KR100516774B1 - 파우치형 리튬 이차 전지 - Google Patents

파우치형 리튬 이차 전지 Download PDF

Info

Publication number
KR100516774B1
KR100516774B1 KR10-2003-0072345A KR20030072345A KR100516774B1 KR 100516774 B1 KR100516774 B1 KR 100516774B1 KR 20030072345 A KR20030072345 A KR 20030072345A KR 100516774 B1 KR100516774 B1 KR 100516774B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pouch
metal foil
lithium secondary
secondary battery
type lithium
Prior art date
Application number
KR10-2003-0072345A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050036633A (ko
Inventor
이찬희
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR10-2003-0072345A priority Critical patent/KR100516774B1/ko
Publication of KR20050036633A publication Critical patent/KR20050036633A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100516774B1 publication Critical patent/KR100516774B1/ko

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/105—Pouches or flexible bags
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/117—Inorganic material
    • H01M50/119—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

파우치형 리튬 이차 전지가 개시된다.
본 발명은 양극, 세퍼레이터, 음극이 적층되어 형성되는 전극 조립체와, 전극 조립체를 밀봉하는 파우치 및 파우치에 접속되는 보호회로 기판을 구비하여 이루어지는 파우치형 리튬 이차 전지에 있어서, 보호회로 기판에 양극과 전기접속된 핀이 형성되고 보호회로가 파우치에 결합될 때 상기 핀이 파우치막을 뚫으면서 금속 포일과 전기접속됨을 특징으로 한다.
따라서, 별도로 파우치의 음극 탭과 파우치 단부에 드러난 금속 포일 사이의 전압검사나 저항측정 없이 음극 탭과 파우치 금속 포일 사이의 단락을 쉽게 확인할 수 있다.

