KR100526120B1 - 틸팅이 가능한 아노드 간격자동조정장치 - Google Patents

틸팅이 가능한 아노드 간격자동조정장치

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KR100526120B1
KR100526120B1 KR10-2000-0079595A KR20000079595A KR100526120B1 KR 100526120 B1 KR100526120 B1 KR 100526120B1 KR 20000079595 A KR20000079595 A KR 20000079595A KR 100526120 B1 KR100526120 B1 KR 100526120B1
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Abstract

본 발명은 전기도금공정에서 도금조의 콘덕터 롤과 아노드와의 간격이, 정비 작업시 컨덕터 롤을 교체하거나 컨덕터 롤의 이동시 변형되거나, 설비가동시 컨덕터 롤과 아노드 사이의 간격이 변형되는 경우, 이를 신속하게 조정할 수 있고, 설비 가동 중에도 적정한 간격이 유지될 수 있도록 개선된 틸팅이 가능한 아노드 간격자동조정장치에 관한 것이다.
본 발명은, 도금조의 외측으로 돌출된 콘덕터롤의 회전축에 장착된 다수개의 발신센서들과, 도금조의 외측으로 돌출된 아노드 브리지의 회전축에 장착되는 호형 지지대상에 수신센서들을 다수개 구비하여 컨덕터 롤과 아노드 사이의 간격를 측정하기 위한 간격 검출부; 상기 아노드 브리지에 장착된 아노드를 도금조의 내부에서 콘덕터롤에 대하여 승하강시키키 위한 승하강 모터와, 아노드를 틸팅시키기 위한 회전모터를 갖추어 아노드와 콘덕터 롤사이의 간격을 정해진 간격으로 조정하기 위한 위치조정부; 및, 상기 간격 검출부의 센서들에 전기적으로 연결되어 그 신호를 받고, 위치조정부의 승하강모터와, 회전모터를 정,역회전시키도록 전기적으로 연결되는 제어부;를 포함하는 틸팅이 가능한 아노드 간격자동조정장치를 제공한다.

Description

틸팅이 가능한 아노드 간격자동조정장치{APPARATUS FOR ADJUSTING ANODE GAP BY USING TILTING MECHANISM}
본 발명은 전기도금공정의 도금조(PLATING CELL)에서 콘덕터 롤과 아노드와의 간격(GAP)을 적정한 상태로 유지하기 위한 틸팅이 가능한 아노드 간격자동조정장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 도금조의 콘덕터 롤과 아노드와의 간격이, 정비 작업시 컨덕터 롤을 교체하거나 컨덕터 롤의 이동시 변형되거나, 설비가동시 컨덕터 롤과 아노드 사이의 간격이 변형되는 경우, 이를 신속하게 조정할 수 있고, 설비 가동 중에도 적정한 간격이 유지될 수 있도록 개선된 틸팅이 가능한 아노드 간격자동조정장치에 관한 것이다.
일반적으로, 전기도금공정의 도금조 설비는 제 1도에 도시된 바와 같이 콘덕터 롤(154), 도금용액 분사장치(158), 아노드 브릿지(152), 아노드(151), 콘덕터 롤(154)과 아노드(151)에 전류를 공급해주는 전류공급장치(미도시)로 구성되어 있다. 그 도금진행과정은 소재철판(156)을 감싸 주면서 회전하는 콘덕터롤(154)에 음극(-)의 전류가 흐르고, 아노드(151)에 양극(+)의 전류가 흐르면서 아노드(151)와 콘덕터 롤(154)과의 간격(153) 내에서 전기 이온 화학작용에 의한 소재철판(156) 표면에 Zn2+이온, Fe2+이온이 표면에 부착되면서 도금이 된다.
이때, 아노드(151)는 가용성 아노드로써 전기분해에 의해 녹아나게 된다. 한편, 새로운 아노드의 장입은 호이스트(HOIST)를 이용하여 작업자가 도금조(157) 내부의 아노드 브릿지(152)에 새로운 아노드를 장착하게 된다.
상기 새로운 아노드 공급은 도금조(157)의 소재철판(156)의 진행속도, 도금량, 폭에 따라서 이루어지게 되며, 제 8의 장착된 아노드(151) 표면은 아래 공식에 의해 녹(마모)는다.( I는 전류, T 는 시간-초).
