KR100453101B1

KR100453101B1 - 유중수형유화조성물및화장료

Info

Publication number: KR100453101B1
Application number: KR1019970007614A
Authority: KR
Inventors: 후미아키 마츠자키; 도시오 야나키; 미치히로 야마구치
Original assignee: 가부시키가이샤 시세이도
Priority date: 1996-03-12
Filing date: 1997-03-07
Publication date: 2004-12-17
Also published as: EP0795318A2; EP0795318A3; TW464502B; DE69715065T2; EP0795318B1; US5849834A; DE69715065D1; KR970064700A

Abstract

(과제) 종래의 계면활성제를 사용하지 않고, 에틸셀룰로스, 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제 및 수용성 고분자 또는 특정의 폴리이온 착체를 사용하고, 안정성, 안전성 및 사용성이 양호한 W/O형 유화조성물을 제공하는 것.

(해결수단) 에틸셀룰로스 및 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 포함하는 유상과, 수용성 고분자를 포함하는 수상이 유중수형(W/O형)으로 유화되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 W/O형 유화조성물이다. 또 에틸셀룰로스 및 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 포함하는 유상과, 양이온화 셀룰로스와 히알루론산나트륨으로 이루어지는 폴리이온 착체를 포함하는 수상이 유중수형(W/O형)으로 유화되어 이루는 것을 특징으로 하는 W/O형 유화조성물이다.

Description

유중수형 유화조성물 및 화장료

본 발명은 유중수형(W/O형) 유화조성물, 그의 제조방법 및 그것을 사용한 W/O형 유화화장료에 관한 것이다. 상세하게는, 종래의 저분자의 계면활성제를 사용하지 않고, 유화한 안정성, 안전성 및 사용성이 양호한 W/O형 유화조성물, 그 제조방법 및 그것을 사용한 W/O형 유화화장료에 관한 것이다.

(종래의 기술)

지금까지, 유화에 관한 수많은 연구가 이루어지고, 다수의 유화제가 개발되었다. 또, 유화기술의 진보도 놀랍고, 매우 안정한 에멀션이 모든 공업에서 널리 이용되고 있다. 그러나, 그 대부분은 폴리옥시에틸렌사슬을 함유하는 비이온 계면활성제, 지방산 비누로 대표되는 음이온 계면활성제, 혹은 이미다졸린계나 베타인계의 양성계면활성제를 유화제로서 사용하여 있고, 특히 일반 소비자 사이에서 안전성에 불안을 갖는 경우가 많다.

이 때문에, 최근 특히, 안전성이 높다라고 고려되는 수용성 고분자를 유화제로서 사용하는 시도가 이루어져 있다. 그러나, 상기의 비이온 계면활성제 등의 소위「계면활성제」에 비교하여, 수용성 고분자는 계면장력저하능이 작기 때문에 유화력이 상대적으로 작고, 유화안정성이 나쁘다. 또, 도포시에 유화계가 용이하게 파괴되기 때문에, 피부에의 밀착성이 나쁘고, 소위「겉돌기」가 인정되는 것이 있었다.

본 발명자 등은 상기 사정에 비추어 예의 연구한 결과, 에틸셀룰로스와 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 포함하는 유상과 수용성 고분자 또는 특정의 폴리이온 착체를 포함하는 수상을 교반하면, 종래의 계면활성제를 사용하지 않더라도, 유화안정성이 극히 우수한 W/O형 유화조성물이 얻어지는 것을 발견하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

본 발명은 종래의 계면활성제를 사용하지 않고 유화함으로써 안전성이 우수하고, 더욱이 종래의 계면활성제를 사용하지 않더라도 우수한 유화안정성을 갖는 W/O형 유화조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

(과제를 해결하기 위한 수단)

즉, 본 발명은 에틸셀룰로스 및 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 포함하는 유상과 수용성 고분자를 포함하는 수상이 유중수형(W/O형)으로 유화되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 W/O형 유화조성물을 제공하는 것이다.

또, 본 발명은 상기 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제가 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 이소부틸알코올, 벤질알코올 및 아세톤으로 이루어지는 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 용제인 것을 특징으로 하는 상기의 W/O형 유화조성물을 제공하는 것이다.

더욱, 본 발명은 상기 에틸셀룰로스를 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.01∼10중량%, 상기 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.01∼20중량%, 상기 수용성 고분자를 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.1∼10중량% 배합하는 것을 특징으로 하는 상기 W/O형 유화조성물을 제공하는 것이다.

