(액정 장치의 제 1 실시예)
도 1는, TFD(Thin Film Diode) 소자를 스위칭 소자로서 이용하는 액티브 매트릭스형의 액정 장치에 있어서, 기판상에 IC 칩을 직접 실장하는 구조의, 소위 COG(Chip On Glass) 방식의 액정 장치에 본 발명을 적용한 경우의 실시예를 나타내고 있다.
여기에 도시한 액정 장치(1)는, 도 1에 그 전체적인 평면 구조를 도시한 액정 패널(2)에, 조명 장치, 제어 기판, 그 밖의 부대 기기를 부설하므로써 구성된다. 액정 패널(2)은, 도면의 앞측에 배치된 제 1 기판(3a)과, 도면의 내측에 배치된 제 2 기판(3b)을 환상의 밀봉재(4)에 의해서 서로 접합, 즉 접합함으로써 형성된다. 밀봉재(4)의 내부에는, 제 1 기판(3a)과 제 2 기판(3b) 사이에 전기적인 도통을 하게 하기 위한 도통재(5)가 분산 상태로 포함되어 있다.
밀봉재(4), 제 1 기판(3a) 및 제 2 기판(3b)에 의해서 둘러싸이는 영역은 높이가 일정한 간극, 소위 셀 갭을 구성하며, 그 셀 갭은 도 2에 도시하는 바와 같이, 어느 한쪽의 기판(3a 또는 3b)의 표면에 분산된 다수의 스페이서(10)에 의해서 균일한 치수로 유지된다. 스페이서(10)는, 예컨대 구형 형상으로 형성된다. 또한, 밀봉재(4)의 일부에는 액정 주입용 개구(4a)가 형성된다. 상기 셀 갭 내에는, 상기 액정 주입용 개구(4a)를 통해서 액정이 주입되고, 그 주입 완료 후, 액정 주입용 개구(4a)가 수지 등에 의해서 봉지된다.
도 2는, 도 1에 있어서의 A-A 선에 따라서 액정 장치 1의 단면 구조를 도시하고 있다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 액정 패널(2)의 제 2 기판(3b)의 이면측(즉, 도 2에 도시하는 구조의 하측)에는, 발광원(6) 및 도광체(7)를 갖는 조명 장치(8)가 백라이트로서 마련되어 있다.
도 1에 있어서, 제 1 기판(3a)은 제 2 기판(3b)의 외측으로 돌출하는, 배선 인출 영역으로서의 기판 돌출부(3c)를 갖으며, 그 기판 돌출부(3c) 상에 액정 구동용 IC(9a 및 9b)가 도전 접착 요소, 예컨대 ACF(Anisotropic Conductive Film)(11)에 의해서 실장되어 있다. 액정 구동용 IC(9a)와 액정 구동용 IC(9b)는 서로 특성이 다른 것이고, 이와 같이 특성이 다른 2 종류의 액정 구동용 IC을 이용하는 것은, 제 1 기판(3a) 측과 제 2 기판(3b) 측에서, 환언하면, 주사선 구동계와 신호선 구동계 사이에서 사용되는 전압값이 다르기 때문에, 그것들을 하나의 IC 칩으로 대용할 수 없기 때문이다.
도 2에 있어서, 제 1 기판(3a)은 기재(12a)를 가지며, 그 기재(12a)의 내측 표면, 즉 액정층 L 측의 표면에 복수의 화소 전극(13)이 형성된다. 또한, 도 1에 도시하는 바와 같이, 제 1 기판(3a)의 내측 표면에는, 복수의 직선 형상의 라인 배선(14)이 서로 평행하게 배열되어 전체적으로 스트라이프 형상으로 형성되어, 그들의 라인 배선(14)을 따라 적절한 간격으로 TFD 소자(16)가 형성되고, 그들의 TFD 소자(16)를 거쳐서 복수의 화소 전극(13)이 형성되어 있다. 복수의 화소 전극(13)은 평면적으로는 도트 매트릭스 형상으로 배열되어 있다.
도 2에 있어서, 화소 전극(13), TFD 소자(16) 및 라인 배선(14)이 형성된 기재(12a)의 표면 상에, 배향막(17a)이 형성된다. 또한, 기재(12a)의 외측 표면에는 위상차판(18a)이 마련되고, 또한 그 위에 편광판(19a)이 마련된다.
도 1 및 도 2에 있어서 화살표 C로 나타내는 1개의 TFD 소자의 근방의 구조를 나타내면, 예컨대 도 3과 같다. 도 3에 도시한 것은, 소위 백 투 백(back to back) 구조의 TFD 소자를 이용한 것이다. 도 3에 있어서, 라인 배선(14)은, 예컨대 TaW(텅스텐·탄탈)에 의해서 형성된 제 1 층(14a)과, 예컨대 양극 산화막인 Ta2O5(산화 탄탈)에 의해서 형성된 제 2 층(14b)과, 예컨대 Cr에 의해서 형성된 제 3 층(14c)으로 이루어지는 3층 구조로 형성되어 있다.
또한, TFD 소자(16)는, 제 1 TFD 요소(16a)와 제 2 TFD 요소(16b)를 직렬로 접속하므로써 구성되어 있다. 제 1 TFD 요소(16a) 및 제 2 TFD 요소(16b)는, TaW에 의해서 형성된 제 1 금속층(21)과, 양극 산화에 의해서 형성된 Ta2O5의 절연층(22)과, 라인 배선(14)의 제 3 층(14c)과 동일층인 Cr의 제 2 금속층(23)과의 3층 적층 구조에 의해서 구성되어 있다.
제 1 TFD 요소(16a)를 라인 배선(14) 측에서 보면, 제 2 금속층(23)/절연층(22)/제 1 금속층(21)의 적층 구조가 구성되어, 한편, 제 2 TFD 요소(16b)를 라인 배선(14) 측에서 보면, 제 1 금속층(21)/절연층(22)/제 2 금속층(23)의 적층 구조가 형성된다. 이와 같이 한 쌍의 TFD 요소(16a 및 16b)를 전기적으로 반대 방향으로 직렬 접속하여 백·투·백 구조의 TFD 소자를 구성함으로써, TFD 소자의 스위칭 특성의 안정화가 달성되어 있다. 화소 전극(13)은, 제 2 TFD 요소(16b)의 제 2 금속층(23)에 접속하도록, 예컨대 ITO에 의해서 형성된다.
도 2에 있어서, 제 2 기판(3b)은 기재(12b)를 가지며, 그 기재(12b)의 내측 표면, 즉 액정층 L 측의 표면에는 반투과 반사막(24)이 형성되고, 그 위에 컬러 필터막(26)이 형성되고, 그 위에 오버 코팅막(27)이 형성되고, 그 위에 대향 전극(28)이 형성되고, 또한 그 위에 배향막(17b)이 형성된다. 또한, 기재(12b)의 외측 표면에는, 위상차판(18b)이 형성되고, 또한 그 위에 편광판(19b)이 형성된다.
대향 전극(28)은, 도 1에 도시하는 바와 같이, 다수의 직선 형상의 전극을 라인 배선(14)과 교차하도록 서로 평행하게 나란히 배열함으로써 스트라이프 형상으로 형성되어 있다.
또, 도 1에서는, 전극 패턴을 알기 쉽게 나타내기 위해서, 대향 전극(28)의 간격을 크게 넓혀 모식적으로 도시하고 있지만, 실제로는, 대향 전극(28)의 간격은 화소 전극(13)의 도트 피치에 맞추어서 매우 좁게 형성되어 있다.
화소 전극(13)과 대향 전극(28)과의 교차점은 도트 매트릭스 형상으로 배열하고 있어, 이들 교차점 개개가 하나의 도트를 구성하며, 도 2의 컬러 필터막(26)의 개개의 색패턴이 그 1개 도트에 대응한다. 컬러 필터막(26)은, 예컨대, R(적), G(녹), B(청)의 3원색이 하나의 유닛으로 되어 하나의 화소를 구성하고 있다. 도트 매트릭스 형상으로 배열된 복수의 도트에 의해서 구획되는 사각형의 영역 V가 스위칭 소자의 구동에 의해서 상이 표시되는 영역, 즉, 구동 영역 또는 표시 영역이다.
기재(12a, 12b)는, 예컨대, 유리, 플라스틱 등에 의해서 형성된다. 또한, 반투과 반사막(24)은 광반사성의 재료, 예컨대 Al(알루미늄)에 의해서 형성된다. 단지, 광반사성 재료는 반투과 및 반사의 기능을 달성하기 위해서, 그 두께가 광을 투과 가능한 정도로 얇게 형성하거나, 또는, 반투과 반사막(24)의 적소에 광을 통과시키는 개구를 적절한 면적 비율로 형성하거나 한다.
컬러 필터막(26)은, 주지의 색회소(色繪素) 형성 방법, 예컨대 잉크젯법, 안료 분산법 등을 이용하여 안료를, 모자이크 배열, 스트라이프 배열, 델타 배열 등과 같은 적절한 패턴으로 도포하므로써 형성된다. 또한, 오버 코팅막(27)은, 적절한 투광성 수지 재료를, 예컨대 스핀 코트법, 롤코트법 등에 의해서 균일하게 도포하므로써 형성된다.
