KR100441292B1 - apparatus of printer - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인쇄기의 인쇄장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄되어지는 시트(10)의 압축강도 및 두께감소에 따른 손상을 방지함과 동시에 인쇄위치를 균일화 및 정확하게 조절하여 인쇄하는 인쇄기의 인쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a printing apparatus of a printing press, and more particularly, a printing apparatus of a printing press for printing by uniformly and accurately adjusting the printing position while preventing damage caused by a reduction in the compressive strength and thickness of the sheet 10 to be printed. It is about.
그 구성은 독립적으로 구동하며 상기 급지부(100)를 통해 공급받은 일장의 시트(10)의 하측면을 흡착하여 이송하는 이송롤러부(210)와, 상기 이송롤러부(210)의 일정위치에는 상기 공급된 시트(10)가 통과할 때 이를 감지하는 감지센서(212)를 갖는 이송부(200)와; 잉크를 공급하는 잉크공급부(310)로부터 주입된 잉크를 원형의 외주면에 마련된 인쇄판(331)에 압착하여 이를 상기 이송부(200)에 의해 이송되는 시트(10)의 일면에 인쇄하며 회전 및 속도 등을 감지하는 엔코더(332)를 갖는 인쇄롤러(330)와, 상기 인쇄롤러(330)의 대응되어지는 하부에 상기 시트(10)의 두께만큼 받치도록 이격된 보조롤러(340)를 갖는 인쇄부(300)와; 상기 이송부(200)의 감지센서(212)가 상기 시트(10)를 감지하고 상기 엔코더(332)가 인쇄롤러(330)의 회전주기를 감지하여 상기 인쇄부(300)의 인쇄판(331)이 상기 급지되는 시트(10)의 인쇄면과 대응되는 적정위치에 인쇄 되도록 독립적으로 구동하는 상기 이송롤러부(210)를 정, 역회전 또는 가감속의 속도로 회전시켜 제어하는 제어부(400)를 포함하는 인쇄기(1)를 갖는 것을 특징으로 한다.The configuration is driven independently and the feed roller 210 for absorbing and transporting the lower surface of the sheet 10 received through the sheet feeding unit 100, and the predetermined position of the feed roller 210 A transfer part 200 having a detection sensor 212 which detects when the supplied sheet 10 passes; The ink injected from the ink supply unit 310 for supplying ink is pressed onto the printing plate 331 provided on the outer circumferential surface of the circle and printed on one surface of the sheet 10 transferred by the transfer unit 200, and the rotation and the speed may be adjusted. Printing unit 300 having a printing roller 330 having an encoder 332 for sensing, and the auxiliary roller 340 spaced apart to support the thickness of the sheet 10 at a lower portion corresponding to the printing roller 330. )Wow; The detection sensor 212 of the transfer unit 200 detects the sheet 10 and the encoder 332 detects the rotation period of the printing roller 330 so that the printing plate 331 of the printing unit 300 A printing machine including a control unit 400 for controlling the feed roller unit 210 to be independently driven to be printed at a proper position corresponding to the printing surface of the sheet 10 to be fed at a speed of forward, reverse rotation or acceleration / deceleration. It is characterized by having (1).
따라서, 급지 및 인쇄 시 두께를 갖는 시트(10)의 강도 및 복원력을 보존하는 효과와 함께 급지오차가 발생할 경우 서로 이를 제어하는 독립적인 인쇄롤러(330)와 제어부(400)에 의해 정확한 위치에 인쇄를 하여서 급지오차에 의한 불량인쇄를 최소화하고 고품질의 인쇄를 하는 인쇄기의 인쇄장치를 갖는 효과가 있다.Therefore, when the feeding error occurs with the effect of preserving the strength and restoring force of the sheet 10 having a thickness during feeding and printing, the printing in the correct position by the independent printing roller 330 and the control unit 400 to control each other By minimizing the poor printing due to the paper feed error, there is an effect having a printing device of a printing press to print high quality.
Description
본 발명은 인쇄기의 인쇄장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄되어지는 시트(10)의 압축강도 및 두께감소에 따른 손상을 방지함과 동시에 인쇄위치를 균일화 및 정확하게 조절하여 인쇄하는 인쇄기의 인쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a printing apparatus of a printing press, and more particularly, a printing apparatus of a printing press for printing by uniformly and accurately adjusting the printing position while preventing damage caused by a reduction in the compressive strength and thickness of the sheet 10 to be printed. It is about.
우선, 여기에서 말하는 시트(10)란 판지나 양측판을 이루는 내부에 골심 등이 마련된 골판지 등의 두께와 강도를 갖는 지엽류(枝葉類)를 말하며 상기의 시트(10)를 인쇄하는 장치에 관한 것이다.First, the sheet 10 as used herein refers to a paper sheet having a thickness and strength such as cardboard or corrugated cardboard provided with a corrugated core or the like on both sides of the sheet, and relates to an apparatus for printing the sheet 10. will be.
상기의 시트(10)를 인쇄하기 위한 일반적인 인쇄기에 대해서 도1에 의해 설명하면 다음과 같다.A general printing machine for printing the sheet 10 will be described below with reference to FIG.
인쇄하고자 하는 시트(10)를 이송하는 이송급지벨트(911)와, 이의 일측에는 시트(10)의 두께만큼 높이의 틈을 갖고 일장의 시트(10)만을 이송토록 하는 전면스톱버(914)와, 상기 전면스톱버(914)에 의해 배출된 이의 진행방향 일측에는 상기 진입되는 시트(10)를 압착, 회전하여 급지하는 상부급지롤러(912)와, 하부급지롤러(913)를 갖는 급지부(910)와,A conveying belt 911 for conveying the sheet 10 to be printed, and a front stopber 914 having one side of the sheet 10 having a gap as high as the thickness of the sheet 10 and conveying only one sheet 10; The paper feed part 910 includes an upper paper feed roller 912 and a lower paper feed roller 913 that compress and rotate the sheet 10 into the sheet in the traveling direction discharged by the front stopber 914. )Wow,
상기 급지부(910)를 통해 유입되어진 상기 시트(10)의 일면을 인쇄하기 위한 원통형의 롤형상으로 외주면에는 인쇄판(922)을 마련하여 회전하면서 상기 유입, 진행하는 시트(10)의 일면을 인쇄하는 인쇄롤러(921)와, 상기 인쇄롤러(921)와 대응하여 상기 유입되는 시트(10)의 타면을 압착, 회전에 의해 상기 인쇄롤러(921)의 회전방향과 대응하여 회전토록 하는 프레스롤러(930)를 갖는 인쇄부(920)를 마련한 인쇄기(900)가 사용되어진다.A cylindrical roll shape for printing one surface of the sheet 10 introduced through the paper feeding unit 910 is provided with a printing plate 922 on the outer circumferential surface to rotate and print one surface of the sheet 10 that is introduced and proceeded. A printing roller 921 and a press roller 930 which rotates in correspondence with the rotation direction of the printing roller 921 by pressing and rotating the other surface of the inflow sheet 10 corresponding to the printing roller 921. A printing machine 900 provided with a printing unit 920 having a) is used.