아노드 마모(EROSION FACTOR):
Zn 아노드(ANODE)는 0.534 X 10-³X I X T - - - - (식 1 - 1)
Fe 아노드(ANODE)는 0.414 X 10-³X I X T - - - - (식 1 - 2)
Ni 아노드(ANODE)는 0.384 X 10-³X I X T - - - - (식 1 - 3)
한편, 아노드 브릿지(152)에 장입된 아노드(151)는 도금과정에서 마모에 의해서 아노드 간격(153)이 크게되며, 일정한 아노드 간격(153)을 유지해야 하므로, 아연도금조의 일측에 마련된 아노드 푸셔(미도시)가 새로운 아노드를 도금조(157)의 내측으로 밀어 넣고, 마모된 상태의 아노드는 콘덕터 롤(154) 측면밖으로 나오게 되며, 작업자가 호이스트(HOIST)를 이용하여 도금조(157) 밖으로 인출한다.
한편, 콘덕터 롤(154)과 아노드(151) 사이의 간격(153)은 소재철판(156)의 폭에 따라서 적정한 간격(153)이 이루어지나, 소재철판 폭은 800∼1860㎜까지 폭 변화가 다양하게 변환되면서 작업을 하고 있다.
만일 소재철판(156)의 폭이 넓은 상태에서 좁은 상태로의 작업이 진행되면 아노드 푸셔는 좁은 폭에 대한 적정간격을 유지하기 위해서 아노드(151)를 도금조(157)의 내측으로 더욱 밀게되고 좁은 폭에서 넓은 폭으로 전환되면 넓은 폭에 대한 아노드푸셔는 정지하게 된다.
그리고, 전기도금공정의 도금조(157) 설비는 아연도금(PURE-Zn), 합금도금(Zn-Fe), 니켈도금(Zn-Ni)등의 도금작업이 이루어지고 있다. 이에 대한 각종 도금작업은 도금용액의 성분과 아노드(151)의 성분에 차이가 있다. 일반적으로 아연도금작업을 종료하고 합금도금작업을 실시하게 되면 아노드(151)를 교환하고 합금도금 용액을 도금조(157)에 공급한다.
이때, 아노드(151)의 교체작업을 하고 콘덕터 롤(154)과 아노드(151)와의 간격(153)을 눈금자(미도시)를 이용하여 체크한 후, 간격(153)이 사전에 규격 범위를 벗어나면 제 1도내지 도 3에서와 같이 상/하 조정은 소형 이동용 유압쟈키(126)를 눌러 아노드 브릿지 지지대(155)를 들어 올리고, 간격 고정용 너트(124)를 돌려 나사(125)를 상승 시켜 적정간격으로 조정되면 유압 쟈키(126)의 유압을 제거하여 상/하 아노드 간격(153)을 조정한다.
그리고, 아노드(151)의 기울기 조정은 눈금자를 이용하여 체크한 후 간격이 규격 범위를 벗어나면 스패너(115)로 풀림 방지용 볼트(113), 고정용 볼트(112), 수축 방지용 볼트(116)를 풀고, 또 조이면서 적정 간격(153)이 되면 그 상태에서 풀림 방지용 볼트(113), 고정용 볼트(112), 수축 방지용 볼트(116)를 조여서 아노드 간격(153) 조정을 종료한다.
상기에서 기술한 바와 같이 아노드 간격(153)이 조정되지 않으면, 극심한 소재철판의 폭 변화로 소재철판(156) 표면에 아노드(151)가 간섭되어 긁힌 흠이 발생되거나 콘덕터 롤(154)과 아노드(151)와의 간격(153)이 지나치게 좁거나, 넓어지게 되고, 어느 한 부분에 과다한 전류가 흐르게 되면서 철판표면(156)에 과다하게 도금이 되어 도금표면의 색상차이가 발생하거나, 철판 (156)의 에지(EDGE)가 검은색으로 변색되는 등이 문제점으로 나타난다.
또한, 아노드 간격(153)의 조정 작업시에 협착 재해 발생의 우려가 있고 작업시간이 지연되는 등의 문제점이 있다.