화소 전극(13) 및 대향 전극(28)은, 예컨대, ITO(Indium Tin Oxide)을 주지의 막부착법, 예컨대 스퍼터링법, 진공 증착법을 이용하여 막부착하여, 또한 포토 에칭법에 의해서 희망하는 패턴으로 형성된다. 배향막(17a 및 17b)은, 예컨대, 폴리이미드 용액을 도포한 후에 소성하는 방법이나, 오프셋 인쇄법 등에 의해서 형성된다.
도 4에 있어서, 제 1 기판(3a)의 액정측 표면(즉, 도 4의 이면측 표면)에는, 라인 배선(14)으로부터 기판 돌출부(3c)의 방향으로 그대로 연장하는 배선(29a)이 형성된다. 또한, 제 1 기판(3a)의 돌출부(3c)와 교차하는 방향으로 연장하고 있고 표시 영역 V를 사이에 두고 서로 대향하는 한 쌍의 밀봉재 가장자리(4b 및 4c) 각각의 적소에 도통 영역(31)이 설정되어 있다. 그리고, 이들 도통 영역(31)과 기판 돌출부(3c) 상의 IC 실장 영역 사이에 배선(29b)이 형성되어 있다. 이 때, 배선(29b)은 밀봉재(4)에 관해서 도통 영역(31) 이외의 제 2 영역(32) 위치에서 이 밀봉재(4)를 통과하여 돌출부(3c) 상으로 연장하여 나와 있다.
도 5에 있어서, 제 2 기판(3b)의 액정측 표면(즉, 도 5의 앞측 표면)에는, 대향 전극(28)과 도통 영역(31) 사이, 즉 표시 영역 V와 도통 영역(31) 사이에 배선(33)이 형성되어 있다.
도 4의 제 1 기판(3a) 또는 도 5의 제 2 기판(3b) 중 어느 하나의 액정측 표면에 밀봉재(4)를 인쇄 등에 의해서 환상으로 형성하여, 그 밀봉재(4)를 사이에 두고 그들의 기판(3a 및 3b)을 접합함으로써 도 1에 도시되는 바와 같은 액정 패널(2)이 형성된다. 이 때, 도 20에 도시하는 바와 같이, 도통 영역(31)에 있어서, 제 1 기판(3a) 측의 배선(29b)과 제 2 기판(3b) 측의 배선(33)이 서로 겹쳐, 또한 그들 사이가 밀봉재(4)에 포함되는 도통재(5)에 의해서 도전 접속된다.
이상으로, 제 1 기판(3a) 상에 형성된 화소 전극(13)은, TFD 소자(16) 및 라인 배선(14)을 거쳐서, 제 1 기판(3a) 상의 액정 구동용 IC(9a)에 접속된다. 한편, 제 2 기판(3b) 상에 형성된 대향 전극(28)은, 도통 영역(31)에 있어서 도통재(5)에 의해서 도전 접속된 배선(33) 및 배선(29b)을 거쳐서 제 1 기판(3a) 상의 액정 구동용 IC(9b)에 접속된다.
본 실시예의 액정 장치(1)는 이상과 같이 구성되어 있기 때문에, 도 2에 있어서, 태양광, 실내광 등과 같은 외부광이 충분한 경우에는, 그 외부광이 제 1 기판(3a) 및 액정층 L을 투과하여 반투과 반사막(24)에 도달하여, 이 반투과 반사막(24)에서 반사한 후에 액정층 L로 공급된다. 한편, 외부광이 불충분한 경우에는, 조명 장치(8)의 발광원(6)을 점등하여, 그 발광원(6)으로부터의 점형상 또는 선형상의 광을 도광체(7)에 의해서 면형상의 광으로 변환하여 액정 패널(2)에 공급한다. 이렇게 해서 액정 패널(2)에 공급된 광은 반투과 반사판(24)을 투과하여 액정층 L에 공급된다.
이상과 같이 하여 광이 액정층 L에 공급될 때, 도 1에 있어서 액정 구동용 IC(9a)가 작동하여 라인 배선(14)에 주사 신호 또는 데이터 신호 중 한쪽이 공급되며, 또한 액정 구동용 IC(9b)가 작동하여 대향 전극(28)에 주사 신호 또는 데이터 신호 중 다른쪽이 공급된다. 이것에 의해, 표시 영역 V를 구성하는 복수의 화소내의 액정 배향이 화소마다 제어되어, 이 액정을 통과하는 광이 화소마다 변조되고, 이렇게 해서 변조된 광이 도 2의 편광판(19a)을 선택적으로 통과함으로써, 외부에 문자, 숫자 등과 같은 상이 표시된다.
본 실시예의 액정 장치(1)에서는, 도 1에 있어서, 표시 영역 V를 사이에 두고 2개의 도통 영역(31) 각각과 대향하는 부분의 밀봉재(4)의 일부 영역에 제 1 더미 패턴(34)이 마련되고 있다. 이 제 1 더미 패턴(34)은, 본 실시예의 경우는, 도 4에 도시하는 바와 같이 제 1 기판(3a)의 표면상에서 도통 영역(31)과 대향하는 부분의 밀봉재(4)를 통과하도록 형성된 복수의 직선 형상의 제 1 더미 패턴 요소(34a)와, 도 5에 도시하는 바와 같이, 제 2 기판(3b)의 표면 상에서 도통 영역(31)과 대향하는 부분의 밀봉재(4)를 통과하도록 형성된 복수의 직선 형상의 제 1 더미 패턴 요소(34b)로 구성되어 있다. 이들 더미 패턴(34a 및 34b)은, 도 20에 도시하는 바와 같이, 밀봉재(4)를 사이에 두고 서로 대향한다.
제 1 기판(3a) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34a)는, 기판(3a) 상에 배선(29b)을 형성하는 공정에 있어서 동일한 재료, 예컨대 Ta, Cr, ITO 등에 의해서 동시에 동일한 두께로 형성할 수 있다. 또한, 제 2 기판(3b) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34b)는, 기판(3b) 상에 대향 전극(28) 및 배선(33)을 형성하는 공정에 있어서 동일한 재료, 예컨대 ITO 등에 의해서 동시에 동일한 두께로 형성할 수 있다.
또, 더미 패턴 요소(34b)는, 대향 전극(28)에 접속하더라도 좋고, 또는 대향 전극(28)을 연장시켜 형성하더라도 좋다. 이렇게 하여 더미 패턴 요소(34b)를 대향 전극(28)에 전기적으로 도통시키면 다음과 같은 효과가 얻어진다. 즉, 대향하는 기판(3a 및 3b)의 각각에 형성된 더미 패턴이 양쪽 모두 전기적으로 독립되어 있다면, 거기에 콘덴서가 형성되기 때문에, 한번 거기에 전하가 축적되면 그 전하를 방출할 수 없게 되어 문제가 된다. 이에 비해, 더미 패턴의 한쪽을 전극 또는 배선과 전기적으로 접속하면, 전하를 방출할 수 있게 되어 바람직하다.
본 실시예에서는, 하나의 제 1 더미 패턴 요소(34a)와 하나의 제 1 더미 패턴 요소(34b)가 밀봉재(4)를 사이에 두고 위치적으로 중첩하여 하나의 유닛을 구성하며, 그 유닛이 적절한 간격을 두고 복수로 모여 제 1 더미 패턴(34)을 구성하고 있다.
도 4에 있어서, 제 1 기판(3a) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34a)는, 도통 영역(31) 내에 존재하는 복수의 배선(29b) 개개에 대응한 위치에 형성되어 있다. 또한, 개개의 제 1 더미 패턴 요소(34a)의 선폭은 대응하는 개개의 배선(29b)의 선폭과 대략 동일하게 설정되어 있다.
또한, 도 5에 있어서, 제 2 기판(3b) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34b)는, 대향하는 도통 영역(31)내에 존재하는 복수의 배선(33) 개개에 대응한 위치에 형성되어 있다. 또한, 개개의 제 1 더미 패턴 요소(34b)의 선폭은 대응하는 개개의 배선(33)의 선폭과 대략 동일하게 설정되어 있다.
또한, 제 1 기판(3a) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34a)와 제 2 기판(3b) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34b)는, 도 1에서는 약간 어긋난 위치에 배치되어 있는 것처럼 도시되어 있지만, 이것은 구조를 알기 쉽게 나타내기 위한 편의상의 조치이며, 실제로는, 제 1 더미 패턴 요소(34a)와 제 1 더미 패턴 요소(34b)는, 제 1 기판(3a)과 제 2 기판(3b)을 접합한 상태이고 그들의 기판을 직각 방향에서 본 경우에, 제 1 더미 패턴 요소(34a)와 제 1 더미 패턴 요소(34b)가 서로 겹쳐 거의 1개의 선이 되 도록 형성되어 있다.
이상으로, 제 1 기판(3a) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34a)와 제 2 기판(3b) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34b)로 구성되는 제 1 더미 패턴(34)이 밀봉재(4)를 통과하는 면적은, 그 제 1 더미 패턴(34)과 대향하는 도통 영역(31)에 있어서 제 1 기판(3a) 측의 배선(29b) 및 제 2 기판(3b) 측의 배선(33)이 밀봉재(4)를 통과하는 면적의 합계와 대략 동일하게 되어 있다.
