KR100461910B1 - 열전사에 의한 명함 인쇄 방법과 그에 의한 명함 - Google Patents

Abstract

본 발명은 염료층(5)을 포함한 코팅층(10)이 열전사방식에 의해 폴리에스텔 기재(1)에 코팅되어지는 명함 인쇄 방법과, 상기 방법에 따라 제작되어진 명함에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 본 발명에 의한 명함 인쇄 방법은 폴리에스텔 기재(1)를 준비하는 단계와, 상기 폴리에스텔 기재의 앞면과 뒷면에 금색, 은색 또는 다른 유색의 염료층(5)을 포함하는 코팅층(10)을 열전사에 의해 코팅하는 단계와, 상기 코팅된 폴리에스텔 기재를 명함 크기로 절단하는 단계와, 상기 코팅되어 절단된 폴리에스텔 기재에 열전사 헤드를 사용하여 인쇄층(7)을 형성하는 인쇄단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 또한, 상기의 인쇄 방법으로 제작 되어진 명함은 폴리에스텔 재질의 기재(1)와, 상기 폴리에스텔 기재(1)의 앞면과 뒷면에 형성된 금색, 은색 또는 다른 유색의 염료층(5)을 포함하는 코팅층(10)과, 상기 코팅층(10) 위에 인쇄되는 인쇄층(7)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

열전사에 의한 명함 인쇄 방법과 그에 의한 명함 {The method for printing name cards by heat transcription and the name card thereby}

본 발명은 폴리에스텔 기재 위에 금색, 은색 또는 다른 유색의 염료층을 포함하는 코팅층을 열전사 방식으로 코팅하고, 열전사 헤드를 이용하여 명함위에 내용을 인쇄하는 명함 인쇄 방법과 상기의 방법으로 제작되어진 명함에 관한 것이다.

종래의 종이를 소재로 만든 명함은 명함위에 내용을 인쇄하는 단계에 있어서, 명함에 새길 내용에 따라 제판작업을 따로 해야 하기 때문에 인쇄 내용이 변경될 때마다 제판작업을 다시 해야 하는 번거로움이 있었고, 인쇄시 잉크를 사용하므로 잉크 건조 공정이 필요하게 되어, 이로 인해 작업 시간이 많이 소요되고 공정이 복잡해져 제조비가 상승되는 단점이 있었다.

또한, 종이로 된 명함 위에 금박이나 은박 등의 마크가 첨가된 종래의 명함은, 먼저 종이 위에 명함의 내용을 잉크로 인쇄하는 공정을 마친 후, 다시 마크를새겨 넣는 공정을 실행해야 하므로 인쇄공정이 두 번 필요하게 되어 공정이 복잡해지고 제조비가 상승되는 단점이 있었다.

또한, 종래의 PVC 재질로 만든 명함은 열에 약해 휘어지는 현상이 발생하여 열전사 방법을 이용한 인쇄가 불가능하고, 소각할 경우 공해물질인 다이옥신이 발생하는 단점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 명함 위에 내용을 인쇄할 때, 열전사 방식을 이용하므로 종래의 잉크 건조공정이 생략될 수 있으며, 인쇄 내용이 명함 인쇄기에 연결되어 있는 컴퓨터를 통해 열전사 헤드로 전달되어 인쇄되므로 인쇄 내용이 변경되더라도 따로 제판과정 없이, 컴퓨터에 새로운 내용을 입력함으로서 변경된 내용을 인쇄할 수 있는 명함 인쇄 방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 열에 강하고, 탄성력이 좋아 쉽게 휘어지지 않는 폴리에스텔 소재를 사용함으로서 환경친화적이고 반영구적으로 사용할 수 있고, 특히 금색이나 은색의 화려한 고급 명함을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 명함의 단면구성도,

도 2는 명함 인쇄기의 내부 구성 설명도.

상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 폴리에스텔 기재를 준비하는 단계와, 상기 폴리에스텔 기재의 앞면과 뒷면에 금색, 은색 또는 다른 유색의 염료층을 포함하는 코팅층을 열전사에 의해 코팅하는 단계와, 상기 코팅된 폴리에스텔 기재를 명함 크기로 절단하는 단계와, 상기 절단된 폴리에스텔 기재에 컴퓨터에 입력된인쇄할 내용에 따라 열전사 헤드를 사용하여 인쇄층을 형성하는 인쇄단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 명함 인쇄 방법을 제공한다.

여기에서, 상기 열전사에 의해 코팅하는 단계에서의 열전사 온도는 130~160℃ 이고, 상기 열전사 헤드를 사용하여 인쇄층을 형성하는 단계에서의 열전사 헤드의 온도는 70~80℃ 인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 폴리에스텔 재질의 기재(1)와, 상기 폴리에스텔 기재(1)의 앞면과 뒷면에 형성된 금색, 은색 또는 다른 유색의 염료층(5)을 포함하는 코팅층(10)과, 상기 코팅층 위에 인쇄되는 인쇄층(7)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기에서, 상기 코팅층(10)은 상기 폴리에스텔 기재(1)상에 접착되는 접착체층(2)과, 상기 접착체층(2)상에 형성되는 알루미늄 증착층(3)과, 상기 알루미늄 증착층(3)상에 형성되는 보호층(4)과, 상기 보호층(4)상에 형성되는 염료층(5)과, 상기 염료층(5)상에 형성되는 피막보호층(6)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 폴리에스텔 기재(1)는 0.2~0.3㎜이고, 상기 폴리에스텔 기재의 앞면과 뒷면에 코팅되는 코팅층(10)은 7~10㎛인 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명이 도면을 참조하여 상세히 설명된다.

도 1은 본 발명에 따른 명함의 단면도이고, 도 2는 명함 인쇄기의 내부 구조를 도시한 것이다.

