KR100448475B1 - 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽층구조 및 그 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽 층구조 및 그 시공방법에 관한것으로, 그 목적은 기계적 강도는 물론이고 불투수 특성치인 투수계수가 매우 낮아 침출수 유출을 상당히 억제할 수 있는 새로운 쓰레기 매립장의 차수벽구조 및 그 설치공법을 제공하는데 있다.

본 발명의 구성은 원지반(1)에 상광하협형으로 터파기된 곳에 형성되는 폐기물 매립장 차수벽 층구조에 있어서, 상기 원지반(1) 바닥면과 이와 일체로 연결된 경사 법면에 형성된 고강도 불투수의 고화토층(2)과, 이 고화토층(2)의 표면으로부터 일정깊이까지 침투 양생시켜 고화토층의 조직보다 치밀하게 충전되는 규산질계 침투성 강화층(3)으로 형성된 것을 특징으로 하는 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽 층구조 및 그 시공방법을 발명의 요지로 한다.

Description

침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽 층구조 및 그 시공방법{Layer structure and construction method of waste reclamation land by permeative waterproof agents}

본 발명은 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽 층구조 및 그 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 지반에 터파기를 진행하고 터파기 된 곳에 쓰레기를 매립하는 가두리식 쓰레기 매립장의 차수벽 층구조 및 그 시공방법에 관한 것이다.

종래에는 쓰레기 매립장을 설치함에 있어서 대부분은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 차수막, 즉 폴리에틸렌 시트라이닝과 동시에 이것의 하부층에 적정한 두께의 점토나 벤토나이트 등 기타 첨가제를 다짐하는 Soil 몰탈, Soil 시멘트로 고화처리하는 공법을 이용하여 차수층을 형성하였다.

그러나 이 공법은 폴리에틸렌 차수막의 하부지지층으로 고결력이 상당히 약한 점토류를 포설하기 때문에 쓰게기 매립장 조성지의 지형 · 토질 및 자연환경 등 큰 제약이 따른다.

또한 점토는 대부분 별도의 장소에서 채취하여 사용하기 때문에 자연환경 훼손의 우려가 있고, 또한 국내의 신설 쓰레기 매립장 대부분은 건설할 수 있는 가용 공간의 제한으로 인해, 대부분 해안 혹은 내륙의 연약지반, 또는 산간 등에 위치하게 되므로 지반 및 토질 특성이 열악하기 때문에 하부 점토층의 지지력이 충분하지 않기에 부동침하 등이 발생한다.

따라서 이에 의해 폴리에틸렌 시트간의 접합부분이 파손될 뿐 아니라 시공 중 및 후에 시공 장비 등에 의한 시트 자체 훼손이 발생되기도 하여 매립쓰레기에서 유출되는 침출수가 지하로 스며들어 가는 등 안정성에 많은 문제점이 있다.

특히, 가두리식 폐기물 매립장의 경우 경사 법면에 있어서는 비탈경사에서 매립시설 안쪽 방향으로 작용하는 높은 수압 등에 의해 폴리에틸렌 시트 하부에 위치하는 점토가 슬라이딩 될 수 있어 점토 포설 자체가 불가능하고, 이에 따라 이러한 경우에 성형품인 벤토나이트 매트 등을 포설하기도 하지만 이 경우에도 지지력 확보가 어렵기 때문에 전에 기술한 문제점이 다시 야기되게 된다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 기계적 강도는 물론이고 불투수 특성치인 투수계수가 매우 낮아 침출수 유출을 상당히 억제할 수 있는 새로운 쓰레기 매립장의 차수벽구조 및 그 설치공법을 제공하는데 있다.

도1은 본 발명에 의한 폐기물 매립장의 차수벽 설치 예시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(1) : 원지반 (2) :고강도 불투수 고화토층

(3) : 불투수 강화층

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 원지반(1)에 상광하협형으로 터파기된 곳에 형성되는 폐기물 매립장 차수벽 층구조에 있어서,

상기 원지반(1) 바닥면과 이와 일체로 연결된 경사 법면에 형성된 고강도 불투수의 고화토층(2)과,

이 고화토층(2)의 표면으로부터 15 ∼ 25㎜ 까지 침투 양생시켜 고화토층의 조직보다 치밀하게 충전되는 규산질계 침투성 강화층(3)으로 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 고화토층(2)은 중량비로 현장토(점토, 마사토, 황토) 900부에 대해 고강도 규산질계 침투성 방수제 조성물을 100 ~ 120부의 비로 혼합하여 30분 ∼60분 동안 충분히 혼합·교반한 후 최적함수비에 해당되는 물을 첨가 다시 30분 ∼60분 동안 충분히 교반한 후 고화토를 포설, 다짐하여 양생시킨 층을 특징으로 한다.

상기 강화층(3)은 규산질계 침투성 방수제 조성물과 물을 102 ∼136 : 20 ∼ 30 의 무게비로 혼합한 희석액을 고화토층(2) 표면에 살포하여 침투·형성시킨 층을 특징으로 한다.

상기 강화층 살포시 고화토층의 표면적 1㎡ 당 0.6 ~ 1.2ℓ의 양으로 분무·살포하여 고화토층(2)의 표면으로부터 15 ∼ 25㎜까지 침투시킨 후 양생시키는 것을 특징으로 한다.

상기 고강도 규산질계 침투성 방수제 조성물은 포틀랜트시멘트 70∼80부, SiO₂,Al₂O₃, MgO 각각 5∼10부, Al₂(SiO₃)_3,Na₂O·nSiO₂각각 2∼3부, 아크릴 파우더 3∼5부의 비로 조성된 혼합물을 특징으로 한다.

상기 현장토(마사토, 황토)와 고강도 규산질계 침투성 방수제와의 최적함수비는 10 ~ 15%이고, 최대건조밀도는 1.7 ~ 2.0 정도를 유지하여 배합된 것을 특징으로 한다.

상기 규산질계 침투성 방수제 조성물은 포틀랜트시멘트 70∼80부, SiO₂,Al₂O₃, MgO 각각 5∼10부, Al₂(SiO₃)_3,Na₂O·nSiO₂각각 2∼3부, 아크릴 파우더 3∼5부 의 비로 조성한 후 여기에 아크릴 에멀젼(혼합형 규산질계에 사용가능한 아크릴 에멀젼)10∼15부와 물을 20∼30부의 비로 첨가하여 조성된 것을 특징으로 한다.

본 발명 원지반(1)에 상광하협형으로 터파기된 곳에 형성되는 폐기물 매립장 차수벽 의 시공 방법에 있어서,

먼저 매립장 건설지반을 상광하협 형태로 터파기 하고 난 원지반(1)의 바닥면과 법면 모두에 현장토와 고강도 규산질계 침투성 방수제 조성물을 배합한 고화토를 40∼50㎝로 포설 · 다짐하여 고강도 불투수 고화토층(2)을 형성하는 단계와,

상기 단계 후 고화토층(2)의 표면으로부터 포틀랜트시멘트 70∼80부, SiO₂,Al₂O₃, MgO 각각 5∼10부, Al₂(SiO₃)_3,Na₂O·nSiO₂각각 2∼3부, 아크릴 파우더 3∼5부 의 비로 조성한 후 여기에 아크릴 에멀젼(혼합형 규산질계에 사용가능한 아크릴 에멀젼)10∼15부와 물 20∼30부의 비로 조성된 방수액을 분무 또는 도포하여 15∼25㎜의 일정깊이로 침투시킨 후 양생하여 불투수 강화층(3)을 형성하는 단계로 시공하되,

상기 고강도 불투수 고화토층(2)에서 포설 두께는 1회에 15 ~ 20㎝의 두께로 하며, 1차 포설완료 후 다짐을 실시하고 40∼50㎝ 설계 두께에 도달할 때까지 겹층 시공하며,

상기 고강도 불투수 고화토층(2) 포설 후 1 ~ 6톤의 진동 로울러 또는 다짐판으로 종횡방향으로 동시에 1시간에 1 a(1 아르= 100㎡) 정도로 계속적으로 전압다짐을 실시하여 시공하는 방법을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 실시예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 의한 폐기물 매립장의 차수벽 설치 예시도를 도시하고 있는데, 이를 토대로 쓰레기 매립장의 차수벽 설치공법을 설명하고자 한다.

먼저 매립장 건설지반을 상광하협 형태로 터파기 하고 난 원지반(1)의 바닥면과 법면 모두에 특정한 배합의 고화토를 40∼50㎝의 일정 두께로 포설 · 다짐하여 고강도 불투수 고화토층(이하 고화토층)(2)을 형성한다.