도통 영역(31)에 있어서는, 도통을 실시하기 위한 필요성으로부터, 제 1 기판(3a) 측의 배선(29b) 및 제 2 기판(3b) 측의 배선(33)이 밀봉재(4)를 통과해야 한다. 이 경우에, 그 도통 영역(31)과 대향하는 부분의 밀봉 부재(4)의 영역에 어떠한 조치를 취해 두지 않으면, 기판간의 간극 치수, 즉 셀 갭이 불균일하게 되어 액정의 배향 제어가 표시 영역 V의 전면에 걸쳐 균일하게 할 수 없게 되는 우려가 있다. 이것에 관하여, 본 실시예에서는, 도통 영역(31)과 대향하는 부분의 밀봉 부재(4)의 영역에 제 1 더미 패턴(34)을 마련했기 때문에, 기판 간격, 즉 셀 갭을 액정 패널의 전면에 걸쳐 균일하게 유지할 수 있어, 이것에 의해, 액정 표시 품질을 높게 유지할 수 있다.
또한, 제 1 더미 패턴(34)이 밀봉재(4)를 통과하는 면적을, 제 1 기판(3a) 측의 배선(29b) 및 제 2 기판(3b) 측의 배선(33)이 밀봉재(4)를 통과하는 면적의 합계와 대략 동일하게 설정했기 때문에, 셀 갭을 더욱 균일하게 유지할 수 있다.
또한, 도 4에 있어서, 제 1 기판(3a) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34a)는, 도통 영역(31) 내에 존재하는 복수의 배선(29b) 개개에 대응하여 배치되어 있다. 또한, 도 5에 있어서, 제 2 기판(3b) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34b)는, 도통 영역(31)내에 존재하는 복수의 배선(33) 개개에 대응하여 배치되어 있다. 이 구성에 의해, 밀봉재(4)에 대한 제 1 더미 패턴(34) 측의 면적 상황과, 밀봉재(4)에 대한 배선(29b 및 33) 측의 면적 상황이 동일하게 되기 때문에 액정 패널의 셀 갭을 더욱 균일하게 유지할 수 있다.
다음에, 도 4에 있어서, 라인 배선(14)으로부터 연장하는 배선(29a)은 밀봉재(4)의 1변(4e)을 통과한다. 또한, 라인 배선(14)의 반대측의 단부로서 밀봉재(4)의 반대측의 1변(4d)을 통과하는 부분은 더미 패턴(38)으로서 기능한다. 이 더미 패턴(38)은, 배선(29a)이 통과하는 측의 밀봉재 가장자리(4e) 위치의 기판간 두께, 즉 셀 갭과, 그 반대측의 밀봉재 가장자리(4d) 위치의 셀 갭을 동일 치수로 유지하도록 작용한다. 이 더미 패턴(38)의 작용에 의해, 도 4의 라인 배선(14)을 따른 도면의 세로 방향에서의 액정 패널의 셀 갭을 일정하게 유지할 수 있다.
또, 도 2에 도시하는 바와 같이, 더미 패턴(38)에 대향하는 위치의 제 2 기판(3b)의 표면에는, 다른 더미 패턴(63)이 더미 패턴(38)과 겹치도록 형성되어 있다. 또한, 더미 패턴(38)과 반대측에서 배선(29a)이 밀봉재 가장자리(4e)를 통과하는 부분에 대향하는 위치의 제 2 기판(3b)의 표면에도, 다른 더미 패턴(64)이 배선(29a)과 겹치도록 형성되어 있다.
더미 패턴(63)은, 도 4에 있어서의 더미 패턴(38)이 밀봉재(4)를 통과하는 부분의 형상과 동일 형상으로 되도록 도 5에 도시하는 바와 같이 형성된다. 또한, 더미 패턴(64)은, 도 4에 있어서의 배선(29a)이 밀봉재(4)를 통과하는 부분의 형상과 동일 형상으로 되도록 도 5에 도시하는 바와 같이 형성된다. 또, 도 2에 도시하는 바와 같이, 더미 패턴(38)과 더미 패턴(63)은 각각 도통재(5)의 상단 및 하단에 접촉하며, 또한, 액정층 L을 사이에 둔 반대측에서는, 배선(29a)과 더미 패턴(64)이 각각 도통재(5)의 상단 및 하단에 접촉하고 있다. 또한, 도 5에 도시하는 바와 같이, 더미 패턴(63)및 더미 패턴(64)은, 대향 전극(28)과 전기적으로 접속되는 일없이, 모두, 전기적으로 독립되어 있다. 이들 더미 패턴(63 및 64)을 마련함으로써, 셀 갭을 더욱 균일하게 유지하는 것이 가능해진다.
그런데, 본 실시예에서는, 도 4에 도시하는 바와 같이, 제 1 기판(3a)의 표면에 형성한 배선(29b)이 도통 영역(31) 이외의 제 2 영역(32)에서 밀봉재(4)를 통과하여, 기판 돌출부(3c) 즉 배선 인출 영역으로 연장하여 나와 있다. 이 경우에, 그 제 2 영역(32)과 대향하는 부분의 밀봉 부재(4)의 영역에 어떠한 조치를 취해 두지 않으면, 기판간의 간극 치수, 즉 셀 갭이 불균일하게 되어 액정의 배향 제어가 표시 영역 V의 전면에 걸쳐 균일하게 할 수 없게 되는 우려가 있다. 이것에 관해, 본 실시예에서는, 제 2 영역(32)과 대향하는 부분의 밀봉 부재(4)의 영역에 제 2 더미 패턴(37)을 마련했다. 이것에 의해, 기판 간격, 즉 셀 갭을 액정 패널의 전면에 걸쳐 균일하게 유지할 수 있어, 이것에 의해, 액정 표시 품질을 높게 유지할 수 있다.
본 실시예에서는, 제 2 더미 패턴(37)은, 제 2 영역(32) 내에 존재하는 복수의 배선(29b) 개개에 대응하는 위치에 형성된 복수의 직선 형상의 패턴(39)에 의해서 구성되어 있다. 또한, 각 패턴(39)이 밀봉재(4)를 통과하는 면적의 합계는, 제 2 영역(32)에 있어서 배선(29b)이 밀봉재(4)를 통과하는 면적의 합계와 대략 동일하게 되어 있다. 이것에 의해, 기판 간격, 즉 셀 갭을 액정 패널의 전면에 걸쳐 균일하게 유지할 수 있어, 이것에 의해, 액정 표시 품질을 높게 유지할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는, 도 4의 배선(29b)이 형성된 제 1 기판(3a)에 대향하는 도 5의 제 2 기판(3b)에 대해서, 도 4의 배선(29b)이 밀봉재(4)를 통과하는 위치에 대향시켜 더미 패턴(66)을 형성했다. 또한, 도 4의 더미 패턴(39)에 대향하는 위치의 도 5의 제 2 기판(3b)의 표면에 더미 패턴(67)을 형성했다. 이와 같이, 배선(29b)을 형성한 제 1 기판(3a)에 대향하는 제 2 기판(3b)에 더미 패턴(66 및 67)을 마련함으로써, 라인 배선(14)의 연장 방향을 따른 셀 갭을 더욱 균일하게 유지할 수 있다.
(변형예)
도 1에 도시하는 실시예에서는, 도통 영역(31) 이외에 배선(29b)이 통과하는 영역인 제 2 영역(32)에 대응하여 제 2 더미 패턴(37)을 마련했지만, 제 2 영역(32)에 대응하는 위치에는, 반드시 더미 패턴을 마련하지 않더라도 좋다.
또한, 도 1에 도시한 실시예에서는, 제 1 더미 패턴(34)을 제 1 기판(3a) 및 제 2 기판(3b)의 양쪽에 형성했지만, 경우에 따라서는, 어느 한쪽 기판에만 형성하여도 좋다.
또한, 도 1에 도시하는 실시예에서는, 제 1 더미 패턴(34)을 복수의 직선 형상의 패턴의 집합에 의해서 형성했지만, 이것 대신에, 적절한 면적을 가진 하나의 패턴에 의해서 제 1 더미 패턴(34)을 구성할 수도 있다.
(액정 장치의 제 2 실시예)
도 6은, 액티브 소자를 이용하지 않는 구조의 단순 매트릭스 형의 액정 장치로서, 기판상에 IC 칩을 직접 실장하는 구조의, 소위 COG(Chip On Glass) 방식의 액정 장치에 본 발명을 적용한 경우의 실시예를 나타내고 있다.
여기에 도시한 액정 장치(41)는, 도 6에 그 전체적인 평면 구조를 나타낸 액정 패널(42)에, 조명 장치, 제어 기판, 그 밖의 부대 기기를 부설하므로써 구성된다. 액정 패널(42)은, 도면의 앞쪽에 배치된 제 1 기판(3a)과, 도면의 안쪽에 배치된 제 2 기판(3b)을 환상의 밀봉재(4)에 의해서 서로 접합, 즉 접합함으로써 형성된다. 밀봉재(4)의 내부에는, 제 1 기판(3a)과 제 2 기판(3b) 사이에서 전기적인 도통을 실시하기 위한 도통재(5)가 분산 상태로 포함되어 있다.
