KR100465239B1 - manual paper feeder for office machine - Google Patents

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KR100465239B1
KR100465239B1 KR10-2002-0025920A KR20020025920A KR100465239B1 KR 100465239 B1 KR100465239 B1 KR 100465239B1 KR 20020025920 A KR20020025920 A KR 20020025920A KR 100465239 B1 KR100465239 B1 KR 100465239B1
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Abstract

본 발명에 따른 사무기기의 수동급지 장치는 용지가 낱장으로 적재되는 수동급지용 가이드, 수동급지용 가이드에 관해 용지이송 방향 하류에 설치된 이송롤러, 수동급지용 가이드와 이송 롤러 사이의 용지이송 경로에 설치된 제 1 용지감지 센서, 수동급지 가이드에 관해 설치되어 용지가 수동급지용 가이드에 적재되었는지의 유무를 감지하기 위한 제 2 용지감지 센서, 및 제 1 및/또는 제 2 용지감지 센서가 용지를 감지할 때 이송 롤러를 일정시간 동안 용지의 이송방향과 반대 방향으로 회전되도록 구동하는 제어부를 포함한다. 본 발명에 따르면, 복잡한 부품을 필요로하지 않고 센서와 간단한 소프트웨어적 구성만으로 용지의 사행급지를 방지할 수 있다.The manual feed apparatus of the office equipment according to the present invention is a manual feed guide in which sheets are stacked in sheets, a feed roller installed downstream of the paper feed direction with respect to the manual feed guide, a paper feed path between the manual feed guide and the feed roller. A first paper sensor installed, a second paper sensor installed for the manual feed guide to detect whether paper is loaded in the manual feed guide, and a first and / or second paper sensor to detect the paper. And a control unit which drives the feed roller to rotate in a direction opposite to the feed direction of the paper for a predetermined time. According to the present invention, the meandering of paper can be prevented by only a sensor and a simple software configuration without requiring complicated parts.

Description

사무기기의 수동급지 장치{manual paper feeder for office machine}Manual paper feeder for office machine

본 발명은 잉크젯 프린터, 레이저 프린터, 복사기 등과 같은 사무기기의 수동급지 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수동급지시 용지의 사행 또는 스큐(skew) 급지를 방지할 수 있는 사무기기의 수동급지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a manual paper feeding device for office equipment such as an inkjet printer, a laser printer, a copier, and more particularly, to a manual paper feeding device for office equipment that can prevent meandering or skew feeding of paper during manual feeding. It is about.

일반적으로, 사무기기, 예를들면 잉크젯 프린터(10)는 도 1에 도시한 바와 같이, 다수매의 용지가 적재되는 급지 트레이 또는 카세트(1), 급지 카세트(1)에 적재된 용지를 낱장으로 공급하는 픽업 롤러(2), 픽업 롤러(2)에 의해 픽업된 용지를 이송하는 이송 롤러(3)/마찰 롤러(3a),이송 롤러(3)에 의해 이송되는 용지에 화상을 형성하는 프린터 헤드(4), 및 화상이 형성된 용지를 기기 외부로 배출시키는 배지 롤러(5)/스타 휠(5a)을 구비한다. 각 롤러들(2, 3, 5)은 기어 트레인을 통해 하나의 구동 모터(도시하지 않음)로 구동된다.In general, office equipment, for example, an inkjet printer 10, as shown in Fig. 1, a sheet of paper loaded in the paper feed tray or cassette (1), the paper cassette (1) on which a plurality of sheets are stacked, The print head which forms an image on the pick-up roller 2 to supply, the feed roller 3 / friction roller 3a which conveys the paper picked up by the pick-up roller 2, and the paper conveyed by the feed roller 3 (4) and a discharge roller 5 / star wheel 5a for discharging the sheet on which the image is formed to the outside of the machine. Each roller 2, 3, 5 is driven by a drive motor (not shown) through the gear train.

이와 같이 구성된 잉크젯 프린터(10)의 작용을 간단히 살펴보면, 먼저 기기의 작동이 개시되면, 구동 모터에 전원이 인가되고, 이에 따라 구동기어(6)가 회전하여 픽업 롤러(2), 이송 롤러(3) 및 배지롤러(5)를 회전시키게 된다. 이 때, 도면에 도시되지는 않았지만 동력전달기어가 픽업 롤러(2)에 연결되어 픽업 롤러(2)는 용지를 픽업하는 방향으로 회전되는 동시에, 이송 롤러(3)와 배지 롤러(5)는 용지의 이송 방향과 반대로 회전된다.Looking at the operation of the ink jet printer 10 configured as described above, first, when the operation of the machine is started, the power is applied to the drive motor, the drive gear 6 is rotated accordingly, the pickup roller (2), the transfer roller (3) ) And the discharge roller (5). At this time, although not shown in the figure, the power transmission gear is connected to the pickup roller 2 so that the pickup roller 2 is rotated in the direction of picking up the paper, while the feed roller 3 and the discharge roller 5 Is rotated in the opposite direction of the feed direction.

픽업 롤러(2)는 용지를 낱장씩 공급하는 마찰 버클러(도시하지 않음)와 협력하여 급지 카세트(1)에 적재된 다수매의 용지중 한장을 픽업하여 이송 롤러(3)측으로 일정 거리 이송시킨다.The pick-up roller 2, in cooperation with a friction buckle (not shown) for feeding sheets of paper, picks up one sheet of a plurality of sheets loaded on the paper cassette 1 and transfers the sheet to the feed roller 3 for a predetermined distance.

이 후, 픽업 롤러(2)와 이송 롤러(3)의 사이에 배치된 용지감지 센서(도시하지 않음)가 용지를 감지하면, 구동 모터는 구동기어(6)를 반대방향으로 회전하도록구동된다. 구동기어(6)가 반대로 회전함에 따라, 동력전달기어는 픽업 롤러(2)로부터 떨어져 픽업 롤러(2)의 구동을 정지시키는 동시에, 이송 롤러(3)와 배지 롤러(5)를 용지를 이송하는 방향으로 회전시키며, 이에 따라 이송 롤러(3)와 마찰 롤러(3a)는 용지를 프린터 헤드(4)측으로 이송시킨다.Thereafter, when a sheet sensor (not shown) disposed between the pickup roller 2 and the transfer roller 3 senses the sheet, the drive motor is driven to rotate the drive gear 6 in the opposite direction. As the drive gear 6 rotates in the opposite direction, the power transmission gear moves away from the pickup roller 2, stops the driving of the pickup roller 2, and simultaneously transfers the feed roller 3 and the discharge roller 5 to the paper. Direction, so that the conveying roller 3 and the friction roller 3a convey the paper to the printer head 4 side.

용지가 프린터 헤드(4)쪽으로 이송됨에 따라, 프린터 헤드(4)는 좌우로 슬라이딩되면서 용지에 잉크를 분사하여 화상을 형성하며, 화상이 형성된 용지는 배지 롤러(5)와 스타 휠(5a)에 의해 기기의 외부로 배출된다.As the paper is conveyed to the print head 4, the print head 4 slides from side to side to spray ink on the paper to form an image, and the paper on which the image is formed is formed on the discharge roller 5 and the star wheel 5a. Is discharged to the outside of the appliance.

이러한 잉크젯 프린터(10)에서 용지를 급지하는 방법은 위에서 설명한 바와 같이 구동 모터를 구동원으로 하여 회전하는 픽업 롤러(2)에 의해 자동으로 공급하는 자동급지 모드, 및 사용자가 용지를 수작업으로 공급하는 수동급지 모드로 이루어 진다.The method of feeding the paper in the inkjet printer 10 includes the automatic feeding mode in which the feed roller is automatically supplied by the pickup roller 2 which rotates with the driving motor as the driving source, and the manual feeding of the paper by the user. It is in the feeding mode.

수동급지 모드로 용지를 급지하기 위해, 급지 카세트(1)에는 용지를 적재할 수 있는 수동급지용 가이드(1a)가 설치된다.In order to feed paper in the manual feed mode, the paper feed cassette 1 is provided with a manual feeding guide 1a capable of loading paper.

수동급지 모드시 잉크젯 프린터(10)의 동작을 간단히 살펴보면, 용지가 수동 급지용 가이드(1a)에 셋팅되면, 용지의 선단부는 자중에 의해 용지감지 센서를 지나 이송 롤러(3)와 마찰 롤러(3a)의 맞물림부에 위치된다. 이 과정에서, 용지감지 센서가 용지를 감지하면, 이송 롤러(3)가 구동되며, 이에 따라 용지는 이송 롤러(3)와 마찰 롤러(3a)에 의해 프린터 헤드(4)측으로 이송되어 인쇄된다.Briefly referring to the operation of the inkjet printer 10 in the manual feed mode, when the paper is set in the manual feed guide 1a, the leading end of the paper passes through the paper detection sensor by its own weight, and the feed roller 3 and friction roller 3a. ) Is located at the engaging portion of In this process, when the paper detection sensor senses the paper, the feed roller 3 is driven, whereby the paper is conveyed to the printer head 4 side by the feed roller 3 and the friction roller 3a and printed.

하지만, 이러한 수동급지용 가이드(1a)를 구비한 잉크젯 프린터(10)에 따르면, 사용자의 부주의로 용지가 수동급지용 가이드(1a)에 바르게 셋팅되지 않고 기울어지게 셋팅되는 경우가 종종 발생할 수 있다. 이 때, 이송 롤러(3)는 용지의 기울어짐을 방지하거나 교정하지 못하고 단순히 용지를 이송시키는 기능만 수행하므로, 용지는 기울어진 상태로 프린터 헤드(4)를 통과하게 된다. 따라서, 화상은 경사지게 형성되어 인쇄 품질이 저하됨은 물론, 제품의 신뢰성이 떨어지는 문제를 발생하게 된다.However, according to the inkjet printer 10 having such a manual feeding guide 1a, the paper may sometimes be set to be inclined instead of being correctly set to the manual feeding guide 1a due to user's carelessness. At this time, the feed roller 3 does not prevent or correct the inclination of the paper and merely performs the function of simply feeding the paper, so that the paper passes through the printer head 4 in an inclined state. Therefore, the image is formed to be inclined, so that the print quality is degraded and the reliability of the product is degraded.

이러한 문제점을 방지하기 위해, 도 2에 도시한 바와 같이, 수동급지용 가이드(1a')의 용지 이송경로에 구동 모터(도시하지 않음)에 의해 회전되면서 용지를 정렬시키는 정렬 롤러(12)와 아이들 롤러(11)를 설치하는 잉크젯 프린터(10')가 제안되었다. 이 잉크젯 프린터(10')에서, 용지의 적재유무를 감지하는 용지 감지센서(도시하지 않음)는 정렬 롤러(12)와 아이들 롤러(11) 앞쪽에서 수동급지용 가이드(1a')상의 적당한 위치에 장착된다.In order to prevent this problem, as shown in Figure 2, the alignment roller 12 and the idler to align the paper while rotating by a drive motor (not shown) in the paper feed path of the manual feed guide 1a ' An ink jet printer 10 'that installs the roller 11 has been proposed. In this inkjet printer 10 ', a paper detection sensor (not shown) for detecting the presence or absence of paper is placed at an appropriate position on the manual feed guide 1a' in front of the alignment roller 12 and the idle roller 11. Is mounted.

작동시, 용지가 적재되어 정렬 롤러(12)와 아이들 롤러(11)의 맞물림부에 위치되면, 제어부(도시하지 않음)는 용지감지 센서로부터 인가되는 신호를 근거로 하여 구동 모터에 전원을 인가하여 정렬 롤러(12)를 용지의 픽업방향에 대해 일정시간 동안 역방향으로 회전시키게 된다. 그 결과, 정렬 롤러(12)와 아이들 롤러(11)는 용지의 선단부를 뒤로 밀게 되고, 이에 따라 용지가 뒤로 밀리면서 정렬 롤러(12) 및 아이들 롤러(11)와 정렬된다.In operation, when paper is loaded and positioned at the engaging portion of the alignment roller 12 and the idle roller 11, the control unit (not shown) applies power to the drive motor based on a signal applied from the paper detection sensor. The alignment roller 12 is rotated in the reverse direction for a predetermined time with respect to the pick-up direction of the paper. As a result, the alignment roller 12 and the idle roller 11 push the leading edge of the paper back, whereby the paper is pushed back and aligned with the alignment roller 12 and the idle roller 11.

그 후, 제어부는 구동 모터를 구동하여 구동기어(6')를 반대방향으로 회전시키며, 이에 따라 정렬 롤러(12)는 용지를 픽업하는 방향으로 회전되어 용지를 이송 롤러(3')쪽으로 이송시키게 된다.Thereafter, the control unit drives the drive motor to rotate the drive gear 6 'in the opposite direction, so that the alignment roller 12 is rotated in the direction of picking up the paper to feed the paper toward the feed roller 3'. do.

하지만, 이 잉크젯 프린터(10')에 의하면, 수동급지 장치를 구성하는 정렬 롤러(12)와 아이들 롤러(11)에 의해 용지의 사행급지가 방지되는 잇점은 있으나, 별도의 정렬롤러(12)와 아이들 롤러(11)를 사용해야 함으로, 제작코스트가 상승되어 제품 경쟁력이 떨어지는 문제점이 있었다.However, according to this inkjet printer 10 ', meandering of paper is prevented by the alignment roller 12 and the idle roller 11 constituting the manual feed apparatus, but the separate alignment roller 12 and Since the idle roller 11 should be used, the production cost is raised, there is a problem that the product competitiveness is lowered.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 정렬 롤러와 아이들 롤러와 같은 복잡한 부품을 필요로 하지 않고 센서와 간단한 소프트웨어적 구성만으로 용지의 사행급지를 방지할 수 있는 사무기기의 수동급지 장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention does not require complicated parts such as the alignment roller and idle rollers, office work that can prevent the paper feed through the sensor and simple software configuration only It is to provide a manual feeding device of the machine.

도 1은 수동급지 장치를 갖는 종래의 잉크젯 프린터의 개략 측면도.1 is a schematic side view of a conventional inkjet printer having a manual feed apparatus.

도 2는 수동급지 장치를 갖는 또 다른 종래의 잉크젯 프린터의 개략 측면도.2 is a schematic side view of another conventional inkjet printer having a manual feed apparatus.

도 3은 본 발명에 따른 수동급지 장치가 적용된 잉크젯 프린터의 개략 측면도.3 is a schematic side view of an inkjet printer to which the manual feed apparatus according to the present invention is applied.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1, 101: 급지 트레이 1a, 1a', 101a: 수동급지용 가이드1, 101: paper feed tray 1a, 1a ', 101a: guide for manual feeding

2, 102: 픽업 롤러 3, 3', 103: 이송 롤러2, 102: pickup roller 3, 3 ', 103: feed roller

3a, 3a', 103a: 마찰 롤러 4, 4', 104': 프린트 헤드3a, 3a ', 103a: friction rollers 4, 4', 104 ': print head

5, 5', 105: 배지 롤러 5a, 5a', 105a: 스타 휠5, 5 ', 105: discharge roller 5a, 5a', 105a: star wheel

6, 6': 구동기어 10, 10', 100: 잉크젯 프린터6, 6 ': drive gear 10, 10', 100: inkjet printer

11: 아이들 롤러 12: 정렬롤러11: idler roller 12: alignment roller

107, 108: 용지감지 센서107, 108: paper detection sensor

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 용지가 낱장으로 적재되는 수동급지용 가이드, 및 수동급지용 가이드에 관해 용지 이송방향 하류에 설치된 이송 롤러를 포함하는 사무기기에 있어서, 수동급지용 가이드와 이송롤러 사이의 용지이송 경로에 설치된 제 1 용지감지 센서, 및 제 1 용지감지 센서가 용지를 감지할 때 이송롤러를 일정시간 동안 용지의 이송 방향과 반대 방향으로 회전되도록 구동하는 제어부를 포함하는 사무기기의 수동급지 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a manual feeding guide and a transfer in an office machine comprising a manual feeding guide on which sheets are stacked in sheets, and a feeding roller installed downstream of the paper feeding direction with respect to the manual feeding guide. An office equipment including a first paper sensor installed in a paper transfer path between the rollers, and a control unit for driving the feed roller to rotate in a direction opposite to the paper feed direction for a predetermined time when the first paper sensor detects the paper; Provides a manual feed device.

양호한 실시예에 있어서, 수동급지 장치는 수동급지용 가이드에 관해 설치되어 용지가 수동급지용 가이드에 적재되었는지의 유무를 감지하기 위한 제 2 용지감지 센서를 더 포함한다. 이 때, 제어부는 제 1 및 제 2 용지감지 센서가 모두 용지를 감지할 때 이송롤러를 일정시간 동안 용지의 이송 방향과 반대 방향으로 회전되도록 구동한다.In a preferred embodiment, the manual feed apparatus further includes a second paper detection sensor installed with respect to the manual feed guide to sense whether paper is loaded in the manual feed guide. At this time, the control unit drives the feed roller to rotate in a direction opposite to the feed direction of the paper for a predetermined time when both the first and second paper detection sensors detect the paper.

이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 양호한 실시예에 따른 사무기기의 수동급지 장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a manual paper feeding device of an office device according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3을 참조하면, 본 발명의 수동급지 장치(110)가 적용되는 잉크젯 프린터(100)가 측면도로 개략적으로 예시되어 있다.Referring to FIG. 3, an inkjet printer 100 to which the manual feed apparatus 110 of the present invention is applied is schematically illustrated in a side view.

이 잉크젯 프린터(100)는 용지를 자동으로 급지할 수 있도록 다수매의 용지가 적재되는 급지 카세트 또는 트레이(101), 급지 트레이(101) 앞쪽으로 배치된 수동급지 장치(110), 급지 트레이(101)에 적재된 용지를 낱장으로 공급하는 픽업 롤러(102), 픽업 롤러(102)에 의해 픽업된 용지 및 수동급지 장치(110)에 적재된 용지를 이송하는 이송 롤러(103)/마찰 롤러(103a), 이송롤러(103)에 의해 이송되는 용지에 화상을 형성하는 프린터 헤드(104), 및 화상이 형성된 용지를 기기 외부로 배출시키는 배지 롤러(105)/스타 휠(105a)을 포함한다. 각 롤러들(102, 103, 105)은 기어트레인을 통해 하나의 구동 모터(도시하지 않음)로 구동된다.The inkjet printer 100 includes a paper feed cassette or tray 101 in which a plurality of sheets are loaded so that paper can be automatically fed, a manual feed device 110 disposed in front of the paper feed tray 101, and a paper feed tray 101. Pickup roller 102 for feeding sheets loaded in the sheet), the paper picked up by the pickup roller 102 and the paper loaded in the manual feeder 110, the friction roller 103 / the friction roller 103a. ), A printer head 104 for forming an image on the paper conveyed by the feed roller 103, and a discharge roller 105 / star wheel 105a for discharging the paper on which the image is formed to the outside of the machine. Each of the rollers 102, 103, 105 is driven by a drive motor (not shown) through the gear train.

본 발명의 수동급지 장치(110)는 수동급지를 위한 용지를 적재하는 위한 수동급지용 가이드(101a), 수동급지용 가이드(101a)와 이송 롤러(103) 사이에서 픽업롤러(102)에 의해 픽업되는 용지 또는 수동급지용 가이드(101a)에 적재되는 용지에 의해 동작되도록 설치된 제 1 용지감지 센서(107), 수동급지용 가이드(101a)상에 설치되어 용지가 수동급지용 가이드(1a)에 적재되었는지의 유무를 감지하는 제 2 용지감지 센서(108), 및 제 1 및 제 2 용지감지 센서(107, 108)가 용지를 감지할 때 이송 롤러(103)를 일정시간 동안 용지의 이송방향과 반대방향으로 회전되도록구동하는 제어부(도시하지 않음)로 구성된다.The manual feeding apparatus 110 of the present invention is picked up by the pickup roller 102 between the manual feeding guide 101a for loading paper for manual feeding, the manual feeding guide 101a and the transfer roller 103. The first paper sensor 107 and the manual paper feed guide 101a installed to operate by the paper loaded on the paper or the manual feed guide 101a, and the paper is loaded on the manual feed guide 1a. When the second paper sensor 108 and the first and second paper sensors 107 and 108 detect the paper, the feed roller 103 is opposed to the paper feed direction for a predetermined time. It is composed of a control unit (not shown) for driving to rotate in the direction.

제어부는 제 2 용지감지 센서(108)가 수동급지용 가이드(101a)에 용지가 적재된 것을 감지한 후, 용지가 수동급지용 가이드(101a)상에서 자중에 의해 미끄러져 이송 롤러(103)쪽으로 접근하여 제 1 용지감지 센서(107)가 동작하면, 일정시간 동안 이송 롤러(103)를 역회전하도록 구동 모터를 제어한다.The control unit detects that the paper is loaded in the manual feed guide 101a by the second paper detection sensor 108, and then the paper slides by the weight on the manual feed guide 101a and approaches the feed roller 103. When the first sheet sensor 107 is operated, the driving motor is controlled to reversely rotate the feed roller 103 for a predetermined time.

이 때, 용지는 수동급지용 가이드(101a)상에서 경사지게 적재되어 있더라도, 용지의 선단부가 이송 롤러(103)와 마찰 롤러(103a)에 의해 뒤쪽으로 일정시간 동안 밀리게 되면서, 이송 롤러(103)와 마찰 롤러(103a)의 맞물림부에 정렬되어 기울어지지 않고 똑바로 위치한 상태로 유지된다.At this time, even if the paper is loaded obliquely on the manual feed guide 101a, the front end of the paper is pushed back by the feed roller 103 and the friction roller 103a for a predetermined time, and the feed roller 103 Aligned with the engaging portion of the friction roller 103a, it is kept in a straight position without being inclined.

이상에서, 제어부는 수동급지시 제 1 및 제 2 용지감지 센서(107, 108)가 동시에 동작할 때만 이송 롤러(103)를 일정시간 역회전시켜 용지를 정렬하는 것으로 설명하였지만, 변형예로써 제 2 용지감지 센서(108)를 설치하지 않고 제 1 용지감지 센서(107)의 동작만으로 이송롤러(103)를 일정시간 역회전시켜 용지를 정렬하도록 할 수 있다. 후자의 경우에는 수동급지시 뿐 아니라, 마찰 버클러(도시하지 않음) 등에 의해 용지를 낱장씩 급지하는 자동급지시 제 1 용지감지 센서(107)가 동작할 때도, 이송롤러(103)를 역회전시켜 용지를 정렬하게 된다.In the above, the control unit has been described as aligning the paper by rotating the feed roller 103 for a predetermined time only when the first and second paper detection sensors 107 and 108 simultaneously operate during manual feeding. It is possible to align the paper by rotating the feed roller 103 for a predetermined time by only operating the first paper sensor 107 without installing the paper sensor 108. In the latter case, the feed roller 103 is rotated in reverse when the first paper detection sensor 107 is operated not only at the time of manual feeding but also at the time of automatic feeding of sheet feeding by a friction buckle (not shown). The sheets will be aligned.

또한, 본 실시예에서, 수동급지용 가이드(101a)는 급지 트레이(101) 앞으로 고정설치된 판형 형태로 설명 및 예시되었지만, 수동급지를 가이드할 수 있는 다른 형태, 예를 들면 급지 트레이 또는 급지 카세트의 덮개를 구성하면서 상하로 슬라이드할 수 있게 구성하거나, 급지 트레이에 관해 피봇식으로 수동급지 모드와 자동급지 모드로 절환되도록 하는 형태로 구성될 수 있다.In addition, in the present embodiment, the manual feeding guide 101a has been described and illustrated in the form of a plate fixedly installed in front of the paper feeding tray 101. The cover may be configured to be able to slide up and down, or may be configured to be switched between the manual feed mode and the automatic feed mode by pivoting about the feed tray.

이와 같이 구성된 잉크젯 프린터(100)의 작용을 도 3에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The operation of the ink jet printer 100 configured as described above will be described in detail with reference to FIG. 3.

잉크젯 프린터(100)의 자동급지 모드시 작용은 도 1에 관하여 설명한 종래 잉크젯 프린터(10)의 자동급지 모드시 작용과 동일함으로 여기서는 수동급지 모드시 작용에 관해서만 설명하기로 한다.The operation in the automatic paper feeding mode of the inkjet printer 100 is the same as that in the automatic paper feeding mode of the conventional inkjet printer 10 described with reference to FIG. 1, and only the operation in the manual paper feeding mode will be described here.

먼저, 용지가 수동급지용 가이드(101a)에 셋팅되면, 용지의 선단부는 자중에 의해 제 2 용지감지 센서(108)를 지나 이송 롤러(103)와 마찰 롤러(103a)의 맞물림부에 위치된다. 이 때, 제 2 용지감지 센서(108)는 제어부에 용지감지 신호를 보내게 되며, 이에 따라 제어부는 현재의 급지모드가 수동급지 모드임을 판단하게 된다.First, when the paper is set in the manual feed guide 101a, the leading end of the paper passes through the second paper detection sensor 108 by its own weight and is positioned at the engaging portion of the feed roller 103 and the friction roller 103a. At this time, the second sheet sensor 108 sends a sheet detection signal to the controller, whereby the controller determines that the current sheet feeding mode is the manual sheet feeding mode.

그 후, 용지가 이송 롤러(103)와 마찰 롤러(103a)의 맞물림부에 접근함에 따라, 제 1 용지감지 센서(107)가 동작하면, 제어부는 제 1 용지감지 센서(107)로부터의 신호에 따라 이송 롤러(103a)를 일정시간 동안 역회전 시키게 된다.Thereafter, as the paper approaches the engagement portion of the feed roller 103 and the friction roller 103a, when the first paper detection sensor 107 operates, the control unit responds to a signal from the first paper detection sensor 107. Accordingly, the feed roller 103a is rotated for a predetermined time.

이 때, 용지의 선단부는 이송 롤러(103)와 마찰 롤러(103a)에 의해 뒤쪽으로 일정시간 동안 밀리게 된다. 그 결과, 용지가 수동급지용 가이드(101a)상에 경사지게 적재되어 있더라도, 용지는 이송 롤러(103)와 마찰 롤러(103a)의 맞물림부에 정렬되어 기울어지지 않고 바르게 위치한 상태로 교정된다.At this time, the leading end of the paper is pushed back for a predetermined time by the feed roller 103 and the friction roller 103a. As a result, even if the sheet is inclinedly stacked on the guide 101a for manual feeding, the sheet is straightened without being inclined in alignment with the engaging portion of the feed roller 103 and the friction roller 103a.

이 단계는 자동급지 모드시와 같이 수용급지용 가이드(101a)에 용지가 적재되지 않아 제 2 용지감지 센서(108)가 용지감지 신호를 제어부로 보내지 않을 때는제어부가 현재의 급지 모드를 자동급지 모드로 인식하여 생략하게 된다. 물론, 변형예에서와 같이 제 2 용지감지 센서(108)를 설치하지 않는 경우에는 자동급지 모드 및 수동급지 모드 모두에서 이 단계가 수행된다.In this step, when the second paper sensor 108 does not send a paper detection signal to the controller because no paper is loaded in the guide 101a for receiving paper as in the automatic paper feed mode, the control unit changes the current paper feed mode to the automatic paper feed mode. Will be omitted. Of course, when the second sheet sensor 108 is not provided as in the modification, this step is performed in both the automatic sheet feeding mode and the manual sheet feeding mode.

그 후, 모터는 이송 롤러(103)를 정회전 하도록 구동되며, 이에 따라 용지는 이송 롤러(103)와 마찰 롤러(103a)에 의해 프린터 헤드(104)쪽으로 이송된다.Thereafter, the motor is driven to rotate the feed roller 103 forward, whereby the paper is conveyed toward the printer head 104 by the feed roller 103 and the friction roller 103a.

용지가 프린트 헤드(104)쪽으로 이송되어 옴에 따라, 프린터 헤드(104)는 좌우로 슬라이딩되면서 용지에 잉크를 분사하여 화상을 형성하며, 화상이 형성된 용지는 배지 롤러(105)와 스타 휠(105a)에 의해 기기의 외부로 배출된다.As the paper is conveyed to the print head 104, the print head 104 slides from side to side to eject ink onto the paper to form an image, and the paper on which the image is formed is discharge roller 105 and star wheel 105a. Is discharged to the outside of the appliance.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 잉크젯 프린터의 수동급지 장치는 종래기술의 잉크젯 프린터와 같이 정렬 롤러와 아이들 롤러 등과 같은 복잡한 부품을 필요로 하지 않고 센서와 간단한 소프트웨어적 구성만으로 용지의 사행급지를 방지할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, the manual feeding apparatus of the inkjet printer of the present invention does not require complicated parts such as an alignment roller and an idle roller like the inkjet printer of the prior art, and prevents meandering of paper by only a sensor and a simple software configuration. It provides an effect that can be done.

이상에서 본 발명의 특정한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구위 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명에 속하는 기술분야에서 통사의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 수정과 변형실시가 가능할 것이다.In the above, specific preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and variations can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. It will be possible.

Claims (2)

용지가 낱장으로 적재되는 수동급지용 가이드, 및 상기 수동급지용 가이드에관해 용지이송 방향 하류에 설치된 이송롤러를 포함하는 사무기기에 있어서,In an office machine comprising a manual feeding guide for stacking sheets of paper, and a feeding roller installed downstream of the paper feeding direction with respect to the manual feeding guide, 상기 수동급지용 가이드와 상기 이송롤러 사이의 용지이송 경로에 설치된 제 1 용지감지 센서; 및A first paper sensor installed on a paper feed path between the manual feed guide and the feed roller; And 상기 제 1 용지감지 센서가 용지를 감지할 때 상기 이송롤러를 일정시간 동안 용지의 이송방향과 반대방향으로 회전되도록 구동하는 제어부를 포함하는 사무기기의 수동급지 장치.And a control unit for driving the feed roller to rotate in a direction opposite to the feed direction of the paper for a predetermined time when the first paper sensor senses the paper. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 수동급지용 가이드에 관해 설치되어 용지가 상기 수동급지용 가이드에 적재되었는지의 유무를 감지하기 위한 제 2 용지감지 센서를 더 포함하며,A second paper detection sensor installed with respect to the manual feed guide and detecting whether paper is loaded in the manual feed guide; 상기 제어부는 상기 제 1 및 상기 제 2 용지감지 센서가 모두 용지를 감지할 때 상기 이송롤러를 일정시간 동안 용지의 이송방향과 반대방향으로 회전되도록 구동하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 수동급지 장치.And the control unit drives the feed roller to rotate in a direction opposite to the paper feed direction for a predetermined time when both the first and second paper sensor sense the paper.
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