KR100523313B1 - Absorber for radio-frequency identificating antenna and radio-frequency identificating antenna using the same - Google Patents

Absorber for radio-frequency identificating antenna and radio-frequency identificating antenna using the same Download PDF

Info

Publication number
KR100523313B1
KR100523313B1 KR1020050034460A KR20050034460A KR100523313B1 KR 100523313 B1 KR100523313 B1 KR 100523313B1 KR 1020050034460 A KR1020050034460 A KR 1020050034460A KR 20050034460 A KR20050034460 A KR 20050034460A KR 100523313 B1 KR100523313 B1 KR 100523313B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
antenna
rfid
magnetic sheet
alloy
thickness
Prior art date
Application number
KR1020050034460A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
양재석
임현철
이병기
이용섭
김용현
Original Assignee
(주) 아모센스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 아모센스 filed Critical (주) 아모센스
Priority to KR1020050034460A priority Critical patent/KR100523313B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100523313B1 publication Critical patent/KR100523313B1/en
Priority to EP06008286.4A priority patent/EP1724708B1/en
Priority to US11/410,110 priority patent/US20060266435A1/en
Priority to CN200610075745XA priority patent/CN1855623B/en
Priority to JP2006122563A priority patent/JP2006310861A/en
Priority to US12/841,347 priority patent/US8268092B2/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q17/00Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems
    • H01Q17/008Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems with a particular shape
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/077Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
    • G06K19/07749Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12Supports; Mounting means
    • H01Q1/22Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
    • H01Q1/2208Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles associated with components used in interrogation type services, i.e. in systems for information exchange between an interrogator/reader and a tag/transponder, e.g. in Radio Frequency Identification [RFID] systems
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q7/00Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop
    • H01Q7/04Screened antennas
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q7/00Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop
    • H01Q7/06Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop with core of ferromagnetic material
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04BTRANSMISSION
    • H04B5/00Near-field transmission systems, e.g. inductive or capacitive transmission systems
    • H04B5/20Near-field transmission systems, e.g. inductive or capacitive transmission systems characterised by the transmission technique; characterised by the transmission medium
    • H04B5/24Inductive coupling
    • H04B5/26Inductive coupling using coils
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04BTRANSMISSION
    • H04B5/00Near-field transmission systems, e.g. inductive or capacitive transmission systems
    • H04B5/70Near-field transmission systems, e.g. inductive or capacitive transmission systems specially adapted for specific purposes
    • H04B5/77Near-field transmission systems, e.g. inductive or capacitive transmission systems specially adapted for specific purposes for interrogation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B 및 Co-Fe-Si-B 로 이루어진 군에서 선택되는 조성을 갖고 비정질 합금을 포함하는 자성시트로 이루어진 RFID 안테나용 압소바, 이를 포함하는 RFID 안테나 및 무선 식별 기기를 제공한다. The present invention has a composition selected from the group consisting of Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B and Co-Fe-Si-B and RFID consisting of a magnetic sheet containing an amorphous alloy Provides an antenna for ABS, an RFID antenna and a wireless identification device including the same.

Description

무선 식별 안테나용 압소바 및 이를 이용한 무선 식별 안테나{ABSORBER FOR RADIO-FREQUENCY IDENTIFICATING ANTENNA AND RADIO-FREQUENCY IDENTIFICATING ANTENNA USING THE SAME}ABSORBER FOR WIRELESS IDENTIFICATION ANTENNA AND WIRELESS IDENTIFICATION ANTENNA USING THE SAME {ABSORBER FOR RADIO-FREQUENCY IDENTIFICATING ANTENNA AND RADIO-FREQUENCY IDENTIFICATING ANTENNA USING THE SAME}

본 발명은 무선 식별 안테나용 압소바(absorber), 이를 이용한 무선 식별 안테나 및 이를 구비한 무선 식별 기기, 특히 휴대용 무선 식별 기기에 관한 것이다. The present invention relates to an absorber for a wireless identification antenna, a wireless identification antenna using the same, and a wireless identification device having the same, in particular a portable wireless identification device.

최근, IC 칩을 구비한 트랜스폰더(transponder)와 리더/라이터 사이 또는 트랜스폰더와 리더 사이에서 데이터를 교신하는 무선 식별 시스템(radio frequency identification, 이하 RFID 시스템이라 함)이 보급되고 있다. 이 RFID 시스템은 트랜스폰더 및 리더/라이터 각각에 구비된 안테나를 사용하여 데이터를 교신하기 때문에, 이들을 접촉시키지 않고 트랜스폰더를 리더/라이터로부터 수 cm 내지 수십 cm 떨어뜨려도 통신이 가능하고, 오염이나 정전기 등에 강하므로, 공장의 생산 관리, 물류 유통 및 재고 관리, 입퇴실 관리 등의 여러 분야에서 이용되고 있다. In recent years, radio frequency identification (hereinafter referred to as RFID system) for communicating data between a transponder equipped with an IC chip and a reader / writer or between the transponder and the reader has become popular. Since the RFID system communicates data using the antennas provided in the transponder and the reader / writer, communication is possible even if the transponder is dropped several centimeters to several tens of centimeters away from the reader / writer without contacting them. It is used in various fields such as production management of a factory, logistics distribution and inventory management, and entrance / exit room management.

예컨대, 최근 RFID 시스템을 이용하는 기기로서 휴대전화가 있다. 통상 휴대전화는 본체부와 배터리부가 분리가능하게 연결되어 있는데, RFID 시스템을 이용할 수 있는 휴대전화는 본체부 중 배터리부와 접하게 되는 면에 IC 칩을 구비하도록 구성되어 있고, 배터리부 중 본체부와 접하지 않는 반대 면에 태그 안테나(tag antenna)를 구비하고 본체부와 접하게 되는 면에 배터리를 구비하도록 구성되어 있다. 상기 배터리부를 구성하는 태그 안테나와 배터리는 플라스틱 등으로 이루어진 케이스 내에 내장된 형태로 구성될 수 있다. 여기서, 상기 본체부의 IC 칩과 배터리부의 태그 안테나가 전술한 RFID 시스템의 트랜스폰더 역할을 하게 되며, 이들은 휴대전화 외부에 위치하는 리더와 데이터를 주고받는다. 구체적으로, 리더 안테나에서는 135 kHz 이하 혹은 13.56 MHz의 주파수, 특히 인덕티브 방식을 사용한 RFID 휴대전화는 13.56 MHz 주파수를 주로 사용하여 무선 전자기파인 사인파가 만들어지며, 이에 의하여 리더 안테나는 태그, 즉 트랜스폰더 안테나 쪽으로 에너지를 전달하고 태그 쪽으로부터 데이터를 받게 된다.For example, recently, a mobile phone is a device using an RFID system. In general, a mobile phone is detachably connected to a main body and a battery, and a mobile phone capable of using an RFID system is configured to include an IC chip on a surface of the main body that is in contact with the battery. It is configured to include a tag antenna on the opposite side that is not in contact, and a battery on the side that is in contact with the main body. The tag antenna and the battery constituting the battery unit may be configured to be embedded in a case made of plastic or the like. Here, the IC chip of the main body and the tag antenna of the battery part serve as a transponder of the above-described RFID system, and they exchange data with a reader located outside the mobile phone. Specifically, in a reader antenna, a frequency of 135 kHz or less or 13.56 MHz, particularly an inductive RFID mobile phone, mainly uses a 13.56 MHz frequency to generate a sine wave, which is a wireless electromagnetic wave, whereby the reader antenna is a tag, that is, a transponder. Energy is transferred to the antenna and data is received from the tag side.

상기와 같은 주파수 영역의 RFID 시스템은 트랜스포머 방식의 인덕티브 전자기 커플링에 의해 상호 통신이 이루어지며, 이를 위해 태그 안테나는 직사각형의 평면 나선형 인덕터로 구성될 수 있다. 통신은 안테나의 LC 회로 공진에 의하여 이루어지며, 공명 진동수는 인덕턴스와 커패시턴스의 조합에 의하여 만들어진다. 트랜스폰더는 통상 병렬공진 회로를 채택하며, 이 경우 트랜스폰더에서 최소의 전류로 최대의 전압을 얻을 수 있도록 하기 위해 LC 진동에 의한 공명진동수에서 임피던스를 최대로 얻을 수 있도록 설계되는 것이 중요하다. 도 1에 리더와 트랜스폰더로 구성된 RFID 시스템이 예시되어 있다. 리더는 13.56 MHz 의 전자기파를 생성시키기 위한 오실레이터(1), 커패시터(2), 저항(3) 및 코일(8)로 구성된다. 트랜스폰더에서는 리더의 코일(8)에서 발생된 자기장(6)이 트랜스폰더에 부착된 RFID 안테나 코일(7)에 도달하여 코일 양단에 전압이 유도되며, 유도된 전압은 RFID 안테나 코일(7)과 병렬로 결합되는 커패시터(2)와 직렬로 결합되는 다이오드(4)를 통과하여 직류 전압이 RFID 칩(5)에 공급된다.The RFID system in the frequency domain is communicated with each other by an inductive electromagnetic coupling of a transformer. For this purpose, the tag antenna may be configured as a rectangular planar spiral inductor. Communication is made by the LC circuit resonance of the antenna, and the resonance frequency is made by the combination of inductance and capacitance. Transponders usually employ parallel resonant circuits, in which case it is important that the transponders be designed to obtain the maximum impedance at the resonance frequency due to LC oscillation in order to obtain the maximum voltage with minimal current. 1 illustrates an RFID system consisting of a reader and a transponder. The reader consists of an oscillator (1), a capacitor (2), a resistor (3) and a coil (8) for generating electromagnetic waves of 13.56 MHz. In the transponder, the magnetic field 6 generated from the coil 8 of the reader reaches the RFID antenna coil 7 attached to the transponder so that voltage is induced across the coil, and the induced voltage is connected to the RFID antenna coil 7. DC voltage is supplied to the RFID chip 5 through the diode 4 coupled in series with the capacitor 2 coupled in parallel.

태그 안테나에서 유도되는 전압은 패러데이 법칙과 렌쯔 법칙에 의하여 결정되므로, 높은 전압 신호를 얻기 위해서는 트랜스폰더 안테나 코일에 쇄교하는 자속의 양이 많을수록 유리하다. 자속의 양은 트랜스폰더 안테나 코일에 포함된 연자성 재료의 양이 많을수록, 그리고 그 재료의 투자율이 높을수록 크게 된다. 특히, RFID 시스템은 본질적으로 비접촉에 의한 데이터 통신이기 때문에 리더 안테나에서 만들어지는 무선 전자기파를 태그 안테나로 집속시키기 위해서는 투자율이 높은 자성재료로 이루어진 압소바가 필요하다. 일반적으로 주어진 트랜스폰더용 안테나 코일에서 인덕턴스의 높고 낮음은 사용된 자성재료의 투자율에 비례하는 값으로 주어진다. 통신 과정에서 트랜스폰더 안테나의 인덕턴스가 높을수록 이에 높은 전압이 유기되기 때문에 태그 안테나용 압소바의 재료로서 투자율이 높은 자성재료를 채택하는 것은 데이터를 통신할 수 있는 거리가 증가될 뿐만 아니라 데이터의 오류 확률을 낮출 수 있다.Since the voltage induced in the tag antenna is determined by Faraday's law and the Lenz's law, the higher the amount of magnetic flux that links to the transponder antenna coil is advantageous to obtain a high voltage signal. The amount of magnetic flux becomes larger as the amount of soft magnetic material included in the transponder antenna coil increases, and the magnetic permeability of the material increases. In particular, since the RFID system is inherently non-contact data communication, in order to focus the wireless electromagnetic waves generated from the reader antenna to the tag antenna, the absorptive magnetic material having a high permeability is required. In general, the high and low inductance of a given transponder antenna coil is given as a value proportional to the magnetic permeability of the magnetic material used. Since the higher the inductance of the transponder antenna in the communication process, the higher the voltage is induced, the adoption of a high permeability magnetic material as a material for the tag antenna Absova not only increases the distance over which data can be communicated, but also the probability of data error. Can be lowered.