Description

파우치형 리튬 이차 전지 {Pouch type Lithium secondary battery}
본 발명은 리튬 이온을 이용하는 리튬 이차 전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 양극과 음극 및 세퍼레이터를 포함하는 전극 조립체가 파우치(pouch)에 수용되는 형태를 가지는 파우치형 리튬 이차 전지에 관한 것이다.
충전과 방전이 가능한 리튬 이차 전지는 리튬의 가벼운 원자 특성으로 인하여 기존의 납 축전지, 니켈-카드뮴 전지 등 이차 전지들과 비교하여 단위 중량당 에너지 밀도가 높고, 급속 충전이 가능하기 때문에 이에 대한 연구 개발이 활발하게 진행되고 있다.
리튬 이차 전지는 리튬과 수분의 반응성 때문에 비수성 전해질을 사용한다. 이때 비수성 전해질은 리튬염을 함유하는 고체 폴리머일 수 있다. 고체 폴리머 전해질을 사용하는 리튬 이온 폴리머 전지는 유기 전해액이 전혀 함유되어 있지 않은 완전 고체형 리튬 이온 폴리머 전지와, 유기 전해액을 함유하고 있는 겔(Gel)형 고분자 전해질을 사용하는 리튬 이온 폴리머 전지로 나눌 수 있다.
리튬 이온 폴리머 전지의 경우에는 액체 전해질을 사용하는 리튬 이온 전지와 비교할 때 전해액의 누출 문제가 없거나 보다 간이한 형태로 방지될 수 있다. 가령, 리튬 이온 폴리머 전지 제조에서는 금속 포일과 폴리머의 다층막으로 이루어지는 파우치를 금속 캔 대신 사용할 수 있다.
다층막 파우치를 사용할 경우에는 금속캔을 사용할 때보다 전지의 무게를 현저히 줄일 수 있다. 파우치의 일 층을 이루는 포일용 금속으로 통상 알루미늄이 이용된다. 파우치 내층을 이루는 폴리머막은 주로 폴리프로필렌 재질로 이루어지며 전해질로부터 금속 포일을 보호함과 아울러, 양극과 음극, 그리고 전극 탭들 사이의 단락(短絡)을 방지하는 역할을 한다.
도1은 파우치형 리튬 이차 전지의 일 예에서 파우치가 밀봉되기 전의 상태를 나타내는 사시도이다.
도1을 참조하여 통상적인 파우치형 리튬 이차전지의 제조과정을 개략 살펴보면, 우선, 직방형 파우치막을 한 변의 길이 방향을 기준으로 중간을 접철하여 파우치의 상부(10), 하부(20)를 이룬다. 하부(20)에는 프레스(press) 가공 등을 통해 홈(21)이 형성된다. 통상의 전극 조립체(30)는 얇은 판형의 양극(31), 세퍼레이터(33), 음극(35)을 적층하고, 와형으로 권취하여 젤리 롤(Jelly Roll) 형태로 형성한다. 젤리 롤을 권취 형성할 때 양극과 음극의 단락을 막기 위해 양극 혹은 음극 쪽에 세퍼레이터가 덧붙여진다.
형성된 전극 조립체는 파우치막의 하부 홈(21)에 놓여진다. 하부 홈(21) 주위의 가장자리부(23)와 이에 대응되는 파우치막 상부의 가장자리를 밀착시키고 밀착된 부분을 가열 가압하면 밀봉된 파우치 형태의 베어 셀(bare cell)이 형성된다.
한편, 전극 조립체(30)의 양극(31)과 음극(35)에는 외부와 전기적으로 연결을 위한 전극 탭(37,39) 혹은 전극 리드가 형성된다. 이들 전극 탭(37,38)은 젤리 롤이 권취되는 방향과 수직 방향으로 젤리 롤에서 돌출되고, 파우치막의 밀봉된 한 변을 통해 파우치를 통과한다.
전극 탭들은 대개 알루미늄, 구리 또는 니켈로 형성되며, 큰 전압 강하 없이 전류의 통로가 될 만큼 충분한 두께 및 치수를 가져야 한다. 파우치 밀봉에서 파우치 내면의 폴리머막(11)과 전극 탭(37,38) 사이의 접착을 강화하기 위해 폴리머막 표면에 특정 성분을 함유시키거나, 접착 성분을 가진 별도의 테이프(39)를 전극 탭(37,38)과 파우치막이 겹치는 부분의 전극 탭에 부착시킬 수도 있다.
그런데, 전극 탭들의 두께가 커지면 파우치를 밀봉하는 데에 문제를 발생시키기 쉽다. 가령, 가열 봉합 중에 금속 탭이 열을 신속하게 제거하여 봉합 온도의 제어가 어렵게 된다. 또한, 금속으로 형성된 전극 탭은 그것의 두께 때문에 파우치 접착 부위에 불균일한 압력을 초래한다. 이들은 파우치 봉합 신뢰성을 떨어뜨리는 원인이 된다.
결과로서, 파우치의 접착부, 즉, 가장자리 부분이 융착될 때 온도와 압력이 지나치게 높거나, 융착에 많은 시간이 소요되는 등의 이유로 파우치 내면의 폴리머막(11)이 손상되거나 주변으로 밀려서 전극 탭(37,38)과 파우치의 금속 포일(13) 사이의 단락이 발생될 수 있다.
