KR100484643B1 - Green phosphor paste composition for plasma display panel and preparation method of the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 페이스트 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용매; 유기바인더 수지; 녹색 형광체; 및 금속 질산염을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a phosphor paste composition for a plasma display panel and a method of manufacturing the same, more particularly a solvent; Organic binder resin; Green phosphor; And it relates to a green phosphor paste composition for a plasma display panel comprising a metal nitrate and a method of manufacturing the same.
본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물을 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하여 형성된 형광층은 표면 하전량이 높아 낮은 방전전압으로 휘도 및 발광 특성이 우수한 플라즈마 방전을 구현할 수 있다.The fluorescent layer formed by coating, drying, and firing the green phosphor paste composition for plasma display panel of the present invention between partition walls can realize a plasma discharge having excellent brightness and light emitting characteristics with a low discharge voltage having a high surface charge amount.
Description
[산업상 이용 분야][Industrial use]
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 페이스트 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 형광층의 표면 하전량이 높아 낮은 방전전압으로 휘도 및 발광 특성이 우수한 플라즈마 방전을 구현할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 페이스트 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a phosphor paste composition for a plasma display panel and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a plasma display panel capable of realizing a plasma discharge having excellent luminance and light emitting characteristics with a low discharge voltage due to a high surface charge amount of the fluorescent layer. The present invention relates to a phosphor paste composition and a method for producing the same.
[종래 기술][Prior art]
플라즈마 디스플레이 패널은 플라즈마 현상을 이용한 표시장치이며, 현재 반사형 교류구동 플라즈마 디스플레이 패널이 널리 사용된다. BACKGROUND A plasma display panel is a display device using a plasma phenomenon, and at present, a reflective AC driving plasma display panel is widely used.
플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 도 1을 참조하여 설명한다.The structure of the plasma display panel will be described with reference to FIG. 1.
상판 패널에는 상판 글래스(1) 위에 두 개의 나란한 투명 전극(3)과 보조 전극(5)이 투명 유전층(7)에 덮혀있고, 그 위에 MgO 산화막(9)이 형성되어 있다. In the upper panel, two parallel transparent electrodes 3 and an auxiliary electrode 5 are covered with a transparent dielectric layer 7 on the upper glass 1, and an MgO oxide film 9 is formed thereon.
또한, 하판 패널에는 배면 기판(11) 위에 다수의 어드레스 전극(13)이 형성되어 있고, 이 어드레스 전극(13)과 배면기판(11) 전면에 배면 유전층(15)이 형성되어 있고, 상기 유전층(15) 위에 각각의 어드레스 전극(13)에 대응하여 라인 형태의 방전 공간을 구획하는 다수의 격벽(17)이 형성되어 있고, 이 격벽(17) 사이에 형광층(19)이 덮혀있다.In addition, a plurality of address electrodes 13 are formed on the bottom substrate 11 on the bottom panel 11, and a back dielectric layer 15 is formed on the front side of the address electrode 13 and the back substrate 11. 15, a plurality of partition walls 17 are formed to partition the discharge spaces in the form of lines corresponding to the respective address electrodes 13, and the fluorescent layer 19 is covered between the partition walls 17. In FIG.
플라즈마 디스플레이 패널은 형광체 페이스트를 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하여 형광층을 형성한 뒤 패널을 조립, 봉착, 배기, 가스주입 및 에이징(aging)하여 제조된다.Plasma display panels are manufactured by coating a phosphor paste between partition walls, drying and baking to form a fluorescent layer, and then assembling, sealing, exhausting, gas injection, and aging the panel.
형광체 페이스트는 일반적으로 형광체 분말과 이 형광체 분말에 점도를 부여하여 인쇄를 용이하게 하는 용제와 바인더로 구성된다. 상기 용제로는 부틸카비톨 아세테이트(BCA)와 터피네올(TP)의 혼합 유기용매가 일반적으로 사용된다.The phosphor paste is generally composed of a phosphor powder and a solvent and a binder which gives viscosity to the phosphor powder to facilitate printing. As the solvent, a mixed organic solvent of butyl carbitol acetate (BCA) and terpineol (TP) is generally used.
