KR100525171B1 - 화장품용 용기의 도장방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 화장품용 용기의 도장방법에 관한 것으로, 그 목적은 용기의 표면에 소정온도에서 색상이 변하는 변색도장을 실시하여 사용자에게 새로운 느낌을 줄 수 있도록 함과 동시에 화장품을 신선한 곳에 보관해야 한다는 주의를 자연스럽게 전달할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명에 따른 화장품용 용기(1)의 도장방법에 의하면, 칼라 코팅단계(S2)와 표면저항 조정 코팅단계(S3) 및 변색도료 코팅단계(S4), 보호 코팅단계(S5) 등을 거쳐 용기(1)의 표면에 바탕색과 함께 소정온도대역(0 ~ 10℃)에서 변색기능을 갖는 변색도료를 코팅하는 것으로, 이로 인해 화장품용 용기(1)의 표면 강도가 증가됨과 동시에 소정온도대역에서 변색되어, 화장품 보관을 보다 주의깊게 할 수 있는 작용효과가 있다. 또한, 도장작업 시 아크릴도료 및 변색도료의 색상만을 달리하면 다양한 색상을 갖는 화장품용 용기(1)의 생산이 가능하여 소비자의 선택폭을 넓힐 수 있는 장점이 있다.

Description

화장품용 용기의 도장방법{PAINTING METHOD OF RECEPTACLE FOR COSMETICS}

본 발명은 화장품용 용기의 도장방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화장품을 담아 판매하기 위해 사용되는 용기에 변색기능을 갖도록 하는 화장품용 용기의 도장방법에 관한 것이다.

일반적으로 화장품은 유리제품의 용기에 담겨져 판매되며, 이러한 상태에서 화장품 수납함 등에 보관하면서 사용된다. 이에 따라 실내온도가 높은 경우에는 쉽게 변질될 우려가 있기 때문에, 가능한 화장품은 습기가 적고 서늘한 곳에 보관하는 것이 바람직하다.

이러한 종래 화장품을 담기 위한 용기는 통상적으로 투명 또는 반투명 유리제품으로 이루어져 있기 때문에, 동일색상의 외관에 싫증을 쉽게 느낄 수 있다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 용기에 소정온도에서 색상이 변하는 변색도장을 실시하여 사용자에게 새로운 느낌을 줄 수 있도록 함과 동시에 화장품을 신선한 곳에 보관해야 한다는 주의를 자연스럽게 전달할 수 있는 화장품용 용기의 도장방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 화장품용 용기의 도장방법은;

용기의 표면으로부터 이물질을 제거하는 전처리 단계와, 이 전처리 단계를 거친 용기에 아크릴도료를 통해 바탕색을 도장하는 칼라 코팅단계와, 이 칼라 코팅단계를 거친 용기에 NaOH 5%를 함유한 증류코팅을 실시하여 표면 저항을 낮추는 표면저항 조정 코팅단계와, 이 표면저항 조정 코팅단계를 거친 용기에 소정온도 대역에서 자체색상을 발하며 소정온도 대역을 벗어나면 투명상태로 유지되어 바탕색이 보이도록 하는 변색도료를 코팅하는 변색도료 코팅단계와, 이 변색도료 코팅단계를 거친 후 용기에 코팅된 변색도료를 보호하기 위해 투명도료를 코팅하는 보호 코팅단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 칼라 코팅단계에서는 아크릴 도료를 도장한 후 160 ~ 190℃에서 경화시키며, 변색도료 코팅단계에서는 변색도료를 코팅한 후 150 ~ 170℃에서 건조시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 보호 코팅단계에서는 투명도료를 코팅한 후 180 ~ 220℃에서 건조시키며, 보호 코팅단계를 거친 후 용기를 상온에서 서냉하는 냉각단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

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이하, 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명이 적용되는 화장품용 용기(1)는 유리를 원료로 한 성형제품으로, 통상 투명 또는 반투명상태로 제작된다.

