KR100486314B1 - Plastic band for spiral winding pipe manufacturing - Google Patents

Plastic band for spiral winding pipe manufacturing Download PDF

Info

Publication number
KR100486314B1
KR100486314B1 KR1019970047010A KR19970047010A KR100486314B1 KR 100486314 B1 KR100486314 B1 KR 100486314B1 KR 1019970047010 A KR1019970047010 A KR 1019970047010A KR 19970047010 A KR19970047010 A KR 19970047010A KR 100486314 B1 KR100486314 B1 KR 100486314B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
band
ribs
edges
rib
grooves
Prior art date
Application number
KR1019970047010A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR19980041880A (en
Inventor
루돌프지머리
Original Assignee
누에바 아게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 누에바 아게 filed Critical 누에바 아게
Publication of KR19980041880A publication Critical patent/KR19980041880A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100486314B1 publication Critical patent/KR100486314B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

파이프들의 권취용으로 적합한 플라스틱 밴드는 두 개의 각기 평행하게 연장되는 리브(5,6)와 홈(7,8)이 형성되는 상보형(相補形) 구조를 갖는 밴드 연부(1,2)를 구비하는데, 외측 홈(7)의 너비는 내측 리브(6)의 두께보다 크다. 리브(5,6)와 홈(7,8)으로 형성된 접속부는 왼전히 밴드 두께의 내측에 위치하는 것이 바람직하다.Plastic bands suitable for winding pipes have band edges 1, 2 having complementary structures in which two parallel ribs 5, 6 and grooves 7, 8 are formed, respectively. The width of the outer groove 7 is greater than the thickness of the inner rib 6. It is preferable that the connecting portion formed of the ribs 5, 6 and the grooves 7, 8 is located entirely inside the thickness of the band.

Description

나선형 권취 파이프 제조용 플라스틱 밴드Plastic bands for making spiral wound pipes

본 발명은 인접한 밴드 연부들을 상호 접속시키기 위하여 상기 밴드의 연부를 따라 연장되는 최소한 부분적으로 언더컷된 홈(undercut grooves) 및 확대 헤드(head)가 있는 접속 리브(rib)를 구비하며, 이에 따라 양쪽 밴드 연부에 있는 리브와 홈이 서로에 대해 상보형 구조를 갖는, 나선형 권취 파이프 제조용 플라스틱 밴드에 관한 것이다.The present invention has connecting ribs with at least partially undercut grooves and enlarged heads extending along the edges of the bands to interconnect adjacent band edges, thereby providing both bands. A plastic band for producing spiral wound pipes having ribs and grooves at the edges having a complementary structure to each other.

전술한 종류의 플라스틱 밴드 권취 파이프를 제조하는 것이 공지되어 있다. 단일 또는 이중 벽의 형재(profile)나 밴드를 사용하는 것과는 별개로, 인접한 밴드 연부 사이의 접속부는 그러한 파이프의 취약부를 형성한다. 이 문제는 특히, 작동시 압력이 가해지는 파이프에 의해서, 그리고 지면에 구축되는 파이프에서 위험한 요인이 된다.It is known to make plastic band wound pipes of the kind mentioned above. Apart from using single or double wall profiles or bands, the connection between adjacent band edges forms a weak point of such a pipe. This problem is particularly dangerous for pipes under pressure during operation and for pipes built on the ground.

전술한 인접한 밴드 연부 사이의 스냅식 접속은 탄성이 뛰어난 재료에 대하여 적합하였으며, 그에 따라 특히 기존의 파이프라인 또는 전기 케이블용의 절연 파이프를 제조하기에 적합하였다. 그러나, 응력을 많이 받는 경우, 접속 부위에는 일반적으로 추가의 보호 코팅이나 추가의 밀봉 밴드를 마련해야만 했다.The above-described snap connection between adjacent band edges has been suitable for materials with high elasticity, and thus is particularly suitable for producing insulated pipes for existing pipelines or electrical cables. However, in case of high stress, the connection site generally had to be provided with an additional protective coating or an additional sealing band.