두 전극 탭(37,38)과 파우치의 금속 포일(13) 사이의 단락이 이루어질 경우 금속 포일(13)을 통해 두 전극 탭들 사이에 방전이 이루어져 과열 및 스웰링이 발생할 가능성이 높고, 불량으로 인한 제품 수율이 저하된다.
또한, 음극 탭이나 음극 집전체를 이루는 구리와 파우치의 금속 포일을 이루는 알미늄 사이에 단락이 발생할 경우, 특히 전해질이 있는 환경에서, 베리어(barrier)로 작용하는 알미늄 포일이 계속 부식되어 제거된다. 금속을 통한 물분자 및 산소 분자의 확산은 극히 낮지만, 폴리머막을 통한 물분자 및 산소 분자의 확산은 전지의 기능에 영향을 줄 수 있다. 그러므로, 파우치의 차단 능력이 떨어지면서 세퍼레이터의 유기 전해액이 증발되거나 외부 수분이나 산소가 유입되어 반응함으로써 파우치에 가스 발생으로 인한 압력이 증가하는 스웰링(swelling) 현상이 발생될 수 있다. 따라서, 전지의 성능 열화와 수명 단축이 초래된다.
전극 조립체의 음극 탭을 형성하는 구리와 파우치의 알미늄 포일 사이에 단락이 발생하는 경우, 베어 셀(bare cell) 상태에서 파우치의 절단면을 통해 드러나는 알미늄 포일과 음극 사이의 전위(OCV)나 내부 저항(IR:inner resistance)을 측정하는 방법으로 단락을 검출하고 불량품을 배재할 수 있다.
그러나, 파우치 단부에 드러난 금속 포일은 매우 작은 부분이라 이 부분과 음극 사이의 전압을 측정하거나 내부 저항을 측정하는 것은 수고스럽고 정확성이 떨어지는 작업이 되기 쉽다.
또한, 음극 탭과 파우치의 금속 포일 사이의 단락은 파우치를 일단 형성한 베어 셀(bare cell) 상태에서 보호회로 기판(PCM:protective circuit moudule)이나 PTC(positive temperature coefficient)같은 부속품 혹은 안전장치 구조체를 부착하여 코어 팩(core pack)을 형성할 때에도 발생할 수 있다. 혹은, 코어 팩을 하드 케이스에 결합시킬 때 하드 케이스 내부의 도선이나 부속회로 부분에 의해 비로소 음극 탭과 파우치의 금속 포일 사이의 단락이 발생하는 경우도 있다.
이들 경우에서, 파우치의 절단면은 모두 외부에서 볼 때 하드 케이스 등의 구조체에 의해 커버된 상태이다. 따라서, 하드 케이스를 형성한 완성품 전지에서는 양극 단자와 음극 단자만 노출되므로 음극 탭과 파우치 알미늄 포일 사이의 단락을 전위나 내부 저항을 측정하는 방법으로 검출할 적절한 방법이 없어 문제가 된다.
결국, 하드 케이스 형태의 전지 제품 내부에서 알미늄 부식이 진행되어 기능이상이 된 뒤 고객의 사용 단계에서 음극 탭과 알미늄 포일 사이의 단락 문제가 표면화되어 불측의 손실이 가중될 수 있고, 제품 신뢰성을 현저히 손상시키는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 제거하기 위한 것으로, 코아 팩 상태에서 측정이 불편하고 부정확하기 쉬운 파우치 금속 포일과 음극 사이의 전압 측정이나 내부 저항 측정 대신 양극과 음극 사이의 전압 측정을 통해 음극과 파우치 금속 포일 사이의 단락을 판정할 수 있는 파우치형 리튬 이차 전지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 또한, 코아 팩에 하드 케이스가 결합된 하드 팩 전지에서도 파우치 금속 포일과 음극 사이의 단락을 전극 사이의 전압 측정만으로 판정할 수 있는 파우치형 리튬 이차 전지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
양극, 세퍼레이터, 음극이 적층되어 형성되는 전극 조립체, 전극 조립체를 밀봉하는 파우치를 구비하여 이루어지는 파우치형 리튬 이차 전지에 있어서, 상기 양극과 상기 파우치의 막을 이루는 금속 포일이, 파우치 상태로 결합되는 안전장치의 양극 전기 단자에 전기적으로 접속된 구조체를 매개로 전기적으로 접속되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 가령, 안전장치는 전지의 양극과 접속되는 양극 전기 단자를 가질 수 있고, 이 양극 전기 단자에 직접 혹은 간접으로 전기 접속된 구조체가 다시 파우치의 금속 포일과 전기 접속되는 형태를 가질 수 있다.
