CN116378933B - 除垢装置和除垢方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种除垢装置和除垢方法，用于真空泵，真空泵包括冷却水管路；除垢装置包括：冷却水箱和除垢剂水箱；第一循环管路和第二循环管路；第一循环管路用于连通冷却水箱与冷却水管路；第二循环管路用于连通除垢剂水箱与冷却水管路；第一循环管路和第二循环管路并联；第一电子水阀和第二电子水阀；第一电子水阀安装于第一循环管路上，第二电子水阀安装于第二循环管路上；流量传感器，流量传感器安装于冷却水管路上；以及控制器，控制器分别与流量传感器、第一电子水阀和第二电子水阀电连接，配置为：获取冷却水管路的水流量；若冷却水管路的水流量低于第一流量阈值，则控制第一电子水阀关闭、第二电子水阀打开，以使除垢剂水箱接入冷却水管路。

Description

除垢装置和除垢方法

技术领域

本申请涉及真空泵附属装置技术领域，具体涉及一种除垢装置和除垢方法。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

真空泵在使用过程中会出现高温，若短时间出现高温问题不大，但是长时间出现高温就必须引起足够重视。长时间的高温状况直接影响真空泵的运行状态，对真空泵的各个部件都会产生损害，甚至严重时会造成电机的报废。

为了保证真空泵运行的安全性，需要在真空泵温度过高时，对真空泵进行冷却，水冷散热是最普遍的方式。然而，冷却水长时间使用，可能会出现污垢阻塞水管的问题，影响冷却装置使用。

现有技术中，在除垢时，多数采用停机后拆掉阻塞水管进行维修，除垢效率低。

发明内容

本申请提供一种除垢装置和除垢方法，旨在解决现有技术中除垢效率低的技术问题。

本申请提出一种除垢装置，用于真空泵，所述真空泵包括冷却水管路；所述除垢装置包括：

冷却水箱和除垢剂水箱；

第一循环管路和第二循环管路；所述第一循环管路用于连通所述冷却水箱与所述冷却水管路；所述第二循环管路用于连通所述除垢剂水箱与所述冷却水管路；所述第一循环管路和所述第二循环管路并联；

第一电子水阀和第二电子水阀；所述第一电子水阀安装于所述第一循环管路上，所述第二电子水阀安装于所述第二循环管路上；

流量传感器，所述流量传感器安装于所述冷却水管路上，用于采集所述冷水管路内的水流量；以及

控制器，所述控制器分别与所述流量传感器、所述第一电子水阀和第二电子水阀电连接；所述控制器配置为：

获取所述冷却水管路的水流量；

若所述冷却水管路的水流量低于第一流量阈值，则控制所述第一电子水阀关闭、所述第二电子水阀打开，以使所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路。

可选地，所述控制器配置为：

在控制所述第一电子水阀关闭、所述第二电子水阀打开，以使所述除垢剂水循环***接入所述冷却水管路之前，控制所述第一电子水阀加大开度；

获取所述第一电子水阀加大开度后的水流量；

若所述第一电子水阀加大开度后的水流量低于所述第一流量阈值，则控制所述第一电子水阀关闭、所述第二电子水阀打开，以使所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路。

可选地，所述控制器还配置为：

获取所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路后的水流量；

若所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路后的水流量大于或者等于第二流量阈值，则控制所述第一电子水阀打开、所述第二电子水阀关闭，以使所述冷却水箱接入所述冷却水管路。

可选地，所述第一流量阈值小于所述第二流量阈值。

可选地，所述控制器还配置为：

若所述冷却水管路的水流量低于所述第一流量阈值，则报警；

若所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路后的水流量高于所述第一流量阈值，则解除所述报警。

可选地，所述冷却水管路具有冷却水入口和冷却水出口；

所述第一循环管路包括第一进水管路和第一出水管路；所述第一进水管路相对的两端分别与所述冷却水出口和所述冷却水箱连通；所述第一出水管路相对的两端分别与所述冷却水入口和所述冷却水箱连通；所述第一进水管路和所述第一出水管路上均设置有所述第一电子水阀；