또한 상기 바인더로는 에틸 셀룰로오스(ethyl cellulose) 또는 니트로 셀룰로오스(nitro cellulose)와 같이 -(CH2-CH2-CH2)n- 체인을 갖는 폴리머와 이 폴리머를 용해시키는 유기용제 등으로 구성된 혼합 유기바인더가 일반적으로 사용된다.In addition, the binder is a mixed organic material composed of a polymer having a-(CH 2 -CH 2 -CH 2 ) n -chain such as ethyl cellulose or nitro cellulose and an organic solvent for dissolving the polymer. Binders are generally used.
플라즈마 디스플레이 패널이 균일하고 안정한 방전을 나타내기 위해서는 형광체의 표면전위가 높아 고온의 기체상의 음이온이 형광층에 고속으로 충돌하여야 한다. 형광체의 표면전위가 높을수록 형광체와 음이온의 전위차가 커져 균일하고 안정된 발광특성을 나타내는 플라즈마 방전을 구현할 수 있다.In order for the plasma display panel to exhibit a uniform and stable discharge, the surface potential of the phosphor is high, and high temperature gaseous anions must collide with the phosphor layer at high speed. The higher the surface potential of the phosphor, the greater the potential difference between the phosphor and the anion, thereby realizing a plasma discharge exhibiting uniform and stable light emission characteristics.
형광체의 표면전위를 높여 균일한 방전 특성을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하기 위하여 대한민국특허공개 제2000-0050934호에는 녹색 형광체 페이스트에 표면전위가 양인 바륨계열의 형광체 분말을 혼합하여 형광체의 표면전위를 높이는 방법이 소개되어 있다.In order to manufacture a plasma display panel that realizes uniform discharge characteristics by increasing the surface potential of the phosphor, Korean Patent Publication No. 2000-0050934 discloses a surface potential of a phosphor by mixing a barium-based phosphor powder with a positive surface potential in a green phosphor paste. How to increase is introduced.
또한, 대한민국특허공개 제1998-0024014호에는 형광체의 열화를 방지하기 위하여 (메타)아크릴 수지로 형광체 분말을 코팅하여 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체층을 형성하는 방법이 소개되어 있다. 그러나 이 방법은 형광체의 표면전위 감소를 억제하지 못하므로 안정적인 방전이 이루어지지 못한다는 단점이 있다.In addition, Korean Patent Publication No. 1998-0024014 discloses a method of forming a phosphor layer for a plasma display panel by coating a phosphor powder with a (meth) acrylic resin to prevent deterioration of the phosphor. However, this method does not suppress the reduction of the surface potential of the phosphor has a disadvantage that a stable discharge is not achieved.
또한, 대한민국특허공개 제2001-0049127호에는 형광체층에 대전성 코팅막을 형성하여 플라즈마 디스플레이 패널의 발광 특성을 향상시킬 수 있다고 기재되어 있다. 그러나 이 방법은 플라즈마 디스플레이 패널 제조시 대전성 코팅막을 형성하는 별도의 공정을 수행하여야 하므로 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 공정이 복잡해진다는 문제점이 있다.In addition, Korean Patent Laid-Open No. 2001-0049127 discloses that a light-emitting characteristic of a plasma display panel may be improved by forming a charge coating layer on a phosphor layer. However, this method has a problem in that the manufacturing process of the plasma display panel is complicated because a separate process of forming a chargeable coating film must be performed when manufacturing the plasma display panel.
또한, 일본특개 평12-87030호 및 일본특개 평12-285809호에는 형광체 분말에 양의 전하를 갖는 산화물, 불화물을 부착 또는 코팅시키는 방법이 소개되어 있다. 그러나 상기 산화물, 불화물로 형광체를 코팅하는 방법은 형광체의 현탄액과 산화물 또는 불화물의 코팅 입자의 현탄액을 혼합, 교반한 후 흡인 여과하고 125 ℃ 이상에서 건조한 후 350 ℃에서 소성하는 방법이 사용되고 이 때 형광체와 산화물 또는 불화물과의 접착력을 향상시키기 위하여 수지, 유기 실란 등을 첨가할 수 있다고 기재되어 있다.In addition, Japanese Patent Laid-Open Nos. 12-87030 and 12-285809 disclose a method of attaching or coating an oxide or fluoride having a positive charge on a phosphor powder. However, the method of coating the phosphor with the oxide and fluoride is a method of mixing and stirring the suspension of the phosphor and the suspension of the coated particles of the oxide or fluoride, followed by suction filtration, drying at 125 ° C. or higher, and baking at 350 ° C. In order to improve the adhesion between the phosphor and the oxide or fluoride, it is described that a resin, an organic silane or the like can be added.
그러나 상기 일본특개 평12-87030호 및 일본특개 평12-285809호에 기재된 방법은 산화물 또는 불화물로 형광체 입자를 코팅하기 위하여 고온 건조, 소성 공정을 거쳐야하고 수지, 유기 실란 등의 접착제가 더욱 필요하므로 형광체 페이스트를 제조하기가 까다롭다는 문제점이 있다. However, the method described in Japanese Patent Laid-Open Nos. 12-87030 and 12-285809 requires high temperature drying and baking to coat phosphor particles with oxides or fluorides, and further requires adhesives such as resins and organic silanes. There is a problem that the phosphor paste is difficult to manufacture.
또한, 아직까지 금속 질산염을 첨가하여 형광체의 표면 하전량을 높이는 방법은 소개된 바 없다.In addition, a method of increasing the surface charge of the phosphor by adding metal nitrate has not been introduced.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 표면 하전량이 높아 낮은 방전전압으로 휘도 및 발광 특성이 우수한 플라즈마 방전을 구현할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a green phosphor paste composition for a plasma display panel, which can realize a plasma discharge having excellent luminance and light emission characteristics with a low discharge voltage having a high surface charge amount. .
본 발명의 목적은 또한 상기 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물을 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하여 형성된 형광층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a plasma display panel comprising a fluorescent layer formed by coating the green phosphor paste composition for plasma display panel between partition walls, drying and baking.
본 발명의 목적은 또한 상기 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물의 제조 방법을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a method for producing the green phosphor paste composition for a plasma display panel.
본 발명의 목적은 또한 상기 방법으로 제조된 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물을 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하여 형성된 형광층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a plasma display panel comprising a fluorescent layer formed by coating, drying, and baking a green phosphor paste composition for a plasma display panel prepared by the above method between partition walls.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 용매; 유기바인더 수지; 녹색 형광체; 및 금속 질산염을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a solvent; Organic binder resin; Green phosphor; And it provides a green phosphor paste composition for a plasma display panel comprising a metal nitrate.
본 발명은 또한, 상기 페이스트 조성물을 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하여 형성된 표면 하전량이 -20 μC/g 이상인 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.The present invention also provides a plasma display panel including a green fluorescent layer for plasma display panel having a surface charge amount of -20 µC / g or more formed by coating the paste composition between partition walls, drying and baking.
본 발명은 또한, (a) 유기용매에 유기바인더 수지를 용해시켜 비클을 제조하는 단계; (b) 상기 비클에 형광체 및 금속 질산염을 첨가하여 교반하는 단계; 및 (c) 상기 형광체 및 금속 질산염이 첨가된 비클을 혼련하는 단계를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물의 제조 방법을 제공한다.The present invention also comprises the steps of (a) dissolving the organic binder resin in an organic solvent to prepare a vehicle; (b) adding and stirring a phosphor and a metal nitrate to the vehicle; And (c) kneading the vehicle to which the phosphor and the metal nitrate have been added.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 페이스트 조성물을 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하여 형성된 표면 하전량이 -20 μC/g 이상인 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.The present invention also provides a plasma display panel including a green fluorescent layer for plasma display panel having a surface charge amount of -20 µC / g or more formed by coating, drying, and baking a paste composition prepared by the above method between partition walls.
이하 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물은 용매; 유기바인더 수지; 녹색 형광체; 및 금속 질산염을 포함한다. 또한, 소포제, 분산제 등 기타 여러 첨가제를 더욱 포함할 수 있다. The green phosphor paste composition for a plasma display panel of the present invention comprises a solvent; Organic binder resin; Green phosphor; And metal nitrates. In addition, it may further comprise a variety of other additives such as antifoaming agent, dispersant.
일반적인 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 페이스트는 형광체 분말과 이 형광체 분말의 점도를 높여 인쇄를 용이하게 하는 용매와 바인더로 구성된다. 상기 용매로는 부틸카비톨 아세테이트(BCA)와 터피네올(TP)의 혼합 유기용매가 바람직하게 사용된다.A phosphor paste for a general plasma display panel is composed of a phosphor powder and a solvent and a binder for increasing the viscosity of the phosphor powder to facilitate printing. As the solvent, a mixed organic solvent of butyl carbitol acetate (BCA) and terpineol (TP) is preferably used.
또한 상기 바인더로는 에틸 셀룰로오스(ethyl cellulose) 또는 니트로 셀룰로오스(nitro cellulose)와 같이 -(CH2-CH2-CH2)n- 체인을 갖는 폴리머가 바람직하게 사용된다.As the binder, a polymer having a-(CH 2 -CH 2 -CH 2 ) n -chain, such as ethyl cellulose or nitro cellulose, is preferably used.
또한 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체로 가장 널리 사용되고 있는 것은 Zn2-xMnxSiO4:Y계열:Ba계열(단, x는 0.1 내지 0.5이다)로서, 그 하전량이 -50 μC/g이다.The most widely used green phosphor for plasma display panels is Zn 2-x Mn x SiO 4 : Y series: Ba series (where x is 0.1 to 0.5), and its charge amount is -50 µC / g.
이는 하전량 52 μC/g의 적색 형광체((Y,Gd)BO3:Eu) 및 하전량 41 μC/g의 청색 형광체(BaMgAl10O17:Eu)에 비하여 매우 낮은 값이다.This is a very low value compared to the red phosphor ((Y, Gd) BO 3 : Eu) with a charge amount of 52 μC / g and the blue phosphor (BaMgAl 10 O 17 : Eu) with a charge amount of 41 μC / g.
이처럼 R,G,B 형광체 사이에 하전량의 차이가 매우 커고 특히, 녹색 형광체의 하전량이 -50 μC/g으로 낮으면 플라즈마 방전시 형광체 표면의 음의 부하로 인하여 방전전압을 매우 높여야 하므로 구동이 불안전하고 방전 특성이 저하된다는 문제점이 있다.As such, the difference in charge amount between R, G, and B phosphors is very large, and in particular, if the charge amount of the green phosphor is -50 μC / g, the discharge voltage must be very high due to the negative load on the surface of the phosphor during plasma discharge. This is unstable and there is a problem that the discharge characteristics are lowered.
일반적으로 녹색 형광체는 ZnO, SiO2 및 MnCO3의 고체원료를 혼합하여 제조되며 이때 생성되는 부산물이나 조성비가 균일하지 않은 녹색 형광체로 인하여 형광체 자체의 표면 전위가 음의 전하를 갖게 된다.In general, the green phosphor is prepared by mixing solid materials of ZnO, SiO 2 and MnCO 3 , and the surface potential of the phosphor itself has a negative charge due to the green phosphor having a non-uniformity or by-product composition.
표면 전위가 낮아진 녹색 형광체는 패널 내에서 형광층 표면 전하량도 저하시키므로 실제 플라즈마 방전시 특히, 교류 플라즈마 디스플레이 패널 구동의 특징인 리셋 방전시 양이온인 벽전하를 쌓아주게 되는데, 음의 전하를 갖는 녹색 형광체를 포함하는 형광층은 상기 양이온인 벽전하를 흡수, 상쇄시켜 버림으로써 다음 어드레스 방전 기간에 방전을 위해 부가되는 어드레스 방전전압을 상승시키는 결과를 초래한다.The green phosphor having a lower surface potential also lowers the surface charge amount of the fluorescent layer in the panel, and thus accumulates wall charges that are positive ions during actual plasma discharge, particularly during reset discharge, which is characteristic of driving an AC plasma display panel. The fluorescent layer containing the absorbs and cancels the wall charges, which are the cations, resulting in an increase in the address discharge voltage added for discharge in the next address discharge period.
그러나 본 발명에서는 녹색 형광체에 양의 부하를 갖는 금속 질산염을 첨가하여 형광층을 형성함으로써 형광층의 표면 전위를 상승시켜 플라즈마 방전 특성을 향상시킬 수 있다.However, in the present invention, by adding a metal nitrate having a positive load to the green phosphor to form a phosphor layer, the surface potential of the phosphor layer can be raised to improve plasma discharge characteristics.
금속 질산염으로는 Mg(NO3)2·6H2O, Zn(NO3)2·H2O, Al(NO3)3·9H2O 또는 이들의 혼합물이 바람직하게 사용될 수 있다.As the metal nitrate, Mg (NO 3 ) 2 .6H 2 O, Zn (NO 3 ) 2 .H 2 O, Al (NO 3 ) 3 .9H 2 O or a mixture thereof can be preferably used.
또한, 금속 질산염의 함량은 페이스트 조성물에 대하여 2 내지 5 중량%가 바람직하다. 금속 질산염의 함량이 페이스트 조성물에 대하여 2 중량% 미만이면 금속 질산염을 첨가하여 형광층 표면 전위를 감소시키는 효과가 미미하고, 5 중량%를 초과하면 오히려 막을 형성하여 패널의 휘도를 저하시키는 문제점이 있어 바람직하지 않다.In addition, the content of the metal nitrate is preferably 2 to 5% by weight based on the paste composition. If the content of the metal nitrate is less than 2 wt% with respect to the paste composition, the effect of reducing the surface potential of the fluorescent layer by adding the metal nitrate is insignificant. If the content of the metal nitrate is more than 5 wt%, a film is formed to decrease the luminance of the panel. Not desirable
본 발명은 또한, 상기 페이스트 조성물을 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하여 형성된 표면 하전량이 -20 μC/g 이상인 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.The present invention also provides a plasma display panel including a green fluorescent layer for plasma display panel having a surface charge amount of -20 µC / g or more formed by coating the paste composition between partition walls, drying and baking.
금속 질산염을 첨가하여 제조된 형광층의 표면 하전량은 -20 μC/g 이상이 바람직하고, -10 μC/g 이상이 보다 바람직하고 다른 적색 및 청색 형광체를 포함하는 형광층과 유사한 범위인 40 내지 50 μC/g가 가장 바람직하다.The surface charge of the fluorescent layer prepared by adding metal nitrate is preferably -20 μC / g or more, more preferably -10 μC / g or more, and 40 to 40, which is a range similar to the fluorescent layer containing other red and blue phosphors. 50 μC / g is most preferred.
상기 표면 하전량이 -20 μC/g 미만이면 높은 방전 전압으로 패널을 구동하여야 한다는 문제점이 있다.If the surface charge amount is less than -20 μC / g, there is a problem in that the panel must be driven with a high discharge voltage.
본 발명은 또한, 상기 형광체 페이스트 조성물을 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하여 형성된 표면 하전량이 -20 μC/g 이상인 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.The present invention also provides a plasma display panel including a green fluorescent layer for plasma display panel having a surface charge amount of -20 µC / g or more formed by coating the phosphor paste composition between partition walls, drying and baking.
형광체 페이스트 조성물을 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하는 방법은 지금까지 소개된 여러 공지의 방법이 사용가능하다.As a method of coating, drying, and baking a phosphor paste composition between partitions, various known methods introduced so far can be used.
본 발명은 또한 (a) 유기용매에 유기바인더 수지를 용해시켜 비클을 제조하는 단계; (b) 상기 비클에 형광체 및 금속 질산염을 첨가하여 교반하는 단계; 및 (c) 상기 형광체 및 금속 질산염이 첨가된 비클을 혼련하는 단계를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물의 제조 방법을 제공한다. 제조 방법을 소개하면 다음과 같다.The present invention also comprises the steps of (a) dissolving the organic binder resin in an organic solvent to prepare a vehicle; (b) adding and stirring a phosphor and a metal nitrate to the vehicle; And (c) kneading the vehicle to which the phosphor and the metal nitrate have been added. Introducing the manufacturing method is as follows.
우선 유기용매에 유기 바인더를 용해시켜 비클을 제조한다((a) 단계). First, an organic binder is dissolved in an organic solvent to prepare a vehicle (step (a)).
유기 용매는 형광체 파우더를 용해시키고 유기바인더 수지로 인하여 증가된 형광체 페이스트 조성물의 점도를 적절히 저하시켜 형광체 페이스트 조성물의 인쇄성을 향상시킨다.The organic solvent dissolves the phosphor powder and appropriately lowers the viscosity of the increased phosphor paste composition due to the organic binder resin to improve the printability of the phosphor paste composition.
상기 유기용매로는 부틸 카르비톨 아세테이트(BCA), 테르피네올(TP), 톨루엔, 텍사놀, 부틸 카르비톨(BC), 또는 이들의 혼합물이 바람직하게 사용될 수 있다. 이 중 부틸카비톨 아세테이트(BCA) 및 터피네올(TP)의 혼합 유기용매가 바람직하게 사용될 수 있다. 이 때 부틸카비톨 아세테이트와 터피네올의 혼합 중량비는 30:70 내지 40:60이 바람직하다.As the organic solvent, butyl carbitol acetate (BCA), terpineol (TP), toluene, texanol, butyl carbitol (BC), or a mixture thereof may be preferably used. Among them, a mixed organic solvent of butylcarbitol acetate (BCA) and terpineol (TP) may be preferably used. In this case, the mixing weight ratio of butyl carbitol acetate and terpineol is preferably 30:70 to 40:60.
유기바인더 수지는 형광체 페이스트 조성물의 점도를 증가시키는 역할을 하며, 에틸 셀룰로오스, 니트로 셀룰로오스, 아크릴 수지 등이 바람직하게 사용될 수 있다.The organic binder resin serves to increase the viscosity of the phosphor paste composition, and ethyl cellulose, nitro cellulose, acrylic resin, and the like may be preferably used.
또한, 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 페이스트 조성물에는 소포제, 분산제 등이 더욱 첨가될 수 있다. 상기 소포제 또는 분산제로는 실리콘 폴리에스테르 수지 등이 바람직하게 사용될 수 있다. In addition, an antifoaming agent, a dispersing agent, or the like may be further added to the phosphor paste composition for plasma display panel. As the antifoaming agent or dispersing agent, silicone polyester resin or the like may be preferably used.
그 다음 상기 비클에 녹색 형광체 및 금속 질산염을 첨가하여 교반한다((b) 단계).Then, the green phosphor and the metal nitrate are added to the vehicle and stirred (step (b)).
녹색 형광체는 ZnO, SiO2 및 MnCO3의 고체원료를 혼합하여 제조되며 이때 생성되는 부산물이나 조성비가 균일하지 않는 녹색 형광체로 인하여 형광체 자체의 표면 전위가 음의 전하를 띄게 된다.The green phosphor is prepared by mixing solid raw materials of ZnO, SiO 2 and MnCO 3 , and the surface potential of the phosphor itself has a negative charge due to the green phosphor that is not uniform in composition or by-products.
이와 같이 표면 전위가 낮아진 형광체는 패널 내에서 형광층 표면 전하량까지도 저하시키므로 실제 플라즈마 방전시 특히, 교류 플라즈마 디스플레이 패널 구동의 특징인 리셋 방전시 양이온인 벽전하를 쌓아주게 되는데, 음의 전하를 갖는 녹색 형광체를 포함하는 형광층은 상기 양이온인 벽전하를 흡수, 상쇄시켜 버림으로써 다음 어드레스 방전 기간에 방전을 위해 부가되는 어드레스 방전전압을 상승시키는 결과를 초래한다.Since the phosphor having a low surface potential lowers the amount of surface charge of the fluorescent layer in the panel, it accumulates wall charges which are positive ions during actual plasma discharge, especially during reset discharge, which is characteristic of AC plasma display panel driving. The fluorescent layer containing the phosphor absorbs and cancels the wall charge, which is the cation, and results in an increase in the address discharge voltage added for discharge in the next address discharge period.
그러나 본 발명에서는 녹색 형광체에 양의 부하를 갖는 금속 질산염을 첨가하여 형광층을 형성함으로써 형광층의 표면 전위를 상승시켜 플라즈마 방전 특성을 향상시킬 수 있다.However, in the present invention, by adding a metal nitrate having a positive load to the green phosphor to form a phosphor layer, the surface potential of the phosphor layer can be raised to improve plasma discharge characteristics.
상기 금속 질산염으로는 Mg(NO3)2·6H2O, Zn(NO3)2·H2O, Al(NO3)3·9H2O 또는 이들의 혼합물이 바람직하게 사용될 수 있다.As the metal nitrate, Mg (NO 3 ) 2 .6H 2 O, Zn (NO 3 ) 2 .H 2 O, Al (NO 3 ) 3 .9H 2 O or a mixture thereof may be preferably used.
상기 금속 질산염의 함량은 페이스트 조성물에 대하여 2 내지 5 중량%가 바람직하다.The content of the metal nitrate is preferably 2 to 5% by weight based on the paste composition.
상기 금속 질산염의 함량이 페이스트 조성물에 대하여 2 중량% 미만이면 금속 질산염을 첨가하여 형광층 표면 전위를 감소시키는 효과가 미미하고, 5 중량%를 초과하면 오히려 막을 형성하여 패널의 휘도를 저하시키는 문제점이 있어 바람직하지 않다.When the content of the metal nitrate is less than 2 wt% with respect to the paste composition, the effect of reducing the surface potential of the fluorescent layer by adding the metal nitrate is insignificant. When the content of the metal nitrate exceeds 5 wt%, the problem of lowering the brightness of the panel by forming a film is rather reduced. It is not desirable.
그 다음 상기 형광체 및 금속 질산염이 첨가된 비클을 혼련(knead)하여 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물을 제조한다((c) 단계). 혼련방법으로는 3-롤밀을 사용하는 것이 바람직하다.Thereafter, the vehicle to which the phosphor and the metal nitrate are added is kneaded to prepare a green phosphor paste composition for a plasma display panel (step (c)). It is preferable to use 3-roll mill as a kneading method.
이상 일련의 과정으로 제조된 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 페이스트 조성물을 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하여 형성된 녹색 형광층의 표면 하전량은 -20 μC/g 이상이 바람직하고, -10 μC/g 이상이 보다 바람직하고 다른 적색 및 청색 형광체를 포함하는 형광층과 유사한 범위인 40 내지 50 μC/g가 가장 바람직하다.The surface charge of the green fluorescent layer formed by coating, drying, and baking the phosphor paste composition for plasma display panel manufactured by the above series of processes between partition walls is preferably -20 μC / g or more, and -10 μC / g or more. Most preferred is 40-50 μC / g, which is more preferred and is similar in scope to the fluorescent layer comprising other red and blue phosphors.
본 발명은 또한 상기 일련의 공정으로 제조된 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물을 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하여 형광층을 형성한 뒤 패널을 조립, 봉착, 배기, 가스주입 및 에이징(aging)하여 제조된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.The present invention also coats the green phosphor paste composition for plasma display panel manufactured by the above series process between the partition walls, and then dry and fire to form a fluorescent layer, and then assemble, seal, exhaust, inject gas, and age the panel. It provides a plasma display panel manufactured by.
이상 살펴본 바와 같이, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물을 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하여 형성된 형광층은 표면 하전량이 높아 낮은 방전전압으로 휘도 및 발광 특성이 우수한 플라즈마 방전을 구현할 수 있다.As described above, the fluorescent layer formed by coating, drying, and firing the green phosphor paste composition for plasma display panel of the present invention between partition walls can realize plasma discharge having excellent brightness and light emitting characteristics with low discharge voltage due to high surface charge amount. have.
이하 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예를 기재한다. 하기 실시예 및 비교예는 본 발명을 보다 명확히 표현하기 위한 목적으로 기재될 뿐 본 발명의 내용이 하기 실시예 및 비교예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred examples and comparative examples of the present invention are described. The following examples and comparative examples are described for the purpose of more clearly expressing the present invention, but the contents of the present invention are not limited to the following examples and comparative examples.
(실시예 1)(Example 1)
15 g의 부틸카비톨 아세테이트와 37 g의 터피네올의 혼합 유기용매에 8 g의 에틸 셀룰로오스 수지를 용해시켜 비클을 제조하였다. 그 다음 상기 비클에 40 g 녹색형광체 Zn2-xMnxSiO4:Y계열:Ba계열(단, x는 0.3이다.) 및 3 g의 금속 질산염 Mg(NO3)2·6H2O를 첨가하고 교반하여 페이스트를 제조하였다. 그 다음 상기 형광체 및 금속 질산염이 첨가된 비클을 3-롤밀로 혼련하여 페이스트를 제조하였다. 그 다음 상기 페이스트를 하판 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성한 뒤 패널을 조립, 봉착, 배기, 가스주입 및 에이징하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.A vehicle was prepared by dissolving 8 g of ethyl cellulose resin in a mixed organic solvent of 15 g of butylcarbitol acetate and 37 g of terpineol. Then 40 g green phosphor Zn 2-x Mn x SiO 4 : Y series: Ba series (where x is 0.3) and 3 g metal nitrate Mg (NO 3 ) 2 .6H 2 O were added to the vehicle. And stirred to prepare a paste. Then, a paste was prepared by kneading the vehicle to which the phosphor and the metal nitrate were added with a 3-roll mill. Then, the paste was coated between the lower plate partition walls, dried, and fired, and then the panel was assembled, sealed, evacuated, injected with gas, and aged to prepare a plasma display panel.
(실시예 2)(Example 2)
금속 질산염으로 Mg(NO3)2·6H2O 대신 Zn(NO3)2·H2O를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.The same process as in Example 1 was carried out except that Zn (NO 3 ) 2 .H 2 O was used instead of Mg (NO 3 ) 2 .6H 2 O as the metal nitrate.
(실시예 3)(Example 3)
금속 질산염으로 Mg(NO3)2·6H2O 대신 Al(NO3)3·9H2O를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.It was carried out in the same manner as in Example 1, except that Al (NO 3 ) 3 .9H 2 O was used instead of Mg (NO 3 ) 2 .6H 2 O as the metal nitrate.
(비교예 1)(Comparative Example 1)
금속 질산염을 첨가하지 않은 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.The same procedure as in Example 1 was carried out except that no metal nitrate was added.
하기 표 1에는 일반적으로 사용되는 적색, 녹색 및 청색 형광체의 표면 하전량 및 패널전압마진을 나타내었다. 패널마진전압이란 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키기 위하여 필요한 어드레스 전압의 최저전압과 최고전압의 차이를 말한다. 이 때 안정된 플라즈마 디스플레이 패널의 구동 조건을 확보하기 위해서는 패널전압마진이 커야한다.Table 1 shows the surface charges and panel voltage margins of commonly used red, green, and blue phosphors. The panel margin voltage refers to a difference between the lowest voltage and the highest voltage of the address voltage required for driving the plasma display panel. In this case, the panel voltage margin must be large to ensure stable driving conditions of the plasma display panel.
하기 표 2에는 상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에서 제조한 패널의 형광층의 표면 하전량 및 방전전압을 측정하여 그 결과를 나타내었다.Table 2 below shows the results of measuring the surface charge amount and the discharge voltage of the fluorescent layer of the panel prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1.
표면 하전량은 Kasei사가 제조한 블로우 오프 분체대전량 측정장치(모델-KC2000)를 사용하여 측정하였다.Surface charge amount was measured using a blow off powder charge measuring apparatus (model-KC2000) manufactured by Kasei.
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 3의 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 페이스트 조성물을 소성하여 제조된 형광층의 표면 하전량은 비교예 1의 형광층의 표면 하전량보다 매우 높게 나타났으며 이로 인하여 방전전압도 높게 나타남을 알 수 있다.As shown in Table 2, the surface charge of the fluorescent layer prepared by firing the green phosphor paste composition for plasma display panels of Examples 1 to 3 was much higher than the surface charge of the fluorescent layer of Comparative Example 1. As a result, it can be seen that the discharge voltage is also high.
본 발명의 상기 플라즈마 디스플레이 패널용 형광체 페이스트 조성물을 격벽 사이에 코팅하고 건조, 소성하여 형성된 형광층를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널은 형광체의 표면전위가 높고 형광체 페이스트의 하전량이 높고 또한 방전전압이 높아 안정한 방전특성을 나타낸다.Plasma display panel comprising a phosphor layer formed by coating the phosphor paste composition for plasma display panel of the present invention between partition walls, drying and firing, stable discharge with high surface potential of the phosphor, high charge amount of the phosphor paste and high discharge voltage Characteristics.
도 1은 플라즈마 디스플레이 패널의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a plasma display panel.
*도면의 주요 부호에 대한 설명** Description of Major Symbols in Drawings *
1 : 상판 글래스 3 : 투명 전극1: top glass 3: transparent electrode
5 : 보조 전극 7 : 투명 유전층5: auxiliary electrode 7: transparent dielectric layer
9 : MgO 산화막 11 : 배면 기판9: MgO oxide film 11: back substrate
13 : 어드레스 전극 15 : 배면 유전층13 address electrode 15 backside dielectric layer
17 : 격벽 19 : 형광층17: partition 19: fluorescent layer
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