한편, 종래의 기술에 따른 도금조 아노드 간격 자동 콘트롤 시스템에서는 상기 컨덕터 롤(154)과 아노드(151) 사이의 간격(153)이 멀어지거나, 가까워지더라도, 그 간격 변위정도를 외부에서 확인할 수 없으며, 그에 따라서 정확한 간격조정도 불가능한 문제점을 갖는 것이었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 한 것으로서, 그 목적은 도금조의 콘덕터 롤과 아노드와의 간격이, 정비 작업시 컨덕터 롤을 교체하거나 컨덕터 롤의 이동시 변형되거나, 설비가동시 컨덕터 롤과 아노드 사이의 간격이 변형되는 경우, 이를 신속하게 조정할 수 있고, 설비 가동 중에도 적정한 간격이 유지될 수 있도록 개선된 틸팅이 가능한 아노드 간격자동조정장치를 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 전기도금공정의 도금조(PLATING CELL)에서 콘덕터 롤과 아노드와의 간격을 유지하기 위한 아노드 간격자동조정장치에 있어서, 도금조의 외측으로 돌출된 콘덕터롤의 회전축에 장착된 다수개의 발신센서들과, 도금조의 외측으로 돌출된 아노드 브리지의 회전축에 장착되는 호형 지지대상에 수신센서들을 다수개 구비하여 컨덕터 롤과 아노드 사이의 간격를 측정하기 위한 간격 검출부; 상기 아노드 브리지에 장착된 아노드를 도금조의 내부에서 콘덕터롤에 대하여 승하강시키키 위한 승하강 모터와, 아노드를 틸팅시키기 위한 회전모터를 갖추어 아노드와 콘덕터 롤사이의 간격을 조정하기 위한 위치조정부; 및, 상기 간격 검출부의 센서들에 전기적으로 연결되어 그 신호를 받고, 위치조정부의 승하강모터와, 회전모터를 정,역회전시키도록 전기적으로 연결되는 제어부;를 포함함을 특징으로 하는 틸팅이 가능한 아노드 간격자동조정장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.
본 발명의 구성은 컨덕터 롤(154)과 아노드(151) 사이의 간격(153)를 측정하고, 감지하고, 작업자가 도금조(157)의 외측에서 볼 수 있으며 현장 조작으로 조정도 가능하도록 된 것이다.
본 발명은 컨덕터롤(154)과 아노드(151) 사이의 간격(153)를 측정하기 위한 간격 검출부(10)를 갖는다. 상기 간격 검출부(10)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 도금조(157)의 외측으로 돌출된 콘덕터롤(154)의 회전축(154a)에는 다수개의 발신센서(12a)(12b)(12c)들이 원주방향으로 일정각도를 유지하면서 장착되고, 이에 대응하도록 도금조(157)의 외측으로 돌출된 아노드 브릿지(152)의 회전축(152a)에는 호형 지지대(20)상에 수신센서(14a)(14b)(14c)들이 다수개 장착된다.
이는 콘덕터롤(154)의 회전축(154a)에 장착된 각각의 발신센서(12a)(12b)(12c)와 아노드 브릿지(152)의 호형 지지대(20)상에 장착된 각각의 수신센서(14a)(14b)(14c)들은 각각 1조를 이루어, 전체적으로는 다수의 발,수신센서(12a)(12b)(12c),(14a)(14b)(14c)쌍을 이루며, 이들 각각의 발,수신센서(12a)(12b)(12c),(14a)(14b)(14c)들은 그 거리를 측정하여 이후에 설명될 제어부(50)로 전기적 신호를 송출하도록 구성된다.
한편, 상기 호형 지지대(20)는 그 곡률이 아노드 브릿지(152)에 장착되는 아노드(151)의 곡률에 일치하도록 사전에 준비된다.
따라서, 상기 이노드 브릿지(152)가 회전되어 정위치에서 벗어나면, 그것은 도금조(157)의 외측에서 상기 아노드 브릿지(152)의 회전축(152a)에 연결된 호형 지지대(20)를 통하여 외부로 나타나게 되고, 결과적으로는 발,수신센서(12a)(12b)(12c),(14a)(14b)(14c)들 사이의 거리를 정위치일 때의 거리와는 다르게 출력시키는 것이다.