그리고, 상기 상부급지롤러(912)와 하부급지롤러(913) 그리고 인쇄롤러(921)와 프레스롤러(930)는 모터 등의 동력으로 회전력을 전달받아 종속적인 회전으로 서로를 회전시킨다.The upper paper feed roller 912, the lower paper feed roller 913, and the printing roller 921 and the press roller 930 are rotated by subordinate rotation by receiving rotational force by a power such as a motor.
상기와 같은 종래의 인쇄기는 다수의 시트(10)를 적층한 후이송급지벨트(911)에 의해 최하층의 시트(10)를 회전 및 압착으로 이송하면 상기 전면스톱버(914)에 의해 하층의 일장만이 급지된다.In the conventional printing machine as described above, when a plurality of sheets 10 are stacked, the lower sheet 10 is rotated and compressed by a feed sheet belt 911 to rotate and compress the lower layer one by the front stopber 914. Only chapters are fed.
이후, 일장의 급지된 시트(10)는 상부급지롤러(912)와 하부급지롤러(913)에 의해 압착, 회전하여 상기 인쇄부(920)로 유입되어지며 상기 인쇄부(920)의 인쇄롤러(921)와 프레스롤러(930)에 의해 상기 시트(10)를 압착, 지지하여 인쇄한다.Thereafter, the sheet of sheet fed sheet 10 is compressed and rotated by the upper sheet feeding roller 912 and the lower sheet feeding roller 913 to be introduced into the printing unit 920 and the printing roller of the printing unit 920 ( The sheet 10 is compressed and supported by the press roller 930 and the print roller 930.
따라서, 두개의 쌍을 이루는 각각의 상부급지롤러(912)와 하부급지롤러(913) 그리고 인쇄롤러(921)와 프레스롤러(930)의 압착, 회전에 의해 급지 되어지는 시트(10)의 일면에 인쇄한다.Therefore, each pair of upper feed rollers 912 and lower feed rollers 913 and the printing roller 921 and the press roller 930 are formed on one surface of the sheet 10 which is fed by rotation and pressing. Print
그러나, 상기 종래의 인쇄기(900)의 급지부(910)와 인쇄부(920)는 급지 되어지는 두께를 갖는 시트(10)를 압착함으로 인해 강도 및 복원력을 떨어뜨리는 문제점이 있다.However, the paper feeding portion 910 and the printing portion 920 of the conventional printer 900 has a problem of reducing the strength and the restoring force by pressing the sheet 10 having a thickness to be fed.
특히, 유입되어지는 시트(10)가 골판지일 경우 골판지의 내부를 이루는 골심의 복원이 안 될 뿐만 아니라 밀착, 이송하기 위한 압착으로 인해서 골판지의 압축강도가 감소됨과 동시에 평균 두께의 20~30％의 두께감소가 있으며, 인쇄 후의 압축강도 및 두께감소로 인해 품질이 저하되는 문제점이 있다.In particular, when the incoming sheet 10 is corrugated cardboard, not only the restoration of the corrugated core forming the interior of the corrugated cardboard is reduced, but also the compressive strength of the corrugated cardboard is reduced due to the pressing and conveying of the corrugated cardboard. There is a decrease in thickness, there is a problem that the quality is degraded due to the reduction in compressive strength and thickness after printing.
그리고, 상기 급지부(910)를 이루는 상부급지롤러(912)와 하부급지롤러(913) 그리고 인쇄부(920)를 이루는 인쇄롤러(921)와 프레스롤러(930)는 서로가 연결되어져 연동되어 회전함으로 인해 급지되는 시트(10)가 정확한 시간안에 급지를 하지 못할 경우 인쇄오차로 인한 불량을 초래한다.In addition, the upper feed roller 912 and the lower feed roller 913 and the printing roller 921 and the press roller 930 forming the printing unit 920 forming the paper feeding unit 910 are connected to each other and rotated. If the sheet 10 to be fed does not feed in the correct time, it causes a defect due to a printing error.
그리고, 상기 도1에는 도시되어 있지 않지만, 급지 되어지는 시트(10)에 다색의 색상을 인쇄하고자 할 경우에는 상기 인쇄부(920)의 진행방향 이후에 다수의 인쇄부(920)를 더 마련하여 인쇄하게 된다.In addition, although not shown in FIG. 1, in order to print a multicolored color on the sheet 10 to be fed, a plurality of printing units 920 may be further provided after the advancing direction of the printing unit 920. Will print.
이 또한, 상기의 급지오차가 발생할 경우 인쇄기를 정지시킨 후 시트(10)나 각각의 롤러를 조정 하여서 해결하는 불편한 문제점이 있다.In addition, when the feeding error occurs, there is an inconvenient problem that is solved by adjusting the sheet 10 or each roller after stopping the printing machine.
따라서, 본 발명의 목적은Therefore, the object of the present invention
급지 및 인쇄 시 두께를 갖는 시트를 압착함으로 인해 압축강도 및 두께에 대한 복원력을 떨어뜨리는 문제점을 해결함과 동시에 급지오차가 발생할 경우 서로 연동되어 회전하는 각각의 인쇄롤러 및 급지롤러 등의 구조를 개선하여 급지오차에 의한 불량인쇄를 최소화하여 고품질의 인쇄를 하는 인쇄기의 인쇄장치를 제공하는데 있다.It solves the problem of reducing the compressive strength and the restoring force for thickness due to the compression of sheets having a thickness during feeding and printing, and at the same time, improves the structure of each printing roller and feeding rollers that interlock with each other when a feeding error occurs. The present invention provides a printing apparatus of a printing press which minimizes the poor printing caused by a feeding error to print high quality.
도1은 종래 발명의 인쇄기를 보인 일측면도.1 is a side view showing a printing machine of the prior art.
도2는 본 발명의 인쇄기를 보인 일측면도.Figure 2 is a side view showing a printing machine of the present invention.
도3은 본 발명의 인쇄기의 급지부를 보인 요부발취일측면도.Figure 3 is a side view showing the main portion of the feeding portion of the printing machine of the present invention.
도4는 본 발명의 인쇄기의 이송부와 인쇄부를 보인 요부발취일측면도.Figure 4 is a side portion of the main portion showing the transfer portion and the printing portion of the printing machine of the present invention.
도5는 본 발명의 인쇄기의 급지롤러부와 이송롤러부를 보인 요부발취분해사시도Figure 5 is an exploded perspective view showing the main portion of the feed roller and the feed roller of the printing press of the present invention
도6은 본 발명의 인쇄기의 급지롤러부와 이송롤러부를 보인 요부발취평면도.Fig. 6 is a plan view of the main portion extracting the feed roller portion and the feed roller portion of the printing press of the present invention.
도7은 본 발명의 인쇄기의 높이조절부를 보인 요부발취일측단면도.Figure 7 is one side cross-sectional view showing the height adjustment portion of the printing machine of the present invention.
