KR100405987B1 - Equipment for imposing elasticity and interlace to polyester filament yarn - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리에스터 필라멘트사의 신축성 및 집속성을 단일 공정으로 동시에 부여하기 위한 제조장치 관한 것으로서 회전하면서 실이 해사되는 치즈형태로 필라멘트사가 권취되어 있는 보빈으로부터 서로 맞물려 회전하는 2단 로울러 구조의 장력조절용 로울러에 필라멘트사를 공급하고 상기의 장력조절용 로울러로부터 나온 사를 컴퓨레사, 압력노즐이 부착된 에어노즐에 주입시켜 공기교략을 형성하여 필라멘트사에 집속성을 부여하고 오일 로울러를 거쳐 권취로울러를 통해 권취하도록 하여 치즈형태의 보빈으로부터 상기의 재권취과정을 거치도록 함으로써 신축성을 부여하도록 한다.The present invention relates to a manufacturing apparatus for simultaneously imparting the elasticity and focusability of polyester filament yarn in a single process, for adjusting the tension of a two-stage roller structure that rotates by interlocking with each other from a bobbin in which the filament yarn is wound in a cheese form in which the yarn is dissolved while rotating Supply the filament yarn to the roller, and inject the yarn from the tension adjusting roller into the air nozzle with the compressor and the pressure nozzle to form an air trap to give the filament yarn a focus and through the winding roller through the winding roller. Winding is to give elasticity by going through the re-winding process from the cheese-type bobbin.

Description

폴리에스터 필라멘트사에 신축성 및 집속성을 부여하는 장치 {Equipment for imposing elasticity and interlace to polyester filament yarn}Equipment for imposing elasticity and interlace to polyester filament yarn}

본 발명은 단일 공정으로 폴리에스터 필라멘트사에 신축성과 집속성을 동시에 부여하기 위한 제조장치 관한 것으로서, 기존의 각각 별개로 진행되었던 신축성 부여공정과 집속성 부여공정을 단일 공정으로 통합함으로써 공정시간 및 공정비용 등을 획기적으로 절약할 수 있는 폴리에스터 필라멘트 사 제조장치 이다.The present invention relates to a manufacturing apparatus for simultaneously providing elasticity and focusing properties to polyester filament yarns in a single process, by integrating the existing elasticity granting process and the focusing process into a single process. It is a device for manufacturing polyester filament yarn that can dramatically reduce costs.

기존에는 폴리에스터 필라멘트사에 신축성 과 집속성을 부여하기위한 공정이 서로 별개의 공정으로 취급되어 별도의 제조장치를 구비하여 개별적으로 진행되었다.Conventionally, the process for imparting elasticity and focusing property to polyester filament yarn was treated as a separate process, and was provided separately with a separate manufacturing apparatus.

도1,2는 폴리에스터 필라멘트사에 신축성 과 집속성을 부여하기 위한 제조장치 구성도이다. 먼저, 기존의 폴리에스터 필라멘트사에 신축성을 부여하기 위한 공정을 살펴보면 다음과 같다. 고정캡(101)과 이동캡(102)에 제 1 보빈(103)이 지지되어 있고 상기의 보빈(103)상에 치즈 형태로 폴리에스터 필라멘트사(104)가 권취되어 있다. 상기의 폴리에스터 필라멘트사(104)는 제1 보빈(103)으로부터 해사되어 치즈의 무게를 감안하여 장력이 설정된 장력 가이드(105)로 유도된다. 장력 가이드(105)로 유도된 폴리에스터 필라멘트사(104)는 상기의 장력 가이드(105)로부터 기 설정된 장력을 인가받고 오일 로울러(106)로 전달되어 오일 로울러(106)로부터 오일이 피복되고 모터(109)에 의해 구동되는 권취 로울러(108)에 의해 회전 운동하는 제2 보빈(107)상에 치즈형태로 권취되게 된다. 이러한 오일 피복을 포함한 일련의 재권취 공정을 통해 폴리에스터 필라멘트사는 신축성을 부여받게 된다.1 and 2 is a block diagram of a manufacturing apparatus for imparting stretch and focus to polyester filament yarn. First, a process for imparting elasticity to an existing polyester filament yarn is as follows. The first bobbin 103 is supported by the fixed cap 101 and the movable cap 102, and the polyester filament yarn 104 is wound on the bobbin 103 in the form of cheese. The polyester filament yarn 104 is dismissed from the first bobbin 103 and guided to the tension guide 105 in which the tension is set in consideration of the weight of the cheese. The polyester filament yarn 104 guided to the tension guide 105 is applied to the oil roller 106 by applying a predetermined tension from the tension guide 105, the oil is coated from the oil roller 106 and the motor ( It is wound in the form of cheese on the second bobbin 107 which is rotated by the winding roller 108 driven by 109. Through a series of rewinding processes involving this oil coating, polyester filament yarns are given stretch.

집속성을 부여하는 공정은 도2에 도시되어 있듯이 회전하지 않는 형태의 제1보빈(201)상에 치즈 형태로 권취되어 있는 폴리에스터 필라멘트사(202)는 에어를 단속적으로 공급하기 위한 에어 콤프레서(203)로부터 에어의 압력을 체크하기 위한 압력계(204)가 부착되어 있는 가이드 노즐(205)을 통해 공기교략 부여장치(206)에 에어가 공급되고 상기의 에어교략 부여장치(206)를 통과하는 폴리에스터 필라멘트사(202)에 단속적인 에어가 분사되어 집속성이 향상된다. 상기의 에어교략 부여장치(206)를 통과한 폴리에스터 필라멘트사(202)는 모터(209)에 의해 구동되는 권취 로울러(208)에 의해 회전하는 제2 보빈상에 치즈형태로 권취되게 된다.As shown in FIG. 2, the filament yarn 202 wound in the form of cheese on the first bobbin 201 that is not rotated has an air compressor for intermittently supplying air. The air is supplied to the air trapping device 206 through the guide nozzle 205 to which the pressure gauge 204 for checking the air pressure from 203 is attached and passes through the air trapping device 206. Intermittent air is injected to the ester filament yarn 202 to improve the focusing property. The polyester filament yarn 202 having passed through the air trapping device 206 is wound in a cheese form on a second bobbin rotated by a winding roller 208 driven by a motor 209.

하지만, 상기와 같은 종래의 폴리에스터 필라멘트사(104,202)에 신축성, 집속성을 부여하는 공정은 그 공정 자체가 별도의 제조장치로 별개로 진행되기 때문에 각각의 공정에 대한 제조장치를 별도로 구비해야 되는 문제점이 있고 또한 처리 공정시간도 증가하게 된다. 특히, 상기의 신축성 부여공정 에서는 폴리에스터 필라멘트사(104)에 장력을 부여하기 위한 장력 가이드(105)의 장력 설정치가 제1 보빈(103)상의 폴리에스터 필라멘트사(104)가 치즈형태로 권취되어 해사되기 전의 무게를 기준으로 설정된 것이기 때문에 공정이 진행되면서 감소되는 치즈의 무게는 보상할 수 있는 방법이 없었다.However, the process of imparting elasticity and focusing property to the conventional polyester filament yarns 104 and 202 as described above should be separately provided with a manufacturing apparatus for each process because the process itself proceeds separately as a separate manufacturing apparatus. There is a problem and the processing time increases. In particular, in the elasticity imparting process, the tension set value of the tension guide 105 for imparting tension to the polyester filament yarn 104 is wound around the polyester filament yarn 104 on the first bobbin 103 in a cheese form. Since it was set based on the weight before disintegration, there was no way to compensate for the weight of cheese being reduced during the process.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 폴리에스터 필라멘트사에 대한 신축성 및 집속성 부여공정의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 신축성을 부여신축성 과 집속성을 부여하기 위한 공정을 별도로 진행하지 않고 단일 제조장치를 이용하여 단일 프로세스로 진행함으로써 신축성 및 집속성을 부여하기 위한 제조장치를 별도로 구비할 필요없이 단일 제조장치로써 상기의 두 공정을 동시에 진행할 수 있는 폴리에스터 필라멘트사에 신축성 및 집속성을 동시에 부여할 수 있는 제조장치 이다.Accordingly, the present invention has been made in view of the problems of the elasticity and focusing process for providing a conventional polyester filament yarn as described above, and a single manufacturing device without proceeding separately to give elasticity and focusing It is possible to give elastic filament yarn and elasticity simultaneously to polyester filament yarn which can carry out the above two processes at the same time as a single manufacturing device without having to separately provide a manufacturing device to give elasticity and focusing by using a single process. It is a manufacturing device that can.

도1은 종래의 폴리에스터 필라멘트사에 신축성을 부여하기 위한 장치에 관한 결합사시도1 is an exploded perspective view of a device for imparting elasticity to a conventional polyester filament yarn

도2는 종래의 폴리에스터 필라멘트사에 집속성을 부여 하기 위한 장치에 관한 결합사시도FIG. 2 is a perspective view showing a coupling apparatus for providing a focusing property to a conventional polyester filament yarn. FIG.