이러한 화장품용 용기(1)에 변색도료를 코팅하는 본 발명에 따른 도장방법은 도 2에 도시한 바와 같이, 용기(1)에서 이물질을 제거하는 전처리 단계(S1)와, 이 전처리 단계(S1)를 거친 용기(1)의 표면에 바탕색을 도장한 후 이를 건조시키는 칼라 코팅단계(S2)와, 이 칼라 코팅단계(S2)를 거친 용기(1)의 표면으로부터 표면저항을 낮추는 표면저항 조정 코팅단계(S3)와, 이 표면저항 조정 코팅단계(S3)를 거친 용기(1)의 표면에 변색도료를 코팅하는 변색도료 코팅단계(S4)와, 이 변색도료 코팅단계(S4)를 거친 후 변색도료를 보호하기 위한 보호 코팅단계(S5) 및 냉각단계(S6)를 포함한다.

전처리 단계(S1)는 LPG를 연소시켜 화장품용 용기(1)를 가열한 후 세척하는 것으로, 용기(1)의 표면으로부터 이물질을 완전하게 제거하는 공정이다.

칼라 코팅단계(S2)는 전처리 단계(S1)를 거친 용기(1)에 바탕색을 도장한 후 건조시키는 공정으로 이루어진다. 즉, 용기(1)의 표면에 소정의 색상을 갖는 아크릴도료를 통해 바탕색을 도장한 후 160 ~ 190℃에서 경화시킨다. 본 발명의 실시예에서는 185℃에서 경화시켰다. 이에 따라 용기(1)의 표면에는 소정의 색상으로 칼라 코팅된다.

표면저항 조정 코팅단계(S3)는 아크릴도료가 코팅된 용기(1)의 표면저항을 낮추기 위해 NaOH 5%를 함유한 증류코팅을 실시한 후 건조시키는 것으로, 이것은 정전도장으로 실시되는 변색도료 코팅을 보다 용이하게 하기 위함이다. 또한, 증류코팅을 실시한 후에는 상온에서 3분정도 자연 건조시킨다.

계속하여, 변색도료 코팅단계(S4)는 표면저항 조정 코팅단계(S3)를 거친 용기(1)의 표면에 변색도료를 코팅한 후 건조시키는 공정이다. 이 변색도료는 소정온도대역에서 자체 색상을 발하며 이 온도대역을 벗어나면 투명상태로 유지되어 바탕색이 보이도록 하는 도료로, 본 발명의 실시 예에서는 0 ~ 10℃ 온도대역에서 자체 색상을 발하며 이 온도대역 이상인 경우에는 투명상태로 유지되도록 셋팅하였다.

또한, 본 발명의 실시 예에서는 정전도장(靜電塗裝) 공정으로 변색도료를 코팅하였다. 즉, 정전도장은 도료분무장치에 음(-)의 직류 고전압을 통하게 하여 도료 미립자를 대전(帶電)시키고, 접지한 용기(1)와의 사이의 정전기적인 힘을 이용한 도장방법으로, Thermal Chromic coating 85,000Volt 정전도장을 실시하였다. 이러한 정전도장의 특징은 도료의 손실이 10%이내이고 용기(1)의 표면에 기포가 없이 균일하게 코팅되는 것이다. 따라서 용기(1)의 표면에는 도막 두께가 일정하도록 변색도료가 코팅됨으로써, 색상이 고르며 빠른 시간내에 변색이 이루어지게 된다. 이 때, 변색도료의 분무를 노즐타입 또는 로타리(Rotary) 분무타입을 적용하여 도료의 기능성파괴를 최소화하는 것이 바람직하다.(이 때, 분무압력을 최소로 하여야 도료입자의 파괴가 방지된다.) 그리고 변색도료를 코팅한 후 용기(1)를 150 ~ 170℃에서 건조시키는데, 본 발명의 실시 예에서는 160℃에서 10분 건조하였다.

이러한 변색도료 코팅단계(S4)를 거친 후 변색도료를 보호하기 위한 보호 코팅단계(S5)를 실시한다. 즉, 보호 코팅단계(S5)는 변색도료를 보호하기 위한 것으로, 용기(1)의 표면에 내마모성 및 내후성이 우수한 투명도료를 코팅한 후 건조하는 공정이다. 이 때, 투명도료의 건조는 작업시간의 단축을 위해 180 ~ 220℃에서 수행하는데, 본 발명의 실시 예에서는 200℃에서 30분 건조하였다.

그리고 냉각단계(S6)는 보호 코팅단계(S5)를 마친 후 용기(1)를 상온에서 20분정도 천천히 냉각하는 공정이다.