이때, 양극 전기 단자에 접속된 구조체는 단부가 뾰족한 핀 형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 안전장치가 파우치 형태의 베어 셀 전지의 음극 및 양극 탭과 접속되고 결합되는 과정에서 구조체는 파우치를 관통하게 되고, 관통된 부분에서 구조체와 파우치의 금속 포일 사이의 전기 접속이 이루어질 수 있다.
한편, 양극 전기 단자에 접속된 구조체는 핀 형태를 이루되 안전장치가 파우치와 결합된 상태에서 파우치의 금속 포일이 드러난 단부에 단순히 접촉하는 것일 수 있다.
이하 도면을 참조하면서 본 발명의 일 실시예를 통해 본 발명과 그 형성 과정을 상세히 설명한다.
도2 및 도3은 본 발명의 일 실시예에 따라 베어 셀 상태의 전지에 보호회로 기판이 결합된 상태를 나타내는 개략적 사시도로 전극 탭이 펴진 상태와 구부러져 보호회로 기판이 180도 회전된 상태를 각각 나타낸다.
도4는 도3의 상태에서 AA 방향으로 절단하여 본 부분 단면도이며, 도5는 도3의 상태에서 B 화살표 방향으로 본 측면도이다.
도2를 참조하면, 먼저 도시된 바와 같이 파우치(100) 밀봉이 이루어진 베어 셀 상태의 전지를 홈 부분이 위로 향하도록 놓고, 전극 탭(137,138) 위에 보호회로 기판(150)을 위치시킨다. 전극 탭(137,138)과 보호회로 기판(150)의 전기 단자가 각각 극성에 맞게 접속되도록 용접을 실시한다. 이로써 베어 셀을 이루는 파우치(100)와 보호회로 기판(150)은 전기적, 기계적으로 결합된다.
이때, 전기회로 기판(150)의 상면에는 핀형 구조체(151)가 구비된다. 핀형 구조체(151)는 보호회로 기판(150)의 양극 전기 단자와 전기적으로 연결되며, 핀형 구조체(151)의 단부는 위쪽을 향하고 있다.
도3을 참조하면, 도2의 상태에서 전극 탭(137,138)을 구부려 보호회로 기판(150)을 180도 회전시킨다. 따라서, 보호회로 기판(150)은 파우치(100)의 홈쪽으로 접근하게 되며 핀형 구조체(151)가 설치된 보호회로 기판(150) 상면과 핀형 구조체(151) 단부가 아래를 향하게 된다. 이 과정에서 보호회로 기판(150) 상면은 파우치(100)의 융착된 가장자리부(123)에 접근하며, 돌출된 핀형 구조체(151)가 자연스럽게 파우치 가장자리부(123)의 원으로 표시된 접속부(125)를 관통하게 된다.
핀형 구조체(151)는 파우치(100)를 접속부(125)에서 관통하면서 파우치막을 이루는 통상 알미늄으로 형성되는 금속 포일층과 접촉하게 된다. 따라서, 파우치(100)의 금속 포일은 보호회로 기판(150)의 핀형 구조체를 통해 전지의 양극과 단락된 상태를 이룬다. 즉, 파우치(100)의 금속 포일은 다른 문제가 없는 한 전지의 양극과 같은 전위에 놓인다.
도4 및 도5를 참조하면, 파우치(100)의 가장자리부에서 파우치막이 보호회로 기판(150)의 핀형 구조체(151)에 의해 관통되면서 파우치의 금속 포일층이 핀형 구조체(151)와 접하게 됨을 보다 명확히 알 수 있다.
도2에 도시되듯이 핀형 구조체(151)가 관통하는 접속부(125)는 파우치(100) 상하부의 파우치막이 서로 융착되어 겹쳐진 가장자리부(123)에 위치해야 한다. 이 경우, 파우치막 자체는 관통되면서 손상되지만 전극 조립체 및 전해질이 수용되는 홈이 형성된 공간과 접속부(125) 사이에는 파우치막이 융착된 부분이 일정 길이(도5의 'L') 만큼 존재하게 된다. 따라서, 접속부(125)에서 파우치막의 손상에도 불구하고 수분이나 산소가 파우치(100)의 수용 공간 내로 유입되는 것을 대부분 차단할 수 있다.
한편, 접속부(125)가 가장자리부(123)에 위치하지 않는 경우, 파우치막이 손상되어 파우치(100)의 밀봉이 깨어지고, 파우치막을 통한 수분이나 산소 유입, 전해액 발산 등의 부작용이 생길 수 있다.