휴대전화 RFID 안테나용 압소바를 구성하기 위한 종래의 자성 재료로는 Mn-Zn계 또는 Ni-Zn계 산화물을 포함하는 페라이트를 수지와 함께 혼합하여 시트 형태로 제작한 것들이 사용되고 있다. 이와 같은 종래 기술에서는 이들 페라이트의 두께의 불균일로 인해 트랜스폰더 안테나의 인덕턴스의 편차가 심하여 LC 공진 회로의 튜닝이 매우 어렵다. 또한, 두께의 오차 범위를 초과하는 불균일은 이들 기존 자성시트를 배터리 팩 공간 내에 부착할 때 설치의 어려움을 부과할 뿐만 아니라, 데이터의 상호 전달과정에서 이중 코드(binary cord) 데이터의 형성 및 전달과정에서의 오류가 발생하여 불량률이 매우 높다. 또한, 최근 휴대전화는 화상통신, 인터넷 기능 추가, 카메라 등의 고기능성의 제품이 출시되고 있기 때문에 이에 의한 전력 사용량이 증가하여, 주어진 공간 내에서 배터리의 체적을 가능한 크게 하는 것이 필요하다. 그런데, 페라이트로 제작되는 RFID 안테나용 압소바 시트는 0.35 mm 이하의 두께에서는 트랜스폰더 안테나의 RFID 통신을 위한 인덕턴스가 낮아 통신거리가 지나치게 짧아지는 등의 성능 품질이 구현되지 않기 때문에 새로운 재료의 개발이 절실히 요구되고 있다. Conventional magnetic materials for constituting ABS for mobile phone RFID antennas are those in which a ferrite containing Mn-Zn-based or Ni-Zn-based oxides is mixed with a resin and manufactured in a sheet form. In such a prior art, the variation in the inductance of the transponder antenna due to the nonuniformity of the thickness of these ferrites is very difficult to tune the LC resonant circuit. In addition, the non-uniformity exceeding the error range of the thickness not only imposes installation difficulties when attaching these existing magnetic sheets in the battery pack space, but also forms and transmits binary code data in the data transfer process. The error rate is high and the defect rate is very high. In addition, in recent years, since high-performance products such as video communication, Internet function addition, camera, etc. have been released, mobile phones have increased power consumption, and it is necessary to make the volume of the battery as large as possible in a given space. However, since the ABS antenna sheet made of ferrite has a thickness of 0.35 mm or less, the inductance for the RFID communication of the transponder antenna is low and the performance quality such as the communication distance is too short, so the development of new materials is urgently needed. It is required.

한편, 몰리브덴(Mo)을 함유하는 퍼멀로이(permalloy)도 역시 휴대전화 RFID 안테나용 압소바의 자성 재료로서 사용될 수 있는 것으로 알려져 있다. 그런데, 몰리브덴을 함유하는 퍼멀로이는 제조시 구상으로(spherical) 제조된다. 따라서, RFID 안테나용 압소바를 제조하기 위해서는 구상으로 제조된 퍼멀로이 분말을 볼 밀 등을 사용하여 나노 사이즈의 크기로 미세하게 분쇄한 후 이를 프레스를 사용하여 편평화하여야 하므로, 제조공정이 까다롭고 비용이 많이 소요되는 문제가 있다. On the other hand, it is known that permalloy containing molybdenum (Mo) can also be used as a magnetic material of Absova for mobile phone RFID antennas. By the way, permalloy containing molybdenum is produced spherically at the time of manufacture. Therefore, in order to manufacture the ABS antenna for RFID antenna, the spherical permalloy powder must be finely ground to a nano size using a ball mill and then flattened using a press. Therefore, the manufacturing process is difficult and costly. There is a lot of trouble.

본 발명자들은 Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B 및 Co-Fe-Si-B 중에서 선택되는 어느 하나의 조성을 갖고 비정질인(amorphous) 합금을 이용하는 경우, 이 합금 리본은 통상 그 두께가 0.03 mm 이하의 얇은 박막형태로 직접 제조되기 때문에, 기존의 금속 시트에 비해 0.35 mm 이하의 얇고 균일한 두께를 갖는 자성시트를 최소의 공정 및 저비용으로 제조할 수 있다는 사실을 밝혀내었다. 또한, 상기와 같은 합금으로 제작된 자성시트는 포화자속밀도가 기존의 페라이트(0.45 T) 보다 월등히 높고(0.57 T∼1.6 T), 얇은 두께에서도 투자율이 높아서, RFID 통신에서 모듈레이션(modulation)되는 자속을 효과적으로 트랜스폰더 안테나 코일에 집속시킬 수 있는 한편, 휴대폰의 통신과정에서 RFID 통신과 무관한 0.9 GHz 및 1.8 GHz 대역, 그리고 이들 기준 통신 전자파 대역의 고조파 하모닉 성분인 수 GHz 대역의 전자기파를 별도의 금속층과 같은 부품 없이도 페라이트 시트에 비해 우수하게 차단할 수 있다는 사실을 밝혀내었다. 이와 같은 자성시트를 RFID 안테나용 압소바, 특히 휴대전화 등의 휴대용 기기의 RFID 안테나용 압소바로서 사용하는 경우 종래의 문제점을 해결할 수 있다. When the present inventors use an amorphous alloy having any one composition selected from Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B and Co-Fe-Si-B, Since the alloy ribbon is usually directly manufactured in the form of a thin film having a thickness of 0.03 mm or less, it is possible to manufacture a magnetic sheet having a thin and uniform thickness of 0.35 mm or less compared to a conventional metal sheet with a minimum process and low cost. Revealed the facts. In addition, the magnetic sheet made of the alloy described above has a saturation magnetic flux density much higher than that of the conventional ferrite (0.45 T) (0.57 T to 1.6 T) and a high magnetic permeability even at a thin thickness, thereby modulating the magnetic flux modulated in RFID communication. Can effectively focus on the transponder antenna coil, while the mobile phone communication process separates the electromagnetic waves in the 0.9 GHz and 1.8 GHz bands, which are not related to RFID communication, and the harmonic harmonic components of these reference communication electromagnetic bands. It has been found that it can be blocked better than the ferrite sheet without a component such as. When such a magnetic sheet is used as an ABS antenna for RFID antenna, in particular, an ABS antenna for RFID antenna of a portable device such as a mobile phone, the conventional problem can be solved.

이에 본 발명은 전술한 조성으로 이루어진 비결정질 합금으로 이루어진 RFID 안테나용 압소바, 이를 포함하는 RFID 안테나, 및 이를 포함하는 무선 식별 기기를 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, an object of the present invention is to provide an ABS antenna for an RFID antenna, an RFID antenna including the same, and a wireless identification device including the same.

본 발명은 Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B 및 Co-Fe-Si-B 로 이루어진 군에서 선택되는 조성을 갖고 비정질인 합금을 포함하는 자성시트로 이루어진 RFID 안테나용 압소바를 제공한다.  The present invention consists of a magnetic sheet comprising an alloy having an amorphous composition selected from the group consisting of Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B and Co-Fe-Si-B Provides an Absova for an RFID antenna.

또한, 본 발명은 Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B 및 Co-Fe-Si-B 로 이루어진 군에서 선택되는 조성을 갖고 비결정질인 합금을 열처리하여 얻어진 합금을 포함하는 자성시트로 이루어진 RFID 안테나용 압소바를 제공한다.In addition, the present invention is an alloy obtained by heat-treating an amorphous alloy having a composition selected from the group consisting of Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B and Co-Fe-Si-B Provides an ABS antenna for an RFID antenna made of a magnetic sheet including a.

본 발명에 따른 압소바는 전술한 조성의 분말형 합금과 수지의 혼합물로 이루어진 자성시트와 전술한 조성의 리본형 합금으로 이루어진 자성시트가 적층된 형태일 수 있고, 상기 자성시트에는 전술한 조성들 중 2 이상의 조성의 합금들이 혼합되어 있을 수도 있다. Absoba according to the present invention may be in the form of a magnetic sheet made of a mixture of a powdered alloy and a resin of the above-described composition and a magnetic sheet made of a ribbon alloy of the above-described composition, the magnetic sheet of the above-described composition Alloys of two or more compositions may be mixed.

또한, 본 발명은 전술한 본 발명에 따른 RFID 안테나용 압소바 및 안테나 코일을 구비한 RFID 안테나를 제공한다. In addition, the present invention provides an RFID antenna having an ABS coil and an antenna coil for an RFID antenna according to the present invention described above.

또한, 본 발명은 전술한 본 발명에 따른 RFID 안테나를 구비한 무선 식별 기기를 제공한다. In addition, the present invention provides a wireless identification device having an RFID antenna according to the present invention described above.

이하에서 본 발명에 대하여 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

연자성 재료로서 Fe 합금 또는 비정질의 합금이 사용될 수 있다는 사실은 알려져 있으나, 본 발명에서는 Fe 합금 중 특정 조성, 즉 Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B 및 Co-Fe-Si-B 로 이루어진 군에서 선택되는 조성의 물질을 비정질로 제조한 합금을 이용하여 본 발명의 RFID 안테나용 압소바를 위한 자성시트로 제조함으로써 종래 기술의 문제를 해결할 수 있었다. 구체적으로 설명하면 다음과 같다. It is known that Fe alloy or amorphous alloy may be used as the soft magnetic material, but in the present invention, a specific composition of Fe alloy, that is, Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B And Co-Fe-Si-B by using a material of the composition selected from the group consisting of amorphous alloy prepared for the magnetic sheet for the ABS antenna of the present invention was able to solve the problem of the prior art. Specifically, it is as follows.

Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B 및 Co-Fe-Si-B 로 이루어진 군에서 선택되는 조성의 물질을 비정질로 제조한 합금을 이용하는 경우, 0.35 mm 이하의 얇고 균일한 두께를 갖는 자성시트로 제조할 수 있다. 종래 기술에서 자성 재료로서 사용된 페라이트나 몰리브덴을 함유한 퍼멀로이의 경우, 이들은 공정 조건과 관계없이 구상의 결정질을 이룬다. 따라서, 페라이트나 몰리브덴을 함유한 퍼멀로이를 이용하여 0.35 mm 이하의 얇은 두께의 시트를 제조하기 위해서는 미세 분말화를 거쳐 분말의 편평화 공정 등의 복잡한 공정을 거쳐야 하는 문제가 있었다. 또한, 이들 종래 재료들은 얇은 두께일수록 자성을 나타내는 재료의 유효단면적을 확보할 수 없기 때문에 RFID 통신의 거리확보에 필요한 인덕턴스를 높게 만들기에는 한계가 있으며, 제조시 두께가 불균일하여 인덕턴스의 편차가 심한 문제가 있었다. 0.35 mm when using an alloy made of an amorphous material of a composition selected from the group consisting of Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B and Co-Fe-Si-B The magnetic sheet having the following thin and uniform thickness can be produced. In the case of permalloy containing ferrite or molybdenum used as magnetic material in the prior art, they are spherical crystalline regardless of the process conditions. Therefore, in order to manufacture a sheet having a thickness of 0.35 mm or less using a permalloy containing ferrite or molybdenum, there has been a problem of undergoing a complicated process such as flattening of powder through fine powdering. In addition, these conventional materials have a limitation in making inductance necessary for securing the distance of RFID communication high because the thinner the thickness, the effective cross-sectional area of the magnetic material cannot be secured. There was.

그러나, 본 발명에서 사용하는 합금의 모형(母型)은 리본 형태의 비정질이기 때문에, 0.35 mm 이하의 얇은 두께의 시트로 용이하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 시트의 두께를 균일하게 조절하기 용이하다. 따라서, 본 발명에서는 얇고 균일한 자성시트를 RFID 안테나용 압소바로 사용함으로써, 인덕턴스의 편차를 최소화하여 LC 공진 회로의 튜닝이 용이하고 데이터의 상호 전달 과정에서 이중 코드 데이터의 형성 및 전달과정에서 발생하는 오류를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 자성시트의 제조 과정이 간단하고 제조 비용도 저렴한 장점이 있다. However, since the alloy of the alloy used in the present invention is amorphous in the form of a ribbon, it is not only easy to manufacture a sheet having a thickness of 0.35 mm or less, but also to easily control the thickness of the sheet uniformly. . Therefore, in the present invention, the thin and uniform magnetic sheet is used as an ABS antenna for RFID antenna, thereby minimizing the inductance variation, making it easy to tune the LC resonant circuit and generating the double code data during the data transfer process. In addition to reducing errors, the manufacturing process of the magnetic sheet is simple and the manufacturing cost is low.

또한, 종래 기술에 사용된 재료들은 외부로부터 발생하는 RFID 통신과 관련없는 전자기파를 차단하기 위하여 별도의 금속층을 구비해야 하는 등의 문제가 있었다. 그러나, 전술한 본 발명에 따른 합금은 135 kHz 이하 혹은 13.56 MHz의 인덕티브 전자기파를 태그 안테나 코일로 집속시킬 수 있는 동시에 RFID 통신과 관련 없는 수 GHz 대역까지의 전자기파는 차단할 수 있는 특성을 갖는다. 따라서, 전술한 본 발명에 따른 합금을 이용하여 RFID 안테나용 압소바를 제조하는 경우 외부 전자기파 차단을 위한 금속층 등의 별도의 층을 구비할 필요가 없다. In addition, the materials used in the prior art had a problem that a separate metal layer should be provided to block electromagnetic waves not related to RFID communication from the outside. However, the alloy according to the present invention described above has the characteristic that it can focus the inductive electromagnetic waves of 135 kHz or less and 13.56 MHz with the tag antenna coil and block electromagnetic waves up to several GHz band not related to RFID communication. Therefore, when manufacturing the ABS antenna for the RFID antenna using the alloy according to the present invention described above, it is not necessary to provide a separate layer such as a metal layer for blocking external electromagnetic waves.

본 발명에 따른 조성의 합금은 목적하는 조성을 이루기 위한 재료 성분들을 혼합한 후 약 106 K/s의 속도로 급속 냉각함으로써 비정질로 제조될 수 있으나, 제조 방법이 이에만 한정되는 것은 아니고 합금을 비정질로 제조할 수 있는 방법이라면 제한되지 않고 사용할 수 있다.The alloy of the composition according to the present invention can be made amorphous by mixing the material components to achieve the desired composition and then rapidly cooling at a rate of about 10 6 K / s, but the manufacturing method is not limited thereto and the alloy is amorphous. As long as it can be produced by the method can be used without limitation.

본 발명에 있어서, Fe-Si-B 합금은 Fe가 70-90 atomic%, Si 및 B의 합이 10-30 atomic%인 것이 바람직하다. Fe를 비롯한 금속의 함유량이 높을수록 포화자속밀도가 높아지지만 Fe 원소의 함유량이 과다할 경우 비정질을 형성하기 어려우므로, 본 발명에서는 Fe의 함량이 70-90 atomic%인 것이 바람직하다. 또한, Si 및 B의 합이 10-30 atomic%의 범위일 때 합금의 비정질의 형성능이 가장 우수하다. 이러한 기본 조성에 부식을 방지시키기 위해 Cr 등 내부식성 원소를 수 atomic% 이내로 첨가할 수도 있다.In the present invention, the Fe-Si-B alloy is preferably 70-90 atomic% Fe, 10-30 atomic% of the sum of Si and B. The higher the content of the metal, including Fe, the higher the saturation magnetic flux density, but when the content of the Fe element is too high, it is difficult to form amorphous. In the present invention, the content of Fe is preferably 70-90 atomic%. In addition, when the sum of Si and B is in the range of 10-30 atomic%, the amorphous forming ability of the alloy is the best. In order to prevent corrosion in this basic composition, corrosion resistant elements such as Cr may be added within several atomic%.

본 발명에 있어서, Fe-Si-B-Cu-Nb 합금은 Fe가 73-80 atomic%, Si와 B의 합이 15-26 atomic%, Cu와 Nb가 1-5 atomic%인 것이 바람직하다. 이러한 조성 범위가 리본 형태로 제작된 비정질합금이 후술하는 열처리에 의해 나노상의 결정립으로 쉽게 석출될 수 있다. In the present invention, the Fe-Si-B-Cu-Nb alloy preferably has 73-80 atomic% of Fe, 15-26 atomic% of Si and B, and 1-5 atomic% of Cu and Nb. This composition range can be easily precipitated into the crystal grains of the nano phase by the heat treatment described later in the amorphous alloy produced in the form of a ribbon.

본 발명에 있어서, Fe-Zr-B 합금은 Fe가 85-93 atomic%, Zr이 5-10 atomic%, B가 2-5 atomic%인 것이 바람직하다. 이러한 조성 영역에서 후술하는 열처리에 의해 나노상의 결정립으로 쉽게 석출될 수 있다. In the present invention, the Fe-Zr-B alloy is preferably 85-93 atomic% Fe, 5-10 atomic% Zr, 2-5 atomic% B. In such a composition region, it can be easily precipitated into the crystal grains of the nanophase by the heat treatment described later.

본 발명에 있어서, Co-Fe-Si-B 합금은 Co가 71-85 atomic%, Fe가 1-8 atomic%, Si 및 B의 합이 12-21 atomic%인 것이 바람직하며, 필요시 Mo, Cr, Ni 등을 수 atomic% 이내에서 첨가하는 것이 가능하다. 이 때 Cr과 Ni의 함량의 합은 2-7 atomic%이내인 것이 바람직하다. Co의 함유량이 낮을수록 최대 자속밀도는 낮으나 투자율이 매우 높으므로 높은 인덕턴스를 얻기에는 낮은 Co 함유량이 유리하지만, Co 함유량에 따라 직류 전류에 의한 바이어스 특성이 크게 달라지므로 시스템과 연계하여 고려해야 한다.In the present invention, the Co-Fe-Si-B alloy is preferably 71-85 atomic% Co, 1-8 atomic% Fe, 12-21 atomic% of the sum of Si and B, Mo, if necessary It is possible to add Cr, Ni and the like within several atomic%. At this time, the sum of the contents of Cr and Ni is preferably within 2-7 atomic%. The lower the Co content, the lower the maximum magnetic flux density but the higher the magnetic permeability. Therefore, the lower the Co content is advantageous to obtain a high inductance, but the bias characteristics caused by the DC current vary greatly depending on the Co content.

본 발명에 따른 RFID 안테나용 압소바는 전술한 본 발명에 따른 조성의 비결정질 합금을 사용한다는 것을 제외하고는 당 기술분야에 알려져 있는 제조 방법에 의하여 제조될 수 있다. Absova for RFID antenna according to the present invention can be manufactured by a manufacturing method known in the art, except that it uses the amorphous alloy of the composition according to the present invention described above.

예컨대, 본 발명에 따른 RFID 안테나용 압소바는 다음과 같이 제조될 수 있다. Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B 및 Co-Fe-Si-B 중에서 선택되는 조성을 이루기 위한 출발물질로서 Fe-B 또는 Co-B를 혼합하고, 여기에 Si, Cu, Nb, Zr, Mo, Cr, Ni 등의 원료를 조성에 맞도록 선택하여 배합한 후 고주파 유도로를 사용하여 고온의 금속 용융체를 만든다. 이때 첨가되는 원료의 형태는 분말, 과립 혹은 괴 중 어느 것이어도 좋다. 이어서, 이 금속의 용융체를 106 K/s 이상의 속도로 고속 냉각함으로써 리본형 합금을 제조한다. 여기서, 리본형이란 당 업계에서 얇은 두께의 연속 박막 형태를 의미한다. 이어서, 상기 리본형 합금을 볼 밀 등 당 기술분야에 알려져 있는 분쇄방법을 이용하여 분쇄하여 합금 분말을 제조할 수 있다. 합금 분말은 박막 형태의 얇은 두께의 평판형 모양이며, 평판형은 원형, 사각형 혹은 침상이어도 좋으며, 본 발명은 합금 분말의 형태에 의하여 한정되지 않는다.For example, the ABS soba for RFID antenna according to the present invention can be manufactured as follows. Fe-B or Co-B is mixed as a starting material for achieving a composition selected from Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B and Co-Fe-Si-B, and The raw materials such as Si, Cu, Nb, Zr, Mo, Cr, and Ni are selected and blended according to the composition, and then a high-temperature induction furnace is used to make a high-temperature metal melt. At this time, the form of the added raw material may be either powder, granules or ingots. Next, a ribbon alloy is produced by high-speed cooling of the melt of this metal at a speed of 10 6 K / s or more. Here, the ribbon refers to a thin continuous film form in the art. Subsequently, the ribbon alloy may be pulverized using a pulverization method known in the art, such as a ball mill, to prepare an alloy powder. The alloy powder may have a thin plate-like shape in the form of a thin film, and the plate may be circular, square or needle-shaped, and the present invention is not limited by the form of the alloy powder.

상기와 같이 제조된 합금 분말을 수지와 혼합하는데, 이 때 필요한 경우 점도를 조절하기 위해 폴리비닐알콜, 알코올 혹은 기타의 휘발성 용매를 첨가하여 배합할 수 있다. 본 발명에서 사용될 수 있는 수지의 예로는 고무, 폴리이미드, 폴리아미드, 우레탄, 실리콘, 페놀 수지 등이 있으나, 이들에만 한정되는 것은 아니다. 합금 분말과 수지의 혼합비는 5:1 - 9:1 사이에서 선정하는 것이 바람직하다. 혼합비가 5:1 이하인 경우 RFID 통신에서 필요한 인덕턴스를 얻기 어렵고, 9:1 이상의 혼합비에서는 시트를 제조하기 어렵다. 배합된 분말을 기재에 0.35 mm 이하의 두께의 박막 상으로 도포하고 건조한 후 기재를 분리함으로써 접착시트를 제조할 수 있으며, 이를 원하는 안테나 크기에 맞게 절단함으로써 본 발명에 따른 RFID 안테나용 압소바에 사용할 수 있다. The alloy powder prepared as described above is mixed with a resin, and in this case, polyvinyl alcohol, alcohol or other volatile solvent may be added to adjust the viscosity if necessary. Examples of the resin that can be used in the present invention include, but are not limited to, rubber, polyimide, polyamide, urethane, silicone, phenol resin, and the like. The mixing ratio of the alloy powder and the resin is preferably selected from 5: 1 to 9: 1. If the mixing ratio is 5: 1 or less, it is difficult to obtain the inductance required in RFID communication, and at the mixing ratio of 9: 1 or more, it is difficult to manufacture the sheet. The adhesive powder may be prepared by applying the blended powder to a substrate on a thin film having a thickness of 0.35 mm or less and drying the substrate, and then separating the substrate and cutting it to a desired antenna size. have.