도8은 본 발명의 배출부를 보인 요부발취일측면도.Figure 8 is a side view of the main portion extracting the discharge portion of the present invention.
도9는 본 발명의 인쇄기의 인쇄과정을 보인 측면도.9 is a side view showing a printing process of the printing machine of the present invention.
도10은 본 발명의 인쇄기의 인쇄되어진 시트를 보인 순서도.Fig. 10 is a flowchart showing a printed sheet of the printing press of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1-인쇄기 100-급지부 110-급지롤러부1-Printer 100-Feed Section 110-Feed Roller Section
111-이송롤러 112-기어박스 113-흡입박스111-feed roller 112-gearbox 113-suction box
115-벨트풀리 116-타이밍벨트 120-전면스톱버115-belt pulley 116-timing belt 120-front stop
200-이송부 210-이송롤러부 211-이송롤러200-feeder 210-feed roller part 211-feed roller
212-기어박스 213-흡입박스 215-벨트풀리212-Gearbox 213-Suction Box 215-Belt Pulley
216-타이밍벨트 212-센서 300-인쇄부216-Timing Belt 212-Sensor 300-Printer
310-잉크공급부 331-인쇄판 330-인쇄롤러310 Ink supply 331 Printing plate 330 printing roller
340-보조롤러 400-제어부 500-성형부340 auxiliary roller 400 control part 500 molding part
510-접음지기롤러 520-전단롤러 530-배출롤러510-folding roller 520-shear roller 530-eject roller
600-높이조절부 610-핸들 620-지지브라켓600-Height 610-Handle 620-Support Bracket
630-고정브라켓 640-샤프트630-Fixed Bracket 640-Shaft
따라서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르는 인쇄기의 인쇄장치에 대해서 도2에 의해 설명하면 다음과 같다.Therefore, the printing apparatus of the printing press according to the preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
독립적으로 구동하여 인쇄하고자 하는 시트(10)의 하측면을 흡착하여 이송하는 급지롤러부(110)와, 상기 흡착되어진 시트(10)의 상부에는 상기 시트(10)의 두께만큼 높이의 틈을 갖고 시트(10)를 정렬토록 하는 전면스톱버(120)를 마련한 급지부(100)와;The paper feed roller unit 110 which independently drives and transports the lower side of the sheet 10 to be printed and the upper portion of the adsorbed sheet 10 has a gap having a height equal to the thickness of the sheet 10. A paper feeding part 100 provided with a front stopper 120 to align the sheet 10;
독립적으로 구동하며 상기 급지부(100)를 통해 공급받은 일장의 시트(10)의 하측면을 흡착하여 이송하는 이송롤러부(210)와, 상기 이송롤러부(210)의 일정위치에는 상기 공급된 시트(10)가 통과할 때 이를 감지하는 감지센서(212)를 갖는 이송부(200)와;Independently driven and the feed roller 210 for absorbing and transporting the lower side of the sheet 10 received through the sheet feeding unit 100, and the feed sheet at a predetermined position of the feed roller 210 A transfer part 200 having a detection sensor 212 which detects when 10 passes;
잉크를 공급하는 잉크공급부(310)로부터 주입된 잉크를 원형의 외주면에 마련된 인쇄판(331)에 압착하여 이를 상기 이송부(200)에 의해 이송되는 시트(10)의 일면에 인쇄하며 회전 및 속도 등을 감지하는 엔코더(332)를 갖는 인쇄롤러(330)와, 상기 인쇄롤러(330)의 대응되어지는 하부에 상기 시트(10)의 두께만큼 받치도록 이격된 보조롤러(340)를 갖는 인쇄부(300)와;The ink injected from the ink supply unit 310 for supplying ink is pressed onto the printing plate 331 provided on the outer circumferential surface of the circle and printed on one surface of the sheet 10 transferred by the transfer unit 200, and the rotation and the speed may be adjusted. Printing unit 300 having a printing roller 330 having an encoder 332 for sensing, and the auxiliary roller 340 spaced apart to support the thickness of the sheet 10 at a lower portion corresponding to the printing roller 330. )Wow;
상기 인쇄부(300)에 의해 인쇄를 마친 시트(10)의 이송위치에 포장상자 등으로 제조하기 위한 다수의 접음날 및 절단날을 둘레면에 마련한 접음지기롤러(510)와 절단롤러를 마련한 성형부(500)와;Formed by providing a folding roller and a cutting roller 510 and a cutting roller provided on the circumferential surface of a plurality of folding blades and cutting blades for manufacturing a packaging box or the like at the transfer position of the sheet 10 is finished by the printing unit 300 A part 500;
상기 이송부(200)의 감지센서(212)가 상기 시트(10)를 감지하고 상기 엔코더(332)가 인쇄롤러(330)의 회전주기를 감지하여 상기 인쇄부(300)의 인쇄판(331)이 상기 급지되는 시트(10)의 인쇄면과 대응되는 적정위치에 인쇄 되도록 독립적으로 구동하는 상기 이송롤러부(210)를 정, 역회전 또는 가감속의 속도로 회전시켜 제어하는 제어부(400)를 포함하는 인쇄기(1)를 갖는 것을 특징으로 한다.The detection sensor 212 of the transfer unit 200 detects the sheet 10 and the encoder 332 detects the rotation period of the printing roller 330 so that the printing plate 331 of the printing unit 300 A printing machine including a control unit 400 for controlling the feed roller unit 210 to be independently driven to be printed at a proper position corresponding to the printing surface of the sheet 10 to be fed at a speed of forward, reverse rotation or acceleration / deceleration. It is characterized by having (1).
이와같이 마련된 본 발명의 구성에 대해서 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the present invention provided in more detail as follows.
먼저, 도3은 본 발명의 급지부(100)를 보인 요부발취 일측단면도이다.First, Figure 3 is a one-sided cross-sectional view of the main part extraction showing the paper feeding portion 100 of the present invention.
이는,this is,
골판지 또는 일정두께를 갖는 지류 등의 인쇄하고자 하는 시트(10)를 다수 장 적층하여서 이의 적층된 하층에 마련된 일장의 하측면을 흡착하고 상부에 마련된 이송롤로(111)에 의해 이송하는 급지롤러부(110)와,A paper feed roller unit for stacking a plurality of sheets 10 to be printed, such as corrugated paper or paper having a predetermined thickness, to absorb a lower side of a sheet provided on the stacked lower layer, and to feed the sheet by a feed roller 111 provided on the upper side thereof. 110),
상기 흡착되어진 적층된 하층에 마련된 시트(10)의 일측끝부분 상부에는 상기 시트(10)의 두께만큼 높이의 틈을 갖고 시트(10)를 통과하여 이송토록 이송진행방향과 각을 이루어 상기 시트(Z10)를 정렬토록 마련된 전면스톱버(120)를 갖는 급지부(100)로 구성된다.At one end of the sheet 10 provided in the stacked lower layer adsorbed, the sheet 10 has a gap as high as the thickness of the sheet 10 and passes through the sheet 10 to form an angle with the conveying progress direction so as to pass through the sheet 10. Z10) is composed of a paper feeding unit 100 having a front stopber 120 provided to align.