밀봉재(4), 제 1 기판(3a) 및 제 2 기판(3b)에 의해서 둘러싸이는 영역은 높이가 일정한 간극, 소위 셀 갭을 구성한다. 또한, 밀봉재(4)의 일부에는 액정 주입용 개구(4a)가 형성된다. 상기 셀 갭 내에는, 상기 액정 주입용 개구(4a)를 통해서 액정이 주입되고, 그 주입의 완료후, 액정 주입용 개구(4a)가 수지 등에 의해서봉지된다.
도 7는, 도 6에 있어서의 D-D 선에 따라서 액정 장치(41)의 단면 구조를 나타내고 있다. 도 7에 도시하는 바와 같이, 액정 패널(42)의 제 2 기판(3b)의 이면측(즉, 도 7에 도시하는 구조의 하측)에는, 발광원(6) 및 도광체(7)를 갖는 조명 장치(8)가 백라이트로서 마련되어 있다.
도 6에 있어서, 제 1 기판(3a)은 제 2 기판(3b)의 외측으로 돌출하는 배선 인출 영역으로서의 기판 돌출부(3c)를 가지며, 그 기판 돌출부(3c) 상에 액정 구동용 IC(9a 및 9b)가 도전 접착 요소, 예컨대 ACF(Anisotropic Conductive Film)(11)에 의해서 실장되어 있다. 액정 구동용 IC(9a)와 액정 구동용 IC(9b)는 서로 특성이 다른 것이며, 이와 같이 특성이 다른 두 종류의 액정 구동용 IC를 이용하는 것은, 제 1 기판(3a) 측과 제 2 기판(3b) 측에서, 환언하면, 주사선 구동계와 신호선 구동계 사이에서 사용하는 전압값이 다르기 때문에, 그것들을 하나의 IC 칩으로 대용할 수 없기 때문이다.
도 7에 있어서, 제 1 기판(3a)은 기재(12a)를 가지며, 그 기재(12a)의 내측 표면, 즉 액정층 L 측의 표면에는 컬러 필터막(46)이 형성되어, 그 컬러 필터막(46) 위에 제 1 전극(43)이 형성되고, 또한 그 위에 배향막(17a)이 형성된다. 제 1 전극(43)은, 도 6에 도시하는 바와 같이 복수개가 서로 평행하게 배열되고 전체적으로 스트라이프 형상으로 형성되어 있다. 또한, 기재(12a)의 외측 표면에는 편광판(19a)이 마련된다.
도 7에 있어서, 제 2 기판(3b)은 기재(12b)를 가지며, 그 기재(12b)의 내측 표면, 즉 액정층 L 측의 표면에는 제 2 전극(48)이 형성되고, 그 위에 배향막(17b)이 형성된다. 또한, 기재(12b)의 외측 표면에는, 편광판(19b)이 형성되고, 그 위에 반투과 반사막(44)이 형성된다.
제 2 전극(48)은, 도 6에 도시하는 바와 같이 다수의 직선 형상의 전극(48)을 제 1 전극(43)과 교차하도록 서로 평행하게 나란히 배열함으로써 전체적으로 스트라이프 형상으로 형성되어 있다. 또, 도 6에서는, 전극 패턴을 알기 쉽게 나타내기 위해서, 제 1 전극(43) 및 제 2 전극(48)을 몇 개만 간격을 크게 넓혀 모식적으로 도시하였지만, 실제로는, 제 1 전극(43) 및 제 2 전극(48)은 다수개가 좁은 간격으로 형성되어 있다.
도 6에 있어서, 제 1 전극(43)과 제 2 전극(48)과의 교차점은 도트 매트릭스 형상으로 배열되어 있고, 이들의 교차점 개개가 하나의 도트를 구성하여, 도 7의 컬러 필터막(46)의 개개의 색 패턴이 그 하나의 도트에 대응한다. 컬러 필터막(46)은, 예컨대, R(적), G(녹), B(청)의 3원색이 하나의 유닛으로 되어 하나의 화소를 구성하고 있다. 도트 매트릭스 형상으로 배열된 복수의 도트에 의해서 구획되는 사각형의 영역 V가, 전압 인가에 의해서 구동되는 구동 영역, 즉 문자 등과 같은 상이 표시되는 표시 영역이다.
기재(12a, 12b)는, 예컨대, 유리 플라스틱 등에 의해서 형성된다. 또한, 반투과 반사막(44)은 광반사성의 재료, 예컨대 Al(알루미늄)에 의해서 형성된다. 단지, 광반사성 재료는 반투과 및 반사의 기능을 달성하기 위해서, 그 두께가 광을 투과 가능한 정도로 얇게 형성하거나, 또는, 반투과 반사막(24)의 적소에 광을 통과시키는 개구를 적절한 면적 비율로 형성하거나 한다.
컬러 필터막(46)은, 주지의 색화소 형성 방법, 예컨대 잉크젯법, 안료 분산법 등을 이용하여 안료를, 모자이크 배열, 스트라이프 배열, 델타 배열 등과 같은 적절한 패턴으로 도포함으로써 형성된다.
제 1 전극(43)및 제 2 전극(48)은, 예컨대, ITO(Indium Tin Oxide)을 주지의 막부착법, 예컨대 스퍼터링법, 진공 증착법을 이용하여 막부착하며, 또한 포토 에칭법에 의해서 희망하는 패턴으로 형성된다. 배향막(17a 및 17b)는, 예컨대, 폴리이미드 용액을 도포한 후에 소성하는 방법이나, 오프셋 인쇄법 등에 의해서 형성된다.
도 8에 있어서, 제 1 기판(3a)의 액정측 표면(즉, 도 8의 이면측 표면)에는, 제 1 전극(43)으로부터 기판 돌출부(3c)의 방향으로 그대로 연장하는 배선(29a)이 형성된다. 또한, 제 1 기판(3a)의 돌출부(3c)와 평행하게 연장하는 밀봉재 가장자리(4e)의 양단부에 도통 영역(31)이 설정되어 있다. 그리고, 이들 도통 영역(31)과 기판 돌출부(3c) 상의 IC 실장 영역과의 사이에 배선(29b)이 형성되어 있다.
또한, 도 9에 있어서, 제 2 기판(3b)의 액정측 표면(즉, 도 9의 앞측 표면)에는, 제 2 전극(48)의 단부와 도통 영역(31)과의 사이, 즉 표시 영역 V와 도통 영역(31)과의 사이에 배선(33)이 형성되어 있다.
도 8의 제 1 기판(3a) 또는 도 9의 제 2 기판(3b) 중 어느 하나의 액정측 표면에 밀봉재(4)를 인쇄 등에 의해서 환상으로 형성하고, 그 밀봉재(4)를 사이에 두고 그들 기판(3a 및 3b)을 접합함으로써 도 6에 도시한 바와 같은 액정 패널(42)이 형성된다. 이 때, 도통 영역(31)에 있어서, 도 22에 도시하는 바와 같이, 제 1 기판(3a) 측의 배선(29b)과 제 2 기판(3b) 측의 배선(33)이 서로 겹쳐, 또한 그들 사이가 밀봉재(4)에 포함되는 도통재(5)에 의해서 도전 접속된다.
이상으로, 도 6에 있어서, 제 1 기판(3a) 상에 형성된 제 1 전극(43)은, 배선(29a)을 거쳐서, 제 1 기판(3a) 상의 액정 구동용 IC(9a)에 접속된다. 한편,제 2 기판(3b) 상에 형성된 제 2 전극(48)은, 도통 영역(31)에 있어서 도통재(5)에 의해서 도전 접속된 배선(33) 및 배선(29b)을 거쳐서 제 1 기판(3a) 상의 액정 구동용 IC(9b)에 접속된다.
본 실시예의 액정 장치(41)는 이상과 같이 구성되어 있기 때문에, 도 7에 있어서, 태양광, 실내광 등과 같은 외부광이 충분한 경우에는, 그 외부광이 제 1 기판(3a) 및 액정층 L을 투과하여 반투과 반사막(44)에 도달하여, 이 반투과 반사막(44)에서 반사한 후에 액정층 L에 공급된다. 한편, 외부광이 불충분한 경우에는, 조명 장치(8)의 발광원(6)을 점등하여, 그 발광원(6)으로부터의 점형상 또는 선형상의 광을 도광체(7)에 의해서 면형상의 광으로 변환하여 액정 패널(42)에 공급한다. 이렇게 해서 액정 패널(42)에 공급된 광은 반투과 반사판(44)을 투과하여 액정층 L에 공급된다.
이상과 같이 하여 광이 액정층 L에 공급될 때, 도 6에 있어서 액정 구동용 IC(9a)가 작동하여 제 1 전극(43)에 주사 신호 또는 데이터 신호 중 한쪽이 공급되며, 또한 액정 구동용 IC(9b)가 작동하여 제 2 전극(48)에 주사 신호 또는 데이터신호 중 다른쪽이 공급된다. 이것에 의해, 표시 영역 V를 구성하는 복수의 화소 내의 액정의 배향이 화소마다 제어되어, 이 액정을 통과하는 광이 화소마다 변조되고, 이렇게 해서 변조된 광이 도 7의 편광판(19a)을 선택적으로 통과함으로써, 외부에 문자, 숫자 등과 같은 상이 표시된다.