所述第二循环管路包括第二进水管路和第二出水管路；所述第二进水管路相对的两端分别与所述冷却水出口和所述除垢剂水箱连通；所述第二出水管路相对的两端分别与所述冷却水入口和所述除垢剂水箱连通；所述第二进水管路和所述第二出水管路上均设置有所述第二电子水阀。

可选地，所述控制器包括主控板、与所述主控板电连接的前面板和设置于所述前面板上的除垢按钮；所述主控板与所述第一电子水阀和所述第二电子水阀电连接；

所述主控板配置为：若所述冷却水管路的水流量低于第一流量阈值，且接收到所述除垢按钮的按压信号后，生成控制指令；

其中，所述第一电子水阀响应于所述控制指令关闭、所述第二电子水阀响应于所述控制指令打开。

可选地，所述控制器还包括显示屏，所述显示屏与所述主控板电连接。

本申请还提出一种除垢方法，应用于除垢装置，所述除垢装置包括除垢剂水循环***和冷却水循环***；除垢剂水循环***和冷却水循环***并联接入所述冷却水管路；

所述除垢方法包括如下步骤：

获取冷却水管路的水流量；

若所述水流量低于第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***与所述冷却水管路断开，所述除垢剂水循环***和所述冷却水管路导通。

可选地，若所述水流量低于第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***与所述冷却水管路断开，所述除垢剂水循环***和所述冷却水管路导通包括：

若所述水流量低于第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***提高供水量；

若所述冷却水循环***提高供水量后的水流量低于所述第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***与所述冷却水管路断开，所述除垢剂水循环***和所述冷却水管路导通。

在本申请的技术方案中，在正常工况下，第一电子水阀打开，第二电子水阀关闭，冷却水箱接入到冷却水管路中。冷却水在冷却水管路中流动，对真空泵进行降温。当设置于冷却水管路上的流量传感器采集到的水流量低于第一流量阈值时，通过控制第一电子水阀关闭、所述第二电子水阀打开，此时冷却水箱与冷却水管路之间截止，除垢剂水箱接入到冷却水管路中，使得含有除垢剂的水进入到冷却水管路中，以对冷却水管路中的污垢进行去除，使得冷却水管路通畅，避免真空泵出现长时间高温运行的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中提供的除垢装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中提供的除垢装置中控制逻辑的结构示意图；

图3是本申请实施例中提供的流量传感器的安装示意图；

图4是本申请实施例中真空泵的结构示意图。

附图标记列表

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

真空泵在使用过程中会出现高温。真空泵在长期高温状态下运行会导致其内的部件损害，尤甚至在严重时会造成电机的报废。因此，为了保证真空泵运行的安全性，需要在真空泵温度过高时，对真空泵进行冷却，水冷散热是最普遍的方式。然而，冷却水长时间使用，可能会出现污垢阻塞水管的问题，影响冷却装置使用。为此，本申请实施例提出一种除垢装置，以在真空泵内的冷却水管路阻塞时除去污垢。

本申请实施例一种除垢装置，结合图1和图2所示，用于真空泵1，所述真空泵1包括冷却水管路10；所述除垢装置包括：

冷却水箱210和除垢剂水箱220；

第一循环管路230和第二循环管路240；所述第一循环管路230用于连通所述冷却水箱210与所述冷却水管路10；所述第二循环管路240用于连通所述除垢剂水箱220与所述冷却水管路10；所述第一循环管路230和所述第二循环管路240并联；

第一电子水阀250和第二电子水阀260；所述第一电子水阀250安装于所述第一循环管路230上，所述第二电子水阀260安装于所述第二循环管路240上；

流量传感器270，所述流量传感器270安装于所述冷却水管路10上，用于采集所述冷水管路内的水流量；以及

控制器280，所述控制器280分别与所述流量传感器270、所述第一电子水阀250和第二电子水阀260电连接；所述控制器280配置为：

获取所述冷却水管路10的水流量；

若所述冷却水管路10的水流量低于第一流量阈值，则控制所述第一电子水阀250关闭、所述第二电子水阀260打开，以使所述除垢剂水箱220接入所述冷却水管路10。

在本申请的技术方案中，在正常工况下，第一电子水阀250打开，第二电子水阀260关闭，冷却水箱210接入到冷却水管路10中。冷却水在冷却水管路10中流动，对真空泵1进行降温。当设置于冷却水管路10上的流量传感器270采集到的水流量低于第一流量阈值时，通过控制第一电子水阀250关闭、所述第二电子水阀260打开，此时冷却水箱210与冷却水管路10之间截止，除垢剂水箱220接入到冷却水管路10中，使得含有除垢剂的水进入到冷却水管路10中，以对冷却水管路10中的污垢进行去除，使得冷却水管路10通畅，避免真空泵1出现长时间高温运行的情况。

本申请的技术发难中，通过测量冷却水管路10中的水流量。控制器280基于该水流量和第一流量阈值判断冷却水管路10是否发生堵塞；若发生堵塞，则通过控制第一电子水阀250关闭、所述第二电子水阀260打开，以将向冷却水管路10的供水箱从冷却水箱210切换至除垢剂水箱220，从而实现对除垢剂的投放。

需要说明的是，除垢剂水箱220内预先配设有含有一定浓度的除垢剂。在冷却水管路10的水流量未低于第一流量阈值时，冷却水箱210通过第一循环管路230与冷却水管路10建立循环。冷却水箱210内设置有热交换器，用于将通过冷却水管路10后的热水进行降温，降温后的冷却水又送入冷却水管路10中。由于冷却水箱210不是本申请改进重点，因而可以现有技术中的常用设置。

需要说明的是，实施例中，流量传感器270可以设置在冷却水管路10的管壁上或者其冷却水入口11或者其冷却水出口12或者其上的分流阀等位置处，以对冷却水管路10内的水流量进行采集。比如，如图3所示，流量传感器270设置在冷却水管路10的管壁上。流量传感器270和控制器280之间通过隔离放大器电路和查封运算放大器连接。具体而言，流量传感器270采集的水流量信息通过电流信号输入到隔离放大器，隔离放大器输出差分信号后进入运算放大器，运算放大器输出信号传入控制器280内，以对冷却水管路10中的水流量进行实时检测。

在实施例中，若冷却水管路10的水量低于第一流量阈值时，所述控制器280配置为：在控制所述第一电子水阀250关闭、所述第二电子水阀260打开，以使所述除垢剂水循环***接入所述冷却水管路10之前，控制所述第一电子水阀250加大开度。即通过加大供冷却水量的方式向冷却水管路10中供水，以可以通过物理的方式清除冷却水管路10内的污垢。此时，获取所述第一电子水阀250加大开度后的水流量；若所述第一电子水阀250加大开度后的水流量低于所述第一流量阈值，则控制所述第一电子水阀250关闭、所述第二电子水阀260打开，以使所述除垢剂水箱220接入所述冷却水管路10。也即，当加大第一电子水阀250的开度后，若采集到的水流量仍旧小于第一流量阈值，则控制所述第一电子水阀250关闭、所述第二电子水阀260打开，将除垢剂水箱220接入冷却水管路10，以通过化学的方式对冷却水管路10中的污垢进行去除，以使得冷却水管路10畅通。

在正常工况下，第一电子水阀250具有第一开度，以使得控制冷却水管路10中的水流量；当冷却水管路10中的水流量在低于第一流量阈值后，可以提高第一开度至第二开度，加大供水量。此时，一方面可以通过水流冲击等方式清除冷却水管路10内的污垢，另一方面可以为实施人员提供较长的检查和维护时间。若当加大第一电子水阀250的开度后，采集到的水流量维持在高于第一流量阈值时，则可以无需将除垢剂水箱220接入冷却水管路10，以使冷却水箱210继续提供冷却水而无需通过除垢剂对冷却水管路10进行除垢。