다음 상기 고화토층(2)의 표면으로부터 특정한 화학조성을 갖는 방수액을 분무 또는 도포하여 일정깊이로 침투시킨 후 양생하여 불투수 강화층(이하 강화층)(3)을 형성하다.

이때 상기 고화토층(2) 및 강화층(3)을 형성하기 위한 각각의 재료와 조성은 다음과 같다.

고화토층(2)은 중량비로 현장발생토(점토, 마사토, 황토 등) 900부에 대해 고강도 규산질계 침투성 방수제 조성물을 100 ~ 120 부의 비로 혼합하여 충분히 교반한 다음 적당량의 물을 첨가 다시 충분히 교반한 후 고화토를 포설, 다짐하여 양생시킨다.

강화층(3)은 물과 규산질계 침투성 방수제 조성물과 물을 102∼136 : 20∼30의 무게비로 혼합한 희석액을 고화토층(2)의 표면적 1㎡ 당 0.6 ~ 1.2ℓ의 양으로 분무·살포하여 고화토층(2)의 표면으로부터 일정깊이까지 침투시킨 후 양생한 것이다.

상기에서 현장 발생토라 함은 점토, 마사토, 황토 등 폐기물 매립장 조성지의 터파기 공사에서 발생되는 흙을 말하며, 이 현장 발생토에 일정량의 고강도 규산질계 침투성 방수제를 최대건조밀도에 해당되는 최적함수비의 물과 혼합 교반하여 고화토층을 형성하게 된다.

본 발명 마사토, 황토와 고강도 규산질계 침투성 방수제 조성물과의 최적함수비는 10 ~ 15%이며 이에 해당되는 최대건조밀도는 1.7 ~ 2.0 정도를 유지하며 이 때 고화토층이 갖추어야 할 일축압축강도 역시 최대치를 나타냄을 알 수 있다.

본 발명에 의한 고화토 배합에는 고화 성분으로서 고강도 규산질계 침투성 방수제 조성물을 단독으로 혼용하여 사용하며 그 성분을 기술하면 포틀랜트시멘트 70∼80부, SiO₂,Al₂O₃, MgO 각각 5∼10부, Al₂(SiO₃)₃,Na₂O·nSiO₂각각 2 ∼ 3부, 아크릴 파우더 3 ∼ 5부의 비로 혼합되어 조성된다.

한편 본 발명에 의한 차수벽 형성시 먼저 형성한 고화토층(2)의 표면에 분무·도포시켜 공극을 치밀하게 충전시켜 강화층(3)을 형성하는 규산질계 침투성 방수액을 이용하는데, 그 조성은 무기·유기질을 혼합한 복합재료로서 포틀랜트시멘트 70∼80부, SiO₂,Al₂O₃, MgO 각각 5∼10부, Al₂(SiO₃)₃, Na₂O·nSiO₂각각 2∼3부, 아크릴 파우더 3∼5의 비로 조성한 후 여기에 아크릴 에멀젼(혼합형 규산질계에 사용가능한 아크릴 에멀젼)10∼15부와 물 20∼30부의 비로 첨가하여 사용하게 된다.

상기 차수벽에 있어서 활용되는 현장발생토와 다음의 고화성분 등이 혼합되어 고강도의 불투성 고화토층을 이루게 되며 성분에 대해 각각을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

산화알루미늄(Al₂O₃)은 가장 많이 사용되는 무기응집제이다.

응집제로써 사용하는 경우의 메카니즘은 알루미늄 다가 이온(+)에 의해 토양의 물질(-)에 교가되어 이것들의 입자상호간을 부착응집시켜 단위화시키는 효과(가교 효과)이다.

고화성분으로도 완전히 같은 효과를 기대하여 사용된다.

동시에 많은 포조란효과도 Al₂O₃의 반응효과에 의존한다.

또한 고화반응을 강화시키는 효과가 있으며 고화후의 알카리 용출문제에 대해서도, 알카리의 중화 역할하는 동시에 고화후의 알카리분의 산화촉진에도 작용하기 때문에 알카리 용출의 방지에도 기여한다.

이산화규소(SiO₂)의 구조는 무정형에서 고압하에서 안정한 것까지 다양한 형태가 존재한다.

Si-O사면체 구조단위의 모든 각을 고유된 삼차원 망목구조이다.

수분의 흡착에 우수(실리카겔), 다른 여러 가지 약품과 반응하여 포조란 효과에도 기여하며 고화체의 강도발현에도 크게 공헌한다.