상기 RFID 안테나용 압소바의 제조 방법에 있어서, 본 발명에 따른 조성의 리본형 합금 또는 이를 분쇄하여 얻은 합금 분말을 열처리함으로써자성 특성을 향상시키거나 결정립 크기를 nm 사이즈, 바람직하게는 10 nm 정도로 미세화시켜 자기적 성질이 우수하도록 만들 수 있으며, 이와 같이 제작된 합금을 이용하여 본 발명의 RFID 안테나용 압소바를 제조할 경우 압소바의 고주파 특성을 향상시킬 수 있다. 본 발명에서는 열처리 온도를 300 ℃ 내지 600 ℃, 열처리 시간은 최대 10 시간 이내에서 수행하는 것이 바람직하다. In the manufacturing method of the ABS antenna for the RFID antenna, by heating the ribbon alloy of the composition according to the invention or the alloy powder obtained by pulverizing it to improve the magnetic properties or to reduce the grain size to nm size, preferably to about 10 nm The magnetic properties can be made excellent, and when manufacturing the ABS for RFID antenna of the present invention by using the alloy thus produced can improve the high frequency characteristics of the ABS. In the present invention, the heat treatment temperature is 300 ℃ to 600 ℃, the heat treatment time is preferably performed within a maximum of 10 hours.

본 발명에 따른 RFID 안테나는 안테나 코일과 전술한 RFID 안테나용 압소바로 이루어진다. 예컨대, 본 발명에 따른 RFID 안테나는 도 2a 내지 도 5c에 예시된 바와 같은 구조를 가질 수 있으나, 이들 구조에만 한정되는 것은 아니다. 본 발명에 따른 RFID 안테나는 플라스틱, PBT, PET 및 이와 유사한 종류의 사출용 재료로 만들어진 케이스 내에 내장될 수 있다. RFID antenna according to the present invention comprises an antenna coil and the above-described ABS for the RFID antenna. For example, the RFID antenna according to the present invention may have a structure as illustrated in FIGS. 2A to 5C, but is not limited thereto. The RFID antenna according to the present invention can be embedded in a case made of plastic, PBT, PET, and similar injection molding materials.

본 발명에 있어서 안테나 코일은 당 기술 분야에 알려져 있는 재료와 방법으로 제조할 수 있으며, 예컨대 절연필름 등의 베이스판에 전기전도도가 높은 금속 막을 형성하고 에칭이나 펀칭법 등에 의해 코일을 형성하는 방법 등의 다양한 방법을 이용할 수 있고, 인쇄회로기판의 동박 적층판을 사용할 수도 있다. 본 발명에 따른 RFID 안테나의 안테나 코일은 도 2a에 나타난 바와 같이 평면에 수평하게 소용돌이형으로 구성될 수도 있다. 도 2a에는 소용돌이형이 직사각형으로 도시되어 있으나, 이는 원형이어도 좋고 직사각형과 원형을 혼합한 형태 등 다양한 구조를 가질 수 있다. 트랜스폰더용 안테나 코일의 경우 전체 두께를 얇게 하기 위하여 두께가 얇은 레진이 코팅된 동박판을 사용할 수 있다. 본 발명에서 상기 안테나 코일을 형성하기 위한 절연판은 두께가 0.15mm 이하인 것이 바람직하다. In the present invention, the antenna coil may be manufactured by materials and methods known in the art, and for example, a method of forming a coil with a high electrical conductivity on a base plate such as an insulating film, and forming a coil by etching or punching, or the like. Various methods can be used, and a copper foil laminated board of a printed circuit board can also be used. The antenna coil of the RFID antenna according to the present invention may be vortexed horizontally in a plane as shown in FIG. 2A. Although FIG. 2A illustrates a vortex as a rectangle, it may be circular or may have various structures such as a shape in which a rectangle and a circle are mixed. In the case of the transponder antenna coil, a thin resin coated copper sheet may be used to reduce the overall thickness. In the present invention, the insulating plate for forming the antenna coil is preferably 0.15mm or less in thickness.

본 발명에 따른 RFID 안테나용 압소바는 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 합금 분말과 수지를 혼합하여 형성한 자성시트 단층(12)으로 이루어질 수 있다. 또한, 도 3a 내지 3e 및 도 5a 내지 5c에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 압소바는 합금 분말과 수지를 혼합하여 형성한 자성시트(12)와 합금 리본으로 이루어진 자성시트(13, 14, 16)가 적층된 형태일 수 있다. 여기서, 합금 리본으로 이루어진 자성시트는 상기 도면들에 예시된 바와 같이 다양한 형태로 패턴화될 수 있다. The ABS antenna for RFID antenna according to the present invention may be formed of a magnetic sheet single layer 12 formed by mixing an alloy powder and a resin as shown in FIGS. 2A and 2B. In addition, as shown in Figures 3a to 3e and 5a to 5c, the Absoba according to the present invention is a magnetic sheet (13, 14, 16) consisting of a magnetic sheet 12 and an alloy ribbon formed by mixing alloy powder and resin. May be in a stacked form. Here, the magnetic sheet made of an alloy ribbon may be patterned in various forms as illustrated in the drawings.

예컨대, 도 3a 및 도 3b는 합금 분말로 제조한 자성시트 하면에 두께가 0.3 mm 이하인 합금 리본으로 제조한 자성시트를 적층한 것으로서, 상기 합금 리본 자성시트층은 폭을 10 mm 이하의 범위로 한 슬리팅된 리본을 일정 간격(15)을 두고 RFID 안테나의 길이가 긴 방향과 평행하게 배열시킨 예를 나타낸 도면이다. 도 3c는 상기 도3a 및 3b와 유사한 구조이나, 슬리팅된 리본의 배열을 RFID 트랜스폰더 안테나의 길이가 짧은 방향과 평행하게 배열시킨 예를 나타낸 도면이다. 도 3d는 슬리팅된 리본의 배열 사이의 빈 공간(15)을 슬리팅된 리본(14)으로 모두 채운 형태의 예를 나타낸 도면이다. 도 3e는 슬리팅된 리본을 서로 직교하도록 적층 배열한 예를 나타낸 도면이다.For example, FIGS. 3A and 3B illustrate a magnetic sheet made of an alloy ribbon having a thickness of 0.3 mm or less laminated on a lower surface of a magnetic sheet made of alloy powder. The alloy ribbon magnetic sheet layer has a width of 10 mm or less. The slitting ribbons are arranged in parallel with the lengthwise direction of the RFID antenna at a predetermined interval 15. FIG. 3C is a view similar to FIG. 3A and FIG. 3B, but shows an example in which an array of slitting ribbons is arranged in parallel with a short direction of an RFID transponder antenna. FIG. 3D shows an example of a form in which all of the empty spaces 15 between the arrays of slit ribbons are filled with the slit ribbons 14. 3E is a diagram illustrating an example in which slitting ribbons are stacked to be orthogonal to each other.

도 4a 및 4b와 도 5a 내지 5c는 상면에 안테나 코일이 구비된 절연층의 하면에 슬리팅된 합금 리본이 배열된 구성을 예시한 도면이다. 도 5a와 같은 구성의 안테나는 도 3a의 안테나와 거의 같은 값의 인덕턴스를 나타낸다. 여기서, 안테나 코일이 구비된 절연층에 합금 리본을 접착하는 방법으로는, 접착 방법은 비정질 합금 리본을 슬리팅한 후 수지로 코팅된 유연성 있는(flexible) 기판에 배열시켜 핫 프레스 등을 사용하여 접착하는 방법, 안테나 코일(9)를 구비한 절연판(10)의 크기로 넓은 폭의 리본을 부착시킨 후 식각하여 패터닝하는 방법 등을 포함하며, 여기서 부착 및 패터닝 방법은 특정 방법에 한정되지 않는다. 4A and 4B and FIGS. 5A to 5C are views illustrating a configuration in which an alloy ribbon slit is arranged on a lower surface of an insulating layer having an antenna coil on an upper surface thereof. An antenna having the configuration as shown in FIG. 5A exhibits an inductance of almost the same value as that of FIG. 3A. Here, the method of bonding the alloy ribbon to the insulating layer provided with the antenna coil, the bonding method is to slit the amorphous alloy ribbon and then arranged on a flexible substrate coated with a resin and bonded using a hot press, etc. And a method of attaching a wide ribbon to the size of the insulating plate 10 having the antenna coil 9 and then etching and patterning the ribbon, wherein the attaching and patterning method is not limited to a specific method.

본 발명에 있어서, 전술한 바와 같이 다른 종류의 자성시트를 적층시키는 경우에는 RFID 통신에서 필요한 인덕턴스를 효과적으로 얻을 수 있기 때문에 동일 두께의 배터리 팩에서 배터리의 용량을 늘이거나, 혹은 배터리 팩의 두께를 더욱 초박형으로 만드는 등의 효과가 매우 크다. In the present invention, when stacking other types of magnetic sheets as described above, the inductance required for RFID communication can be effectively obtained, so that the capacity of the battery is increased or the thickness of the battery pack is further increased in the same thickness battery pack. It is very effective to make it ultra thin.

본 발명에서는 안테나 코일과 RFID 안테나용 압소바를 부착시키기 위한 접착층으로서 양면테이프를 사용할 수도 있으며, 이에만 한정되지 않고 RFID 안테나의 성능을 제한하지 않는 범위에서 안테나 코일과 압소바를 결합시키기 위한 다양한 방법이 이용될 수 있다. 또한, 안테나 코일을 제작하기 위하여 수지가 코팅된 유연한(flexible) 얇은 인쇄회로기판을 사용하는 경우, 전술한 접착시트, 특히 합금 리본으로 이루어진 접착시트를 별도의 접착제를 추가하지 않고 상기 인쇄회로기판에 부착할 수 있다. 상기 수지가 코팅된 유연한 얇은 인쇄회로기판이란, 바람직하게는 두께가 0.15 mm 이하이고, 페놀/폴리이미드로 구성된 절연판의 양 표면에 부분 경화된 프리프레그(prepreg) 수지가 코팅되어 있는 것을 의미한다. In the present invention, a double-sided tape may be used as an adhesive layer for attaching the antenna coil and the ABS antenna for the RFID antenna, and various methods for combining the antenna coil and the ABSSA without limiting the performance of the RFID antenna are not limited thereto. Can be. In addition, in the case of using a resin-coated flexible thin printed circuit board to fabricate the antenna coil, the above-described adhesive sheet, in particular, the adhesive sheet made of alloy ribbon is added to the printed circuit board without adding a separate adhesive. I can attach it. The flexible thin printed circuit board coated with the resin is preferably 0.15 mm or less in thickness and is coated with partially cured prepreg resin on both surfaces of the insulating plate made of phenol / polyimide.