그리고, 본 발명은 아노드 브릿지(152)에 장착된 아노드(151)를 도금조(157)의 내부에서 콘덕터롤(154)에 대하여 승하강 시키고, 콘덕터롤(154)사이의 간격(153)을 정해진 규격의 간격으로 조정하기 위한 위치조정부(30)가 갖춰지는 바, 상기 위치조정부(30)는 도 5에 전체적으로 도시된 바와 같이, 아노드 브릿지(152)를 승하강시키는 승하강부(60)와, 상기 아노드 브릿지(152)를 일정각도로 회전시키는 틸팅부(80)를 구비한다.
상기 승하강부(60)는 바닥에 브라켓(62)을 통하여 고정된 승하강모터(64)를 갖추고, 상기 승하강모터(64)의 회전축은 제 1감속기어부(66)를 통하여 수평으로 회전력을 전달하도록 연결되며, 제 2감속기어부(68)를 통하여 수직대(70)가 상부측으로 연졍되는 한편, 상기 수직대(70)는 상기 아노드 브릿지(152)의 회전축(152a)으로부터 연장된 샤프트(72)를 회전가능하면서 승하강 시키도록 연결된다. 즉, 상기 승하강부(60)는 제 2감속기어부(68)의 내측에 워엄기어(69a)와 워엄휠(69b) 및 상기 워엄휠(69b)에 나사결합하는 숫나사부(69c)등을 형성한 수직대(70)를 구비하여 상기 승하강모터(64)의 정,역작동으로 수직대(70)를 승하강시키게 된다.
그리고, 상기 아노드 브릿지(152)의 회전축(152a)에 연결된 샤프트(72)는 그 말단에 회전모터(82)를 구비하며, 상기 회전모터(82)는 제 3감속기어부(84)를 통하여 상기 샤프트(72)에 연결되어 상기 샤프트(72)를 일정각도로 회전시킴으로서 결과적으로는, 상기 샤프트(72)에 연결된 아노드 브릿지(152)를 틸팅(tilting)시키고, 상기 아노드 브릿지(152)에 장착되는 아노드(151)를 틸팅시키는 것이다.
그리고, 상기 회전모터(82)는 상기 승하강모터(64)에 의해서 샤프트(72)가 승하강되는 경우, 이를 수용하기 위해서 승하강 블록(88)에 각각 장착되며, 상기 승하강블럭(88)은 제 8도에 상세히 도시된 바와 같이, 그 외측이 고정대(90)를 통하여 바닥에 견고히 지지되고, 내부에는 ㅗ 형단면의 가이드홈(92a)을 가진 가이드대(92)와, 상기 가이드대(92)에서 활주가능하도록 장착되는 이동블럭(94)이 구비되며, 상기 이동블럭(94)에 상기 회전모터(82)가 장착되어 승하강이 가능하도록 장착되는 것이다.
한편, 제 5도 및 7도에는 상기 샤프트(72)가 연결되는 아노드 브릿지(152)가 도금조(157)의 벽체를 관통하여 외부로 인출되는 구조가 도시되어 있다. 이는 도금조(157)의 내측에 도금액이 들어 있기 때문에, 이와 같은 도금액의 유출없이 아노드 브릿지(152)의 회전축(152a)이 도금조(157)의 외부로 인출되어야 한다. 이를 위하여 벨로우즈 튜브(95)가 사용되며, 상기 벨오우즈 튜브(95)는 그 일단이 도금조(157)의 측벽에 마련된 원통형 리브(157a)에 밀봉상태로 고정구(97b)에 의해서 연결되고, 그 타단은 아노드 브릿지(152)의 회전축(152a)에 밀봉가능하도록 고정구(97a)에 의해서 연결된다. 그리고, 상기 원통형 리브(157a)는 그 내경이 회전축(152a)의 외경보다 다소 크다.
따라서, 상기 도금조(157)의 내부에 담겨진 벨로우즈 튜브(95)에 의해서 외부로 유출이 방지되고, 상기 회전축(152a)은 본 발명의 승하강부(60)에 의해서 승하강이 가능하며, 동시에 틸팅부(80)에 의해서 틸팅이 가능하도록 구성되는 것이다.