도5에서 원형의 확대부는 핀형 구조체(151)가 파우치(100)의 가장자리부에서 파우치막을 관통하는 단면을 나타내는 것이다. 가장자리부에서의 파우치막은 상하부 파우치막의 내층 폴리머막(111)이 서로 융접된 상태이고, 상하 파우치막의 금속 포일층(113), 외층 폴리머막(115)이 융접된 내층 폴리머막을 중심으로 상하 대칭을 이루고 있다. 이들 층은 핀형 구조체(151)에 의해 관통되면서 각 금속 포일층(113)이 핀형 구조체(151)와 닿아 전기 접속을 이루고 있다.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따라 핀형 구조체가 마감된 상태를 나타내는 단면도이다.
보호회로 기판(150)에 형성되어 파우치막을 관통한 핀형 구조체(151)의 단부는 끝이 구부러진 상태로 파우치의 가장자리부(123)에서 파우치막에 닿아 있고, 그 위에는 핀형 구조체(151)의 뾰족한 단부가 다른 부분에 닿아 파우치나 기타 전지 부속을 손상시키지 않도록 보호 테이프(160)가 덮여 있다. 이때, 보호 테이프(160)는 구부려진 핀형 구조체(151)의 단부를 보호하기 위해 별도로 구비 될 수도 있으나, 베어 셀에 보호회로 기판(150) 등을 결합시킨 뒤 코아 팩을 마무리하는 과정에서 통상적으로 부착되는 것일 수 있다.
이후 코아 팩은 통상 폴리프로필렌 등의 고분자 수지 재질의 하드 케이스에 내장되어 하드 팩 전지가 완성된다. 이때, 코아 팩의 전극 단자의 인출선이 하드 팩 전지의 전극 단자에 극성에 따라 연결된다. 따라서, 본 발명에서는 하드 팩 상태에서도 전지의 음극과 양극 사이의 전압을 측정하여 음극과 파우치 금속 포일 사이의 단락을 판단할 수 있다.
즉, 본 발명에서는 전지의 양극과 파우치 금속 포일이 전기적으로 접속되어 파우치 금속 포일이 양극의 일부를 구성하며, 파우치 금속 포일에는 양극 전위가 인가 된다. 따라서, 파우치 밀봉 단계에서, 파우치 상태의 베어 셀에 보호호로 기판 등을 접속시킬 때, 혹은, 코어 팩을 하드 케이스에 장착할 때 등 전지 완성 과정 중 언제라도 음극 탭과 파우치 금속 포일 사이에 단락이 발생하면 결과적으로 전지 양극과 전지 음극 사이의 단락이 이루어진다.
결국, 코아 팩 상태나 하드 팩 상태의 전지의 음극 단자와 양극 단자 사이의 전압을 측정하면 파우치 금속 포일과 음극 사이의 단락이 없는 정상적인 전지에서는 기준 전압이 검출되나, 단락이 있는 전지에서는 상당한 전압 강하를 검출할 수 있다. 코어 팩 상태와 하드 팩 상태의 전지에서 파우치 금속 포일과 음극 사이의 단락으로 인한 파우치 금속 포일 부식과 그로 인한 전지 불량을 및 전지 사용기기의 손상을 사전에 방지할 수 있다.
본 발명에 따르면, 파우치 단부가 드러나지 않도록 테이핑된 코아 팩 전지나 하드 팩 전지에서도 음극 단자와 양극 단자 사이의 전압을 혹은 전압 강하를 측정하는 것 만으로 전지 음극과 파우치 금속 포일 사이의 단락을 쉽게 즉시로 검출할 수 있다.
따라서, 하드 팩 상태 이후 전지의 사용 단계에서 파우치 금속 포일이 부식되고, 전지의 이상이 발생하는 것을 사전에 방지할 수 있으며, 전지가 사용되는 기기의 사용자에게 손해가 확대되는 것을 방지할 수 있다.
도1은 파우치형 리튬 이차 전지의 일 예에서 파우치가 밀봉되기 전의 상태를 나타내는 사시도,
도2는 본 발명의 일 실시예에 따라 베어 셀 상태의 전지에 보호회로 기판이 결합된 상태로 전극 탭이 펴진 상태를를 나타내는 개략적 사시도,
도3은 도2의 실시예에서 전극 탭을 구부려 보호회로 기판이 180도 회전된 상태를 나타내는 개략적 사시도,
도4는 도3의 상태에서 AA 방향으로 절단하여 본 부분 단면도,
도5는 도3의 상태에서 B 화살표 방향으로 본 측면도이며,
도6은 본 발명의 일 실시예에 따라 핀형 구조체가 마감된 상태를 나타내는 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10: 파우치 상부 11: 내측 폴리머막
12: 금속 포일 20: 파우치 하부
21: 홈 23: 가장자리부
30: 전극 조립체
31: 양극 33: 세퍼레이터
35: 음극 37,137: 양극 탭
38,138: 음극 탭 39: 테이프
100: 파우치 111: 내층 폴리머막
113: 금속 포일층 115: 외층 폴리머막
123: 가장자리부 125: 접속부
150: 보호회로 기판 151: 핀형 구조체
153: 용접부 160: 보호 테이프