배터리팩의 두께 대비 성능을 향상시키는 방법으로는 주어진 배터리의 두께에서 배터리에 사용되는 재료의 유전율을 높여 전기용량을 늘이는 방법, 접착용 양면테이프와 같은 접착층(11)의 두께를 현재 사용되고 있는 두께, 예컨대 0.1 mm, 0.03 mm 또는 0.018 mm 보다 더 얇은 두께로 하는 방법, 자성시트(12)의 두께를 현재 사용하고 있는 0.35∼0.4 mm 보다 더 얇게 하면서도 성능은 기존 두께의 것을 동등하게 유지하는 방법, 인쇄회로 기판 자체의 절연층(10)의 두께를 기존의 0.17∼0.2 mm 보다 더 얇게 하는 방법, 및 안테나 코일(9)의 재료를 구리보다 전기전도도가 높은 은(Ag) 또는 은을 포함하는 페이스트 등으로 처리하여 기존의 동판 두께보다 더 얇게 하는 방법 등이 있으며, 이들 방법을 2가지 이상 조합하여 사용할 수 있다. 이와 같은 방법을 이용하는 경우, RFID 트랜스폰더용 안테나를 포함하는 배터리팩은 동일 두께의 종래 배터리팩에 비하여 사용시간이 20∼30 % 향상될 수 있다. In order to improve the performance of the battery pack compared to the thickness of the battery, a method of increasing the capacitance by increasing the dielectric constant of the material used in the battery at a given thickness of the battery, the thickness of the adhesive layer 11 such as the adhesive double-sided tape is currently used, For example, the thickness of the thinner than 0.1 mm, 0.03 mm or 0.018 mm, the thickness of the magnetic sheet 12 is thinner than the current 0.35 to 0.4 mm, while the performance is equal to the existing thickness, printing A method of making the thickness of the insulating layer 10 of the circuit board itself thinner than the conventional 0.17 to 0.2 mm, and the material of the antenna coil 9 having a higher electrical conductivity than copper or a paste containing silver or the like There is a method such as to make the thinner than the conventional copper plate thickness, can be used in combination of two or more of these methods. In the case of using such a method, the battery pack including the antenna for the RFID transponder can be improved in use time by 20-30% compared to the conventional battery pack of the same thickness.

본 발명에 따른 RFID 안테나는 무선 식별 시스템을 이용하는 기기에 장착될 수 있으며, 리더/라이터와 트랜스폰더 모두에 적용될 수 있고 그 기기의 종류에 특별히 한정되지 않는다. 특히, 본 발명에 따른 RFID 안테나는 얇은 두께의 압소바를 포함하고 있으므로, 무선 식별 기능을 갖는 휴대용 기기에 장착하는 경우 매우 유용하다. 예컨대, 본 발명에 따른 RFID 안테나는 휴대전화의 배터리부에 장착될 수 있으며, 이와 같은 실시 형태는 도 6에 예시되어 있다. 본 발명에 따른 RFID 안테나는 휴대전화에 적용되는 것과 유사한 방법으로 PDA, 노트북 컴퓨터, 교통카드, 신용카드, 출입카드 등 다양한 기기에 적용될 수 있다. The RFID antenna according to the present invention can be mounted on a device using a wireless identification system, can be applied to both a reader / writer and a transponder, and is not particularly limited to the type of the device. In particular, since the RFID antenna according to the present invention includes a thin ABS, it is very useful when mounted on a portable device having a wireless identification function. For example, the RFID antenna according to the present invention can be mounted in the battery unit of a cellular phone, and this embodiment is illustrated in FIG. RFID antenna according to the present invention can be applied to a variety of devices, such as PDA, notebook computer, traffic card, credit card, access card in a similar manner to that applied to a mobile phone.

이하, 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 보다 상세하게 설명하나, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the scope of the present invention is not limited by the following Examples.

실시예Example

실시예 1 및 2Examples 1 and 2

도 2a에 도시된 것와 같은 구조를 갖도록 두께 0.20 mm의 폴리이미드의 절연층 위에 copper 안테나 코일을 1 Oz 규격(코일 두께 0.04 mm)으로 식각하여 형성하였다.A copper antenna coil was etched to a 1 Oz standard (coil thickness of 0.04 mm) on an insulating layer of 0.20 mm thick polyimide to have a structure as shown in FIG. 2A.

한편, 압소바를 구성하기 위한 자성시트를 제조하기 위하여 비정질 합금 Fe-Si-B를 제조하였다. 구체적으로, 출발 물질로써 Fe-B를 모합금으로 하고, 여기에 조성비에 맞도록 전해철(Fe)과 Si을 배합하여, 용융로에서 함께 녹인 후 Fe79(Si, B)21 조성의 잉곳을 제작하였다. 이어서, 고주파 유도로에 상기 잉곳을 장입한 후 고주파 유도로에 전원을 인가하여 고주파 에너지를 잉곳에 부가함으로써 잉곳을 완전히 녹였다. 이어서, 노즐을 통해 고속으로 회전하는 냉각 롤에 고온의 용융된 상기 조성의 금속을 분사하여 평균 두께가 0.02 mm 의 두께를 갖는 비정질 합금 리본을 제작하였다. 제작된 비정질 리본을 볼 밀에 의하여 분말로 제조하였다. 제조된 분말을 320 ℃에서 7 시간 동안 열처리하였다.On the other hand, in order to manufacture a magnetic sheet for constituting Absova, an amorphous alloy Fe-Si-B was prepared. Specifically, Fe-B was used as a starting alloy, and electrolytic iron (Fe) and Si were mixed in accordance with the composition ratio, and melted together in a melting furnace, thereby preparing an ingot having a Fe 79 (Si, B) 21 composition. . Subsequently, after charging the ingot into the high frequency induction furnace, power was applied to the high frequency induction furnace to add high frequency energy to the ingot to completely melt the ingot. Next, an amorphous alloy ribbon having an average thickness of 0.02 mm was produced by injecting a hot molten metal of the composition into a cooling roll rotating at high speed through a nozzle. The prepared amorphous ribbon was made into a powder by a ball mill. The prepared powder was heat treated at 320 ° C. for 7 hours.

상기와 같이 제조된 합금 분말을 우레탄 수지와 7:1 의 비율로 혼합하고, 이를 기판에 코팅한 후 건조하고 기재를 분리함으로써 두께 0.18 mm(실시예 1) 및 0.25 mm(실시예 2)의 자성시트를 제조하였다. The alloy powder prepared as described above was mixed with a urethane resin in a ratio of 7: 1, coated on a substrate, dried, and separated from the substrate to have a magnetic thickness of 0.18 mm (Example 1) and 0.25 mm (Example 2). Sheets were prepared.

상기 자성시트를 안테나 코일이 구비된 절연층의 안테나 코일이 구비된 면과 반대 면에 두께 0.025 mm의 양면테이프(9461P, 3M 사, USA)를 이용하여 부착하여, 도 2b와 같은 구조의 RFID 안테나를 제작하였다. The magnetic sheet is attached to a surface opposite to the surface provided with the antenna coil of the insulating layer provided with the antenna coil by using a double-sided tape (9461P, 3M Co., USA) having a thickness of 0.025 mm, an RFID antenna having a structure as shown in FIG. 2B. Was produced.

실시예 3 및 4Examples 3 and 4

자성시트용 합금의 실시예 3 과 4는 일본 Hitach 사의 FINEMET 및 독일 Vacuumschmelze 사의 Vitroperm 인 Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9 조성의 비정질 합금을 사용하였으며, 자성시트의 두께를 0.20 mm(실시예 3) 및 0.25 mm(실시예 4)로 한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 RFID 안테나를 제조하였다.Examples 3 and 4 of the alloy for magnetic sheets used an amorphous alloy of Fe 73.5 Cu 1 Nb 3 Si 13.5 B 9 composition, FINEMET of Hitach Japan and Vitroperm of Vacuumschmelze, Germany, and the thickness of the magnetic sheet was 0.20 mm (Example 3 ) And 0.25 mm (Example 4), except that the RFID antenna was manufactured in the same manner as in Example 1.

실시예 5Example 5

자성시트용 합금의 제조시 출발물질로서 Fe-B 를 사용하여, 조성비에 맞도록 전해철(Fe) 및 Zr 원소를 첨가하여 Fe90Zr7B3 조성의 비정질 합금을 제조하고 자성시트의 두께를 0.25 mm로 한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 RFID 안테나를 제조하였다.In the preparation of the alloy for magnetic sheet, using Fe-B as a starting material, an electrolytic iron (Fe) and Zr elements were added to match the composition ratio to prepare an amorphous alloy of Fe 90 Zr 7 B 3 composition and the thickness of the magnetic sheet was 0.25 An RFID antenna was manufactured in the same manner as in Example 1, except that mm was used.

실시예 6Example 6

자성시트용 합금의 제조시 출발물질로서 Co-B를 사용하고, 조성비에 맞도록 Co, Si, Fe, Ni 및 Cr 원소를 첨가하여 Co76(Si, B)15Fe4(Cr, Ni)5 조성의 비정질 합금을 제조하고, 자성시트의 두께를 0.40 mm로 한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 RFID 안테나를 제조하였다.Using the Co-B as the starting material in the production of alloys for the magnetic sheet, and to fit the composition Co, Si, Fe, by the addition of Ni and Cr elements Co 76 (Si, B) 15 Fe 4 (Cr, Ni) 5 An RFID antenna was manufactured in the same manner as in Example 1, except that an amorphous alloy of the composition was prepared and the thickness of the magnetic sheet was 0.40 mm.

비교예 1Comparative Example 1

RFID 안테나에 자성시트로서 Mn-Zn계 페라이트 시트는 Mn과 Zn 의 비율이 2:1 로 구성된 직경이 5 μm인 미세한 페라이트 분말을 사용하여 제작된 두께 0.40 mm의 자성시트를 부착한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 RFID 안테나를 제조하였다.Mn-Zn ferrite sheet as a magnetic sheet was attached to RFID antenna except that a magnetic sheet having a thickness of 0.40 mm made of fine ferrite powder having a diameter of 5 μm composed of a ratio of Mn and Zn of 2: 1 was attached. In the same manner as in Example 1, an RFID antenna was manufactured.

비교예 2Comparative Example 2

RFID 안테나에 자성시트로서 Fe 와 Si 를 3:1 의 atomic% 비율로 혼합한 후 고온의 진공 열처리로에서 합금화시킨 후 분쇄한 Fe75Si25 분말을 사용하여 제작된 두께 0.25 mm인 자성시트를 부착한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 RFID 안테나를 제조하였다.A magnetic sheet having a thickness of 0.25 mm was prepared by mixing Fe and Si as a magnetic sheet in an atomic% ratio of 3: 1, alloying in a high temperature vacuum heat treatment furnace, and pulverizing Fe 75 Si 25 powder. Except for that, an RFID antenna was manufactured in the same manner as in Example 1.

[실험결과][Experiment result]

인덕턴스 성능 측정Inductance Performance Measurement

실시예 1 내지 4에서 제조된 RFID 안테나에 대하여 13.56 MHz 영역에서 인덕턴스 성능을 측정하고 그 결과를 표 1에 나타내었다. Inductance performance was measured in the 13.56 MHz region for the RFID antennas manufactured in Examples 1 to 4 and the results are shown in Table 1.

자성시트 구성 성분Magnetic Sheet Components 자성시트 두께 (mm)Magnetic Sheet Thickness (mm) 인덕턴스 (μH)Inductance (μH) 실시예 1Example 1 Fe79(Si,B)21 Fe 79 (Si, B) 21 0.180.18 6.846.84 실시예 2Example 2 Fe79(Si,B)21 Fe 79 (Si, B) 21 0.250.25 7.457.45 실시예 3Example 3 Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3 Fe 73.5 Si 13.5 B 9 Cu 1 Nb 3 0.200.20 6.926.92 실시예 4Example 4 Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3 Fe 73.5 Si 13.5 B 9 Cu 1 Nb 3 0.250.25 7.117.11 실시예 5Example 5 Fe90Zr7B3 Fe 90 Zr 7 B 3 0.250.25 7.457.45 실시예 6Example 6 Co76(Si,B)15Fe4(Ni,Cr)5 Co 76 (Si, B) 15 Fe 4 (Ni, Cr) 5 0.400.40 8.718.71 비교예 1Comparative Example 1 Mn-Zn계 페라이트Mn-Zn Ferrite 0.400.40 6.356.35 비교예 2Comparative Example 2 Fe75Si25 Fe 75 Si 25 0.250.25 6.966.96

비교예 1과 실시예 6의 결과를 비교하면, 동일 두께에서 인덕턴스 성능이 37% 향상되었음을 알 수 있다. 실시예 3의 결과를 보면, 비교예 1보다 두께를 절반으로 감소시켰음에도 불구하고 비교예 1보다 인덕턴스 성능이 약 8% 향상되었다. 또한, 실시예 2, 4, 5 및 비교예 2의 실험결과를 비교하면, 실시예의 안테나가 모두 비교예 2에 비하여 성능이 2∼7% 향상되었음을 알 수 있다. Comparing the results of Comparative Example 1 and Example 6, it can be seen that the inductance performance is improved by 37% at the same thickness. In Example 3, the inductance performance was improved by about 8% compared to Comparative Example 1, although the thickness was reduced by half compared to Comparative Example 1. In addition, when comparing the experimental results of Examples 2, 4, 5 and Comparative Example 2, it can be seen that the performance of the antennas of the Examples all improved by 2-7% compared to Comparative Example 2.

RFID 동작 거리 측정RFID working distance measurement

비교예 1, 2 및 실시예 2에 대하여 RFID 동작 거리를 측정하였다. 측정 방법은 RFID 리더기인 SK사의 모네타를 도 1의 리더부와 같이 설치하고, 비교예 1, 2 및 실시예 2에서 제작된 안테나를 도 6과 같이 배터리 팩에 설치하여 RFID 칩이 포함된 휴대폰을 사용하여 동작 거리를 측정하였다. 측정 결과를 하기 표 2에 나타내었다. The RFID operating distances were measured for Comparative Examples 1, 2 and Example 2. The measuring method is to install the SK company's Moneta RFID reader as shown in the reader unit of Figure 1, the antennas produced in Comparative Examples 1, 2 and 2 are installed in the battery pack as shown in Figure 6 to install a mobile phone containing an RFID chip Operating distance was measured. The measurement results are shown in Table 2 below.

자성시트 두께Magnetic sheet thickness 인덕턴스(μH)Inductance (μH) RFID 동작거리(mm)RFID working distance (mm) 실시예 2Example 2 0.250.25 7.457.45 3535 비교예 1Comparative Example 1 0.400.40 6.356.35 2424 비교예 2Comparative Example 2 0.250.25 6.966.96 2727

상기 표 2에 나타나 있는 바와 같이, 실시예 2의 RFID 동작거리는 비교예 1 및 2에 비하여 30∼45 % 가량 더 확보되었다는 것을 알 수 있다. 이는 본 발명이 휴대폰을 사용한 RFID 통신에서 종래의 짧은 작동거리로 인한 사용자의 불편함을 상당 부분 해소할 수 있음을 의미한다. As shown in Table 2, it can be seen that the RFID operating distance of Example 2 is secured by about 30 to 45% more than that of Comparative Examples 1 and 2. This means that the present invention can largely solve the inconvenience of the user due to the conventional short working distance in the RFID communication using the mobile phone.

실시예 7Example 7

자성시트의 두께를 0.23 mm로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 RFID 안테나를 제조하였다. 이 안테나에 대하여 13.56 MHz 영역에서 인덕턴스 성능을 측정하고 그 결과를 표 3에 나타내었다. An RFID antenna was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the magnetic sheet had a thickness of 0.23 mm. Inductance performance is measured for this antenna in the 13.56 MHz region and the results are shown in Table 3.

실시예 8 내지 10 Examples 8-10

실시예 1의 비정질 합금을 이용하여, 합금 분말을 이용한 자성시트 및 합금 리본을 이용한 자성시트를 도 3b 내지 3e와 같이 적층한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 RFID 안테나를 제조하였다. 이들 안테나에 대하여 13.56 MHz 영역에서 인덕턴스 성능을 측정하고 그 결과를 표 3에 나타내었다. The RFID antenna was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the magnetic sheet using the alloy powder and the magnetic sheet using the alloy ribbon were stacked as shown in FIGS. 3B to 3E using the amorphous alloy of Example 1. For these antennas, inductance performance was measured in the 13.56 MHz region and the results are shown in Table 3.

자성시트 구성 성분Magnetic Sheet Components 합금 리본의 배치 방향Placement direction of alloy ribbon 합금 리본의 폭(mm)Width of alloy ribbon (mm) 리본 두께(mm)Ribbon thickness (mm) 분말시트 두께(mm)Powder Sheet Thickness (mm) 인덕턴스(μH)Inductance (μH) 비교예 1Comparative Example 1 Mn-Zn계 페라이트Mn-Zn Ferrite -- -- -- 0.400.40 6.35 6.35 비교예 2Comparative Example 2 Fe75Si25 Fe 75 Si 25 -- -- -- 0.250.25 6.966.96 실시예 7Example 7 Fe79(Si,B)21 Fe 79 (Si, B) 21 -- -- -- 0.230.23 7.187.18 실시예 8Example 8 Fe79(Si,B)21 Fe 79 (Si, B) 21 안테나의 길이가 긴 방향으로 배치(도 3b 참조)Antenna is placed in a long direction (see Fig. 3b) 1.51.5 0.020.02 0.230.23 8.038.03 실시예 9Example 9 Fe79(Si,B)21 Fe 79 (Si, B) 21 안테나의 길이가 짧은 방향으로 배치(도 3c 참조)Place the antenna in a shorter direction (see Figure 3c) 1.51.5 0.020.02 0.230.23 8.478.47 실시예 10Example 10 Fe79(Si,B)21 Fe 79 (Si, B) 21 교차(도 3e 참조) Intersection (see Figure 3e) 1.51.5 0.040.04 0.230.23 7.677.67

두께 0.23 mm 인 합금 분말 자성시트에 두께 0.02 mm의 합금 리본을 부착시킬 경우(실시예 8-10), 인덕턴스는 합금 분말 자성시트만을 사용한 경우(실시예 7)에 비하여 약 7∼18 %의 인덕턴스 성능 향상이 이루어졌으며, 두께 0.4 mm 인 Mn-Zn 페라이트에 비해 약 21-33 %의 인덕턴스 성능 향상이 이루어졌고, 두께 0.25 mm의 Fe75Si25 시트에 비해서도 10-22 %의 성능 향상을 얻을 수 있었다.When an alloy ribbon of 0.02 mm thickness is attached to an alloy powder magnetic sheet having a thickness of 0.23 mm (Example 8-10), the inductance is about 7-18% inductance compared to the case where only the alloy powder magnetic sheet is used (Example 7). Performance improvements have been made, inductance performance has been improved by about 21-33% compared to 0.4 mm thick Mn-Zn ferrites, and 10-22% performance gains have been achieved over 0.25 mm thick Fe 75 Si 25 sheets. there was.

실시예 11 내지 14Examples 11-14

안테나 코일을 형성한 절연층으로서 부분 경화된 프리프레그 수지가 코팅되고 페놀/폴리이미드로 이루어진 기판을 사용하였으며, 절연층의 두께를 각각 0.080mm(실시예 11), 0.050mm(실시예 12), 0.025mm(실시예 13), 0.013mm(실시예 14)로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 RFID 안테나를 제조하였다. 이의 13.56 MHz에서의 공심인덕턴스 및 직류 저항을 하기 표 4에 나타내었다. As the insulating layer forming the antenna coil, a substrate made of a partially cured prepreg resin and coated with phenol / polyimide was used, and the thickness of the insulating layer was 0.080 mm (Example 11), 0.050 mm (Example 12), An RFID antenna was manufactured in the same manner as in Example 1, except that 0.025 mm (Example 13) and 0.013 mm (Example 14) were used. Its air inductance and direct current resistance at 13.56 MHz are shown in Table 4 below.

비교예 3 및 4Comparative Examples 3 and 4

안테나 코일을 형성한 절연층의 두께를 각각 0.17mm 및 0.20mm로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 RFID 안테나를 제조하였으며, 이의 13.56 MHz에서의 공심인덕턴스 및 직류 저항을 하기 표 4에 나타내었다. An RFID antenna was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the thicknesses of the insulating layers on which the antenna coils were formed were 0.17 mm and 0.20 mm, respectively, and the asymmetric inductance and DC resistance at 13.56 MHz were shown in Table 4 below. It was.

코일과 절연층의 두께 (mm)Thickness of coil and insulation layer (mm) 절연층 두께(mm)Insulation layer thickness (mm) 코일을 이루는동판 두께(mm)Copper plate thickness (mm) 직류저항(Ω)DC resistance (Ω) 공심인덕턴스(μH)Core Inductance (μH) 비교예 3Comparative Example 3 0.2100.210 0.1700.170 0.040.04 0.7280.728 4.934.93 비교예 4Comparative Example 4 0.2400.240 0.2000.200 0.040.04 0.7320.732 4.924.92 실시예 11Example 11 0.1200.120 0.0800.080 0.040.04 0.7310.731 4.944.94 실시예 12Example 12 0.0900.090 0.0500.050 0.040.04 0.7300.730 4.934.93 실시예 13Example 13 0.0650.065 0.0250.025 0.040.04 0.7270.727 4.914.91 실시예 14Example 14 0.0530.053 0.0130.013 0.040.04 0.7320.732 4.924.92

상기 실시예들은 배터리 팩의 두께를 현재보다 더욱 얇게 만들거나 혹은 현재와 같은 동일 두께의 배터리 팩에서 배터리의 성능을 최소 20 % 이상 증가시킬 수 있는 방법 중의 일환으로 실시된 것이다. RFID에 사용되는 안테나의 공심인덕턴스를 동일한 수준으로 유지하면서 안테나 자체의 절연층의 두께를 얇게 함으로써 RFID 안테나의 두께를 기존에 사용되는 두께에 비해 22-57% 수준으로 얇게 제작하였다. 실시예 11 내지 14의 안테나는 실시예 1 내지 10의 안테나보다 더욱 효과적이다. The above embodiments are implemented as a method of making the battery pack thinner than the current or increasing the performance of the battery by at least 20% in the same thickness battery pack. By maintaining the same level of air inductance of the antenna used for RFID, the thickness of the insulation layer of the antenna itself was reduced to make the thickness of the RFID antenna thinner to 22-57% compared to the conventional thickness. The antennas of Examples 11-14 are more effective than the antennas of Examples 1-10.