본 실시예의 액정 장치(41)에서는, 도 6에 있어서, 2개의 도통 영역(31) 각각과 대향하는 부분의 밀봉재(4)의 일부 영역에 제 1 더미 패턴(34)이 마련되고 있다. 이 제 1 더미 패턴(34)은, 본 실시예의 경우는, 도 8에 도시하는 바와 같이, 제 1 기판(3a)의 표면상에서 도통 영역(31)과 대향하는 부분의 밀봉재(4)를 통과하 도록 형성된 복수의 직선 형상의 제 1 더미 패턴 요소(34a)와, 도 9에 도시하는 바와 같이, 제 2 기판(3b)의 표면상에서 도통 영역(31)과 대향하는 부분의 밀봉재(4)를 통과하도록 형성된 복수의 직선 형상의 제 1 더미 패턴 요소(34b)로 구성되어 있다.
도 8에 있어서, 제 1 기판(3a) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34a)는, 기판(3a) 상에 배선(29b)을 형성하는 공정에서 동일한 재료, 예컨대 ITO 등에 의해서 동시에 동일한 두께로 형성할 수 있다. 또한, 도 9에 있어서, 제 2 기판(3b) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34b)는, 기판(3b) 상에 배선(33)을 형성하는 공정에서 동일한 재료, 예컨대 ITO 등에 의해서 동시에 동일한 두께로 형성할 수 있다.
본 실시예에서는, 하나의 제 1 더미 패턴 요소(34a)와 하나의 제 1 더미 패턴 요소(34b)가, 도 22에 도시하는 바와 같이, 밀봉재(4)를 사이에 두고 위치적으로 중첩하여 하나의 유닛을 구성하며, 그 유닛이 도 6에 있어서 적절한 간격을 두고 복수로 모여 제 1 더미 패턴(34)을 구성하고 있다.
도 8에 있어서, 제 1 기판(3a) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34a)는, 도통 영역(31) 내에 존재하는 복수의 배선(29b) 개개에 대응한 위치에 형성되어 있다. 또한, 개개의 제 1 더미 패턴 요소(34a)의 선폭은 대응하는 개개의 배선(29b)의 선폭과 대략 동일하게 설정되어 있다.
또한, 도 9에 있어서, 제 2 기판(3b) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34b)는, 도통 영역(31) 내에 존재하는 복수의 배선(33) 개개에 대응한 위치에 형성되어 있다. 또한, 개개의 제 1 더미 패턴 요소(34b)의 선폭은 대응하는 개개의 배선(33)의 선폭과 대략 동일하게 설정되어 있다.
또한, 제 1 기판(3a) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34a)와 제 2 기판(3b) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34b)는, 도 6에서는 약간 어긋난 위치에 배치되어 있는 것처럼 도시되고 있지만, 이것은 구조를 알기 쉽게 나타내기 위한 편의상의 조치이며, 실제로는, 제 1 더미 패턴 요소(34a)와 제 1 더미 패턴 요소(34b)는, 제 1 기판(3a)과 제 2 기판(3b)을 접합한 상태이며 그들 기판을 직각 방향에서 본 경우에, 제 1 더미 패턴 요소(34a)와 제 1 더미 패턴 요소(34b)가 서로 겹쳐 거의 1개의 선으로 되도록 형성되어 있다.
이상으로, 제 1 기판(3a) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34a)와 제 2 기판(3b) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34b)로 구성되는 제 1 더미 패턴(34)이 밀봉재(4)를 통과하는 면적은, 그 제 1 더미 패턴(34)과 대향하는 도통 영역(31)에 있어서 제 1 기판(3a) 측의 배선(29b) 및 제 2 기판(3b) 측의 배선(33)이 밀봉재(4)를 통과하는 면적의 합계와 대략 동일하게 되어 있다.
도통 영역(31)에 있어서는, 도통을 실시하기 위한 필요성으로부터, 제 1 기판(3a) 측의 배선(29b) 및 제 2 기판(3b) 측의 배선(33)하 밀봉재(4)를 통과해야 한다. 이 경우에, 그 도통 영역(31)과 대향하는 부분의 밀봉 부재(4)의 영역에 어떠한 조치를 취해 두지 않으면, 기판간의 간극 치수, 즉 셀 갭이 불균일하게 되어 액정의 배향 제어가 표시 영역 V의 전면에 걸쳐 균일하게 할 수 없게 되는 우려가 있다. 이것에 관해, 본 실시예에서는, 도통 영역(31)과 대향하는 부분의 밀봉 부재(4)의 영역에 제 1 더미 패턴(34)을 마련했기 때문에, 기판 간격, 즉 셀 갭을 액정 패널의 전면에 걸쳐 균일하게 유지할 수 있어, 이것에 의해, 액정 표시 품질을 높게 유지할 수 있다.
또한, 제 1 더미 패턴(34)이 밀봉재(4)를 통과하는 면적을, 제 1 기판(3a) 측의 배선(29b) 및 제 2 기판(3b) 측의 배선(33)이 밀봉재(4)를 통과하는 면적의 합계와 대략 동일하게 설정했기 때문에, 셀 갭을 더욱 균일하게 유지할 수 있다.
또한, 도 8에 있어서, 제 1 기판(3a) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34a)는, 도통 영역(31) 내에 존재하는 복수의 배선(29b) 개개에 대응하여 배치되어 있다. 또한, 도 9에 있어서, 제 2 기판(3b) 측의 제 1 더미 패턴 요소(34b)는, 도통 영역(31) 내에 존재하는 복수의 배선(33) 개개에 대응하고 배치되어 있다. 이 구성에 의해, 밀봉재(4)에 대한 제 1 더미 패턴(34)측의 면적 상황과, 밀봉재(4)에 대한 배선(29b 및 33) 측의 면적 상황이 동일하게 되기 때문에 액정 패널의 셀 갭을 더욱 균일하게 유지할 수 있다.
다음에, 도 8에 있어서, 제 1 전극(43)으로부터 연장하는 배선(29a)은 밀봉재(4)의 1변(4e)을 통과한다. 또한, 제 1 전극(43)의 반대측의 단부로서 밀봉재(4)의 반대측의 1변(4d)을 통과하는 부분은 더미 패턴(38)으로서 기능한다. 이 더미 패턴(38)은, 배선(29a)이 통과하는 측의 밀봉재 가장자리(4e) 위치의 기판간 두께, 즉 셀 갭과, 그 반대측의 밀봉재 가장자리(4d) 위치의 셀 갭을 동일 치수로 유지하도록 작용한다. 이 더미 패턴(38)의 작용에 의해, 도 8의 제 1 전극(43)을 따른 도면의 세로 방향에서의 액정 패널의 셀 갭을 일정하게 유지할 수 있다.
또, 도 7에 도시하는 바와 같이, 더미 패턴(38)과 대향하는 위치의 제 2 기판(3b)의 표면에는, 별도의 더미 패턴(63)이 더미 패턴(38)과 겹치도록 형성되어 있다. 또한, 더미 패턴(38)과 반대측에 있어서 배선(29a)이 밀봉재 가장자리(4e)를 통과하는 부분과 대향하는 위치의 제 2 기판(3b)의 표면에도, 다른 더미 패턴(64)이 배선(29a)과 겹치도록 형성되어 있다. 더미 패턴(63)은, 도 8에 있어서의 더미 패턴(38)이 밀봉재(4)를 통과하는 부분의 형상과 동일 형상으로 되도록 도 9에 도시하는 바와 같이 형성된다. 또한, 더미 패턴(64)은, 도 8에 있어서의 배선(29a)이 밀봉재(4)를 통과하는 부분의 형상과 동일 형상으로 되도록 도 9에 도시하는 바와 같이 형성된다.
또, 도 7에 도시하는 바와 같이, 더미 패턴(38)과 더미 패턴(63)은 각각 도통재(5)의 상단 및 하단에 접촉하며, 또한, 액정층 L을 사이에 둔 반대측에서는, 배선(29a)과 더미 패턴(64)이 각각 도통재(5)의 상단 및 하단에 접촉하고 있다. 또한, 도 9에 도시하는 바와 같이, 더미 패턴(63) 및 더미 패턴(64)은, 제 2 전극(48)과 전기적으로 접속되는 일 없이, 모두, 전기적으로 독립되어 있다. 이들 더미 패턴(63 및 64)을 마련함으로써, 셀 갭을 더욱 균일하게 유지하는 것이 가능해진다.
그런데, 본 실시예에서는, 도 9에 도시하는 바와 같이, 제 2 기판(3b)의 표면에 형성한 배선(33)이 도통 영역(31) 이외의 제 2 영역(32)에서 밀봉재(4)를 통과하고 있다. 이 경우에, 그 제 2 영역(32)과 대향하는 부분의 밀봉 부재(4)의 영역 A에 어떠한 조치를 취해 두지 않으면, 기판간의 간극 치수, 즉 셀 갭이 불균일하게 되어 액정의 배향 제어가 표시 영역 V의 전면에 걸쳐 균일하게 할 수 없게 되는 우려가 있다. 이것에 관해, 본 실시예에서는, 제 2 영역(32)과 대향하는 부분의 밀봉 부재(4)의 영역 A에 제 2 더미 패턴(37)을 마련했다. 이것에 의해, 기판 간격, 즉 셀 갭을 액정 패널의 전면에 걸쳐 균일하게 유지할 수 있어, 이것에 의해, 액정 표시 품질을 높게 유지할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 제 2 더미 패턴(37)에 대해서는, 그것을 구성하는 복수의 직선 형상의 패턴(39)이 밀봉재(4)를 통과하는 면적의 합계는, 영역 A에 대응하는 길이의 제 2 영역(32)에 있어서 배선(33)이 밀봉재(4)를 통과하는 면적에 대략 동일하게 되어 있다. 이것에 의해, 기판 간격, 즉 셀 갭을 액정 패널의 전면에 걸쳐 균일하게 유지할 수 있어, 이것에 의해, 액정 표시 품질을 높게 유지할 수 있다.