이와 같이, 용기(1) 전처리 단계(S1) →칼라 코팅단계(S2) →표면저항 조정 코팅단계(S3) →변색도료 코팅단계(S4) →보호 코팅단계(S5) →냉각단계(S6) 등과 같은 일련의 단계를 거치면, 바탕색과 함께 변색도료가 코팅되어 변색기능을 갖는 화장품용 용기(1)가 완성된다.

즉, 화장품을 0 ~ 10℃에서 냉장 보관하는 경우에는 변색도료의 자체 색상이 발하여, 사용자에게 신선한 느낌을 주게 된다.

그리고 용기(1)의 주변온도가 10℃이상이면, 변색도료는 투명상태로 유지됨과 동시에 바탕색이 보이게 됨으로써, 사용자는 화장품을 사용한 후 냉장보관의 필요성을 곧바로 인식하여 화장품의 변질을 방지할 수 있게 된다.

한편, 소비자의 기호 및 화장품의 종류에 맞도록 칼라 코팅단계(S2)에서의 아크릴도료 및 변색도료 코팅단계(S4)에서의 변색도료 색상을 다양하게 셋팅할 수 있다. 이에 따라 다양한 색상과 광택을 갖는 화장품용 용기(1)의 생산이 가능하며, 이로 인해 화장품 용기(1)의 외관을 보다 더 세련되게 제작할 수 있다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이; 본 발명에 따른 화장품용 용기의 도장방법에 의하면, 칼라 코팅단계와 표면저항 조정 코팅단계 및 변색도료 코팅단계, 보호 코팅단계 등을 거쳐 용기의 표면에 바탕색과 함께 소정온도대역에서 변색기능을 갖는 변색도료를 코팅하는 것으로, 이로 인해 화장품용 용기의 표면 강도가 증가됨과 동시에 소정온도대역에서 변색되어, 화장품 보관을 보다 주의깊게 할 수 있는 작용효과가 있다. 또한, 도장작업 시 아크릴도료 및 변색도료의 색상만을 달리하면 다양한 색상을 갖는 화장품용 용기의 생산이 가능하여 소비자의 선택폭을 넓힐 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명이 적용되는 화장품용 용기를 사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 화장품용 용기의 도장공정 블록도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1..용기

S1..전처리 단계

S2..칼라 코팅단계

S3..표면저항 조정 코팅단계

S4..변색도료 코팅단계

S5..보호 코팅단계

S6..냉각단계

Claims (4)

1. 화장품용 용기(1)의 도장방법에 있어서;

   용기(1)의 표면으로부터 이물질을 제거하는 전처리 단계(S1)와,

   상기 전처리 단계(S1)를 거친 상기 용기(1)에 아크릴도료를 통해 바탕색을 도장하는 칼라 코팅단계(S2)와,

   상기 칼라 코팅단계(S2)를 거친 상기 용기(1)에 NaOH 5%를 함유한 증류코팅을 실시하여 표면 저항을 낮추는 표면저항 조정 코팅단계(S3)와,

   상기 표면저항 조정 코팅단계(S3)를 거친 상기 용기(1)에 소정온도 대역에서 자체색상을 발하며 소정온도 대역을 벗어나면 투명상태로 유지되어 바탕색이 보이도록 하는 변색도료를 코팅하는 변색도료 코팅단계(S4)와,

   상기 변색도료 코팅단계(S4)를 거친 후 상기 용기(1)에 코팅된 변색도료를 보호하기 위해 투명도료를 코팅하는 보호 코팅단계(S5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품용 용기의 도장방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 칼라 코팅단계(S2)에서는 아크릴 도료를 도장한 후 160 ~ 190℃에서 경화시키며,

   상기 변색도료 코팅단계(S4)에서는 변색도료를 코팅한 후 150 ~ 170℃에서 건조시키는 것을 특징으로 하는 화장품용 용기의 도장방법.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 보호 코팅단계(S5)에서는 투명도료를 코팅한 후 180 ~ 220℃에서 건조시키며,

   상기 보호 코팅단계(S5)를 거친 후 상기 용기(1)를 상온에서 서냉하는 냉각단계(S6)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품용 용기의 도장방법.
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