JPH10328826A - Gas cutting torch - Google Patents
Gas cutting torchInfo
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- JPH10328826A JPH10328826A JP14281997A JP14281997A JPH10328826A JP H10328826 A JPH10328826 A JP H10328826A JP 14281997 A JP14281997 A JP 14281997A JP 14281997 A JP14281997 A JP 14281997A JP H10328826 A JPH10328826 A JP H10328826A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス切断トーチに
関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a gas cutting torch.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ガス切断トーチは、先端に取り付
けた切断火口にアセチレンガス、プロパンガス等の燃料
ガスと酸素、空気等の支燃性ガスを送り込んで予熱炎や
切断炎を形成し、この火炎を鋼板等の被切断材に照射し
て切断するようになっている。前記切断火口には点火用
の混合ガス配管、予熱酸素配管、予熱用燃料ガス配管、
切断酸素配管等を接続し、前記燃料ガスや支燃性ガスは
これら配管を介して切断火口に送り込まれる。前記各配
管は筒状の外装ケース内に収納している。2. Description of the Related Art Conventionally, a gas cutting torch sends a fuel gas such as acetylene gas or propane gas and a supporting gas such as oxygen or air to a cutting crater attached to a tip thereof to form a preheating flame or a cutting flame. The flame is applied to a material to be cut such as a steel plate and cut. Mixed gas pipe for ignition, preheating oxygen pipe, fuel gas pipe for preheating,
A cutting oxygen pipe or the like is connected, and the fuel gas and the supporting gas are sent to the cutting crater through these pipes. Each of the pipes is housed in a cylindrical outer case.
【０００３】ところで、近年では、ガス切断の自動化の
要求に鑑みて、散水によって切断した被切断材の熱歪み
を解消する散水する散水装置や、切断火口の火炎の有無
を検出する火炎検出装置、点火炎の点火装置、電圧式高
さ倣い制御用のセンサリングをガス切断トーチに搭載す
ることが検討されている。火炎検出装置、点火装置、セ
ンサリングとしては、いずれも信号線を介して電気信号
により遠隔操作可能に構成したものが採用される。これ
ら散水装置、火炎検出装置、点火装置、センサリング
は、いずれもガス切断トーチに外付けすることが一般的
であり、散水装置への給水管や火炎検出装置、点火装
置、センサリングに接続した信号線は外装ケースの外側
に配設される。[0003] In recent years, in view of the demand for automation of gas cutting, in recent years, a water sprinkler that sprays water to eliminate thermal distortion of a material cut by water sprinkling, a flame detector that detects the presence or absence of flame at a cutting crater, It has been studied to mount an ignition device for an ignition flame and a sensor ring for voltage-type height scanning control on a gas cutting torch. As the flame detection device, the ignition device, and the sensor ring, those that can be remotely operated by electric signals via signal lines are employed. These sprinklers, flame detectors, igniters, and sensor rings are generally external to the gas cutting torch, and are connected to the water supply pipe to the sprinkler, the flame detector, the igniter, and the sensor ring. The signal line is provided outside the outer case.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような散水装置、火炎検出装置、点火装置、センサリン
グを搭載したガス切断トーチでは、給水管や信号線等が
外装ケースの外側に突出して周囲との干渉が生じやすい
ため、切断作業性に不満があった。また、信号線に絡み
を生じやすい他、切断火口の交換作業の邪魔になるとい
った問題もある。このようなガス切断トーチを複数配列
したガス切断機では、ガス切断トーチ間の配列ピッチの
縮小が困難になり、これらガス切断トーチによる細幅切
断では、切断幅の縮小が困難になるといった問題が生じ
る。However, in the gas cutting torch equipped with the sprinkler, the flame detector, the igniter, and the sensor ring as described above, a water supply pipe, a signal line, and the like protrude outside of the outer case and surround. And the cutting workability was unsatisfactory because of the interference with the cutting work. In addition, there is a problem that the signal line is liable to be entangled and hinders replacement work of the cutting crater. In such a gas cutting machine in which a plurality of gas cutting torches are arranged, it is difficult to reduce an arrangement pitch between the gas cutting torches, and in narrow cutting with these gas cutting torches, it is difficult to reduce a cutting width. Occurs.
【０００５】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、全体をコンパクトに形成することができ、切断作
業性の向上、複数配列した時の配列ピッチの縮小、切断
火口の交換作業性の向上等を可能にするガス切断トーチ
を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and can be made compact as a whole, improving the cutting workability, reducing the arrangement pitch when a plurality of arrangements are performed, and replacing the cutting tip. It is an object of the present invention to provide a gas cutting torch capable of improving the quality and the like.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明では、筒状の外装
ケースの軸方向一端部に切断火口と、被切断材に散水す
る散水装置と、前記切断火口と被切断材との間の電位差
を検出することにより前記切断火口と被切断材との間隔
を常に一定に保つ倣いセンサリングとを取り付け、さら
に前記外装ケース内には前記切断火口に火炎を点火する
ための点火装置と前記切断火口の火炎を検出する火炎検
出装置とを収納して切断によって発生するスパッタから
保護し、前記切断火口に予熱酸素を供給する予熱酸素流
路と、予熱用燃料ガスを供給する予熱用燃料ガス流路
と、切断酸素を供給する切断酸素流路と、点火用燃料ガ
スおよび空気を混合して形成した混合ガスを供給する混
合ガス流路と、前記散水装置への給水管と、前記点火装
置に接続した点火用信号線と、前記センサリングに接続
したセンサ用信号線と、前記火炎検出装置に接続した火
炎検出信号線とを前記外装ケース内に引き通すようにし
て収納したことを特徴とするガス切断トーチを前記課題
の解決手段とした。このガス切断トーチでは、散水装
置、点火装置、センサリング、火炎検出装置を外装ケー
スに搭載しているので、切断火口の火炎の点火／消火作
業およびその確認作業、切断作業、倣い制御等を自動的
に行うことができる。散水装置、点火装置、センサリン
グは切断火口とともに外装ケースの軸方向一端部に取り
付けているので、これらに係る給水管、点火用信号線、
センサ用信号線を外装ケース内に引き通し状態に収納す
ることは容易であり、コンパクトに収納することができ
る。これにより、給水管や信号線は外装ケース内に安定
収納され、外装ケースの外側に突出することは無く、し
かも絡み等の不都合を防止することができる。火炎検出
装置としては、紫外線検出センサ等の小型に形成するこ
とが容易な光電素子を使用する。光電素子である火炎検
出装置は熱影響を避けるため切断火口からある程度離間
した位置にて外装ケース内に収納し、点火装置は切断火
口近傍に設置する。これにより、火炎検出装置と点火装
置とを筒状の外装ケースの軸線方向に沿った異なる位置
にずらして収納することになり、外装ケースの太さ寸法
を増大すること無くコンパクトに収納することができ
る。According to the present invention, a cutting crater is provided at one axial end of a cylindrical outer case, a watering device for spraying water on the material to be cut, and a potential difference between the cutting crater and the material to be cut. A tracing sensor ring that keeps the distance between the cutting crater and the workpiece to be always constant by detecting the cutting crater; further, an ignition device for igniting a flame at the cutting crater and the cutting crater in the outer case. A preheating oxygen flow path for supplying a preheating oxygen gas to the cutting crater and containing a flame detection device for detecting the flame of the fuel cell and protecting the spatter generated by cutting, and a preheating fuel gas flow path for supplying a preheating fuel gas A cutting oxygen flow path for supplying cutting oxygen, a mixed gas flow path for supplying a mixed gas formed by mixing an ignition fuel gas and air, a water supply pipe to the sprinkler, and a connection to the ignition device. For ignition The gas cutting torch, characterized in that the gas cutting torch is housed in such a manner that the signal line for the sensor, the signal line for the sensor connected to the sensor ring, and the flame detection signal line connected to the flame detection device are passed through the outer case. This was the solution to the problem. In this gas cutting torch, since a water sprinkler, an igniter, a sensor ring, and a flame detector are mounted on the outer case, the work of igniting / extinguishing the flame of the cutting crater, its confirmation work, cutting work, profiling control, etc. is automatically performed. Can be done Since the watering device, the ignition device, and the sensor ring are attached to the axial end of the outer case together with the cutting crater, the water supply pipe, the ignition signal line,
It is easy to store the sensor signal line in a state of being drawn inside the outer case, and the sensor signal line can be stored compactly. Thus, the water supply pipe and the signal line are stably stored in the outer case, do not protrude outside the outer case, and can prevent inconvenience such as entanglement. As the flame detection device, a photoelectric element that can be easily formed in a small size, such as an ultraviolet detection sensor, is used. The flame detector, which is a photoelectric element, is housed in the outer case at a position separated from the cutting crater to some extent in order to avoid thermal effects, and the ignition device is installed near the cutting crater. As a result, the flame detection device and the ignition device are shifted and stored at different positions along the axial direction of the cylindrical outer case, and can be stored compactly without increasing the thickness of the outer case. it can.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下本発明のガス切断トーチの実
施の形態を、図１から図４を参照して説明する。図１は
本実施の形態のガス切断トーチ１を示す正面図である。
図１において、ガス切断トーチ１は、円筒状の外装ケー
ス２の軸方向上端部３（上端：図１中上端）にミキシン
グ部１７を備え、同一端部５に散水装置６、切断火口
７、点火装置８、センサリング３８を備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a gas cutting torch according to the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a front view showing a gas cutting torch 1 of the present embodiment.
In FIG. 1, the gas cutting torch 1 is provided with a mixing section 17 at an axial upper end 3 (upper end: upper end in FIG. 1) of a cylindrical outer case 2, and at the same end 5 a sprinkler 6, a cutting crater 7, An ignition device 8 and a sensor ring 38 are provided.
【０００８】図１中、符号９は予熱酸素入口、１０は予
熱酸素バルブ、１１は予熱ガス入口、１２は予熱ガスバ
ルブ、１３は切断酸素入口、１４は切断酸素バルブであ
る。予熱酸素入口９から導入した予熱酸素１５、予熱ガ
ス入口１１から導入した予熱用燃料ガス１６はそれぞれ
予熱酸素流路９ａ、予熱用燃料ガス流路１１ａを介して
切断火口７に導かれ、該切断火口７にて混合されるよう
になっている。これら予熱酸素流路９ａおよび予熱用燃
料ガス流路１１ａはいずれも外装ケース２内に引き通し
た状態に収納している。前記点火用燃料ガス１９ａや予
熱用燃料ガス１６としては、液化プロパンガスや液化天
然ガスの気化ガス、あるいはアセチレン等を採用する。In FIG. 1, reference numeral 9 denotes a preheating oxygen inlet, 10 denotes a preheating oxygen valve, 11 denotes a preheating gas inlet, 12 denotes a preheating gas valve, 13 denotes a cutting oxygen inlet, and 14 denotes a cutting oxygen valve. The preheating oxygen 15 introduced from the preheating oxygen inlet 9 and the preheating fuel gas 16 introduced from the preheating gas inlet 11 are led to the cutting crater 7 through the preheating oxygen passage 9a and the preheating fuel gas passage 11a, respectively. It is designed to be mixed at the crater 7. Each of the preheating oxygen channel 9a and the preheating fuel gas channel 11a is housed in a state of being drawn into the outer case 2. As the ignition fuel gas 19a and the preheating fuel gas 16, a liquefied propane gas or a liquefied natural gas vaporized gas, or acetylene is used.
【０００９】前記ミキシング部１７は、点火用燃料ガス
入口２０から導入した点火用燃料ガス１９ａに外部から
取り込んだ空気１９ｂを混合し、混合ガス流路１８（パ
イロットガスパイプ）を介して切断火口７近傍に導いて
いる。点火用燃料ガス１９ａは、点火用燃料ガスバルブ
２１によって流量調整されるようになっている。空気１
９ｂは外装ケース上端部３に固定した上部本体４に形成
した図示しない空気取り入れ口から取り込み、ミキシン
グ部１７へ供給する。したがって、切断火口７には、点
火用燃料ガスバルブ２１によって調整した目的の混合比
の混合ガス１９（パイロットガス）が混合ガス流路１８
を介して供給される。混合ガス流路１８は４００ｍｍ以
上の長さを有しているため、切断火口７での気流の乱れ
や散水装置６の散水によって発生する水蒸気がミキシン
グ部１７における混合ガス１９の成分比（空気１９ｂと
点火用燃料ガス１９ａの混合比）に影響を与えることを
防止できる。The mixing section 17 mixes the ignition fuel gas 19a introduced from the ignition fuel gas inlet 20 with the air 19b taken in from the outside, and the vicinity of the cutting crater 7 through a mixed gas flow path 18 (pilot gas pipe). Leading to. The flow rate of the ignition fuel gas 19 a is adjusted by an ignition fuel gas valve 21. Air 1
9b is taken in from an air inlet (not shown) formed in the upper body 4 fixed to the upper end 3 of the outer case, and supplied to the mixing unit 17. Therefore, a mixed gas 19 (pilot gas) having a target mixing ratio adjusted by the ignition fuel gas valve 21 is supplied to the cutting crater 7 through the mixed gas flow path 18.
Is supplied via Since the mixed gas flow path 18 has a length of 400 mm or more, the steam generated by the turbulence of the airflow at the cutting crater 7 and the water spray of the water spray device 6 causes the component ratio of the mixed gas 19 in the mixing unit 17 (air 19b). And the ignition fuel gas 19a).
【００１０】図２は点火装置８近傍を示す正断面図であ
る。点火装置８は電気スパークを発生する点火用信号線
２２（電気ケーブル）先端に形成したスパーク部であ
る。点火用信号線２２は、外装ケース２内にて混合ガス
流路１８と並行して配置した信号線収納パイプ２３内に
収納している。前記信号線収納パイプ２３は外装ケース
２先端に装着した器頭２４内にて混合ガス流路１８と連
通し、この連通部２５に前記点火装置８を突出させてい
る。したがって、点火用信号線２２にスパーク発生信号
を与えると点火装置８が電気スパークを発生し、混合ガ
ス流路１８内の混合ガス１９に点火することができる。
図１に示すように、混合ガス流路１８は切断火口上端部
２９の側部に連通しており、点火装置８の設置位置は切
断火口７下端（図２中下端）から４００ｍｍ以上離間し
ているので、切断火口７での気流の乱れや散水装置６の
散水によって発生する水蒸気が点火装置８による点火動
作に与える影響を防止でき、混合ガス１９を確実に点火
することができる。FIG. 2 is a front sectional view showing the vicinity of the ignition device 8. The ignition device 8 is a spark portion formed at the tip of an ignition signal line 22 (electric cable) for generating an electric spark. The ignition signal line 22 is housed in a signal line housing pipe 23 arranged in the exterior case 2 in parallel with the mixed gas flow path 18. The signal line storage pipe 23 communicates with the mixed gas flow path 18 in a vessel head 24 attached to the tip of the outer case 2, and the ignition device 8 protrudes from the communication portion 25. Therefore, when a spark generation signal is given to the ignition signal line 22, the ignition device 8 generates an electric spark and can ignite the mixed gas 19 in the mixed gas flow path 18.
As shown in FIG. 1, the mixed gas flow path 18 communicates with the side of the upper end portion 29 of the cutting crater, and the installation position of the ignition device 8 is at least 400 mm away from the lower end of the cutting crater 7 (the lower end in FIG. 2). Therefore, it is possible to prevent the turbulence of the airflow at the cutting crater 7 and the effect of water vapor generated by watering of the water spray device 6 from affecting the ignition operation of the ignition device 8, and to reliably ignite the mixed gas 19.
