KR0132705Y1 - High voltage bobbin structure of fbt - Google Patents
High voltage bobbin structure of fbt Download PDFInfo
- Publication number
- KR0132705Y1 KR0132705Y1 KR2019950054670U KR19950054670U KR0132705Y1 KR 0132705 Y1 KR0132705 Y1 KR 0132705Y1 KR 2019950054670 U KR2019950054670 U KR 2019950054670U KR 19950054670 U KR19950054670 U KR 19950054670U KR 0132705 Y1 KR0132705 Y1 KR 0132705Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- slit
- coil
- feather
- layer
- cutout
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/30—Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F30/00—Fixed transformers not covered by group H01F19/00
- H01F30/06—Fixed transformers not covered by group H01F19/00 characterised by the structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
본 고안은 고압발생기 고압보빈(1)의 권선부에 형성된 것(2)의 절개부 측면을 유선형으로 하여 슬릿(2)과 슬릿(2)층 사이로 권선되는 코일의 교차시, 코일의 안내를 원활하게 하고, 깃(2)의 절개부의 측면에 걸려 손상을 입거나 코일이 절손되는 것을 방지하여 제품의 불량율을 감소시키고 품질을 향상되게 하는 것이다.The present invention smoothly guides the coil when the coil wound between the slit (2) and the slit (2) layer has a streamlined shape of the cutout side of the (2) formed in the winding part of the high pressure generator (1). And it is to prevent damage to the side of the cutout of the feather (2) or to prevent the coil is broken to reduce the defective rate of the product and improve the quality.
Description
제1도는 종래의 고압보빈 권선부의 깃 구조를 나타낸 정면도.1 is a front view showing a feather structure of a conventional high-pressure bobbin winding.
제2도는 본 고안의 고압보빈 권선부의 깃 구조를 나타낸 정면도.Figure 2 is a front view showing the feather structure of the high-pressure bobbin winding of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 고압보빈 2 : 슬릿1: high pressure bobbin 2: slit
3 : 깃3: feather
본 고안은 고압발생기의 고압보빈에 관한 것으로, 특히 고압보빈의 권선부에 형성된 깃의 절개부 측면을 유선형으로 하여 고압보빈의 권선부에 권선되는 코일의 교차부의 안내를 원활하게 하고, 코일의 손상을 방지할 수 있도록 한 고압발생기의 고압보빈 권선부의 깃 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a high-pressure bobbin of the high-pressure generator, in particular to the streamlined incision side of the blade formed in the winding portion of the high-pressure bobbin smooth the guidance of the intersection of the coils wound on the winding portion of the high-pressure bobbin, damage to the coil It relates to a quill structure of the high-pressure bobbin winding of the high-pressure generator to prevent the.
고압보빈은 필름과 코일을 연속 반복되게 순차적으로 권선한 적층형과 고압보빈의 외주면에 권선부를 다수의 층으로 분활한 섹션형이 있으며, 본 고안은 섹션형의 고압보빈에 관한 것으로, 종래의 섹션형 고압보빈은 제1도에 나타낸 바와 같이, 고압보빈(1)은 원통형으로 외주면에 다수의 층으로 분활된 권선부를 형성하며, 상기 권선부의 각층에는 슬릿(2)과 깃(2)으로 반복된 여러층을 형성한다.The high pressure bobbin has a laminated type in which films and coils are sequentially and sequentially wound, and a section type in which winding parts are divided into a plurality of layers on the outer circumferential surface of the high pressure bobbin, and the present invention relates to a high pressure bobbin of a section type. As shown in FIG. 1, the high pressure bobbin 1 has a cylindrical shape and forms a winding portion divided into a plurality of layers on the outer circumferential surface, and each layer of the winding portion includes a plurality of repeating slits 2 and a feather 2. Form a layer.
상기 깃(2)은 동일 원주상에 동일 반경으로 돌출된 플레이트로 원주상에 다수의 절개부를 형성하고, 상기 깃(2)의 절개부 측면의 깃(2)은 라운딩 되게 형성한다.The feather 2 is a plate protruding with the same radius on the same circumference and forms a plurality of cutouts on the circumference, and the feather 2 on the side of the cutout of the feather 2 is rounded.
또한 상기 슬릿(2)은 깃(2)의 상부층 혹은 하부층의 홈으로, 상기 슬릿(2)부에는 코일이 권선된다.In addition, the slit 2 is a groove of the upper layer or the lower layer of the feather 2, and a coil is wound around the slit 2.
이러한 종래의 구성에서는 고압보빈(1)의 슬릿(2)층에 수회 코일을 권선한 후, 상기 슬릿(2)의 하부층이 슬릿(2)층에 코일을 권선하기 위하여 슬릿(2)과 슬릿(2)사이에 형성된 깃(2)의 절개부를 통과하여 아래층의 슬릿(2)층에 코일을 권선하게 된다.In this conventional configuration, after winding the coil several times on the slit (2) layer of the high-pressure bobbin (1), the lower layer of the slit (2) and the slit (2) and the slit ( 2) the coil is wound around the slit (2) layer of the lower layer through the cutout of the feather (2) formed between.
이때 슬릿(2)층과 슬릿(2)층 사이의 깃(2) 절개부의 측면부를 라운딩하여 고압보빈(1)에 코일 권선시 슬릿(2)의 상부층에서 하부층로의 안내 역할을 충실히 하고, 코일 피복이 날카로운 부분에 걸려 손상을 입거나 코일이 절손되는 것을 방지할 수 있도록 하였으나, 상부 슬릿(2)에 코일을 수회 권선한 후, 하부층의 슬릿(2)에 코일을 권선하기 위하여 상부층의 슬릿(2)과 아래층의 슬릿(2)사이에 형성된 깃(2)의 절개부로 코일을 교차되게 할 때, 슬릿(2)과 슬릿(2)층 사이에 형성된 깃(2)의 두께가 얇아 깃(2)의 절개부 측면의 라운드 또한 극히 작게 되어 코일의 안내 역할을 제대로 수행하지 못하게 되고, 깃(2)의 절개부 측면부에 코일의 장력이 강하게 작용하면 코일의 피복이 손상되거나, 코일이 절손되는 등의 문제점이 있었다.At this time, the side portion of the cutout 2 between the slit 2 layer and the slit 2 layer is rounded to faithfully serve as a guide from the upper layer to the lower layer of the slit 2 when winding the coil to the high pressure bobbin 1, and the coil In order to prevent the coating from being caught by sharp parts and damaging or damaging the coil, the coil is wound several times in the upper slit 2, and then the slit of the upper layer is wound in order to wind the coil in the slit 2 of the lower layer. 2) When the coil is crossed by the cutout of the feather 2 formed between the slit 2 and the lower layer, the thickness of the feather 2 formed between the slit 2 and the slit 2 layer is thin and the feather 2 The round side of the cutout side of the blade) is also extremely small, which prevents the coil from guiding properly, and when the tension of the coil is strongly applied to the cutout side of the feather 2, the coating of the coil is damaged or the coil is broken. There was a problem.
따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 슬릿과 슬릿 사이로 권선되는 코일이 교차시 코일의 손상 및 안내 역할을 향상되도록 하는 고압발생기의 고압보빈 권선부의 깃 구조를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and its object is to provide a feather structure of the high-pressure bobbin winding of the high-pressure generator to improve the damage and the guide role of the coil when the coil wound between the slit and the slit cross. have.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 고압보빈의 권선부에 형성된 깃의 절개부 측면을 유선형으로 형성한 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention has a basic feature of the technical configuration that is formed in a streamlined cutout side of the feather formed in the winding portion of the high-pressure bobbin.
위와 같이 구성된 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
제2도에 나타내 바와 같이, 고압보빈(1)은 원통형으로 외주면에 다수의 층으로 분활된 권선부를 형성하고, 상기 권선부의 각층에는 슬릿(2)과 깃(2)으로 반복된 여러층을 형성하며, 상기 깃(2)은 동일 원주상에 동일 반경으로 돌출된 플레이트로 원주상에 다수의 절개부를 형성한 것으로, 상기 깃(2)의 절개부 측면의 깃(2) 모서리를 유선형의 곡면으로 형성한다.As shown in FIG. 2, the high-pressure bobbin 1 has a cylindrical shape and forms a winding portion divided into a plurality of layers on the outer circumferential surface, and in each layer of the winding portion, a plurality of layers repeated by a slit 2 and a feather 2 are formed. The feather 2 is a plate protruding with the same radius on the same circumference and formed a plurality of cutouts on the circumference, and the edge of the feather 2 on the side of the cutout of the feather 2 is a streamlined curved surface. Form.
또한 상기 슬릿(2)은 깃의 상부층 혹은 하부층의 홈으로, 상기 슬릿(2)부에는 코일이 권선된다. 이러한 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면, 고압보빈(1)의 슬릿(2)층에 수회 코일을 권선한 상기 슬릿(2)의 하부층의 슬릿(2)층에 코일을 권선하기 위하여 슬릿(2)과 슬릿(2)사이에 형성된 깃(2)의 절개부를 통과하여 아래층의 슬릿(2)층에 코일을 권선하게 된다.In addition, the slit 2 is a groove of the upper layer or the lower layer of the feather, and a coil is wound around the slit 2 part. When explaining the operation and effect of the present invention, the slit (2) for winding the coil in the slit (2) layer of the lower layer of the slit (2) winding the coil several times in the slit (2) layer of the high-pressure bobbin (1) ) And the coil is wound around the slit (2) layer of the lower layer through the cutout of the feather (2) formed between the slit (2) and the slit (2).
이때 슬릿(2)층과 슬릿(2)층 사이의 깃(2) 절개부의 측면부가 유선형으로 형성되어 있으므로 상부층의 슬릿(2)에서 하부층의 슬릿(2)으로 코일이 교차시 원활하게 코일을 안내하게 되며, 또한 상부층에서 하부층의 슬릿(2)으로 코일이 교차시 유선형으로 된 깃(2) 절개부의 측면부를 통과하게 되므로, 코일의 권선 각도가 급격하게 변화되는 것을 방지하고, 코일 피복이 깃(2)의 절개부의 측면에 걸려 손상을 입거나 코일이 절손되는 것을 방지할 수 있는 것이다.At this time, since the side portion of the cutout 2 between the slit 2 layer and the slit 2 layer is formed in a streamlined shape, the coil is smoothly guided when the coil crosses from the slit 2 of the upper layer to the slit 2 of the lower layer. In addition, since the coil passes through the side portion of the cutout 2 in the streamlined form when the coil crosses from the upper layer to the slit 2 of the lower layer, the winding angle of the coil is prevented from being changed rapidly, and the coil coating is made of the feather ( It is possible to prevent damage to the side of the cutout of 2) or damage to the coil.
이상에서 살펴 본 바와 같이 본 고안은 고압발생기의 고압보빈의 권선부에 형성된 깃의 절개부 측면을 유성형으로 하여 슬릿과 슬릿층 사이로 권선되는 코일의 교차시, 코일의 안내를 원활하게 하고, 깃의 절개부의 측면에 걸려 손상을 입거나 코일이 절손되는 것을 방지하여 제품의 불량율을 감소시키고 품질을 향상되게 하는 것이다.As described above, the present invention has a planetary side of the cutout formed in the winding portion of the high-pressure bobbin of the high-pressure generator to form a planetary shape, and smoothly guides the coil when the coil is wound between the slit and the slit layer. It prevents damage to the side of the cutout and coil breakage, reducing the defective rate and improving the quality of the product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950054670U KR0132705Y1 (en) | 1995-12-30 | 1995-12-30 | High voltage bobbin structure of fbt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950054670U KR0132705Y1 (en) | 1995-12-30 | 1995-12-30 | High voltage bobbin structure of fbt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970046349U KR970046349U (en) | 1997-07-31 |
| KR0132705Y1 true KR0132705Y1 (en) | 1998-12-15 |
Family
ID=19443232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019950054670U KR0132705Y1 (en) | 1995-12-30 | 1995-12-30 | High voltage bobbin structure of fbt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0132705Y1 (en) |
-
1995
- 1995-12-30 KR KR2019950054670U patent/KR0132705Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970046349U (en) | 1997-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7445684B2 (en) | Catheter having fibrous reinforcement and method of making the same | |
| JP4806062B2 (en) | Optical fiber spool and method for winding optical fiber around optical fiber spool | |
| US6533216B1 (en) | System and methods for providing under-wrap access to optical fiber wound onto spools | |
| US3061238A (en) | Winding flexible material | |
| KR0132705Y1 (en) | High voltage bobbin structure of fbt | |
| US4085902A (en) | Straight hole formation with moving guide path | |
| JPS5623170A (en) | Method of twisting processed thread with double thread plying machine to provide package for dyeing | |
| KR850001236B1 (en) | Tape for dyeing of beam | |
| DE3916969A1 (en) | THREAD GUIDE DEVICE FOR A DOUBLE WIRE TWISTING MACHINE | |
| EP1046603B1 (en) | Device for and method of guiding and cutting a supplied yarn during bobbin exchange | |
| US10697091B2 (en) | Device for twisting a fibrillated strip | |
| US2036121A (en) | Transfer tail winder for coning machines | |
| KR20040079938A (en) | Covered yarn and method for production thereof | |
| US20030106956A1 (en) | System and method for winding an ignition coil | |
| JPH07125920A (en) | Yarn winding method | |
| EP2738125A2 (en) | Method for manufacturing a dye bobbin in the form of a cross-wound spool | |
| US4135673A (en) | Method of avoiding or preventing low-order ribbon windings in the winding of filaments | |
| CN220400313U (en) | Wrapping wire processing equipment | |
| US3601325A (en) | Coil winder belt guide shuttle systems | |
| EP2468669A2 (en) | Method for manufacturing a dye bobbin | |
| US2241510A (en) | Artificial silk thread package | |
| US4371121A (en) | Yarn winding device | |
| JPS60167855A (en) | Traversing drum | |
| KR950004353Y1 (en) | Bobbin | |
| US2380038A (en) | Tapered end strand mass |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20010929 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |