KR100523515B1 - 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체를형성하는 방법 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체를형성하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체를 형성하는 방법에 관한 것으로, 글래스(Glass) 기판 상부에 복수개의 서스테인(Sustain) 전극들을 형성하고, 상기 복수개의 서스테인 전극들의 상부에 각각 버스전극라인들을 형성하는 단계와; 상기 복수개의 서스테인 전극들과 버스전극라인들을 감싸며, 상기 글래스 기판 상부에 1차 캐스팅에 의한 그린시트로 이루어진 기포 발생 방지층을 형성하는 단계와; 상기 기포 발생 방지층 상부에 2차 캐스팅에 의한 그린시트로 이루어진 시트 강도 유지층을 형성하는 단계로가 포함되도록 구성한다.
따라서, 본 발명은 멀티 캐스팅 장치로 라미네티팅하여 복합층의 유전체 그린시트를 형성한 후 소성함으로써, 전극과 유전체가 접촉되는 영역에 기포의 발생을 방지할 수 있으며, 공정을 단순화시킬 수 있는 효과가 발생한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체를 형성하는 방법{Method of forming dielectric on the upper substrate of the plasma display panel}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체를 형성하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 멀티 캐스팅 장치로 라미네이팅하여 복합층의 유전체 그린시트를 형성한 후 소성함으로써, 전극과 유전체가 접촉되는 영역에 기포의 발생을 방지할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체를 형성하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널은 형광체를 이용하여 풀 컬러 메트릭스(Full color matrix)를 구현할 수 있는 면방전형 소자로, 상판기판과 하판기판 사이에 서스테인(Sustain) 전극과 어드레스(Address) 전극을 매트릭스 형태로 형성하고, 격벽(Barrier rib)에 의해 격리된 방전 셀에서 He-Ne, Ne-Xe 가스 플라즈마 발광으로 발생하는 자외선이 형광체를 자극하여 그 형광체가 여기상태에서 기저상태로 돌아갈 때의 에너지 차이에 의한 발광현상으로 화상을 구현할 수 있다.
이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 상부기판과 하부기판을 각각 제조하고, 이를 패키징하면 제조가 완성된다.
종래의 상부기판에 유전체를 제조하는 방법은 도 1의 5회 이상의 스크린 프린팅 방식에 의한 인쇄공정 및 그 후 건조공정과 2회 이상의 소성 공정을 거쳐 제조되므로, 작업 공정수가 많아 사이클 타임이 매우길다.
또한, 최종 품질도 스크린 프린팅 공정시 발생하는 스크린 마스크의 메쉬(Mesh) 자국이 소성후에도 그대로 남아있어 표면 조도(調度)가 저하된다.
그리고, 여러번의 인쇄와 건조공정을 거치기 때문에 유전체막의 두께는 균일성이 양호하지 않다는 단점이 있었다.
이를 해결하기 위해 최근에는 그린시트 또는 그린테입이라고 명명되는 유전체 그린시트를 테입 캐스팅 장치를 사용하여 제조하고 있다.
도 1은 종래 기술에 따라 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체가 형성된 단면도로서, 글래스(Glass) 기판(10)과; 상기 글래스 기판(10) 상부에 형성된 복수개의 ITO막으로 이루어진 서스테인(Sustain) 전극(11,12,13,14)들과; 상기 복수개의 서스테인 전극(11,12,13,14)들의 상부에 각각 형성된 버스전극라인(21,22,23,24,25,26,27,28)들과; 상기 복수개의 서스테인 전극(11,12,13,14)들과 버스전극라인(21,22,23,24,25,26,27,28)들을 감싸며, 상기 글래스 기판(10) 상부에 형성된 유전체 그린시트(30)로 구성된다.
따라서, 이 유전체 그린시트(30)는 글래스 기판(10)의 서스테인 전극과 버스전극라인 상부에 라미네이팅된 후 소성되어 표면조도 500Å 이하, 내전압 특성 5KV 이상, 두께 균일성 ±1㎛ 이내의 우수한 특성을 갖는 상부기판 유전체가 제조되고 있다.