포틀랜트 시멘트는 시멘트수화반응에서 좋은 응결의 역할을 한다.

본 발명의 고화층토는 이상의 형태로 분류된 자재의 작용에 의해 메카니즘을 구성하고 있지만 어디까지나 단발적인 효과를 낼 뿐만 아니라 복합적인 상호작용에 의해 달성되는 효과이다.

현장배합토와 시멘트 수화물피막층의 사이에 포조란 반응이 일어나 에트링게이트 규소산칼슘 결정은 침상급 형태로 성장한다.

에트링게이트 수화물은 이 화학조직에서도 명백하게 나타나며, 결정수로써 많은 수분을 고정시키는데 안정처리효과로써 함수비 저하에 위력을 발휘한다.

또한 동시에 각종 복염화합물을 생성하기 때문에 이것들의 성질은 중금속의 고정에 중요한 사항으로 특기된다.

에트링게이트의 결정구조는 1㎛ ~ 수10㎛까지 각각의 수많은 침상결정을 지니고, 처리토양 중에 삼차원적으로 조합된 골격구조를 형성하고, 고화토층은 시간의 경과와 더불어 포조란반응 생성물이 시멘트 수화물층으로 들어와 합해져 일체화 되고, 한편으로는 결정성장에 수반되는 체적변화가 수화물을 치밀화시키고, 고화체의 조직을 강화시켜 강도 발현에도 기여하게 됨은 물론이고 투수계수를 현저히 낮추어 불투수층을 형성하게 된다.

다음 강화층(3)의 규산질계 분말형 침투성 방수제에 대해 구체적으로 설명하면, 이는 전술한 바와 같이 고화토층(2)의 내부공극으로 침투, 충전되어 고화토 내부구조를 치밀한 구조로 만들어 줌으로서 고화토층과 더불어 더욱 차수벽의 기계적 강도와 불투수성을 향상시키게 되는데 이는 활성실리카의 화학적 반응에 의해 규산칼슘 수화물 및 에트링게이트의 불용성 결정체를 형성하기 때문이다.

또한 아크릴 에멀젼을 사용하였기 때문에 일차 고화토층과의 부착강도 향상과 내수성을 증가시킬 수 있으며 도포 후 모세공극에 수분이 잔존하는 동안 반복적인 수화반응과 미수화물의 작용에 의해 장기적인 방수효과가 유지 지속된다.

이하 본 발명에 따른 차수벽 설치 공정을 설명하면 다음과 같다.

먼저 중량비로 현장발생토 900부에 고강도 규산질계 침투성 방수제 조성물 100 ~ 120부의 비로 혼합하여 골고루 교반하고, 최대건조밀도에 대응하는 최적함수비에 맞추어 물을 혼합하여 조정한다.

이 때 적정 교반량은 10 ~ 20 ㎥이며, 교반은 별도의 교반장치를 이용하던가 1㎥ 내외 용량의 백호우를 이용한다.

상기 고화토 배합제의 교반, 혼합이 완료되면 터파기가 완료된 원지반(1)의 바닥면과 법면 모두에 포설한다.

이때에는 인력 또는 장비를 이용하여 지반의 요철이 없도록 지반정지를 선행하고 지하수가 발생할 경우 배수로를 설치하거나 양수기로 배수한 후 포설한다.

포설 두께는 1회에 15 ~ 20㎝의 두께로 하며, 1차 포설완료 후 다짐을 실시하고 40∼50㎝의 설계 두께에 도달할 때까지 겹층 시공한다.

고화토 포설 후 1 ~ 6톤의 진동 로울러 또는 다짐판으로 종횡방향으로 동시에 1시간에 1a 정도로 계속적으로 전압다짐을 실시한다.

이때 측량기를 비치하여 지반의 고저를 측량 확인하고 계획 지반고 및 시공두께를 유지한다. 이 과정에 의해 고화토층(2)이 형성된다.

상기 단계 후 규산질계 침투성 방수액을 물에 102 ∼136 : 20 ∼ 30 의 무게비로 희석하여 분무기를 이용, 고화토 표면적 1㎡당 희석액 0.6 ~1.2ℓ를 골고루 살포하여 고화토층(2)의 표면으로부터의 일정깊이로 보강된 강화층(3)을 형성한다.

