KR100432571B1 - 용광로 냉각반의 스케일 제거 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용광로 냉각반의 스케일 제거장치에 있어서, 상기 냉각반의 냉각수 라인을 이동할 수 있도록 플렉시블하게 구성되어지며, 내측에는 다수의 유로가 형성되어 있어 외부로 부터 고압의 공기가 유입되어진 후 외측으로 고압의 공기가 분사되어지는 플렉시블 샤프트와, 상기 플렉시블 샤프트의 선단에 장착되어 회전되어지는 드릴과, 상기 플렉시블 샤프트의 후단에 장착되어 지며 상기 플렉시블 샤프트를 회전시키는 전동기와, 상기 플렉시블 샤프트의 외측에 장착되어지는 다수의 베어링과, 상기 플렉시블 샤프트의 외측에 장착되어 진후 상기 베어링에 의하여 상기 플렉시블 샤프트의 외측에서 자유로이 회전할 수 있도록 구성된 외측 플렉시블을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

용광로 냉각반의 스케일 제거 장치{An apparatus for erasing a scale on a cooling plate of blast furnace}

본 발명은 용광로 냉각반의 스케일 제거 장치에 관한 것으로서, 특히 용광로의 냉각반(cooling plate) 수명 연장과 철피를 보호하고자 냉각반 밀 스케일, 냉각수 라인의 침식 및 용손을 방지하도록 구성된 용광로 냉각반의 스케일 제거 장치에 관한 것이다.

도 1은 용광로에 설치된 냉각반의 측면도이고, 도 2는 종래의 냉각반의 냉각수 라인을 도시한 상세도로서, 일반적으로 용광로 조업은 철광석과 코크스(coke)를 용광로내에 장입하고 열풍로 설비에서 보내온 고온의 열풍을 송풍지관으로 불어 넣으므로서 철광석 및 기타 부원료의 산화 환원 및 용해작용으로 쇳물을 생산하게 된다.

상기와 같은 용광로 조업에서 용광로 내에 있는 철광석이 환원 및 용해작용시 연와(7)및 철피(5)를 고온으로부터 보호하기 위해 냉각을 하고 있는 것이다. 이러한 냉각반(130) 장치가 도 1에 도시되어 있다. 상기 용광로의 연와(7)안에서 냉각수가 순환할수 있도록 순환 펌프가 설치되어 있고, 배관내의 스케일을 제거하기위해 약품 투입 탱크가 설치되어 냉각수 라인(9)의 배관 막힘을 방지하도록 구성된 것이다.

그리고, 상기와 같은 냉각반(130)은 도 2에 도시된 바와 같이, 연와(7)의 보호 및 로 수명을 연장하기위해 필요한 개소에 충분한 냉각을 하기위해 냉각수 라인(9)이 형성되고 있다. 그러나 이와 같은 종래의 방법은 다음과 같은 문제점이 발생되고 있다.

첫째, 순환수 온도가 상승 및 저하되어 냉각수 라인(9)내의 배관이 막힐 경우, 미냉각된 내화물의 파손 및 조업시 개스가 발생되며, 이 경우 교체가 곤란한 냉각반(130)의 안전한 정상조업이 이루어지지 못하므로 로내 용융물을 배출시키고 가동을 정지하여 보수 작업을 한다.