본 발명의 목적은, 전술한 종류의 나선형 권취 파이프를 제조하기 위한 플라스틱 밴드에 있어서, 구조가 간단하고 설계 비용이 저렴하며 매우 다양한 조건에서도 밴드 연부 사이에 분리나 누설 등의 위험 요인이 적은, 확실한 접속을 보장하는 플라스틱 밴드를 제공하는 것이다.The object of the present invention is to provide a plastic band for producing the spiral wound pipe of the above-described type, which is simple in structure, low in design cost, and low in risk factors such as separation or leakage between the edges of the band even under a wide variety of conditions. To provide a plastic band to ensure the connection.

본 발명의 상기 목적은 각 밴드 연부를 따라 2 평행한 리브와 2개의 홈이 형성되고, 상기 두 개의 리브는 밴드의 확대 헤드를 구비하고, 상기 홈은 적어도 부분적으로 언더컷된 부분을 구비하며, 상기 홈 중 내측 홈은 밴드의 연부를 형성하는 외측의 리브와 대응하는 단면 형상을 가지는 한편, 개별적인 상기 두 개의 리브 중 내측 리브의 두께는 밴드 연부를 따라 연장되는 상기 2개의 리브 사이에 형성되는 외측의 홈의 폭 보다 얇으며, 인접한 밴드 연부들은 이들 내측 리브를 서로를 향하여 탄성적으로 변형시켜 각 밴드의 내측 리브의 헤드가 각 밴드의 외측 홈의 언더컷에 맞물리도록 함으로써 상호 접속될 수 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 밴드에 의하여 달성된다.The object of the invention is that two parallel ribs and two grooves are formed along each band edge, the two ribs having an enlarged head of the band, the grooves having at least partially undercut portions, The inner grooves of the grooves have a cross-sectional shape corresponding to the outer ribs forming the edges of the band, while the thickness of the inner ribs of the two separate ribs is defined by the outer ribs formed between the two ribs extending along the band edges. Thinner than the width of the groove, adjacent band edges can be interconnected by elastically deforming these inner ribs towards each other such that the head of the inner rib of each band engages the undercut of the outer groove of each band. Achieved by a plastic band.

본 발명의 특정 실시예들은 종속항에서 규정되어 있다.Certain embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

본 발명의 핵심은 함께 스냅 체결하는 동안 내측 리브들이 자유로이 탄성적으로 이동 가능하고, 이들 내측 리브가 밴드의 두께 범위 내에서 아무런 문제없이 배치될 수 있도록 접속 구조를 설계하는 데 있다. 이러한 접속 구조는 특히 높은 내부 또는 외부 압력을 받는 파이프의 권취(winding)에도 또한 적합하다.The key of the present invention is to design the connection structure such that the inner ribs are freely elastically movable during snap fastening together, and these inner ribs can be arranged without any problem within the thickness range of the band. This connection structure is also particularly suitable for the winding of pipes under high internal or external pressure.

이하, 본 발명을 도면에 도시한 실시예를 기초로 더 자세히 설명하겠다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on the embodiments shown in the drawings.

도면 중 도 1은 플라스틱 밴드의 횡단면도이다.1 is a cross-sectional view of the plastic band.

도면의 도 2는 파이프의 권취 중에 상호 체결된 후의, 상보형(相補形)으로 설계된 2개의 인접한 밴드 연부(1,2)를 보여주고 있다. 2개의 밴드 연부(1,2)는 단일의 플라스틱 밴드의 평행한 연부들에 의해 형성되며, 그 밴드의 연부(1,2)는 상보적인 구조로 설계되며, 이들 밴드 연부는 파이프를 형성하기 위하여 스냅 체결식으로 접속되는 형태로 함께 결합된다.FIG. 2 shows two adjacent band edges 1, 2 designed in a complementary manner after being fastened together during winding of the pipe. The two band edges (1,2) are formed by parallel edges of a single plastic band, the edges (1,2) of the band are designed in a complementary structure, and these band edges are formed to form a pipe. They are joined together in a snap fastened form.