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 양극, 세퍼레이터, 음극이 적층되어 형성되는 전극 조립체와
    상기 전극 조립체를 밀봉하는 파우치를 구비하여 이루어지는 파우치형 리튬 이차 전지에 있어서,
    상기 양극과 상기 파우치의 막에 구비되는 금속 포일, 파우치 상태의 베어 셀 전지에 결합되는 안전장치의 양극 전기 단자에 전기 접속된 구조체를 매개로 전기적으로 접속되는 것을 특징으로 하는 파우치형 리튬 이차 전지.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 구조체는 단부가 뾰족한 핀형 구조체이며,
    상기 양극과 상기 금속 포일 사이의 전기 접속은 상기 안전장치의 전기 단자가 상기 음극 및 상기 양극과 접속된 상태에서 상기 구조체가 상기 파우치의 융착된 가장자리부에서 상기 파우치의 막을 관통하는 상태에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 파우치형 리튬 이차 전지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 핀형 구조체 가운데 상기 파우치막을 관통한 부분이 구부러져 상기 파우치막에 접한 상태로 테이프에 덮여 보호되는 것을 특징으로 하는 파우치형 리튬 이차 전지.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 구조체는 상기 안전장치의 양극 전기 단자에서 인출되는 핀형 구조체이며,
    상기 양극과 상기 금속 포일 사이의 전기 접속은 상기 구조체가 상기 금속 포일이 드러난 상기 파우치의 단부에 물리적으로 접촉되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 파우치형 리튬 이차 전지.
KR10-2003-0072345A 2003-10-16 2003-10-16 파우치형 리튬 이차 전지 KR100516774B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0072345A KR100516774B1 (ko) 2003-10-16 2003-10-16 파우치형 리튬 이차 전지

