KR100403448B1 - device for embossing in paper - Google Patents
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Abstract
본 발명은 엠보싱지의 제조장치에 관한 것으로, 원지를 상단 및 하단에 배치된 엠보싱롤러 사이를 통과시켜 엠보싱이 형성되도록 한 엠보싱지 제조장치에 있어서, 상기 엠보싱롤러는 상단 및 하단에 각각 양각롤러 및 음각롤러가 상호 대응되도록 위치되어 이루어지며, 상기 상단롤러의 일측에 연결된 상단기어와 하단롤러의 일측에 연결된 하단기어가 상호 치합되도록 위치되고, 상기 상단기어는 하단기어와의 유격 조절이 가능하도록 제1상단기어와 제2상단기어가 고정나사에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 고안에 의하면 양각롤러 및 음각롤러를 상호 마주보게 위치한 후 그 사이에 원지를 투입하여 원지의 양면에 엠보싱이 형성되도록 함으로써, 상기 엠보싱지를 물품 사이에 개재시킬 경우 그 완충효과를 더욱 극대화시킬 수 있게 되며, 또한 원지를 압입하는 각 롤러에 연결된 기어간의 정밀한 유격 조절이 용이하게 된다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing embossing paper, the embossing paper manufacturing apparatus for forming the embossing by passing the base paper between the embossing rollers disposed on the top and bottom, the embossing roller is embossed roller and intaglio at the top and bottom, respectively The rollers are positioned to correspond to each other, and the upper gear connected to one side of the upper roller and the lower gear connected to one side of the lower roller are positioned to engage with each other, and the upper gear is configured to allow clearance adjustment with the lower gear. The upper gear and the second upper gear are fixed by a fixing screw. Therefore, according to the present invention, the embossed roller and the engraved roller are placed to face each other, and then the base paper is placed therebetween so that embossing is formed on both sides of the base paper, so that the buffering effect is further maximized when the embossed paper is interposed between the articles. It is also possible to precisely adjust the clearance between the gears connected to each roller to press the base paper.
Description
본 발명은 원지의 양면에 모두 엠보싱 처리를 할 수 있도록 함과 아울러 원지에 엠보싱을 형성하는 롤러를 회전시키기 위한 회전기어 간에 정밀한 유격 조절이 가능하도록 한 엠보싱지의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an embossing paper manufacturing apparatus that enables to emboss on both sides of the paper, and also to enable precise play between the rotary gears for rotating the roller forming the embossing on the paper.
일반적으로 엠보싱지는 서로 대칭되는 2개의 롤러 사이에 평면상의 원지(또는 직물, 비닐) 표면에 소정의 높이 및 폭으로 융기부를 형성한 후, 소정의 물품 사이에 개재시켜 각 물품들간의 충격을 완충시키는 역할을 하게 된다.In general, embossed paper forms a ridge at a predetermined height and width on a planar surface of a paper (or fabric or vinyl) between two rollers which are symmetrical with each other, and is interposed between predetermined articles to cushion shocks between the articles. It will play a role.
그런데, 종래의 엠보싱롤러는 상단에 엠보싱이 형성된 롤러를 위치시키고, 하단에는 고무 등의 평평한 롤러를 위치시킨 후, 음각 또는 양각으로 이루어진 롤러와 평평한 고무롤러 사이를 원지가 통과하면서 압입되도록 하여 원지의 일측면만 엠보싱되는 것으로서, 그 완충효과가 미미한 문제점이 있었다.However, in the conventional embossing roller, the roller having the embossed position is positioned at the upper end, and a flat roller such as rubber is positioned at the lower end, and then the paper is pressed in between the intaglio or embossed roller and the flat rubber roller to press the paper. As only one side is embossed, the buffer effect was insignificant.
또한, 각 롤러의 일측에 기어를 결합하여 회전되는 롤러 사이에 원지가 통과되도록 이루어진다.In addition, the paper is made to pass between the roller is rotated by coupling the gear to one side of each roller.
