KR100433955B1 - 연속소둔라인 청정설비의 알칼리탱크 거품 제거장치 - Google Patents

연속소둔라인 청정설비의 알칼리탱크 거품 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 목적은, 거품이 발생한 경우 이를 감지하여 신속히 제거할 수 있을 뿐아니라, 필터의 막힘 방지와 필터 청소작업을 안전하게 수행할 수 있도록 된 연속소둔라인 청정설비의 알칼리탱크 거품 제거장치를 제공함에 있다.
이에 본 발명은, 필터탱크로 유입된 거품의 유량을 감지하기 위한 감지부와, 필터의 막힘현상에 의해 거품의 유량이 증가하는 경우 상기 감지부의 신호에 따라 작동되어 필터를 교체시키기 위한 교체부, 필터탱크 내부에서 발생된 세척액의 거품을 제거할 수 있도록 소포제를 투여하기 위한 소포제 투여부 및, 상기 필터에 걸린 각종 이물질을 제거하여 분리 수거할 수 있도록 된 수거부로 이루어진 연속소둔라인 청정설비의 알칼리탱크 거품 제거장치를 제공한다.

Description

연속소둔라인 청정설비의 알칼리탱크 거품 제거장치{Device for removing foam in alkali tank of cleaning line}
본 발명은 스테인레스 광휘소둔라인에서 소둔로 진입전 스트립 표면의 압연유를 제거하기 위한 청정설비에 관한 것으로, 특히 청정설비의 알칼리탱크에 설치되어 제거된 압연유의 거품을 용이하게 제거할 수 있도록 된 연속소둔라인 청정설비의 알칼리탱크 거품 제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.
일반적으로 냉간 압연된 스트립은 강 표면에 산화탈탄을 막고 금속적 광택을 잃지 않도록 광휘소둔공정을 거치게 되는 데, 고온의 소둔로를 통과하면서 스트립 표면에 압연유가 고착되거나 스케일이 생성되는 것을 방지하기 위하여 광휘소둔 전처리과정으로서 스트립 표면에 묻은 압연유를 제거하기 위한 탈지과정을 거치게 된다.
즉, 압연 후 용접이 완료된 스트립은 탈지를 위해 청정설비를 통과하게 되는 데 스트립 표면을 화학적 분해시켜주는 알칼리탱크와, 스트립에 묻은 알칼리액을 80 - 90℃의 뜨거운 물로 닦아주는 린스탱크와 드라이어를 거치면서 스트립 표면이 세척된다.
도 1은 상기한 청정설비 중 알칼리 탱크를 도시한 사시도로서, 진행하는 스트립(200) 표면에 알칼리액과 세정액을 혼합한 세척용액을 분사하여 표면을 닦아줄 수 있도록 노즐(104)이 형성된 세척액 분사관(102)과 스트립(200) 표면에 접하여 이물질을 제거하기 위한 브러쉬롤(106)이 설치된 세척탱크(100)와, 세척탱크(100) 저면에 설치된 유통관(108)에 연결되고 내부에 세척액을 걸러주기 위한 필터(112)가 설치된 필터탱크(110)로 이루어져, 필터탱크(110)에서 걸러진 세정액을 리턴라인(120)을 통해 재순환시키는 구조로 되어 있다.
그런데 상기한 종래의 구조는 세척액을 걸르는 과정에서 다량의 거품이 발생되어 세척액이 유통관을 통하여 세척탱크로 역류하게 되는 문제점이 발생되었다.
이와 같이 필터탱크의 막힘 혹은 필터의 효능저하로 거품이 다량 발생하게 되면, 우선 유통관을 통하여 소포제를 투여하게 되는 데 소포제 투여 즉시 거품은 제거되나, 세척액의 효능이 저하되는 문제점이 있으며, 소포제 투여 횟수가 늘어나게 되는 문제점이 있다.
또한 간지 브러쉬침 등 필터에 걸려있는 이물질을 제거하기 위해서는 볼트를 풀어 필터탱크 상부를 막고 있는 커버를 개방한 후 필터를 꺼내 청소해야 하므로 시간과 노력이 많이 소요되고, 알칼리 용액에 의한 안전사고 위험이 높다는 단점이 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 거품이 발생한 경우 이를 감지하여 신속히 제거할 수 있을 뿐아니라, 필터의 막힘 방지와 필터 청소작업을 안전하게 수행할 수 있도록 된 연속소둔라인 청정설비의 알칼리탱크 거품 제거장치를 제공한다.
도 1은 일반적인 청정설비의 알칼리 탱크를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 알칼리탱크의 거품 제거장치를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 거품 제거장치의 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 감지봉 12 : 감지센서
20 : 필터 22,24,26 : 회전롤러
28,48 : 구동모터 30 : 텐션롤러
32 : 차단판 34 : 플레이트
36 : 홀 38 : 펄스게이지
40 : 에어관 42 : 노즐
44 : 수거통 46 : 스크류
50 : 배출관 60 : 용기
62 : 노즐관 64 : 솔레노이드밸브
70 : 커버 80 : 컨트롤러
상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은, 필터탱크로 유입된 거품의 유량을 감지하기 위한 감지부와, 필터의 막힘현상에 의해 거품의 유량이 증가하는 경우 상기 감지부의 신호에 따라 작동되어 필터를 교체시키기 위한 교체부, 필터탱크 내부에서 발생된 세척액의 거품을 제거할 수 있도록 소포제를 투여하기 위한 소포제 투여부 및, 상기 필터에 걸린 각종 이물질을 제거하여 분리 수거할 수 있도록 된 수거부로 이루어진다.
이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 일반적인 청정설비의 알칼리 탱크를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 알칼리탱크의 거품 제거장치를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 거품 제거장치의 단면도이다.
상기한 도면에 의하면, 필터탱크(110)는 내부에 필터(20)가 경사져 설치되어 필터(20)를 경계로 더티측(D)과 크린측(C)으로 구분되며, 필터탱크의 더티측(D) 측면으로는 세척탱크(100) 저면에 설치된 유통관(108)이 연결되고 상부에는 감지부와 소포제 투여부가 설치된다.
그리고 필터탱크의 크린측(C)에는 필터(20)에 의해 걸러진 청정 세정액을 재순환시키기 위한 리턴라인(120)이 연결된 구조로 되어 있다.
여기서 본 발명의 감지부는 필터탱크(110)의 더티측(D) 상부에 설치되어 필터탱크(110) 내부로 하향 설치되고 각각 높이가 상이한 다수개의 감지봉(10)과, 각 감지봉(10)에 거품이 닿게 되면 이를 감지할 수 있도록 된 감지센서(12)로 이루어진다.
상기 감지봉(10)은 감지센서(12)로부터 세 개가 하향 설치되고, 필터탱크(110) 저면에서 각각의 감지봉(10) 끝단까지의 높이를 상이하게 하여 거품의 높이를 로우(L),미디움(M), 하이(H)로 구분할 수 있도록 한다.
한편, 필터 교체부는 선단과 끝단이 일체로 연결되어 단일 폐곡선을 이루는 필터(20)와, 필터탱크(110)의 바닥 양쪽과 크린측(C) 상부에 각각 설치되고 외측으로 필터(20)가 걸쳐지는 회전롤러(24,26,22), 상기 각 회전롤러(22) 중 일측 롤러(22)의 회전축에 연결되어 회전롤러(22)를 회전시키기 위한 구동모터(28)로 이루어진다.
따라서 구동모터(28)를 작동시키게 되면 회전롤러(22,24,26)에 걸쳐져 있는 필터(20)의 위치가 이동되면서 새로운 필터(20)로 교체되는 것이다.
상기 구동모터(28)는 필터탱크(110) 상부로 돌출된 회전롤러(22)에 연결설치하고, 나머지 바닥에 설치된 회전롤러(22,26)는 자체 회동가능한 아이들롤로 구성한다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이 필터탱크(110)의 크린측(C) 상부 회전롤러(22)와 하부 회전롤러(24) 사이에는 텐션롤러(30)이 설치되고, 이 텐션롤러(30)에 필터(20)의 외측면이 걸쳐지도록 되어 필터(20)의 장력을 유지할 수 있도록 한다.
여기서 필터탱크(110)의 더티측(D) 하부에는 회전롤러(22) 상부까지 차단판(32)을 설치하여 필터탱크(110)의 더티측(D)으로 유입된 세척액이 필터(20)를 통하지 않고 바로 크린측(C)으로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
또한 실제 필터(20)링 역할을 수행하게 되는 크린측(C) 상부 회전롤러(22)와 더티측(D) 하부 회전롤러(26) 사이의 필터(20)가 밑으로 처지는 것을 방지하기 위하여 필터(20) 하부에 경사 서포트 플레이트(34)를 설치하고, 상기 플레이트(34)표면에는 다수개의 홀(36)을 일정간격으로 형성시켜 걸러진 세정액이 크린측(C)으로 유입되도록 한다.
본 발명에 따르면 상기 필터(20) 교체부는 구동모터(28)가 설치된 크린측(C) 상부 회전롤러(22)의 회전축에 펄스게이지(38)를 설치하여 구동모터(28)의 회전량에 따른 필터(20)의 이동량을 감지할 수 있도록 함으로서, 필터(20)의 이동량을 정확히 제어할 수 있도록 한다.
한편, 수거부는 필터(20)에 붙은 브러쉬 칩 및 기타 이물질 제거를 위하여 크린측(C) 상부 회전롤러(22) 하부의 필터(20) 내측에 회전롤러(22)의 길이방향으로 설치되는 에어관(40)과, 상기 에어관(40)을 따라 일정간격으로 설치되어 필터(20) 내측면에서 외측으로 에어를 분사하기 위한 노즐(42), 필터탱크(110)의 크린측(C) 측면 상부에 설치되어 필터(20)로부터 분리되는 이물질을 받기 위한 수거통(44), 수거통(44) 저면에 길이방향으로 설치되는 회전 스크류(46), 수거통(44) 일측면에 설치되어 상기 스크류(46)를 회전시키기 위한 구동모터(48), 수거통(44) 일측 저면에 하향 설치되는 배출관(50) 및, 배출관(50) 밑에 놓여지는 이물질 저장통(52)으로 이루어진다.
여기서 상기 수거통(44)의 내측 선단은 내측으로 소정각도 절곡형성되어 에어 분사에 따라 필터(20)로부터 분리되어 떨어지는 이물질이 수거통(44)으로 안내되도록 하여, 이물질이 필터탱크(110) 내부로 떨어지는 것을 방지하도록 한다.
또한, 필터탱크(110) 상부에는 소포제 투여부가 설치되는 데, 이를 위해 더티측(D) 상부에 소포제가 담긴 용기(60)가 설치되고, 이 용기(60)의 저면에 설치되어 필터탱크(110)로 연결되는 노즐관(62) 일측에는 노즐관(62)을 개폐하여 소포제를 필터탱크(110) 내부로 투여할 수 있도록 타이머에 의해 작동하는 솔레노이드밸브(64)를 설치한 구조로 되어 있다.
그리고, 용기(60) 외측에는 상단과 하단을 연결하는 투명관을 설치하여 소포제의 레벨을 확인할 수 있도록 함이 바람직하다.
여기서 도 3의 미설명 부호 (70)는 정비를 용이하게 하기 위하여, 필터탱크(110) 상부에 힌지축으로 회동가능하게 장착되어 필터탱크(110)의 상부 회전롤러(22) 부위를 개방시키기 위한 커버이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 모든 구동모터(28,48)와 용기(60)의 노즐관(62)에 설치된 솔레노이드크린측(C)(64)는 감지부의 센서신호를 인가받은 컨트롤러(80)에 의해 제어동작하게 되는 데, 이하 본 발명의 작용을 컨트롤러(80)의 제어작동에 따라 설명한다.
세척탱크(100)내에서 크리닝 역할을 다한 세척액은 유통관(108)을 통하여 필터탱크(110)의 더티측(D)으로 유입되는 데, 필터탱크(110) 바닥에서 회전롤러(26)까지 세워져 설치된 차단판(32)에 의해 크린측(C)으로 세척액이 바로 유입되는 것이 방지되게 된다.
따라서 세척액이 계속 필터탱크(110)로 유입되게 되면 차단판(32) 위쪽으로 경사져 있는 필터(20)에 걸러져서 필터탱크(110)의 크린측(C)으로 유입되게 된다.
한편, 유입되는 세척액 상의 거품이 로우(L)위치에 다다르게 되면 감지봉(10) 중 크린탱크 바닥과 가장 근접해 있는 감지봉(10) 끝단에 닿으면서 감지센서(12)에 의해 감지가 되고 감지신호를 컨트롤러(80)에 보내게 된다.