도3은 본 발명의 폴리에스터 필라멘트사에 신축성과 집속성을 동시에 부여하기 위한 장치에 관한 결합사시도Figure 3 is a perspective view of the coupling device for providing the elasticity and focusing at the same time to the polyester filament yarn of the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

101: 고정캡(종래기술) 102: 이동캡(종래기술)101: fixed cap (prior art) 102: moving cap (prior art)

103: 제1 보빈(종래기술) 104: 폴리에스터 필라멘트사(종래기술)103: first bobbin (prior art) 104: polyester filament yarn (prior art)

105: 장력가이드(종래기술) 106: 오일 로울러(종래기술)105: tension guide (prior art) 106: oil roller (prior art)

107: 제2 보빈(종래기술) 108: 권취 로울러(종래기술)107: 2nd bobbin (prior art) 108: Winding roller (prior art)

109: 모터(종래기술) 201: 제1 보빈(종래기술)109: motor (prior art) 201: first bobbin (prior art)

202: 폴리에스터 필라멘트사(종래기술)202: polyester filament yarn (prior art)

203: 에어 콤프레서(종래기술) 204: 압력계(종래기술)203: air compressor (prior art) 204: pressure gauge (prior art)

205: 가이드 노즐(종래기술) 206: 공기교략 부여장치(종래기술)205: guide nozzle (prior art) 206: air trickling device (prior art)

207: 제2 보빈(종래기술) 207: 권취 로울러(종래기술)207: 2nd bobbin (prior art) 207: Winding roller (prior art)

208: 모터(종래기술) 301: 고정캡208: motor (prior art) 301: fixed cap

302: 이동캡 303: 제1 보빈302: moving cap 303: first bobbin

304: 폴리에스터 필라멘트사 305: 제1 장력 조절용 로울러304: polyester filament yarn 305: first tension adjusting roller

306: 제2 장력 조절용 로울러 307: 에어 컴프레서306: second tension adjusting roller 307: air compressor

308: 압력계 309: 가이드 노즐308: pressure gauge 309: guide nozzle

310: 공기교략 부여장치 311: 오일 로울러310: air trapping device 311: oil roller

312: 제2 보빈 313: 권취 로울러312: 2nd bobbin 313: winding roller

314: 모터314: motor

상기의 목적을 달성하기위한 본 발명의 신축성 및 집속성 부여 제조장치 을 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The elasticity and focusing imparting manufacturing apparatus of the present invention for achieving the above object will be described in detail with reference to the drawings.

도3은 본 발명의 폴리에스터 필라멘트에 신축성 및 집속성을 부여하기 위한 제조장치에 대한 결합사시도 이다.3 is a perspective view of a bonding apparatus for a manufacturing apparatus for imparting elasticity and focusability to the polyester filament of the present invention.

도면에 도시되어 있듯이 폴리에스터 필라멘트사(304)가 치즈 형태로 권취되어 있는 제1 보빈(303)이 고정캡(301)과 이동캡(302)에 지지되어 있다. 상기의 보빈(303)상에 귄취되어 있는 필라멘트사(304)는 해사되면서 장력 조절용 로울러(305,306)에 공급되는 데 상기의 장력 조절용 로울러(305,306)는 서로 반대 방향으로 맞물려 회전하는 제1 로울러(305) 및 제2 로울러(306)로 구성된다. 그런데, 상기의 장력 조절용 로울러(305,306)은 서로 맞물려 회전하기 때문에 종래의 신축성 부여장치의 장력 가이드(105)와 달리 공정이 진행되면서 보빈(103)상에 권취되어 있던 필라멘트사(104)가 해사되면서 변화되는 보빈(103)의 무게 변화를 보상할 필요없이 항상 일정한 장력을 필라멘트사(304)에 부여할 수 있다. 상기의 장력 조절용 로울러(305,306)를 통과한 필라멘트사(304)는 공급되는 기체의 유압을 체크하기 위한 압력계(308)가 부착된 가이드 노즐(309) 통해 에어 콤프레서(307)로부터 공급되는 단속적인 에어를 내부로 통과하는 필라멘트사(304)에 인가하기위한 공기교략 부여장치(310)을 거치게 된다. 필라멘트사(304)는 상기의 공기교략 부여장치(310)을 거치면서 필라멘트간의 집속성이 향상되게 된다. 상기의 공기교략 부여장치(310)을 거친 필라멘트사(304)는 오일 로울러(311)를 거쳐서 모터(314)에 의해 구동되는 권취 로울러(313)에 맞물려 회전하는 제2 보빈(312)에 권취되게 된다.As shown in the figure, a first bobbin 303 in which a polyester filament yarn 304 is wound in a cheese form is supported by a fixed cap 301 and a moving cap 302. The filament yarn 304 held on the bobbin 303 is supplied to the tension adjusting rollers 305 and 306 while being dismantled, and the tension adjusting rollers 305 and 306 are engaged with each other in opposite directions to rotate. ) And a second roller 306. However, since the tension adjusting rollers 305 and 306 rotate together with each other, the filament yarn 104 wound on the bobbin 103 is dismantled as the process proceeds unlike the tension guide 105 of the conventional elasticity imparting device. It is always possible to apply a constant tension to the filament yarn 304 without compensating for the weight change of the bobbin 103 to be changed. The filament yarn 304 passing through the tension adjusting rollers 305 and 306 is intermittent air supplied from the air compressor 307 through a guide nozzle 309 attached with a pressure gauge 308 for checking the hydraulic pressure of the gas to be supplied. Pass through the air trapping device 310 for applying to the filament yarn 304 passing through the inside. The filament yarn 304 is to improve the focusing between the filament while passing through the air trapping device 310. The filament yarn 304 passed through the air trapping device 310 is wound on the second bobbin 312 which rotates in engagement with the winding roller 313 driven by the motor 314 via the oil roller 311. do.

상술한 바와 같이 본 발명의 폴리에스터 필라멘트사(304)에 신축성 및 집속성을 부여하기 위한 장치는 종래의 신축성 부여장치에서 문제가 되었던 공정 진행중의 장력의 변화에 의한 기설정된 장력의 변화의 보상문제 라든지 신축성 과 집속성을 부여하기 위한 공정을 별도로 진행하면서 대두되는 제조장치의 복잡성이나 공정시간의 지연과 같은 문제점을 해소할 수 있다.As described above, the device for imparting elasticity and focusing property to the polyester filament yarn 304 of the present invention has a problem of compensating for a change in a predetermined tension due to a change in tension during a process that has been a problem in a conventional elasticity imparting device. In addition, it is possible to solve the problems such as the complexity of the manufacturing apparatus and the delay of the process time while proceeding separately to give the elasticity and focus.

Claims (1)

폴리에스터 필라멘트사(304)가 치즈형태로 권취되어 있고 고정캡(301)과 이동캡(302)에 지지되어 있는 제1보빈(303);A first bobbin 303 in which the polyester filament yarn 304 is wound in a cheese form and supported by the fixed cap 301 and the moving cap 302; 상기의 제1 보빈(303)으로부터 폴리에스터 필라멘트사(304)를 공급받고 서로 반대방향으로 회전하는 제1 장력 조절용 로울러(305) 와 제2 장력조절용 로울러(306)로 구성된 장력 조절용 로울러(305,306);The tension adjusting rollers 305 and 306 which are composed of the first tension adjusting roller 305 and the second tension adjusting roller 306 which are supplied with the polyester filament yarn 304 from the first bobbin 303 and rotate in opposite directions. ; 압력계(308)가 부착된 가이드 노즐(309)을 통해 에어 콤프레서(307)로부터 에어 유체를 단속적으로 인가받아 이를 내부로 통과하는 필라멘트사(304)에 상기의 에어 유체를 인가하기 위한 공기교략 부여장치(310);Apparatus for applying air to the filament yarn 304 that receives intermittently the air fluid from the air compressor 307 through the guide nozzle 309 attached to the pressure gauge 308 and passes it therein 310; 상기의 공기교략 부여장치(310)를 통과한 필라멘트사(304)에 오일을 묻혀주기 위한 오일 로울러(311);An oil roller 311 for burying oil in the filament yarn 304 that has passed through the air trapping device 310; 모터(314)에 의해 구동되는 권취 로울러(313)에 회전하며 상기 오일로울러(311)를 거친 필라멘트사(304)를 치즈형태로 권취하는 제2 보빈(312)으로 구성된 폴리에스터 필라멘트사에 신축성 및 집속성을 부여하는 장치Elasticity to the polyester filament yarn composed of a second bobbin 312 rotating in the winding roller 313 driven by the motor 314 and winding the filament yarn 304 passed through the oil roller 311 in the form of cheese. Device for concentrating
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