또, 본 발명은 에틸셀룰로스 및 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 포함하는 유상과 양이온화 셀룰로스와 히알루론산나트륨으로 이루어지는 폴리이온착체를 포함하는 수상이 유중수형(W/O형)으로 유화되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 W/O형 유화조성물을 제공하는 것이다.

더욱, 본 발명은 상기 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제가 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 이소부틸알코올, 벤질알코올 및 아세톤으로 이루어지는 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 용제인 것을 특징으로 하는 상기의 W/O형 유화조성물을 제공하는 것이다.

또, 본 발명은 상기 에틸셀룰로스를 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.01∼10중량%, 상기 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.01∼20중량%, 상기 폴리이온 착체를 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.1∼10중량% 배합하는 것을 특징으로 하는 상기 W/O형 유화조성물을 제공하는 것이다.

더욱, 본 발명은 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 사용하여 에틸셀룰로스를 포함하는 유상을 조정하고, 해당 유상과 수용성 고분자를 포함하는 수상을 계면활성제를 사용하지 않고 교반하여, 유중수형(W/O형)으로 유화하는 것을 특징으로하는 W/O형 유화조성물의 제조방법을 제공하는 것이다.

또 본 발명은 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 사용하여 에틸셀룰로스를 포함하는 유상을 조정하고, 해당 유상과 양이온화 셀룰로스와 히알루론산나트륨으로 이루어지는 폴리이온 착체를 포함하는 수상을 계면활성제를 사용하지 않고 교반하여, 유중수형(W/O형)으로 유화하는 것을 특징으로 하는 W/O형 유화조성물의 제조방법을 제공하는 것이다.

더욱, 본 발명은 상기 W/O형 유화조성물로 이루어지는 W/O형 유화화장료를 제공하는 것이다.

(발명실시의 형태)

다음에 본 발명의 구성에 대하여 상세히 설명한다.

본 발명의 포인트는 종래의 계면활성제를 사용하지 않고, 유화안정성이 우수한 신규의 W/O형 유화조성물을 제공하는 점이다. 종래의 수용성 고분자를 유화제로서 사용한 W/O형 유화조성물은 유화력이 약하고, 유화안정성이 부족한 것이었는데, 유상에 에틸셀룰로스와 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제와 배합하면, 유화안정성이 극히 우수한 신규의 W/O형 유화조성물이 얻어지는 예기치 않았던 효과를 발견한 결과 완성된 발명이다. 본 발명은 특별한 구성요소가 선택된 결과, 비로소 예기치 않은 효과가 발견된 것이고, 진보성을 갖는 신규의 W/O형 유화조성물이다. 또, 유상에 에틸셀룰로스와 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제와 배합하고, 양이온화 셀룰로스와 히알루론산나트륨으로 이루어지는 폴리이온 착체를 수상에 배합한 신규의 W/O형 유화조성물에 대해서도, 유화안정성이 극히 우수하다는 예기하지 않았던 효과가 발견되었다.

본 발명에 있어서 사용되는 유용성 고분자인 에틸셀룰로스(이하, EC로 생략)는 셀룰로스의 3개의 수산기중 몇 개인가가 에톡실 치환되어 있는 것으로, 에톡실 함유율이 40∼50%인 것을 사용하는 것이 바람직하다. EC는 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제중에서 팽윤시킨 후, 통상, 화장품, 의약품, 식품 등의 분야에서 사용되는 유분에 용해 또는 팽윤시켜서 사용한다. 또, 유분에 EC를 분산시킨 후에, 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 첨가하여 유상을 조제하여도 좋다. 특히, 상용성이 양호한 오일로서 메틸페닐폴리실록산 및 상온액상의 지방산이나 고급알코올이 바람직하다. EC의 배합량은 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.01∼10중량%가 바람직하고, 보다 바람직하기는 0.5∼5중량%이다. 0.01중량% 미만으로 하면, 연속상의 점탄성이 낮고 유화안정성이 나빠지고, 10중량%를 초과하면, 연속상의 점탄성이 높고 유화가 어렵게 되는 경우가 있다.

에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제는 특히 한정되지 않지만, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 이소부틸알코올, 벤질알코올 및 아세톤 등의 통상, 화장료, 의약품, 식품 등의 분야에서 사용되는 팽윤제가 바람직하다. 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제의 배합량은 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.01-20중량%가 바람직하고, EC의 배합량에 대하여 등배량 이상 배합되는 것이 바람직하다.

