KR100491557B1 - 골프 연습용 매트 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 골프 연습용 매트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 종래 골프 연습용 매트 및 그 제조방법은 열공정을 사용하여 인조 잔디가 경화됨으로써, 러프 연습 환경을 제공할 수 없는 문제점이 있었다. 이와 같은 문제점을 감안한 본 발명은 직조기를 이용하여 완충시트에 폴리프로필렌 또는 나일론 원사를 삽입하여 인조 잔디를 형성하는 인조 잔디 형성단계와; 상온에서 상기 완충시트의 저면에 접착제를 도포하고, 그 접착제를 상온에서 건조시켜 접착층을 형성하는 인조 잔디 접합단계와; 상기 접착층의 판형상의 탄성재를 상온에서 접착시키고, 상온에서 건조시켜 매트를 형성하는 매트 형성단계로 구성되어, 인조 잔디의 경화를 방지하여 인조 잔디가 쉽게 굽혀질 수 있도록 함으로써, 러프 환경에 대비한 샷의 연습이 가능하도록 하는 효과가 있다. 특히, 상기 인조 잔디의 길이를 30mm 정도로 형성하여, 보다 샷이 용이하지 않은 러프 환경을 제공하여, 사용자가 실제 필드에서 러프환경에 대한 적응력을 기를 수 있는 효과가 있다.

Description

골프 연습용 매트 및 그 제조방법{MAT FOR GOLF PRACTICE AND MANUFACTURING METHOD FOR THEREOF}

본 발명은 골프 연습용 매트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 매트를 제조함에 있어 열공정을 사용하지 않음으로써, 인조 잔디의 경화를 방지하여 러프(rough) 연습환경을 제공할 수 있는 골프 연습용 매트 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 골프 연습용 매트는 인조 잔디를 제조함에 있어, 나일론 등의 원사를 직조기를 이용하여 넓은 원단에 심고, 그 후면을 본딩 처리하여 고정시킨다. 이때 본딩 작업을 수행하기 위해서 열처리를 하고 있으며, 이때 인가되는 열에 의해 나일론 원사인 인조 잔디가 경화된다.

이와 같이 경화된 인조 잔디를 사용하는 골프 연습용 매트는 인조 잔디에 골프공을 올려놓았을 때, 경화된 인조 잔디에 의하여 골프공이 잔디위로 나오는 부분이 많아진다. 이는 일반적인 골프연습 환경만을 제공하고 있으며, 실제 필드에서 일어날 수 있는 러프환경에 대한 연습을 할 수 없는 문제점이 있으며, 이와 같은 종래 골프 연습용 매트 제조방법을 대한민국 등록특허공보 제10-349436호를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래 골프용 연습매트의 평면도 및 단면도로서, 이에 도시한 바와 같이 우선, 제 1 단계에서 상기 매트(30)로서 천연고무, 합성고무, 합성수지 중 어느 하나의 소재에 발포제와 충진제를 혼합한다. 물론 실리콘 고무나 폐타이어 고무를 사용하는 것도 가능하다. 제품의 두께에 따라서 금형 높이, 가황시간, 사용시간 달리하는 공정표준을 정한다.

다음, 제 2 단계에서 상기 매트(30)의 상면으로 완충시트(35)와 인조 잔디(15)를 차례로 적층한 상태로 프레스 금형에서 합포와 동시에 매트(30)를 발포시킨다. 이때, 제 2 단계에서 프레스 금형의 온도 120 내지 170℃,압력 10 내지 100㎏/㎠을 유지한다. 매트(30)는 발포 전 두께대비 80 내지 120% 증폭된 발포층(30a)을 형성하며 6각~10각의 대칭형으로 성형한다.

완충시트(35)와 매트(30)는 동일한 고무 재질을 사용하는데, 완충시트(35)가 매트(30)보다 경도가 낮게 유지되는 것이 바람직하다. 인조 잔디(15)와 매트(30)를 열접착시 사용온도는 120 내지 170℃, 프레스 압력은 10 내지 100㎏/㎠ 범위 내에서 소재의 높이와 연관하여 정한다. 가열된 금형과 프레스를 이용하여 압력을 가하므로 인조 잔디(15), 완충시트(35), 매트(30)가 일체로 접착되고 이와 동시에 매트(30)가 스펀지 형태로 발포되어 경량화 된다.

