판(2-3) 사이에 위치하고 회전체(8) 내에는 한개 이상의 작동실(10)이 있고 작동실(10) 내에는 일 측에 피스톤축핀(14-1)이 있는 피스톤(12)이 작동실(10)에서 안내대(40)로 관통하여 튀어나와서 피스톤(12)의 전면(12-2)과 꼬리부(12-3)가 타원형 안내대(40)의 외주면에 접촉하고 회전체(8)가 회전하면 피스톤안내로(4-1)를 따라 피스톤안내봉(18-1)이 움직여 피스톤유도막대(16-1)를 지렛대로 하고 피스톤축핀(14-1)를 축으로 하여 일체로 형성한 피스톤(12)을 움직여 흡입행정을 하고 피스톤(12)의 전면(12-2)과 꼬리부(12-3)가 타원형 안내대(40)의 외주면에 접촉하면서 압축행정을 이루는 로타리기관에, 압축행정 후 피스톤(12)를 고정하기 위하여, 회전체(8)의 잠금안내봉(18-4)은 하우징(2)의 상판(2-1)과 하판(2-3) 내면의 잠금안내로(4-4)를 따라 움직여, 잠금유도막대(16-4)를 지렛대로 하고 잠금막대축핀(14-4)를 축으로 하여, 잠금막대(20)가 움직여 피스톤(12)의 꼬리부턱(12-4)을 걸어 잠그고, 연소실(10-1)의 점화장치(46)에 의해 연소실(10-1)의 가스가 폭발할 때, 개폐판안내로(4-5)를 따라 가는 회전체(8)의 개폐판안내봉(18-5)이 움직여, 개폐판유도막대(16-5)를 지렛대로 하고 개폐판축핀(14-5)를 축으로 하여, 말미에 가스흐름을 좋게 하는 가스통로(26-5)가 있는 개폐판여닫이판(26-3)을 배기실씰(34-4)로서 구획한 배기실(30)에서 열고, 배기밸브안내로(4-3)를 따라 가는 회전체(8)의 배기안내봉(18-3)은, 배기유도막대(16-3)를 지렛대로 하고 배기밸브축핀(14-3)를 축으로 하여, 배기밸브(24)를 열어 가스가 배기실(30)에서 연소실(10-1)로 팽창되어 회전체(8)를 회전하고, 가스가 배기구(32)로 배기할 때 잠금안내로(4-4)를 따라 회전체(8)의 잠금안내봉(18-4)이 움직여, 잠금유도막대(16-4)를 지렛대로 하고 잠금막대축핀(14-4)를 축으로 하여, 피스톤(12)의 꼬리부턱(12-4)을 풀도록 잠금막대(20)가 이동하고, 흡기밸브안내로(4-2)를 따라 흡기안내봉(18-2)이 움직여, 흡기유도막대(16-2)를 지렛대로 하고 흡기여닫이밸브축핀(14-2)를 축으로 하여, 작동실(10)로 흡기가 되도록 흡기통로(6-1)의 흡기여닫이판(22-1)을 움직여 개방하며 피스톤(12)의 흡입행정이 이루어지도록 구성하고, 회전축(6)의 공급유로(48-1)에서 공급된 윤활유가 일부 하우징(2)의 내부 벽면의 위에서 아래로 흐르도록 냉각구거(42)를 형성하고 긁기씰(34-3)을 부착하여 회전체(8)의 외주면에 피치생성을 억제하고 배출유로(48-3)로 가도록 구성한 로타리기관
1항에 있어서, 흡기여닫이밸브축핀(14-2)의 양 말미가 회전체(8)의 상판(8-1)과 하판(8-3)을 관통하고 흡기유도막대(16-2)와 흡기안내봉(18-2)이 각각 직각으로 일체 구성되어 흡기안내봉(18-2)이 하우징(2)의 상판(2-1)과 하판(2-3)이 마주한 내면의 흡기밸브안내로(4-2)를 따라가고 흡기통로(6-1)를 개폐하도록 흡기여닫이판(22-1)을 흡기여닫이밸브축핀(14-2)의 중간에 부착하여 형성한 흡기여닫이밸브(22)를 구성한 로타리기관.
1항에 있어서, 회전체(8)의 상판(8-1)과 하판(8-3)을 관통한 잠금막대 축핀(14-4)의 양 말미에 잠금유도막대(16-4)와 잠금안내봉(18-4)이 각각 직각으로 일체 구성되어 잠금안내봉(18-4)이 하우징(2)의 상판(2-1)과 하판(2-3)의 내면에 형성된 잠금안내로(4-4)를 따라가고 피스톤(12)의 전면(12-2)과 꼬리부(12-3)가 안내대(40)의 하사점(40-2)에서 상사점(40-3) 도달 시 잠금막대축핀(14-4) 양 말미에 직각으로 연결된 잠금연결막대(20-1) 끝에 결합된 잠금막대(20)가 피스톤(12)의 꼬리부턱(12-4)을 잠그고 꼬리부(12-3)가 안내대(40)의 이륙하사점(40-4)부터 폭발가스 배기 시인 착륙하사점(40-5) 까지 안내대(40)와 유격을 갖고 꼬리부(12-3)가 상사점(4-1) 높이에 도달 시에 잠금막대(20)를 풀도록 구성한 로타리기관.
1항에 있어서, 개폐판(26)의 꼬리부(26-2)에 배출가스 열을 저장하는 여러겹의 통로지지판(26-4)을 형성하여 가스통로(26-5)가 형성되고 상판(8-1)쪽 머리부(26-1)에서 개폐판여닫이판(26-3) 내부를 지나 하판(8-3)쪽 머리부(26-1)와 개폐판유도막대(16-5)로 배출되는 배출공(48-2-1)를 구성한 로타리기관.
1항에 있어서, 하우징(2) 내면의 배기실(30)이 포함된 배기실씰(34-4) 구역이 아닌 하우징(2)의 상판(2-1)에서 하판(2-3) 사이의 벽면에 한개 이상의 냉각구거(42)와 긁기씰(34-3)을 구성한 로타리기관.