한편, 상기 간격 검출부(10)의 센서(12a)(12b)(12c),(14a)(14b)(14c)들에 전기적으로 연결되어 그 신호를 받고, 그 신호를 수치값으로 외부로 출력시키는 표시판넬(51)을 갖는 제어부(50)는 설비제어 컴퓨터등으로 이루어지고, 이는 위치조정부(30)의 승하강모터(64)와, 회전모터(82)를 정,역회전시키도록 전기적으로 연결되는 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다. 전기도금공정은 상기에서 기술한 바와 같이, 도금조(157)에서 전기화학이온반응에 의한 방법으로 소재철판(156)에 도금을 실시하고 있다. 소재철판(156)의 폭은 항상 일정한 폭만 도금작업을 하는 과정이 아니라 도금작업 진행여건에 따라서 소재철판(156)의 폭은 항상 변화가 이루어지면서 도금작업을 하고있다. 또한, 소재철판(156)의 폭이 넓어지거나 좁아지면 상위 컴퓨터에서(SCC)(미도시)에서 전기실의 제어부(PLC)(50)에 그 정보가 전송이 된다.
이러한 정보는 제어부(50)에서 소재철판의 진행속도, 도금량, 폭에 해당하는 컨덕터롤(154)과 아노드(151) 사이의 간격(153)(이하, 설정간격이라함)이 정해지고, 이러한 설정간격(153)을 기준으로, 상기 간격 검출부(10)(10)에서 측정된 콘덕터롤(154)의 회전축(154a)과 아노드 브릿지(152)의 호형 지지대(20)사이의 거리를 이용하여 컨덕터롤(154)과 아노드(151) 사이의 간격(153)을 새롭게 조정하는 것이다.
즉, 상기 간격 검출부(10)(10)에서 측정된 콘덕터롤(154)의 회전축(154a)과 아노드 브릿지(152)의 호형 지지대(20)사이의 현재 거리로부터 콘덕터롤(154)의 반경거리를 감하면 컨덕터롤(154)과 아노드(151) 사이의 측정간격(153)이 얻어지고, 이러한 측정간격(153)이 소재철판의 진행속도, 도금량, 폭에 해당하는 컨덕터롤(154)과 아노드(151) 사이의 설정 간격에 해당하는 지를 판별하여 그 차이를 비교하는 것이다.
따라서, 작업자는 상기 간격검출부(10)에서 얻어진 측정간격(153)이 상기 설정간격보다 작다면, 위치조정부(30)의 승하강부(60)와 틸팅부(80)를 이용하여 측정간격(153)의 사이를 늘리고, 상기 간격검출부(10)에서 얻어진 측정간격(153)이 상기 설정간격보다 크다면, 위치조정부(30)의 승하강부(60)와 틸팅부(80)를 이용하여 측정간격(153)의 사이를 좁힌다.
이는 작업자가 제어부(50)를 통하여 상기 승하강모터(64)와 회전모터(82)를 단독으로 동작시킬 수도 있지만, 제어부(50)의 자동제어를 통하여 상기 제어부(50)가 측정간격(153)과 설정간격의 차이에 해당하는 만큼을 상기 승하강모터(64)와 회전모터(82)를 구동하여 자동으로 동작시킬 수도 있다.
따라서, 본 발명에 의하면 도금조(157)의 콘덕터롤(154)과 아노드(151)와의 간격(153)이 정비작업시 컨덕터롤(154)를 교체하거나 컨덕터롤(154)의 이동시 변형되고, 아노드(151)의 상단의 간격(153)과 하단의 간격(153)이 차이를 나타낼 경우, 그리고, 정비 작업시나, 설비를 가동시 컨덕터롤(154)과 아노드(151) 사이의 간격(153)이 규격간격에 비하여 차이가 생기면 이를 승하강부(60)의 승하강모터(64)의 작동과 틸팅부(80)의 회전모터(82)의 작동을 통하여 쉽게 설정간격으로 조정할 수 있다.
따라서, 도금조(157)에서 합금도금을 진행하는 과정에 발생하는 아노드(151)와 콘덕터롤(154)과의 간격(153)불량을 방지하고, 소재철판(156)의 도금표면 에지(EDGE)부가 검은색으로 변색되는 에지 버닝(EDGE BURNING)을 방지할 수 있다. 또한, 소재 철판(156) 표면에 아노드(151)가 간섭되어 철판 도금 표면(156)에 긁힌 흠이 발생되는 것을 방지할 수 있고, 콘덕터롤(154)과 아노드(151)와의 간격(153)이 지나치게 넓어지거나 좁아지는 것을 방지하여, 어느 한 부분에 과다한 전류가 흐르게 되면서 발생되는 소재철판(156) 도금표면의 색상차이가 발생되는 아노드 스트리크(anode streak)를 방지 할 수 있다.