더욱, 본 발명의 유상에 사용되는 유분은 액체유지, 고체유지, 왁스, 탄화수소, 고급지방산, 고급알코올, 합성에스테르, 실리콘 등의 통상, 화장료에 배합되는유분을 사용할 수가 있다.

액체유지로서는, 아보카도유, 동백기름, 터어틀유, 마카다미아너트유, 옥수수기름, 밍크기름, 올리브유, 유채기름, 노른자위기름, 참기름, 퍼식유, 소맥배아유, 산다화유, 아주까리기름, 아마인유, 홍화유, 면실유, 들기름, 대두유, 낙화생유, 아실유, 카야유, 쌀겨기름, 중국오동나무기름, 일본오동나무기름, 호호바유, 배아유, 트리글리세린, 트리옥탄산글리세린, 트리이소팔미트산글리세린 등이 열거된다.

고체유지로서는, 카카오지, 야자유, 마지, 경화야자유, 팜유, 우지, 양지, 경화우지, 팜핵유, 돈지, 우골지, 목랍핵유, 경화유, 우각지, 목랍, 경화아주까리기름 등이 열거된다.

왁스류로서는 밀납, 칸델라왁스, 면왁스, 카르나우바왁스, 베이벨리왁스, 백합, 경랍, 몬탄랍, 쌀겨랍, 라놀린, 케이폭왁스, 아세트산라놀린, 액상라놀린, 사탕수수랍, 라놀린지방산이소프로필, 라우르산헥실, 환원라놀린, 조조바왁스, 경질라놀린, 셀락랍, POE 라놀린알코올에테르, POE 라놀린알코올아세테이트, POE 콜레스테롤에테르, 라놀린지방산폴리에틸렌글리콜, POE 수소첨가 라놀린알코올에테르등이 열거된다.

탄화수소유로서는 유동파라핀, 오조케라이트, 스퀄렌, 프리스탄, 파라핀, 셀레신, 스퀄렌, 바세린, 마이크로크리스탈린왁스 등이 열거된다.

고급지방산으로서는 예를 들면, 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 베헨(베헤닌)산, 올레산, 12-히드록시스테아르산, 운데사일렌산, 톨루산, 이소스테아르산, 리놀레산, 리놀렌산, 에이코사펜타디엔산(EPA), 도코사헥사엔산(DHA)등이 열거된다. 특히, 상온 액체의 고급지방산이 바람직하다.

고급알코올로서는 예를 들면, 라우릴알코올, 세틸알코올, 스테아릴알코올, 베헤닐알코올, 미리스틸알코올, 올레일알코올, 세토스테아릴알코올 등의 직쇄알코올, 모노스테아릴글리세린에테르(바틸알코올), 2-데실테트라데시놀, 라놀린알코올, 콜레스테롤, 피트스테롤, 헥실도데칸올, 이소스테아릴알코올, 옥틸도데칸올 등의 분지쇄알코올 등이 열거된다. 특히 상온 액체의 고급알코올이 바람직하다.

합성에스테르유로서는 미리스트산이소프로필, 옥탄산세틸, 미리스트산옥틸도데실, 팔미트산이소프로필, 스테아르산부틸, 라우르산헥실, 미리스트산미리스틸, 올레산데실, 디메틸옥탄산헥실데실, 젖산세틸, 젖산미리스틸, 아세트산라놀린, 스테아르산이소세틸, 이소스테아르산이소세틸, 12-히드록시스테아르산콜레스테릴, 디-2-에틸헥실산에틸렌글리콜, 디펜타에리스리톨지방산에스테르, 모노이소스테아르산 N-알킬글리콜, 디카프르산네오펜틸글리콜, 말산디이소스테아릴, 디-2-헵틸운데칸산글리세린, 트리-2-에틸헥실산트리메틸올프로판, 트리이소스테아르산트리메틸올프로판, 테트라-2-에틸헥실산펜탄에리스리톨, 트리-2-에틸헥실산글리세린, 트리이소스테아르산트리메틸올프로판, 세틸-2-에틸헥사노에이트, 2-에틸헥실팔미테이트, 트리미리스트산글리세린, 트리-2-헵틸운데칸산글리세라이드, 아주까리유지방산메틸에스테르, 올레산오일, 세토스테아릴알코올, 아세토글리세라이드, 팔미트산2-헵틸운데실, 아디프산디이소부틸, N-라우로일-L-글루탐산-2-옥틸도데실에스테르, 아디프산디-2-헵틸운데실, 에틸라우레이트, 세바스산디-2-에틸헥실, 미리스트산2-헥실데실, 팔미트산2-헥실데실, 아디프산2-헥실데실, 세바스산디이소프로필, ,숙신산2-에틸헥실, 아세트산에틸, 아세트산부틸, 아세트산아밀, 시트르산트리에틸 등이 열거된다.