둘째, 배관 내의 스케일 제거를 위하여 약품에 의한 배관 세정을 하였으나 강산성 약품에 의한 작업으로 유해 위험 및 배관이 파손되고 막힘시 배관 세정이 안되고 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 용광로 냉각반에 냉각수를 순환하여 로 내부를 안정하게 조업을 할수 있도록 하는 경우, 냉각반 배관내에 순환수 막힘을 개선함으로써, 로내 용융물 배출 및 연와 보호를 제공할 수 있는 용광로 냉각반의 스케일 제거 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상술한 목적은 용광로 냉각반의 스케일 제거장치에 있어서, 상기 냉각반의 냉각수 라인을 이동할 수 있도록 플렉시블하게 구성되어지며, 내측에는 다수의 유로가 형성되어 있어 외부로 부터 고압의 공기가 유입되어진 후 외측으로 고압의 공기가 분사되어지는 플렉시블 샤프트와, 상기 플렉시블 샤프트의 선단에 장착되어 회전되어지는 드릴과, 상기 플렉시블 샤프트의 후단에 장착되어 지며 상기 플렉시블 샤프트를 회전시키는 전동기와, 상기 플렉시블 샤프트의 외측에 장착되어지는 다수의 베어링과, 상기 플렉시블 샤프트의 외측에 장착되어 진후 상기 베어링에 의하여 상기 플렉시블 샤프트의 외측에서 자유로이 회전할 수 있도록 구성된 외측 플렉시블을 포함하여 이루어진 용광로 냉각반의 스케일 제거 장치에 의하여 달성된다.

도 1은 용광로에 설치된 냉각반의 측면도

도 2는 종래의 냉각반의 냉각수 라인을 도시한 상세도

도 3은 본 발명의 이물제거 드릴 및 브러시를 도시한 구성도

도 4는 본 발명의 플렉시블 이물제거 장치의 단면도

도 5는 본 발명의 드릴을 부착한 플렉시블 이물제거 장치의 측면도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

3.....용광로 5.....철피

7.....연와 9.....냉각수라인

11....볼

15....에어 유입구 17...베어링

19....드릴 21....브러시

23....암나사 100...플렉시블 샤프트

110...외측 플렉시블 120...전동기

130...냉각반 140...핀

150...냉각수유입구 160...냉각수배출구

170...연결축

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.도 3은 본 발명의 이물제거 드릴 및 브러시를 도시한 구성도이고, 도 4는 본 발명의 플렉시블 이물제거 장치의 단면도이며, 도 5는 본 발명의 드릴을 부착한 플렉시블 이물제거 장치의 측면도로서, 본 발명에 의한 플렉시블 샤프트(flexible shaft)(100)의 전단부에는 암나사부(23)가 형성되며, 후단부에는 전동기(motor)(120)가 상기 플렉시블 샤프트(100)에 체결될 수 있도록 연결축(170)이 형성되어 상기 연결축(170)이 상기 전동기(120)의 선단에서 다수개의 핀(140)을 통해 고정된다.

도 4에서 고압의 에어가 유입구멍(미도시)이 형성된 베어링(17)을 통하여 유입되어 드릴(19)쪽으로 유입하게 구성된다.

상기 플렉시블 샤프트(100)는 외부로부터 힘을 가하지 않으면 본래의 상태로 유지되게끔 형성되며, 냉각수 라인(9)에 삽입한 후 회전력이 안전하게 전달되도록 설치되어지며 전술한 바와 같이 플렉시블 샤프트(100)가 냉각수 라인(9)의 드릴링 작업시 상기 전동기(120)를 통해 안전하게 고정된다.

상기 냉각수 라인(9)의 막힘 부위를 관통하는 드릴(19)로는 일반적으로 사용하는 드릴(19)의 길이를 짧게 하여 플렉시블 샤프트(100)에 조립 해체가 쉽게끔 형성되어, 막힘이 발생된 냉각수 라인(9)의 크기에 따라 선택하여 사용 하도록 형성한다.상기 플렉시블 샤프트(100)에 적정 크기의 드릴(19) 혹은 브러시(21)를 조립하여 전동기(120)를 장착한 후 에어로 막힘이 발생된 냉각반(130)의 냉각수 라인(9)으로 진입시켜 에어 및 드릴(19), 브러시(21)로 스케일을 제거하는 장치에 대하여 좀더 상세히 설명한다.

본 발명의 스케일 제거 장치에서 상기 플렉시블 샤프트(100)의 외주면에는 외측 플렉시블(110)이 형성되어 상기 냉각수 라인(9) 내부에서 자유롭게 이동할 수있고, 안쪽은 베어링(17)에 대해 회전할 수 있으며 휨이 자유롭게 이루어지도록 형성되며, 상기 플렉시블 샤프트(100)의 선단에는 일단부에 수나사부가 돌출된 드릴(19) 및 브러시(21)가 교체될 수 있도록 암나사부(23)가 형성되어 마모시 교체가 되도록 구성된다.

또한, 상기 플렉시블 샤프트(100)의 후부를 통해 에어가 유입될 수 있도록 하기 위해 원통 형상의 에어 유입구(15)가 상기 플렉시블 샤프트(100)의 후부에 설치되어 고압의 에어가 상기 외측 플렉시블(110)을 통해서 상기 냉각수 라인(9)을 거쳐 드릴(19) 혹은 브러시(21) 외측으로 분사되는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 스케일 제거장치로 냉각수 라인(9)의 이물질을 제거하는 경우, 상기 전동기(120)를 통해 외측 플렉시블(110)안에 내장되어 있는 플렉시블 샤프트(100)를 동작시키면 선단의 드릴(19)이 회전하면서 상기 냉각반(130)의 냉각수 라인(9)내의 이물질 즉, 스케일을 제거하면서 이와 동시에 상기 에어 유입구(15)를 통해 고압의 에어가 유입된 후, 상기 냉각수 라인(9)을 경유하여 플렉시블 샤프트(100)의 선단부로 분사되면서 냉각반(130) 내부의 이물질이 냉각반(130) 외부로 배출된다.이러한 작업 과정에서 상기 전동기(120)에 의한 플렉시블 샤프트(100)의 회전시 상기 베어링(17)은 플렉시블 샤프트(100)의 전, 후부 및 중앙부에서 플렉시블 샤프트(100)를 감싸는 상태에서 플렉시블 샤프트(100)의 회전을 용이하게 하며, 상기 드릴(19)의 마모시 상기 암나사부(23)를 통해 드릴(19)을 교체한다.

한편, 상기와 같은 본 발명은 드릴(19) 및 브러시(21)로 냉각수 라인(9)내의 스케일을 제거하기 때문에 종래와 같이 냉각반(130)의 파손이 이루어지지 않는다.이는 냉각수 라인(9)내의 냉각수가 순환하면서 냉각수 라인(9)내의 이물질을 제거하기 때문에 종래와 같은 냉각수 라인(9)의 이물질 방지로 냉각수 막힘의 문제점이 해결되는 것이다.

상기에서와 같이 본 발명에 의하면, 용광로 냉각반 내부의 스케일과 같은 이물질을 전동기의 작동에 의한 플렉시블 샤프트를 회전시키면서 단시간 내에 효과적으로 제거하므로써, 냉각수라인의 막힘을 사전에 방지하는 유용한 효과가 있다.

Claims (2)

1. 용광로 냉각반의 스케일 제거장치에 있어서,

   상기 냉각반의 냉각수 라인을 이동할 수 있도록 플렉시블하게 구성되어지며, 내측에는 다수의 유로가 형성되어 있어 외부로 부터 고압의 공기가 유입되어진 후 외측으로 고압의 공기가 분사되어지는 플렉시블 샤프트와,

   상기 플렉시블 샤프트의 선단에 장착되어 회전되어지는 드릴과,

   상기 플렉시블 샤프트의 후단에 장착되어 지며 상기 플렉시블 샤프트를 회전시키는 전동기와,

   상기 플렉시블 샤프트의 외측에 장착되어지는 다수의 베어링과,

   상기 플렉시블 샤프트의 외측에 장착되어 진후 상기 베어링에 의하여 상기 플렉시블 샤프트의 외측에서 자유로이 회전할 수 있도록 구성된 외측 플렉시블을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용광로 냉각반의 스케일 제거장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 드릴의 외경은 상기 냉각반의 외경에 따라 상기 플렉시블 샤프트의 선단에 장착하여 사용할 수 있도록 각기 다르게 구성한 것을 특징으로 하는 용광로 냉각반의 스케일 제거장치.