KR100433443B1 - Gasifier complex burner - Google Patents

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KR100433443B1 KR10-2002-0007092A KR20020007092A KR100433443B1 KR 100433443 B1 KR100433443 B1 KR 100433443B1 KR 20020007092 A KR20020007092 A KR 20020007092A KR 100433443 B1 KR100433443 B1 KR 100433443B1
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사단법인 고등기술연구원 연구조합
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Abstract

본 발명은 가스화기 복합버너에 관한 것이다.The present invention relates to a gasifier combined burner.

본 발명의 복합버너는, 노즐부 중심으로부터 액상폐기물을 분사하기 위한 액상폐기물 분사부와; 상기 액상폐기물 분사부의 동심원 외측으로 설치되어 분무용 공기를 분사하기 위한 공기분사부와; 상기 공기분사부의 외측에 설치되어 예열시에는 LPG가 분사되고, 가스화시에는 스팀가스를 분사하기 위한 LPG/스팀가스 분사부와; 상기 LPG/스팀가스 분사부의 외측에 설치되어 예열시에는 연소용 공기가 분사되고, 가스화시에는 산소 및 공기 또는 혼합된 산소, 공기를 선택적으로 분사하기 위한 연소용공기 분사부를 포함하며, 노즐부 외측에 냉각쟈켓이 구비되는 것을 특징으로 한다. 따라서 가스화기에 예열버너를 별도 설치하지 않고 예열이 가능하며, 예열 후 동일한 버너로 가스화시킬 수 있는 가스화기로하여 설비 절감 및 유지관리가 용이하고 예열버너를 위한 부대 설비를 절감할 수 있는 효과가 있다. 또한, 연소용 및 가스화용 산화제로서 공기, 산소 및 산소부화공기를 모두 사용할 수 있으며, 여기서 산소부화율 조정이 용이하여 가스화기 내의 온도제어 및 합성가스 조성 제어가 용이하게 되어, 다양한 액상폐기물의 사용이 가능한 효과가 있다.The composite burner of the present invention comprises: a liquid waste injector for injecting liquid waste from a nozzle part center; An air injection unit installed outside the concentric circle of the liquid waste injection unit to inject air for spraying; An LPG / steam gas injection unit installed outside the air injection unit to inject LPG during preheating and to inject steam gas during gasification; It is installed outside the LPG / steam gas injector and combustion air is injected during preheating, and when the gasification, combustion air injection unit for selectively injecting oxygen and air or mixed oxygen, air, and outside the nozzle unit It characterized in that the cooling jacket is provided. Therefore, it is possible to preheat without installing a preheat burner in the gasifier, and the gasifier can be gasified with the same burner after preheating, so it is easy to reduce equipment and maintenance, and to reduce the auxiliary equipment for the preheat burner. . In addition, air, oxygen, and oxygen enriched air may be used as the oxidizing agent for combustion and gasification, and the oxygen enrichment rate can be easily adjusted to facilitate temperature control and synthesis gas composition control in the gasifier. There is a possible effect.

Description

가스화기 복합버너{GASIFIER COMPLEX BURNER}Gasifier Composite Burner {GASIFIER COMPLEX BURNER}

본 발명은 가스화기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 예열버너 및 가스화 반응을 위하여 각각 별도로 사용하던 장치를 하나의 통합된 장치로 제어할 수 있는 가스화기 복합버너에 관한 것이다.The present invention relates to a gasifier, and more particularly, to a gasifier combined burner capable of controlling a preheat burner and a device used separately for a gasification reaction as one integrated device.

일반적으로 액상연료 및 액상폐기물을 연소시켜 가스를 공급하는 가스화기의 내부를 내화벽으로 구성시켜 고온/고압에 견딜 수 있도록 구성된다. 이러한 가스화기를 정상으로 운전시키기 전에는 초기예열을 하게 되는데, 이 때 초기 예열을 위해 예열버너를 별도로 설치하여 왔으며, 예열버너는 대부분 유인 송풍기를 설치하여 반응기 내부를 음압상태로 유지하며 운전온도까지 승온시키도록 구성된다.In general, the interior of the gasifier that supplies gas by burning liquid fuel and liquid waste is configured to withstand high temperature / high pressure by forming a fireproof wall. Before the gasifier is operated normally, the preheater is preheated. At this time, the preheat burner has been separately installed for the preheater, and the preheat burner is mostly installed with a manned blower to keep the inside of the reactor at a negative pressure and to raise the operating temperature. It is configured to.