【００１１】図３はガス切断トーチ１を示す正断面図で
ある。図３中符号２６は切断酸素流路（切断酸素パイ
プ）であり、切断酸素バルブ１４、逆止弁２７を介して
流入された切断酸素２８を切断火口上端部２９（図３中
上端）に供給する。FIG. 3 is a front sectional view showing the gas cutting torch 1. Reference numeral 26 in FIG. 3 denotes a cutting oxygen flow path (cutting oxygen pipe), which supplies cutting oxygen 28 flowing through the cutting oxygen valve 14 and the check valve 27 to the cutting crater upper end 29 (the upper end in FIG. 3). I do.
【００１２】切断火口７は器頭２４によって外装ケース
２と同軸上に固定している。器頭２４の外装ケース一端
部５よりも下方（図３中下方）に突出した部分の外側に
は、散水装置６を装着している。散水装置６は断熱性お
よび電気絶縁性を備えたセラミック製リングであり、外
装ケース２内に収納した給水管３０を介して供給された
水３１を該散水装置６に穿設した散水ノズル３２から噴
射し、下方の被切断材３３（鋼板）に散水する。なお、
散水装置６の散水量は、上部本体４に取り付けた散水バ
ルブ３０ａ（図１参照）によって調節可能である。ま
た、従来の散水装置では金属製ノズルから水を噴射する
ものが一般的であり、金属製ノズルの腐食によって詰ま
る不都合があったが、本実施の形態の散水装置６ではセ
ラミック製であるため耐腐食性を高めることが容易であ
り、被切断材３３の冷却性能を長期にわたって維持する
ことができる。The cutting crater 7 is fixed coaxially with the outer case 2 by a vessel head 24. A sprinkler 6 is attached to the outside of a portion of the vessel head 24 projecting downward (downward in FIG. 3) from the outer case end 5. The water sprinkling device 6 is a ceramic ring having heat insulation and electrical insulation properties. Water 31 supplied through a water supply pipe 30 housed in the outer case 2 is supplied from a water sprinkling nozzle 32 formed in the water sprinkling device 6. It is sprayed and sprinkled on the material to be cut 33 (steel plate) below. In addition,
The watering amount of the watering device 6 can be adjusted by a watering valve 30a (see FIG. 1) attached to the upper main body 4. Further, in the conventional water spraying device, water is generally sprayed from a metal nozzle, and there is a disadvantage that the water is sprayed from the metal nozzle. However, the water spraying device 6 according to the present embodiment is made of ceramic. It is easy to enhance the corrosiveness, and the cooling performance of the cut material 33 can be maintained for a long time.
【００１３】図３に示すように、外装ケース２の中央部
には火炎検出装置５０を設置している。この火炎検出装
置５０は紫外線検出センサであり、切断火口７近傍に設
けた導光路３４（検出孔）を介して切断火口７の火炎の
紫外線量（ＵＶ値）を計測する。計測値は電気信号とし
て導電線３５、３５を介して計測器３６に伝送する。導
電線３５、３５は火炎検出信号線３５ａ（電気ケーブ
ル）として外装ケース２内に収納している。この火炎検
出装置５０によって計測した紫外線量からは予熱炎の点
火、消火が検出されるが、その他に例えば予熱炎や切断
炎の良否等も判定する構成とすることも可能である。こ
の火炎検出装置５０は赤外線カメラ等と比較して安価で
あり、しかも、火炎検出信号線３５ａの電圧変化等を検
出するだけで切断火口７の火炎の有無を容易に検出でき
るので、計測器３６も低コスト化することができる。As shown in FIG. 3, a flame detecting device 50 is installed at the center of the outer case 2. The flame detection device 50 is an ultraviolet ray detection sensor, and measures the amount of ultraviolet rays (UV value) of the flame of the cutting crater 7 through a light guide path 34 (detection hole) provided near the cutting crater 7. The measured value is transmitted as an electric signal to the measuring device 36 via the conductive lines 35, 35. The conductive wires 35 are housed in the outer case 2 as flame detection signal lines 35a (electric cables). Although the ignition and extinguishing of the preheating flame are detected from the amount of ultraviolet rays measured by the flame detection device 50, it is also possible to adopt a configuration in which the quality of the preheating flame or the cutting flame is also determined. The flame detector 50 is inexpensive compared to an infrared camera or the like, and can easily detect the presence or absence of a flame in the cutting crater 7 only by detecting a voltage change or the like of the flame detection signal line 35a. Can also be reduced in cost.
【００１４】前記導光路３４は切断火口７先端近傍に開
口し、切断火口７の火炎から放射された紫外線を火炎検
出装置５０に導く。火炎検出装置５０は導光路３４を介
して切断火口７先端から２００ｍｍ以上離間している。
火炎検出装置５０の切断火口７先端からの離間距離とに
より、火炎検出装置５０への切断火口７の火炎の熱影響
やスパッタの付着等を防止でき、火炎検出装置５０の性
能を長期にわたって維持することができる。また、切断
火口７では混合ガス１９、予熱酸素１５、予熱用燃料ガ
ス１６、切断酸素２８が噴射されるため、散水装置６の
散水によって発生した水蒸気が殆ど侵入しないので、前
記水蒸気によって火炎検出装置５０における紫外線の検
出が妨げられることは無く、火炎の有無を常時安定に検
出することができる。なお、図３中符号３７は抵抗器で
ある。The light guide path 34 is opened near the tip of the cutting crater 7, and guides ultraviolet rays emitted from the flame of the cutting crater 7 to the flame detector 50. The flame detection device 50 is separated from the tip of the cutting crater 7 by 200 mm or more via the light guide path 34.
Depending on the distance of the flame detector 50 from the tip of the cutting crater 7, the thermal influence of the flame of the cutting crater 7 on the flame detector 50 and the attachment of spatter can be prevented, and the performance of the flame detector 50 is maintained for a long time. be able to. Further, since the mixed gas 19, the preheating oxygen 15, the preheating fuel gas 16, and the cutting oxygen 28 are injected at the cutting crater 7, the steam generated by the watering of the watering device 6 hardly enters, so that the flame detecting device is The detection of ultraviolet rays at 50 is not hindered, and the presence or absence of a flame can always be stably detected. In FIG. 3, reference numeral 37 denotes a resistor.
【００１５】図３中符号３８はセンサリングであり、セ
ンサ用信号線３９（電気ケーブル）を介して高さ計測器
４０と接続され、被切断材３３との間の電位差からガス
切断トーチ１と被切断材３３との間の距離を計測するハ
イトセンサを構成する。したがって、ハイトセンサの計
測値をガス切断トーチ１の移動制御に使用することで、
被切断材３３から一定の高さを保持しつつ被切断材３３
に沿ってガス切断トーチ１を移動しつつ切断作業を行う
ことができる。なお、センサリング３８は、電気絶縁性
を有する散水装置６にネジ４２で固定しているので、電
圧損失が無く、高い計測精度が得られる。また、センサ
リング３８は予熱炎や切断炎に近接するため加熱されや
すいが、断熱性を有する散水装置６に取り付けているた
め、外装ケース２に熱が伝達することを防止できる。In FIG. 3, reference numeral 38 denotes a sensor ring, which is connected to a height measuring device 40 via a sensor signal line 39 (electric cable). A height sensor for measuring a distance from the workpiece 33 is configured. Therefore, by using the measured value of the height sensor for the movement control of the gas cutting torch 1,
While maintaining a certain height from the workpiece 33, the workpiece 33
The cutting operation can be performed while moving the gas cutting torch 1 along. In addition, since the sensor ring 38 is fixed to the sprinkler 6 having electrical insulation with the screw 42, there is no voltage loss and high measurement accuracy can be obtained. Further, the sensor ring 38 is easily heated because it is close to the preheating flame or the cutting flame. However, since the sensor ring 38 is attached to the water spray device 6 having heat insulation, it is possible to prevent heat from being transmitted to the outer case 2.
【００１６】図２および図３に示すように、信号線２
２、３５ａ、３９は、いずれも外装ケース２内に収納し
ているので、火炎やスパッタによる焼損等を防止できる
他、互いの絡みや、ガス切断トーチ１外への突出による
周囲との干渉等も防止することができ、断線等の不都合
を確実に防止することができる。また、外装ケース２に
は混合ガス流路１８、予熱酸素流路９ａ、予熱用燃料ガ
ス流路１１ａ、切断酸素流路２６、給水管３０をも収納
しており、したがって、ガス切断トーチ１は小型化する
ことができ、これら流路１８、９ａ、１１ａ、２６や給
水管３０についても、絡みや、ガス切断トーチ１外への
突出による周囲との干渉等を防止することができる。周
囲との干渉防止は、例えば複数のガス切断トーチ１を配
列状態に搭載した切断機ではガス切断トーチ１、１間の
最小離間距離の縮小を可能にし、より小さい切断幅での
切断が可能になる。また、これら信号線２２、３５ａ、
３９は、多心電気ケーブルに一体化することも可能であ
り、これにより、ガス切断トーチ１の一層の小型化、低
コスト化が可能になる。この場合、多心電気ケーブル
は、外装ケース２内で分岐して、点火装置６、火炎検出
装置５０、センサリング３８へそれぞれ接続する。As shown in FIG. 2 and FIG.
Since all of the components 2, 35a, and 39 are housed in the outer case 2, they can be prevented from being burned out by a flame or spatter, and can be entangled with each other or interfere with the surroundings due to the projection outside the gas cutting torch 1. Can be prevented, and inconvenience such as disconnection can be reliably prevented. The outer case 2 also houses a mixed gas flow path 18, a preheating oxygen flow path 9a, a preheating fuel gas flow path 11a, a cutting oxygen flow path 26, and a water supply pipe 30, so that the gas cutting torch 1 It is possible to reduce the size, and it is also possible to prevent the flow paths 18, 9a, 11a, 26 and the water supply pipe 30 from becoming entangled or from interfering with the surroundings due to projection outside the gas cutting torch 1. For example, in a cutting machine in which a plurality of gas cutting torches 1 are arranged in an array, the minimum separation distance between the gas cutting torches 1 and 1 can be reduced, and cutting can be performed with a smaller cutting width. Become. In addition, these signal lines 22, 35a,
39 can also be integrated into a multi-core electric cable, which makes it possible to further reduce the size and cost of the gas cutting torch 1. In this case, the multi-core electric cable is branched in the outer case 2 and connected to the ignition device 6, the flame detection device 50, and the sensor ring 38, respectively.
