KR100471338B1 - Wet image forming device - Google Patents

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KR100471338B1 KR10-2002-0013688A KR20020013688A KR100471338B1 KR 100471338 B1 KR100471338 B1 KR 100471338B1 KR 20020013688 A KR20020013688 A KR 20020013688A KR 100471338 B1 KR100471338 B1 KR 100471338B1
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사사끼다까시
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가부시끼가이샤 도시바
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Abstract

본 발명은 액체 현상제를 이용하여 형성된 현상 화상에 잔류하는 잉여 캐리어액을 빠르고 또한 확실하게 건조 제거하고, 잉여 캐리어액을 원인으로 하는 전사 불량 및 화질의 저하를 방지하여 고품위의 전사 화상을 얻는 동시에, 습식 화상 형성 장치의 고속화의 실현을 도모하는 것을 과제로 한다.The present invention provides a high-quality transfer image by quickly and reliably drying and removing excess carrier liquid remaining in a developing image formed using a liquid developer, preventing transfer defects caused by excess carrier liquid and deterioration in image quality. The object of the present invention is to speed up the wet image forming apparatus.

갭(G)을 거쳐서 감광체 드럼(11) 표면을 피복하는 피복벽(202)에 형성되는 2단 슬릿형의 개구(202a, 202b)로부터, 2단 노즐(203a, 203b)에 의해 감광체 드럼(11)에 공기를 불어댄다. 이에 의해 갭(G) 내에 고속의 기류를 흘리고, 이 갭(G) 내를 반송하는 동안의 긴 시간에 걸쳐서 현상 화상을 고속의 기류에 노출시켜 잉여 캐리어액을 건조 제거한다.Photosensitive drum 11 by two-stage nozzles 203a and 203b from the two-stage slit-shaped openings 202a and 202b formed in the covering wall 202 covering the surface of the photosensitive drum 11 via the gap G. Blows air). Thereby, a high speed airflow flows into the gap G, and a developed image is exposed to high speed airflow over the long time while conveying the inside of this gap G, and excess carrier liquid is dried and removed.

Description

습식 화상 형성 장치 {WET IMAGE FORMING DEVICE}Wet Image Forming Device {WET IMAGE FORMING DEVICE}

본 발명은 토너 입자 및 캐리어액을 포함하는 액체 현상제를 이용하여 현상 화상을 형성하는 습식 화상 형성 장치에 관한 것으로, 특히 현상 화상 상의 잉여 캐리어액을 제거하는 습식 화상 형성 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wet image forming apparatus for forming a developed image using a liquid developer containing toner particles and a carrier liquid, and more particularly, to a wet image forming apparatus for removing excess carrier liquid on a developed image.

액체 현상제를 이용하여 현상제 상을 얻는 습식 화상 형성 장치는 서브 미크론 사이즈의 매우 미세한 토너 입자를 이용할 수 있으므로 고화질을 실현할 수 있는 것과, 소량의 토너로 충분한 화상 농도를 얻을 수 있으므로 경제적인 데다가 인쇄(예를 들어 오프셋 인쇄)와 같은 질감을 실현할 수 있는 것과, 비교적 저온으로 토너를 용지에 정착할 수 있으므로 에너지 절약을 실현할 수 있는 것 등의 이점을 갖고 있다.The liquid image forming apparatus which obtains a developer image by using a liquid developer is capable of realizing high image quality by using very fine toner particles of sub-micron size, and is economical because it can obtain sufficient image density with a small amount of toner. It has the advantages of being able to realize a texture such as (for example, offset printing), and achieving energy saving because the toner can be fixed to the paper at a relatively low temperature.

이와 같은 습식 화상 형성 장치에 있어서의 화상 형성시, 감광체 상에 형성되는 현상 화상을 전사재에 전사하는 전사 방법 중의 하나로서, 감광체와 전사재를 가압 접촉하여 토너 입자의 점착력을 이용하여 감광체 표면의 토너 입자를 전사재에 전사하는 압력 전사 방법이 있다. 이 압력 전사 방법에 있어서는 전사시에 감광체 표면이 캐리어액에 의해 젖어 있으면 전사 효율이 열화하므로, 그 전사 효율을 향상시키기 위해 전사 공정 전에 현상 화상 상의 잉여 캐리어액을 충분히 제거할 필요가 있다.One of the transfer methods for transferring a developing image formed on a photosensitive member to a transfer material during image formation in such a wet image forming apparatus, wherein the photosensitive member and the transfer material are brought into contact with each other using pressure of the toner particles to form a surface of the photosensitive member. There is a pressure transfer method for transferring toner particles to a transfer material. In this pressure transfer method, the transfer efficiency deteriorates when the surface of the photoconductor is wetted by the carrier liquid during transfer. Therefore, it is necessary to sufficiently remove the excess carrier liquid on the developed image before the transfer step in order to improve the transfer efficiency.

이로 인해 종래에는, 현상 종료후 감광체 상에 잔류하는 잉여 캐리어액을 적어도 하나 이상의 블로워를 이용하여 건조 제거하거나, 혹은 일본 특허 공개 평11-249445호 공보, 일본 특허 공개 평11-249524호 공보, 일본 특허 공개 평9-15981호 공보 등에 개시된 바와 같이, 현상 종료후 감광체 상에 잔류하는 잉여 캐리어액을 다공질 탄성 롤러를 이용하여 흡수 제거하는 장치가 개발되어 있다. 또한, 잉여 캐리어액의 제거 효율을 높이는 일본 특허 공개 소58-66953호 공보 등에 개시된 바와 같이, 현상 종료후 감광체 상에 잔류하는 잉여 캐리어액을 탄성 롤러를 이용하여 흡수 제거한 후, 또한 블로워를 이용하여 건조 제거하는 장치도 제안되어 있다.For this reason, conventionally, excess carrier liquid remaining on the photoconductor after completion of development is dried or removed by using at least one blower, or disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 11-249445, Japanese Patent Laid-Open No. 11-249524, Japan As disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. Hei 9-15981 and the like, an apparatus has been developed for absorbing and removing excess carrier liquid remaining on the photoconductor after completion of development by using a porous elastic roller. Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-66953, which improves the removal efficiency of the excess carrier liquid, the excess carrier liquid remaining on the photoconductor after the completion of development is absorbed and removed using an elastic roller, and then further blown using a blower. An apparatus for drying removal is also proposed.

그러나 최근, 화상 형성 프로세스의 고속화에 의해 잉여 캐리어액 제거에 필요로 하는 시간의 단축이 요구되므로, 상기와 같이 다공질 탄성 롤러에 의한 흡수 제거와 블로워에 의한 건조 제거를 병용했다고 해도, 현상 종료후, 현상 화상이 전사 위치에 도달하기까지의 동안에 잉여 캐리어액을 충분히 제거하는데 이르지 않아, 압력 전사 방식에 의한 전사 효율의 저하를 초래할 우려가 있었다.However, in recent years, the shortening of the time required for the removal of the excess carrier liquid is required due to the high speed of the image forming process. Thus, even if the absorption removal by the porous elastic roller and the dry removal by the blower are used together as described above, after the completion of development, There was a fear that the excess carrier liquid was not removed sufficiently until the developing image reached the transfer position, resulting in a decrease in transfer efficiency by the pressure transfer method.

한편, 압력 전사 방식에 의한 전사 장치에 있어서는 장치의 고속화에 수반하여 전사 위치에 있어서의 가압력이 증대되고, 이와 같은 큰 가압력하에서는 잉여 캐리어액의 잔류를 원인으로 하는 전사 효율의 열화 현상은 더욱 현저해져 전사 효율을 현저하게 손상시키고, 표시 품위를 현저하게 저하시킨다는 문제점이 발생하고 있었다.On the other hand, in the transfer apparatus by the pressure transfer method, the pressing force at the transfer position increases with the increase of the speed of the apparatus, and under such a large pressing force, the phenomenon of deterioration in transfer efficiency due to the residual of excess carrier liquid becomes more remarkable. There has been a problem that the transfer efficiency is significantly impaired and the display quality is significantly reduced.

그래서 본 발명은 상기 과제를 해결하는 것으로, 현상 종료 후에 있어서 전사 전에 감광체 상에 잔류하는 잉여 캐리어액을 빠르면서도 또한 확실하게 제거하고, 고속이면서도 압력 전사 방식에 의한 전사 효율의 향상을 도모하여, 전사 불량의 발생을 방지하여 양질인 전사 화상을 얻음으로써, 고속 기종의 실용화도 가능하게 하는 습식 화상 형성 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention solves the above problems, and after the end of development, the excess carrier liquid remaining on the photoconductor before the transfer is removed quickly and surely, and the transfer efficiency is improved by the high speed and pressure transfer method, thereby transferring It is an object of the present invention to provide a wet image forming apparatus capable of preventing the occurrence of defects and obtaining a high-quality transfer image, thereby enabling practical use of a high speed model.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 표면에 정전 잠상을 보유 지지하는 잠상 보유 지지 부재와, 상기 정전 잠상에 토너 입자 및 캐리어액을 포함하는 액체 현상제를 공급하여 상기 잠상 보유 지지 부재에 현상제 상을 형성하는 현상기와, 상기 잠상 보유 지지 부재 상의 상기 현상제 상을 전사재에 전사하는 전사체와, 상기 현상기로부터 상기 전사재에 도달하기까지의 동안에 상기 현상제 상의 반송 경로의 적어도 일부를 갭을 거쳐서 피복하여 상기 갭에 기류를 형성하는 송풍 장치를 설치하는 것이다.The present invention provides a latent image holding member for holding an electrostatic latent image on a surface, and a liquid developer comprising toner particles and a carrier liquid on the latent electrostatic image, as a means for solving the above problems. A developer for forming a developer image, a transfer member for transferring the developer image on the latent image holding member to a transfer material, and at least a part of a conveyance path of the developer image from the developer to the transfer material; It is to install a blower which coat | covers through a gap and forms airflow in the said gap.

또한 본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 표면에 정전 잠상을 보유 지지하는 잠상 보유 지지 부재와, 상기 정전 잠상에 토너 입자 및 캐리어액을 포함하는 액체 현상제를 공급하여 상기 잠상 보유 지지 부재에 현상제 상을 형성하는 현상기와, 상기 잠상 보유 지지 부재 상의 상기 현상제 상에 가압 접촉하는 중간 전사 매체를 거쳐서 상기 잠상 보유 지지 부재 상의 상기 현상제 상을 전사재에 전사하는 전사체와, 상기 현상기로부터 상기 전사재에 도달하기까지의 동안에, 상기 현상제 상의 반송 경로의 적어도 일부를 갭을 거쳐서 피복하고, 상기 갭에 기류를 형성하는 송풍 장치를 설치하는 것이다.The present invention also provides a latent image holding member for holding an electrostatic latent image on a surface, and a liquid developer including toner particles and a carrier liquid on the electrostatic latent image as a means for solving the above problem. A transfer member for transferring the developer image on the latent image holding member to a transfer material via a developing device for forming a developer image on the medium, and an intermediate transfer medium in pressure contact with the developer on the latent image holding member; The blower which coats at least one part of the conveyance path | route on the said developer through a gap and forms an airflow in the said gap from the developing machine to the said transfer material is provided.

상기 구성에 의해 본 발명은, 전사 전에 현상제 상의 반송 경로에 따라 길게 공기를 불어대고, 캐리어액을 건조 제거함으로써 화상 형성 속도의 고속화에 상관없이 잉여 캐리어액을 확실하게 제거하고, 압력 전사 방식에 의한 전사 효율을 향상시키고, 나아가서는 양호한 전사에 의한 양질의 전사 화상을 얻는 동시에 고속 기종의 실용화를 도모하는 것이다.With the above configuration, the present invention blows air long along the conveyance path on the developer before the transfer, and removes the carrier liquid dry to reliably remove the excess carrier liquid regardless of the speed of the image formation speed. To improve the transfer efficiency, and to obtain a high-quality transfer image by good transfer, and to realize the high speed model.

이하에 본 발명을 도1 및 도2에 도시한 제1 실시 형태를 참조하여 상세하게 설명한다. 습식 화상 형성 장치인 전자 사진 장치(10)의 잠상 보유 지지 부재이며 예를 들어 알루미늄 등의 도전성 기체 상에 유기계 혹은 비결정 실리콘계의 감광층을 형성하여 이루어지는 감광체 드럼(11) 주위에는 감광체(11)의 화살표 q 방향의 회전에 따라 차례로 감광체 드럼(11) 상에 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 블랙(K)의 각 액체 현상제를 이용하여 화상 형성을 행하는 제1 내지 제4 화상 형성 유닛(12Y 내지 12K)이 배열되어 있다.The present invention will be described in detail below with reference to the first embodiment shown in Figs. The latent image holding member of the electrophotographic apparatus 10 which is a wet image forming apparatus, and is formed around the photoconductor 11 around a photosensitive drum 11 formed by forming an organic or amorphous silicon photosensitive layer on a conductive substrate such as aluminum. First to second images are formed on the photosensitive drum 11 in turn by using the liquid developer of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) in accordance with the rotation in the arrow q direction. Four image forming units 12Y to 12K are arranged.

각 화상 형성 유닛(12Y 내지 12K)은 각 액체 현상제의 색이 다른 것, 그 이외에는 기본적으로 동일한 구성을 하고 있으므로, 상류에 배치되는 옐로우(Y)의 화상 형성 유닛(12Y)을 참조하여 설명하고, 다른 화상 형성 유닛(12Y 내지 12K)에 대해서는 동일 부분에 동일 부호와 각각의 색을 나타내는 첨자를 붙여 그 설명을 생략한다.Each of the image forming units 12Y to 12K is different in color from each liquid developer, and otherwise has basically the same configuration, and thus will be described with reference to the yellow (Y) image forming unit 12Y disposed upstream. In addition, about the other image forming units 12Y-12K, the same code | symbol and the subscript which shows each color are attached to the same part, and the description is abbreviate | omitted.

옐로우(Y)의 화상 형성 유닛(12Y)은 주지의 코로나 대전기 혹은 스콜로트론 대전기 등으로 이루어지는 대전기(14Y), 도시하지 않은 레이저 조사 장치로부터의 옐로우(Y)의 광신호에 대응하는 레이저 빔(26Y)을 선택적으로 조사하는 노광부(17Y), 도시하지 않은 저장부로부터 공급되는 옐로우(Y)의 액체 현상제(18Y)를 수납하여 현상 전압이 인가되는 롤러형의 화상 전극(20Y) 및 롤러형의 블루밍 제거 전극(21Y)을 갖는 현상 장치(22Y)로 이루어져 있다.The yellow (Y) image forming unit 12Y corresponds to a charger 14Y made of a known corona charger, a scolotron charger, or the like, and an optical signal of yellow (Y) from a laser irradiation apparatus (not shown). An exposure unit 17Y for selectively irradiating the laser beam 26Y, a yellow (Y) liquid developer 18Y supplied from a storage unit (not shown), and a roller-shaped image electrode 20Y to which a developing voltage is applied. ) And a developing device 22Y having a roller-type blooming removal electrode 21Y.

여기서 액체 현상제(18Y 내지 18K)는 입경 0.1 ㎛ 내지 2 ㎛ 정도의 각각의 색이 다른 토너 입자와, 이 토너 입자를 분산시키는 캐리어액을 갖는다. 캐리어액으로서는 아이소퍼 L(액슨사제) 등의 석유계의 비극성 용매가 이용된다.Here, the liquid developers 18Y to 18K have toner particles of different colors each having a particle diameter of about 0.1 m to 2 m, and a carrier liquid for dispersing the toner particles. As the carrier liquid, petroleum-based nonpolar solvents such as isoper L (manufactured by Axon) are used.

감광체 드럼(11) 주위의 각 화상 형성 유닛(12Y 내지 12K)의 하류에는 현상 종료 후에 감광체 드럼(11) 상에 잔류하는 잉여 캐리어액을 흡수 제거하는 흡수 수단인 다공질 탄성 롤러(100)가 설치되고, 계속해서 감광체 드럼(11) 상에 잔류하는 잉여 캐리어액을 건조 제거하는 송풍 장치인 노즐 블럭(200)이 설치되어 있다. 또한 감광체 드럼(11) 주위의 노즐 블럭(200)의 하류에는 전사체이며 압력 전사를 행하는 전사 장치(29) 및 전사후 감광체 드럼(11) 상에 잔류하는 토너 입자를 제거하는 클리너(31)가 설치되어 있다.Downstream of each of the image forming units 12Y to 12K around the photoconductor drum 11 is a porous elastic roller 100 which is an absorption means for absorbing and removing excess carrier liquid remaining on the photoconductor drum 11 after completion of development. Then, the nozzle block 200 which is a blower which dryly removes the excess carrier liquid which remains on the photosensitive drum 11 is provided. Downstream of the nozzle block 200 around the photoconductor drum 11, there is also a transfer device 29 which is a transfer body and performs pressure transfer and a cleaner 31 which removes toner particles remaining on the photoconductor drum 11 after transfer. It is installed.

전사 장치(29)는 가압 롤러(27) 및 이 가압 롤러(27)에 의해 감광체 드럼(11)에 약 0.5 내지 50 ㎏f/㎠의 가압력으로 압박 접촉되는 중간 전사 롤러(28)로 이루어지고, 감광체 드럼(11) 상에 형성되는 토너 입자로 이루어지는 토너상을 토너 입자의 점착력을 이용하여 중간 전사 롤러(28)에 전사한 후, 전사재인 용지(30)에 전사하는 것이다.The transfer device 29 is composed of a pressure roller 27 and an intermediate transfer roller 28 press-contacted by the pressure roller 27 to the photosensitive drum 11 at a pressing force of about 0.5 to 50 kgf / cm 2, The toner image formed of the toner particles formed on the photosensitive drum 11 is transferred to the intermediate transfer roller 28 by using the adhesive force of the toner particles, and then transferred to the paper 30 serving as the transfer material.

다음에 감광체 드럼(11) 상에 잔류하는 잉여 캐리어액을 제거하는 다공질 탄성 롤러(100) 및 노즐 블럭(200)에 대해 상술한다. 현상 종료후, 현상 화상에 처음 접촉시키는 다공질 탄성 롤러(100)는 토너 입자의 부착을 방지하는 도전성을 갖는 미세한 다공질 탄성체 표면으로 이루어지고, 감광체 드럼(11)과 구름 접촉하는 형상으로 감광체 드럼(11)과 동일한 주연 속도로 화살표 s 방향으로 회전하고 있다.Next, the porous elastic roller 100 and the nozzle block 200 for removing excess carrier liquid remaining on the photosensitive drum 11 will be described in detail. After the completion of development, the porous elastic roller 100 for first contact with the developed image is made of a fine porous elastic body surface having conductivity to prevent adhesion of toner particles, and the photosensitive drum 11 in a shape in contact with the photosensitive drum 11. Is rotating in the direction of the arrow s at the peripheral speed equal to).

다공질 탄성 롤러(100)의 다공질 탄성체 표면은 다공질 구멍 직경을 매우 미세하게 함으로써, 그 표면의 평활도를 높여 토너 입자의 부착을 방지하는 동시에, 모세관 현상에 의해 캐리어액의 흡수 속도를 빠르게 하고 있다. 실제로는 다공질 탄성체 재료로서는 탄성을 갖는 폴리우레탄 스폰지 등의 고무계 재료나, 고어텍스(고어텍스사제) 등으로 대표되는 미세 다공 시트 재료에, 미세 카본분을 분산시켜 도전성을 갖게 하거나, 혹은 다공질 탄성체의 최외곽 표면에 폴리피롤 등의 도전성의 도막을 매우 얇게 도포하는 것 등을 들 수 있으며, 그 다공질 구멍 직경이 0.2 ㎛로부터 크게 해도 30 ㎛ 정도인 것이 바람직하다.The surface of the porous elastic body of the porous elastic roller 100 has a very fine pore diameter, thereby increasing the smoothness of the surface to prevent the toner particles from adhering and increasing the absorption speed of the carrier liquid by capillary action. In practice, the porous elastomer material is made of a rubber-based material such as a polyurethane sponge having elasticity, a fine porous sheet material represented by Gore-Tex (manufactured by Gore-Tex Corporation), or the like to disperse fine carbon powder to provide conductivity, or to provide a porous elastic material. The coating of an electrically conductive coating film, such as polypyrrole, is made very thin on the outermost surface, It is preferable that it is about 30 micrometers even if the porous hole diameter is enlarged from 0.2 micrometer.

또한 다공질 탄성 롤러(100)는 그 표면의 평활도를 더욱 높이기 위해, 연마제에 의해 경면 마무리 등을 하여도 좋다. 그리고 다공질 탄성 롤러(100)에는 도시하지 않은 전원으로부터 토너 입자와 역극성의 바이어스 전압이 인가되어 다공질 탄성 롤러(100)측으로의 토너 입자의 부착을 방지하고 있다.The porous elastic roller 100 may be mirror-finished with an abrasive in order to further increase the smoothness of the surface thereof. The toner particles and a reverse polarity bias voltage are applied to the porous elastic roller 100 from a power source (not shown) to prevent adhesion of the toner particles to the porous elastic roller 100 side.

다음에 노즐 블럭(200)에 대해 설명한다. 노즐 블럭(200)의 하우징(201)의 감광체 드럼(11)과 대향하는 면에는 감광체 드럼(11) 표면과 약 2 ㎜의 갭(G)을 거쳐서 다공질 탄성 롤러(100)로부터 중간 전사 롤러(28)에 도달하기까지 동안의 감광체 드럼(11) 표면을 피복하는 피복벽(202)을 갖고 있다. 이 피복벽(202) 표면은 갭(G) 내에서의 난기류의 발생을 방지하기 위해, 요철이 없는 매끈한 형상으로 형성되어 있다. 즉 피복벽(202)은 알루미늄(Al)이나 스테인레스강 등을 600번 정도의 줄로 표면 연마하여 이루어지며, 또한 감광체 드럼(11) 표면과 대략 동축형의 곡선 형상으로 형성되어 있다. Next, the nozzle block 200 will be described. On the surface opposite to the photosensitive drum 11 of the housing 201 of the nozzle block 200, the intermediate transfer roller 28 is formed from the porous elastic roller 100 via a surface G of the photosensitive drum 11 and a gap G of about 2 mm. Has a covering wall 202 covering the surface of the photosensitive drum 11 until it reaches (). In order to prevent generation of turbulence in the gap G, the surface of the covering wall 202 is formed in a smooth shape without irregularities. In other words, the covering wall 202 is made by surface polishing of aluminum (Al), stainless steel, or the like with a line about 600 times, and is formed in a substantially coaxial curved shape with the surface of the photoconductive drum 11.

그리고 피복벽(202)에는 하우징(201)의 2단 노즐(203a, 203b) 선단부로부터 감광체 드럼(11) 표면에 공기를 불어대기 위한 2단 슬릿형의 개구(202a, 202b)가 형성되어 있다. 이 2단 슬릿형의 개구(203a, 203b)는 길이 방향이 감광체 드럼(11)의 회전 방향인 화살표 q 방향에 대해 직교하도록 형성되어 있다.The covering wall 202 is formed with two stage slit-shaped openings 202a and 202b for blowing air to the surface of the photosensitive drum 11 from the tips of the two stage nozzles 203a and 203b of the housing 201. The two-stage slit-shaped openings 203a and 203b are formed so that the longitudinal direction is orthogonal to the arrow q direction, which is the rotation direction of the photosensitive drum 11.

2단 노즐(203a, 203b)에는 750 W의 블로워(204)에 의해 발생되는 기류가 배관(204a)을 통해 공급되고 있다. 또한, 도2에 도시한 바와 같이 노즐(203a, 203b)로부터의 화살표 r 방향의 기류는 감광체 드럼(11) 표면의 기류가 닿는 위치(A)에 있어서의 법선(B)보다 상류측으로부터 감광체 드럼(11)에 불어대고 있다. 따라서 노즐(203a, 203b)로부터의 기류는 감광체 드럼(11)에 닿은 후에는 감속되는 일 없이 감광체 드럼(11) 표면에 따라서 좁은 갭(G) 사이를 흐른다. 이 때, 전자 사진 장치(10)의 프로세스 속도는 220 ㎜/s로 하면, 노즐(203a, 203b)로부터의 기류는 풍속 약 40 내지 50 m/s의 속도로 감광체 드럼(11)의 회전 방향과 동일한 화살표 q 방향으로 흐른다.The airflow generated by the 750 W blower 204 is supplied to the two-stage nozzles 203a and 203b through the pipe 204a. As shown in Fig. 2, the air flow in the direction of the arrow r from the nozzles 203a and 203b is higher than the normal B at the position A at which the air flow on the surface of the photosensitive drum 11 touches the photosensitive drum. Blowing into (11). Therefore, the airflow from the nozzles 203a and 203b flows between the narrow gaps G along the surface of the photosensitive drum 11 without deceleration after it reaches the photosensitive drum 11. At this time, if the process speed of the electrophotographic apparatus 10 is set to 220 mm / s, the air flow from the nozzles 203a and 203b is in a direction of rotation of the photosensitive drum 11 at a speed of about 40 to 50 m / s. The same arrow flows in the q direction.

다음에 작용에 대해 서술한다. 화상 형성 공정 개시에 의한 감광체 드럼(11)의 화살표 q 방향의 회전에 따라 감광체 드럼(11)은 화상 형성 유닛(12Y)에서 대전기(14Y)에 의해 대전되고, 계속해서 화상 정보에 대응하여 도시하지 않은 레이저 발광 장치로부터 조사되는 황색의 화상 정보에 대응하는 레이저 빔(26Y)이 선택적으로 조사되어 옐로우(Y) 화상에 대응하는 정전 잠상이 형성된다. 또한 감광체 드럼(11)은 비접촉으로 배치되는 현상 전극(20Y)과의 간극에 공급된 옐로우(Y)의 액체 현상제(18Y)의 토너 입자가 전기 영동에 의해 흡착되고, 옐로우(Y)의 토너상이 형성되어 블루밍 제거 전극(21Y)에 의해 블루밍 토너 입자가 제거된다. 또한 이 블루밍 제거 전극(21Y)에 의해 현상시에 감광체 드럼(11) 상에 잔류하는 액체 현상제 중의 캐리어액을 긁어내어, 잉여 캐리어액의 양을 미리 감량해 두어도 좋다.Next, the operation will be described. The photosensitive drum 11 is charged by the charger 14Y in the image forming unit 12Y according to the rotation of the photosensitive drum 11 by the start of the image forming process, and subsequently shown in response to the image information. The laser beam 26Y corresponding to the yellow image information irradiated from the non-laser light emitting device is selectively irradiated to form an electrostatic latent image corresponding to the yellow (Y) image. In addition, the photosensitive drum 11 has a toner particle of a yellow (Y) liquid developer 18Y supplied to a gap with a developing electrode 20Y arranged in a non-contact manner and is adsorbed by electrophoresis, and a yellow (Y) toner An image is formed to remove the blooming toner particles by the blooming removal electrode 21Y. The blooming removal electrode 21Y may scrape off the carrier liquid in the liquid developer remaining on the photoconductive drum 11 at the time of development to reduce the amount of the excess carrier liquid in advance.

마찬가지로 하여 감광체 드럼(11) 상에는 후속의 화상 형성 유닛(12M 내지 12K)에 의해 차례로 마젠타(M), 시안(C), 블랙(K)의 토너상이 겹치게 되어 풀칼라의 현상제 상이 형성된다.Similarly, on the photosensitive drum 11, toner images of magenta (M), cyan (C) and black (K) are sequentially overlapped by subsequent image forming units 12M to 12K to form a full-color developer image.

이 현상 종료후, 감광체 드럼(11)의 회전에 따라 감광체 드럼(11) 상의 풀칼라 현상제 상이 다공질 탄성 롤러(100)와의 구름 접촉 위치에 도달하면, 감광체 드럼(11) 상에 잔류하고 있는 잉여 캐리어액은, 우선 모세관 현상에 의해 다공질 탄성 롤러(100) 표면에 흡인된다. 이 때 다공질 탄성 롤러(100)의 주위 속도가 감광체 드럼(11)의 주위 속도와 일치하고 있으므로, 감광체 드럼(11) 상의 현상제 상은 화상을 흐트러지게 하는 일이 없다.After the completion of this development, when the full-color developer image on the photosensitive drum 11 reaches the rolling contact position with the porous elastic roller 100 as the photosensitive drum 11 rotates, surplus remaining on the photosensitive drum 11 The carrier liquid is first attracted to the surface of the porous elastic roller 100 by capillary action. At this time, the peripheral speed of the porous elastic roller 100 coincides with the peripheral speed of the photosensitive drum 11, so that the developer image on the photosensitive drum 11 does not disturb the image.

또한, 다공질 탄성 롤러(100)에는 토너 입자와 역극성의 바이어스 전압이 인가되어 있으므로, 구름 접촉 위치 통과시, 감광체 드럼(11) 상의 토너 입자는 감광체 드럼(11) 표면측에 강하게 압박되고, 다공질 탄성 롤러(100)에 의한 잉여 캐리어액의 흡수 제거시에 감광체 드럼(11) 표면으로부터 토너 입자가 박리되는 것을 방지하여 화상의 열화를 방지하는 동시에, 토너 입자 흡인에 의해 다공질 탄성 롤러(100) 표면이 막히는 것을 방지하고 있다.In addition, since the toner particles and the reverse polarity bias voltage are applied to the porous elastic roller 100, the toner particles on the photosensitive drum 11 are strongly pressed against the photosensitive drum 11 surface side when passing through the rolling contact position, and the porous Toner particles are prevented from peeling off from the surface of the photosensitive drum 11 during absorption and removal of the excess carrier liquid by the elastic roller 100 to prevent deterioration of the image and at the same time the surface of the porous elastic roller 100 by suction of the toner particles. It is preventing this clogging.

다공질 탄성 롤러(100)에 의한 캐리어액 흡수 제거후, 감광체 드럼(11) 상의 현상제 상은 노즐 블럭(200)의 피복벽(202)에 의해 형성되는 갭(G)을 통과한다. 노즐 블럭(200)에 있어서는 블로워(204)에 의해 발생된 기류가 2단의 슬릿형 개구(202a, 202b)를 취출구로 하는 2단 노즐(203a, 203b)로부터 감광체 드럼(11) 표면에 불어대고, 갭(G) 내에는 화살표 q 방향으로서 풍속 약 40 내지 50 m/s 속도의 기류가 발생되고 있다.After removal of the carrier liquid absorption by the porous elastic roller 100, the developer phase on the photosensitive drum 11 passes through the gap G formed by the covering wall 202 of the nozzle block 200. In the nozzle block 200, the airflow generated by the blower 204 is blown to the surface of the photosensitive drum 11 from the two-stage nozzles 203a and 203b having the two-stage slit-shaped openings 202a and 202b as the outlets. In the gap G, airflow of about 40 to 50 m / s in the wind velocity is generated in the direction of the arrow q.

이 때 피복벽(202) 표면은 갭(G) 내에서 난기류를 발생시키지 않도록 요철이 없는 매끄러운 형상으로 형성되어 있으므로, 기류는 갭(G) 내에서 풍속을 줄이는 일 없이 고속으로 보유 지지된다. 따라서 감광체 드럼(11) 상의 현상제 상은 갭(G) 내를 반송하게 되는 동안, 풍속 약 40 내지 50 m/s 기류의 송풍이 지속되므로, 잔류되어 있던 잉여 캐리어액이 충분히 건조 제거된다.At this time, since the surface of the covering wall 202 is formed in the smooth shape without unevenness | corrugation so that turbulence may not generate | occur | produce in the gap G, airflow is hold | maintained at high speed in the gap G, without reducing wind speed. Therefore, while the developer phase on the photosensitive drum 11 conveys the airflow of about 40-50 m / s airflow while the inside of the gap G is conveyed, the residual excess carrier liquid is fully dried and removed.

이와 같이 하여 잉여 캐리어액이 제거된 현상제 상이 전사 장치(29)에 도달하면, 현상제 상은 토너 입자의 점착력에 의해 가압 롤러(27)의 하중으로 감광체 드럼(11)에 압박 접촉되는 중간 전사 롤러(28)에 압력 전사되고, 또한 중간 전사 롤러(28)로부터 화살표 w 방향으로 반송되는 용지(30)에 압력 전사되어 용지(30) 상에 풀칼라 화상을 형성한다. 이 압력 전사시, 감광체 드럼(11) 상에 있어서는 잉여 캐리어액이 충분히 제거되어 있으므로, 토너 입자의 점착력이 손상되는 일 없이 현상제 상은 높은 전사 효율로 중간 전사 롤러(28) 또는 용지(30)에 전사된다. 그리고 전사 종료후, 감광체 드럼(11)은 클리너(31)에 의해 잔류 토너 입자를 제거시켜 일련의 화상 형성 프로세스를 종료하고 다음의 화상 형성 프로세스에 구비된다.In this way, when the developer image from which the excess carrier liquid has been removed reaches the transfer device 29, the developer phase is press-contacted to the photosensitive drum 11 under the load of the pressure roller 27 by the adhesive force of the toner particles. It is pressure-transferred to the 28, and is also pressure-transferred to the paper 30 conveyed from the intermediate transfer roller 28 to the arrow w direction, and forms a full color image on the paper 30. As shown in FIG. During this pressure transfer, since the excess carrier liquid is sufficiently removed on the photosensitive drum 11, the developer image is transferred to the intermediate transfer roller 28 or the paper 30 with high transfer efficiency without impairing the adhesive force of the toner particles. Is transferred. After the transfer is finished, the photosensitive drum 11 removes the residual toner particles by the cleaner 31 to terminate the series of image forming processes and is provided in the next image forming process.

또한, 본 실시 형태의 노즐 블럭(200)을 탑재하여 이루어지는 전자 사진 장치(10)에서 프로세스 속도가 220 ㎜/s로 현상 화상을 형성하고, 그 전사 시험을 행한 바, 감광체 드럼(11) 상에 잔류하는 잉여 캐리어액은 중간 전사 롤러(28) 도달 전에 확실하게 제거되고, 높은 전사 효율을 얻을 수 있어 표시 품위가 높은 양호한 전사 화상을 얻을 수 있었다.Moreover, in the electrophotographic apparatus 10 which mounts the nozzle block 200 of this embodiment, a developing image was formed at a process speed of 220 mm / s, and the transfer test was carried out, and it was carried out on the photosensitive drum 11, The remaining excess carrier liquid was reliably removed before reaching the intermediate transfer roller 28, and high transfer efficiency was obtained, and a good transfer image with high display quality was obtained.

이에 대해 (제1 비교예)로서, 상기 전자 사진 장치(10)에서 노즐 블럭(200)으로 바꾸어 도3에 도시한 바와 같이 750 W의 블로워를 이용하여 종래형의 건조 노즐(301)로부터 기류를 불어대는 건조 장치(302)를 탑재하여 전사 시험을 행한 바, 1회의 송풍에서는 캐리어액을 제거할 수 없으며, 충분하게 제거하기 위해서는 적어도 6회의 송풍 조작(감광체 드럼을 6 회전)이 필요했다. On the other hand, as (Comparative Example 1), the air flow is changed from the conventional dry nozzle 301 using a 750 W blower as shown in FIG. 3 by changing from the electrophotographic apparatus 10 to the nozzle block 200. When the transfer test was carried out by mounting the blowing apparatus 302, the carrier liquid could not be removed in one blow, and at least six blow operations (six rotations of the photoconductor drum) were necessary to sufficiently remove the blower.

마찬가지로 (제2 비교예)로서, 상기 전자 사진 장치(10)에서 노즐 블럭(200)으로 바꾸어 도4에 도시한 바와 같이 750 W의 블로워(300)를 이용하여 종래형의 건조 노즐(301)을 2개 설치하여 기류를 불어대는 건조 장치(303)를 탑재하여 전사 시험을 행한 바, 1회의 송풍에서는 캐리어액을 제거할 수 없으며, 충분하게 제거하기 위해서는 적어도 4회의 송풍 조작(감광체 드럼을 4 회전)이 필요했다. Similarly (second comparative example), the conventional drying nozzle 301 is replaced with the blower 300 of 750 W as shown in FIG. 4 by changing from the electrophotographic apparatus 10 to the nozzle block 200. As shown in FIG. The transfer test was carried out by mounting two drying apparatuses 303 for blowing airflow, and the carrier liquid could not be removed in one blow, and at least four blow operations (four rotations of the photoconductor drum) were performed in order to remove sufficiently. ) Was needed.

이것은 본 발명의 실시 형태의 노즐 블럭(200)에 있어서는 도2에 점선 m으로 도시한 바와 같이 현상 화상(L)은 피복벽(202)에 의해 형성되는 갭(G)을 반송하는 동안의 긴 시간에 걸쳐 화살표 q 방향의 고속 기류에 노출되어 건조 영역이 광범위하므로, 캐리어액이 효율적으로 건조 제거되는 것에 비하여, 비교예에 나타난 종래의 건조 노즐(301)은 도5에 점선 n으로 도시한 바와 같이, 건조 노즐(301)로부터 불어대는 화살표 f 방향의 기류가 감광체 드럼(11)에 스폿형 혹은 슬릿형으로 닿은 후에는 화살표 g로 도시한 바와 같이 빠르게 주변으로 확산되어 감쇠해 버리므로, 실제로 캐리어액의 건조 제거에 관여하는 건조 영역이 매우 좁고, 건조 효율이 매우 낮기 때문이다.In the nozzle block 200 of the embodiment of the present invention, this is a long time during which the developed image L conveys the gap G formed by the covering wall 202, as shown by the dotted line m in FIG. Since the drying area is wide due to exposure to a high velocity airflow in the direction of the arrow q over, the conventional drying nozzle 301 shown in the comparative example is shown by the dotted line n in FIG. After the air flow in the direction of the arrow f blown from the drying nozzle 301 reaches the photosensitive drum 11 in the form of a spot or a slit, it rapidly diffuses and attenuates as shown by the arrow g. This is because the drying region involved in the dry removal of is very narrow and the drying efficiency is very low.

이상의 구성에 의해 화상 형성 프로세스 속도가 빠른 경우일지라도, 감광체 드럼(11)에 잔류하는 잉여 캐리어액은 다공질 탄성 롤러(100)에 의한 흡수 제거후, 노즐 블럭(200)과의 사이의 갭(G)을 통과하는 동안의 광범위한 건조 영역에 긴 시간에 걸쳐서 노출되고, 갭(G) 사이를 고속으로 흐르는 기류에 의해 충분히 건조 제거된다. 따라서 압력 전사를 행할 때에, 잉여 캐리어액의 제거 불량을 원인으로 하는 전사 불량을 방지할 수 있어, 높은 전사 효율에 따른 고품위의 전사 화상을 얻을 수 있다. 나아가서는 고속의 습식 화상 형성 장치의 실현을 도모할 수 있다. 게다가 본 실시 형태에 있어서의 노즐 블럭(200)은 그 피복벽(202)이 매끄럽게 형성되어 있으므로 갭(G) 내에서 난기류에 의해 기류가 감속될 우려가 없고, 또한 노즐(203a, 203b)로부터의 공기의 송풍 방향이 감광체 드럼(11)의 회전 방향과 순방향이므로 감광체 드럼(11)에 의한 저항이 적고, 기류의 고속성을 양호하게 보유 지지할 수 있으며, 나아가서는 캐리어액을 보다 양호하게 제거 가능해진다.Even in the case where the image forming process speed is high by the above configuration, the excess carrier liquid remaining in the photoconductive drum 11 is absorbed and removed by the porous elastic roller 100, and thereafter the gap G between the nozzle block 200 and the nozzle block 200. It is exposed to a wide range of drying areas for a long time while passing through, and is sufficiently dried out by the airflow flowing at high speed between the gaps G. Therefore, when performing pressure transfer, the transfer failure resulting from the removal removal of the excess carrier liquid can be prevented, and a high quality transfer image according to high transfer efficiency can be obtained. In addition, it is possible to realize a high speed wet image forming apparatus. In addition, since the covering wall 202 is formed smoothly in the nozzle block 200 according to the present embodiment, there is no fear that the airflow is decelerated by the turbulence in the gap G, and from the nozzles 203a and 203b. Since the air blowing direction is the direction of rotation of the photosensitive drum 11 and the forward direction, the resistance of the photosensitive drum 11 is small, the high speed of the airflow can be well maintained, and the carrier liquid can be removed better. Become.

다음에 본 발명의 제2 실시 형태에 대해 도6을 참조하여 설명한다. 이 제2 실시 형태는 상술한 제1 실시 형태에 있어서, 캐리어액을 건조 제거하는 송풍 장치를 가이드판과 이에 인접하여 설치되는 노즐로 형성하는 것이며, 그 밖에는 전술한 제1 실시 형태와 마찬가지이므로, 제1 실시 형태에서 설명한 구성과 동일 구성 부분에 대해서는 동일 부호를 붙여 그 상세한 설명을 생략한다.Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this second embodiment, in the first embodiment described above, the blower for drying and removing the carrier liquid is formed by a guide plate and a nozzle provided adjacent thereto. Otherwise, the second embodiment is the same as the first embodiment described above. The same code | symbol is attached | subjected about the structure same as the structure demonstrated in 1st Embodiment, and the detailed description is abbreviate | omitted.

본 실시 형태의 송풍 장치인 건조 장치(210)는 다공질 탄성 롤러(100)의 통과후부터 중간 전사 롤러(28)에 도달하기까지의 동안에 감광체 드럼(11) 표면과 약 2 ㎜의 갭(G)을 거쳐서 감광체 드럼(11) 표면을 피복하는 알루미늄(Al)이나 스테인레스강 등으로 이루어지는 가이드판(211)을 갖고 있다. 이 가이드판(211) 표면은 갭(G) 내에서의 난기류의 발생을 방지하기 위해, 요철이 없는 매끈한 형상으로 형성되고, 또한 감광체 드럼(11) 표면과 대략 동축형의 곡선 형상으로 형성되어 있다.The drying apparatus 210 which is the blower of this embodiment fills the photosensitive drum 11 surface and the gap G of about 2 mm after passing through the porous elastic roller 100 and reaching the intermediate transfer roller 28. It has the guide plate 211 which consists of aluminum (Al), stainless steel, etc. which coat | covers the photosensitive drum 11 surface via. In order to prevent the generation of turbulence in the gap G, the surface of the guide plate 211 is formed in a smooth shape without irregularities and is formed in a curved shape substantially coaxial with the surface of the photosensitive drum 11. .

가이드판(211)의 감광체 드럼(11)의 회전 방향 상류측에는 750 W의 블로워(도시하지 않음)로부터 발생되는 기류를 갭(G) 내에 불어대는 노즐(212)이 인접하여 설치되고, 노즐(212)로부터의 화살표 t 방향의 기류는 감광체 드럼(11) 표면의 기류가 닿는 위치(D)에 있어서의 법선(E)보다 상류측으로부터 불어대게 된다. 이에 의해 전자 사진 장치(10)의 프로세스 속도가 220 ㎜/s인 경우, 노즐(212)로부터의 기류의 송풍에 의해, 갭(G) 내에는 감광체 드럼(11) 표면을 따라서 풍속 약 40 내지 50 m/s의 고속 기류가 감광체 드럼(11)의 회전 방향과 동일한 화살표 q 방향으로 흐른다.On the upstream side of the photosensitive drum 11 of the guide plate 211, a nozzle 212 for blowing air flow generated from a 750 W blower (not shown) into the gap G is provided adjacent to the nozzle 212. The air flow in the direction of the arrow t from) is blown from the upstream side than the normal E at the position D at which the air flow on the surface of the photosensitive drum 11 touches. Thereby, when the process speed of the electrophotographic apparatus 10 is 220 mm / s, by the airflow of the airflow from the nozzle 212, in the gap G, about 40-50 wind speeds along the photosensitive drum 11 surface. The high speed airflow of m / s flows in the arrow q direction same as the rotation direction of the photosensitive drum 11.

그리고 화상 형성 프로세스시, 감광체 드럼(11) 상의 잉여 캐리어액은 다공질 탄성 롤러(100)에 의해 흡인 제거된 후, 건조 장치(210)의 가이드판(211)에 형성되는 갭(G)을 통과하는 동안에 갭(G) 내에 발생하는 화살표 q 방향의 고속의 기류에 장시간 노출되어 더욱 충분하게 건조 제거된다.In the image forming process, the excess carrier liquid on the photosensitive drum 11 is suctioned off by the porous elastic roller 100 and then passed through the gap G formed in the guide plate 211 of the drying apparatus 210. During a long time exposure to a high velocity air stream in the direction of the arrow q occurring in the gap G, the drying is more sufficiently removed.

이상의 구성에 의해, 전술한 제1 실시 형태와 마찬가지로, 화상 형성 프로세스 속도가 빠른 경우일지라도, 잉여 캐리어액은 갭(G) 내를 고속으로 흐르는 기류에 의해 충분히 건조 제거된다. 따라서 압력 전사를 행할 때에, 잉여 캐리어액의 제거 불량에 의한 전사 불량을 방지할 수 있어, 높은 전사 효율에 의한 고품위의 전사 화상을 얻을 수 있으며, 나아가서는 고속의 습식 화상 형성 장치의 실현을 도모할 수 있다. 또한 가이드판(211)이 매끄럽게 형성되어 있으므로 기류는 갭(G) 내에서 난기류에 의해 감속될 우려가 없고, 또한 노즐(212)에 의한 공기의 송풍 방향이 감광체 드럼(11)의 회전 방향과 순방향이므로 감광체 드럼(11)에 의한 기류에 대한 저항이 적어 기류의 고속성을 양호하게 보유 지지할 수 있다.With the above configuration, similarly to the first embodiment described above, even when the image forming process speed is high, the excess carrier liquid is sufficiently dried out by the airflow flowing at high speed through the gap G. Therefore, when performing pressure transfer, transfer failure due to defective removal of excess carrier liquid can be prevented, and a high quality transfer image can be obtained by high transfer efficiency, and furthermore, a high speed wet image forming apparatus can be realized. Can be. In addition, since the guide plate 211 is formed smoothly, airflow is not decelerated by turbulence in the gap G, and the blowing direction of air by the nozzle 212 is in the rotational direction and the forward direction of the photosensitive drum 11. Therefore, the resistance to the airflow by the photosensitive drum 11 is small, and the high speed of the airflow can be satisfactorily maintained.

다음에 본 발명의 제3 실시 형태에 대해 도7을 참조하여 설명한다. 이 제3 실시 형태는 상술한 제1 실시 형태에 있어서, 중간 전사 롤러 상에 전사된 현상 화상에 잔류하는 잉여 캐리어액을 또한 노즐 블럭을 이용하여 제거하는 것이며, 그 밖에는 전술한 제1 실시 형태와 마찬가지이므로, 제1 실시 형태에서 설명한 구성과 동일 구성 부분에 대해서는 동일 부호를 붙여 그 상세한 설명을 생략한다.Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this third embodiment, in the first embodiment described above, the excess carrier liquid remaining in the developed image transferred onto the intermediate transfer roller is further removed by using a nozzle block. Since it is the same, the same code | symbol is attached | subjected about the structure same as the structure demonstrated in 1st Embodiment, and the detailed description is abbreviate | omitted.

본 실시 형태에 있어서는, 감광체 드럼(11) 상의 잉여 캐리어액을 건조 제거하기 위한 노즐 블럭(200) 외에, 중간 전사 롤러(28) 상의 잉여 캐리어액을 건조 제거하기 위한 송풍 장치인 제2 노즐 블럭(220)을 중간 전사 롤러(28)에 대향하여 설치한다. 제2 노즐 블럭(220)의 하우징(221)의 중간 전사 롤러(28)와 대향하는 면에는 중간 전사 롤러(28)가 감광체 드럼(11)과 접촉하는 중간 전사 위치로부터 중간 전사 롤러(28)가 용지(30)와 접촉하는 전사 위치에 도달하기까지의 동안에 약 2 ㎜의 갭(H)을 거쳐서 중간 전사 롤러(28) 표면을 피복하는 알루미늄(Al)이나 스테인레스강 등으로 이루어지는 요철이 없는 매끈하고, 또한 중간 전사 롤러(28) 표면과 대략 동축형의 피복벽(222)이 형성되어 있다.In this embodiment, in addition to the nozzle block 200 for drying and removing the excess carrier liquid on the photosensitive drum 11, the 2nd nozzle block which is a blower for drying-removing the excess carrier liquid on the intermediate transfer roller 28 ( 220 is provided opposite to the intermediate transfer roller 28. On the surface of the second nozzle block 220 that faces the intermediate transfer roller 28 of the housing 221, the intermediate transfer roller 28 is moved from an intermediate transfer position where the intermediate transfer roller 28 is in contact with the photosensitive drum 11. Smooth and free of irregularities made of aluminum (Al), stainless steel, or the like, which covers the surface of the intermediate transfer roller 28 via a gap H of about 2 mm until the transfer position in contact with the paper 30 is reached. Moreover, the coating wall 222 substantially coaxial with the surface of the intermediate transfer roller 28 is formed.

그리고 피복벽(222)에 형성되는 2단 슬릿형의 개구(222a, 222b)로부터는 블로워(도시하지 않음)에 의한 노즐(223a, 223b) 선단부로부터의 기류가 중간 전사 롤러(28)에 불어대어지고, 갭(H) 내에는 중간 전사 롤러(28) 표면에 따라 고속의 기류가 중간 전사 롤러(28)의 회전 방향과 동일한 화살표 u 방향으로 흐른다. 이에 의해 화상 형성 프로세스시, 감광체 드럼(11)으로부터 전사된 중간 전사 롤러(28) 상의 현상 화상은 중간 전사 롤러(28)의 회전에 따라 갭(H)을 반송하는 동안에 갭(H) 내에 발생하는 고속의 기류에 노출되고, 부착되어 있는 캐리어액이 건조 제거된다.From the two-slit slit-shaped openings 222a and 222b formed in the covering wall 222, air flow from the tip of the nozzles 223a and 223b by a blower (not shown) is blown to the intermediate transfer roller 28. In the gap H, high-speed airflow flows along the surface of the intermediate transfer roller 28 in the direction of the arrow u which is the same as the rotational direction of the intermediate transfer roller 28. Thereby, in the image forming process, the developing image on the intermediate transfer roller 28 transferred from the photosensitive drum 11 is generated in the gap H while conveying the gap H in accordance with the rotation of the intermediate transfer roller 28. The carrier liquid adhered to the high velocity air stream is dried off.

이와 같이 구성하면, 전술한 제1 실시 형태와 동일한 효과에다가, 제2 노즐 블럭(220)에 의해 중간 전사 롤러(28)에 부착된 캐리어액을 더욱 효과적으로 제거하므로, 중간 전사 롤러(28)로부터 용지(30)에 압력 전사를 행할 때의 전사 효율을 한층 더 향상시킬 수 있는 동시에, 용지(30)에 캐리어액이 부착되어 화상을 오손하는 것을 방지할 수 있어, 고품위의 전사 화상을 얻을 수 있다.In this configuration, the carrier liquid attached to the intermediate transfer roller 28 is more effectively removed by the second nozzle block 220 in addition to the same effects as those of the first embodiment described above. The transfer efficiency at the time of performing pressure transfer to the 30 can be further improved, and the carrier liquid can be prevented from adhering to the paper 30 and the image can be prevented from being damaged, so that a high quality transfer image can be obtained.

또한 본 발명은 상기 실시 형태에 한정되지 않으며, 그 취지를 바꾸지 않는 범위에서의 변경이 가능하며, 예를 들어 잠상 보유 지지 부재는 회전 가능한 환형의 탄성체 벨트 표면에 감광체층을 형성한 감광체 벨트라도 좋고, 전사체는 중간 전사 롤러를 거치는 일 없이 직접 감광체 드럼으로부터 용지에 전사하는 등 임의이며, 가압력도 한정되지 않고, 또한 필요에 따라 압력 전사시에 열을 가하는 것 등도 좋다. 또한 현상기의 수나 이용하는 액체 현상제의 색 등도 임의이고, 또한 화상 형상 장치의 화상 형성 프로세스도 각 화상제마다의 현상 공정 종료마다 송풍 장치를 이용하여 잉여 캐리어액을 건조 제거하도록 해도 좋다.In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A change is possible in the range which does not change the meaning, For example, the latent image holding member may be the photosensitive belt which provided the photosensitive member layer on the rotatable elastic belt surface. The transfer member can be transferred directly from the photosensitive drum to the paper without passing through the intermediate transfer roller. The pressing force is not limited, and if necessary, heat can be applied during pressure transfer. The number of developing devices, the color of the liquid developer to be used, and the like may be arbitrary, and the image forming process of the image forming apparatus may be dried to remove excess carrier liquid by using a blower at the end of the developing process for each image forming agent.

또한, 송풍 장치에 의해 현상제 상의 반송 경로와의 사이에 형성되는 갭의 간격은 갭 내의 기류를 고속으로 보유 지지할 수 있으면 한정되지 않지만, 기류의 고속화를 도모하기 위해서는 갭의 간격은 0.5 내지 5 ㎜ 정도로 좁게 하는 것이 보다 바람직하다. 또한 갭의 형상은 전체 길이에 걸쳐 균등하지 않아도 좋으며, 예를 들어 도8에 도시한 제1 변형예와 같이 감광체 드럼(11)에 대향하는 노즐 블럭(230)의 피복벽(231)과 감광체 드럼(11) 사이의 갭폭을 감광체 드럼(11)의 화살표 q 방향의 회전 방향 상류의 갭폭(J1)에 비하여, 하류의 갭폭(J2)이 넓어지도록 완만하게 경사지게 형성해도 좋다. 이와 같이 형성하면, 갭(J)의 출구에서 발생되는 난기류를 저감할 수 있어, 갭(J) 내의 기류의 속도가 저감되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 갭출구에서 발생되는 난기류를 저감하고, 갭 내의 기류의 속도가 저감되는 것을 방지하기 위해 도9에 도시한 제2 변형예와 같이 감광체 드럼(11)에 대향하는 노즐 블럭(240)의 피복벽(241)의 갭의 출구측에 선단부가 완만하게 넓어지도록 형성된 블레이드(242)를 설치하는 등으로 해도 좋다.In addition, although the space | interval of the gap formed with the conveyance path | route on a developer by a blower is not limited, if the airflow in a gap can be hold | maintained at high speed, in order to speed up airflow, the space | interval of gap is 0.5-5. It is more preferable to narrow it to about mm. In addition, the shape of the gap does not have to be uniform over the entire length, and for example, the covering wall 231 and the photosensitive drum of the nozzle block 230 facing the photosensitive drum 11 as in the first modification shown in FIG. The gap width between 11 may be gently inclined so that the gap width J2 downstream may be wider than the gap width J1 in the upstream direction of the arrow in the arrow q direction of the photosensitive drum 11. When formed in this way, the turbulence generated at the exit of the gap J can be reduced, and the speed of the air flow in the gap J can be prevented from being reduced. In addition, in order to reduce turbulence generated at the gap outlet and to prevent the speed of the air flow in the gap from being reduced, the coating of the nozzle block 240 facing the photosensitive drum 11 as in the second modification shown in FIG. The blade 242 may be provided on the outlet side of the gap of the wall 241 so that the tip portion is smoothly widened.

또한, 송풍 장치에 의한 갭 내의 기류의 고속성을 보유 지지하기 위해, 감광체 드럼의 길이 방향의 양 사이드로부터 기류가 새지 않도록 감광체 드럼의 양측에 플랜지를 설치해도 좋으며, 송풍 장치에 기류를 발생시키기 위한 블로워의 구동 전력의 크기도 임의이다. 또한 예를 들어 제1 실시 형태에 있어서, 노즐 블럭에 설치하는 노즐의 단수도 2단으로 한정되지 않고, 또한 단수를 많게 해도 좋으며, 한편 갭 내에 고속의 기류가 발생 가능하면 1단이라도 좋다.In addition, in order to maintain the high speed of the airflow in the gap by the blower, flanges may be provided on both sides of the photosensitive drum so that airflow does not leak from both sides of the photosensitive drum in the longitudinal direction, and for generating airflow in the blower The magnitude of the drive power of the blower is also arbitrary. For example, in the first embodiment, the number of stages of the nozzles provided in the nozzle block is not limited to two stages, and the number of stages may be increased. On the other hand, the stage may be one stage as long as high speed airflow can be generated in the gap.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 화상 형성 프로세스의 고속화에도 불구하고, 현상 화상 상에 잔류하는 잉여 캐리어액을 현상제 상을 흐트러지게 하는 일 없이 효율적으로 충분히 건조 제거할 수 있으므로 압력 전사에 의한 현상제 상의 전사 효율을 향상시킬 수 있어, 고품위의 양호한 전사 화상을 얻을 수 있고, 나아가서는 고속의 습식 화상 형성 장치의 실용화를 도모할 수 있다.As described above, according to the present invention, despite the high speed of the image forming process, the excess carrier liquid remaining on the developed image can be sufficiently dried and removed efficiently without disturbing the developer image, thereby developing by pressure transfer. The transfer efficiency of the phase can be improved, and a high-quality good transfer image can be obtained, and furthermore, the high speed wet image forming apparatus can be put into practical use.

도1은 본 발명의 제1 실시 형태의 전자 사진 장치를 도시한 개략 구성도.1 is a schematic configuration diagram showing an electrophotographic apparatus according to a first embodiment of the present invention.

도2는 본 발명의 제1 실시 형태의 노즐 블럭에 의한 캐리어액의 건조 상태를 도시한 개략 설명도.Fig. 2 is a schematic explanatory diagram showing a dry state of a carrier liquid by the nozzle block of the first embodiment of the present invention.

도3은 제1 비교예를 도시한 개략 구성도.3 is a schematic configuration diagram showing a first comparative example.

도4는 제2 비교예를 도시한 개략 구성도.4 is a schematic configuration diagram showing a second comparative example.

도5는 비교예의 건조 노즐에 의한 캐리어액의 건조 상태를 도시한 개략 설명도.5 is a schematic explanatory diagram showing a dry state of a carrier liquid by a drying nozzle of a comparative example.

도6은 본 발명의 제2 실시 형태의 전자 사진 장치를 도시한 개략 구성도.6 is a schematic configuration diagram showing an electrophotographic apparatus according to a second embodiment of the present invention.

도7은 본 발명의 제3 실시 형태의 전자 사진 장치를 도시한 개략 구성도.Fig. 7 is a schematic configuration diagram showing an electrophotographic apparatus according to a third embodiment of the present invention.

도8은 본 발명의 제1 변형예의 노즐 블럭을 도시한 개략 설명도.Fig. 8 is a schematic illustration showing the nozzle block of the first modification of the present invention.

도9는 본 발명의 제2 변형예의 노즐 블럭을 도시한 개략 설명도.9 is a schematic explanatory diagram showing a nozzle block according to a second modification of the present invention;

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 전자 사진 장치10: electrophotographic apparatus

11 : 감광체 드럼11: photosensitive drum

12Y 내지 12K : 화상 형성 유닛12Y to 12K: Image Forming Unit

14Y 내지 14K : 대전기14Y to 14K: Charger

17Y 내지 17K : 노광부17Y to 17K: exposed portion

18Y 내지 18K : 액체 현상제18Y to 18K: liquid developer

20Y 내지 20K : 현상 전극20Y to 20K: developing electrode

22Y 내지 22K : 현상 장치22Y to 22K: Developer

26Y 내지 26K : 레이저 빔26Y to 26K: laser beam

27 : 가압 롤러27: pressure roller

28 : 중간 전사 롤러28: intermediate transfer roller

29 : 전사 장치29: transfer device

30 : 용지30: paper

100 : 캐리어액 회수 장치100: carrier liquid recovery device

200 : 노즐 블럭200: nozzle block

201 : 하우징201: Housing

202 : 피복벽202: cladding wall

202a, 202b : 슬릿형 개구202a, 202b: slit opening

203a, 203b : 노즐203a, 203b: nozzle

204 : 블로워204: Blower

Claims (21)

정전 잠상과 잠상 보유 지지 부재 상에 형성되는 현상제 상을 보유 지지하도록 구성되는 잠상 보유 지지 부재와,A latent image holding member configured to hold an electrostatic latent image and a developer image formed on the latent image holding member; 상기 정전 잠상에 토너 입자 및 캐리어액을 포함하는 액체 현상제를 공급하여 상기 잠상 보유 지지 부재 상에 현상제 상을 형성하는 현상기와,A developer for supplying a liquid developer comprising toner particles and a carrier liquid to the latent electrostatic image to form a developer image on the latent image holding member; 상기 잠상 보유 지지 부재 상의 상기 현상제 상을 전사재로 전사하며, 상기 현상제 상의 반송 경로가 상기 현상기로부터 상기 전사재까지 형성되는 전사체와,A transfer member for transferring the developer image on the latent image holding member to a transfer material, wherein a conveyance path of the developer image is formed from the developer to the transfer material; 0.5 mm 이상 5 mm 이하의 갭이 구비되고 현상제 상의 반송 방향과 직각인 슬릿을 가지며 상기 반송 경로의 적어도 일부를 피복하기 위한 가이드 벽과, 상기 갭에 기류를 형성시키도록 구성되며 상기 슬릿에 연결되는 기류 발생원을 구비하는 송풍 장치를 포함하는 화상 형성 장치.A guide wall for covering at least a portion of the conveying path, having a slit having a gap of 0.5 mm or more and 5 mm or less and perpendicular to the conveying direction on the developer, and configured to create an air flow in the gap and connected to the slit An image forming apparatus comprising a blower having an airflow generation source. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 가이드 벽은 복수개의 슬릿을 갖는 화상 형성 장치.An image forming apparatus according to claim 1, wherein said guide wall has a plurality of slits. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 전사체에는 잠상 보유 지지 부재에 인접하는 중간 전사 롤러가 구비되고, 가이드 벽은 상기 중간 전사 롤러의 표면 상에서 반송 경로를 피복하는 화상 형성 장치.The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer member is provided with an intermediate transfer roller adjacent to the latent image holding member, and the guide wall covers a conveyance path on the surface of the intermediate transfer roller. 제1항에 있어서, 상기 기류의 방향은 현상제 상의 반송 방향과 동일한 화상 형성 장치.The image forming apparatus according to claim 1, wherein the direction of the air flow is the same as the conveyance direction on the developer. 제1항에 있어서, 상기 가이드 벽은 상기 현상제 상의 반송 방향의 하류로 연장하는 일단부를 갖고, 상기 일단부와 상기 잠상 보유 지지 부재 사이에 갭이 제공되는 화상 형성 장치.The image forming apparatus according to claim 1, wherein the guide wall has one end portion extending downstream of the conveying direction on the developer, and a gap is provided between the one end portion and the latent image holding member. 제1항에 있어서, 상기 가이드 벽은 상기 잠상 보유 지지 부재의 표면 상에서 반송 경로를 피복하며, 상기 가이드 벽은 잠상 보유 지지 부재의 표면 형상을 따르는 형상이고, 상기 가이드 벽과 상기 잠상 보유 지지 부재 사이에 갭이 제공되는 화상 형성 장치.2. The guide wall according to claim 1, wherein the guide wall covers a conveying path on the surface of the latent image holding member, the guide wall is shaped along the surface shape of the latent image holding member, and between the guide wall and the latent image holding member. An image forming apparatus provided with a gap. 제5항에 있어서, 상기 가이드 벽은 상기 중간 전사 롤러의 표면 형상을 따르는 형상이고, 상기 가이드 벽과 상기 중간 전사 롤러 사이에 상기 갭이 제공되는 화상 형성 장치.6. An image forming apparatus according to claim 5, wherein said guide wall is shaped along the surface shape of said intermediate transfer roller, and said gap is provided between said guide wall and said intermediate transfer roller. 감광체 드럼 표면 상에 정전 잠상을 형성하도록 구성되는 감광체 드럼과,A photosensitive drum configured to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum surface; 상기 정전 잠상에 토너 입자 및 캐리어액을 포함하는 액체 현상제를 공급하여 상기 감광체 드럼 상에 현상제 상을 형성하는 현상기와,A developer for supplying a liquid developer including toner particles and a carrier liquid to the electrostatic latent image to form a developer phase on the photosensitive drum; 상기 감광체 드럼 상의 상기 현상제 상을 전사재로 전사하며, 상기 현상제 상의 반송 경로가 상기 현상기로부터 상기 전사재까지 형성되는 전사체와,A transfer member for transferring the developer image on the photosensitive drum to a transfer material, wherein a conveyance path of the developer image is formed from the developer to the transfer material; 0.5 mm 이상 5 mm 이하의 갭이 구비되고 현상제 상의 반송 방향과 직각인 슬릿을 가지며 상기 반송 경로의 적어도 일부를 피복하기 위한 가이드 벽과, 상기 갭에 기류를 형성시키도록 구성되며 상기 슬릿에 연결되는 기류 발생원이 구비된 노즐 블럭을 포함하는 화상 형성 장치.A guide wall for covering at least a portion of the conveying path, having a slit having a gap of 0.5 mm or more and 5 mm or less and perpendicular to the conveying direction on the developer, and configured to create an air flow in the gap and connected to the slit An image forming apparatus comprising a nozzle block provided with a source of air flow to be generated. 삭제delete 제10항에 있어서, 상기 기류 발생원은, 슬릿에 구비되며 감광체 드럼에 대하여 공기를 불어대는 노즐과, 공기를 노즐에 공급하는 팬을 구비하는 화상 형성 장치.The image forming apparatus according to claim 10, wherein the airflow generating source includes a nozzle provided in the slit, for blowing air to the photosensitive drum, and a fan for supplying air to the nozzle. 제10항에 있어서, 상기 가이드 벽은 복수개의 슬릿을 갖는 화상 형성 장치.11. An image forming apparatus according to claim 10, wherein said guide wall has a plurality of slits. 제13항에 있어서, 상기 기류 발생원은 감광체 드럼에 공기를 송풍하기 위한 복수개의 슬릿 각각에 제공되는 복수개의 노즐과, 복수개의 노즐에 공기를 공급하기 위한 팬을 갖는 화상 형성 장치.The image forming apparatus according to claim 13, wherein the airflow generation source has a plurality of nozzles provided in each of the plurality of slits for blowing air to the photosensitive drum, and a fan for supplying air to the plurality of nozzles. 제10항에 있어서, 상기 기류 발생원에 의한 기류 발생 방향은 감광체 드럼의 회전 방향과 동일한 화상 형성 장치.The image forming apparatus according to claim 10, wherein the airflow generation direction by the airflow generation source is the same as the rotational direction of the photosensitive drum. 제10항에 있어서, 상기 가이드 벽은 현상제 상의 반송 방향의 하류로 연장하는 일단부를 가지며, 상기 일단부와 상기 현상제 상의 반송 경로 사이에 상기 갭이 제공되는 화상 형성 장치.The image forming apparatus according to claim 10, wherein the guide wall has one end portion extending downstream of the conveying direction on the developer, and the gap is provided between the one end portion and the conveying path on the developer. 제10항에 있어서, 상기 가이드 벽은 감광체 드럼의 표면 형상을 따르는 형상이며, 상기 가이드 벽과 감광체 드럼 사이에 갭이 제공되는 화상 형성 장치.The image forming apparatus according to claim 10, wherein the guide wall is shaped along a surface shape of the photosensitive drum, and a gap is provided between the guide wall and the photosensitive drum. 제17항에 있어서, 상기 가이드 벽은 감광체 드럼을 피복하고, 상기 가이드 벽과 감광체 드럼 사이에 갭이 제공되며, 상기 갭은 감광체 드럼의 회전 방향의 하류를 향하여 확대되는 화상 형성 장치.18. The image forming apparatus according to claim 17, wherein the guide wall covers the photosensitive drum, and a gap is provided between the guide wall and the photosensitive drum, and the gap is enlarged downward in the rotational direction of the photosensitive drum. 제17항에 있어서, 상기 가이드 벽은 감광체 드럼의 회전 방향의 하류 단부에서 블레이드를 갖고, 상기 블레이드는 감광체 드럼으로부터 완만하게 분리되는 형상인 화상 형성 장치.18. An image forming apparatus according to claim 17, wherein said guide wall has a blade at a downstream end in the rotational direction of said photosensitive drum, said blade being shaped to be gently separated from said photosensitive drum. 제10항에 있어서, 상기 현상제 상과 접촉하는 다공질 탄성 롤러가 현상 장치로부터 가이드 벽까지 반송 경로 상에 추가로 제공되는 화상 형성 장치.11. An image forming apparatus according to claim 10, wherein a porous elastic roller in contact with said developer phase is further provided on a conveyance path from a developing apparatus to a guide wall. 제10항에 있어서, 상기 가이드 벽에는 현상제 상의 반송 방향의 하류로 연장하는 일단부를 갖춘 가이드 플레이트가 형성되며, 상기 일단부와 감광체 드럼 사이에 상기 갭이 제공되며, 상기 기류 발생원은 현상제 상의 반송 방향의 상류에서 가이드 플레이트의 단부로부터 갭에 대해 기류를 송풍하도록 구성되는 노즐과, 상기 노즐로 공기를 공급하기 위한 팬을 포함하는 화상 형성 장치.11. A guide plate according to claim 10, wherein a guide plate is formed on the guide wall, the guide plate having one end extending downstream in the conveying direction on the developer, the gap being provided between the one end and the photosensitive drum, wherein the airflow source is And a fan configured to blow air flow from the end of the guide plate to the gap from upstream in the conveying direction, and a fan for supplying air to the nozzle.
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