그리고, 도4은 이송부(200)와 인쇄부(300)를 보인 요부발취 일측단면도이며,And, Figure 4 is a one-sided cross-sectional view of the main part extraction showing the transfer unit 200 and the printing unit 300,
이는,this is,
급지부(100)의 전면스톱버(120)를 통과한 일장의 시트(10)의 하측면을 흡착함과 동시에 구동원인 서보모터 또는 독립적으로 구동하는 서보모터 등의 운동을 직접 전달 받아 이송하는 이송롤러부(210)와,The feed roller which absorbs the lower side of the sheet 10 passing through the front stopber 120 of the paper feeder 100 and receives and transfers the movement of a servo motor, which is a driving source, or an independently driven servo motor, directly. Section 210,
상기 시트(10)의 급지방향의 상기 이송롤러부(210)의 일정위치에는 상기 급지되는 시트(10)가 통과할 때 이를 감지하는 감지센서(212)를 갖는 이송부(200)가 마련된다.At a predetermined position of the feed roller unit 210 in the paper feeding direction of the sheet 10, a conveying unit 200 having a sensing sensor 212 for detecting the sheet 10 passing therethrough is provided.
이때, 상기 감지센서(212)는 상기 급지 되어지는 시트(10)의 일측끝부분이나급지 전 미리 인쇄부분을 마킹(making)해놓는 마킹포인트(making-pint)등을 감지하는 물리적 또는 광학적 센서 등으로 마련할 수 있다.At this time, the detection sensor 212 is a physical or optical sensor for detecting a marking point (making-pint), etc. to mark one end portion of the sheet 10 to be fed or a printing portion before feeding. Can be prepared by.
그리고, 잉크공급부(310)로부터 주입된 잉크를 원형의 외주면에 마련된 인쇄판(331)에 압착하여 이를 상기 이송부(200)에 의해 이송되는 시트(10)의 일면에 인쇄하는 인쇄롤러(330)와, 상기 인쇄롤러(330)의 대응되어지는 하부에 인쇄 시 통과하는 상기 시트(10)의 두께만큼 지지토록 이격된 보조롤러(340)를 갖는 인쇄부(300)로 구성된다.And, the printing roller 330 for pressing the ink injected from the ink supply unit 310 to the printing plate 331 provided on the outer peripheral surface of the circular and print it on one surface of the sheet 10 to be transported by the transfer unit 200, It is composed of a printing unit 300 having a secondary roller 340 spaced apart to support the thickness of the sheet 10 passing through the printing roller 330 corresponding to the lower portion of the printing roller 330.
그리고, 상기 인쇄롤러(330)에는 상기 보조롤러(34)와 연동되어져 회전하며 상기 인쇄롤러(330) 인쇄판(331)의 정확한 위치를 감지하도록 상기 인쇄롤러(330)의 회전 및 속도 등을 감지하는 엔코더(332)가 더 마련되며 이는 상기 인쇄롤로(330)의 원주면 또는 축 둘레에 마련한다.In addition, the printing roller 330 rotates in association with the auxiliary roller 34 and detects the rotation and speed of the printing roller 330 to detect the correct position of the printing plate 331 of the printing roller 330. An encoder 332 is further provided, which is provided around the circumferential surface or axis of the printing roll 330.
그리고, 이후에 도8에서 보는 바와 같이 성형부(500)가 마련되어지며 인쇄부(300)를 거쳐 인쇄를 마친 시트(10)를 사용자가 선택적으로 구성하여 포장상자 등의 전개형상으로 가공하기 위한 구성을 더 마련한다.Then, as shown in FIG. 8, a molding part 500 is provided and a user configured to selectively print the finished sheet 10 through the printing part 300 to process into a deployment shape such as a packing box. Prepare more.
또한, 상기 인쇄부(300)에 의해 인쇄를 마친 시트(10)의 이송위치에 박스 등의 형상으로 제조하기 위한 접음 및 절단을 위해 다수의 접음날 및 절단날을 둘레면에 마련한 접음지기롤러(510)와 절단롤러(520)를 마련하고 상기 접음지기롤러(510)와 절단롤러(520)와 대응되는 일측둘레면에는 배출롤러(530)를마련하여서 급지된 시트(10)를 배출하는 성형부(500)가 마련된다.In addition, a folding paper roller provided with a plurality of folding blades and cutting blades on the circumferential surface for folding and cutting to produce a shape such as a box in the transfer position of the sheet 10 printed by the printing unit 300 ( 510 and the cutting roller 520 is provided on the one side circumferential surface corresponding to the folding roller 510 and the cutting roller 520 by forming a discharge roller 530 to discharge the sheet 10 fed 500 is provided.
그리고, 다색인쇄를 위한 다수의 인쇄부(300)가 필요할 시에는 다음과 같은 구성을 마련할 수 있다.And, when a plurality of printing unit 300 for multi-color printing is required, the following configuration can be provided.
시트(10)가 진행하는 인쇄부(300)의 후미에는 상기 시트(10)면에 다색인쇄에 따른 색상 수에 따라 다수의 이송부(200′)와 인쇄부(300′)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The rear end of the printing unit 300 that the sheet 10 is further advanced, characterized in that it further comprises a plurality of conveying unit 200 'and the printing unit 300' according to the number of colors according to the multi-color printing on the surface of the sheet 10 It is done.
상기의 인쇄부(300′)는 잉크공급부(310′)와 인쇄판(331′)과 인쇄롤러(330′) 그리고, 보조롤러(340′)로 이루어져 있으며 이는 상기 인쇄부(300)의 인쇄롤러(330)와 연동되어 상기 인쇄롤러(330′)도 함께 구동된다.The printing unit 300 'includes an ink supply unit 310', a printing plate 331 ', a printing roller 330', and an auxiliary roller 340 ', which is a printing roller of the printing unit 300. In conjunction with 330, the printing roller 330 'is also driven together.
따라서, 상기 인쇄부(300)에서 인쇄되어진 시트(10)가 같은 속도로 이송되어져 인쇄되어진 위치에 정확히 다른 색상 등으로 다색의 인쇄가 가능하다.Therefore, the sheet 10 printed by the printing unit 300 may be transported at the same speed and may be multi-colored printed in exactly the same color as the printed position.
그리고, 상기 이송부(200)의 감지센서(212)가 급지되어지는 상기 시트(10)를 감지하면 상기 인쇄부(300)의 엔코더(332)에 의해 인쇄판(331)이 상기 급지되는 시트(10)의 인쇄면과 대응되어 인쇄되는 적정위치를 감지하고, 상기 인쇄되는 적정위치에 시트(10)를 급지토록 상기 이송롤러부(210)의 이송롤러(211)를 독립적으로 정, 역 회전 또는 가, 감속으로 구동하여 제어하는 제어부(400)를 갖는다.When the sensing sensor 212 of the transfer unit 200 detects the sheet 10 to be fed, the sheet 10 to which the printing plate 331 is fed by the encoder 332 of the printing unit 300. Detect the proper position to be printed corresponding to the printing surface of the, independently of the feed roller 211 of the feed roller unit 210 to feed the sheet 10 to the appropriate position to be printed independently, reverse rotation or a, It has a control unit 400 to drive and control by deceleration.