【００１７】図４は上部本体４の上端面４３を示す平面
図である。バルブ１０、１２、１４、２１、３０ａは上
部本体４に集合し、しかも上部本体４の異なる位置に分
散配置しているので、空気１９ｂ、点火用燃料ガス１９
ａ予熱酸素１５、予熱用燃料ガス１６、切断酸素２８、
水３１の流量調節が容易である。また、点火用燃料ガス
入口２０、予熱酸素入口９、予熱ガス入口１１、切断酸
素入口１３、給水管３０は全て上部本体４の上端面４３
に開口しているので、これらに接続する配管は複雑に交
差させること無く整理して接続することができ、上部本
体４上部に確保する配管接続用のスペースを縮小するこ
とができる。しかも、信号線２２、３５ａ、３９も全て
前記上端面４３に引き出しているので、前記接続用スペ
ースの一層の縮小が可能である。なお、点火用燃料ガス
入口２０、予熱酸素入口９、予熱ガス入口１１、切断酸
素入口１３、給水管３０や信号線２２、３５ａ、３９を
一括して着脱できるアタッチメントを上端面４３に設け
ることも可能であり、これによりガス切断トーチ１の着
脱作業性を大幅に向上することができる。FIG. 4 is a plan view showing the upper end surface 43 of the upper main body 4. The valves 10, 12, 14, 21, and 30a are assembled in the upper body 4 and are distributed at different positions of the upper body 4, so that the air 19b, the ignition fuel gas 19
a preheating oxygen 15, preheating fuel gas 16, cutting oxygen 28,
Adjustment of the flow rate of the water 31 is easy. The ignition fuel gas inlet 20, the preheating oxygen inlet 9, the preheating gas inlet 11, the cutting oxygen inlet 13, and the water supply pipe 30 are all provided on the upper end surface 43 of the upper main body 4.
The pipes connected to these can be arranged and connected without complicated crossing, and the space for pipe connection secured above the upper main body 4 can be reduced. Moreover, since all the signal lines 22, 35a, and 39 are also drawn out to the upper end surface 43, the connection space can be further reduced. It is to be noted that the upper end surface 43 may be provided with an attachment for detachably attaching the ignition fuel gas inlet 20, the preheating oxygen inlet 9, the preheating gas inlet 11, the cutting oxygen inlet 13, the water supply pipe 30, the signal lines 22, 35a, and 39 in a lump. This makes it possible to greatly improve the workability of attaching and detaching the gas cutting torch 1.
【００１８】このガス切断トーチ１によれば、点火用信
号線２２を介して離れた場所から混合ガス１９に点火で
きる点火装置８を備えている上、火炎検出信号線３５ａ
を介して離れた場所から切断火口７の火炎の点火、消火
を確認できる火炎検出装置５０を備えているので、遠隔
操作により予熱炎や切断炎の点火や、点火／消火確認を
行うことができる。しかも、散水装置６による散水や、
センサリング３８による被切断材３３に対する高さ倣い
等もガス切断トーチ１から離れた位置から行うことがで
きるので、予熱や切断を含む被切断材３３の切断作業全
体を自動化することができ、切断作業能率の向上等の効
果が得られる。According to this gas cutting torch 1, the ignition device 8 is provided which can ignite the mixed gas 19 from a remote place via the ignition signal line 22, and the flame detection signal line 35a
Is provided with a flame detection device 50 that can confirm the ignition and extinguishing of the flame of the cutting crater 7 from a remote place through the remote control, so that the preheating flame and the cutting flame can be ignited and the ignition / extinguishing can be confirmed by remote control. . Moreover, watering by the watering device 6,
Since the sensor ring 38 can also perform height profiling of the material 33 to be cut from a position away from the gas cutting torch 1, the entire cutting operation of the material 33 to be cut, including preheating and cutting, can be automated. Effects such as improvement of work efficiency can be obtained.
【００１９】また、ミキシング部１７を切断火口７下端
から十分に離間した位置に配置し、しかも散水による水
蒸気等の影響を受けない切断火口７近傍の位置に配置し
た点火装置８により前記切断火口７に供給した混合ガス
１９に点火するようにしたので、 目的成分比の混合ガス１９を安定供給することが容易
になり、切断作業能率が向上する、 混合ガス１９に確実に点火できる、 およびにより、予熱炎の点火から切断炎による切
断、予熱炎の消火に至る切断作業全体を効率良く行うこ
とができる、 散水によって発生した水蒸気が混合ガス１９の成分比
や点火装置８の点火動作に悪影響を与えないので、散水
装置６の構成や取付位置の自由度が高く、散水装置６を
外装ケース２に組み込むようにすることで、ガス切断ト
ーチ１の一層の小型化が図れるといった優れた効果を奏
する。Further, the mixing unit 17 is arranged at a position sufficiently distant from the lower end of the cutting crater 7, and the ignition device 8 is arranged at a position near the cutting crater 7 which is not affected by water vapor or the like due to water spray. Since the mixed gas 19 supplied to the fuel gas is ignited, it is easy to stably supply the mixed gas 19 having a target component ratio, the cutting operation efficiency is improved, and the mixed gas 19 can be ignited reliably. The entire cutting operation from ignition of the preheating flame to cutting by the cutting flame and extinguishing of the preheating flame can be performed efficiently. Water vapor generated by water spraying adversely affects the component ratio of the mixed gas 19 and the ignition operation of the ignition device 8. Since the water sprinkling device 6 has a high degree of freedom in the configuration and mounting position thereof, the water sprinkling device 6 can be incorporated in the outer case 2 to further reduce the size of the gas cutting torch 1. It has an excellent effect that it can be achieved.