실리콘으로서는 예를 들면 디메틸폴리실록산, 메틸페닐폴리실록산, 메틸하이드로디엔폴리실록산 등의 쇄상폴리실록산, 데카메틸폴리실록산, 도데카메틸폴리실록산, 테트라메틸테트라하이드로디엔폴리실록산 등의 환상폴리실록산, 3차원 망상구조를 형성하고 있는 실리콘수지, 실리콘고무 등이 열거된다.

다음에 본 발명에 있어서 사용되는 수용성 고분자는 종래부터 증점제, 유화안정제로서 이용되고 있는 수용성 고분자이면 좋다.

천연의 수용성 고분자로서는 예를 들면 아라비아고무, 트라가칸트고무, 갈락탄, 구아검, 캐로브검, 카라야검, 카라기난, 펙틴, 한천, 크인스시드, 알게콜로이드, 녹말, 글리틸리틴산 등의 식물계 고분자, 크산탐검, 덱스트란, 숙시노글루칸, 풀룰란 등의 미생물계 고분자, 콜라겐, 카세인, 알부민, 젤라틴 등의 동물계 고분자가 열거된다.

반합성의 수용성 고분자로서는 예를 들면 카르복시메틸녹말, 메틸히드록시프로필녹말 등의 녹말계 고분자, 메틸셀룰로스, 메틸히드록시프로필셀룰로스, 히드록시에틸셀룰로스, 셀룰로스황산나트륨, 히드록시프로필셀룰로스, 카르복시메틸셀룰로스, 카르복시메틸셀룰로스나트륨(CMC), 양이온화 셀룰로스 등의 셀룰로스계 고분자, 알긴산나트륨, 알긴산프로필렌글리콜에스테르 등의 알긴산계 고분자가 열거된다.

합성의 수용성 고분자로서는 예를 들면 폴리비닐알코올, 폴리비닐메틸에테르, 폴리비닐피롤리돈, 카르복시비닐폴리머 등의 비닐계 고분자, 폴리에틸렌글리콜 20,000, 40,000, 60,000 등의 폴리옥시에틸렌계 고분자, 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌 공중합체 공중합계 고분자, 폴리아크릴산나트륨, 폴리에틸아크릴레이트, 폴리아크릴아미드 등의 아크릴계 고분자, 폴리에틸렌이민, 양이온성 폴리머 등이 열거된다.

무기수용성 고분자로서는 예를 들면, 벤토나이트, 규산 AlMg(비검), 라보나이트, 헥토라이트, 무수규산 등이 열거된다.

특히, 카르복시메틸셀룰로스나트륨(이하, CMC라 약함)과 같은 염에 의한 영향을 받기 어려운 수용성 고분자가 바람직하다. 수용성 고분자의 배합량은 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.1∼10중량%가 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.5∼5중량%이다. 0.1중량% 미만으로 하면, 비연속상의 합일을 억제할 수 없어 유화조성물은 불안정하게 되고, 10중량%를 초과하면, 유화가 어렵게 되는 일이 있다.다음에 본 발명에 있어서 사용되는 폴리이온 착체(이하 PIC로 약함)는 양이온화 셀룰로스(예를 들면, polyquaternium-4, polyquaternium-10, polyquaternium-24가 열거되고, 이하 CC라 약함)와 히알루론산나트륨(이하 HA-Na라 약칭함)이라는 서로 반대의 전화를 갖는 고분자전해질끼리의 착체이고, 양이온화 셀룰로스 및 히알루론산나트륨을 수상중에 첨가함으로서 형성된다. CC와 HA-Na의 조성비는 중량비로 CC:HA-Na=9.9:0.1∼8:2가 바람직하고, 9:1∼8:2가 보다 바람직하다. PIC의 배합량은 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.1∼10중량%가 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.5∼5중량%이다. 본 발명에 있어서는, 양이온화 셀룰로스 및 히알루론산나트륨을 직접 수상에 첨가하거나, 각각의 수용액을 수상에 첨가하면 좋다. 그 경우에, 양이온화 셀룰로스 및 히알루론산나트륨의 합계량이 유화조성물 전량에 대하여, 바람직하게는 0.1∼10중량, 보다 바람직하게는 0.5∼5중량%로 되도록 각각 배합되면 좋다. 또, 그 배합비가 중량비로 CC:HA-Na=9.1:0.1∼8:2가 바람직하다. 이 배합비로부터 벗어나면 유화안정성이 낮아지는 경우가 있다.