도 1 은 종래의 가스화기 장치를 도시한 개략도로서, 연료를 가열하여 가스로 변환시키기 위한 가스화기(1)는, 가스화버너(2)와, 예열버너(3)와, 압력조절밸브(4)와, 연소가스 배출수단(5)으로 구성된다.1 is a schematic view showing a conventional gasifier apparatus, wherein a gasifier 1 for heating fuel to convert it into a gas includes a gasification burner 2, a preheating burner 3, and a pressure regulating valve 4. And combustion gas discharge means (5).

여기서 가스화버너(2)는 가스화기(1)의 상단에 설치되어 그 상부부터 액상연료 공급노즐(6)과, 산소/스팀 공급노즐(7)과 스팀 공급노즐(8) 및 가스화용 산소공급노즐(9), 냉각수 흡입구(10), 냉각수 배출구(11)가 차례로 설치된다.Here, the gasification burner (2) is installed on the upper end of the gasifier 1, the liquid fuel supply nozzle (6), oxygen / steam supply nozzle (7) and steam supply nozzle (8) and gasification oxygen supply nozzle from above (9), the cooling water suction port 10, and the cooling water discharge port 11 are provided in this order.

그리고 가스화기(1)를 예열시키는데 사용되는 예열버너(3)는 가스화버너(2)의 근접부에 설치되며, 그 후단에 가스화기(1)의 급격한 예열을 방지하기 위해 외부공기를 공급하는 버너송풍기(3a)가 설치된다.And the preheat burner (3) used to preheat the gasifier 1 is installed in the vicinity of the gasification burner (2), the burner for supplying external air to prevent sudden preheating of the gasifier (1) at the rear end thereof. The blower 3a is provided.

그리고 가스화기(1)의 내부 압력을 조절하기 위한 압력조절밸브(4)는 가스화기(1)의 하부 일측에 설치되며, 가스화기(1)와 압력조절밸브(4)의 사이에 연소가스를 배출하는 연소가스 배출수단(5)이 연결 설치된다.And the pressure control valve 4 for adjusting the internal pressure of the gasifier 1 is installed on the lower side of the gasifier 1, the combustion gas between the gasifier 1 and the pressure control valve (4) Combustion gas discharge means 5 for discharging is connected.

연소가스 배출수단(5)은 차단밸브(5a)와 차단밸브(5a)의 후단에 가스화기(1)내 압력을 부압으로 유지시키기 위한 유인송풍기(5b)로 구성된다.The combustion gas discharge means 5 is composed of a shutoff valve 5a and a attracting blower 5b for maintaining the pressure in the gasifier 1 at a negative pressure at the rear end of the shutoff valve 5a.

상기 가스화기(1)의 작동은, 초기예열시 예열버너(3)와 버너송풍기(3a)가 가동된다. 이 때 압력조절밸브(4)는 차단되고, 차단밸브(5a)가 열린 상태에서 유인송풍기(5b)가 작동한다. 유인송풍기(5b)는 가스화기(1)내의 압력을 부압으로 유지시켜 자동운전을 하게 된다.In the operation of the gasifier 1, the preheat burner 3 and the burner blower 3a are operated during initial preheating. At this time, the pressure control valve 4 is cut off, and the induction blower 5b is operated in the state in which the shutoff valve 5a is opened. The manned blower 5b maintains the pressure in the gasifier 1 at a negative pressure for automatic operation.

예열버너(3)로 하여 승온이 완료되면, 예열버너(3)와, 차단밸브(5a) 및 유인송풍기(5b)가 차례로 차단된다. 이 후 가스화조건으로 변경되어 액상연료 공급노즐(6)과, 산소/스팀 공급노즐(7)과 스팀 공급노즐(8) 및 가스화용 산소공급노즐(9)을 통하여 액상연료 투입 및 산소, 스팀이 투입되며, 압력조절밸브(4)는 자동으로 설정된 압력값에 따라 개도율이 자동조절되어 운전된다.When the temperature increase is completed with the preheat burner 3, the preheat burner 3, the shutoff valve 5a and the attracting blower 5b are sequentially blocked. After that, the gas is changed to gasification conditions, and the liquid fuel input, oxygen, and steam are supplied through the liquid fuel supply nozzle 6, the oxygen / steam supply nozzle 7, the steam supply nozzle 8, and the gasification oxygen supply nozzle 9. The pressure control valve 4 is operated by automatically opening the opening rate according to the automatically set pressure value.