이상의 공법으로 시공된 차수벽 두께 40 ~ 50㎝ 에 대해 상온에서 28일간 양생 후 물성을 측정하였는데, 바닥면의 경우에는 투수계수가 1초당 일억분의 1㎝(1×10^-8㎝/s)이하, 일축압축강도는 100 ~ 150 ㎏f/㎠ 의 범위였으며, 법면의 경우에는 투수계수가 1초당 일천만분의 1cm(1×10^-7㎝/s)이하, 일축압축강도는 80 ~ 100 ㎏f/㎠ 이었다.

이하 실시예를 통해 본 발명에 의한 차수벽의 성능과 효과를 설명하면 다음과 같다.

(실시예 1)

함수비 10%로 조성한 마사토 900㎏에 고강도 규산질계 침투성 방수제를 100㎏을 혼합하여 골고루 교반한 다음, 다시 물 50ℓ를 혼합하여 교반하여 압축강도 측정용 몰드 및 투수계수 측정용 몰드내에 각각 넣고 다짐하였다.

다음 규산질계 침투성 방수액을 살포하였는데, 구체적으로 단위면적당 같은 양을 적용키 위해 물과 120 : 30의 무게비로 희석하여 압축강도 시험 몰드의 시료 표면에는 10㎖, 투수계수 측정용 몰드 시료 표면에는 2.5㎖를 분무기로 살포한 후 양생하였다.

(비교예 1)

고강도 규산질계 침투성 방수제 대신에 동일한 양의 시멘트를 적용한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법과 조건으로 시료를 만들었다.

(비교예 2)

규산질계 침투성 방수액을 살포하는 과정을 생략한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법과 조건으로 시료를 만들었다.

(실시예 2)

함수비 9%로 조성한 황토 900㎏에 고강도 무기질 침투성 방수제를 100㎏을 혼합하여 골고루 교반한 다음, 다시 물 80ℓ를 혼합하여 교반하여 압축강도 측정용 몰드 및 투수계수 측정용 몰드내에 각각 넣고 다짐하였다.

다음 규산질계 침투성 방수액을 살포하였는데, 구체적으로 단위면적당 같은 양을 적용키 위해 물과 120 : 30의 무게비로 희석하여 압축강도 시험 몰드의 시료 표면에는 10㎖, 투수계수 측정용 몰드 시료 표면에는 2.5㎖를 분무기로 살포한 후 양생하였다.

(비교예 3)

고강도 규산질계 침투성 방수제 대신에 동일한 양의 시멘트를 적용한 것 이외에는 실시예 2와 같은 방법과 조건으로 시료를 만들었다.

(비교예 4)

규산질계 침투성 방수액을 살포하는 과정을 생략한 것 이외에는 실시예 2와 같은 방법과 조건으로 시료를 만들었다.

상기 실시예 1, 2 및 비교예 1, 2, 3, 4 에서 제작한 시료에 대해 다음과 같은 방법으로 성능시험을 실시하였으며, 그 결과는 표 1에 나타냈다.

압축강도는 상온에서 28일 양생한 후 일반 콘크리트의 일축압축강도 시험방법을 이용하여 측정하였고, 투수계수는 상온에서 28일 양생하고 시험 전 7일간 수중 양생한 후 변위수 투수 시험 (KS F 2322 시험방법)에 의해 측정하였다.

<표 1>

	실시예 1	비교예 1	비교예 2	실시예 2	비교예 3	비교예 4
일축압축강도(kg/cm2)	127	148	114	103	124	89
투수계수(cm/s)	1.2×10-8	2.4×10-5	1.9×10-7	0.9×10-8	1.9×10-5	1.2×10-7

상기 표 1을 참조하면, 고강도 규산질계 침투성 방수제나 규산질계 침투성 방수제를 사용하지 않은 것이 사용한 것에 비해 일축압축강도나 투수계수 면에서 상당히 미치지 못하는 것을 확인할 수 있다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

상기와 같은 본 발명은 기계적 강도도 강하고, 불투수 특성치인 투수계수가 매우 작은 차수벽 형성이 가능하다는 장점이 있어 이와 같은 공법의 쓰레기 매립장을 건설시 그 산업상의 효과가 기대되는 발명인 것이다.