본 발명에 있어서는 상기 W/O형 유화조성물을 구성하는 유상과 수상의 비율은 광범위하게 선택할 수 있지만, 바람직하게는 중량비로, 수상:유상=40∼90:60∼10이다.

본 발명의 W/O형 유화조성물의 제조방법은 예를 들면, EC를 팽윤가능한 용제중에 EC를 팽윤시킨후, 유분을 가하여 70℃ 정도로 가온하여 유상을 조제하거나 또는, EC를 유분에 분산시킨후 70℃ 정도로 가온하고, EC를 팽윤가능한 용제를 첨가하여 유상을 조제하고, 이 유상을 교반하면서, 70℃ 정도로 조제한 상기 필수성분을 배합한 수상을 첨가함으로서 제조할 수 있다. 이 경우, 호모믹서, 디스퍼로 강하게 교반처리를 행하는 것이 바람직하다. 더욱, EC를 팽윤가능한 용제를 사용하여 EC를 포함하는 유상을 조정한 후, 해당 유상으로부터 EC를 팽윤가능한 용제를 유거하여, 수상과 교반하고, 최종적으로 EC를 팽윤가능한 용제는 포함하지 않는 W/O형 유화조성물을 제조하는 것이 가능한 경우도 있고, 본 발명의 W/O형 유화조성물의 제조방법의 포인트 EC를 팽윤가능한 용제를 사용하는 점이다.

본 발명의 W/O형 유화조성물의 용도는 한정하지 않고, 예를 들면, 화장품,의약품 또는 식품 등의 분야에서 이용가능하다. 본 발명의 W/O형 유화조성물은 상기의 필수성분 외에, 통상, 화장품에 배합되는 보습제, 약제, 자외선 흡수제, 방부제, 산화방지제, 항료 등을 배합하여, 안정성, 안전성 및 사용성이 우수한 W/O형 유화화장료로서 이용되는 것이 바람직하다.

(실시예)

이하, 본 발명을 비교예 및 실시예에 의하여 더욱 상세히 설명한다. 더욱, 본 발명은 본 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.

「실시예 1∼7, 비교예 1∼4」

EC, 에탄올(EC를 팽윤가능한 용제), 유분, 정제수, CMC, CC, HA-Na를 표 1에 표시하는 배합조성 및 양으로 배합하여 유상과 수상을 조정하고, 이들을 70℃로 가온하고, 디스퍼로 교반하여, W/O형 유화조성물을 조제하였다. W/O형 유화조성물은 상태를 관찰한 후, 유리병에 충전하고, 50℃, 2주간 방치후, 평가를 행하였다. 안정성은 하기의 3단계로 평가하였다.

○ : 변화없음

△ : 유상 그렇지 않으면 수상의 약간의 분리가 보인다.

× : 유상 그렇지 않으면 수상이 상당히 분리하고 있다.

결과로 표 1에 표시한다. 또한 표중의 숫자는 중량%이다.

[표 1]

표 1에 표시하는 바와 같이, EC 혹은 수용성 고분자(CMC) 단독으로 유화한 경우(비교예 1, 2)는 유화직후에 분리가 보이고, 유화조성물은 얻을 수가 없었다.또, 에탄올을 사용하지 않고 직접 EC를 유상으로 분산하고, 이것과 수용성 고분자를 조합시켜 유화한계(비교예 3)도 유화직후에 분리가 보여, 유화조성물은 얻을 수 없었다. 더욱, 수용성 고분자만을 사용하지 않는 경우(비교예 4)에는 유화조성물은 얻어졌지만 안정성이 나빴다. 이에 대하여, EC, 에탄올 및 수용성 고분자 또는 폴리이온 착체를 배합한 본 발명의 실시예 1~7에 있어서는 어느 수준에 있어서도 안정성이 양호한 W/O형 유화조성물이 얻어졌다.