먼저 명함의 주 재질인 폴리에스텔 기재(1)를 준비하여, 상기 폴리에스텔 기재(1)의 앞면과 뒷면에 금색, 은색 또는 다른 유색의 염료층을 포함한 코팅층(10)을 열전사 방식을 이용해 코팅한다.

이때, 열전사 온도는 130~160℃가 적당하다.

여기에서, 상기의 코팅층(10)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 폴리에스텔 기재(1)상에 접착되는 접착체층(2)과, 상기 접착체층(2)상에 형성되는 알루미늄 증착층(3)과, 상기 알루미늄 증착층(3)상에 형성되는 보호층(4)과, 상기 보호층(4)상에 형성되는 염료층(5)과, 상기 염료층(5)상에 형성되는 피막보호층(6)으로 구성되어 있고, 상기 코팅층(10)상에는 명함위에 내용을 인쇄하기 전에 제거되는 이형층이 형성되어 있다.

이때, 상기 염료층(5)은 기본적으로 은색 빛깔을 띄고 있으며, 은색 위에 금색 또는 다른 유색을 첨가함으로서 원하는 색의 염료층을 얻을 수 있다.

위와 같이 상기 코팅층(10)이 상기 폴리에스텔 기재(1)에 코팅되어진 후, 상기 코팅층(10)상에 형성되어 있던 이형층이 상기 이형층(6) 윗부분에 형성되어 있던 투명필름과 함께 제거된다. 따라서 명함 위의 인쇄되는 내용은 피막보호층(5)에 형성되게 된다.

다음 단계로서, 위와 같이 상기 코팅층(10)이 열전사 방식으로 코팅되어진 폴리에스텔 기재를 명함 크기에 맞추어 절단한다.

이때, 상기 폴리에스텔 기재(1)는 0.2~0.3㎜이고, 상기 코팅층(10)은 7~10㎛인 것이 바람직하다.

그리고, 명함 인쇄기를 이용하여 절단된 명함 위에 원하는 내용을 인쇄한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 명함 인쇄기는 명함을 삽입하는 디스펜서(11), 명함 위에 인쇄되어지는 색의 리본(12), 상기 리본(12)을 조절하는 모터(13), 상기 리본(12)을 녹여 명함 위에 인쇄하는 열전사 헤드(14) 그리고 롤러(15)로 구성되어 있다.

먼저 디스펜서(11)에 상기 절단된 명함을 삽입하면, 열전사 헤드(14)가 상기 리본(12)을 녹여 명함 인쇄기에 연결된 컴퓨터에 입력되어진 내용을 인쇄 모터를 통해 명함 위에 인쇄하여 인쇄층(7)을 형성한다.

이때, 열전사 헤드의 온도는 70~80℃가 적당하다.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 명함의 내용을 인쇄하는 공정시, 잉크를 사용하지 않고 열전사 방법을 이용하여 인쇄하므로, 잉크 건조공정이 생략되어 공정이 단순화되고 제조비를 절감할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 명함에 인쇄되는 내용이 명함 인쇄기에 연결되어 있는 컴퓨터를 통해 열전사 헤드로 전달되어 인쇄되므로, 인쇄 내용 변경시, 컴퓨터에 새로운 내용을 입력하는 것으로 인쇄 내용 변경이 가능해져 제판공정을 생략할 수 있으므로 공정이 단순화되고 제조비를 절감할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 명함의 주 재질인 폴리에스텔 기재는 내열성이 좋아 열전사가 가능하고, 열과의 접촉시 다이옥신이 발생되지 않아 환경친화적이고, 탄성력이 뛰어나 잘 휘어지지 않으므로 불량률이 낮아져 낭비를 제거하여 생산원가를 절감할 수 있다.

Claims (5)

1. 폴리에스텔 기재(1)를 준비하는 단계와,

   상기 폴리에스텔 기재(1)의 앞면과 뒷면에 금색, 은색 또는 다른 유색의 염료층(5)을 포함하는 코팅층(10)을 열전사에 의해 코팅하는 단계와,

   상기 코팅된 폴리에스텔 기재를 명함 크기로 절단하는 단계와,

   상기 코팅되어 절단된 폴리에스텔 기재에, 컴퓨터에 입력된 인쇄할 내용에 따라, 열전사 헤드를 사용하여 인쇄층(7)을 형성하는 인쇄단계를 포함하며,

   상기 열전사에 의해 코팅하는 단계에서의 열전사 온도는 130~160℃ 이고, 상기 열전사 헤드를 사용하여 인쇄층을 형성하는 단계에서의 열전사 헤드의 온도는 70~80℃ 인 것을 특징으로 하는 명함 인쇄 방법.
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3. 폴리에스텔 재질의 기재(1)와,

   상기 폴리에스텔 기재(1)의 앞면과 뒷면에 형성된 금색, 은색 또는 다른 유색의 염료층(5)을 포함하는 코팅층(10)과,

   상기 코팅층 위에 인쇄되는 인쇄층(7)으로 이루어지며,

   상기 코팅층(10)은,

   상기 폴리에스텔 기재(1)상에 접착되는 접착체층(2)과,

   상기 접착체층(2)상에 형성되는 알루미늄 증착층(3)과,

   상기 알루미늄 증착층(3)상에 형성되는 보호층(4)과,

   상기 보호층(4)상에 형성되는 염료층(5)과,

   상기 염료층(5)상에 형성되는 피막보호층(6)을 포함하며,

   상기 폴리에스텔 기재(1)는 0.2~0.3㎜이고, 상기 폴리에스텔 기재의 앞면과 뒷면에 코팅되는 코팅층(10)은 7~10㎛인 것을 특징으로 하는 명함.
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