실시예 15 및 비교예 5Example 15 and Comparative Example 5

자성시트의 두께를 0.35 mm로 한 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 방법으로 제조한 페라이트 시트(비교예 5) 및 자성시트의 두께를 0.35 mm로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조한 비정질 합금 분말 시트(실시예 15)의 고주파 흡수율을 측정하였다. 측정 방법은 해당 주파수 별로 전자기파의 에너지를 자성시트에 공급한 후 자성시트의 반대 측으로 투과되는 전자기파의 에너지와 비교하여 고주파 흡수율을 측정하였다. 측정 결과를 하기 표 5에 나타내었다. Ferrite sheet (Comparative Example 5) prepared in the same manner as Comparative Example 1 except that the magnetic sheet thickness was 0.35 mm and in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the magnetic sheet was 0.35 mm The high frequency absorption rate of the prepared amorphous alloy powder sheet (Example 15) was measured. In the measurement method, after supplying the energy of the electromagnetic wave to the magnetic sheet for each frequency, the high frequency absorption rate was measured by comparing the energy of the electromagnetic wave transmitted to the opposite side of the magnetic sheet. The measurement results are shown in Table 5 below.

고주파(GHz)High frequency (GHz) 22 33 55 66 고주파 흡수율(dB)High frequency absorption rate (dB) 실시예 15Example 15 -0.9484-0.9484 -1.2445-1.2445 -1.6892-1.6892 -1.9617-1.9617 비교예 5Comparative Example 5 -0.7756-0.7756 -0.9045-0.9045 -1.0008-1.0008 -1.1084-1.1084 비교예 5에 대한 실시예 15의 고주파 흡수율의 향상 비율(%)Improvement rate (%) of the high frequency absorption rate of Example 15 relative to Comparative Example 5 22.222.2 37.537.5 68.768.7 76.976.9

상기 표 5에 나타난 바와 같이, 실시예 15의 자성시트는 비교예 5의 자성시트에 비하여 수 GHz 대역의 전자기파의 차단효과가 우수하다는 것을 알 수 있다. As shown in Table 5, it can be seen that the magnetic sheet of Example 15 has an excellent blocking effect of electromagnetic waves in the several GHz band as compared with the magnetic sheet of Comparative Example 5.

본 발명에 따른 RFID 안테나용 압소바는 0.35 mm 이하의 얇고 균일한 두께로 제조될 수 있으므로 인덕턴스 편차가 크지 않고, 상기와 같이 얇은 두께로도 투자율이 우수하기 때문에 이를 RFID 트랜스폰더용 안테나 압소바에 적용시킬 경우 RFID 통신에 필요한 전자기파인 135 kHz 이하의 주파수 영역 및 13.56 MHz 주파수의 동작주파수에서 높은 인덕턴스 성능의 기능을 갖는다. 따라서, 본 발명에 따른 RFID 안테나용 압소바는 무선 식별 기능을 갖는 기기에 장착되는 경우, 데이터 형성 및 전달의 오류를 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 기기의 박막 및 경량화를 달성할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 RFID 안테나용 압소바는 별도의 차단 층 없이도 기기에 장착된 전자 회로에서 발생되는 수 GHz 대역의 전자기파를 흡수하기 때문에 별도의 전도성 시트를 부착하지 않더라도 상당한 정도의 노이즈 감쇄 효과를 얻는 것이 가능하다. 본 발명에 따른 RFID 안테나용 압소바는 특히 휴대전화와 같은 휴대용 기기에 유용하다. Since the ABS antenna for RFID antenna according to the present invention can be manufactured with a thin and uniform thickness of 0.35 mm or less, the inductance variation is not large, and the permeability is excellent even in the thin thickness as described above, so that it can be applied to the antenna ABS for RFID transponder. It has a high inductance performance in the frequency range below 135 kHz and the operating frequency of 13.56 MHz. Therefore, when the ABS antenna for RFID antenna according to the present invention is mounted in a device having a wireless identification function, it is possible not only to minimize errors in data formation and transmission, but also to achieve thin film and light weight of the device. In addition, the Absova for RFID antenna according to the present invention absorbs electromagnetic waves of several GHz bands generated from electronic circuits mounted on the device without a separate blocking layer, so that a considerable noise attenuation effect can be obtained without attaching a separate conductive sheet. It is possible. Absorbers for RFID antennas according to the invention are particularly useful for portable devices such as mobile phones.

도 1은 RFID 시스템의 인덕티브 커플링을 예시한 것이다. 1 illustrates inductive coupling of an RFID system.

도 2a는 본 발명의 하나의 실시 상태에 따른 합금 분말을 이용하여 제조한 자성시트로 이루어진 압소바를 구비한 RFID용 안테나의 구조를 나타낸 것이다. Figure 2a shows the structure of an antenna for RFID with a soba made of a magnetic sheet prepared using the alloy powder according to one embodiment of the present invention.

도 2b는 도 2a의 A-A' 선의 단면도이다. FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2A.

도 3a는 본 발명의 하나의 실시 상태에 따른, 합금 분말로 이루어진 자성시트와 합금 리본으로 이루어진 자성시트가 적층된 압소바를 구비한 RFID용 안테나의 구조를 나타낸 것이다. Figure 3a shows a structure of an antenna for RFID with a magnetic pole made of an alloy powder and a magnetic sheet made of an alloy ribbon is laminated according to an embodiment of the present invention.

도 3b는 도 3a의 B-B' 선의 단면도이다. 3B is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 3A.

도 3c는 본 발명의 하나의 실시 상태에 따른, 합금 분말로 이루어진 자성시트와 합금 리본으로 이루어진 자성시트가 적층된 압소바를 구비한 RFID용 안테나의 구조를 나타낸 단면도이다. Figure 3c is a cross-sectional view showing the structure of an antenna for RFID with a magnetic pole made of an alloy powder and a magnetic sheet made of an alloy ribbon laminated according to one embodiment of the present invention.

도 3d는 본 발명의 하나의 실시 상태에 따른, 합금 분말로 이루어진 자성시트와 합금 리본으로 이루어진 자성시트가 적층된 압소바를 구비한 RFID용 안테나의 구조를 나타낸 단면도이다. Figure 3d is a cross-sectional view showing a structure of an RFID antenna having a magnetic sheet made of an alloy powder and a magnetic sheet made of an alloy ribbon in accordance with one embodiment of the present invention is stacked.

도 3e는 본 발명의 하나의 실시 상태에 따른, 합금 분말로 이루어진 자성시트와 합금 리본으로 이루어진 자성시트가 적층된 압소바를 구비한 RFID용 안테나의 구조를 나타낸 단면도이다. Figure 3e is a cross-sectional view showing the structure of an antenna for RFID with a magnetic pole made of an alloy powder and a magnetic sheet made of an alloy ribbon laminated according to one embodiment of the present invention.

도 4a는 본 발명의 하나의 실시 상태에 따른 합금 리본으로 이루어진 압소바를 구비한 RFID용 안테나의 구조를 나타낸 것이다. Figure 4a shows the structure of an antenna for RFID with a soba made of alloy ribbon according to one embodiment of the present invention.

도 4b는 본 발명의 하나의 실시 상태에 따른 합금 리본으로 이루어진 압소바를 구비한 RFID용 안테나의 구조를 나타낸 것이다. Figure 4b shows the structure of an antenna for RFID with a soba made of alloy ribbon according to one embodiment of the present invention.

도 5a는 본 발명의 하나의 실시 상태에 따른, 합금 분말로 이루어진 자성시트와 합금 리본으로 이루어진 자성시트가 적층된 압소바를 구비한 RFID용 안테나의 구조를 나타낸 것이다. Figure 5a shows a structure of an antenna for RFID with a magnetic pole made of alloy powder and a magnetic sheet made of an alloy ribbon is laminated according to an embodiment of the present invention.

도 5b는 도 5a의 E-E'선의 단면도이다. 5B is a cross-sectional view taken along the line E-E 'of FIG. 5A.

도 5c는 본 발명의 하나의 실시 상태에 따른, 합금 분말로 이루어진 자성시트와 합금 리본으로 이루어진 자성시트가 적층된 압소바를 구비한 RFID용 안테나의 구조를 나타낸 단면도이다. FIG. 5C is a cross-sectional view illustrating a structure of an RFID antenna having a push bar in which a magnetic sheet made of an alloy powder and a magnetic sheet made of an alloy ribbon are stacked according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 하나의 실시 상태에 따른 RFID용 안테나를 휴대폰 배터리에 장착한 예를 도시한 것이다. 6 illustrates an example in which an RFID antenna is mounted on a mobile phone battery according to an exemplary embodiment of the present invention.

[도면의 주요 부호에 대한 설명][Description of Major Symbols in Drawing]

1 오실레이터 2 커패시터1 oscillator 2 capacitors

3 저항 4 다이오드3 resistors and 4 diodes

5 RFID 칩 6 자기장5 RFID chip 6 magnetic field

7 트랜스폰더 코일 8 리더 코일7 transponder coil 8 reader coil

9 안테나 코일 10 절연판9 antenna coil 10 insulation plate

11 접착층 12 합금 분말로 이루어진 자성시트11 Adhesive layer 12 Magnetic sheet made of alloy powder

13, 14, 16, 17, 18 합금 리본으로 이루어진 자성시트 Magnetic sheet consisting of 13, 14, 16, 17 and 18 alloy ribbon

15, 19 빈공간 20 배터리15, 19 Free Space 20 Batteries

21, 22 배터리부의 케이스21, 22 battery case

Claims (11)

Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B 및 Co-Fe-Si-B로 이루어진 군에서 선택되는 조성을 갖고 비정질인 합금을 1종 이상 포함하는 자성시트로 이루어진 RFID 안테나용 압소바. Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B and Co-Fe-Si-B has a composition selected from the magnetic sheet comprising at least one amorphous alloy Absorbers for RFID Antennas. 제1항에 있어서, 상기 비정질 합금은 300 ℃ 내지 600 ℃의 온도에서 10 시간 이하의 시간으로 열처리된 것인 RFID 안테나용 압소바. The method according to claim 1, wherein the amorphous alloy is heat-treated in a temperature of 300 ℃ to 600 ℃ 10 hours or less for the RFID antenna Absova. 제1항에 있어서, 상기 자성시트는 Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B 및 Co-Fe-Si-B로 이루어진 군에서 선택되는 조성을 갖는 합금을 2종 이상 혼합하여 이루어지는 것인 RFID 안테나용 압소바. The method of claim 1, wherein the magnetic sheet is an alloy having a composition selected from the group consisting of Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B and Co-Fe-Si-B 2 Absova for RFID antenna that is made by mixing more than one species. 제1항에 있어서, 상기 압소바는 상기 비정질 합금의 분말과 수지의 혼합물로 이루어진 자성시트와 상기 비정질 합금의 리본형으로 이루어진 자성시트가 적층된 2 이상의 자성시트를 포함하는 것인 RFID 안테나용 압소바. The method according to claim 1, wherein the Absoba is an ABS antenna for an RFID antenna comprising a magnetic sheet made of a mixture of the powder and the resin of the amorphous alloy and a magnetic sheet made of a ribbon of the amorphous alloy laminated. 제1항에 있어서, 상기 자성시트의 두께는 0.35 mm 이하인 것인 RFID 안테나용 압소바. The method according to claim 1, wherein the magnetic sheet has a thickness of 0.35 mm or less for the ABS antenna. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 기재된 RFID 안테나용 압소바 및 안테나용 코일을 구비한 RFID 안테나. An RFID antenna provided with the ABS antenna for an RFID antenna and a coil for an antenna according to any one of claims 1 to 5. 제6항에 있어서, 상기 안테나는 그 위에 안테나용 코일을 형성되는 절연층을 포함하고, 이 절연층의 두께는 0.15 mm 이하인 것인 RFID 안테나. 7. The RFID antenna according to claim 6, wherein the antenna includes an insulating layer on which an antenna coil is formed, and the thickness of the insulating layer is 0.15 mm or less. 제7항에 있어서, 상기 절연층은 적어도 하나의 표면에 부분경화된 프리프레그 수지가 코팅되어 있는 것인 RFID 안테나. 8. The RFID antenna of claim 7, wherein the insulating layer is coated with at least one surface of a precured resin precured partially. 제8항에 있어서, 상기 절연층 중 부분경화된 프리프레그 수지가 코팅된 하나의 표면에 상기 RFID 안테나용 압소바를 구성하는 비정질 합금 리본으로 이루어진 자성시트가 직접 부착되어 있는 것인 RFID 안테나. The RFID antenna according to claim 8, wherein a magnetic sheet made of an amorphous alloy ribbon constituting the ABS antenna for the RFID antenna is directly attached to one surface of the insulating layer partially coated with the prepreg resin. 제6항에 기재된 RFID 안테나가 장착된 무선 식별 기기. A wireless identification device equipped with the RFID antenna according to claim 6. 제10항에 있어서, 상기 무선 식별 기기는 휴대용 기기인 것인 무선 식별 기기. 11. The device of claim 10, wherein the device is a portable device.
KR1020050034460A 2005-04-26 2005-04-26 Absorber for radio-frequency identificating antenna and radio-frequency identificating antenna using the same KR100523313B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050034460A KR100523313B1 (en) 2005-04-26 2005-04-26 Absorber for radio-frequency identificating antenna and radio-frequency identificating antenna using the same
EP06008286.4A EP1724708B1 (en) 2005-04-26 2006-04-21 Magnetic sheet for radio frequency identification antenna, method of manufacturing the same.
US11/410,110 US20060266435A1 (en) 2005-04-26 2006-04-25 Magnetic sheet for radio frequency identification antenna, method of manufacturing the same, and radio frequency identification antenna using the same
CN200610075745XA CN1855623B (en) 2005-04-26 2006-04-26 Absorber for radio-frequency identificating antenna, preparation method thereof and radio-frequency identificating antenna using the same
JP2006122563A JP2006310861A (en) 2005-04-26 2006-04-26 Magnetic sheet for radio frequency identification antenna and its manufacturing method, and radio frequency identification antenna using same
US12/841,347 US8268092B2 (en) 2005-04-26 2010-07-22 Magnetic sheet for radio frequency identification antenna, method of manufacturing the same, and radio frequency identification antenna using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050034460A KR100523313B1 (en) 2005-04-26 2005-04-26 Absorber for radio-frequency identificating antenna and radio-frequency identificating antenna using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100523313B1 true KR100523313B1 (en) 2005-10-24

Family

ID=37195567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050034460A KR100523313B1 (en) 2005-04-26 2005-04-26 Absorber for radio-frequency identificating antenna and radio-frequency identificating antenna using the same

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100523313B1 (en)
CN (1) CN1855623B (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200451264Y1 (en) 2008-11-07 2010-12-08 한국해양대학교 산학협력단 Increasing technique of communication range RFID system by non-crystalline metal powder EM wave absorber non-crystalline metal powder
KR20140109336A (en) 2013-03-05 2014-09-15 주식회사 아모센스 Composite Sheet for Shielding Magnetic Field and Electromagnetic Wave and Antenna Module Using the Same
KR20150070057A (en) 2015-05-29 2015-06-24 주식회사 아모센스 Magnetic Shielding Sheet of Hybrid Type for Wireless Charging and NFC
KR20150073152A (en) 2015-06-09 2015-06-30 주식회사 아모센스 Magnetic Shielding Sheet of Hybrid Type and Antenna Device Using the Same
KR20160013236A (en) 2016-01-15 2016-02-03 주식회사 아모센스 Magnetic Shielding Sheet of Hybrid Type for Wireless Charging and NFC
KR20180081386A (en) * 2017-01-06 2018-07-16 (주)엘지하우시스 Flake nanocrystalline alloy powder and composite sheet comprising the same and electric device comprising the same

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101262089B (en) * 2007-03-06 2012-10-17 深圳市大富网络技术有限公司 A RFID reader/writer antenna design
CN101281992B (en) * 2007-04-03 2015-08-26 联想(北京)有限公司 Wireless chip and wireless device
KR101185503B1 (en) * 2011-12-19 2012-09-24 에이큐 주식회사 Nfc antenna with fold shape
US9392735B2 (en) * 2012-06-04 2016-07-12 Amosense Co., Ltd. Magnetic field shielding sheet for digitizer and method of manufacturing the same and portable terminal device using the same
KR101823542B1 (en) * 2012-10-04 2018-01-30 엘지이노텍 주식회사 Electromagnetic booster for wireless charge and method for producing same
CN105431024B (en) * 2014-09-17 2018-05-11 启碁科技股份有限公司 Electromagnetic wave absorbent material structure with metal pattern
KR101952359B1 (en) 2014-09-29 2019-02-26 엘지이노텍 주식회사 Composite magnetic sheet and wireless charging module consisting the same
CN104513479A (en) * 2014-12-19 2015-04-15 广东奇德新材料股份有限公司 Preparation method of PA6 nano-composite material with magnetic property
CN104513477A (en) * 2014-12-19 2015-04-15 广东奇德新材料股份有限公司 PA6 nano-composite material with magnetic property
WO2017099993A1 (en) 2015-12-08 2017-06-15 3M Innovative Properties Company Magnetic isolator, method of making the same, and device containing the same
EP3387702A4 (en) 2015-12-08 2019-06-19 3M Innovative Properties Company Magnetic isolator, method of making the same, and device containing the same
CN105903949B (en) * 2016-05-04 2018-06-26 横店集团东磁股份有限公司 A kind of electronic tag sheet and preparation method thereof
KR102284906B1 (en) * 2017-03-07 2021-08-04 주식회사 위츠 Method of manufacturing magnetic substance and method of manufacturing wireless communication antenna including the same

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3891448B2 (en) * 1994-04-11 2007-03-14 日立金属株式会社 Thin antenna and card using the same
US20040219328A1 (en) * 2001-08-31 2004-11-04 Kazunori Tasaki Laminated soft magnetic member, soft magnetic sheet and production method for laminated soft magnetic member

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200451264Y1 (en) 2008-11-07 2010-12-08 한국해양대학교 산학협력단 Increasing technique of communication range RFID system by non-crystalline metal powder EM wave absorber non-crystalline metal powder
KR20140109336A (en) 2013-03-05 2014-09-15 주식회사 아모센스 Composite Sheet for Shielding Magnetic Field and Electromagnetic Wave and Antenna Module Using the Same
KR20150045421A (en) 2013-03-05 2015-04-28 주식회사 아모센스 Composite Sheet for Shielding Magnetic Field and Electromagnetic Wave, and Antenna Module Using the Same
KR20150142653A (en) 2013-03-05 2015-12-22 주식회사 아모센스 Hybrid Type Magnetic Field Shield Sheet and Antenna Module Using the Same
KR20170018370A (en) 2013-03-05 2017-02-17 주식회사 아모센스 Sheet for Shielding Magnetic Field, and Antenna Module Using the Same
US9812774B2 (en) 2013-03-05 2017-11-07 Amosense Co., Ltd. Composite sheet for shielding magnetic field and electromagnetic wave, and antenna module comprising same
KR20150070057A (en) 2015-05-29 2015-06-24 주식회사 아모센스 Magnetic Shielding Sheet of Hybrid Type for Wireless Charging and NFC
KR20150073152A (en) 2015-06-09 2015-06-30 주식회사 아모센스 Magnetic Shielding Sheet of Hybrid Type and Antenna Device Using the Same
KR20160013236A (en) 2016-01-15 2016-02-03 주식회사 아모센스 Magnetic Shielding Sheet of Hybrid Type for Wireless Charging and NFC
KR20180081386A (en) * 2017-01-06 2018-07-16 (주)엘지하우시스 Flake nanocrystalline alloy powder and composite sheet comprising the same and electric device comprising the same
KR102531245B1 (en) * 2017-01-06 2023-05-11 (주)엘엑스하우시스 Flake nanocrystalline alloy powder and composite sheet comprising the same and electric device comprising the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN1855623B (en) 2011-10-05
CN1855623A (en) 2006-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100523313B1 (en) Absorber for radio-frequency identificating antenna and radio-frequency identificating antenna using the same
US8268092B2 (en) Magnetic sheet for radio frequency identification antenna, method of manufacturing the same, and radio frequency identification antenna using the same
KR100623518B1 (en) Magnetic sheet for rf identification antenna, method for producing the same and rf identification antenna using the same
KR101724596B1 (en) Sheet for Shielding Magnetic Field, and Antenna Module Using the Same
KR101197684B1 (en) Magnetic Sheet, RF Identification Antenna Having Radiation Pattern Incorporated into Magnetic Sheet, and Method for Producing the Same
US9218559B2 (en) Composite RF tag, and tool mounted with the composite RF tag
TWI258710B (en) Antenna for reader/recorder and reader/recorder having the antenna
US9917366B2 (en) Antenna device and communication terminal apparatus
US20090146898A1 (en) Antenna Module-Use Magnetic Core Member, Antenna Module, and Portable Information Terminal Having the Same
US20180138746A1 (en) Combo Antenna Unit And Wireless Power Receiving Module Comprising Same
US20150116178A1 (en) Combined radio frequency identification (rfid) and wireless charging electromagnetic wave absorber, combined rfid and wireless charging wireless antenna including same, and method for manufacturing same
KR101977254B1 (en) Multi-function complex module and Mobile device comprising the same
JP2008205557A (en) Antenna device
WO2012017921A1 (en) Rf tag, magnetic antenna, substrate with the rf tag mounted thereon, and communication system
US20150070233A1 (en) Near-field communication antenna, antenna module and wireless communications apparatus
JP2007325054A (en) Antenna apparatus
JP2006245950A (en) Magnetic core member, manufacturing method thereof, antenna module and portable information terminal therewith
US20120204414A1 (en) Method for producing antenna device
US10587049B2 (en) Magnetic isolator, method of making the same, and device containing the same
JP2006262053A (en) Magnetic core member for antenna module, antenna module and portable information terminal provided with the same
JP2005006263A (en) Core member and antenna for rfid using the same
KR101909956B1 (en) Manufacturing method of antenna module using one time hot press

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121008

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131001

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141001

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151001

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161006

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170912

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180912

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190916

Year of fee payment: 15