여기서 세척액의 거품 위치가 로우(L)인 경우에는 별다른 조치를 취하지 않아도 되는 상태로서, 더티측(D)으로 유입된 세척액은 계속적으로 필터(20)를 통해 걸러져 크린측(C)으로 유입되게 된다.
이렇게 계속 세척액이 유입되어 필터(20)에 걸러짐에 따라 세척액에 포함되어 있는 브러쉬칩이나 각종 이물질이 필터(20)에 걸러지면서 필터(20)를 막게 되어 필터(20)링 효율이 저하되고 따라서 더티측(D) 세척액 높이가 점점 높아지게 된다.
더티측(D) 세척액 높이가 높아져 세척액 상의 거품이 미디움(M)에 이르러 해당 감지봉(10)에 닿게 되면 감지센서(12)에 의해 감지되고, 이 신호를 인가받은 컨트롤러(80)는 필터(20)링 효율 저하를 판단하여 필터(20)를 교체하게 된다.
즉, 컨트롤러(80)의 신호에 따라 구동모터(28)가 작동되어, 필터(20)가 걸쳐져 있는 상부 회전롤러(22)가 회전하게 되고, 각 회전롤러(22,24,26)에 밀착되어 있는 필터(20)가 회전이동하게 되는 것이다.
따라서 현재 필터링작용을 하고 있는 상부 회전롤러(22)와 더티측(D) 하부롤러(26) 사이의 필터(20)가 회전롤러(22) 회전에 따라 이동하여 상부회전롤러(22)와 크린측(C) 하부롤러(24) 사이로 오게 되고, 바닥쪽의 새 필터(20)가 상부회전롤러(22)와 더티측(D) 하부롤러(26) 사이로 위치하여 필터(20)작용을 하게 되는 것이다.
여기서 필터(20)의 이동량은 펄스게이지(38)에 의해 정확히 제어되는 데, 회전롤러(22)의 회전량에 따른 필터(20)의 이동량을 감지하는 펄스게이지(38)는 도 3에 도시된 바와 같이, 필터(20)의 a 위치가 b 위치까지 이동되면 그 신호를 컨트롤러(80)에 인가하고, 컨트롤러(80)는 이 신호에 따라 구동모터(28)를 멈춰 필터(20)가 정확히 필요한 만큼만 이동할 수 있도록 한다.
이와함께, 수거부가 작동되어 사용된 필터(20)에 묻은 이물질을 제거하게 된다.
즉, 세척액이 미디움(M)에 이르러 감지센서(12)의 신호를 인가받은 컨트롤러(80)는 필터(20)를 교체함과 동시에 에어관(40)으로 에어를 투입시키게 되고, 에어관(40)에 형성된 노즐(42)을 통해 교체되는 필터(20) 표면에 에어를 분사하게 된다.
상기 에어관(40)은 필터(20)의 내측에 설치되어 있기 때문에 에어는 필터(20)의 내측에서 외측으로 분사되어 필터(20)에 묻은 이물질을 필터(20) 외측으로 떨궈뜨리게 되고, 이렇게 필터(20)로부터 떨어지는 이물질은 필터탱크(110) 측면에 설치된 수거통(44)으로 떨어져 모아지게 된다.
따라서 구동모터(28)의 작동에 따라 이동되는 필터(20)는 상부 회전롤러(22) 밑에 위치하고 있는 에어관(40)과 노즐(42)에 의해 이물질이 제거되어 깨끗이 청소된 상태로 이동하게 되는 것이다.
에어 투입을 중단하는 시점은 펄스게이지(38)에 의해 제어되는 데, 필터(20)의 이동이 정지되는 시점과 동일하다.
상기와 같이 필터(20)로부터 제거된 브러쉬칩 등과 같은 각종 이물질이 수거통(44)에 모이게 되면 수거통(44)에 설치된 구동모터(48)를 작동시켜 구동모터(28)에 연결된 스크류(46)를 회전시키게 되고, 이물질은 상기 스크류(46)를 따라 배출관(50) 쪽으로 이송되어 배출관(50)을 통해 저장통(52)으로 배출되게 된다.
한편, 상기와 같은 필터(20) 교체 후에도 필터탱크(110)의 더티측(D)으로 세척액이 계속 유입되어 세척액 상의 거품이 하이(H)지점의 감지봉(10)에 닿게 되면, 감지센서(12)는 이를 감지하여 컨트롤러(80)에 신호를 인가하게 되고, 컨트롤러(80)는 세척액에 거품이 발생되었다고 판단하여 세척액에 소포제를 투여하게 된다.
즉, 컨트롤러(80)의 신호에 따라 타이머(82)가 작동되면서 용기(60)의 노즐관(62)에 설치된 솔레노이드밸브(64)를 일정시간 동안 개방작동하게 된다. 따라서 용기(60)에 저장되어 있는 소포제가 노즐관(62)을 통해 필터탱크(110) 내부의 세척액에 뿌려지게 되어 거품을 제거하게 되는 것이다.
타이머(82)에 정해진 시간이 지나게 되면 다시 솔레노이드밸브(64)가 복귀하면서 노즐관(62)을 닫게 되어 소포제 투여를 멈추게 된다.
또한, 비상 사태 방지를 위해 거품이 하이(H) 상태인 경우에는 중앙 운전실 등에 경고등을 점멸하도록 하여 작업원이 직접 필터탱크(110)의 커버(70)를 열고 이상유무 확인 및 조치 여부를 판단하도록 한다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 연속소둔라인 청정설비의 알칼리탱크 거품 제거장치에 의하면, 필터의 막힘을 방지하고 필터 효율 저하에 따른 거품 발생을 방지하여 소포제 투여 횟수를 줄여 원가를 낮출 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. (정정) 내부에 필터(20)가 경사져 설치되어 필터에 의해 걸러진 청정 세정액을 리턴라인(120)을 통해 재순환시키도록 된 소둔로 청정설비의 알칼리탱크에 있어서,
    상기 알칼리탱크의 필터탱크(110) 더티측(D) 상부에 설치되어 필터탱크 내부로 하향 설치되고 각각 높이가 상이한 다수개의 감지봉(10)과, 각 감지봉에 세척액의 거품이 닿게 되면 이를 감지할 수 있도록 된 감지센서(12)로 이루어진 감지부와;
    선단과 끝단이 일체로 연결되어 단일 폐곡선을 이루는 필터(20)와, 필터탱크의 바닥 양쪽과 크린측(C) 상부에 각각 설치되고 외측으로 필터(20)가 걸쳐지는 회전롤러(22), 상기 각 회전롤러 중 일측 롤러의 회전축에 연결되어 회전롤러를 회전시키기 위한 구동모터(28)로 이루어진 필터 교체부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속소둔라인 청정설비의 알칼리탱크 거품 제거장치.
  2. (정정) 제 1 항에 있어서, 상기 필터(20)에 붙은 브러쉬 칩 및 기타 이물질 제거를 위하여 크린측(C) 상부 회전롤러(22) 하부의 필터(20) 내측에 회전롤러의 길이방향으로 설치되는 에어관(40)과, 상기 에어관을 따라 일정간격으로 설치되어 필터 내측면에서 외측으로 에어를 분사하기 위한 노즐(42), 필터탱크의 크린측 측면 상부에 설치되어 필터로부터 분리되는 이물질을 받기 위한 수거통(44), 수거통 저면에 길이방향으로 설치되는 회전 스크류(46), 수거통 일측면에 설치되어 상기 스크류를 회전시키기 위한 구동모터(48), 수거통 일측 저면에 하향 설치되는 배출관(50) 및, 배출관 밑에 놓여지는 이물질 저장통(52)으로 이루어진 수거부가 더욱 포함된 것을 특징으로 하는 연속소둔라인 청정설비의 알칼리탱크 거품 제거장치.
  3. (정정) 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 필터탱크(110) 더티측(D) 상부에 설치되고 내부에 소포제가 담기는 용기(60)와, 용기의 저면에 설치되어 필터탱크로 연결되는 노즐관(62), 노즐관 일측에 설치되어 노즐관을 개폐하여 소포제를 필터탱크 내부로 투여할 수 있도록 타이머에 의해 작동하는 솔레노이드밸브(64)로 이루어진 소포제 투여부를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 연속소둔라인 청정설비의 알칼리탱크 거품 제거장치.
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