「실시예 8: 모이스처 크림」

(제법)

(A)상을 70℃에서 균일하게 용해하였다. 이에 수용성 고분자를 균일하게 용해한 (B)상을 70℃로 가온하여, 디스퍼 교반하에 서서히 첨가하고, 첨가종료후, 5000rpm 2분간 디스퍼처리를 행하고, 교반냉각하여 실시예 8을 얻었다. 얻어진 모이스처 크림은 시간경과 안정성이 우수하고, 피부에 도포하였을 때, 매우 흡수가 좋고, 「겉도는 것」 도 인정되지 않는 사용특성을 갖고 있었다. 또 안전성상 문제가 없는 것을 확인하였다.

「실시예 9: 나이트 크림」

(제법)

(A)상을 70℃에서 균일하게 용해하였다. 이에 수용성 고분자를 균일하게 용해하고, 70℃로 가온한 (B)상을 디스퍼 교반하에 서서히 첨가하고, 첨가종료후, 5000rpm 2분간 디스퍼처리를 행하고, 교반냉각하여 실시예 9를 얻었다. 얻어진 나이트 크림은 시간경과 안정성이 우수하고, 피부에 도포하였을 때, 매우 흡수가 좋고, 「겉도는 것」도 인정되지 않는 사용특정을 갖고 있었다. 또 안전성상 문제가 없는 것을 확인하였다.

「실시예 10: 선스크린 크림」

(제법)

(A)상을 70℃에서 균일하게 용해하였다. 이에 수용성 고분자를 균일하게 용해한 (B)상을 70℃로 가온하여, 디스퍼 교반하에 서서히 첨가하고, 첨가종료후, 7000rpm 2분간 디스퍼처리를 행하고, 교반냉각하여 실시예 10을 얻었다. 얻어진 선스크린 크림은 시간경과 안정성이 우수하고, 피부에 도포하였을 때, 매우 흡수가 좋고, 「겉도는 것」도 인정되지 않는 사용특성을 갖고 있었다. 또 내수성도 우수하고, 선스크린의 효과를 충분히 발휘할 수 있는 처방계였다.

「실시예 11: 선스크린 크림」

(제법)

(A)상을 70℃에서 균일하게 용해하였다. 이에 수용성 고분자를 균일하게 용해한 (B)상을 70℃로 가온하여, 디스퍼 교반하에 서서히 첨가하고, 첨가종료후,7000rpm 2분간 디스퍼처리를 행하고, 교반냉각하여 실시예 11을 얻었다. 얻어진 선스크린 크림은 시간경과 안정성이 우수하고, 피부에 도포하였을 때, 매우 흡수가 좋고, 「겉도는 것」도 인정되지 않는 사용특성을 갖고 있었다. 또 내수성도 우수하고, 선스크린크림의 효과를 충분히 발휘할 수 있는 처방계였다.

「실시예 12: 헤어트리트먼트 크림」

(제법)

(A)상을 70℃에서 균일하게 용해하였다. 이에 수용성 고분자를 균일하게 용해한 (B)상을 70℃로 가온하여, 디스퍼 교반하에 서서히 첨가하고, 첨가종료후, 7000rpm 2분간 디스퍼처리를 행하고, 교반냉각하여 실시예 12를 얻었다. 얻어진 헤어트리트먼트 크림은 시간경과 안정성이 우수하고, 피부에 도포하였을 때, 매우 흡수가 좋고, 「겉도는 것」도 인정되지 않는 사용특성을 갖고 있었다.

「실시예 13: 염모제(제1제)」

(제법)

(A)상을 70℃에서 균일하게 용해하였다. 여기 실온에서 균일하게 용해한 (B)상을 디스퍼 교반하에 서서히 첨가하고, 뒤이어 (C)상을 서서히 첨가하였다. 첨가종료후, 5000rpm 2분간 디스퍼처리를 행하고, 실시예 13을 얻었다. 얻어진 염모제 제1제는 시간경과 안정성이 우수하고, 별도 상기의 처방으로 조제한 염모제 제2제와 조합하여 사용한 결과, 염모성이 우수하고 더욱 안전성상 문제가 없는 것을 확인하였다.

