KR100487860B1 - 도금 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도금 방법에 관한 것으로서 피도금체의 형태가 변형되는 것을 방지하기 위해 경화제를 도포하고 건조하는 제 1 과정과, 상기 경화된 피도금체에 내산제를 도포하고 건조하는 제 2 과정과, 상기 내산제가 도포된 피도금체의 표면에 도전성 도료를 도포하고 건조하는 것을 적어도 1회 이상 실시하는 제 3 과정과, 상기 도전성 도료가 도포된 피도금체의 표면에 금, 은 또는 구리를 전기 도금하는 제 4 과정을 포함한다. 따라서, 신발류, 배냇저고리, 의복류, 건어물류, 또는, 짚 등으로 만들어진 장식품을 도금하므로써 장기간 전시 또는 장식하여 싸이는 먼지는 간단한 걸레질로 제거되므로 더럽혀지지 않을 뿐만 아니라 공기 및 빛과 접촉되지 않도록 하므로써 변질을 방지하며, 또한, 금속으로 도금하므로 금속 조각과 같은 질감을 갖는다.

Description

도금 방법{Plating method}

본 발명은 도금 방법에 관한 것으로서, 특히, 자녀가 어릴 때 사용한 저고리, 신발 및 야구 글러브 등의 기억하고자 하는 물건이나 생활용품 등을 금속 조각의 질감을 갖도록 할 수 있는 도금 방법에 관한 것이다.

현대인들은 피임 등에 의해 산아를 제한하므로 이전과는 다르게 자녀의 수가 1명 또는 2명 정도로 적은 수를 출산하며 육아한다. 그러므로, 자녀들의 육아 및 교육에 더 많은 정성을 들이게 된다. 특히, 자녀들의 육아시 어린 시절을 자녀들의 백일 및 돌 사진을 찍어 보존하는 정도였으나, 요즘에는 배냇 저고리 또는 처음 걸음마를 시작할 때 신었던 신발 등과 같은 부모들 뿐만 아니라 자녀 자신들에게도 벅찬 감동을 주는 물건들을 기념하기 위해 보관하는 것이 증가되고 있다.

이러한 배냇 저고리 또는 신발 등을 실내에 전시하거나 장식하면 더럽혀질 뿐만 아니라 변색 및 변질되므로 옷장 등에 넣어 보관한다. 배냇 저고리 또는 신발 등을 옷장 등에 넣어 보관하면 장기간 보관할 수는 있으나 항상 볼 수 없으므로 이것과 관련된 기억 및 감동이 감소된다.

그러므로, 자녀들의 배냇 저고리 또는 걸음마 신발 등의 기념이 되는 물건을 실내에 전시 또는 장식할 때 장기간 더럽혀짐과 변질을 방지하는 방법이 필요하게 되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 기념하고자 하는 물건을 장기간 전시 또는 장식하여도 더럽혀짐과 변질을 방지할 수 있는 도금 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 기념하고자 하는 물건을 금속 조각과 같은 질감을 갖도록 할 수 있는 도금 방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 도금 방법은 피도금체의 형태가 변형되는 것을 방지하기 위해 경화제를 도포하고 건조하는 제 1 과정과, 상기 경화된 피도금체에 내산제를 도포하고 건조하는 제 2 과정과, 상기 내산제가 도포된 피도금체의 표면에 도전성 도료를 도포하고 건조하는 것을 적어도 1회 이상 실시하는 제 3 과정과, 상기 도전성 도료가 도포된 피도금체의 표면에 금, 은 또는 구리를 전기 도금하는 제 4 과정을 포함한다.

상기에서 피도금체가 유아용 신발을 포함하는 신발, 축구화, 마라톤화 또는 부츠의 신발류로 이루어진다.

상기에서 신발류는 헝겊, 비닐, 고무 또는 가죽의 여러 조각이 접착제로 접착된 것을 포함한다.

상기에서 신발류는 상기 제 1 과정을 실시하기 전에 상기 피도금체의 끈을 본체에 부착하는 과정과, 상기 신발류의 연결 부분에 차폐제를 도포하고 건조하는 과정을 포함한다.

상기에서 차폐제는 40 ∼ 50wt%의 폴리아민 큐어드 에폭시 수지(polyamine cured epoxy resin), 35 ∼ 45wt%의 안료(pigments), 1 ∼ 5wt%의 첨가제 (additives), 6 ∼ 15wt%의 용매(solvents)가 혼합된 에폭시 수지로 이루어지며 25 ∼ 40℃의 온도로 8 ∼ 24시간 건조한다.