作为上述实施例的可选实施方式，所述控制器280还配置为：获取所述除垢剂水箱220接入所述冷却水管路10后的水流量；若所述除垢剂水箱220接入所述冷却水管路10后的水流量大于或者等于第二流量阈值，则控制所述第一电子水阀250打开、所述第二电子水阀260关闭，以使所述冷却水箱210接入所述冷却水管路10。也即。在接入除垢剂水箱220后的冷却水管路10的水流量大于或者等于第二流量阈值后，除垢完成，此时重新将冷却水箱210接入到冷却水管路10中，以对真空泵1进行散热；而除垢剂水箱220与冷却水管路10断开。

作为上述实施例的可选实施方式，所述第一流量阈值小于所述第二流量阈值。通常情况下，第一流量阈值对应的是能够满足真空泵1不处于高温运行的最小值。因此，在除垢完成后，冷却水管路10中的水流量需要提高至第一流量阈值以上，以避免在除垢完成后的较短时间内冷却水管路10又结垢。第二流量阈值和第一流量阈值的取值根据实际工况由实施人员进行设定。

作为上述实施例的可选实施方式，所述控制器280还配置为：若所述冷却水管路10的水流量低于所述第一流量阈值，则报警；若所述除垢剂水箱220接入所述冷却水管路10后的水流量高于所述第一流量阈值，则解除所述报警。控制器280报警可以引入实施人员的注意，以对冷却水管路10的堵塞情况进行检查和判断，比如可以结合泵温等参数综合判断。

一般而言，在控制器280报警时，第一电子水阀250的开度增加，供水量增加。

若在供水量增加的同时采集到的水流量仍旧低于第一流量阈值，则可以判断冷却水管路10发生堵塞；此时，可以控制所述第一电子水阀250关闭、所述第二电子水阀260打开。若所述除垢剂水箱220接入所述冷却水管路10后的水流量高于所述第一流量阈值，则解除所述报警；此时冷却水管路10中的污垢被清除。在报警解除后，仍旧需要维持所述第一电子水阀250关闭、所述第二电子水阀260打开，以使得冷却水管路10中的水流量高于第二流量阈值，以避免除垢后的短时间内又发生污堵。

而若在供水量增加的同时采集到的水流量上升至第一流量阈值，则可以判断冷却水管路10未发生堵塞或者在水流的作用下清除了污垢；此时可以无需控制所述第一电子水阀250关闭、所述第二电子水阀260打开。

作为上述实施例的可选实施方式，如图1和图4所示，所述冷却水管路10具有冷却水入口11和冷却水出口12；所述第一循环管路230包括第一进水管路232和第一出水管路231；所述第一进水管路232相对的两端分别与所述冷却水出口12和所述冷却水箱210连通；所述第一出水管路231相对的两端分别与所述冷却水入口11和所述冷却水箱210连通；所述第一进水管路232和所述第一出水管路231上均设置有所述第一电子水阀250；所述第二循环管路240包括第二进水管路242和第二出水管路241；所述第二进水管路242相对的两端分别与所述冷却水出口12和所述除垢剂水箱220连通；所述第二出水管路241相对的两端分别与所述冷却水入口11和所述除垢剂水箱220连通；所述第二进水管路242和所述第二出水管路241上均设置有所述第二电子水阀260。

当第一电子水阀250打开，第二电子水阀260关闭时，冷却水箱210内的冷却水通过所述第一出水管排出至冷却水入口11处，从冷却水入口11处进入到冷却水管路10内，然后由冷却水出口12进入到第一进水管内(此时冷却水吸收后温度升高)，回流至冷却水箱210内，实现冷却水的循环流动。冷却水箱210内设置有换热器，用于将吸热后的水冷却。而除垢剂水箱220则与冷却水管路10处于断开状态。

而当第一电子水阀250关闭，第二电子水阀260打开时，除垢剂水箱220内的含有除垢剂的冷却水通过所述第二出水管排出至冷却水入口11处，从冷却水入口11处进入到冷却水管路10内，然后由冷却水出口12进入到第二进水管内(此时含有除垢剂的冷却水吸收后温度升高)，回流至除垢剂水箱220内，实现含有除垢剂的冷却水的循环流动。除垢剂水箱220内也可以有换热器，用于将含有除垢剂的冷却吸热后的水冷却。而冷却水箱210则与冷却水管路10处于断开状态。

上述实施例中，电子水阀控制电路一共有四路，分别控制两个第一电子水阀250和两个第二电子水阀260。在在采集到的水流量仍旧低于第一流量阈值时，控制器280的控制芯片生成的控制指令，将两个第一电子水阀250关闭，两个第二电子水阀260打开，实现除垢剂冷却水的循环流动。当所述除垢剂水箱220接入所述冷却水管路10后的水流量高于所述第二流量阈值，控制器280生成另一控制指令，将两个第一电子水阀250打开，两个第二电子水阀260关闭，实现冷却箱中冷却水的循环流动，除垢完成。

此外，除垢剂水箱220内还可以设置过滤器，对含有除垢剂的冷却水进行过滤，除去杂质。除垢剂水箱220还设置有加药口，通过加药口向除垢剂水箱220内注入除垢剂。

上述实施例中，冷却水箱210和除垢剂水箱220分别可以设置排污管路，用于排出污水。冷却水箱210和除垢剂水箱220分别可以设置水源管路，用于分别向冷却水箱210和除垢剂水箱220提供干净水。

在实施例中，控制器280可以配置为所述冷却水管路10的水流量低于第一流量阈值时，直接控制第一电子水阀250关闭、第二电子水阀260打开。

在另外一些实施例中，控制器280可以配置为所述冷却水管路10的水流量低于第一流量阈值时，需要通过报警、确认后，由实施人员向控制器280输入执行信号后，再由控制器280控制第一电子水阀250关闭、第二电子水阀260打开。作为上述实施例的可选实施方式，所述控制器280包括主控板、与所述主控板电连接的前面板和设置于所述前面板上的除垢按钮；所述主控板与所述第一电子水阀250和所述第二电子水阀260电连接。所述主控板配置为：若所述冷却水管路10的水流量低于第一流量阈值，且接收到所述除垢按钮的按压信号后，生成控制指令；其中，所述第一电子水阀250响应于所述控制指令关闭、所述第二电子水阀260响应于所述控制指令打开。这种控制方式便于实施人员介入到冷却水管路10的除垢中来，在一定程度上可以提高安全性。

在实施例中，当按下前面板上的除垢按钮后，会经过光耦后将按压信号传输至主控板上，主控板接收到按键信号生成相应的控制指令。

比如，若所述冷却水管路10的水流量低于第一流量阈值时，生成报警信号的同时，提高所述第一电子水阀250的开度，加大供水量。此时，实施人员可以通过报警信号对除垢装置进行检查并对加大供水量后的水流量进行观察；实施人员可以通过对除垢装置的检查结果以及水流量的观察结果，通过触发除垢按钮的方式来控制第一电子水阀250关闭、第二电子水阀260打开。

作为上述实施例的可选实施方式，所述控制器280还包括显示屏，所述显示屏与所述主控板电连接。显示屏可以显示流量传感器270采集的水流量和报警信息等。此外，显示屏还可以显示冷却水箱210、除垢剂水箱220以及真空泵1的状态信息。

本申请还提出一种除垢方法，应用于除垢装置，所述除垢装置包括除垢剂水循环***和冷却水循环***；除垢剂水循环***和冷却水循环***并联接入所述冷却水管路10；所述除垢方法包括如下步骤：

获取冷却水管路10的水流量；

若所述水流量低于第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***与所述冷却水管路10断开，所述除垢剂水循环***和所述冷却水管路10导通。

在本申请的技术方案中，在正常工况下，冷却水循环***接入到冷却水管路10中。冷却水在冷却水管路10中流动，对真空泵1进行降温。当冷却水管路10中的水流量低于第一流量阈值时，则控制所述冷却水循环***与所述冷却水管路10断开，所述除垢剂水循环***和所述冷却水管路10导通。除垢剂水箱220接入到冷却水管路10中，使得含有除垢剂的水进入到冷却水管路10中，以对冷却水管路10中的污垢进行去除，使得冷却水管路10通畅，避免真空泵1出现长时间高温运行的情况。

作为上述实施例的可选实施方式，若所述水流量低于第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***与所述冷却水管路10断开，所述除垢剂水循环***和所述冷却水管路10导通包括：若所述水流量低于第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***提高供水量；若所述冷却水循环***提高供水量后的水流量低于所述第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***与所述冷却水管路10断开，所述除垢剂水循环***和所述冷却水管路10导通。

在实施例中，若冷却水管路10的水量低于第一流量阈值时，在所述除垢剂水循环***接入所述冷却水管路10之前，控制所述冷却水循环***提高供水量。即通过加大供冷却水量的方式向冷却水管路10中供水，以可以通过物理的方式清除冷却水管路10内的污垢。此时，获取所述冷却水循环***提高供水量的水流量；若所述冷却水循环***提高供水量后的水流量低于所述第一流量阈值，则控制冷却水循环***接入所述冷却水管路10。也即，当所述冷却水循环***提高供水量后，若采集到的水流量仍旧小于第一流量阈值，则控制除垢剂水循环***接入冷却水管路10，以通过化学的方式对冷却水管路10中的污垢进行去除，以使得冷却水管路10畅通。

在实施例中，该除垢方法由控制器280执行。控制设备包括至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的除垢方法的控制程序，控制程序配置为实现如前所述的控制方法的步骤。该除垢方法具体包括：

获取冷却水管路10的水流量；

若所述水流量低于第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***与所述冷却水管路10断开，所述除垢剂水循环***和所述冷却水管路10导通。

进一步地，

若所述水流量低于第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***与所述冷却水管路10断开，所述除垢剂水循环***和所述冷却水管路10导通包括：若所述水流量低于第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***提高供水量；若所述冷却水循环***提高供水量后的水流量低于所述第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***与所述冷却水管路10断开，所述除垢剂水循环***和所述冷却水管路10导通。

处理器可以包括一个或多个处理核心，比如4核心处理器、8核心处理器等。存储器可以包括一个或多个计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是非暂态的。存储器还可包括高速随机存取存储器，以及非易失性存储器，比如一个或多个磁盘存储设备、闪存存储设备。在一些实施例中，存储器中的非暂态的计算机可读存储介质用于存储至少一个指令，该至少一个指令用于被处理器所执行以实现本申请中方法实施例提供的除垢方法。

以上对本申请实施例所提供的一种除垢装置及除垢方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种除垢装置，用于真空泵，所述真空泵包括冷却水管路；其特征在于，所述冷却水管路具有冷却水入口和冷却水出口；所述除垢装置包括：

冷却水箱和除垢剂水箱；

第一循环管路和第二循环管路；所述第一循环管路用于连通所述冷却水箱与所述冷却水管路；所述第二循环管路用于连通所述除垢剂水箱与所述冷却水管路；所述第一循环管路和所述第二循环管路并联；

第一电子水阀和第二电子水阀；所述第一电子水阀安装于所述第一循环管路上，所述第二电子水阀安装于所述第二循环管路上；

所述第一循环管路包括第一进水管路和第一出水管路；所述第一进水管路相对的两端分别与所述冷却水出口和所述冷却水箱连通；所述第一出水管路相对的两端分别与所述冷却水入口和所述冷却水箱连通；所述第一进水管路和所述第一出水管路上均设置有所述第一电子水阀；

所述第二循环管路包括第二进水管路和第二出水管路；所述第二进水管路相对的两端分别与所述冷却水出口和所述除垢剂水箱连通；所述第二出水管路相对的两端分别与所述冷却水入口和所述除垢剂水箱连通；所述第二进水管路和所述第二出水管路上均设置有所述第二电子水阀；

流量传感器，所述流量传感器安装于所述冷却水管路上，用于采集所述冷却水管路内的水流量；以及

控制器，所述控制器分别与所述流量传感器、所述第一电子水阀和第二电子水阀电连接，配置为：获取所述冷却水管路的水流量；若所述冷却水管路的水流量低于第一流量阈值，则控制所述第一进水管路和所述第一出水管路上的第一电子水阀关闭、所述第二进水管路和所述第二出水管路的所述第二电子水阀打开，以使所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路；

其中，所述控制器还配置为：

获取所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路后的水流量；

若所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路后的水流量大于或者等于第二流量阈值，则控制第一进水管路和所述第一出水管路上的所述第一电子水阀打开、所述第二进水管路和所述第二出水管路的所述第二电子水阀关闭，以使所述冷却水箱接入所述冷却水管路。

2.如权利要求1所述的除垢装置，其特征在于，所述控制器还配置为：

在控制所述第一电子水阀关闭、所述第二电子水阀打开，以使所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路之前，控制所述第一电子水阀加大开度；

获取所述第一电子水阀加大开度后的水流量；

若所述第一电子水阀加大开度后的水流量低于所述第一流量阈值，则控制所述第一电子水阀关闭、所述第二电子水阀打开，以使所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路。

3.如权利要求1或2所述的除垢装置，其特征在于，所述第一流量阈值小于所述第二流量阈值。

4.如权利要求1所述的除垢装置，其特征在于，所述控制器还配置为：

若所述冷却水管路的水流量低于所述第一流量阈值，则报警；

若所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路后的水流量高于所述第一流量阈值，则解除所述报警。

5.如权利要求1所述的除垢装置，其特征在于，所述控制器包括主控板、与所述主控板电连接的前面板和设置于所述前面板上的除垢按钮；所述主控板与所述第一电子水阀和所述第二电子水阀电连接；

所述主控板配置为：若所述冷却水管路的水流量低于第一流量阈值，且接收到所述除垢按钮的按压信号后，生成控制指令；

其中，所述第一电子水阀响应于所述控制指令关闭、所述第二电子水阀响应于所述控制指令打开。

6.如权利要求5所述的除垢装置，其特征在于，所述控制器还包括显示屏，所述显示屏与所述主控板电连接。

7.一种除垢方法，其特征在于，应用于如权利要求1至6中任一项所述的除垢装置；

所述除垢方法包括如下步骤：

获取冷却水管路的水流量；

若所述水流量低于第一流量阈值，则控制冷却水循环***与所述冷却水管路断开，除垢剂水循环***和所述冷却水管路导通；

获取所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路后的水流量；

若所述除垢剂水箱接入所述冷却水管路后的水流量大于或者等于第二流量阈值，则控制所述第一电子水阀打开、所述第二电子水阀关闭，以使所述冷却水箱接入所述冷却水管路。

8.如权利要求7所述的除垢方法，其特征在于，若所述水流量低于第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***与所述冷却水管路断开，所述除垢剂水循环***和所述冷却水管路导通包括：

若所述水流量低于第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***提高供水量；

若所述冷却水循环***提高供水量后的水流量低于所述第一流量阈值，则控制所述冷却水循环***与所述冷却水管路断开，所述除垢剂水循环***和所述冷却水管路导通。