그리고 상기 급지부(100)와 이송부(200)에 마련되어져 급지되는 시트(10)를흡착 및 이송하는 급지롤러부(110)와 이송롤러부(210)를 좀 더 상세히 설명하기 위해 요부발취 사시도인 도5와 요부발취 일측평면을 보인 도6에 의해 설명하면 다음과 같다.And in order to explain in more detail the paper feed roller unit 110 and the feed roller unit 210 for absorbing and transporting the sheet 10 is provided in the paper feed unit 100 and the conveying unit 200 in Figure Referring to Figure 5 and Figure 6 showing the lumbar extraction one side plane is as follows.
상기 급지부(100)와 이송부(200)의 급지롤러부(110)와 이송롤러부(210)는,The paper feed roller unit 110 and the feed roller unit 210 of the paper feed unit 100 and the feed unit 200,
시트(10)의 일면부를 공기의 흡입으로 흡착하는 흡입박스(113)(213)와,Suction boxes 113 and 213 for adsorbing one surface portion of the sheet 10 by suction of air;
상기 흡입박스(113)(213)와 시트(10) 일면의 사이 위치에서 상기 흡입박스(113)(213)에 의해 흡착되는 시트(10)의 일면을 밀착, 회전으로 이송하는 다수의 이송롤러(111)(211)와,A plurality of transfer rollers for transporting one surface of the sheet 10 adsorbed by the suction boxes 113 and 213 in close contact and rotation at a position between the suction boxes 113 and 213 and one surface of the sheet 10. 111) 211,
상기 다수의 이송롤러(111)(211)의 어느 하나를 독립적으로 구동하여 나머지의 이송롤러(111)(211)를 종속적으로 회전토록 하는 기어박스(112)(212)로 이루어진 것을 특징으로 한다.It is characterized by consisting of a gear box 112, 212 to independently drive any one of the plurality of feed rollers 111, 211 to rotate the remaining feed rollers (111, 211) dependently.
이때, 상기 흡입박스(113)(213)는 공기를 흡입하여서 상부에 위치한 시트(10)의 일면을 흡착하는 것으로 상기 시트(10)가 파손되지 않는 범위 내에서의 흡입력을 갖도록 한다.In this case, the suction boxes 113 and 213 suck the air to suck one surface of the seat 10 located above to have a suction force within a range in which the sheet 10 is not damaged.
그리고, 상기 기어박스(112)(212)에는 상기 어느 하나의 이송롤러의 축상에 벨트풀리(115)가 마련되고 이에 타이밍벨트(116)가 연결되어져 도시되어 있지는 않지만 구동을 하는 모터 등으로 마련되어 구동된다.In addition, the gear boxes 112 and 212 are provided with a belt pulley 115 on the shaft of any one of the transfer rollers, and the timing belt 116 is connected to the gear box 112, but is not shown and provided as a driving motor. do.
또한, 다른 실시예로서 상기 어느 하나의 이송롤러(111)(211)의 일축과 연동되어진 기어박스(112)에 직접 모터 등을 결합하여 구동시킬 수도 있다.In addition, in another embodiment, a motor or the like may be directly coupled to the gear box 112 interlocked with one axis of the one of the transfer rollers 111 and 211.
그리고, 상기 급지롤러부(110)와 이송롤러부(210)로 공급되어지는 시트(10)의 두께에 따라 상기 이송롤러(111)(211)의 상측면과 상기 인쇄부(300)의 인쇄롤러(330)와 보조롤러(340)의 급지 높이를 조절하기 위한 구성으로 도7에 의해 설명하면 다음과 같다.The upper surface of the feed rollers 111 and 211 and the printing roller of the printing unit 300 according to the thickness of the sheet 10 supplied to the feed roller unit 110 and the feed roller unit 210. The configuration for adjusting the feeding height of the 330 and the auxiliary roller 340 will be described with reference to FIG.
이는, 상기 급지롤러부(110)와 이송롤러부(210)의 양측부에는This, on both sides of the paper feed roller 110 and the feed roller 210
상기 급지롤러부(110) 및 이송롤러부(210)의 양측면에 고정, 결합하는 지지브라켓(622)과,A support bracket 622 fixed and coupled to both sides of the paper feed roller 110 and the feed roller 210;
상기 지지브라켓(622)과 일정높이 이격되어진 인쇄기의 몸체일면에 고정하는 고정브라켓(630)과,A fixing bracket 630 fixed to one side of the body of the printing machine spaced apart from the support bracket 622 by a certain height;
상기 고정브라켓(630)에 나사결합으로 관통하여 일측끝부분으로 상기 지지브라켓(622)의 일면을 축방향으로 유동토록 하는 둘레면에 나사면을 갖는 샤프트(640)와,A shaft 640 having a screw surface on a circumferential surface of the fixing bracket 630, which penetrates through a screw connection, and allows one surface of the support bracket 622 to flow in an axial direction at one end thereof;
상기 샤프트(640)의 타측에 고정, 결합하여 사용자가 이를 회전하여 상기 지지브라켓(622)을 유동시키는 핸들(610)을 갖는 높이조절부(600)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it further comprises a height adjuster 600 having a handle 610 to be fixed, coupled to the other side of the shaft 640 to rotate the user to rotate the support bracket 622.
또한, 상기 시트(10)를 인쇄하는 과정을 설명하면,In addition, the process of printing the sheet 10 will be described.
일장의 시트(10)를 흡착하여 급지하는 이송단계;A conveying step of absorbing and feeding a sheet 10;
상기 이송하는 시트(10)를 감지하는 감지단계;A sensing step of sensing the conveying sheet 10;
상기 감지단계에 의해 감지 된 시트(10)를 인쇄롤러(330)에 마련된엔코더(332)에 의해 감지된 인쇄판(331)의 위치에 상기 시트(10)가 인쇄적정위치로 이송토록 상기 이송롤러(211)의 회전을 제어하는 제어단계;The feed roller (10) to transfer the sheet 10 sensed by the sensing step to the printing plate 331 at the position of the printing plate 331 detected by the encoder 332 provided in the printing roller 330 ( A control step of controlling rotation of 211);
상기 제어단계에 의해 제어된 후 적정속도로 회전하는 인쇄롤러(330)로 공급되는 시트(10)의 일면을 인쇄하는 인쇄단계를 포함 한다.And a printing step of printing one surface of the sheet 10 supplied to the printing roller 330 which is rotated at an appropriate speed after being controlled by the control step.
이와같이 마련된 본 발명의 인쇄과정에 대해서 도1과 도9와 도10에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.The printing process of the present invention thus prepared will be described in detail with reference to FIGS. 1, 9, and 10 as follows.
먼저 다수의 시트(10)가 적층되어 있는 급지부(100)는First, the sheet feeding unit 100 in which a plurality of sheets 10 are stacked
상기 시트(10)의 하층 일면과 밀착하여서 구성된 급지롤러부(110)의 흡입박스(113)(213)가 공기를 흡입하면 하층에 마련된 시트(10)가 이송롤러(111)(211)의 둘레면을 따라서 흡착되어지며, 상기 급지롤러부(110)의 어느 일개의 이송롤러(111)(211)로 구동되어 종속된 다수의 이송롤러(111)(211)가 회전하면 상기 시트(10)가 흡착되어져 이송된다.When the suction boxes 113 and 213 of the paper feed roller unit 110, which are in close contact with one surface of the lower layer of the sheet 10, suck air, the sheet 10 provided in the lower layer is surrounded by the transfer rollers 111 and 211. The sheet 10 is adsorbed along the surface and driven by any one of the feed rollers 111 and 211 of the paper feed roller unit 110 when the plurality of subordinate feed rollers 111 and 211 rotate. It is adsorbed and transported.
또한, 상기 하층의 시트(10)는 상기 시트(10)의 두께만큼 이격된 높이를 갖는 전면스톱버(120)에 의해 상기 하층타면에 밀착하여 이송되는 또다른 시트(10)를 제거하여 일장의 시트(10)만을 급지하게 된다.In addition, the lower sheet 10 is removed by removing the other sheet 10 which is transported in close contact with the lower surface of the other surface by the front stopber 120 having a height spaced apart by the thickness of the sheet 10 Only the sheet 10 is fed.
그리고, 상기 이송부(200)를 이루는 이송롤러부(210)는 상기 급지부(100)를 이루는 급지롤러부(110)와 같이 흡입박스(113)(213)가 공기를 흡입하면 하층에 마련된 시트(10)가 이송롤러(111)(211)의 둘레면을 따라서 흡착되어지며, 상기 이송롤러부(210)의 어느 일개의 이송롤러(111)(211)로 구동되어 종속된 다수의 이송롤러(111)(211)가 회전하면 상기 시트(10)가 흡착되어져 이송된다.In addition, the feed rollers 210 forming the feeder 200 may be provided with a sheet 10 provided on the lower layer when the suction boxes 113 and 213 suck air, such as the feed rollers 110 forming the feeder 100. ) Is adsorbed along the circumferential surface of the conveying rollers 111 and 211, and is driven by any one of the conveying rollers 111 and 211 of the conveying roller part 210. When the 211 rotates, the sheet 10 is adsorbed and transported.
이때, 상기 이송롤러부(210)의 어느 일정위치에 마련된 감지센서(212)는 급지되어 이송하는 시트(10)의 일측끝부분을 감지한다.At this time, the detection sensor 212 provided at a certain position of the feed roller unit 210 detects one end portion of the sheet 10 to be fed and conveyed.
그리고, 상기 인쇄부(300)의 인쇄롤러(330)에 마련된 엔코더(3320)는 상기 인쇄롤러(330)의 회전 및 상기 인쇄판(331)의 위치를 감지한다.The encoder 3320 provided in the printing roller 330 of the printing unit 300 senses the rotation of the printing roller 330 and the position of the printing plate 331.
이후, 인쇄부(300)를 이루는 인쇄롤러(330)에 급지되는 시트(10)가 진입되어져 상기 인쇄롤러(330)와 이의 대응되는 일측의 보조롤러(340)가 회전하면서 시트(10)의 일면에 인쇄를 한다.Thereafter, the sheet 10 which is fed into the printing roller 330 constituting the printing unit 300 enters and the printing roller 330 and the auxiliary roller 340 on one side thereof rotate while one surface of the sheet 10 is rotated. Print on
그리고, 다수의 색상을 필요로 하는 인쇄일 경우 상기 인쇄부(300′)와 이송부(200′)를 다수 개 더 마련하여 원하는 색상의 인쇄를 할 수 있다.In addition, in the case of printing requiring a plurality of colors, the printing unit 300 ′ and the transfer unit 200 ′ may be further provided in plural to print a desired color.
이후, 인쇄되어진 시트(10)는 접음지기롤러(510)와 전단롤러(520)를 갖는 성형부(500)로 이송되어져 포장상자 등으로 조립가능 한 접음과 절단을 하게 된다.Thereafter, the printed sheet 10 is transferred to the forming unit 500 having the folding paper roller 510 and the shear roller 520 to be folded and cutable to be assembled into a packaging box or the like.
특히, 상기 이송부(200)로 유입되는 시트(10)의 일측면의 정확한 위치에 인쇄를 하기 위한 인쇄과정에 대해서 도9에 의해 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.In particular, the printing process for printing at the correct position of one side of the sheet 10 flowing into the transfer unit 200 will be described in more detail with reference to FIG. 9 as follows.
일예로 상기 센서(212)는 상기 시트(10)의 일측끝부분을 감지하는 것을 보인 것이다.As an example, the sensor 212 is shown to sense one end of the sheet 10.
먼저, 상기 인쇄롤러(330)의 외주면 하단부와 상기 시트(10)의 일측끝부분이 접촉하면서 인쇄를 시작하는 위치의 상기 인쇄롤러(330)의 외주면에 인쇄판(331)이마련다.First, a printing plate 331 is formed on the outer circumferential surface of the printing roller 330 at the position where the printing roller 330 starts to print while the lower end of the outer circumferential surface of the printing roller 330 is in contact with the one end of the sheet 10.
이때, 상기 인쇄를 시작하는 위치를 인쇄점(P),At this time, the printing start point (P),
상기 시트(10)의 일측면이 상기 이송부(200)의 감지센서(212)에 의해 감지되는 위치를 감지점(S1),One side of the sheet 10 is detected by the detection sensor 212 of the transfer unit 200, the detection point (S1),
상기 감지점(S1)과 대응하는 위치의 인쇄롤러(330)의 인쇄판(331)이 마련되어 회전을 시작하는 위치를 기준점(S2)으로 위치시켜 마련한다.The printing plate 331 of the printing roller 330 of the position corresponding to the sensing point (S1) is provided to position the starting position of the rotation to the reference point (S2).
이때, 상기 기준점 (S2)은 상기 인쇄롤러(330)의 엔코더(332)가 감지하게 된다.At this time, the reference point (S2) is detected by the encoder 332 of the printing roller 330.
그리고, 상기 기준점(S2)과 감지점(S1)에서 동일회전 및 이송 시 상기 인쇄점(P)에 상기 시트(10)가 정확하게 급지된다고 가정하여 설정 한 후 상기 시트(10)를 급지한다.In addition, the sheet 10 is fed after setting and assuming that the sheet 10 is correctly fed to the printing point P during the same rotation and transfer at the reference point S2 and the sensing point S1.
이때, 상기 인쇄부(300)의 인쇄롤러(330)와 이송롤러부(210)의 이송롤러(111)는 동일한 회전속도를 갖고 동일한 원주와 거리를 갖는다.At this time, the printing roller 330 of the printing unit 300 and the feeding roller 111 of the feed roller unit 210 has the same rotational speed and the same circumference and distance.
이후, 이송부(200)가 회전하여 상기 시트(10)를 이송하는 과정에서 상기 시트(10)가 이송되어져 상기 감지점(S1)에 위치하여 상기 시트(10)의 일측끝부분을 상기 감지센서(212)가 감지하여 제어부(400)로 이를 알린다.Subsequently, in the process of rotating the conveying unit 200 to convey the sheet 10, the sheet 10 is conveyed to be positioned at the sensing point S1 so that one end of the sheet 10 is disposed at the sensing sensor ( 212 detects and informs the control unit 400.
그러면, 상기 인쇄롤러(330)에서 감지하고 있는 상기 엔코더(332)에 의해 상기 인쇄판(331)이 기준점에 위치할 때에는 상기 이송롤러부(210)가 정상적인 속도로 회전하여 상기 시트(10)가 인쇄점에 도달 하였을 때 상기 인쇄판(331)이 상기시트(10)의 일면을 밀착하여 인쇄하게 된다.Then, when the printing plate 331 is located at the reference point by the encoder 332 detected by the printing roller 330, the feed roller unit 210 rotates at a normal speed so that the sheet 10 is printed. When the point is reached, the printing plate 331 prints in close contact with one surface of the sheet 10.
그러나, 상기 시트(10)가 급지오차에 의해 늦거나 아니면 조금 일찍 상기 감지점(S1)에 도달하여 감지센서(212)에 의해 감지를 하였을 때,However, when the sheet 10 reaches the detection point S1 late or slightly earlier due to a paper feeding error, and the sheet 10 detects it by the detection sensor 212,
상기 인쇄부(300)의 엔코더(332)가 상기 인쇄롤러(330)의 인쇄판(331)의 위치를 감지한 상태가 상기 기준점(S2)에 위치하지 않는 위치에서 감지하면 상기 제어부(400)에 의해 상기 시트(10)를 급지하는 이송롤러부(210)의 이송롤러(211)를 정, 역회전 또는 가, 감속을 이루거나 정지하여 상기 인쇄판(331)이 상기 인쇄포인트(P)에 놓이는 시간에 상기 시트(10)를 상기 인쇄포인트(P)에 정확히 위치되도록 제어한다.When the encoder 332 of the printing unit 300 detects the position of the printing plate 331 of the printing roller 330 at a position not located at the reference point S2, the control unit 400 detects the position of the printing plate 331. At the time when the printing plate 331 is placed at the printing point P, the feeding roller 211 of the feeding roller 210 for feeding the sheet 10 is forwarded, reversed, or decelerated or stopped. The sheet 10 is controlled to be exactly positioned at the print point P.
이때, 상기 제어부(400)에 의해 인쇄롤러(330)를 제어하는 과정에 대해서 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.In this case, the process of controlling the printing roller 330 by the control unit 400 will be described in more detail as follows.
먼저, 감지점(S1)에서 일정시간 후의 움직인 거리의 위치를 T₁, T₂, T₃이라 하고,First, the position of the distance moved after a certain time from the detection point (S1) is called T₁, T₂, T₃,
상기 기준점(S2)에서 일정시간 후인 상기 감지점(S1)을 기준으로 시트의 일측끝부분과 동일한 거리의 위치를 F₁, F₂, F₃, 전인 거리의 위치를 A₁, A₂, A₃라 하면,If the position of the same distance as the one end of the sheet with respect to the sensing point (S1) after a certain time from the reference point (S2) F₁, F₂, F₃, the position of the forward distance A 인, A₂, A₃,
①상기 시트(10)가 급지오차 없이 정확하게 상기 감지센서(212)에 감지된 경우;① when the sheet 10 is accurately detected by the detection sensor 212 without feeding error;
상기 인쇄롤러(330)와 상기 이송롤러부(210)는 서로 동일한 속도로 회전하면서 상기 시트(10)의 일면에 상기 인쇄판(331)이 접촉되는 인쇄점(P)에 도달하였을 때 인쇄된다.The printing roller 330 and the conveying roller unit 210 are rotated at the same speed and are printed when the printing plate 331 is brought into contact with the printing plate 331 on one surface of the sheet 10.
②상기 시트(10)가 급지오차에 의해 인쇄롤러(330)의 기준점(S2)위치의 회전 전에 먼저 감지센서(212)에 의해 감지된 경우:② When the sheet 10 is first detected by the sensor 212 before the rotation of the reference point (S2) position of the printing roller 330 by the feeding error:
상기 시트(10)가 감지점(S1)에 위치했을 때 상기 인쇄롤러(330)의 인쇄판(331)이 A₂에 위치되었다면 상기 시트(10)가 T₂로 이송되는 시간의 거리에 상기 인쇄판(331)은 기존 속도로 회전 시 기준점(S2)의 위치에 놓여짐으로 상기 이송롤러(210)를 상기 제어부(400)의 제어에 의해 정지 또는 감속으로 회전하여 상기 인쇄판(331)이 F₂에 위치될 때 상기 시트(10)를 T₂에 위치시킨다.When the printing plate 331 of the printing roller 330 is located at A2 when the sheet 10 is located at the sensing point S1, the printing plate 331 is disposed at a distance of a time when the sheet 10 is transferred to T2. Is rotated at a stop or deceleration by the control of the control unit 400 by being placed at the position of the reference point (S2) when rotating at the existing speed when the printing plate 331 is located at F₂ Place sheet 10 in T2.
이후, 상기 인쇄롤러(330)와 동일한 속도로 상기 이송롤러부(210)가 회전 및 이송하여 상기 인쇄점(P)에 서로 대응되어지게 도달하여 시트(10)의 일면에 인쇄하게 된다.Thereafter, the feed roller unit 210 rotates and feeds at the same speed as the printing roller 330 to reach the printing point P so as to correspond to each other to print on one surface of the sheet 10.
③상기 시트(10)가 급지오차에 의해 인쇄롤러(330)의 기준점(S2)위치의 회전 후에 감지센서(212)에 의해 감지된 경우;③ When the sheet 10 is detected by the sensor 212 after the rotation of the reference point (S2) position of the printing roller 330 by the feeding error;
이는 상기 인쇄판(331)이 F₂의 위치에 있을 때 상기 시트(10)가 감지점(S1)에 도달하여 감지된 경우이며 상기 제어부(400)에 의해 상기 인쇄롤러(330)가 F₃의 위치에 도달할 때 상기 시트(10)가 T₃의 위치에 도달하도록 상기 제어부(400)에 의해 상기 이송롤러(211)를 가속으로 회전하여 상기 시트(10)를 T₃로 이송시킨다.This is the case when the sheet 10 reaches the detection point S1 when the printing plate 331 is at the position of F2 and is detected by the control unit 400, and the printing roller 330 reaches the position of F₃. When the sheet 10 to reach the position of T₃ by the control unit 400 to rotate the feed roller 211 by acceleration to convey the sheet 10 to T₃.