냉각장치를 이용하는 제조 공정에서는 열로서 원료를 혼합하여 액상 또는 반액상의 상태로 금형에 주입하는 과정으로 이때 금형의 온도는 혼합온도보다 대략 10 -20% 낮게 한다. 냉각장치는 상판에 냉각수가 흐르고 하판에 히터가 설치되는 구성으로서 인조 잔디(15)를 보호하는 기능을 지닌다.

천연고무, 합성고무, 합성수지에 발포제와 충진제를 혼합하는 정도나 이에 따른 발포 온도 및 압력은 제품사양에 따라 달라진다. 제품의 높이에 맞추어 압력과 가황시간을 정한다.

매트(30)에서 발포층(30a)의 적절한 발포 정도 100 내지 200% 보다 너무 낮으면 경도가 경하고 너무 크면 탄성력이 저하된다. 인조 잔디(15) 높이는 17mm로 하고 매트의 전체 두께는 10 - 20t 정도가 적절하다. 인조 잔디(15)의 마모성은 KSK0818규격에 준하고 천연고무, 합성고무, 합성수지의 스펀지에 대하여 규정되는 범위를 택한다.

이와 같은 인조 잔디 매트는 퍼팅과 타석이 일체형으로 종래의 매트와 동일하거나 약간 큰 치수로 한다. 종래와 같이 퍼팅매트(10)와 타석매트(20)가 분리되지 않은 일체형 구조는 사용시 움직이지 않으므로 퍼팅시 손상이 적고 특히 엘보가 적으므로 미국, 일본 등의 선진국에서 요구되는 품질을 만족한다.

여기에서 매트(30)를 4각 내지 10각, 바람직하기로는 8각형 1조로 제조함으로서 각 모서리마다(즉 8번) 회전시켜 가면서 사용할 수 있기 때문에 종래의 골프 매트보다 원가절감 측면에서 두 배 이상의 효과가 있고, 파손의 측면에서도 두 배 이상의 내구성이 보장된다.

이와 같이 고무 분말을 이용하여 제조되는 8각형 인조 잔디 타석매트 / 퍼팅 매트 일체형의 구성에 의해 완충시트(35)에서 적절한 경도가 유지되고 매트(30)의 발포층(30a)에서 적절한 쿠션이 유지되어 필드의 천연잔디에서 퍼팅 연습하는 것과 동일한 감각을 제공할 수 있다.

도 2는 상기의 종래 골프 연습용 매트에 골프공을 올려둔 상태의 단면도로서, 이에 도시한 바와 같이 상기 인조 잔디(15)는 열공정에 의해 경화되어, 골프공이 인조 잔디(15)의 상부측으로 대부분이 노출된다.

이는 실제 필드에서의 일반적인 환경인 페어웨이(fairway) 환경을 제공하는 것이며, 러프(rough) 환경을 제공할 수 없다.

이러한 러프 환경에서의 칩샷 등의 타격법을 연습해야 할 필요성이 있으며, 종래에는 러프 환경을 제공하는 연습 매트가 없었다.

상기한 바와 같이 종래 골프 연습용 매트 및 그 제조방법은 각 공정에서 열공정을 사용하여 인조 잔디가 경화되어 골프공을 올렸을 때, 골프공의 대부분이 잔디위로 노출된 상태이며, 이로 인해 러프 환경에 대비한 샷 연습을 할 수 없는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 감안한 본 발명은 러프 환경을 제공하여 사용자가 다양한 샷을 연습할 수 있는 골프 연습용 매트 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 열공정을 사용하지 않고, 상온에서 제작이 가능하도록 구성됨에 그 특징이 있다.

또한, 본 발명은 보다 긴 인조 잔디를 제공하도록 구성됨에 그 특징이 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 골프 연습용 매트의 제조공정 수순단면도로서, 이에 도시한 바와 같이 직조기를 이용하여 나일론 원사 또는 폴리프로필렌 원사를 완충시트(40)에 삽입시켜, 인조 잔디(50)를 형성하는 단계(도 3a)와; 상기 인조 잔디(50)가 위치하는 완충시트(40)의 후면을 상온에서 본딩한 후, 상온에서 건조시켜 본딩층(60)을 형성하여 인조 잔디(50)와 완충시트(40)을 접합시키는 단계(도 3b)와; 상기 본딩층(60)의 후면에 천연고무판 또는 라텍스판인 매트(70)를 상온에서 접합하고, 이를 상온에서 건조시켜 고정시키는 단계(도 3c)로 구성된다.

이하, 상기와 같은 본 발명의 구성과 그 구성으로 인해 도출되는 효과에 대하여 보다 상세히 설명한다.

먼저, 도 3a와 같이 직조기를 이용하여 완충시트(40)에 나일론 원사 또는 폴리프로필렌 원사를 그 완충시트(40)에 삽입한다.

직조기를 이용하기 때문에 완충시트(40)의 앞면과 뒷면, 뒷면과 앞면으로 교번하여 연속적으로 바느질을 하듯이 삽입하여, 원사는 끊이지 않고 열 방향으로 연속해서 삽입된다.

그 다음, 상기 완충시트에 돌출된 원사의 끝부분을 잘라내어, 하나의 열에서 두개의 천공에 연속하여 삽입되는 원사를 분리한다.

이때 완충시트(40)의 표면으로 노출되는 원사는 하나의 천공에 다수의 원사가 노출될 수 있도록 직조하고, 상기 원사의 끝부분을 잘라낸 후 완충시트(40)의 표면에는 원사가 30~35mm의 길이로 노출되도록 한다.

이와 같은 상태에서 상기 인조 잔디(50)는 완충시트(40)로부터 쉽게 빠지는 상태이며, 그 인조 잔디(50)와 완충시트(40)의 접합이 필요하다.

그 다음, 도 3b에 도시한 바와 같이 상기 인조 잔디(50)의 타측과 인접한 천공에 삽입된 인조 잔디(50)의 타측이 상호간에 연결되어 있는 완충시트(40)의 저면에 액상의 접착제를 도포한다.

이와 같이 접착제를 도포하는 과정은 상온에서 이루어지며, 접착제를 도포한 후, 그 접착제를 건조시키는 과정도 역시 상온에서 이루어진다.

상기 상온에서 접착제가 건조되면 본딩층(60)이 형성되며, 그 본딩층(60)에 의하여 상기 인조 잔디(50)는 완충시트(40)로부터 쉽게 빠지지 않게 된다.

이처럼 종래의 기술과는 다르게 접합 및 건조 과정을 상온에서 수행하기 때문에 상기 인조 잔디(50)는 경화되지 않게 된다. 종래에는 냉각장치 등을 구비하여 인조 잔디가 경화됨을 보호하였지만, 이는 가열공정에서 냉각수만으로 인조 잔디의 경화를 보호할 수 없어 인조 잔디의 경화는 피할 수 없다.

그 다음, 도 3c에 도시한 바와 같이 상기 본딩층(60)의 저면에 천연고무나 라텍스 판인 매트(70)를 접착제를 이용하여 접착하고, 이를 건조시켜 골프 연습용 매트에 적당한 쿠션을 준다.

상기와 같이 매트(70)를 형성함에 있어서, 고무분말 등을 사용하지 않고, 판 형상의 재료를 사용함으로써 열공정을 생략하여 매트(70)를 형성할 수 있게 된다.

즉, 종래에는 고무분말 등의 혼합재료를 열을 가하여 압착하는 형태였으나, 본 발명에서는 이미 완성된 판 형상의 천연고무 또는 라텍스를 접착제를 이용하여 접합함으로써, 열공정을 생략하여 인조 잔디의 경화를 방지할 수 있게 된다.

상기 매트(70)를 접착 및 건조시키는 과정 또한 상온에서 이루어지며, 이로 인해 상기 인조 잔디(50)는 경화되지 않은 상태로 골프 연습용 매트를 제조할 수 있게 된다.

상기 인조 잔디(50)가 경화되지 않음으로 인해, 인조 잔디(50)의 경도가 낮아지게 되어 기존의 인조 잔디에 비하여 쉽게 굽혀지게 된다.

또한, 상기 매트(70)가 바닥과 접하는 면은 그 골프 연습용 매트를 이용하여 샷을 하는 방향과 수직인 방향으로 다수의 골, 다수의 요철 또는 다수의 돌출구조 등의 미끄럼 방지구조가 형성된다.

이와 같은 미끄럼 방지구조는 사용자가 샷을 하기 위해 다리에 힘을 주는 경우에도, 매트(70)가 미끄러지지 않도록 하는 것으로, 가벼운 매트를 사용하면서도 미끄럼을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 4는 본 발명 골프 연습용 매트 및 그 제조방법에 따라 제작한 골프 연습용 매트의 상부에 골프공을 올려놓은 상태의 단면도로서, 이에 도시한 바와 같이 상기 인조 잔디(50)는 경화되지 않고, 그 길이가 30mm 정도로 종래에 비하여 길게 형성되어 있기 때문에 골프공(80)의 반 정도가 인조 잔디(50)에 묻혀 있는 상태가 된다.

이와 같은 상태의 특징은 인조 잔디(50)에 골프공(80)이 묻혀 있는 상태가 심화되어 러프에서 칩샷 등의 샷을 연습할 수 있는 환경을 사용자에게 제공할 수 있게 된다.

상기한 바와 같이 본 발명은 인조 잔디의 경화를 방지하여 인조 잔디가 쉽게 굽혀질 수 있도록 함으로써, 러프 환경에 대비한 샷의 연습이 가능하도록 하는 효과가 있다.

특히, 상기 인조 잔디의 길이를 30mm 정도로 형성하여, 보다 샷이 용이하지 않은 러프 환경을 제공하여, 사용자가 실제 필드에서 러프환경에 대한 적응력을 기를 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 골프 연습용 매트의 평면도 및 단면도.

도 2는 도 1에 골프공을 올려놓은 상태의 단면도.

도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 골프 연습용 매트의 제조공정 수순단면도.

도 4는 본 발명에 의해 제조한 골프 연습용 매트에 골프공을 올려놓은 상태의 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

40 : 완충시트 50 : 인조 잔디

60 : 본딩층 70 : 매트

80 : 골프공

Claims (5)

1. 직조기를 이용하여 완충시트에 폴리프로필렌 또는 나일론 원사를 삽입한 후, 그 삽입된 나일론 원사의 끝부분을 잘라내어 인접한 두 구에 연결되어 삽입된 원사를 분리시켜 인조 잔디를 형성하는 인조 잔디 형성단계와;

   상온에서 상기 완충시트의 저면에 접착제를 도포하고, 그 접착제를 상온에서 건조시켜 접착층을 형성하는 인조 잔디 접합단계와;

   상기 접착층의 판형상의 탄성재를 상온에서 접착시키고, 상온에서 건조시켜 매트를 형성하는 매트 형성단계를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 골프 연습용 매트 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 인조 잔디 형성단계는 인조 잔디는 완충시트의 표면에서 30~35mm 돌출되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 골프 연습용 매트 제조방법.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 인조 잔디 형성단계에서 형성하는 인조 잔디는 완충시트의 하나의 천공에 둘 이상의 폴리프로필렌 또는 나일론 원사를 삽입시켜 형성하는 것을 특징으로 하는 골프 연습용 매트 제조방법.
4. 제 1항에 있어서, 상기 매트 형성단계에서 사용하는 탄성재는 저면에 다수의 요철, 홈 또는 돌출구조 등의 미끄럼 방지구조가 형성된 천연고무 판 또는 라텍스 판인 것을 특징으로 하는 골프 연습용 매트 제조방법.
5. 저면에서 매트가 움직이지 않도록 고정하는 미끄럼 방지구조를 가지는 고무판과,

   상기 고무판과 완충시트를 상온에서 접합하는 접합층과,

   상기 완충시트의 상부로 30~35mm 돌출되어 러프 환경을 제공하는 인조 잔디로 구성하여 된 것을 특징으로 하는 골프 연습용 매트.