도 3에는 2개의 밴드 연부 중 하나(1)의 구조를 확대하여 보여주고 있다[왼쪽에 위치하는 제2 밴드 연부(2)는 상보적인 대칭 구조를 갖는다].3 shows an enlarged structure of one of the two band edges 1 (the second band edge 2 located on the left has a complementary symmetrical structure).

밴드는 중공 형재, 즉 이중 벽 구조의 밴드로서 설계되어, 밴드 벽(3,4)을 구비하고, 두께가 예컨대 12 내지 15mm 이다. 각 외측 리브(5) 및 내측 리브(6), 그리고 각 외측 홈(7,8) 및 내측 홈(8)은 밴드의 연부를 따라 형성된다. 전방 표면(9)은 밴드 표면(10)에서 약간 안쪽으로 경사져서 연장되어 쐐기 표면을 형성하며, 홈의 표면(8')은 전방 표면(9)과 상보적인 구조이며, 이에 따라 홈 표면(8')에 접속되는 밴드 연부의 전방 표면(9)은 표면(8')과 맞닿게 된다.The band is designed as a hollow shape, i.e. a band of double wall structure, with band walls 3 and 4 and having a thickness of, for example, 12 to 15 mm. Each outer rib 5 and inner rib 6 and each outer groove 7, 8 and inner groove 8 are formed along the edge of the band. The anterior surface 9 extends slightly inwardly from the band surface 10 to form a wedge surface, the surface of the groove 8 'being complementary to the anterior surface 9 and thus the groove surface 8 The front surface 9 of the band edge that is connected to ') is in contact with the surface 8'.

외측 홈(7)은 리브의 플랭크(flank)(5',6') 사이에 형성되는 반면, 내측 홈(8)은 홈의 플랭크(6'')와 홈의 표면(8')사이에 위치한다.The outer groove 7 is formed between the flanks 5 ', 6' of the rib, while the inner groove 8 is located between the flank 6 '' of the groove and the surface 8 'of the groove. do.

홈(8)의 횡단면은 인접하는 밴드 연부의 상보적인 외측 리브의 횡단면과 실질적으로 일치한다(단지 작은 틈새만 있음).The cross section of the groove 8 substantially coincides with the cross section of the complementary outer rib of the adjacent band edge (only a small gap).

그러나, 인접한 밴드 연부의 상보형 내측 리브를 수용해야 하는 외측 홈(7)의 경우는 다른데, 이 외측 홈의 경우, 그것에 수용될 리브의 두께보다 훨씬 더 큰 폭을 갖는다(도 1 참고).However, in the case of the outer groove 7 which must accommodate the complementary inner rib of the adjacent band edge, this outer groove has a width which is much larger than the thickness of the rib to be accommodated therein (see FIG. 1).

2개의 밴드 연부(1,2)를 접속할 때, 내측 리브들은 리브(6)의 리브 헤드를 홈(7) 속으로 스냅 체결하는 동안 탄성적으로 변형될 수 있고, 접속 공정 후에는 정상 위치로 복귀할 수 있다.When connecting the two band edges 1, 2, the inner ribs can be elastically deformed while snapping the rib head of the rib 6 into the groove 7 and return to the normal position after the connecting process. can do.

도면에 명확하게 도시되어 있는 바와 같이, 리브(5,6)는 각각 홈(7,8)과 마주한 확대 헤드(5''',6''')를 포함하며, 이들 헤드(5''',6''')는 접속 중에 대응하는 리브들의 아래쪽에 맞물리는데 즉, 각 홈(7,8)의 언더컷(undercut)을 형성한다.As clearly shown in the figures, the ribs 5, 6 each comprise an enlarged head 5 '', 6 '' facing the grooves 7, 8, and these heads 5 '' '. 6 '' 'engage under the corresponding ribs during connection, i.e., form an undercut of each groove 7,8.