【００２０】２００ｍｍ以上の長さを確保した導光路３
４を介して設置した火炎検出装置５０により切断火口７
の火炎の有無を検出する構成からは、 火炎検出装置５０は小型化および低コスト化が容易で
あるので、ガス切断トーチ１の小型化および低コスト化
が容易である、 散水によって発生した水蒸気が火炎検出装置５０での
紫外線の検出に影響を与えないので、紫外線の検出精度
に考慮すること無く効率良く散水による被切断材３３の
冷却作業を行うことができる、 センサリング３８が火炎検出装置５０での紫外線の検
出に影響を与えないので、センサリング３８の構成や設
置位置の自由度が向上し、ガス切断トーチ１の一層の小
型化、ガス切断トーチ１の倣い精度の向上が可能である
といった優れた効果が得られる。Light guide path 3 having a length of 200 mm or more
Cutting crater 7 by the flame detection device 50 installed via
From the configuration for detecting the presence or absence of a flame, the flame detection device 50 can be easily reduced in size and cost, so that the gas cutting torch 1 can be easily reduced in size and cost. Since it does not affect the detection of ultraviolet rays by the flame detection device 50, the work 33 can be efficiently cooled by spraying water without considering the detection accuracy of ultraviolet rays. Since it does not affect the detection of the ultraviolet light by the sensor ring, the degree of freedom of the configuration and the installation position of the sensor ring 38 is improved, the gas cutting torch 1 can be further downsized, and the copying accuracy of the gas cutting torch 1 can be improved. Such an excellent effect can be obtained.
【００２１】なお、本発明のガス切断トーチは、この実
施の形態に限定されるものでは無く、例えば、点火装置
や火炎検出装置の構成を変更したり、パイプ以外の構成
の混合ガス流路や切断酸素流路を採用すること等、各種
変更が可能である。The gas cutting torch of the present invention is not limited to this embodiment. For example, the configuration of an ignition device or a flame detection device may be changed, or a mixed gas flow path having a configuration other than a pipe may be used. Various changes are possible, such as employing a cutting oxygen flow path.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のガス切断
トーチによれば、散水装置への給水管と、点火用燃料ガ
スおよび空気を混合して形成した混合ガスを切断火口に
供給する混合ガス流路と、予熱酸素流路と、予熱用燃料
ガス流路と、切断酸素流路と、点火用信号線と、火炎検
出信号線と、センサ用信号線とを前記外装ケース内部に
引き通すようにして収納しているので、（イ）ガス切断
トーチ全体をコンパクト化できる、（ロ）各種信号線や
給水管が外側に突出することを防止でき、ガス切断トー
チを移動した際の周囲との干渉を回避することができ、
切断作業性が向上する、（ハ）（ロ）により、配列状態
にした複数のガス切断トーチによって切断作業を行う場
合には、ガス切断トーチの配列ピッチを縮小して切断幅
を小さくすることが可能になる、（ニ）各種信号線や給
水管が外装ケースの外側に無いので、切断火口の交換等
の作業を効率良く行うことができる、（ホ）点火用信号
線、火炎検出信号線、センサ用信号線を熱やスパッタ等
から保護することができ、作動精度を長期にわたって確
保することができるといった優れた効果を奏する。As described above, according to the gas cutting torch of the present invention, the water supply pipe to the water sprinkler and the mixing gas formed by mixing the fuel gas for ignition and the air are supplied to the cutting crater. A gas flow path, a preheating oxygen flow path, a preheating fuel gas flow path, a cutting oxygen flow path, an ignition signal line, a flame detection signal line, and a sensor signal line pass through the inside of the outer case. (B) The entire gas cutting torch can be made compact. (B) Various signal lines and water supply pipes can be prevented from protruding outside. Can avoid interference,
According to (c) and (b), when the cutting operation is performed by a plurality of gas cutting torches arranged in an array, the arrangement pitch of the gas cutting torches can be reduced to reduce the cutting width. (D) Since there are no various signal lines and water supply pipes outside the outer case, work such as replacement of the cutting crater can be performed efficiently. (E) Ignition signal line, flame detection signal line, The sensor signal line can be protected from heat, spatter, and the like, and an excellent effect that operation accuracy can be ensured for a long time is achieved.
【図１】 本発明のガス切断トーチの実施の形態を示す
正面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a gas cutting torch of the present invention.
【図２】 図１のガス切断トーチの点火装置近傍を示す
拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view showing the vicinity of an ignition device of the gas cutting torch of FIG.
【図３】 図１のガス切断トーチの正断面図である。FIG. 3 is a front sectional view of the gas cutting torch of FIG. 1;
【図４】 図１のガス切断トーチの上部本体の上端面を
示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing an upper end surface of an upper main body of the gas cutting torch of FIG. 1;
１…ガス切断トーチ、２…外装ケース、５…一端部、６
…散水装置、７…切断火口、８…点火装置、９ａ…予熱
酸素流路、１１ａ…予熱用燃料ガス流路、１５…予熱酸
素、１６…予熱用燃料ガス、１８…混合ガス流路（パイ
ロットガスパイプ）、１９…混合ガス（パイロットガ
ス）、１９ａ…点火用燃料ガス、１９ｂ…空気、２２…
点火用信号線（電気ケーブル）、２６…切断酸素流路
（切断酸素パイプ）、２８…切断酸素、３０…給水管、
３３…被切断材（鋼板）、３５ａ…火炎検出信号線（電
気ケーブル）、３８…センサリング、３９…センサ用信
号線（電気ケーブル）、５０…火炎検出装置（紫外線検
出センサ）。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Gas cutting torch, 2 ... Outer case, 5 ... One end, 6
... water sprinkling device, 7 ... cutting crater, 8 ... ignition device, 9a ... preheating oxygen flow path, 11a ... preheating fuel gas flow path, 15 ... preheating oxygen gas, 16 ... preheating fuel gas, 18 ... mixed gas flow path (pilot) Gas pipe), 19 ... mixed gas (pilot gas), 19a ... fuel gas for ignition, 19b ... air, 22 ...
Ignition signal line (electric cable), 26: cutting oxygen flow path (cutting oxygen pipe), 28: cutting oxygen, 30: water supply pipe,
33: material to be cut (steel plate), 35a: flame detection signal line (electric cable), 38: sensor ring, 39: signal line for sensor (electric cable), 50: flame detection device (ultraviolet detection sensor).
Claims (1)
（５）に切断火口（７）と、被切断材（３３）に散水す
る散水装置（６）と、前記切断火口と被切断材との間の
電位差を検出することにより前記切断火口と被切断材と
の間隔を常に一定に保つ倣いセンサリング（３８）とを
取り付け、 さらに前記外装ケース内には前記切断火口に火炎を点火
するための点火装置（８）と前記切断火口の火炎を検出
する火炎検出装置（５０）とを収納して切断によって発
生するスパッタから保護し、 前記切断火口に予熱酸素（１５）を供給する予熱酸素流
路（９ａ）と、予熱用燃料ガス（１６）を供給する予熱
用燃料ガス流路（１１ａ）と、切断酸素（２８）を供給
する切断酸素流路（２６）と、点火用燃料ガス（１９
ａ）および空気（１９ｂ）を混合して形成した混合ガス
（１９）を供給する混合ガス流路（１８）と、前記散水
装置への給水管（３０）と、前記点火装置に接続した点
火用信号線（２２）と、前記センサリングに接続したセ
ンサ用信号線（３９）と、前記火炎検出装置に接続した
火炎検出信号線（３５ａ）とを前記外装ケース内に引き
通すようにして収納したことを特徴とするガス切断トー
チ（１）。1. A cutting crater (7) at one axial end (5) of a cylindrical outer case (2), a watering device (6) for spraying water onto a material to be cut (33), and the cutting crater and a cover. A scanning sensor ring (38) for maintaining a constant distance between the cutting crater and the workpiece by detecting a potential difference between the cutting crater and the workpiece is attached. Further, a flame is applied to the cutting crater in the outer case. An igniter (8) for igniting and a flame detector (50) for detecting the flame of the cutting crater are housed to protect them from spatter generated by cutting, and to supply preheating oxygen (15) to the cutting crater. A preheating oxygen flow path (9a), a preheating fuel gas flow path (11a) for supplying a preheating fuel gas (16), a cutting oxygen flow path (26) for supplying cutting oxygen (28), and an ignition fuel Gas (19
a) a mixed gas flow path (18) for supplying a mixed gas (19) formed by mixing air (19b), a water supply pipe (30) to the sprinkler, and an ignition device connected to the ignition device. The signal line (22), the sensor signal line (39) connected to the sensor ring, and the flame detection signal line (35a) connected to the flame detection device were housed so as to be drawn through the outer case. A gas cutting torch (1), characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14281997A JPH10328826A (en) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Gas cutting torch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14281997A JPH10328826A (en) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Gas cutting torch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10328826A true JPH10328826A (en) | 1998-12-15 |
Family
ID=15324371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14281997A Pending JPH10328826A (en) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Gas cutting torch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10328826A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100433443B1 (en) * | 2002-02-07 | 2004-05-31 | 사단법인 고등기술연구원 연구조합 | Gasifier complex burner |
| CN109631080A (en) * | 2019-01-30 | 2019-04-16 | 徐慕庆 | A kind of automatic ignition device |
| CN117001101A (en) * | 2023-10-07 | 2023-11-07 | 陕西华秦新能源科技有限责任公司 | Oxyhydrogen cutting device based on two-stage ignition mode |
-
1997
- 1997-05-30 JP JP14281997A patent/JPH10328826A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100433443B1 (en) * | 2002-02-07 | 2004-05-31 | 사단법인 고등기술연구원 연구조합 | Gasifier complex burner |
| CN109631080A (en) * | 2019-01-30 | 2019-04-16 | 徐慕庆 | A kind of automatic ignition device |
| CN109631080B (en) * | 2019-01-30 | 2023-11-07 | 徐慕庆 | Automatic ignition device |
| CN117001101A (en) * | 2023-10-07 | 2023-11-07 | 陕西华秦新能源科技有限责任公司 | Oxyhydrogen cutting device based on two-stage ignition mode |
| CN117001101B (en) * | 2023-10-07 | 2024-01-12 | 陕西华秦新能源科技有限责任公司 | Oxyhydrogen cutting device based on two-stage ignition mode |
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Effective date: 20040416 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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| A02 | Decision of refusal |
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