Claims (8)

1. 원지반(1)에 상광하협형으로 터파기된 곳에 형성되는 원지반(1) 바닥면과 이와 일체로 연결된 경사 법면에 형성된 고강도 불투수의 고화토층과 강화층으로 구성된 폐기물 매립장 차수벽 층구조에 있어서,

   상기 고화토층(2)은 중량비로 현장토(점토, 마사토, 황토) 900부에 대해 고강도 규산질계 침투성 방수제 조성물을 100 ~ 120부의 비로 혼합하여 30분 ∼60분 동안 충분히 혼합·교반한 후 최적함수비에 해당되는 물을 첨가 다시 30분 ∼60분 동안 교반한 후 고화토를 포설, 다짐하여 양생시켜 형성된 층으로 구성하고,

   상기 강화층은 고화토층(2)의 표면으로부터 15∼25㎜의 일정깊이 까지 침투 양생시켜 고화토층의 조직보다 치밀하게 충전되는 규산질계 침투성 강화층(3)으로 형성하되, 규산질계 침투성 방수제 조성물과 물을 103 ∼136 : 20 ∼ 30 의 무게비로 혼합한 희석액을 고화토층(2) 표면에 살포하여 침투·형성시킨 층으로 구성한 것을 특징으로 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽 층구조.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,

   상기 강화층 살포시 고화토층의 표면적 1㎡ 당 0.6 ~ 1.2ℓ의 양으로 분무·살포하여 고화토층(2)의 표면으로부터 15∼25㎜의 일정깊이까지 침투시킨 후 양생시킨 것을 특징으로 하는 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽 층구조.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 고강도 규산질계 침투성 방수제 조성물은 포틀랜트시멘트 70∼80부, SiO₂,Al₂O₃, MgO 각각 5∼10부, Al₂(SiO₃)_3,Na₂O·nSiO₂각각 2∼3부, 아크릴 파우더 3∼5부의 비로 조성된 혼합물을 특징으로 하는 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽 층구조.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 현장토(마사토, 황토)와 고강도 규산질계 침투성 방수제 조성물과의 최적함수비는 10 ~ 15%이고, 최대건조밀도는 1.7 ~ 2.0 정도를 유지하여 배합된 것을 특징으로 하는 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽 층구조.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 규산질계 침투성 방수제 조성물은 포틀랜트시멘트 70∼80부, SiO₂,Al₂O₃, MgO 각각 5∼10부, Al₂(SiO₃)_3,Na₂O·nSiO₂각각 2∼3부, 아크릴 파우더 3∼5부 의 비로 조성한 후 여기에 아크릴 에멀젼(혼합형 규산질계에 사용가능한 아크릴 에멀젼)10∼15부의 비로 첨가하여 조성된 것을 특징으로 하는 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽 층구조.
8. 원지반(1)에 상광하협형으로 터파기된 곳에 형성되는 폐기물 매립장 차수벽 의 시공 방법에 있어서,

   먼저 매립장 건설지반을 상광하협 형태로 터파기 하고 난 원지반(1)의 바닥면과 법면 모두에 현장토와 고강도 무기질 침투성 방수제를 배합한 고화토를 40∼50㎝의 일정 두께로 포설·다짐하여 고강도 불투수 고화토층(2)을 형성하는 단계와,

   상기 단계 후 고화토층(2)의 표면으로부터 포틀랜트시멘트 70∼80부, SiO₂,Al₂O₃, MgO 각각 5∼10부, Al₂(SiO₃)_3,Na₂O·nSiO₂각각 2∼3부, 아크릴 파우더 3∼5부 의 비로 조성한 후 여기에 아크릴 에멀젼(혼합형 규산질계에 사용가능한 아크릴 에멀젼)10∼15부와 물 20∼30부의 비로 조성된 방수액을 분무 또는 도포하여 15∼25㎜의 일정깊이로 침투시킨 후 양생하여 불투수 강화층(3)을 형성하는 단계로 시공하되,

   상기 고강도 불투수 고화토층(2)에서 포설 두께는 1회에 15 ~ 20㎝의 두께로 하며, 1차 포설완료 후 다짐을 실시하고 40∼50㎝의 설계 두께에 도달할 때까지 겹층 시공하며,

   상기 고강도 불투수 고화토층(2) 포설 후 1 ~ 6톤의 진동 로울러 또는 다짐판으로 종횡방향으로 동시에 1시간에 1a(아르) 정도로 계속적으로 전압다짐을 실시하여 시공하는 방법을 특징으로 하는 침투성 방수제에 의한 불투수성 폐기물 매립장 차수벽의 시공방법.