도 1에서 탄성중합체의 밀봉 레지(ledge)(11)를 볼 수 있는데, 이 레지는 리브 헤드(5''',6''') 위 또는 리브 헤드(5''',6''')의 정반대측의 홈 저부에 배치되어 누설 방지 접속부를 형성하게 할 수 있다.In Fig. 1 an encapsulating ledge 11 of an elastomer can be seen, which is above the rib heads 5 '' ', 6' '' or on the rib heads 5 '' ', 6' ''. Can be arranged at the bottom of the groove on the opposite side of the to form a leakproof connection.

본 발명에 따르면, 구조적으로 간단하고 설계 비용이 저렴하게 매우 다양한 조건에서도 밴드 연부들 사이에 분리나 누설 등의 위험 요인이 거의 발생하지 않고, 밴드 사이의 확실한 접속이 보장되는, 나선형 권취 파이프 제조에 적합한 플라스틱 밴드가 제공된다.According to the present invention, it is possible to manufacture spiral wound pipes, which are structurally simple and inexpensive in design, in which a risk factor such as separation or leakage between band edges is hardly generated even in a wide variety of conditions, and a reliable connection between bands is guaranteed. Suitable plastic bands are provided.

도 1은 본 발명에 따른 구조를 갖는 플라스틱 밴드의 횡단면도.1 is a cross-sectional view of a plastic band having a structure according to the present invention.

도 2는 두 개의 인접한 밴드 연부 사이의 접속 부위의 단면도.2 is a cross sectional view of a connection between two adjacent band edges;

도 3은 밴드 연부의 확대 단면도.3 is an enlarged cross-sectional view of the band edge.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1,2 : 밴드 연부1,2: band edge

3,4 : 밴드 벽3,4: band wall

5,6 : 리브5,6: rib

5',6' : (리브의) 플랭크5 ', 6': flank

6'' : (홈의) 플랭크6 '': Flank (of groove)

5''',6''' : 헤드5 '' ', 6' '': head

7,8 : 홈7,8: home

8' : (홈의) 표면8 ': surface (of groove)

9 : 전방 표면9: front surface

10 : 밴드 표면10: band surface

11 : 밀봉 레지11: sealing ledge

Claims (6)