또, 패턴(39)은, 대향 전극(48)에 접속하더라도 좋고, 또는 제 2 전극(48)을 연장시켜 형성하더라도 좋다. 이렇게 하여 패턴(39)을 제 2 전극(48)에 전기적으로 도통시키면 다음과 같은 효과가 얻어진다. 즉, 대향하는 기판(3a 및 3b) 각각에 형성된 더미 패턴이 양쪽 모두 전기적으로 독립되어 있으면, 거기에 콘덴서가 형성되기 때문에, 한번 거기에 전하가 축적되면 그 전하를 방출할 수 없게 되어 문제가 된다. 이에 비해, 더미 패턴의 한쪽을 전극 또는 배선과 전기적으로 접속하면, 전하를 방출할 수 있게 되어 바람직하다.
도 6의 E-E 선을 따른 단면도인 도 21에 도시하는 바와 같이, 밀봉재(4)의 단면 폭은 복수의 도통재(5)를 포함할 수 있는 폭으로 되어 있고, 도 21에서는 그 단면 내에 복수(도면에서는 3개)의 도통재(5)가 포함되어 있는 상태를 나타내고 있다. 또, 도면에서는 도통재(5)를 타원 형상으로 나타내었지만, 이것은, 도면을 알기 쉽게 나타내기 위한 조치이며, 실제로는, 도통재(5)는 스페이서(10)와 대략 동일하거나, 또는 약간 큰 구형 또는 원통형으로 형성되어 있다.
도 21에 도시하는 바와 같이, 하나의 더미 패턴(39)의 E-E 단면에 있어서의 길이는, 액정층 L을 사이에 두고 그 반대측에 있는 배선(33)으로서 밀봉재(4)의 내부 영역에 있지만 E-E 단면에 있어서의 길이보다도 길게 되어 있다. 그러나, 도 9에 있어서의 A 영역을 생각하면, 그 A 영역 내에서의 패턴(39)의 면적의 합계는, A 영역 내에서의 배선(33)의 면적의 합계와 동일하게 되도록 설정되어 있다. 이 결과, A 영역 내에서 패턴(39) 위에 실린 도통재(5)의 수와, 마찬가지로 A 영역 내에서 배선(33) 위에 실린 도통재(5)의 수는, 서로 동일하게 되도록 설정할 수 있다. 이렇게 함으로써, 셀 갭을 더욱 균일하게 유지할 수 있다.
(변형예)
도 6에 도시하는 실시예에서는, 도통 영역(31) 이외에 배선(33)이 통과하는 영역인 제 2 영역(32)에 대응하여 제 2 더미 패턴(37)을 마련했지만, 제 2 영역(32)에 대응하는 위치에는, 반드시 더미 패턴을 마련하지 않더라도 좋다.
또한, 도 6에 도시하는 실시예에서는, 제 1 더미 패턴(34)을 제 1 기판(3a) 및 제 2 기판(3b) 양쪽에 형성했지만, 경우에 따라서는 어느 한쪽의 기판에만 형성하여도 좋다.
또한, 도 6에 도시하는 실시예에서는, 제 1 더미 패턴(34)을 복수의 직선 형상의 패턴의 집합에 의해서 형성했지만, 이것 대신에, 적절한 면적을 가진 하나의 패턴에 의해서 제 1 더미 패턴(34)을 구성할 수도 있다.
(액정 장치의 제 3 실시예)
도 15는, 본 발명을 단순 매트릭스 방식의 반투과 반사형 컬러 액정 장치에 적용한 경우의 실시예를 나타내고 있다. 여기에 도시하는 액정 장치(120)는, 도 15에 그 전체적인 평면 구조를 나타낸 액정 패널(121)에, 조명 장치, 제어 기판, 그 밖의 부대 기기를 부설하므로써 구성된다.
이 액정 패널(121)은, 평면에서 볼 때 직사각형인 하부 기판(122)과 상부 기판(123)이 밀봉재(124)를 거쳐서 대향 배치되어 있다. 밀봉재(124)의 일부는 각 기판(122, 123)의 1변(도 15에 있어서의 상변) 측에서 개구하여 액정 주입구(125)로 되어 있고, 양쪽의 기판(122, 123)과 밀봉재(124)로 둘러싸인 공간내에 액정이 봉입되고, 또한 액정 주입구(125)가 봉지재(126)에 의해서 봉지되어 있다. 단, 직사각형 환상의 밀봉재(124) 중, 각 기판(122, 123)의 우변 및 좌변을 따르는 부분(124a)은 이방성 도전 입자 등과 같은 도통재(5)가 혼입되어, 액정 봉지 이외에 도통부로서도 기능한다. 한편, 각 기판(122, 123)의 상변 및 하변을 따르는 부분(124b)은 도통재(5)를 포함하지 않고, 액정 봉지를 위한 비도통 밀봉재로서 기능한다.
본 실시예에서는, 상부 기판(123)보다도 하부 기판(122)의 외형 치수 쪽이 크고, 상부 기판(123)과 하부 기판(122)의 3개의 변(즉, 도 1에 있어서의 상변, 우변, 좌변)에서는 기판의 둘레, 즉 기판의 단면이 가지런하지만, 상부 기판(123)의 나머지 한변(즉, 도 1에 있어서의 하변)부터는 하부 기판(122)의 주연부가 돌출하도록 배치되어, 돌출 영역(129)을 형성하고 있다. 그리고, 돌출 영역(129)에, 상부 기판(123)과, 하부 기판(122) 양쪽의 전극을 구동하기 위한 구동용 반도체 소자(127)가 실장되어 있다. 또, 부호 128는 유효 표시 영역의 주위를 차광하기 위한 직사각형 환상의 차광층(즉, 주변 구획)이며, 이 차광층(128)의 내연보다도 내측의 영역이 실제 화상 표시에 기여하는 유효 표시 영역으로 된다.
하부 기판(122) 상에는, 도 16에 도시하는 바와 같이, 세로 방향으로 연장하는 복수의 세그먼트 전극(130)이 스트라이프 형상으로 형성되어 있다. 한편, 상부 기판(123) 상에는, 세그먼트 전극(130)과 직교하도록 도면 중에 가로 방향으로 연장하는 복수의 공통 전극(131)이 스트라이프 형상으로 형성되어 있다.
컬러 필터(133)의 R, G, B의 각 색소층(133r, 133g, 133b)은, 각 세그먼트 전극(130)의 연장 방향으로 동일 색이 나란히 배열되고, 그와 직각 방향으로 R, G, B가 교대로 나란히 배열되어 있고, 도 16에 도시하는 가로 방향으로 나란히 배열된 R, G, B의 3개의 화소로 화면상의 1개의 도트가 구성되어 있다.
세그먼트 전극(130)은, W2의 폭으로 형성된 APC 막(138)과, 이것을 피복하는 W1의 폭으로 형성된 투명 도전막(139)과의 적층 구조를 갖는다. APC 막(138)은, 은, 팔라듐, 동을 소정의 비율로 함유한 합금으로 이루어지는 막이다. 또한, 투명 도전막(139)은, 예컨대, ITO 막에 의해서 형성된다.
APC 막(138)이 반투과 반사막으로서 기능하도록, 본 실시예에서는 APC 막(138)이 각 화소마다 2개씩의 광투과용의 창부(窓部)(132)를 광투과 영역으로서 갖고 있다. 창부(132)는, 컬러 필터(133)의 각 색소층(133r, 133g, 133b)를 복수의 화소에 걸쳐 세로 방향에서 보았을 때에 엇갈리게 배치되어 있다. 또, 여기서 말하는 「화소」라는 것은, 도 16에 도시하는 바와 같이, 세그먼트 전극(130)과 공통 전극(131)이 평면적으로 보아서 겹친 각 영역을 말한다.
도 15에 도시하는 바와 같이, 각 공통 전극(131)은 그 양단이 도통 밀봉재(124a)에 접하고, 또한 도통 밀봉재(124a)의 외측에까지 관통하여 연장하고 있다. 복수의 공통 전극(131)(도 15에서는 10개만 도시) 중, 도 15의 상측 절반(도 15에서는 5개)의 공통 전극(131)에 대해서는, 공통 전극(131)의 우단이, 도통 밀봉재(124a) 내에 혼입시킨 이방성 도전 입자 등과 같은 도통재(5)를 거쳐서 하부 기판(122) 상의 공통 전극용 레이아웃 배선(14)에 전기적으로 접속되어 있다. 그리고, 하부 기판(122) 상의 레이아웃 배선(14)이 도통 밀봉재(124a)로부터 기판 중앙부를 향해서 연장한 후, 굴곡하여 하부 기판(122)의 우변을 따라 세로 방향으로 연장하여, 비도통 밀봉재(124b) 부분을 횡단하여 돌출 영역(129)에 실장된 구동용 반도체 소자(127)의 출력 단자(도시생략)에 접속되어 있다.