뿐만 아니라, 도금표면의 불량을 방지하고, 도금 작업중에도 컨덕터롤(154)과 아노드(151)사이의 적정한 간격(153)을 유지하므로서 항상 양질의 표면품질을 갖는 도금제품을 생산할 수 있는 것이다.
제1도는 종래의 기술에 따른 도금조(PLATING CELL) 설비의 측단면도;
제2도는 종래의 기술에 따른 아노드 갭(ANODE GAP) 자동 컨트롤 시스템에 갖춰진 아노드 브릿지 승하강 장치의 구성도;
제3도는 종래의 아노드 갭(ANODE GAP) 자동 컨트롤 시스템에 갖춰진 아노드 간격조정장치의 구성도;
제4도는 본 발명에 따른 아노드 간격자동조정장치가 도금조에 장착된 상태를 도시한 전체 구성도;
제5도는 본 발명에 따른 아노드 간격자동조정장치를 도시한 상세 외관사시도;
제6도는 본 발명에 따른 아노드 간격자동조정장치에 갖춰진 감지부의 구성도;
제7도는 본 발명에 따른 아노드 간격자동조정장치에 갖춰진 벨오우즈 튜브를 도시한 측단면도;
제8도는 본 발명에 따른 아노드 간격자동조정장치에 갖춰진 승하강 블록의 구성도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10..... 간격 검출부 20..... 호형 지지대
30..... 위치 조정부 64..... 지지대
70..... 수직대 80..... 틸팅부
82..... 구동모터 151.... 아노드
152.... 아노드 브리지 153.... 간격
157.... 도금조

Claims (2)

  1. 전기도금공정의 도금조(PLATING CELL)(157)에서 콘덕터롤(154)과 아노드(151)와의 간격(153)을 유지하기 위한 아노드 간격 자동조정장치에 있어서,
    도금조(157)의 외측으로 돌출된 콘덕터롤(154)의 회전축(154a)에 장착된 다수개의 발신센서(12a)(12b)(12c)들과, 도금조(157)의 외측으로 돌출된 아노드 브릿지(152)의 회전축(152a)에 장착되는 호형 지지대(20)상에 수신센서(14a)(14b)(14c)들을 다수개 구비하여 컨덕터롤(154)과 아노드(151) 사이의 간격(153)를 측정하기 위한 간격 검출부(10); 상기 아노드 브릿지(152)에 장착된 아노드를 도금조(157)의 내부에서 콘덕터롤(154)에 대하여 승하강시키키 위한 승하강모터(64)와, 아노드를 틸팅시키기 위한 회전모터(82)를 갖추어 아노드와 콘덕터롤(154)사이의 간격(153)을 조정하기 위한 위치조정부(30); 및, 상기 간격 검출부(10)의 센서(12a)(12b)(12c)(14a)(14b)(14c)들에 전기적으로 연결되어 그 신호를 받고, 위치조정부(30)의 승하강모터(64)와, 회전모터(82)를 정,역회전시키도록 전기적으로 연결되는 제어부(50);를 포함함을 특징으로 하는 틸팅이 가능한 아노드 간격 자동조정장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 위치조정부(30)는 아노드 브릿지(152)를 승하강시키는 승하강부(60)와, 상기 아노드 브릿지(152)를 일정각도로 회전시키는 틸팅부(80)를 구비하고, 상기 승하강부(60)는 바닥에 브라켓(62)을 통하여 고정된 승하강모터(64)를 갖추고, 상기 승하강모터(64)의 회전축은 제 1감속기어부(66),제 2감속기어부(68)를 통하여 수직대(70)를 승하강시키도록 구성되며, 상기 수직대(70)는 상기 아노드 브릿지(152)의 회전축(152a)으로부터 연장된 샤프트(72)를 회전가능하면서 승하강시키도록 연결되고;
    상기 틸팅부(80)는 아노드 브릿지(152)의 회전축(152a)에 연결된 샤프트(72)가 그 말단에 회전모터(82)를 구비하며, 상기 회전모터(82)는 제 3감속기어부(84)를 통하여 상기 샤프트(72)에 연결되어 아노드(151)를 틸팅시키도록 구성됨을 특징으로 하는 틸팅이 가능한 아노드 간격자동조정장치.
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