CN106427360A - 一种铁画表面处理方法及铁画 - Google Patents

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刘顺
张俊
王文浩
丁鹏程
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Abstract

一种铁画表面处理方法及铁画，该方法包括如下工艺步骤：清洗，对制造完成的铁画进行清洗处理；发蓝处理，将经过清洗处理后的所述铁画置于发蓝液中浸泡；漂洗，将经过发蓝处理的所述铁画用漂洗液漂洗，再用水冲洗并干燥；涂装，将经过漂洗的所述铁画用涂料进行涂装处理。由于发蓝处理能使铁画作品表面形成了一层致密的氧化层结构，该氧化层结构可以隔绝水汽和氧气与铁画金属表面的接触，阻止了金属表面的电化学腐蚀反应，进而使得铁画作品的防锈性能得到明显改善。采用本发明的方法处理铁画作品，可使铁画作品的表面油漆层完好性达到10年以上。

Description

一种铁画表面处理方法及铁画
技术领域
本发明涉及工艺品表面处理领域，更具体地，涉及一种铁画表面处理方法及铁画。
背景技术
铁画，原名“铁花”，为中国独具风格的工艺品之一，是芜湖市特有的工艺美术品。铁画吸取了我国传统国画的构图法及金银首饰、剪纸、雕塑等工艺技法，以低碳钢作原料，以铁代墨，以锤代笔，经过出稿、剪、砸、烧打、上漆蜡、上框等工序和“打活”、“钻活”等工艺，精致成山水、人物、花卉、虫鱼、飞禽、走兽等各种艺术品。它将民间剪纸、雕刻、镶嵌等多种艺术表现手法融为一体，采用中国画章法，黑白对比，虚实结合，另有一番情趣。但是，由于该产品原料选用的是低碳钢等黑色金属，导致铁画作品一直以来都面临着防锈处理的难题，一般铁画作品的表面油漆层完好性只能保证5-10年时间。因此有必要提供一种长久防止铁画表面锈蚀的方法。
公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的是解决铁画作品不易长久保存，容易产生锈蚀的问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种铁画表面处理方法，该方法包括如下工艺步骤：
清洗：对制造完成的铁画进行清洗处理；
发蓝处理：将经过清洗处理后的所述铁画置于发蓝液中浸泡；
漂洗：将经过发蓝处理的所述铁画用漂洗液漂洗，再用水冲洗并干燥；
涂装：将经过漂洗的所述铁画用涂料进行涂装处理。
根据本发明的另一方面，提供了如上所述的方法处理得到的铁画。
采用本发明的方法在铁画作品进行涂装前引入了发蓝处理步骤，发蓝处理能使铁画作品表面形成一层致密的氧化层结构，该氧化层结构可以隔绝水汽和氧气与铁画金属表面的接触，阻止了金属表面的电化学腐蚀的反应，进而使得铁画作品的防锈性能得到明显改善，经过发蓝处理的铁画作品再进行涂装，可使铁画作品的表面油漆层完好性达到10年以上。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明提供一种铁画表面处理方法，该方法包括如下工艺步骤：清洗，对制造完成的铁画进行清洗处理；发蓝处理，将经过清洗处理后的铁画置于发蓝液中浸泡；漂洗，将经过发蓝处理的铁画用漂洗液漂洗，再用水冲洗并干燥；涂装，将经过漂洗的铁画用涂料进行涂装处理。
优选地，所述清洗包括如下步骤：
(1)将制造完成的铁画用洗涤剂进行刷洗；
(2)将经过步骤(1)处理后的所述铁画浸泡在酸溶液中；
(3)水洗并干燥。
铁画在制造加工的过程中难免会粘有油污灰尘等杂质，且铁画加工周期比较长，在加工过程中由于铁画要长时间暴露于空气中，因而铁画表面容易产生轻微锈蚀，这些都会影响铁画表面的发蓝处理，使得发蓝处理效果不理想，不能在金属表面形成致密的氧化膜。因此，通过洗涤剂清洗工序，先去除铁画表面的灰尘、油污等杂质；通过酸溶液浸泡去除铁画表面的浮锈，然后用清水洗净由于前序处理留存于铁画表面的残留液，最后使铁画表面达到干燥。
根据本发明，所述洗涤剂可以为各种能够去除油污的洗涤剂，优选地，洗涤剂为洗衣液、洗洁精、工业清洗剂或皂液。
根据本发明，所述酸溶液的浓度和浸泡时间能满足洗掉浮锈即可。优选地，所述酸溶液为质量百分比浓度为1-5％的草酸或者质量百分比浓度为10-20％的稀盐酸溶液。浸泡时间可以为2-10分钟，优选为3-5分钟。
优选地，所述发蓝液含有：100重量份的水，5-10重量份的硝酸钠，60-70重量份的氢氧化钠和10-20重量份的亚硝酸钠。
优选地，所述发蓝处理的条件包括：温度为110-130℃，时间为0.5-2小时。
按照上述方法配置的发蓝液进行发蓝处理可以在铁画表面形成致密的氧化膜，达到理想的发蓝效果。
根据本发明，配制发蓝液时，所述硝酸钠、氢氧化钠和亚硝酸钠的加入方式可以为固体或液体。所述硝酸钠、氢氧化钠和亚硝酸钠可以为商购的各种分析纯或化学纯药品。例如，所述硝酸钠可以为95％的硝酸钠，所述氢氧化钠可以为98％的氢氧化钠。
优选地，所述漂洗液为皂液，进一步优选为肥皂液。
优选地，漂洗的温度为40-60℃，时间为2-5min。通过漂洗去除铁画表面的发蓝工序残留液，以免残留成分影响下道工序的涂装效果。
优选地，涂料为硝基漆。硝基漆颜色优选为黑色。涂装方法可为刷涂或喷涂。
根据本发明，所述干燥可以为本领域各种常规的方式，例如，自然风干或用风干设备进行风干。
本发明的另一方面提供了如上所述的方法处理得到的铁画。
通过以下实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
发蓝液的配置方法：将150g亚硝酸钠充分溶解于1000g去离子水中，获得亚硝酸钠溶液；将80g的95％硝酸钠和650g的98％氢氧化钠分别添加到亚硝酸钠溶液中，使三种物质通过搅拌充分共混即得到所述发蓝液。
对制造完成的铁画进行清洗。首先，将铁画用工业清洗剂进行刷洗；然后，将经过刷洗处理后的铁画浸泡在质量百分比浓度为2％草酸溶液中4分钟；最后，用清水洗涤并用风干设备使铁画表面达到干燥。
对经过清洗处理后的铁画进行发蓝处理。将铁画置于120℃的发蓝液中浸泡1小时。
对经过发蓝处理的铁画进行漂洗。将铁画用50℃肥皂液漂洗3分钟，再用水将铁画表面残留的漂洗液冲洗干净并用风干设备使铁画表面达到干燥。
对经过漂洗处理的铁画进行涂装。在铁画表面刷涂黑色硝基漆，使黑色硝基漆均匀分布于铁画表面上，形成涂装层。
实施例2
发蓝液的配置方法：将100g亚硝酸钠充分溶解于1000g去离子水中，获得亚硝酸钠溶液；将50g的95％硝酸钠和600g的98％氢氧化钠分别添加到亚硝酸钠溶液中，使三种物质通过搅拌充分共混即得到所述发蓝液。
对制造完成的铁画进行清洗。首先，将铁画用皂液进行刷洗；然后，将经过刷洗处理后的铁画浸泡在质量百分比浓度为1％草酸溶液中5分钟；最后，用清水洗涤并用风干设备使铁画表面达到干燥。
对经过清洗处理后的铁画进行发蓝处理。将铁画置于110℃的发蓝液中浸泡2小时。
对经过发蓝处理的铁画进行漂洗。将铁画用40℃肥皂液漂洗5分钟，再用水将铁画表面残留的漂洗液冲洗干净并用风干设备使铁画表面达到干燥。
对经过漂洗处理的铁画进行涂装。在铁画表面刷涂黑色硝基漆，使黑色硝基漆均匀分布于铁画表面上，形成涂装层。
实施例3
发蓝液的配置方法：将200g亚硝酸钠充分溶解于1000g去离子水中，获得亚硝酸钠溶液；将100g的95％硝酸钠和700g的98％氢氧化钠分别添加到亚硝酸钠溶液中，使三种物质通过搅拌充分共混即得到所述发蓝液。
对制造完成的铁画进行清洗。首先，将铁画用洗衣液进行刷洗；然后，将经过刷洗处理后的铁画浸泡在质量百分比浓度为5％草酸溶液中3分钟；最后，用清水洗涤并用风干设备使铁画表面达到干燥。
对经过清洗处理后的铁画进行发蓝处理。将铁画置于130℃的发蓝液中浸泡0.5小时。
对经过发蓝处理的铁画进行漂洗。将铁画用60℃肥皂液漂洗2分钟，再用水将铁画表面残留的漂洗液冲洗干净并用风干设备使铁画表面达到干燥。
对经过漂洗处理的铁画进行涂装。在铁画表面刷涂黑色硝基漆，使黑色硝基漆均匀分布于铁画表面上，形成涂装层。
测试例
对实施例1-3中得到的铁画和经过常规涂装处理的铁画进行加速腐蚀试验，结果表明，经过常规涂装处理的铁画的腐蚀速度约为实施例1-3中得到的铁画的2倍。可见，经过本发明的方法处理的铁画更耐腐蚀，其表面油漆层完好性可以达10年以上。

Claims (10)

1.一种铁画表面处理方法，其特征在于，该方法包括如下工艺步骤：
清洗：对制造完成的铁画进行清洗处理；
发蓝处理：将经过清洗处理后的所述铁画置于发蓝液中浸泡；
漂洗：将经过发蓝处理的所述铁画用漂洗液漂洗，再用水冲洗并干燥；
涂装：将经过漂洗的所述铁画用涂料进行涂装处理。
2.根据权利要求1所述的铁画表面处理方法，其中，所述清洗包括如下步骤：
(1)将制造完成的所述铁画用洗涤剂进行刷洗；
(2)将经过步骤(1)处理后的所述铁画浸泡在酸溶液中；
(3)水洗并干燥。
3.根据权利要求2所述的铁画表面处理方法，其中，所述洗涤剂为洗衣液、洗洁精、工业清洗剂或皂液。
4.根据权利要求2所述的铁画表面处理方法，其中，所述酸溶液为质量百分比浓度为1-5％的草酸溶液或者质量百分比浓度为10-20％的稀盐酸溶液；所述浸泡的时间为2-10分钟。
5.根据权利要求1所述的铁画表面处理方法，其中，所述发蓝液含有：100重量份的水，5-10重量份的硝酸钠，60-70重量份的氢氧化钠和10-20重量份的亚硝酸钠。
6.根据权利要求1所述的铁画表面处理方法，其中，所述发蓝处理的条件包括：温度为110-130℃，时间为0.5-2小时。
7.根据权利要求1所述的铁画表面处理方法，其中，所述漂洗液为皂液。
8.根据权利要求1所述的铁画表面处理方法，其中，所述漂洗的温度为40-60℃，时间为2-5min。
9.根据权利要求1所述的铁画表面处理方法，其中，所述涂料为硝基漆。
10.由权利要求1-9中任意一项所述的方法处理得到的铁画。
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