또한, 상기 그린시트는 전술된 특성 향상이외에도 작업 공정이 매우 단순하여 사이클 타임을 줄임으로써, 제조 원가를 절감시킬 수 있는 장점이 있다.
그런데, 이런 그린시트를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판 유전체 제조는 상부기판에 그린시트를 라이네이팅하는 공정에서 취급을 용이하게 하기 위해 일정값 이상의 그린시트 강도가 유지되어야 한다.
그렇게 해야 그린시트의 늘어남에 의한 라이네이팅 불량 또는 소성후 유전체의 두께 불량 등을 방지할 수 있다.
그러나, 전극은 노광, 에칭 및 소성 공정 중에 측면이 말려 올라가는 에지 컬(Edge curl)이 존재한다.
따라서, 라미네이팅 조건을 변화시켜도 도 2에 도시된 같이, 상부기판 글라스, 전극과 유전체가 만나는 부분에 기포가 발생하는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 멀티 캐스팅 장치로 라미네이팅하여 복합층의 유전체 그린시트를 형성한 후 소성함으로써, 전극과 유전체가 접촉되는 영역에 기포의 발생을 방지할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체를 형성하는 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 양태(樣態)는, 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체를 형성하는 방법에 있어서,
글래스(Glass) 기판 상부에 복수개의 서스테인(Sustain) 전극들을 형성하고, 상기 복수개의 서스테인 전극들의 상부에 각각 버스전극라인들을 형성하는 단계와;
상기 복수개의 서스테인 전극들과 버스전극라인들을 감싸며, 상기 글래스 기판 상부에 1차 캐스팅에 의한 그린시트로 이루어진 기포 발생 방지층을 형성하는 단계와;
상기 기포 발생 방지층 상부에 2차 캐스팅에 의한 그린시트로 이루어진 시트 강도 유지층을 형성하는 단계로가 포함된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체를 형성하는 방법이 제공된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체가 형성된 단면도로서, 글래스(Glass) 기판(100)과; 상기 글래스 기판(100) 상부에 형성된 복수개의 ITO막으로 이루어진 서스테인(Sustain) 전극(111,112,113,114)들과; 상기 복수개의 서스테인 전극(111,112,113,114)들의 상부에 각각 형성된 버스전극라인(121,122,123,124,125,126,127,128)들과; 상기 복수개의 서스테인 전극(111,112,113,114)들과 버스전극라인(121,122,123,124,125,126,127,128)들을 감싸며, 상기 글래스 기판(100) 상부에 형성된 기포 발생 방지층(130)과; 상기 기포 발생 방지층(130) 상부에 형성된 시트 강도 유지층(140)으로 구성된다.
상기 기포 발생 방지층(130)은 그린시트를 1차 캐스팅하여 형성하고, 상기 시트 강도 유지층(140)은 상기 기포 발생 방지층(130)의 상부에 그린시트를 2차 캐스팅하여 형성한다.
여기서, 상기 기포 발생 방지층(130)은 바인더(Binder)의 함량이 '1'이면, 가소제의 함량은 '1 ~ 0.5'의 비율로 그린시트를 조성하는 것이 바람직하다.
상기 시트 강도 유지층(140)은 바인더(Binder)의 함량이 '1'이면, 가소제의 함량은 '0.5 ~ 0.1'의 비율로 그린시트를 조성하는 것이 바람직하며, 소프트하게 제조함으로서, 그린시트 라미네이팅시 전극의 에지컬에도 그린시트가 잘 채워지도록 한다.
이 때, 상기 시트 강도 유지층(140)의 그린시트에는 글래스 기판과 점착성을 향상시키기 위해 테키파이어(Tackifier)등의 첨가제가 포함되어 있는 것이 바람직하다.
도 4는 본 발명에 따라 멀티 테잎 캐스팅 장치에서 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체막을 형성하는 과정을 도시한 도면으로서, 지지부(200)의 일측과 타측에 제 1과 2 롤러(210,211)가 형성되어 있다.