인접한 밴드의 연부들을 접속하기 위하여 상기 밴드의 연부를 따라 연장되는 최소한 부분적으로 언더컷된 홈과, 확대 헤드를 갖는 접속 리브를 구비하며, 이에 따라 양쪽 밴드 연부에 있는 홈과 리브가 서로에 대해 상보형으로 구성되어 있는, 나선형 권취 파이프 제조용 플라스틱 밴드에 있어서,At least partially undercut grooves extending along the edges of the bands for connecting the edges of adjacent bands, and connecting ribs having an enlarged head, whereby the grooves and ribs at both band edges are complementary to each other. In the plastic band for producing spiral wound pipes, 각 밴드 연부마다 평행한 상기 리브와 홈이 2개씩 형성되고, 상기 홈 중 내측에 배치되는 홈은 밴드의 연부를 형성하는 외측의 리브와 대응하는 단면 형상을 가지는 한편, 내측에 배치되는 각각의 리브는 밴드 연부를 형성하는 2개의 리브 사잉에 형성되는 외측의 홈의 폭보다 얇은 두께를 가지며, 인접한 두 밴드 연부들은 이들 인접한 두 개의 밴드의 내측 리브들이 서로를 향한 방향으로 탄성적으로 변형되어 이들 내측 리브의 확대 헤드가 외측 홈의 언더컷 부분에 맞물림으로써 함께 체결 접속될 수 있게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 나선형 권취 파이프 제조용 플라스틱 밴드.Two ribs and two grooves are formed to be parallel to each band edge, and the grooves disposed inward of the grooves have a cross-sectional shape corresponding to the outer ribs forming the edges of the bands, and each rib disposed inward. Has a thickness thinner than the width of the outer grooves formed in the two rib saws forming the band edges, and the two adjacent band edges are elastically deformed in a direction toward each other so that the inner ribs of these two adjacent bands face each other. A plastic band for producing a spiral wound pipe, characterized in that the enlarged head of the rib is configured to be connected together by engaging the undercut portion of the outer groove. 제1항에 있어서, 외측 밴드 연부를 형성하는 상기 리브들은 상기 밴드의 표면으로부터 내측을 향하여 쐐기형으로 약간 모따기된 전방 표면을 구비하는 것을 특징으로 하는 나선형 권취 파이프 제조용 플라스틱 밴드.2. The plastic band of claim 1, wherein the ribs forming the outer band edges have a front surface that is slightly chamfered wedge-shaped inwardly from the surface of the band. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 접속되는 상기 리브와 홈을 구비한 상기 밴드 연부의 폭은 상기 밴드의 두께 미만인 것을 특징으로 하는 나선형 권취 파이프 제조용 플라스틱 밴드.The plastic band for producing a spiral wound pipe according to claim 1 or 2, wherein the width of the band edge portion provided with the rib and the groove to be connected is less than the thickness of the band. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 밴드는 이중벽 구조의 형재로서 부분적으로는 중공 구조를 취하는 것을 특징으로 나선형 권취 파이프 제조용 플라스틱 밴드.3. Plastic band according to claim 1 or 2, characterized in that the band has a hollow structure, partly as a double wall structure. 제1항 또는 제2항에 있어서, 마주하여 접속된 상태로 배치된 상기 리브의 상기 헤드 위 또는 상기 홈의 저부, 또는 두 곳 모두에 탄성중합체로 형성된 밀봉 수단이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 나선형 권취 파이프 제조용 플라스틱 밴드.The spiral winding according to claim 1 or 2, wherein a sealing means formed of an elastomer is provided on the head or the bottom of the groove, or both, of the ribs disposed facing each other. Plastic bands for pipe making. 제1항 또는 제2항에 있어서, 외측 홈은 상기 2개의 리브의 플랭크에 의하여 형성되며, 상기 내측 홈의 한 쪽 플랭크는 내측 리브의 플랭크에 의해 형성되고, 이에 따라 리브의 상기 헤드가 일측부에서 상기 리브 위로 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 나선형 권취 파이프 제조용 플라스틱 밴드.3. An outer groove according to claim 1 or 2, wherein the outer groove is formed by the flanks of the two ribs, and one flank of the inner groove is formed by the flank of the inner rib, so that the head of the rib is one side. Plastic band for spiral winding pipe manufacturing, characterized in that protruding above the rib in.
KR1019970047010A 1996-11-05 1997-09-12 Plastic band for spiral winding pipe manufacturing KR100486314B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2727/96 1996-11-05
CH272796 1996-11-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980041880A KR19980041880A (en) 1998-08-17
KR100486314B1 true KR100486314B1 (en) 2005-07-11

Family

ID=4240254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970047010A KR100486314B1 (en) 1996-11-05 1997-09-12 Plastic band for spiral winding pipe manufacturing

Country Status (15)

Country Link
KR (1) KR100486314B1 (en)
CN (1) CN1079727C (en)
AR (1) AR013593A1 (en)
AU (1) AU739397B2 (en)
BR (1) BR9705176A (en)
CO (1) CO4560566A1 (en)
HN (1) HN1997000008A (en)
ID (1) ID17298A (en)
IL (1) IL121390A (en)
MY (1) MY130977A (en)
NZ (1) NZ329091A (en)
PA (1) PA8427401A1 (en)
PE (1) PE46598A1 (en)
SV (1) SV1997000019A (en)
ZA (1) ZA975939B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2279843B1 (en) * 2008-05-28 2019-02-27 Bridgestone Corporation Mold for foam molding and foam molding method
CN103453239B (en) * 2013-09-17 2015-07-08 河北金菱管业股份有限公司 Spiral-hooping-reinforced stainless steel gas pipe and special production equipment and production method thereof