마찬가지로, 복수의 공통 전극(131) 중 도 15의 하측 절반(도 15에서는 5개)의 공통 전극(131)에 대해서는, 공통 전극(131)의 좌단이, 도통 밀봉재(124a) 내에 혼입시킨 이방성 도전 입자 등과 같은 도통재(5)를 거쳐서 하부 기판(122) 상의 레이아웃 배선(134)에 전기적으로 접속되어 있다. 그리고, 하부 기판(122) 상의 레이아웃 배선(134)이 도통 밀봉재(124a)로부터 기판 중앙부를 향해서 연장한 후, 굴곡하여 하부 기판(122)의 좌변을 따라 세로 방향으로 연장하여, 비도통 밀봉재(124b) 부분을 횡단하여 돌출 영역(129)에 실장된 구동용 반도체 소자(127)의 출력 단자에 접속되어 있다.
즉, 모든 레이아웃 배선(134)이 도통 밀봉재(124a)보다 내측의 영역이며, 또한 차광층(128)의 형성 폭의 내연보다도 외측의 범위내에 배치되어 있다. 즉, 레이아웃 배선(134)은, 형성된 도통 밀봉재(124a)와 차광층(128) 사이의 영역(형성 폭을 포함한다)을 연장하여 형성되고, 기판의 짧은 변 측에 배치된 비도통 밀봉재(124b)를 통과하여 돌출 영역(129)으로 돌출하여, 돌출 영역(129)에 실장된 구동용 반도체 소자(127)의 출력 단자에 접속되어 있다.
한편, 세그먼트 전극(130)에 대해서는, 세그먼트 전극용 레이아웃 배선(135)이 세그먼트 전극(130)의 하단으로부터 비도통 밀봉재(124b)를 향해서 인출되며, 그대로 구동용 반도체 소자(127)의 출력 단자에 접속되어 있다. 다수의 레이아웃 배선(134, 135)이 각 기판(122, 123)의 하변 측의 비도통 밀봉재(124b)를 횡단하지만, 비도통 밀봉재(124b)는 도전성을 가지지 않기 때문에, 좁은 피치로 배치된 레이아웃 배선(134, 135)이 비도통 밀봉재(124b)를 횡단하더라도 단락의 우려는 없다.
본 실시예의 경우, 이들 레이아웃 배선(134, 135)도 세그먼트 전극(130)과 마찬가지로, APC 막과 ITO 막과의 적층막으로 구성되어 있다. 또한, 구동용 반도체 소자(127)에 각종 신호를 공급하기 위한 입력용 배선(즉, 외부 입력 단자)(136)이 하부 기판(122)의 하변으로부터 구동용 반도체 소자(127)의 입력 단자(도시 생략)를 향해서 마련되고 있다.
도 16의 G-G 선에 따라서 화소 부분의 단면 구조를 보면, 도 17에 도시하는 바와 같이, 유리 플라스틱 등과 같은 투명 기판으로 이루어지는 하부 기판(122) 상에, APC 막(138) 상에 ITO 막(139)이 적층된 2층 구조의 세그먼트 전극(130)이 지면을 관통하는 방향으로 스트라이프 형상으로 형성되어 있다. 또한, 그 위에 예컨대 표면에 연마 처리가 실시된 폴리이미드 등으로 이루어진 배향막(140)이 형성되어 있다. 본 실시예의 경우, 세그먼트 전극(130)의 구성은, APC 막(138)의 상면에만 ITO 막(139)이 적층된 뿐만 아니라, ITO 막(139)이 APC 막(138)의 측면도 피복하도록 APC 막(138)의 폭(W2)보다도 ITO 막의 폭(W1) 쪽이 크게 설정되어 있다.
한편, 유리 플라스틱 등과 같은 투명 기판으로 이루어지는 상부 기판(123) 상에, R, G, B의 각 색소층(133r, 133g, 133b)으로 이루어지는 컬러 필터(133)가 형성되어, 그 컬러 필터(133) 상에는 각 색소층 간의 단차(段差)를 평탄화하는 동시에 각 색소층의 표면을 보호하기 위한 오버 코팅막(141)이 형성되어 있다. 이 오버 코팅막(141)은 아크릴, 폴리이미드 등으로 이루어지는 수지막이라도 좋고, 실리콘 산화막 등과 같은 무기막이라도 좋다.
또한, 오버 코팅막(141) 상에 ITO의 단층막으로 이루어지는 공통 전극(131)이 지면과 평행한 방향으로 스트라이프 형상으로 형성되어 있고, 그 위에 예컨대 표면에 연마 처리가 실시된 폴리이미드 등으로 이루어지는 배향막(142)이 형성되어 있다.
상부 기판(123)과 하부 기판(122) 사이에는 STN(Super Twisted Nematic) 액정 등으로 이루어지는 액정층 L이 사이에 유지되어 있다. 또한, 백라이트(도시 생략)이 하부 기판(122)의 하면측에 배치되어 있다.
또한, 상부 기판(123) 위에 블랙 스트라이프(145)가 형성되어 있다. 블랙 스트라이프(145)는, 예컨대, 수지 블랙이나 비교적 반사율이 낮은 크롬 등과 같은 금속 등으로 이루어져, R, G, B의 각 색소층(133r, 133g, 133b)의 사이, 즉 경계를 구획하도록 마련되어 있다. 본 실시예의 경우, 블랙 스트라이프(145)의 폭 W는, 인접하는 화소의 ITO 막(139)의 간격 P1, 즉 세그먼트 전극간의 간격보다 크고, 그리고 APC 막(138)의 간격(P2)과 일치하고 있다.
이것을 도 16에서 보면, 세그먼트 전극(130)의 윤곽을 나타내는 외측 선이 ITO 막(139)의 둘레를 나타내며, 또한, 그 내측 선이 APC 막(138)의 둘레를 나타내고 있지만, 블랙 스트라이프(145)의 윤곽을 나타내는 선은 APC 막(138)의 둘레를 나타내는 선과 겹치고 있다. 즉, 반투과 반사형 컬러 액정 장치의 구성으로서, 색소층의 경계에 마련된 블랙 스트라이프(145)의 폭 W가, 세그먼트 전극(130)의 ITO 막(139)의 간격 P1보다 넓고, APC 패턴(18)의 간격 P2과 대략 동일하게 되도록 형성되고 배치되어 있다.
도 15에 부호 D로 나타내는 영역을 확대하여 나타내면, 도 18에 도시하는 바와 같다. 또한, 도 18의 H-H 선을 따라서 단면 구조를 나타내면, 도 19에 도시하는 바와 같다. 도 18에 나타내는 상측 3개의 공통 전극(131)은, 그 우단에서 레이아웃 배선(134)과 전기적으로 접속한다. 한편, 하측 2개의 공통 전극(131)은, 도 15에 도시하는 바와 같이 그 좌단에서 레이아웃 배선(134)과 전기적으로 접속한다.
도 18에 있어서, 상부 기판(123)의 공통 전극(131)의 단부는 도통 밀봉재(124a)의 형성 영역보다도 외측으로 벗어나와 있고, 하부 기판(122)의 레이아웃 배선(134)의 단부는 도통 밀봉재(124a)의 형성 영역내에 위치하고 있다. 도통 밀봉재(124a) 내에는 예컨대 직경이 10㎛ 정도의 도전 입자(150)가 혼입되어 있고, 이들의 도전 입자(150)가 도 19에 도시하는 바와 같이 기판(122)과 기판(123) 사이에서 접촉함으로써, 상부 기판(123)의 공통 전극(131)과 하부 기판(122)의 레이아웃 배선(134)이 전기적으로 접속된다.
도 19에 있어서, 레이아웃 배선(134)은, 세그먼트 전극(130)(도 17참조)와 마찬가지로, APC 막(138) 상에 ITO 막(139)이 적층된 2층 구조로 되어 있고, APC 막(138)의 측면도 ITO 막(139)으로 피복되어 있다. 레이아웃 배선(134)과 좌단에서 접속된 공통 전극(131)(예컨대, 도 18의 하측 2개의 공통 전극(131))에 대해서는, 그 우측 단부가 도통 밀봉재(124a)를 통과하지만, 그 공통 전극(131)의 우측 단부와 대향하는 기판상에는 더미 패턴(151)이 형성되어 있다. 이 더미 패턴(151)도, 레이아웃 배선(134)과 마찬가지로, APC 막(18) 상에 ITO 막(19)이 적층된 2층 구조로 되어 있다.
또한, 레이아웃 배선(134)과 우단에서 접속된 공통 전극(131)(예컨대, 도 18의 상측 3개의 공통 전극(131))에 대해서는, 그 좌측 단부가 도 15에 도시하는 바와 같이 도통 밀봉재(124a)를 통과하지만, 그 공통 전극(131)의 좌측 단부와 대향하는 기판 상에도 더미 패턴(151)이 형성된다. 또, 도 18에 있어서, 실제로는 레이아웃 배선(134) 및 더미 패턴(151)을 구성하는 APC 막의 주위에는 ITO 막의 윤곽이 보이지만, 여기서는 도면을 보기 쉽게 하기 위해서, 도시를 생략했다.