「실시예 14: 모이스처 크림」

(제법)

(A)상을 70℃에서 균일하게 용해하였다. 이에 균일하게 혼합하여 70℃로 가온한 (B)상을 디스퍼 교반하에 서서히 첨가하고, 첨가종료후, 6000rpm 2분간 디스퍼처리를 행하고, 교반냉각하여 실시예 14를 얻었다. 얻어진 모이스처 크림은 시간경과 안정성이 우수하고, 피부에 도포하였을때, 매우 흡수가 좋고, 「겉도는 것」도 인정되지 않는 사용특성을 갖고 있었다. 또 안전성상 문제가 없는 것을 확인하였다.

「실시예 15: 나이트 크림」

(제법)

조제방법은 실시예 14와 동일하게 하였다. 얻어진 나이트크림은 시간경과 안정성이 우수하고 피부에 도포하였을 때, 매우 흡수가 좋고 「겉도는 것」도 인정되지 않는 사용특성을 갖고 있었다. 또 안전성상 문제가 없는 것을 확인하였다.

「실시예 16: 선케어 크림」

(제법)

균일하게 혼합한 (B)상에 호모믹서 교반하, 옥틸메톡시신나메이트를 첨가하여 O/W형 유화물을 조제한다. 다음에, 이 유화물을 70℃로 가온하고, 디스퍼 교반하, 70℃로 균일하게 용해한 (A)상 잔여분에 서서히 첨가하여 실시예 16을 얻었다. 얻어진 선케어크림은 시간경과 안정성이 우수하고, 피부에 도포하였을 때, 매우 흡수가 좋고, 「겉도는 것」도 인정되지 않는 사용특성을 갖고 있었다.

본 발명에 의하면, 유상에 에틸셀룰로스 및 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 포함하고, 수상에 수용성 고분자, 또는 양이온화 셀룰로스와 히알루론산나트륨으로 이루어지는 폴리이온 착체를 함유함으로써, 종래의 계면활성제를 사용하지 않고, 안정성, 안전성 및 사용성이 우수한 W/O형 유화조성물 제공할 수가 있다.

Claims

에틸셀룰로스 및 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 포함하는 유상과,

셀룰로스계 고분자, 비닐계 고분자 및 폴리옥시에틸렌계 고분자로 이루어지는 군으로부터 선택되는 수용성 고분자

를 포함하는 수상이 유중수형(W/O형)으로 유화되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 유중수형 유화조성물.
제 1 항에 있어서, 상기 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제가 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 이소부틸알코올, 벤질알코올 및 아세톤으로 이루어지는 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 용제인 것을 특징으로 하는 유중수형 유화조성물.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 에틸셀룰로스를 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.01∼10중량%, 상기 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.01∼20중량%, 상기 수용성 고분자를 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.1∼10중량% 배합하는 것을 특징으로 하는 유중수형 유화조성물.
에틸셀룰로스 및 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 포함하는 유상과 양이온화 셀룰로스와 히알루론산나트륨으로 이루어지는 폴리이온 착체를 포함하는 수상이유중수형(W/O형)으로 유화되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 유중수형 유화조성물.
제 4 항에 있어서, 상기 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제가 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 이소부틸알코올, 벤질알코올 및 아세톤으로 이루어지는 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 용제인 것을 특징으로 하는 유중수형 유화조성물.
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 에틸셀룰로스를 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.01∼10중량%, 상기 에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.01∼20중량%, 상기 폴리이온 착체를 W/O형 유화조성물 전량에 대하여 0.1∼10중량% 배합하는 것을 특징으로 하는 유중수형 유화조성물.
에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 사용하여 에틸셀룰로스를 포함하는 유상을 조정하고, 해당 유상과 수용성 고분자를 포함하는 수상을 계면활성제를 사용하지 않고 교반하여, 유중수형(W/O형)으로 유화하는 것을 특징으로 하는 유중수형 유화조성물의 제조방법.
에틸셀룰로스를 팽윤가능한 용제를 사용하여 에틸셀룰로스를 포함하는 유상을 조정하고, 해당 유상과 양이온화 셀룰로스와 히알루론산나트륨으로 이루어지는폴리이온 착체를 포함하는 수상을 계면활성제를 사용하지 않고 교반하여, 유중수형(W/O형)으로 유화하는 것을 특징으로 하는 유중수형 유화조성물의 제조방법.
제 1 항, 제 2 항 또는 제 3 항 기재의 유중수형 유화조성물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유중수형 유화화장료.
제 4 항, 제 5 항 또는 제 6 항 기재의 유중수형 유화조성물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유중수형 유화화장료.