또한, 각 롤러의 일측에는 롤러를 회전시키기 위한 기어가 결합되는데, 공급되는 원지의 두께 등에 따라 엠보싱롤러 및 이에 연결되는 기어를 소정량 상승 또는 하강시키는 작업이 이루어지게 된다. 이때, 종래에는 각 롤러와 연결된 기어가 2터치 방식을 이루게 됨으로써 기어간의 유격 조절 등이 용이하지 않은 문제가 있다.In addition, a gear for rotating the roller is coupled to one side of each roller, the operation of raising or lowering the embossing roller and the gear connected thereto by a predetermined amount is made according to the thickness of the supplied paper. At this time, in the related art, since the gears connected to each roller form a two-touch system, there is a problem in that the clearance between the gears is not easy.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 원지의 양면 모두에 엠보싱이 형성되도록 함으로써 그 완충 능력을 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 원지를 압입하는 각 롤러에 연결된 기어의 유격 조절이 용이하도록 한 엠보싱지의 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve this problem, the embossed paper is formed on both sides of the paper to improve the buffering capacity of the embossed paper to facilitate the play of the gear connected to each roller to press the paper at the same time. The object is to provide a manufacturing apparatus.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 원지를 상단 및 하단에 배치된 엠보싱롤러 사이를 통과시켜 엠보싱이 형성되도록 한 엠보싱지 제조장치에 있어서, 상기 엠보싱롤러는 상단롤러 및 하단롤러에 각각 양각롤러 및 음각롤러가 상호 대응되도록 위치되어 이루어지며, 상기 상단롤러의 일측에 연결된 상단기어와 하단롤러의 일측에 연결된 하단기어가 상호 치합되도록 위치되고, 상기 상단기어의 축에는 상기 상단기어 및 상단롤러를 상승 또는 하강시킬 수 있도록 승강수단이 결합되며, 상기 상단기어는 제1상단기어와 제2상단기어가 상기 하단기어와의 유격을 없애기 위해 고정나사로 결합되어 상기 제2상단기어의 조절에 의해 기어 핀치 조정이 가능하도록 한 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, in the embossing paper manufacturing apparatus for forming the embossing by passing between the base paper and the embossing roller disposed on the upper and lower, wherein the embossing roller is embossed roller and the upper roller and the lower roller, respectively The intaglio rollers are positioned to correspond to each other, and the upper gear connected to one side of the upper roller and the lower gear connected to one side of the lower roller are positioned to engage with each other, and the upper gear and the upper roller are raised on the axis of the upper gear. Or the lifting means is coupled to be lowered, the upper gear is the first upper gear and the second upper gear is coupled with a fixing screw to eliminate the play between the lower gear and the gear pinch adjustment by adjusting the second upper gear It is characterized by that possible.
도 1은 본 발명에 의한 엠보싱지의 제조장치를 보인 구성도.1 is a block diagram showing an apparatus for manufacturing embossed paper according to the present invention.
도 2는 본 발명에 의한 엠보싱지의 제조장치 중 엠보싱롤러를 보인 개략도.Figure 2 is a schematic view showing an embossing roller of the manufacturing apparatus of the embossing paper according to the present invention.
도 3은 본 발명에 의한 엠보싱지의 제조장치 중 기어의 구조를 개략적으로 보인 측면도.Figure 3 is a side view schematically showing the structure of the gear of the embossing paper manufacturing apparatus according to the present invention.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **
10 ; 원지 셋팅기 20 ; 엠보싱롤러10; Paper setting machine 20; Embossing Roller
21 ; 상단롤러 22 ; 하단롤러21; Upper roller 22; Bottom roller
31 ; 제1상단기어 32 ; 제2상단기어31; First upper gear 32; 2nd upper gear
33 ; 상단기어축 34 ; 하단기어33; Upper gear shaft 34; Bottom gear
35 ; 하단기어축 40 ; 클러치35; Lower gear shaft 40; clutch
50 ; 절단기50; cutter
이하, 본 발명에 의한 엠보싱지의 제조장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the manufacturing apparatus of the embossed paper according to the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명에 의한 엠보싱지의 제조장치를 보인 구성도이고, 도 2는 본 발명에 의한 엠보싱지의 제조장치 중 엠보싱롤러 및 기어를 보인 개략도이며, 도 3은 본 발명에 의한 엠보싱지의 제조장치 중 기어의 구조를 개략적으로 보인 측면도이다.1 is a configuration diagram showing an apparatus for manufacturing embossed paper according to the present invention, Figure 2 is a schematic view showing an embossing roller and a gear of the manufacturing apparatus of the embossed paper according to the present invention, Figure 3 is a manufacturing apparatus of the embossed paper according to the present invention A side view schematically showing the structure of a gear.
도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 엠보싱의 제조장치는 장치의 초입에 위치되어 롤 형태로 두루말이된 원지를 장착하여 공정을 진행할 수 있도록 하는 원지 셋팅기(10)와, 공급되는 원지의 양측에 위치되어 원지가 압입되면서 통과하여 소정의 융기가 형성되도록 하는 엠보싱롤러(20)와, 도시하지 않은 회전모터의 속도를 조절하여 공정을 위해 이송되는 원지의 이송속도를 조절해 주는 클러치(40)와, 엠보싱 처리된 원지를 규격에 맞게 절단하는 절단기(50)를 포함하여 구성된다.As shown, the manufacturing apparatus of the embossing according to the present invention is located at the beginning of the device is located on both sides of the paper setter 10 and the side of the paper to be supplied, which is equipped with a roll-shaped paper roll to proceed the process An embossing roller 20 for allowing a predetermined ridge to be formed while the base paper is press-fitted, a clutch 40 for adjusting a conveying speed of the paper conveyed for the process by adjusting the speed of a rotating motor (not shown), and embossing It comprises a cutter 50 for cutting the processed base paper to the standard.
상기 엠보싱롤러(20)는, 도 2에 도시한 바와 같이, 상단롤러(21) 및 하단롤러(22)를 상호 대응되도록 위치시켜서 이루어지되, 상단롤러(21)에 양각롤러를 위치시킬 경우 하단롤러(22)에는 음각롤러를 위치시키며, 이때 상기 상단롤러(21)와 하단롤러(22)의 접동작업에 의한 원지의 엠보싱 처리공정은 정밀한 처리가 요구되므로, 각 롤러(21)(22)의 접동 회전작업은 도 3에 도시한 바와 같이 3터치 방식의 기어를 채택하고 있다.The embossing roller 20, as shown in Figure 2, is made by positioning the upper roller 21 and the lower roller 22 to correspond to each other, the lower roller when placing the embossed roller on the upper roller 21 An intaglio roller is positioned on the 22. At this time, since the process of embossing the original paper by the sliding operation of the upper roller 21 and the lower roller 22 requires precise processing, sliding of each roller 21, 22 is performed. As shown in FIG. 3, the rotary operation employs a three-touch gear.
즉, 상기 하단롤러(22)의 일측에는 고정된 상태의 하단기어(34)를 하단기어축(35)으로 연결하고, 상단롤러(21)의 일측에는 상단기어축(33)에 의해 상단기어가 결합되는데, 이때 상기 상단기어는 기어의 유격을 없애기 위해 제1상단기어(31)와 제2상단기어(32)가 고정나사(36)에 의해 결합되어 하단기어(34)와의 유격 조절이 가능하도록 하며, 따라서 상단기어(31)(32)와 하단기어(34)는 정밀하게 치합되어 회전하게 된다.That is, one side of the lower roller 22 is connected to the lower gear 34 in a fixed state by the lower gear shaft 35, and one side of the upper roller 21 is the upper gear by the upper gear shaft 33. In this case, the upper gear is coupled to the first upper gear 31 and the second upper gear 32 by a fixing screw 36 to eliminate the play of the gear so that the upper gear can be adjusted with the lower gear 34. Therefore, the upper gear 31, 32 and the lower gear 34 is precisely meshed to rotate.
이때, 상기 상단기어축(33)에는 승강수단(37)이 결합되어 원지의 규격에 따라 상단롤러(21) 및 상단기어(31)(32)를 상승 또는 하강시킬 수 있도록 한다.At this time, the upper gear shaft 33, the lifting means 37 is coupled to enable the upper roller 21 and the upper gear 31, 32 to raise or lower according to the specifications of the base paper.
상기와 같이 구성된 엠보싱지 제조장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the embossing paper manufacturing apparatus configured as described above are as follows.
우선, 원지의 규격 및 지종을 선택한 후 원지의 풀림방향이 상측으로 향하게 샤프트를 삽입한 후 샤프트 공기주입구에 공기를 최대한 집어넣어 고정시킨 후 엠보싱지에 셋팅한다.First, select the standard and paper type of the base paper, insert the shaft with the release direction of the base upward, insert the air into the shaft air inlet as much as possible and set it on the embossing paper.
그후, 셋팅된 원지를 상단롤러(21)와 하단롤러(22) 사이에 개재시킨 후 도시하지 않은 브레이크 스위치와 클러치 스위치를 켜고 소정 레벨에 맞춘다. 이때, 엠보싱롤러(20)의 작동시 그 속도를 서서히 올려 상기 엠보싱롤러(20)에 무리한 힘이 가해지지 않도록 하며, 엠보싱롤러(20)의 기어비가 변하지 않도록 주의하고 엠보싱롤러(20)에는 종이가 말리지 않도록 수시로 점검한다. 이때, 본 발명에서는 상단롤러(21) 및 하단롤러(22)에 각각 양각롤러 및 음각롤러를 사용하므로 원지의 양면에 모두 엠보싱이 형성되며, 따라서 양면에 융기가 형성된 엠보싱지를 소정의 물품 사이에 개재시킬 경우 그 완충효과를 더욱 극대화시킬 수 있게 된다.Thereafter, the set base paper is interposed between the upper roller 21 and the lower roller 22, and then the brake switch and the clutch switch (not shown) are turned on and adjusted to a predetermined level. At this time, the speed of the embossing roller 20 is gradually raised to prevent excessive force from being applied to the embossing roller 20, and to be careful not to change the gear ratio of the embossing roller 20, and the paper is embossed roller 20. Check frequently to avoid drying out. At this time, since the embossing roller and the intaglio roller are used for the upper roller 21 and the lower roller 22, respectively, the embossing is formed on both sides of the paper, and thus the embossed paper having the raised portions on both sides is interposed between the predetermined articles. If you do it will be able to maximize the buffer effect even more.
한편, 공정이 진행되는 제품 규격이 설정된 수치(본 발명에서는 1300mm) 이하인 경우는 클러치(40) 속도를 엠보싱롤러(20)의 속도에 맞추어 엠보싱지가 쳐지지 않도록 한 상태에서 엠보싱 처리된 엠보싱지를 절단기(50)에 장착한 후 제품 규격 리스트에 맞춰 길이를 조절하여 절단함으로써 원하는 크기의 엠보싱지가 완성되도록 하며, 이때, 절단속도는 엠보싱롤러(20)의 속도에 비례하여 가감하도록 한다.또한, 제품 규격이 설정된 수치 이상인 경우에는 바로 절단작업을 하지 않고 클러치(40) 속도를 조절하여 별도의 물레(도시생략)에 와인딩 한 후, 차후 납품되는 제품의 규격에 맞추어 절단하여 사용토록 한다.On the other hand, if the product specification is less than the set value (1300mm in the present invention) the process proceeds the embossed paper cutter embossed in the state that the embossed paper is not struck according to the speed of the clutch 40 to the speed of the embossing roller 20 ( 50) and then adjust the length according to the product specification list and cut to complete the embossed paper of the desired size, at this time, the cutting speed is to be added or decreased in proportion to the speed of the embossing roller (20). If the set value is more than the cutting work immediately after adjusting the speed of the clutch 40 to the separate spinning wheel (not shown), and then cut to use in accordance with the specifications of the product to be delivered later.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 양각롤러 및 음각롤러를 상호 마주보게 위치한 후 그 사이에 원지를 투입하여 원지의 양면에 엠보싱이 형성되도록 함으로써, 상기 엠보싱지를 물품 사이에 개재시킬 경우 그 완충효과를 더욱 극대화시킬 수 있게 되며, 또한 원지를 압입하는 각 롤러에 연결된 기어는 상단기어 2개와 하단기어 1개의 결합으로 이루어져 각 기어간의 정밀한 유격 조절이 용이하게 된다.As described above, according to the present invention, the embossing roller and the engraving roller are placed facing each other, and then the paper is placed therebetween so that embossing is formed on both sides of the paper. It can be further maximized, and also the gear connected to each roller to press the raw paper is made of a combination of two upper gears and one lower gear to facilitate precise play between each gear.
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