또한, 상기에서 피도금체가 배냇저고리를 포함하는 의복류, 건어물류, 또는, 짚으로 만들어진 장식품으로 이루어진다.

상기에서 경화제는 20 ∼ 25wt%의 폴리아미드 수지(polyamide resin), 1 ∼ 5wt%의 첨가제(additives), 70 ∼ 75wt%의 용매(solvents)가 혼합된 에폭시 수지로 이루어지며 25 ∼ 40℃의 온도로 18 ∼ 36시간 건조한다.

상기에서 내산제는 15 ∼ 30wt%의 폴리아민 어덕트 큐어드 에폭시 수지 (polyamine adduct cured epoxy resin), 45 ∼ 50wt%의 안료(pigments), 1 ∼ 5wt%의 첨가제(additives), 25 ∼ 35wt%의 용매(solvents)가 혼합된 에폭시 수지로 이루어지며 25 ∼ 40℃의 온도로 18 ∼ 36시간 건조한다.

상기에서 도전성 도료는 10 ∼ 20wt%의 아크릴 수지, 50 ∼ 60wt%의 도전 필러 (conductivity filler), 30 ∼ 40wt%의 톨루엔으로 이루어지며 40 ∼ 60℃의 온도로 20 ∼ 40분 정도 건조하는 데, 도전 필러는 은분(銀粉), 동분(銅粉), 또는, 은분과 동분의 혼합분으로 이루어진다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 도금 방법을 나타내는 흐름도이다.

단계 1(S1)을 참조하면, 기념품으로 전시 또는 장식하고자 하는 물건을 피도금체로 선정한다. 상기에서 피도금체는 유아용 신발을 포함하는 신발, 축구화, 마라톤화 또는 부츠 등의 신발류, 배냇저고리, 장갑 또는 모자 등의 의복류, 북어 또는 오징어 등의 건어물류, 또는, 짚, 대나무 또는 나무 등으로 만들어진 장식품으로 이루어질 수 있다.

그리고, 피도금체의 형태를 고정시킨다. 즉, 피도금체가 신발류로 이루졌다면 끈을 신발 본체에 부착하고, 배냇저고리로 이루어졌다면 옷고름을 저고리 본체에 부착하여 유동되지 않도록 하여 형태가 변형되는 것을 방지한다. 상기에서 신발 끈 또는 옷고름을 순간 접착제 등의 접착제를 사용하여 신발 본체 또는 저고리 본체에 부착한다.

단계 2(S2)를 참조하면, 피도금체의 연결 부분에 차폐제를 도포한 후 25 ∼ 40℃의 온도로 8 ∼ 24시간 정도 건조한다. 상기에서 차폐제는 이 후의 공정에서 피도금체의 연결 부분에 용매가 침투되어 접착제를 용해시키는 것을 방지하는 것으로 용매의 성분 비가 적은 수지로 이루어진다. 즉, 신발류는 헝겊, 비닐, 고무 또는 가죽의 여러 조각이 접착제로 접착되어 이루어지는 데, 이 접착제가 용매에 의해 용해되어 미세한 틈이 발생되는 것을 차폐제가 방지한다.

상기에서 차폐제는 40 ∼ 50wt%의 폴리아민 큐어드 에폭시 수지(polyamine cured epoxy resin), 35 ∼ 45wt%의 안료(pigments), 1 ∼ 5wt%의 첨가제 (additives), 6 ∼ 15wt%의 용매(solvents)가 혼합된 에폭시 수지가 사용된다. 본 발명의 실시 예에서는 차폐제로 (주)금강고려화학에서 생산하는 제품명 EH4158PTA-1128를 사용한다.

상기에서 피도금체가 신발류가 아닌 북어 또는 오징어 등의 건어물류, 또는, 짚, 대나무 또는 나무 등으로 만들어진 장식품이 선정되었다면 단계 2(S2)의 공정을 진행하지 않을 수 있다.

단계 3(S3)을 참조하면, 피도금체를 도금할 때 형태가 변형되는 것을 방지하기 위해 경화시킨다. 상기에서 피도금체의 경화는 표면에 경화제를 충분히 도포한 후 25 ∼ 40℃의 온도로 18 ∼ 36시간 정도 건조하므로써 이루어진다.

상기에서 경화제는 20 ∼ 25wt%의 폴리아미드 수지(polyamide resin), 1 ∼ 5wt%의 첨가제(additives), 70 ∼ 75wt%의 용매(solvents)가 혼합된 에폭시 수지가 사용된다. 본 발명의 실시 예에서는 경화제로 (주)금강고려화학에서 생산하는 제품명 EP118PTB를 사용한다.

상기에서 피도금체에 경화제를 도포하는 방법은 붓 등으로 경화제를 피도금체의 표면에 칠하거나, 또는, 피도금체를 경화제에 침지(dipping)시킨다. 또한, 피도금체가 고무 부분을 갖는 신발류인 경우 건조 온도가 높아 45℃ 이상이 되면 고무 부분이 연화되어 접합 부분에 미세한 틈이 형성되며, 이 미세한 틈을 통해 용매가 접착제를 용해시켜 신발류의 형태를 변형시킨다. 그러므로, 경화제의 건조 온도가 최대 45℃ 이상이 되지 않도록 하여야 한다.

단계 4(S4)을 참조하면, 경화된 피도금체에 내산제를 충분한 두께로 도포한 후 25 ∼ 40℃의 온도로 18 ∼ 36시간 정도 건조한다. 상기에서 내산제는 도금시 피도금체가 강산성의 도금 용액에 의해 부식되는 것을 방지한다.

상기에서 내산제는 15 ∼ 30wt%의 폴리아민 어덕트 큐어드 에폭시 수지 (polyamine adduct cured epoxy resin), 45 ∼ 50wt%의 안료(pigments), 1 ∼ 5wt%의 첨가제(additives), 25 ∼ 35wt%의 용매(solvents)가 혼합된 에폭시 수지가 사용된다. 본 발명의 실시 예에서는 내산제로 (주)금강고려화학에서 생산하는 제품명 EP174-1128을 사용한다.

단계 5(S5)을 참조하면, 내산제가 도포된 피도금체의 표면에 도전성 도료를 도포하고 40 ∼ 60℃의 온도로 20 ∼ 40분 정도 건조하는 것을 1회 이상 실시한다. 도전성 도료는 10 ∼ 20wt%의 아크릴 수지, 50 ∼ 60wt%의 도전 필러 (conductivity filler), 30 ∼ 40wt%의 톨루엔으로 이루어진다. 상기에서 도전 필러는 은분(銀粉), 동분(銅粉), 또는, 은분과 동분의 혼합분이 사용될 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 도전성 도료로 (주)금강고려화학에서 생산하는 제품명 엘레코우트 AU5107을 사용한다.

상기에서 도전성 도료를 40 ∼ 60℃의 고온에서 건조하여도 건조 시간이 20 ∼ 40분 정도로 짧으므로 신발류를 구성하는 고무 부분이 연화되지 않는다.

단계 6(S6)을 참조하면, 도전성 도료가 도포된 피도금체의 표면에 금, 은 또는 구리를 도금한다. 상기에서 피도금체를 금, 은 또는 구리 등의 도금 용액이 채워진 도금조(plating bath)에 침지시킨 상태에서 전기 도금한다. 이 때, 표면에 도전성 도료가 도포되어 있는 피도금체에 음(-)으로 하고 도금하고자 하는 금속을 양극으로 하여 통전하는 것에 의해 피도금체가 도금된다. 상기에서 전기 도금 시간은 피도금체에 따라 각각 다른 데, 유아용 신발은 2 ∼ 4시간 정도, 축구화는 8 ∼ 12시간 정도, 그리고, 배냇저고리 등과 같은 의복류는 10 ∼ 15시간 정도이다.

상기에서 도금 용액으로 도금하고자 하는 금속의 이온을 함유한 전해액이 사용되는 데, 도금하고자 하는 금속이 구리인 경우 황산구리 용액이, 금인 경우 금시안화칼륨과 유리(遊離)된 시안화칼륨이 있는 수용액이, 은인 경우 은시안화칼륨과 유리된 시안화칼륨이 들어 있는 수용액이 각각 사용된다.

상기에서 기념하고자 하는 물건, 즉, 피도금체를 도금하므로써 장기간 전시 또는 장식하여 싸이는 먼지는 간단한 걸레질로 제거되므로 더럽혀지지 않을 뿐만 아니라 공기 및 빛과 접촉되지 않도록 하므로써 변질을 방지한다. 그리고, 기념하고자 하는 피도금체를 금속으로 도금하므로 금속 조각과 같은 질감을 갖게 되어 예술품과 같은 효과를 나타낸다.

상술한 바와 같이 본 발명은 신발류, 배냇저고리, 의복류, 건어물류, 또는, 짚 등으로 만들어진 장식품을 피도금체로 하여 피도금체의 형태를 고정시키고 연결 부분에 차폐제를 도포한 후 피도금체를 도금할 때 형태가 변형되지 않도록 표면에 경화제를 도포하며, 경화된 피도금체에 내산제와 도전성 도료를 순차적으로 도포한 후 전기 도금에 의해 금, 은 또는 동을 도금한다.

따라서, 본 발명은 신발류, 배냇저고리, 의복류, 건어물류, 또는, 짚 등으로 만들어진 장식품을 도금하므로써 장기간 전시 또는 장식하여 싸이는 먼지는 간단한 걸레질로 제거되므로 더럽혀지지 않을 뿐만 아니라 공기 및 빛과 접촉되지 않도록 하므로써 변질을 방지하며, 또한, 금속으로 도금하므로 금속 조각과 같은 질감을 갖게 되는 잇점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 도금 방법을 나타내는 흐름도.

Claims (14)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 피도금체의 형태가 변형되는 것을 방지하기 위해 경화제를 도포하고 건조하는 제 1 과정;

   상기 경화된 피도금체에 내산제를 도포하고 건조하는 제 2 과정;

   상기 내산제가 도포된 피도금체의 표면에 도전성 도료를 도포하고 건조하는 것을 적어도 1회 이상 실시하는 제 3 과정;

   상기 도전성 도료가 도포된 피도금체의 표면에 금, 은 또는 구리를 전기 도금하는 제 4 과정을 포함하는 도금 방법에 있어서,

   상기 피도금체가 유아용 신발을 포함하는 신발, 축구화, 마라톤화 또는 부츠로써 헝겊, 비닐, 고무 또는 가죽의 여러 조각이 접착제로 접착된 것을 포함하는 신발류이고, 이때 상기 제1과정을 실시하기 전에 상기 피도금체의 끈을 본체에 부착하는 과정과, 상기 신발류의 연결부분에 차폐제를 도포하고 건조하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도금방법.
5. 청구항 4에 있어서,

   상기 차폐제는 40 ∼ 50wt%의 폴리아민 큐어드 에폭시 수지(polyamine cured epoxy resin), 35 ∼ 45wt%의 안료(pigments), 1 ∼ 5wt%의 첨가제 (additives), 6 ∼ 15wt%의 용매(solvents)가 혼합된 에폭시 수지로 이루어진 도금 방법.
6. 청구항 4에 있어서,

   상기 차폐제를 25 ∼ 40℃의 온도로 8 ∼ 24시간 건조하는 도금 방법.
7. 삭제
8. 청구항 4에 있어서,

   상기 경화제는 20 ∼ 25wt%의 폴리아미드 수지(polyamide resin), 1 ∼ 5wt%의 첨가제(additives), 70 ∼ 75wt%의 용매(solvents)가 혼합된 에폭시 수지로 이루어진 도금 방법.
9. 청구항 4에 있어서,

   상기 경화제를 25 ∼ 40℃의 온도로 18 ∼ 36시간 건조하는 도금 방법.
10. 청구항 4에 있어서,

    상기 내산제는 15 ∼ 30wt%의 폴리아민 어덕트 큐어드 에폭시 수지 (polyamine adduct cured epoxy resin), 45 ∼ 50wt%의 안료(pigments), 1 ∼ 5wt%의 첨가제(additives), 25 ∼ 35wt%의 용매(solvents)가 혼합된 에폭시 수지로 이루어진 도금 방법.
11. 청구항 4에 있어서,

    상기 내산제를 25 ∼ 40℃의 온도로 18 ∼ 36시간 건조하는 도금 방법.
12. 청구항 4에 있어서,

    상기 도전성 도료는 10 ~ 20wt%의 아크릴 수지, 50 ~ 60wt%의 도전 필러(conductivity filler), 30 ~ 40wt%의 톨루엔으로 이루어진 도금 방법.
13. 청구항 12에 있어서 상기 도전 필러는 은분(銀粉), 동분(銅粉), 또는, 은분과 동분의 혼합분으로 이루어진 도금방법.
14. 청구항 4에 있어서,

    상기 도전성 도료를 40 ∼ 60℃의 온도로 20 ∼ 40분 정도 건조하는 도금 방법.