상기 지지부(200)의 상부에는 그린시트를 캐스팅하기 위한, 슬러리(Slurry)가 담겨져 있는 제 1과 2 캐스팅 다이(310,311)가 위치되어 있다.
이렇게 구성된 지지부(200) 상부에 복수개의 서스테인(Sustain)전극과 버스(Bus)전극이 형성된 글래스 기판(100)을 올려놓으면, 상기 제 1과 2 캐스팅 다이(310,311)에서 순차적으로 글래스 기판(100) 상부에, 그린시트를 캐스팅하게 된다.
상기 제 1 캐스팅 다이(310)는 슬러리를 상기 글래스 기판(100) 상부로 1차 캐스팅하여 기포 발생 방지층(130)을 형성한다.
그리고, 제 2 캐스팅 다이(311)는 슬러리를 상기 기포 발생 방지층(130)의 상부로 2차 캐스팅하여 상기 기포 발생 방지층(130)의 상부에 시트 강도 유지층(130)을 형성한다.
이렇게 다층으로 라미네이트된 그린시트를 소성하면, 플라즈마 디스플레이 패널 상부기판에 유전체막의 형성이 완료된다.
도 5는 본 발명에 따라 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체가 형성된 상태를 촬영한 단면 사진도로서, 유전체, 전극과 유리층 사이에는 기포가 발생되지 않았다.
전술된 바와 같이, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체의 형성을 스크린 인쇄법을 사용하지 않아 공정을 단순화시킬 수 있고, 그린시트와 전극과의 경계면에 기포가 발생되지 않는 장점이 있다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명은 멀티 캐스팅 장치로 라미네이팅하여 복합층의 유전체 그린시트를 형성한 후 소성함으로써, 전극과 유전체가 접촉되는 영역에 기포의 발생을 방지할 수 있으며, 공정을 단순화시킬 수 있는 효과가 발생한다.
본 발명은 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
도 1은 종래 기술에 따라 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체가 형성된 단면도이다.
도 2는 종래 기술에 따라 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체가 형성된 상태를 20배율로 촬영한 단면 사진도이다.
도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체가 형성된 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따라 멀티 테잎 캐스팅 장치에서 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체막을 형성하는 과정을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따라 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체가 형성된 상태를 20배율로 촬영한 단면 사진도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10,100 : 글래스(Glass) 기판
11,12,13,14,111,112,113,114 : 서스테인(Sustain) 전극
21,22,23,24,25,26,27,28,121,122,123,124,125,126,127,128 : 버스전극라인
130 : 기포 발생 방지층 140 : 시트 강도 유지층
210,211 : 롤러 310,311 : 캐스팅 다이

Claims (4)

  1. 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체를 형성하는 방법에 있어서,
    글래스(Glass) 기판 상부에 복수개의 서스테인(Sustain) 전극들을 형성하고, 상기 복수개의 서스테인 전극들의 상부에 각각 버스전극라인들을 감싸며, 형성하는 단계와;
    상기 복수개의 서스테인 전극들과 버스전극라인들을 감싸며, 바인더와 가소제를 포함하고 있고, 바인더의 함량이 '1'이면, 가소제의 함량이 '1 ~ 0.5'가 되는 함량비율을 만족하는 조성을 갖는 슬러리를 상기 글래스 기판 상부에 캐스팅하여 기포 발생 방지층을 형성하는 단계와;
    바인더와 가소제를 포함하고 있고, 바인더의 함량이 '1'이면, 가소제의 함량이 '0.5 ~ 0.1'가 되는 함량비율을 만족하는 조성을 갖는 슬러리를 상기 기포 발생 방지층 상부에 캐스팅하여 시트 강도 유지층을 형성하는 단계가 포함된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체를 형성하는 방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 시트 강도 유지층에는 글래스 기판과 점착성을 향상시키기 위한 첨가제인 테키파이어(Tackifier)가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 유전체를 형성하는 방법.
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