따라서, 상기 시트(10)가 상기 인쇄롤러(330)의 인쇄판(331)에 정확하게 대응하여 인쇄되도록 제어부(400)에 의해 상기 이송롤러부(210)를 독립적으로 구동하여 상기 인쇄점(P)의 위치에 정확하게 급지되어서 단색 또는 다색의 인쇄를 할 경우 항상 같은 위치의 시트(10)일면에 인쇄를 한다.Therefore, the transfer roller 210 is independently driven by the control unit 400 so that the sheet 10 is printed in correspondence with the printing plate 331 of the printing roller 330. When a single color or a multi-color printing is fed to the position accurately, always prints on one side of the sheet 10 in the same position.
그리고, 도10은 각각의 급지부(100)와 이송부(200) 그리고 인쇄부(300)와 다색상의 인쇄를 위해 더 마련한 제2인쇄부(300) 그리고 배출부(500)를 거친 상태의 시트(10)를 보인 상태도이다.And, Figure 10 is a sheet in the state of passing through each of the feeder 100, the transfer unit 200 and the printing unit 300 and the second printing unit 300 and the discharge unit 500 further provided for multicolor printing ( 10) is a state diagram showing.
이때, 일예로서 상기 인쇄부(300)에서 "SECHANG"이란 문자를 인쇄한 후 제2인쇄부(300)에서 "SE"의 글자에 또다른 색상의 잉크로 인쇄하여 다색의 인쇄를 함을 보인 것이다.In this case, as an example, after printing the letter "SECHANG" in the printing unit 300, the second printing unit 300 is printed with the ink of another color on the letter of "SE" to show that the multi-color printing. .
그리고, 배출부(500)의 과정을 거친 시트(10)지에는 절단 및 절곡을 위한 절곡선이 마련되어져 이후 접음하여 포장상자 등으로 제조할 수 있다.In addition, the sheet 10 which has undergone the discharge part 500 may be provided with a bending line for cutting and bending, and then may be folded and manufactured as a packing box.
이와같이 마련된 본 발명의 작용에 대해서 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention thus prepared as follows.
상기 급지부(100)를 이루는 전면스톱버(120)는 급지되는 시트(10)의 일장만을 선택적으로 이송시키는 작용을 한다.The front stop burr 120 constituting the paper feeding part 100 functions to selectively transport only one sheet of the sheet 10 to be fed.
또한, 상기 급지부(100)의 급지롤러부(110)와 이송부(200)의 이송롤러부(210)를 이루는 이송롤러(111)(211)는 상기 시트(10)의 일면을 회전에의해 이송함과 동시에 흡착되어 밀착됨으로 인해 생기는 마찰력에 의해 상기 시트(10)를 이송하는 작용을 한다.In addition, the feed rollers 111 and 211 forming the feed roller unit 110 of the feed unit 100 and the feed roller unit 210 of the feed unit 200 transfer one surface of the sheet 10 by rotation. At the same time it serves to transfer the sheet 10 by the friction force generated by being adsorbed and in close contact.
또한, 상기 흡입박스(113)(213)는 시트(10)의 일면을 전체적으로 상기 이송롤러(111)(211)의 둘레면으로 흡착토록 하여 종래의 압착롤러 등으로 인해 두께의 감소 및 압축강도가 약해짐으로 인한 품질이 저하됨을 방지함과 동시에 상기 시트(10)의 파손등을 방지하는 작용을 한다.In addition, the suction box 113, 213 is to suck the one surface of the sheet 10 to the circumferential surface of the transfer roller 111, 211 as a whole to reduce the thickness and compressive strength due to the conventional compression roller, etc. At the same time to prevent the degradation of the quality due to weakening serves to prevent the breakage and the like of the sheet (10).
그리고, 상기 급지롤러부(110)와 이송롤러부(210)의 높이를 조절하는 높이조절부(600)는 급지 및 이송되는 시트(10)의 두께에 따라 적정하게 조절하여 상기 인쇄부(300)인 인쇄롤러(330)와 보조롤러(340)의 인쇄점에 정확하게 이송되도록 하는 작용을 한다.Then, the height adjusting unit 600 for adjusting the height of the paper feed roller 110 and the feed roller 210 is adjusted appropriately according to the thickness of the sheet 10 to be fed and conveyed by the printing unit 300 The printing roller 330 and the auxiliary roller 340 serves to accurately transport to the printing point.
그리고, 상기 제어부(400)는 상기 인쇄부(300)의 독립적으로 구동하는 이송롤러(211)를 제어하여서 상기 이송롤러부(210)의 위치감지감지센서(212)와 인쇄롤러(330)의 엔코더(332)에 의해 감지된 각각의 인쇄판(3310)의 위치와 시트(10)의 위치를 파악하고 제어하여 상기 시트(10)의 일면에 정확하게 인쇄함과 동시에 다수의 색상으로 인쇄 할 경우 다수의 인쇄부(300)를 구비하여도 이의 위치에 정확하게 인쇄토록 하는 작용을 한다.In addition, the control unit 400 controls the feed roller 211 to be driven independently of the printing unit 300, the position detection sensor 212 and the encoder of the print roller 330 of the feed roller 210. By detecting and controlling the position of each printing plate 3310 and the position of the sheet 10 detected by the 332 to accurately print on one side of the sheet 10 and at the same time a plurality of prints Even if the part 300 is provided, it serves to accurately print at its position.
그리고, 상기 배송부는 접음지기롤러(510)와 전단롤러(520)를 마련하여서 상기 인쇄되어진 시트(10)를 박스 등의 형태로 제조하기 위한 박스 등으로 조립할 수 있는 작용을 한다.Then, the delivery unit serves to assemble the folded sheet roller 510 and the shear roller 520 into a box for manufacturing the printed sheet 10 in the form of a box or the like.
따라서, 본 발명의 인쇄기의 인쇄장치는Therefore, the printing apparatus of the printing press of the present invention
급지 및 인쇄 시 두께를 갖는 시트(10)의 압축강도 및 두께에 대한 복원력을 보존하는 효과와 함께 급지오차가 발생할 경우 서로 이를 제어하는 독립적인 인쇄롤러(330)와 제어부(400)에 의해 정확한 위치에 인쇄를 하여서 급지오차에 의한 불량인쇄를 최소화하고 고품질의 인쇄를 하는 인쇄기의 인쇄장치를 갖는 효과가 있다.In addition to the effect of preserving the compressive strength and restoring force of the sheet 10 having a thickness during feeding and printing, the accurate position by the independent printing roller 330 and the control unit 400 to control each other when a feeding error occurs There is an effect of having a printing apparatus of a printing press to minimize the poor printing by the paper feed error by printing on the high-quality printing.
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