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0072345A KR100516774B1 (ko) 2003-10-16 2003-10-16 파우치형 리튬 이차 전지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050036633A KR20050036633A (ko) 2005-04-20
KR100516774B1 true KR100516774B1 (ko) 2005-09-22

Family

ID=37239815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-0072345A KR100516774B1 (ko) 2003-10-16 2003-10-16 파우치형 리튬 이차 전지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100516774B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100601549B1 (ko) * 2004-06-28 2006-07-19 삼성에스디아이 주식회사 파우치형 리튬 이차전지
US8034481B2 (en) 2007-05-21 2011-10-11 Samsung Sdi Co., Ltd. Pouch-type secondary battery
US9088034B2 (en) 2009-11-26 2015-07-21 Samsung Sdi Co., Ltd. Secondary battery and battery pack using the same
WO2019050177A1 (ko) * 2017-09-07 2019-03-14 주식회사 엘지화학 파우치 형 이차 전지
DE102022106690A1 (de) 2022-03-22 2023-09-28 Volkswagen Aktiengesellschaft Batterie und Batteriestack mit Potentialausgleich zur Umhüllung

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100846074B1 (ko) * 2005-05-09 2008-07-14 주식회사 엘지화학 파우치형 전지의 입체형 전극단자
US9136509B2 (en) 2011-05-27 2015-09-15 Apple Inc. Battery cell with an integrated pouch metal foil terminal
US20140015535A1 (en) * 2012-07-12 2014-01-16 Covidien Lp Devices, systems, and methods for battery cell fault detection
CN109216815B (zh) * 2017-06-29 2021-10-22 北京小米移动软件有限公司 电池、电子设备、腐蚀预警方法及装置、可读存储介质

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100601549B1 (ko) * 2004-06-28 2006-07-19 삼성에스디아이 주식회사 파우치형 리튬 이차전지
US8034481B2 (en) 2007-05-21 2011-10-11 Samsung Sdi Co., Ltd. Pouch-type secondary battery
US8268483B2 (en) 2007-05-21 2012-09-18 Samsung Sdi Co., Ltd. Pouch-type secondary battery
US8318348B2 (en) 2007-05-21 2012-11-27 Samsung Sdi Co., Ltd. Pouch-type secondary battery
US9088034B2 (en) 2009-11-26 2015-07-21 Samsung Sdi Co., Ltd. Secondary battery and battery pack using the same
WO2019050177A1 (ko) * 2017-09-07 2019-03-14 주식회사 엘지화학 파우치 형 이차 전지
KR20190027615A (ko) * 2017-09-07 2019-03-15 주식회사 엘지화학 파우치 형 이차 전지
CN110050362A (zh) * 2017-09-07 2019-07-23 株式会社Lg化学 袋型二次电池
KR102288121B1 (ko) * 2017-09-07 2021-08-11 주식회사 엘지에너지솔루션 파우치 형 이차 전지
US11258139B2 (en) 2017-09-07 2022-02-22 Lg Energy Solution, Ltd. Pouch type secondary battery
DE102022106690A1 (de) 2022-03-22 2023-09-28 Volkswagen Aktiengesellschaft Batterie und Batteriestack mit Potentialausgleich zur Umhüllung

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050036633A (ko) 2005-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5061698B2 (ja) 蓄電装置
JP4121481B2 (ja) パウチ型リチウム二次電池
KR100561284B1 (ko) 파우치형 리튬 이차 전지
KR100496305B1 (ko) 파우치형 리튬 이차 전지와 이의 제조 방법
JP4990757B2 (ja) 安全素子を備えた電池
KR100839785B1 (ko) 이차전지 및 그 형성 방법
KR101146465B1 (ko) 파우치형 이차전지 및 그 제조방법
KR100938896B1 (ko) 배터리 팩
KR20080102606A (ko) 파우치형 이차 전지
KR20180079924A (ko) 내부의 온도를 측정할 수 있는 전지셀
JP2004273139A (ja) リチウム二次電池
KR100516774B1 (ko) 파우치형 리튬 이차 전지
KR20140094205A (ko) 이차 전지
KR100865399B1 (ko) 이차전지
US8039144B2 (en) Electrochemical cell with singular coupling and method for making same
KR100601549B1 (ko) 파우치형 리튬 이차전지
KR100551886B1 (ko) 파우치형 리튬 이차 전지
CN214254673U (zh) 一种防止电化学腐蚀的电池模组
KR100530156B1 (ko) 파우치형 리튬 이차전지
KR100551395B1 (ko) 파우치형 리튬 이차 전지 제조 방법
KR100516773B1 (ko) 파우치형 리튬 이차 전지
KR100551397B1 (ko) 파우치형 리튬 이차전지
KR20160041255A (ko) 과충전 방지 전지팩
JP4224671B2 (ja) 電力貯蔵デバイスおよびこれに用いられるリードユニット
KR100624909B1 (ko) 캔형 이차 전지

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120823

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130827

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140822

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150820

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee