KR100464833B1 - 폴리에스테르 합연사의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폴리에스테르 합연사의 제조방법에 관한 것으로, 특히 제직시 줄발생(스트리키)현상이 방지되는 폴리에스테르 합연사의 제조방법에 관한 것이다. 본 폴리에스테르 합연사는 서로 같거나 다른 두군의 미연신폴리에스테르 필라멘트를 합연하는 공정에 있어서 드로오와인더에 의해 연신도를 조절하여 절단신도를 증가시킨 1군의 연신폴리에스테르 필라멘트와 열처리를 하여 절단신도를 감소시킨 나머지 1군의 미연신폴리에스테르 필라멘트를 합연함으로써 제직시 합연사의 결정화도의 차이로 인한 염색도 차이에서 발생되는 줄발생 현상을 방지하면서도 기존의 합연사의 벌키성 ,조밀성 및 소프트한 촉감등의 효과를 유지할 수 있다.

Description

폴리에스테르 합연사의 제조방법 {Preparation of draw textured polyester ply yarn }

본 발명은 직물의 제직시 줄발생현상(streaky)을 방지하는 폴리에스테르 합연사의 제조방법에 관한 것이다.

이종의 폴리에스테르를 합연한 폴리에스테르 합연사는 합사된 각각의 필라멘트군 상호간의 수축율 차이가 발생하여 고수축성 필라멘트군은 강하게 수축되고, 저수축성 필라멘트군은 수축방향에 대해 수직방향으로 부유하게 되어 크림프가 발생하고 벌키성이 증가되어 최종 직물상에서 양호한 외관과 소프트한 촉감을 발현하게된다.

종래의 폴리에스테르 합연사는 원사상태에서의 원사수축율차는 많았으나 이를 원단에 적용하면 수축응력이 미약하여 충분한 이수축효과가 발현되지 못하였고, 또 최종가공직물상에서 두 원사의 염색차에 의한 염차나 교락불균일로 인한 사분리(絲分籬)현상때문에 직물상에서 줄이 발생하는 스트리키(Streaky)현상이 발생하여 원단의 품질에 악영향을 가져오는 단점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 선행기술의 제반 문제점을 해소할 수 있는 폴리에스테르 합연사를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명자는 합사되는 이종의 폴리에스테르 필라멘트군의 절단신도차이가 적을수록 염색차가 줄어들고 합사후의 합연사의 형태안정성이 높다는 사실에 착안하여 미연신 폴리에스테르 필라멘트군을 열처리하여 상기 미연신필라멘트군의 절단신도를 90∼100% 정도로 감소시키고, 다른 미연신폴리에스테르 필라멘트를 연신하는 공정에서의 연신도를 기존공정대비 90%정도로 조절하여 결정화도를 낮춤으로써 절단신도를 기존 연신필라멘트군대비 10∼20%정도로 조절한 후 공기교락을 행하게 되면 양 이종필라멘트군의 절단신도차이를 줄일 수 있어 염색차이를 감소시킬 수 있고 동시에 사분리현상을 방지하여 직물제직시의 스트리키를 획기적으로 감소시킬 수 있으며 기존의 합연사의 벌키성, 조밀성 및 소프트한 촉감등의 효과를 유지할 수 있으며 가공비용을 절감할 수 있다는 것을 알게 되어 본 발명을 완성하게 된 것이다.

본 발명에 의하면 서로 같거나 다른 2군의 필라멘트를 연신, 합사, 연사하여 2중구조의 합연사를 제조함에 있어서,

합연사를 구성하는 필라멘트군 중 1군의 필라멘트를 열처리하고, 다른 1군의 필라멘트를 연신하는 공정에서 연신도를 감소시킨 후, 양 필라멘트군을 합사, 연사하여 전체적으로 염색에서의 염색도차이를 감소시키는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 합연사의 제조방법이 제공된다.

이하 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에서 출발물질로 사용되는 미연신 폴리에스테르 필라멘트군은 미연신 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필라멘트와 미연신 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트(PTT) 필라멘트가 사용될수 있는데 이때 각 필라멘트군은 1가닥일 수도 있고 2 가닥 이상일 수도 있다.

본 발명에서는 서로 같거나 다른 두 종의 미연신 폴리에스테르 필라멘트군 중 한군은 드로오 와인더를 통하지 않고 160∼170℃에서 직접 열처리하는 것이 바람직하다. 미연신 필라멘트군의 양쪽이 파지된 상태에서 유리전이온도 이상의 온도인 165℃의 온도를 가하면 미연신필라멘트군 내부구조 중의 비결정영역의 무배향 분자 구조가 배향을 일으키며 결정성이 증가하게 됨으로써 미연신필라멘트군의 분자구조가 안정화를 이루게 된다. 160℃미만의 온도에서는 상기의 분자구조의 안정화효과가 충분히 발현되지 못하며 170℃를 초과하는 온도에서는 필라멘트의 열분해 내지 용융현상이 일어나서 최종제품의 물성이 저하된다.

일반적인 미연신필라멘트군은 그 절단신도가 120 ∼ 130%로써 이러한 미연신필라멘트군을 연신필라멘트군과 합연하는 경우에는 벌키성과 촉감은 우수하나 연신필라멘트군과 미연신필라멘트군간에 염색차가 발생하여 제직시에 스트리키 현상이발생하는 단점이 있는데 반해, 상기와 같이 미연신필라멘트군을 열처리하게 되면 절단신도가 90 ∼ 100%정도로 감소되어 제직시 상기의 스트리키 현상이 감소하게 되는 것을 알 수 있다.

또한 상기의 필라멘트군 이외의 다른 한군은 드로오 와인더를 통하여 연신을 가하게 되는데, 일반적인 연신필라멘트군은 고도로 연신된 필라멘트로서 필라멘트 결정의 배향도가 높기 때문에 필라멘트 구조내부에 염료가 흡착되기 어려운 결과로 심색도가 저하되나 본 발명에서는 미연신필라멘트군을 열연신하여 통상의 연신필라멘트군을 만드는 경우의 연신도(1.67배)대비 90∼97%정도의 연신도(1.50 ∼ 1.62배)를 부여함으로써 연신필라멘트군의 절단신도수치를 10∼20% 정도로 증가시키게 되면 연신필라멘트군의 배향도가 저하되어 심색도가 증가하게 된다.

본 발명에서는 상기의 열처리한 미연신 필라멘트군과 불완전 연신 필라멘트군을 열고정하고 합사를 한 후 권취하여 폴리에스테르 합연사를 제조하게 된다. 본 발명에서는 구성 필라멘트군의 절단신도차이를 줄임으로써 합연사를 구성하는 양 필라멘트군의 염색도차이를 감소시켜 궁극적으로는 제직시 스트리키 현상을 방지함과 동시에 벌키성과 부드러운 촉감을 발현시킬 수 있도록 한 것이다.

이하 다음의 실시예에서는 절단신도차가 있는 2군의 필라멘트 중 1군의 미연신 필라멘트군은 연신을 하지않고 열처리만을 하고, 나머지 1군의 미연신 필라멘트군을 연신하는데 있어서는 연신도를 감소시킨 후 양 필라멘트군을 열고정하고 합연사한 후 권취하여 폴리에스테르 합연사를 제조하는 비한정적인 예시를 하고 있다.

[실시예 1]

120데니아/72필라멘트의 미연신필라멘트군을 160℃로 열처리를 하여 절단신도를 90%로 조절하여 준비하고, 120데니아/36필라멘트의 미연신필라멘트군을 드로오 와인더(Draw Winder)를 이용하여 연신함에 있어서 미연신필라멘트군의 연신도를 1.50배로 조절하여 준비하였다. 준비된 두종류의 필라멘트군을 합연사기에 의해 합연사한후 권취롤러에 의해 권취시킨다.

[실시예 2,3 및 비교예 1]

양필라멘트군의 섬도, 열처리온도 및 미연신필라멘트군의 연신도를 표 1에 나타낸 바와 같이 변경한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 절차를 반복하였으며, 비교예1에서는 양필라멘트군의 섬도 및 연신필라멘트군의 연신도(1.67배)를 가진 합연사를 제조하였다.

표 2에서는 양필라멘트군의 섬도, 열처리온도 및 미연신필라멘트군의 연신도별로 제조한 각 합연사의 물성을 나타내고 있다.

	열처리한 미연신필라멘트군	연신한 미연신필라멘트군
	섬도(d/f)	열처리온도(℃)	섬도(d/f)	연신도
실시예 1	120/72	160	120/36	1.5
실시예 2	120/72	165	120/36	1.55
실시예 3	120/72	170	120/36	1.62
비교예 1	120/72	열처리미실시	120/36	1.67

	스트리키방지	절단신도	촉감
실시예 1	◎	◎	O
실시예 2	◎	△	△
실시예 3	◎	O	△
비교예 1	△	◎	O

(◎ :매우우수 , O : 우수 , △ : 보통 , ×:나쁨 )

*상기 절단신도는 합연사의 벌키성을 나타낼 수 있는 특성이다.

상기와 같은 제조방법에 의해 제조된 폴리에스테르 합연사는 양 미연신필라멘트군의 절단신도차이를 조절할 수 있어 결정화도 및 배향도 차이에 의한 염색차이를 줄일 수 있는 동시에 사분리현상을 방지할 수 있어 직물제직시의 스트리키현상을 획기적으로 감소시킬 수 있는 효과가 있을 뿐만 아니라, 필라멘트군의 준비공정에 있어서도 개별적으로 미연신필라멘트군을 열처리함으로써 그 절단신도를 조절할 수 있고, 나머지 미연신필라멘트군을 연신함에 있어서도 드로와인더(draw winder)를 사용하여 연신도를 조절함으로써 절단신도를 조절하여 심색도를 높일수도 있기 때문에 구성 필라멘트별로 공정조절이 가능하여 최종제품의 품질을 다양하게 조절할 수 있고 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 서로 같거나 다른 2군의 필라멘트를 연신, 합사, 연사하여 2중구조의 합연사를 제조함에 있어서,

   합연사를 구성하는 필라멘트군 중 1군의 필라멘트를 열처리하고, 다른 1군의 필라멘트를 연신하는 공정에서 연신도를 감소시킨 후, 양 필라멘트군을 합사, 연사하여 전체적으로 염색에서의 염색도차이를 감소시키는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 합연사의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 합연사를 구성하는 필라멘트군 중 한 필라멘트군을 열처리하는 경우에, 히터온도를 160∼170℃의 열처리 조건하에서 처리하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 합연사의 제조방법
3. 제1항에 있어서, 상기 합연사를 구성하는 필라멘트군 중 한 필라멘트군을 연신하는 경우에 필라멘트군의 연신도를 1.5 ∼ 1.62배의 범위로 조절하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 합연사의 제조방법.