본 실시예에 있어서, 레이아웃 배선(134)은, 도 19에 도시하는 바와 같이 APC 막(138)과 ITO 막(139)과의 적층 구조이며, 레이아웃 배선(134)의 전체 층 두께(즉, APC 막(138)과 ITO 막(139)의 합계의 막두께)가 예컨대 0.3㎛ 정도이다고 가정한다. 그러면 통상적으로는, 밀봉재(124) 내에서 레이아웃 배선(134)이 있는 위치와 없는 위치에는 0.3㎛의 단차가 생기고, 셀 갭이 불규칙하게 되어서 표시 불량이 될 우려가 있다.
이것에 대하여 본 실시예에서는, 레이아웃 배선(134)이 존재하지 않는 공통 전극(131)의 단부에 레이아웃 배선(134)과 동일한 형상 및 동일한 층 두께의 더미 패턴(151)을 배치했기 때문에, 액정 패널 전체의 셀 갭이 위치에 상관없이 일정하게 되어, 그 때문에, 표시 불량을 방지할 수 있다. 또한, 레이아웃 배선(134)과 더미 패턴(151)은 동일 층으로 형성되어 있기 때문에, 그 더미 패턴을 형성할 때는 마스크 패턴의 추가만으로 완료되고, 제조 프로세스가 복잡하게 되는 일은 없다.
또한, 본 실시예의 경우, 도 17에 도시하는 바와 같이, 인접하는 세그먼트 전극(130)의 APC 막(138)끼리의 간극을 완전히 피복하도록, 상부 기판(123) 상에 블랙 스트라이프(145)를 마련했기 때문에, 광누설이 없어져, 혼색을 방지할 수 있다. 그 결과, 반사율이 우수한 APC 막(138)을 이용한 것에 인해 반사 모드에서의 표시의 밝기가 향상되는 것과 동시에, 투과 모드에서의 색의 색도가 종래보다 향상되어, 컬러의 각 색을 선명하게 시인할 수 있는 액정 장치를 실현할 수 있다.
또, 본 실시예에서는, 밀봉재(124)가 도통 밀봉재(124a)와 비도통 밀봉재(124b)로 구성되어 있지만, 밀봉재(124)는 도통 밀봉재(124a) 만으로 구성되어 있더라도 상관없다.
또한, 본 실시예에서는, 도 15에 도시하는 바와 같이, 돌출 영역(129)에 구동용 반도체 소자(127)를 탑재한 구성을 도시하였지만, 이것 대신에, 구동용 반도체 소자(127)를 돌출 영역(129)에 탑재시키는 일없이, 액정 장치(120)의 외부에 예컨대 FPC(Flexible Printed Circuit) 등을 거쳐서 배치해 두고, 구동용 반도체 소자(127)의 단자를 FPC 등을 거쳐서 외부 입력 단자(136)에 접속하여, 그 외부 접속단자(136)로부터 직접 레이아웃 배선(134) 및 레이아웃 배선(135)에 신호를 공급하는 구성으로 하는 것도 가능하다.
(액정 장치의 제 4 실시예)
도 23는, 본 발명에 따른 액정 장치의 다른 실시예를 도시하고 있다. 여기에 도시하는 액정 패널(161)을 이용하여 구성되는 액정 장치(160)의 기본 구성은 도 15에 도시한 액정 장치(120)와 같기 때문에, 상세한 설명은 생략한다.
도 15에 도시한 실시예에서는, 복수의 공통 전극(131) 중, 상위 절반의 공통 전극(131)에 대해서는, 공통 전극(131)의 우단으로부터 레이아웃 배선(134)이 레이아웃되고, 하위 절반의 공통 전극(131)에 대해서는, 공통 전극(131)의 좌단으로부터 레이아웃 배선(134)이 레이아웃되어 있었다. 이에 비해, 본 실시예의 경우는, 도 23에 있어서의 최상위의 공통 전극(131)은 우단으로부터 레이아웃 배선(134)이 레이아웃되고, 위로부터 2번째의 공통 전극(131)은 좌단으로부터 레이아웃 배선(134)이 레이아웃되어 있는 바와 같이, 레이아웃 배선(134)이 1개마다 우, 좌, 우, 좌, ...로 서로 교대로 배분되어 있다. 그 밖의 구성은 도 15의 실시예의 경우와 완전히 동일하다.
본 실시예의 액정 장치(160)에 있어서도, 배선(134)과 전극(131)이 서로 좌우로 도통될 때, 그들의 도통 영역(31)에 관해서 표시 영역을 사이에 두고 대향하는 부분의 밀봉재(4) 부분에는, 해당 밀봉재(4)를 통과하는 더미 패턴(34)이 마련된다. 이것에 의해, 세그먼트 전극(131)을 따른 방향의 액정 패널(161)의 셀 갭을 균일하게 유지하고 있다.
(전자 기기의 실시예)
도 10는, 본 발명에 따른 전자 기기의 일실시예인 휴대 전화기를 도시하고 있다. 여기에 도시된 휴대 전화기(50)는, 안테나(51), 스피커(52), 키 스위치(53), 마이크로폰(54) 등과 같은 각종 구성 요소를, 외장 케이스(56)에 저장함으로써 구성된다. 외장 케이스(56)의 내부에는, 표시 장치로서 작용하는 액정 장치(60) 및 제어 회로 기판(57)이 수납된다.
액정 장치(60)는 도면의 상부면이 표시면으로 되어 있고, 그 표시면과 대향하는 부분의 외장 케이스(56)에는, 액정 장치(60)를 보호하고, 또한 표시면의 시계를 확보하기 위한 투명한 커버(58)가 마련된다. 액정 장치(60)는, 예컨대 도 1에 도시하는 액정 장치(1)나 도 6에 도시하는 액정 장치(41)로 구성할 수 있다.
도 10에 도시하는 휴대 전화기(60)에서는, 키 스위치(53) 및 마이크로폰(54)을 통해서 입력되는 신호나, 안테나(51)에 의해서 수신된 수신 데이터 등이 제어 회로 기판(57)의 제어 회로에 입력된다. 그리고 그 제어 회로는, 입력된 각종 데이터에 근거하여 액정 장치(60)의 표시면 내에 숫자, 문자, 도형 등과 같은 상을 표시하고, 또한 안테나(51)로부터 송신 데이터를 송신한다.
도 11는, 도 10에 도시하는 휴대 전화기, 또는 그 밖의 전자 기기에 이용되는 전기 제어계의 일실시예를 도시하고 있다. 여기에 도시된 전기 제어계는, 표시 정보 출력원(90), 표시 정보 처리 회로(91), 전원 회로(92), 타이밍 발생기(93), 그리고 표시 장치로서의 액정 장치(94)를 구비한다. 또한, 액정 장치(94)는 액정 패널(95) 및 구동 회로(96)를 구비한다. 액정 장치(94)는, 예컨대 도 1에 도시된 액정 장치(1)나 도 6에 도시하는 액정 장치(41)로 구성할 수 있다.
표시 정보 출력원(90)은, ROM(Read Only Memory), RAM(Random Access Memory) 등과 같은 메모리, 각종 디스크 등과 같은 저장 유닛, 디지털 화상 신호를 동조 출력하는 동조 회로 등을 구비하고, 타이밍 발생기(93)에 의해서 생성된 각종의 클럭 신호에 근거하여, 소정 포맷의 화상 신호 등과 같은 표시 정보를 표시 정보 처리 회로(91)에 공급한다.
표시 정보 처리 회로(91)는, 직렬-병렬 변환 회로나, 증폭·반전 회로, 로테이션(rotation) 회로, 감마 보정 회로, 클램프 회로 등과 같은 주지의 각종 회로를 구비하고, 입력한 표시 정보의 처리를 실행하여, 그 화상 신호를 클럭 신호 CLK와 같이 구동 회로(86)에 공급한다. 구동 회로(96)는 주사선 구동 회로, 데이터선 구동 회로, 검사 회로 등을 포함하여 구성된다. 또한, 전원 회로(92)는 각 구성 요소에 소정의 전압을 공급한다.
(그 밖의 실시예)
이상, 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 설명했지만, 본 발명은 그 실시예에 한정되는 것이 아니고, 청구의 범위에 기재된 발명의 범위 내에서 여러가지 개변할 수 있다.
예컨대, 이상의 설명에서는, 단순 매트릭스 형의 액정 장치나 TFD 소자를 스위칭 소자로서 이용한 액티브 매트릭스 방식의 액정 장치를 예시했지만, 본 발명은, TFT(Thin Film Transistor) 등과 같은 3단자형 스위칭 소자를 액티브 소자로서 이용하는 구조의 액티브 매트릭스 방식의 액정 장치에도 적용할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 전자 기기는, 도 8에 도시한 휴대 전화기에 한정되지 않고, 그 밖의 임의의 전자 기기, 예컨대 휴대 정보 단말기, 디지털 카메라 등으로 할 수도 있다.