그러나 이처럼 가스화기의 예열을 위해서는 예열버너와 연소가스 배출수단을 별도로 설치해야하는 문제점이 있었다.However, in order to preheat the gasifier as described above, there was a problem of separately installing the preheat burner and the combustion gas discharge means.

또한, 가스화기 버너 대부분의 연료가 액상연료 만을 대상으로 개발되어 가스화 대상물질의 성상(性狀)이 거의 일정하고, 일부 액상폐기물을 연료로 적용한 가스화기도 고발열량을 중심으로 적용하여 다양한 액상폐기물을 사용하기에는 곤란하다. 그리고 가스화기의 온도제어 및 합성가스(CO, H2, CH4) 조성제어를 위해 별도의 스팀을 공급하여야 하므로 에너지 손실이 발생하는 문제점이 있었다.In addition, since most of the gasifier burners are developed for liquid fuels only, the properties of the gasification targets are almost constant, and gasifiers using some liquid wastes as fuels are applied with high calorific value and various liquid wastes are used. It is difficult to do. In addition, since a separate steam must be supplied for temperature control and synthesis gas (CO, H 2 , CH 4 ) composition control of the gasifier, there is a problem of energy loss.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 가스화기에 별도의 예열버너를 설치하지 않고도 예열이 가능하며, 예열 후 동일한 버너로 가스화시킬 수 있는 가스화기 복합버너를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, it is possible to preheat without installing a separate preheat burner in the gasifier, and to provide a gasifier composite burner that can be gasified with the same burner after preheating There is this.

혼합기에서 공기와 산소의 혼합비가 용이하게 조절된 산소부화공기를 이용하여 온도제어 및 합성가스 조성의 제어가 가능하여 다양한 액상폐기물을 이용할 수 있는 가스화기 복합버너를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a gas burner composite burner that can use various liquid wastes by controlling temperature and syngas composition using oxygen-enriched air in which the mixing ratio of air and oxygen is easily adjusted in the mixer.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 복합버너는, 노즐부 중심으로부터 액상폐기물을 분사하기 위한 액상폐기물 분사부와; 상기 액상폐기물 분사부의 동심원 외측으로 설치되어 분무용 공기를 분사하기 위한 공기분사부와; 상기 공기분사부의 외측에 설치되어 예열시에는 LPG가 분사되고, 가스화시에는 스팀가스를 분사하기 위한 LPG/스팀가스 분사부와; 상기 LPG/스팀가스 분사부의 외측에 설치되어 예열시에는 연소용 공기가 분사되고, 가스화시에는 산소 및 공기 또는 혼합된 산소, 공기를 선택적으로 분사하기 위한 연소용공기 분사부를 포함하며, 노즐부 외측에 냉각쟈켓이 구비되는 것을 특징으로 하는 가스화기 복합버너를 제공한다.In order to achieve the above object, the composite burner of the present invention comprises: a liquid waste injector for injecting liquid waste from the nozzle center; An air injection unit installed outside the concentric circle of the liquid waste injection unit to inject air for spraying; An LPG / steam gas injection unit installed outside the air injection unit to inject LPG during preheating and to inject steam gas during gasification; It is installed outside the LPG / steam gas injector and combustion air is injected during preheating, and when the gasification, combustion air injection unit for selectively injecting oxygen and air or mixed oxygen, air, and outside the nozzle unit It provides a gasifier composite burner characterized in that the cooling jacket is provided.

도 1은 종래의 가스화기 장치를 도시한 개략도이고,1 is a schematic view showing a conventional gasifier device,

도 2는 본 발명에 따른 가스화기의 구성도이고,2 is a block diagram of a gasifier according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 가스화기 복합버너의 단면도이고,3 is a cross-sectional view of a gasifier composite burner according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 가스화기 복합버너의 노즐부의 저면도이다.Figure 4 is a bottom view of the nozzle portion of the gasifier composite burner according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

100 : 가스화기 110 : 내화재100: gasifier 110: fireproof material

120 : 압력조절밸브 130 : 화염감지장치120: pressure control valve 130: flame detection device

140 : 점화장치 200 : 복합버너140: ignition device 200: composite burner

202 : 플랜지 210 : 노즐부202: flange 210: nozzle part

212 : 액상폐기물유입구 214 : 분무용공기유입구212: liquid waste inlet 214: spraying air inlet

215 : 혼합기 216 : LPG/스팀유입구215: Mixer 216: LPG / Steam Inlet

218 : 공기/산소유입구 220 : 액상폐기물 분사부218: air / oxygen inlet 220: liquid waste injection unit

221 : 공기선회장치 222 : 분무오리피스221: air turning device 222: spray orifice

223 : 공기분사부 224 : 외부혼합형이류체 노즐223: air injection unit 224: external mixed air nozzle

225 : LPG/스팀가스 분사부 226 : LPG/스팀가스 오리피스225: LPG / steam gas injection unit 226: LPG / steam gas orifice

227 : 연소용공기 분사부 228 : 안내깃227: combustion air injection unit 228: guide feather

229 : 포지셔너 230 : 냉각쟈켓229: positioner 230: cooling jacket

232 : 냉각수분리관 234 : 화염조절부232: cooling water separation pipe 234: flame control unit

236 : 냉각수유입구 238 : 냉각수배출구236: cooling water inlet 238: cooling water outlet

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 가스화기의 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 가스화기 복합버너의 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 가스화기 복합버너의 노즐부의 저면도이다.2 is a configuration diagram of a gasifier according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the gasifier combined burner according to the present invention, Figure 4 is a bottom view of the nozzle portion of the gasifier combined burner according to the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 가스화기 복합버너는, 내벽에 내화재(110)를 포함하며 내부에 공간을 형성하는 가스화기(100)는, 가스화기(100) 하부 일측에 가스화기(100) 내부의 압력을 제어하는 압력조절밸브(120)와, 가스화기(100) 상부에 화염 상태를 감지하는 화염감지장치(130)와, 점화장치(140)와, 복합버너(200)로 구성된다.As shown in FIG. 2, the gasifier composite burner of the present invention includes a fireproof material 110 on an inner wall and forms a space therein. The gasifier 100 includes a gasifier 100 at a lower side of the gasifier 100. The pressure control valve 120 for controlling the pressure inside, the flame detection device 130 for detecting a flame state on the gasifier 100, the ignition device 140, the composite burner 200 is composed of. .

여기서 본 발명의 특징인 복합버너(200)는 도 3과 도 4를 참조하면, 축방향으로 이어지는 세부분이 분리 가능한 플랜지(202) 결합되어 가스화기(100)에 설치된다.3 and 4, the composite burner 200, which is a feature of the present invention, is installed in the gasifier 100 by being coupled to a flange 202 that can be separated in the axial direction.

상기 복합버너(200)의 상측부터 액상폐기물유입구(212), 분무용공기유입구(214), LPG/스팀유입구(216), 공기/산소유입구(218)가 차례로 설치되며, 공기/산소유입구(218)의 후단으로는 혼합기(215)가 설치된다. 상기 혼합기(215)는 공기, 산소 또는 공기와 산소가 혼합된 산소부화공기를 선택적으로 공급할 수 있는 구성을 가진다.The liquid waste inlet 212, the spray air inlet 214, the LPG / steam inlet 216, and the air / oxygen inlet 218 are sequentially installed from the upper side of the composite burner 200, and the air / oxygen inlet 218 is provided. At the rear end of the mixer 215 is installed. The mixer 215 has a configuration capable of selectively supplying air, oxygen or oxygen-enriched air mixed with air and oxygen.

이들 각 유입구에는 내측으로 노즐부(210)와 연통되며, 노즐부(210)의 외측에는 냉각쟈켓(230)이 설치된다. 냉각쟈켓(230)에 냉각수를 공급 및 배출하기 위한 수단으로 복합버너(200)의 하부에 냉각수유입구(236)와 냉각수배출구(238)가 설치된다.Each of these inlets communicates with the nozzle unit 210 inward, and a cooling jacket 230 is installed outside the nozzle unit 210. The cooling water inlet 236 and the cooling water discharge port 238 are installed at the lower portion of the composite burner 200 as a means for supplying and discharging the cooling water to the cooling jacket 230.

한편, 노즐부(210)는 동심원 중심부터 차례로 형성되어 액상폐기물유입구(212)와 연통되는 액상폐기물 분사부(220)가 설치되며, 그 외측에 분무용공기유입구(214)와 연통되는 공기분사부(223)가 설치되며, 공기분사부(223)의 외측으로는 2중관인 LPG/스팀가스 분사부(225)가 LPG/스팀유입구(216)와 연통 설치된다.On the other hand, the nozzle unit 210 is formed in order from the center of the concentric circle, the liquid waste inlet 220 is in communication with the liquid waste inlet 212 is installed, the air injection unit (214) in communication with the sprayed air inlet 214 (outside) 223 is installed, the LPG / steam gas injection unit 225 which is a double pipe outside the air injection unit 223 is installed in communication with the LPG / steam inlet 216.

또한, LPG/스팀가스 분사부(225)의 외측으로는 공기/산소유입구(218)와 연통되는 연소용공기 분사부(227)가 연통 설치된다.In addition, a combustion air injector 227 communicating with the air / oxygen inlet 218 is provided outside the LPG / steam gas injector 225.

여기서 액상폐기물 분사부(220)의 하단에는 공기분사부(223)에서 분사되는 공기가 와류를 형성되도록 유도하는 공기선회장치(221)가 설치된다.Here, the air turning device 221 is installed at the lower end of the liquid waste injection unit 220 to guide the air injected from the air injection unit 223 to form a vortex.

상기 공기선회장치(221)는 액상폐기물 분사부(220)에 일단이 내삽되어 결합과 분리가 용이하도록 나사체결되며, 하단 중앙부로는 돌출된 분무오리피스(222)가 형성된다.One end of the air turning device 221 is inserted into the liquid waste injector 220 and screwed to facilitate coupling and separation, and a lower spraying orifice 222 is formed at the lower center portion.

그리고 공기선회장치(221)를 내부에 포함하도록 공기분사부(223)의 하단에는 공기선회장치(221)의 끝단인 분무오리피스(222)가 막히는 현상을 방지하는 외부혼합형이류체 노즐(224)이 설치된다. 외부혼합형이류체 노즐(224)은 액상폐기물 분사부(220)에 외삽되어 나사 체결되며, 하단 중앙부는 사다리꼴로 파인 내측이 가공되어 있다.In addition, the lower end of the air spraying unit 223 includes the air turning device 221 therein, and an external mixed-type fluid nozzle 224 which prevents the spray orifice 222 which is the end of the air turning device 221 from being blocked. Is installed. The external mixed-fluid nozzle 224 is extrapolated to the liquid waste injector 220 and screwed in, and the lower center portion is machined with a trapezoidal inner shape.

LPG/스팀가스 분사부(225)는 그 하면에 일정한 각도로 관통되어 있는 LPG/스팀가스 오리피스(226)가 형성되어 있다.The LPG / steam gas injection unit 225 has an LPG / steam gas orifice 226 penetrating at a predetermined angle on the lower surface thereof.

그리고 연소용공기 분사부(227)는 하부 내측에 간격 유지를 위한 포지셔너(229)가 설치되며, 연소용공기 분사부(227)와 맞닿는 일면에 공급되는 산소의 유속을 빠르게 하는 안내깃(228)이 기어치 형상으로 동심원 상에 형성된다.In addition, the combustion air injector 227 is provided with a positioner 229 for maintaining a gap inside the lower portion, the guide feather 228 to accelerate the flow rate of oxygen supplied to one surface in contact with the combustion air injector 227. This gear tooth shape is formed on a concentric circle.

또한, 냉각쟈켓(230)은 냉각수가 돌아다닐 수 있도록 냉각수분리관(232)이 형성되고, 냉각수분리관(232) 사이에는 포지셔너(229)가 설치된다. 그리고 하부 내측면에 일정한 경사를 가지는 화염조절부(234)가 형성되어 버너화염의 분산을 방지하게 된다.In addition, the cooling jacket 230 is formed with a cooling water separation tube 232 so that the cooling water can run around, the positioner 229 is installed between the cooling water separation tube 232. And the flame control unit 234 having a predetermined inclination on the lower inner surface is formed to prevent the burner flame dispersion.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 가스화기 복합버너의 작동은 다음과 같다.Operation of the gasifier composite burner according to the present invention configured as described above is as follows.

가스화기(100)를 운전온도까지 복합버너(200)를 이용하여 예열한 후 가스화할 경우에는 액상폐기물을 이용하여 가스화하게 된다.When the gasifier 100 is preheated using the composite burner 200 to an operating temperature and then gasified, the gasifier 100 is gasified using liquid waste.

먼저, 예열시에는 LPG/스팀유입구(216)를 통하여 LPG가 공급되고, 공기/산소유입구(218)로는 혼합기(215)를 통한 공기만 유입된다. 이 때 압력조절밸브(120)에서는 완전히 개방된 상태로 운전되어 기스화기(100)의 내부압력이 LPG 연소가스에 의해 형성되는 양압력으로 유지된다. 압력조절을 위하여 별도의 조작은 이루어지지 않는다.First, during preheating, LPG is supplied through the LPG / steam inlet 216, and only air through the mixer 215 is introduced into the air / oxygen inlet 218. At this time, the pressure control valve 120 is operated in a fully open state so that the internal pressure of the gasifier 100 is maintained at a positive pressure formed by the LPG combustion gas. There is no separate operation for pressure control.

상기 유입된 LPG는 LPG/스팀가스 분사부(225)로 유입되며, 이 때 LPG는 LPG/스팀가스 오리피스(226)를 통과하면서 유속의 증가로 화염길이를 최소화시키게 된다. 그리고 유입된 공기는 안내깃(228)을 통과하면서 순간 유속을 조절하게 된다.The introduced LPG flows into the LPG / steam gas injection unit 225, where the LPG passes through the LPG / steam gas orifice 226 and minimizes the flame length by increasing the flow rate. And the introduced air is to adjust the flow rate while passing through the guide feather 228.

그리고 분무용공기유입구(214)로는 액상폐기물 분사부(220)가 역류에 의하여 막히는 것을 방지하기 위하여 분무용공기가 계속적으로 공급된다.The spraying air inlet 214 is continuously supplied with the spraying air to prevent the liquid waste injector 220 from being blocked by the reverse flow.

이처럼 유입된 LPG와 공기는 점화장치(140) 점화작업으로 예열이 이루어지며, 그 온도는 대략 500에서 700˘C로 가스화기(100)를 가열시키게 된다.The LPG and air introduced in this way is preheated by the ignition operation 140, the temperature is to heat the gasifier 100 to approximately 500 to 700˘C.

예열이 완료되면, LPG/스팀유입구(216)에서는 LPG 공급이 차단되고, 예열시 사용하던 LPG공급노즐로 하여 설정된 값의 스팀을 공급할 수 있도록 전환된다.When the preheating is completed, the LPG / steam inlet 216 is cut off and the LPG supply is switched to supply the steam having the set value using the LPG supply nozzle used during the preheating.

그리고 공기/산소유입구(218)로는 혼합기(215)에서 산소량과 공기량을 설정값에 따른 조절된 양으로 산소부화공기가 공급된다.In addition, oxygen-enriched air is supplied to the air / oxygen inlet 218 in a controlled amount according to a set value of the oxygen amount and the air amount in the mixer 215.

이후, 액상폐기물이 액상폐기물유입구(212)를 통하여 공급되는데 액상폐기물은 전단 공정에서 고형물이 제거된 액상폐기물이 기 설정된 운전값으로 공급된다.Thereafter, the liquid waste is supplied through the liquid waste inlet 212. The liquid waste is supplied with a predetermined operating value of the liquid waste from which the solids are removed in the shearing process.

액상폐기물유입구(212)를 통하여 유입된 액상폐기물은 액상폐기물 분사부(220)를 따라 공기선회장치(221)의 분무오리피스(222)로 분사된다.The liquid waste introduced through the liquid waste inlet 212 is sprayed to the spray orifice 222 of the air turning device 221 along the liquid waste injector 220.

또한, 공기/산소유입구(218)로는 필요한 양을 혼합기(215)에서 혼합 후 공급되며, 연소용공기 분사부(227)로 유입되어 가스화된다. 혼합된 공기는 공기선회장치(221)에 의하여 와류를 형성하면서 공급된다. 그리고 외부혼합형이류체 노즐(224)은 하부로부터 역류되는 화염에 분무오리피스(222)의 끝단이 막히는 현상을 방지하게 된다.In addition, the air / oxygen inlet 218 is supplied after mixing the required amount in the mixer 215, and is introduced into the combustion air injection unit 227 is gasified. The mixed air is supplied while forming a vortex by the air turning device 221. In addition, the external mixed-fluid nozzle 224 prevents the end of the spray orifice 222 from being blocked by the flame flowing back from the bottom.

상기 혼합기(215)에서는 액상폐기물의 성상에 따라 산소부화공기의 산소농도는 변화하게 되는데 이는 가스화기(100)의 온도에서 나타나며, 가스화기(100) 온도의 변화는 합성가스의 조성을 변화시킨다.In the mixer 215, the oxygen concentration of the oxygen-enriched air is changed according to the properties of the liquid waste, which appears at the temperature of the gasifier 100, and the change in the temperature of the gasifier 100 changes the composition of the synthesis gas.

따라서 혼합기(215)에서 유입되는 공기량과 산소량을 조절하여 가스화기(100) 내의 온도 및 합성가스조성의 조절이 가능하고, LPG/스팀유입구(216)로 보조연료를 공급할 수 있어 다양한 액상폐기물을 사용할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to control the temperature and the synthesis gas composition in the gasifier 100 by adjusting the amount of air and oxygen introduced from the mixer 215, and can supply auxiliary fuel to the LPG / steam inlet 216 to use a variety of liquid waste It becomes possible.

한편, 냉각수유입구(236)로 유입되는 냉각수는 예열이 시작되기 전부터 공급되어 냉각쟈켓(230)의 냉각수분리관(232)을 따라 회전되어 냉각수배출구(238)로 빠져나가게 된다. 냉각수의 공급은 가스화기(100)가 정지되면 공급도 차단된다.On the other hand, the coolant flowing into the coolant inlet 236 is supplied before the preheating is started and rotated along the coolant separator tube 232 of the cooling jacket 230 to exit the coolant outlet 238. The supply of cooling water is also cut off when the gasifier 100 is stopped.

그리고 냉각쟈켓(230)에 설치된 화염조절부(234)는 가스화기(100)에서 발생되는 버너화염을 안쪽으로 모아주게 된다.And the flame control unit 234 installed in the cooling jacket 230 collects the burner flame generated from the gasifier 100 to the inside.

한편, 압력조절밸브(120)에서는 개도율을 조절하여 설정된 가스화기(100) 내부의 운전압력을 제어한다.On the other hand, the pressure control valve 120 controls the operating pressure in the set gasifier 100 by adjusting the opening degree.

이처럼 복합버너(200)에서는 LPG/스팀가스 분사부(225)로 LPG가 유입되고, 연소용공기 분사부(227)로 공기가 유입되어 예열이 가능하게 되었으며, 혼합기(215)를 통한 혼합된 공기량과 산소량의 조절은 가스화기(100) 내의 온도 및 합성가스조성의 조절이 가능하여 다양한 액상폐기물을 사용할 수 있게 된다.In the composite burner 200 as described above, LPG is introduced into the LPG / steam gas injector 225, and air is introduced into the combustion air injector 227 to allow preheating, and the amount of air mixed through the mixer 215. Controlling the amount of oxygen and oxygen can control the temperature and synthesis gas composition in the gasifier 100 can be used a variety of liquid waste.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하 청구범위에 기재된 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능할 것이다.Although the present invention has been illustrated and described with respect to certain preferred embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and a person skilled in the art to which the present invention pertains has the present invention set forth in the claims below. Various modifications may be made without departing from the spirit of the invention.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명인 가스화기 복합버너는, 가스화기에 예열버너를 별도 설치하지 않고 예열이 가능하며, 예열 후 동일한 버너로 가스화시킬 수 있는 가스화기로하여 설비 절감 및 유지관리가 용이하고 예열버너를 위한 부대 설비를 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, the gasifier composite burner of the present invention can be preheated without separately installing a preheat burner on the gasifier, and is easy to reduce and maintain equipment by using a gasifier that can be gasified with the same burner after preheating. There is an effect to reduce the auxiliary equipment for.

또한, 연소용 및 가스화용 산화제로서 공기, 산소 및 산소부화공기를 모두 사용할 수 있으며, 여기서 산소부화율 조정이 용이하여 가스화기 내의 온도제어 및 합성가스 조성 제어가 용이하게 되어, 다양한 액상폐기물의 사용이 가능한 효과가 있다.In addition, air, oxygen, and oxygen enriched air may be used as the oxidizing agent for combustion and gasification, and the oxygen enrichment rate can be easily adjusted to facilitate temperature control and synthesis gas composition control in the gasifier. There is a possible effect.

Claims (6)

복합버너는, 노즐부 중심으로부터 액상폐기물을 분사하기 위한 액상폐기물 분사부와;The composite burner includes: a liquid waste injector for injecting liquid waste from the nozzle center; 상기 액상폐기물 분사부의 동심원 외측으로 설치되어 분무용 공기를 분사하기 위한 공기분사부와;An air injection unit installed outside the concentric circle of the liquid waste injection unit to inject air for spraying; 상기 공기분사부의 외측에 설치되어 예열시에는 LPG가 분사되고, 가스화시에는 스팀가스를 분사하기 위한 LPG/스팀가스 분사부와;An LPG / steam gas injection unit installed outside the air injection unit to inject LPG during preheating and to inject steam gas during gasification; 상기 LPG/스팀가스 분사부의 외측에 설치되어 예열시에는 연소용 공기가 분사되고, 가스화시에는 산소 및 공기 또는 혼합된 산소, 공기를 선택적으로 분사하기 위한 연소용공기 분사부를 포함하며, 노즐부 외측에 냉각쟈켓이 구비되는 것을 특징으로 하는 가스화기 복합버너.It is installed outside the LPG / steam gas injector and combustion air is injected during preheating, and when the gasification, combustion air injection unit for selectively injecting oxygen and air or mixed oxygen, air, and outside the nozzle unit Gas burner composite burner, characterized in that the cooling jacket is provided. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 액상폐기물 분사부의 하단에 결합과 분리가 가능하게 나사체결되어, 상기 공기분사부에서 분사되는 공기에 와류 형성을 유도하는 공기선회장치가 포함된 것을 특징으로 하는 가스화기 복합버너.Gas burner composite burner, characterized in that the screw is coupled to the lower end of the liquid waste injector so as to be coupled, the air turning device to induce vortex formation in the air injected from the air injection unit. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서;The method of claim 1 or 2; 상기 공기선회장치를 포함하도록 상기 공기분사부의 하단에 결합과 분리가가능하게 나사체결되어, 상기 공기선회장치의 끝단이 막히는 현상을 방지하는 외부혼합형이류체 노즐이 더 포함된 것을 특징으로 하는 가스화기 복합버너.A gasifier further includes an external mixed-type airflow nozzle which is screwed to the lower end of the air spray unit to include the air turning device so as to prevent the end of the air turning device from being blocked. Combined Burner. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 LPG/스팀가스 분사부는, 그 하면에 일정한 각도로 관통된 LPG/스팀가스 오리피스가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 가스화기 복합버너.The LPG / steam gas injection unit, the gasifier composite burner, characterized in that the LPG / steam gas orifice penetrated at a predetermined angle on the lower surface. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 연소용공기 분사부 하부에, 공급되는 산소의 유속을 조절하는 안내깃이 설치되는 것을 특징으로 하는 가스화기 복합버너.Gas burner composite burner, characterized in that the guide blade for adjusting the flow rate of the oxygen supplied to the lower portion of the combustion air injection. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 냉각쟈켓은, 하부 내측면에 일정한 경사를 가지는 화염조절부가 형성되어 버너화염의 분산을 방지하는 것을 특징으로 하는 가스화기 복합버너.The cooling jacket is a gasifier composite burner, characterized in that the flame control portion having a predetermined inclination on the lower inner surface to prevent the burner flame dispersion.
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