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3199541A (en) * 1963-04-03 1965-08-10 Flexible Tubing Corp Interlocking strip flexible hose

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2728827B2 (en) * 1977-06-27 1979-05-03 Ford-Werke Ag, 5000 Koeln Heat exchangers, in particular for motor vehicles
AU527417B2 (en) * 1977-10-18 1983-03-03 Rib Loc International Limited Spiral plastic pipe and method of manufacture
US4209043A (en) * 1977-10-18 1980-06-24 Rib Loc (Hong Kong) Ltd. Plastic tubular objects
BE891111A (en) * 1981-10-13 1982-05-13 Johns Manville IMPROVED TUBULAR OBJECTS IN PLASTICS
US4566496A (en) * 1981-10-13 1986-01-28 J-M Manufacturing Company, Inc. Tubular plastics objects
AU569641B2 (en) * 1984-10-15 1988-02-11 Technosearch Pty. Limited Fastening strips by projections and grooves
CH673981A5 (en) * 1987-08-25 1990-04-30 Ametex Ag
CH685135A5 (en) * 1990-10-24 1995-03-31 Ersag Systeme Ag A method for joining work-pieces made of plastic.
EP0710340A4 (en) * 1993-07-14 1996-09-25 Rib Loc Australia Plastic profiled strip forming helically wound tube using hinged flap for jointing

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3199541A (en) * 1963-04-03 1965-08-10 Flexible Tubing Corp Interlocking strip flexible hose

Also Published As

Publication number Publication date
IL121390A (en) 2001-03-19
IL121390A0 (en) 1998-01-04
CN1079727C (en) 2002-02-27
CO4560566A1 (en) 1998-02-10
MY130977A (en) 2007-07-31
PA8427401A1 (en) 2000-05-24
AR013593A1 (en) 2001-01-10
BR9705176A (en) 1999-03-09
HN1997000008A (en) 1997-06-18
CN1181305A (en) 1998-05-13
KR19980041880A (en) 1998-08-17
MX9701269A (en) 1998-05-31
ZA975939B (en) 1998-02-02
NZ329091A (en) 1998-08-26
SV1997000019A (en) 1997-08-29
ID17298A (en) 1997-12-18
AU2560697A (en) 1998-05-07
PE46598A1 (en) 1998-08-27
AU739397B2 (en) 2001-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5560731A (en) Plug connector for hollow sections
KR970009017B1 (en) Pipe joint gasket with annular anchoring heel
US5410105A (en) Method for waterproofing junction of main and branch wires and cover therefor
CA1112018A (en) Box formed building panel of extruded plastic
EP0046616A1 (en) Coupling pipe part for interconnecting corrugated pipe parts and pipe connection
KR100486314B1 (en) Plastic band for spiral winding pipe manufacturing
CA1336289C (en) Plastic cable sleeve with elastic sealing elements
US11156316B2 (en) Pipe coupling
CN100433480C (en) Slidingly detachable core member and cold shrink tube unit having the same
CA2377737C (en) Ultra-flexible gasket for liquid natural gas processing plants
US4254531A (en) Stripping device
AU2005206278A1 (en) End cover
KR101240377B1 (en) Gas Pipe Connecting Structure
RU2110876C1 (en) Wiring box
CN220122210U (en) Waterproof box of socket
JPH06709Y2 (en) Spiral tube
KR101311483B1 (en) Connections of the molding machine
CN221120983U (en) Valve structure
MXPA97001269A (en) Plastic material tape for the manufacture of rolled pipes in a helical form
JP4229246B2 (en) Flexible pipe fittings
KR200379212Y1 (en) A Connector Of PVC or PE Double Wall Corrugated Pipe
KR970003719Y1 (en) Bobbin &amp; molding case jointing structure
JPH0548377Y2 (en)
EP1121499A1 (en) Gutters
KR200232351Y1 (en) A coupling for piping connection

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee