KR100402995B1 - Frame structure of cabinet for containing electric and electronic equipment - Google Patents

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KR100402995B1 KR10-2001-0011895A KR20010011895A KR100402995B1 KR 100402995 B1 KR100402995 B1 KR 100402995B1 KR 20010011895 A KR20010011895 A KR 20010011895A KR 100402995 B1 KR100402995 B1 KR 100402995B1
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Abstract

(과제) 내부기기 장착의 작업성이 좋고, 다수의 기기장착면을 확보할 수 있는 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임구조를 제공한다.(Problem) Provides a vertical frame structure of a cabinet for storing electrical and electronic equipment with good workability of mounting internal equipment and securing a large number of mounting surfaces.

(해결수단) 코너부에 중공단면형상의 세로프레임다리 (1) 를 배치한 프레임구조. 세로프레임다리 (1) 가, 외연부 (3) 에서 전기기기 수납용 상자체의 내측으로 구부러지는 제 1 성형변 (4) 과, 이 제 1 성형변 (4) 의 내측단을 코너부 (2) 에서 멀어지는 방향으로 구부린 제 2 성형변 (5) 을 구비하고, 이들 제 1, 제 2 성형변 사이에 오목형상 공간부 (E,F) 가 형성된 중공단면형상을 갖는다. 또한, 캐비넷의 외벽측에서 작업할 수 있는 기기장착구멍을 형성하여도 되며, 부가적인 연결금구 장착변을 더욱 형성하여 연결금구 (5) 의 돌출부분을 적게 하여도 된다.(Solution means) The frame structure in which the vertical frame leg 1 of a hollow cross section is arrange | positioned at a corner part. The vertical frame leg 1 has a first molding edge 4 which is bent from the outer edge portion 3 to the inner side of the box for storing the electrical apparatus, and an inner end of the first molding edge 4 is a corner portion 2. And a second molding edge 5 bent in a direction away from), and have a hollow cross-sectional shape in which concave space portions E and F are formed between these first and second molding edges. In addition, a device mounting hole for working on the outer wall side of the cabinet may be formed, or an additional connection bracket mounting side may be further formed to reduce the protruding portion of the connection bracket 5.

Description

전기전자기기 수납용 캐비넷의 프레임구조{FRAME STRUCTURE OF CABINET FOR CONTAINING ELECTRIC AND ELECTRONIC EQUIPMENT}FRAME STRUCTURE OF CABINET FOR CONTAINING ELECTRIC AND ELECTRONIC EQUIPMENT}

본 발명은 전기전자기기 수납용 캐비넷의 프레임구조에 관한 것이다.The present invention relates to a frame structure of a cabinet for storing electrical and electronic equipment.

배전반 캐비넷 등의 전기기기 수납용 캐비넷이나 통신기용 캐비넷은, 각 코너부 4 모서리에 세로프레임다리를 배치하고, 이들 세로프레임다리 끼리를 수평방향의 가로프레임으로 조합한 프레임구조를 갖는 것이 일반적이다. 그리고, 각 세로프레임다리는 중공단면형상을 갖고, 전기기기 수납용 상자체의 내측으로 되는 변에 기기장착용 구멍열을 일정 피치로 형성하여 래크 등의 각종 부품을 장착하는 구조로 되어 있다.BACKGROUND ART Cabinets for storing electrical equipment such as switchboard cabinets and cabinets for communication devices generally have a frame structure in which vertical frame legs are arranged at four corners of each corner, and these vertical frame legs are combined into horizontal frames in the horizontal direction. Each of the vertical frame legs has a hollow cross-sectional shape, and has a structure in which various parts such as racks are mounted by forming a row of device mounting holes at a predetermined pitch on a side of the box for housing an electrical device.

1) 그런데, 종래의 프레임구조에 사용되는 세로프레임다리는, 도 50 에 나타낸 바와 같이 정방형 또는 장방형의 중공단면형상을 갖는 것이 보통이기 때문에, 전기기기 수납용 상자체의 내측에 면하는 변은 직교하는 2 변뿐이다. 따라서, 이들 2 변에 형성된 구멍열만을 이용하여 기기장착을 실시하여야만 하기 때문에, 기기의 수나 종류가 증가하면 구멍열이 부족한 경우가 있었다. 또한, 이 결점을 해소하기 위하여, 알루미늄 압출재에 의해 중공단면의 외측에 돌출변을 증설한 세로프레임다리도 일부에서 사용되고 있으나, 성형비용이 비싸져서 전기기기 수납용 상자체를 저렴하게 제작할 수 없다는 결점이 있었다.1) By the way, since the vertical frame legs used in the conventional frame structure usually have a square or rectangular hollow cross-sectional shape as shown in Fig. 50, the sides facing the inner side of the box for storing electrical equipment are orthogonal. There are only two sides. Therefore, since the mounting of the device must be performed using only the hole rows formed on these two sides, there are cases where the hole rows are insufficient when the number or type of devices increases. In addition, in order to solve this drawback, vertical frame bridges in which protrusion edges are formed on the outer side of the hollow section by aluminum extruded materials are also used in some cases, but the drawback is that manufacturing boxes for electrical equipment can not be manufactured inexpensively due to the high molding cost. There was this.

2) 또한, 이들 세로프레임 사이에 측면패널 (41), 전면도어 (42), 후면패널 (43) 등을 장착하여 구성되는 것이 보통이다. 종래는 도 56 과 같이 단면이 사각형이고 중공인 세로프레임이 사용되고 있으며, 그 내측 2 변에 형성된 기기장착구멍 (44) 을 이용하여, 기기장착레일, 배선지지봉, 배선덕트 등의 내부기기를 장착하였다. 그러나, 이 구조는 기기장착변의 수가 적기 때문에, 최근에 있어서의 내부기기의 다양화에 대응할 수 없었다.2) Moreover, it is common to comprise the side panel 41, the front door 42, the rear panel 43, etc. between these vertical frames. Conventionally, a vertical frame having a rectangular cross section and a hollow cross section is used as shown in FIG. 56, and internal equipment such as a device mounting rail, a wiring support rod, and a wiring duct are mounted using the device mounting holes 44 formed at two inner sides thereof. . However, since this structure has a small number of device mounting edges, it has not been possible to cope with the recent diversification of internal devices.

따라서, 도 57 에 나타낸 바와 같이, 중공프레임의 내부에 오목부를 형성하고, 4 변에 기기장착구멍 (44) 을 형성한 세로프레임도 개발되어 있다. 이와 같은 구성으로 해 두면, 횡방향, 깊이방향 모두 단차를 갖는 2 군데의 기기장착변이 구성되어 동일 높이에 2 종류의 내부기기를 장착할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 57, the vertical frame in which the recessed part was formed in the hollow frame and the apparatus mounting hole 44 was formed in four sides is also developed. With such a configuration, two equipment mounting edges having steps in both the transverse direction and the depth direction are configured, and two types of internal equipment can be mounted at the same height.

그러나, 도 58 에 나타낸 바와 같이 이 세로프레임에서는 외벽방향의 변 (45,46) 은 모두 전면도어 (42) 나 측면패널 (41) 의 외벽 (47) 에 맞닿고, 외벽을 통해 내부로 들어오는 변 (48,49) 및 세로프레임 내부의 오목부의 변 (50,51) 에 기기장착구멍 (44) 을 형성하였기 때문에, 내부기기를 장착할 때에는 캐비넷의 내부로부터 외벽 (47) 으로 향하는 방향으로 나사고정하는 작업이 필요해져서 작업성이 나빴다. 또한, 도 58 에 나타낸 바와 같이 장착위치에 따라 길이가 다른 2 종류의 기기장착레일 (52) 을 작성하여야만 한다는 문제도 있었다.However, as shown in FIG. 58, in this vertical frame, the sides 45 and 46 of the outer wall direction abut the outer wall 47 of the front door 42 or the side panel 41 and enter the interior through the outer wall. Since the device mounting holes 44 are formed in the sides 48 and 49 of the recesses 50 and 51 inside the vertical frame, when the internal equipment is mounted, they are screwed in the direction from the inside of the cabinet to the outer wall 47. Work was bad because work to be decided was necessary. Moreover, as shown in FIG. 58, there also existed a problem that two types of equipment mounting rails 52 different in length were created according to a mounting position.

또한, 예컨대 측부에 기기장착레일 (52) 을 장착하는 경우에는, 측부와 평행한 변인 변 (49) 또는 변 (50) 에 장착하는 것인데, 전측의 세로프레임에 장착하는 경우에는 전면도어 (42) 를 열어서 전면측에서 작업을 실시하고, 후측의 세로프레임에 장착하는 경우에는 후면패널 (43) 을 분리하여 배면측에서 실시하여야만 한다. 이와 같이 전면측과 배면측 양측에서 작업하여야만 하기 때문에, 작업성이 나빴다. 또한, 이미 사용중인 캐비넷의 경우에는, 내부기기에 간섭하기 때문에 장착이 매우 어려웠다.In addition, for example, when the device mounting rail 52 is attached to the side part, it is attached to the side 49 or side 50 which is parallel to the side part, but when it is attached to the front side vertical frame, it is a front door 42. The work must be carried out at the front side by opening and the rear panel 43 must be removed and carried out at the rear side when mounted on the rear vertical frame. Thus, workability was bad because it had to work on both the front side and the back side. In the case of cabinets already in use, installation was very difficult because of interference with internal equipment.

그 외에 도 59 에 나타낸 바와 같이 변 (50) 에 내부기기를 장착하는 경우에는, 전면측의 소정 각도범위에서만 기기장착구멍 (44) 을 볼 수 있어서 작업성이 나빴다. 또한 그 외에도 도 59 에 나타낸 바와 같이 변 (50) 에 기기장착레일 (52) 을 장착하고, 변 (49) 에 배선덕트 (54) 를 장착한 것에서는, 일단 배선덕트 (54) 를 장착하면, 그 후에 추가하여 측부에 기기장착레일 (52) 을 장착하고자 하여도, 그 상태로는 장착이 불가능하여 배선덕트 (54) 를 분리해야만 하는 불편함이 있었다.In addition, as shown in Fig. 59, when the internal device was mounted on the side 50, the device mounting hole 44 could be seen only in the predetermined angle range on the front side, resulting in poor workability. In addition, as shown in FIG. 59, when the apparatus mounting rail 52 is attached to the side 50 and the wiring duct 54 is attached to the side 49, once the wiring duct 54 is attached, Thereafter, even if the equipment mounting rail 52 was to be attached to the side, it was not possible to attach the device mounting rail 52 in this state, and the wiring duct 54 had to be removed.

3) 그리고, 이와 같은 구조의 전기전자기기 수납용 캐비넷을 연결하여 사용하는 경우에는, 도 68 에 나타낸 바와 같이 연결부의 측면패널 (102) 을 분리하고, 각 세로프레임의 후면 (전면도어 (101) 와 반대측인 내실측 면) 에 형성된 기기장착구멍 (104) 을 이용하여 연결금구 (105) 에 의해 연결하였다.3) In the case where the cabinet for storing electrical and electronic devices having such a structure is connected and used, as shown in FIG. 68, the side panel 102 of the connecting portion is detached and the rear surface of each vertical frame (front door 101). The connection mounting part 105 was connected using the apparatus mounting hole 104 formed in the inner chamber side opposite to the side of the chamber.

그러나, 통상의 단면 4 각형의 세로프레임을 사용하면, 도 68 에 나타낸 바와 같이 연결금구 (105) 가 접합면 (106) 의 내측으로 돌출하기 때문에, 각 캐비넷사이에 배치되는 기기, 케이블 등의 부재나 작업중인 손이 걸려서 작업성이 나쁘다는 문제가 있었다.However, if a vertical cross-section of a normal vertical rectangular frame is used, as shown in Fig. 68, since the connecting bracket 105 protrudes to the inside of the joining surface 106, a member such as an apparatus, a cable, or the like disposed between the cabinets is provided. There was a problem that workability was bad because my hand was caught.

1) 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하여, 기기장착에 사용할 수 있는 세로프레임다리의 구멍열수를 종래보다 증가시킨 세로프레임다리를 사용한 전기기기 수납용 상자체의 프레임구조를 제공하기 위하여 이루어진 것이다.1) The present invention has been made to solve the above-mentioned problems and to provide a frame structure of a box for storing electrical equipment using a vertical frame leg that increases the number of holes in the vertical frame leg that can be used for mounting the device. will be.

2) 본 발명은 또한, 내부기기 장착의 작업성이 좋고, 다수의 기기장착변을 확보할 수 있으며, 내측장착과 외측장착의 모든 경우에 동일한 길이의 기기장착레일 등을 사용할 수 있는 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임을 제공하는 것이다.2) The present invention also has good workability of the internal equipment mounting, it is possible to secure a large number of equipment mounting edges, electrical and electronic equipment that can use the same length of the equipment mounting rail in all cases of the inner and outer mounting It is to provide a vertical frame of the storage cabinet.

3) 본 발명은 또한, 전기전자기기 수납용 캐비넷 끼리를 연결하는 연결금구의 돌출을 적게 하여, 각 캐비넷 사이에 케이블 등을 배선하는 경우의 작업성을 개선한 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임을 제공하기 위하여 이루어진 것이다. 그리고 본 발명의 그 외의 목적은, 각종 기기장착이 용이하고, 그 자체의 강도도 우수한 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임을 제공하는 것이다.3) The present invention also provides a vertical frame of a cabinet for electrical and electronic equipment, which improves workability when wiring cables or the like between the cabinets by reducing the protrusion of connecting brackets connecting the cabinets for electrical and electronic equipment. It is made to provide. Another object of the present invention is to provide a vertical frame of a cabinet for storing electrical and electronic devices, which is easy to mount various devices and has excellent strength.

도 1 은 본 발명의 프레임구조를 채택한 전기기기 수납용 상자체의 개략적인 평면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic plan view of an electronic device housing box adopting the frame structure of the present invention.

도 2 는 본 발명의 제 1 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 2 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the first embodiment of the present invention.

도 3 은 본 발명의 제 2 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.3 is a horizontal sectional view showing a vertical frame bridge according to a second embodiment of the present invention.

도 4 는 본 발명의 제 3 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.4 is a horizontal sectional view showing a vertical frame bridge according to a third embodiment of the present invention.

도 5 는 본 발명의 제 4 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 5 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the fourth embodiment of the present invention.

도 6 은 본 발명의 제 5 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 6 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the fifth embodiment of the present invention.

도 7 은 본 발명의 제 6 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 7 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the sixth embodiment of the present invention.

도 8 은 본 발명의 제 7 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 8 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the seventh embodiment of the present invention.

도 9 는 본 발명의 제 8 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 9 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the eighth embodiment of the present invention.

도 10 은 본 발명의 제 9 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 10 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the ninth embodiment of the present invention.

도 11 은 본 발명의 제 10 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 11 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the tenth embodiment of the present invention.

도 12 는 본 발명의 제 11 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 12 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the eleventh embodiment of the present invention.

도 13 은 본 발명의 제 12 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 13 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the twelfth embodiment of the present invention.

도 14 는 본 발명의 제 13 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 14 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the thirteenth embodiment of the present invention.

도 15 는 본 발명의 제 14 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 15 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the fourteenth embodiment of the present invention.

도 16 은 본 발명의 제 15 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 16 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the fifteenth embodiment of the present invention.

도 17 은 본 발명의 제 16 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 17 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the sixteenth embodiment of the present invention.

도 18 은 본 발명의 제 17 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.18 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the seventeenth embodiment of the present invention.

도 19 는 본 발명의 제 18 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 19 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the eighteenth embodiment of the present invention.

도 20 은 본 발명의 제 19 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.20 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the nineteenth embodiment of the present invention.

도 21 은 본 발명의 제 20 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 21 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the twentieth embodiment of the present invention.

도 22 는 본 발명의 제 21 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 22 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the twenty-first embodiment of the present invention.

도 23 은 본 발명의 제 22 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 23 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the twenty-second embodiment of the present invention.

도 24 는 본 발명의 제 23 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.24 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the twenty-third embodiment of the present invention.

도 25 는 본 발명의 제 24 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 25 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the twenty-fourth embodiment of the present invention.

도 26 은 본 발명의 제 25 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 26 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs according to the twenty fifth embodiment of the present invention.

도 27 은 본 발명의 제 26 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 27 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the twenty sixth embodiment of the present invention.

도 28 은 본 발명의 제 27 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 28 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the twenty-seventh embodiment of the present invention.

도 29 는 본 발명의 제 28 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 29 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the twenty-eighth embodiment of the present invention.

도 30 은 본 발명의 제 29 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.30 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the 29th embodiment of the present invention.

도 31 는 본 발명의 제 30 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.31 is a horizontal sectional view showing a vertical frame bridge according to a thirtieth embodiment of the present invention.

도 32 는 본 발명의 제 31 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.32 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs according to the thirty-first embodiment of the present invention.

도 33 은 본 발명의 제 32 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 33 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the thirty-second embodiment of the present invention.

도 34 는 본 발명의 제 33 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 34 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the thirty-third embodiment of the present invention.

도 35 는 본 발명의 제 34 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 35 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the 34th embodiment of the present invention.

도 36 은 본 발명의 제 35 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.36 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the 35th embodiment of the present invention.

도 37 은 본 발명의 제 36 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 37 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the 36th embodiment of the present invention.

도 38 은 본 발명의 제 37 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 38 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the 37th embodiment of the present invention.

도 39 는 본 발명의 제 38 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 39 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the 38th embodiment of the present invention.

도 40 은 본 발명의 제 39 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.40 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the 39th embodiment of the present invention.

도 41 은 본 발명의 제 40 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 41 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the 40th embodiment of the present invention.

도 42 는 본 발명의 제 41 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 42 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs according to the forty-first embodiment of the present invention.

도 43 은 본 발명의 제 42 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.43 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs according to the forty-second embodiment of the present invention.

도 44 는 본 발명의 제 43 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.44 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the 43rd embodiment of the present invention.

도 45 는 본 발명의 제 44 실시형태의 세로프레임다리를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 45 is a horizontal sectional view showing the vertical frame legs of the 44th embodiment of the present invention.

도 46 은 본 발명의 T 자형 세로프레임다리를 사용한 전기전자기기 수납용 캐비넷을 나타낸 수평단면도이다.46 is a horizontal sectional view showing a cabinet for receiving electrical and electronic equipment using the T-shaped vertical frame bridge of the present invention.

도 47 은 본 발명의 인접하는 세로프레임다리를 연결한 상태를 나타낸 수평단면도이다.47 is a horizontal cross-sectional view showing a state in which adjacent vertical frame bridges of the present invention are connected.

도 48 은 본 발명의 제 37 실시형태의 세로프레임의 사용상태를 나타낸 설명도이다.Fig. 48 is an explanatory diagram showing a state of use of the vertical frame in the thirty-seventh embodiment of the present invention.

도 49 는 본 발명의 제 47 실시형태의 세로프레임을 나타낸 수평단면도이다.Fig. 49 is a horizontal sectional view showing the vertical frame of the forty-ninth embodiment of the present invention.

도 50 은 종래예를 나타낸 수평단면도이다.50 is a horizontal sectional view showing a conventional example.

도 51 은 본 발명의 제 48 실시형태를 나타낸 단면도이다.Fig. 51 is a cross sectional view showing a forty-eighth embodiment of the present invention.

도 52 는 본 발명의 제 48 실시형태의 세로프레임을 사용한 캐비넷의 수평단면도이다.Fig. 52 is a horizontal sectional view of a cabinet using the vertical frame of the forty-eighth embodiment of the present invention.

도 53 은 본 발명의 제 49 실시형태의 세로프레임의 전후에 기기장착레일을 장착한 상태를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 53 is a horizontal sectional view showing a state where the device mounting rails are mounted before and after the vertical frame of the forty-ninth embodiment of the present invention.

도 54 는 본 발명의 제 49 실시형태의 종프레임의 전후에 기기장착레일과 배선덕트를 장착한 상태를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 54 is a horizontal sectional view showing a state where equipment mounting rails and wiring ducts are mounted before and after the vertical frame of the forty-ninth embodiment of the present invention.

도 55 는 본 발명의 제 50 실시형태를 나타낸 단면도이다.55 is a sectional view showing a fifty embodiment of the present invention.

도 56 은 종래예를 나타낸 수평단면도이다.56 is a horizontal sectional view showing a conventional example.

도 57 은 다른 종래예를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 57 is a horizontal sectional view showing another conventional example.

도 58 은 도 57 의 종래예의 문제점을 나타낸 수평단면도이다.58 is a horizontal sectional view showing a problem of the conventional example of FIG.

도 59 는 도 57 의 종래예의 다른 문제점을 나타낸 수평단면도이다.59 is a horizontal sectional view showing another problem of the conventional example of FIG.

도 60 은 본 발명의 세로프레임의 제 51 실시형태를 나타낸 수평단면도이다.60 is a horizontal sectional view showing a fifty-first embodiment of a vertical frame of the present invention.

도 61 은 본 발명의 세로프레임 끼리를 연결한 상태를 나타낸 수평단면도이다.61 is a horizontal sectional view showing a state in which the vertical frames are connected with each other of the present invention.

도 62 는 본 발명의 L 자형 연결금구를 사용하여 세로프레임 끼리를 연결한 상태를 나타낸 수평단면도이다.62 is a horizontal sectional view showing a state in which vertical frames are connected by using the L-shaped connecting tool of the present invention.

도 63 은 본 발명의 세로프레임의 제 52 실시형태를 나타낸 수평단면도이다.FIG. 63 is a horizontal sectional view showing a fifty-second embodiment of a vertical frame of the present invention; FIG.

도 64 는 본 발명의 세로프레임의 제 53 실시형태를 나타낸 수평단면도이다.64 is a horizontal sectional view showing a 53rd embodiment of a vertical frame of the present invention.

도 65 는 본 발명의 세로프레임의 제 54 실시형태를 나타낸 수평단면도이다.65 is a horizontal sectional view showing a fifty-fifth embodiment of the vertical frame of the present invention.

도 66 은 본 발명의 세로프레임의 제 55 실시형태를 나타낸 수평단면도이다.66 is a horizontal sectional view showing a fifty-fifth embodiment of the vertical frame of the present invention.

도 67 은 본 발명의 세로프레임의 제 56 실시형태를 나타낸 수평단면도이다.Fig. 67 is a horizontal sectional view showing a fifty-eighth embodiment of a vertical frame of the present invention.

도 68 은 종래의 전기전자기기 수납용 캐비넷을 나타낸 수평단면도이다.Fig. 68 is a horizontal sectional view showing a conventional cabinet for receiving electrical and electronic equipment.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

A : 외벽면 B : 외벽면A: exterior wall surface B: exterior wall surface

E : 오목형상 공간부 F : 오목형상 공간부E: concave space portion F: concave space portion

Z : 오목형상 공간부 1 : 세로프레임다리Z: concave space 1: vertical frame leg

2 : 코너부 3 : 외연부2: corner part 3: outer edge part

4 : 제 1 성형변 5 : 제 2 성형변4: first molding edge 5: second molding edge

6 : 제 3 성형변 7 : 선단부6: 3rd molding edge 7: tip part

8 : 구멍열 9 : 제 4 성형변8: hole row 9: fourth molding edge

10 : 제 5 성형변 11 : 경사 성형변10: fifth molding edge 11: slanted molding edge

21 : 도어 22 : 측면판21: door 22: side plate

23 : 배면판 24 : 금구23: back plate 24: bracket

25 : 연결금구 26 : 나사25: connection bracket 26: screw

27 : 패킹 35 : 경첩장착용 장방형 오목부27: packing 35: rectangular recess for hinge mounting

36 : 나사 37 : 배선덕트36: screw 37: wiring duct

41 : 측면패널 42 : 전면도어41: side panel 42: front door

43 : 후면패널 44 : 기기장착구멍43: rear panel 44: mounting holes

45 : 외벽방향의 변 46 : 외벽방향의 변45: side of the outer wall 46: side of the outer wall

47 : 외벽 48 : 외벽에서 내부로 들어가는 변47: outer wall 48: side to enter from the outer wall

49 : 외벽에서 내부로 들어가는 변 50 : 오목부의 변49: side which enters from the outer wall 50: side of the recess

51 : 오목부의 변 52 : 기기장착레일51: side of the recess 52: equipment mounting rail

54 : 배선덕트 60 : 캐비넷의 코너부54: wiring duct 60: corner of cabinet

61 : 제 1 중공부 62 : 제 2 중공부61: first hollow portion 62: second hollow portion

63 : 제 1 성형변 64 : 제 2 성형변63: first molding edge 64: second molding edge

65 : 제 3 성형변 66 : 제 4 성형변65: third molding edge 66: fourth molding edge

67 : 제 5 성형변 (외측장착 성형변) 68 : 제 6 성형변 (수직장착 성형변)67: 5th molding edge (outer mounting molding edge) 68: 6th molding edge (vertical mounting molding edge)

69 : 제 7 성형변 (내측장착 성형변) 70 : 제 8 성형변69: 7th molding edge (inner side mounting side) 70: 8th molding edge

101 : 전면도어 102 : 측면패널101: front door 102: side panel

103 : 후면패널 (또는 배면도어) 104 : 기기장착구멍103: rear panel (or back door) 104: device mounting hole

105 : 연결금구 106 : 접합면105: connection bracket 106: joint surface

110 : 시일부 111 : 제 1 성형변110: seal portion 111: first molding edge

112 : 제 2 성형변 (측면패널 맞닿음변)112: second forming side (side panel contact side)

113 : 제 3 성형변 (연결금구 장착변)113: 3rd forming side (connection bracket mounting side)

114 : 제 4 성형변 (제 2 기기장착변)114: 4th molding edge (second machine mounting edge)

115 : 제 5 성형변 (제 1 기기장착변)115: 5th molding edge (1st equipment mounting side)

116 : 제 6 성형변 (제 3 기기장착변)116: 6th molding edge (3rd equipment mounting side)

117 : 제 7 성형변 118 : 제 8 성형변117: 7th molding edge 118: 8th molding edge

120 : 연결금구 장착공간 121 : 볼트120: connection bracket mounting space 121: bolt

122 : 볼트 151 : L 자형 연결금구의 일변122: bolt 151: one side of the L-shaped connecting bracket

152 : 훅크 153 : L 자형 연결금구의 타변152: hook 153: the other side of the L-shaped connecting bracket

1) 상기 1) 의 과제를 해결하기 위하여 이루어진 본 발명의 전기전자기기 수납용 캐비넷의 프레임구조는, 각 세로프레임다리의 수평단면이 외연부와 여기에서 캐비넷의 내측을 향하는 방향으로 각각 구부러지는 제 1 성형변과, 이 제 1 성형변의 내측단을 상기 코너부에서 멀어지는 방향으로 구부린 제 2 성형변을 적어도 포함하는 형상을 갖고, 상기 제 1 성형변 및 제 2 성형변의 사이에 있는 단면영역에 오목형상 공간부가 형성된 것을 특징으로 하는 것이다.1) The frame structure of the cabinet for electrical and electronic equipment according to the present invention, which is made to solve the problems of 1), wherein the horizontal cross-sections of the vertical frame legs are each bent in the direction toward the outer edge and the inside of the cabinet. It has a shape containing at least 1 shaping | molding edge and the 2nd shaping | molding edge which bend | folded the inner edge of this 1st shaping | molding edge in the direction away from the said corner part, and recessed in the cross-sectional area | region between the said 1st shaping | molding edge and a 2nd shaping | molding edge. The shape space portion is formed.

그리고, 세로프레임다리를 코너부의 내측에도 오목형상 공간부를 구비한 것으로 할 수 있고, 세로프레임다리의 단면을 대략 T 자형으로 할 수도 있다. 그리고, 세로프레임다리의 코너부에 형성된 오목형상 공간부에 연결금구를 장착하고, 인접하는 세로프레임 끼리를 연결한 구조로 할 수도 있다.The vertical frame leg may be provided with a concave space portion inside the corner portion, and the cross section of the vertical frame leg may be substantially T-shaped. In addition, it is possible to have a structure in which a connecting bracket is attached to a concave space portion formed in a corner portion of a vertical frame leg, and the adjacent vertical frames are connected to each other.

본 발명의 전기전자기기 수납용 캐비넷의 프레임구조에 의하면, 각 코너부에 배치된 세로프레임다리를 종래에 없는 특수한 단면형상을 갖는 것으로 하였기 때문에, 캐비넷의 내측에 다수열의 구멍열을 형성할 수 있어서 기기장착에 편리하다. 또한, 세로프레임다리를 코너부에도 오목형상 공간부를 구비한 형상으로 하거나, 단면이 T 자형인 것으로 하면, 이들 오목형상 공간부를 이용하여 기기장착금구나 연결금구의 장착이 가능해진다.According to the frame structure of the cabinet for storing electrical and electronic equipment of the present invention, since the vertical frame legs disposed at each corner portion have a special cross-sectional shape, which is not conventional, a plurality of rows of holes can be formed inside the cabinet. It is convenient to install the device. In addition, if the vertical frame legs are formed in the shape of the concave space portion in the corner portion or the cross-section is in the shape of a T-shape, mounting of the device mounting bracket or the connecting bracket can be performed using these concave space portions.

2) 상기 2) 의 과제를 해결하기 위하여 이루어지는 본 발명은, 전기전자기기 수납용 캐비넷의 4 모서리에 세워 설치되는 세로프레임으로서, 캐비넷의 외벽면과 평행하며 또한 이 외벽면에서 케비닛의 내측으로 들어간 위치에 있고, 캐비넷의 외벽측에서 작업할 수 있는 기기장착구멍을 갖는 외측장착 성형변을 구비한 것을 특징으로 하는 것이다.2) The present invention made in order to solve the problem of 2) is a vertical frame installed at four corners of the cabinet for electrical and electronic equipment, parallel to the outer wall surface of the cabinet and from the outer wall surface to the inside of the cabinet It is characterized by including the outer side mounting shaping | molding edge which is in the recessed position, and has the apparatus mounting hole which can work on the outer wall side of a cabinet.

또한, 외측장착 성형변과 평행하며 또한 이 성형변보다 캐비넷의 내측으로 더욱 들어가 있고, 캐비넷 내실측에서 작업할 수 있는 기기장착구멍을 갖는 내측장착 성형변을 부가할 수 있다. 또한, 외측장착 성형변 및 내측장착 성형변에 대하여 수직이며 또한 캐비넷의 코너부에서 먼 측에 위치하고, 기기장착구멍을 갖는 수직장착 성형변을 부가할 수 있다.In addition, an inner side mounting molded side parallel to the outer side mounting molding side and further entering the inside of the cabinet than the side of the molding side and having an instrument mounting hole for working on the cabinet inner side can be added. It is also possible to add a vertically mounted molding edge which is perpendicular to the outer side mounting molding edge and the inner side mounting molding edge, and located far from the corner of the cabinet, and having an instrument mounting hole.

또한, 캐비넷의 코너부에 위치하는 제 1 중공부와, 이 제 1 중공부에서 내실방향으로 돌출한 제 2 중공부를 구비하고, 이 제 2 중공부에 외측장착 성형변과 내측장착 성형변 및 수직장착 성형변을 형성한 구조로 할 수 있다. 그리고, 외측장착 성형변의 기기장착구멍과 내측장착 성형변의 기기장착구멍을 상기 캐비넷의 외벽면과 직교하는 다른 캐비넷의 외벽면에서 거의 동일한 거리에 형성한 구조로 하는 것이 바람직하다.A first hollow portion located at a corner of the cabinet and a second hollow portion protruding from the first hollow portion in the inner chamber direction, wherein the second hollow portion has an outer side mounting side and an inner side mounting side and a vertical side. It can be set as the structure which formed the mounting molding edge. The device mounting hole of the outer side mounting molded side and the device mounting hole of the inner side mounting molding side are preferably formed at substantially the same distance from the outer wall surface of another cabinet orthogonal to the outer wall surface of the cabinet.

3) 상기 3) 의 과제를 해결하기 위하여 이루어진 본 발명은, 전기전자기기 수납용 캐비넷의 4 모서리에 세워 설치되는 세로프레임으로서, 전면도어에 평행한 제 1 기기장착변과, 이 제 1 기기장착변에 평행하고 이보다 전면도어측에 위치하며 또한 외측단이 측면패널 맞닿음변에 접속되는 연결금구 장착변을 구비하고, 이 연결금구 장착변의 전면도어와는 반대측에 연결금구 장착공간을 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.3) The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems 3) is a vertical frame installed on four corners of the cabinet for electrical and electronic equipment, the first device mounting side parallel to the front door and the first device mounting It has a connection bracket mounting side parallel to the side and located on the front door side, and the outer end is connected to the side panel abutment side, and the connection bracket mounting space is configured on the side opposite to the front door of the connection bracket mounting side. It is to be done.

그리고, 연결금구 장착변을 구비한 연결금구 장착부를 중공으로 할 수 있다. 또한, 연결금구 장착변 및 제 1 기기장착변에 수직인 제 2 기기장착변을 구비한 구조로 할 수 있다. 또한, 제 2 기기장착변에 평행한 제 3 기기장착변을 구비한 구조로 할 수 있다. 그리고, 연결금구 장착변이 제 4 기기장착변을 겸하는 것으로 할 수 있고, 전면도어와 접하는 시일부를 중공으로 할 수 있다.And a connection tool mounting part provided with a connection tool mounting side can be made hollow. Moreover, it can be set as the structure provided with the connection tool mounting side and the 2nd equipment mounting side perpendicular | vertical to a 1st equipment mounting side. Moreover, it can be set as the structure provided with the 3rd apparatus mounting side parallel to a 2nd apparatus mounting side. The connection bracket mounting side can also serve as the fourth device mounting side, and the seal portion in contact with the front door can be made hollow.

발명의 실시형태Embodiment of the invention

1) 이하, 과제 1) 에 대한 본 발명의 바람직한 실시형태 (제 1 ∼ 제 47 실시형태) 를 설명한다.1) Hereinafter, preferable embodiment (1st-47th embodiment) of this invention with respect to the subject 1) is demonstrated.

도 1 은 본 발명의 프레임구조를 채택한 전기전자기기 수납용 캐비넷의 개략적인 평면도로서, 4 모서리의 각 코너부에 세로프레임다리 (1) 가 배치되어 있다. 각 세로프레임다리 (1) 는, 다음에 상세하게 설명하는 바와 같은 특수한 중공단면형상을 구비하고 또한 기기장착용 구멍열을 구비하고 있다. 세로프레임다리 (1) 는 롤성형에 의해 성형할 수 있는 것이다. 이들 세로프레임다리 (1,1) 사이에는 수평프레임이 설치되고, 또한 측면판, 배면판, 도어 등이 장착되어 캐비넷을 구성하는 것은 종래와 동일하다. 본 발명의 특징은 특수한 중공단면형성을 구비한 세로프레임다리 (1) 를 사용한 점에 있기 때문에, 이 단면형상에 대하여 다음에 상세하게 설명한다.Fig. 1 is a schematic plan view of a cabinet for storing electrical and electronic equipment employing the frame structure of the present invention, in which a vertical frame leg 1 is arranged at each corner of four corners. Each vertical frame leg 1 has a special hollow cross-sectional shape as described in detail below, and is provided with a line of holes for mounting the device. The vertical frame leg 1 can be shape | molded by roll forming. A horizontal frame is installed between these vertical frame legs 1, 1, and a side plate, a back plate, a door, etc. are attached and a cabinet is comprised conventionally. Since the feature of the present invention lies in the use of the vertical frame legs 1 with special hollow cross-sectional formation, this cross-sectional shape will be described in detail below.

도 2 는 제 1 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수명단면도로서, 전기전자기기 수납용 캐비넷의 코너부 (2) 에서 서로 직각방향으로 연장되는 외벽면 (A,B) 상에 위치하는 외연부 (3,3) 와, 이들 외연부 (3,3) 에서 캐비넷의 내측으로 구부러지는 제 1 성형변 (4,4) 과, 이들 제 1 성형변 (4,4) 의 내측단을 코너부 (2) 에서 멀어지는 방향으로 구부린 제 2 성형변 (5,5) 을 구비하고 있다. 그리고, 이들 제 1 성형변 (4) 과 제 2 성형변 (5) 사이에 2 개의 오목형상 공간부 (E,F) 가 형성되어 있다.Fig. 2 is a life cross-sectional view showing the vertical frame bridge 1 of the first embodiment, which is located on the outer wall surfaces A and B extending at right angles to each other at the corner portions 2 of the cabinet for storing electrical and electronic equipment. The outer edges 3 and 3, the first molding edges 4 and 4 which are bent into the cabinet at these outer edges 3 and 3, and the inner ends of these first molding edges 4 and 4 are corners. The 2nd shaping | molding edge 5 and 5 bent in the direction away from the part 2 are provided. And two recessed space parts E and F are formed between these 1st shaping | molding edge 4 and the 2nd shaping | molding edge 5. As shown in FIG.

이 도 2 의 예에서는, 외연부 (3) 와 제 1 성형변 (4) 및 제 2 성형변 (5) 은 각각 직각으로 구부러져 있다. 또한, 양측의 제 2 성형변 (5,5) 의 선단부에는 제 3 성형부 (6,6) 가 더욱 직각으로 굽힘형성되며, 그 선단부 (7) 는 용접 등에 의해 접속되어 연속한 중공단면형상을 구성하고 있다. 단, 제 3 성형변 (6,6) 의 선단부 (7,7) 는 반드시 접속되어 있지 않아도 되며, 실질적으로 중공단면형상을 구성하고 있으면 된다. 그리고, X, Y 는 세로프레임다리 (1) 의 대각선이다.In the example of FIG. 2, the outer edge 3, the first molding edge 4 and the second molding edge 5 are each bent at right angles. Further, the third molded parts 6 and 6 are bent at right angles to the leading ends of the second molding edges 5 and 5 on both sides, and the leading ends 7 are connected by welding or the like to form a continuous hollow cross-sectional shape. It consists. However, the tip parts 7 and 7 of the 3rd shaping | molding edge 6 and 6 do not necessarily need to be connected, and what is necessary is just to comprise substantially hollow cross-sectional shape. X and Y are diagonal lines of the vertical frame bridge 1.

제 1 성형변 (4) 과 제 2 성형변 (5) 및 제 3 성형변 (6) 에는 각각 기기장착용 구멍열 (8) 이 형성되어 있다. 구멍열 (8) 은 상하방향으로 형성되어 있기 때문에, 단면도에는 각각 1 개의 구멍만이 표시되어 있다. 그 결과, 세로프레임다리 (1) 전체에서는 6 열의 구멍열 (8) 을 형성할 수 있어서, 종래의 사각형 세로프레임다리보다 각종 부품을 기능적으로 장착할 수 있게 된다.On the first shaping edge 4, the second shaping edge 5, and the third shaping edge 6, hole rows 8 for mounting a machine are formed, respectively. Since the hole rows 8 are formed in the vertical direction, only one hole is shown in the sectional view, respectively. As a result, six rows of holes 8 can be formed in the entire vertical frame leg 1, so that various components can be functionally mounted than the conventional rectangular vertical frame leg.

도 3 은 제 2 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도로서, 도 2 의 실시형태의 제 3 성형변 (6,6) 의 선단부 (7,7) 를 코너부 (2) 에 근접하도록 오목하게 하여 제 4 성형변 (9) 을 형성한 것이다. 이 제 4 성형변 (9) 에도 구멍열 (8) 을 형성할 수 있기 때문에, 전부 8 열의 구멍열 (8) 을 형성할 수 있게 된다. 그 외의 구성은 도 2 와 동일하기 때문에, 대응하는 부분에 동일한 번호를 붙이며 설명을 생략한다.FIG. 3 is a horizontal sectional view showing the vertical frame leg 1 of the second embodiment, in which the tip portions 7 and 7 of the third shaping edges 6 and 6 of the embodiment of FIG. 2 are close to the corner portions 2. It is made to recess so that the 4th shaping | molding edge 9 may be formed. Since the row of holes 8 can also be formed in the fourth shaping edge 9, the row of holes 8 of all eight rows can be formed. Since the other structure is the same as FIG. 2, the same code | symbol is attached | subjected to the corresponding part and description is abbreviate | omitted.

도 4 는 제 3 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도로서, 도 2 의 실시형태의 제 1 성형변 (4) 을 짧게 하고, 제 2 성형변과의 사이에 형성되는 2 개의 오목형상 공간부 (E,F) 를 장방형상으로 한 것이다. 또한, 제 3 성형변 (6) 의 선단을 내측 및 외측으로 2 번 직각으로 구부려서 제 4 성형변 (9) 및 제 5성형변 (10) 을 형성하고 있다. 이 경우에는 전부 10 열의 구멍열을 형성할 수 있게 된다.FIG. 4 is a horizontal sectional view showing the vertical frame bridge 1 of the third embodiment, wherein the first shaping edge 4 of the embodiment of FIG. 2 is shortened and two recesses are formed between the second shaping edges. Shape space parts E and F are made into rectangular shape. Moreover, the 4th shaping | molding edge 9 and the 5th shaping | molding edge 10 are formed by bending the front-end | tip of the 3rd shaping | molding edge 6 at right angle to inner side and outer side. In this case, ten rows of holes can be formed.

도 5 는 제 4 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도로서, 양측의 제 2 성형변 (5) 의 선단 사이에 경사 성형변 (11) 을 형성한 것이다. 이 경사 성형변 (11) 에도 구멍열 (8) 을 형성할 수 있기 때문에, 전부 5 열의 구멍열 (8) 을 형성할 수 있게 된다.FIG. 5 is a horizontal sectional view showing the vertical frame leg 1 of the fourth embodiment, wherein the inclined shaping edges 11 are formed between the tip ends of the second shaping edges 5 on both sides. Since the hole rows 8 can also be formed on the inclined shaping edges 11, five rows of holes rows 8 can be formed.

도 6 은 제 5 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수명단면도로서, 양측의 제 3 성형변 (6) 의 선단 사이에 경사 성형변 (11) 을 형성한 것이다. 이 제 3 성형변 (6) 과 경사 성형변 (11) 에도 구멍열 (8) 을 형성할 수 있기 때문에, 전부 7 열의 구멍열 (8) 을 형성할 수 있게 된다.FIG. 6 is a cross-sectional view of the life of the vertical frame leg 1 of the fifth embodiment in which the inclined shaping edges 11 are formed between the tips of the third shaping edges 6 on both sides. Since the hole rows 8 can also be formed on the third shaping edges 6 and the inclined shaping edges 11, all seven rows of hole rows 8 can be formed.

도 7 은 제 6 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수명단면도로서, 도 4 에 나타낸 제 3 실시형태에 있어서의 제 5 성형변 (10) 을 경사 성형변 (11) 으로 치환한 형상이다. 이 예에서는 전부 8 열의 구멍열 (8) 을 형성할 수 있다.FIG. 7 is a life cross-sectional view showing the vertical frame leg 1 of the sixth embodiment, in which the fifth shaping edge 10 in the third embodiment shown in FIG. 4 is replaced with the inclined shaping edge 11. . In this example, all eight rows of holes 8 can be formed.

도 8 은 제 7 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수명단면도로서, 도 2 에 나타낸 제 1 실시형태의 외연부 (3,3) 를 코너부 (2) 에서 내측으로 오목하게 하여 정방형상의 오목형상 공간부 (Z) 를 외측에 형성한 것이다. 그 외의 점은 모두 제 1 실시형태와 동일하다. 단, 코너부 (2) 에서의 오목부를 극단적으로 크게 한 경우에는, 외연부 (3,3) 의 길이가 단축하여 외벽면 (A,B) 에 대하여 점접촉상태로 되는 경우도 있다.FIG. 8 is a cross-sectional view of the life of the vertical frame bridge 1 according to the seventh embodiment, wherein the outer edge portions 3 and 3 of the first embodiment shown in FIG. 2 are concave inward from the corner portion 2 to have a square shape. The recessed space Z is formed outside. All other points are the same as that of 1st Embodiment. However, when the recessed part in the corner part 2 is made extremely large, the length of the outer edge parts 3 and 3 may shorten, and it may be in the point contact state with respect to the outer wall surfaces A and B. FIG.

도 9 는 제 8 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도로서, 도3 에 나타낸 제 2 실시형태의 외연부 (3,3) 를 코너부 (2) 에서 내측으로 오목하게 하여 정방형상의 오목형상 공간부 (Z) 를 형성한 것이다. 그 외의 점은 모두 제 2 실시형태와 동일하다.FIG. 9 is a horizontal cross-sectional view showing the vertical frame bridge 1 of the eighth embodiment, wherein the outer edge portions 3 and 3 of the second embodiment shown in FIG. 3 are concave inward from the corner portion 2 to have a square shape. The recessed space Z is formed. All other points are the same as 2nd Embodiment.

도 10 은 제 9 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도로서, 도 4 에 나타낸 제 3 실시형태의 외연부 (3,3) 를 코너부 (2) 에서 내측으로 오목하게 하여 정방형상의 오목형상 공간부 (Z) 를 형성한 것이다. 그 외의 점은 모두 제 3 실시형태와 동일하다.FIG. 10 is a horizontal cross-sectional view showing the vertical frame bridge 1 of the ninth embodiment, wherein the outer edge portions 3 and 3 of the third embodiment shown in FIG. 4 are concave inward from the corner portion 2 to have a square shape. The recessed space Z is formed. All other points are the same as that of 3rd embodiment.

도 11 은 제 10 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도로서, 도 5 에 나타낸 제 4 실시형태의 외연부 (3,3) 를 코너부 (2) 에서 내측으로 오목하게 하여 정방형상의 오목형상 공간부 (Z) 를 형성한 것이다. 그 외의 점은 모두 제 4 실시형태와 동일하다.FIG. 11 is a horizontal cross-sectional view showing the vertical frame bridge 1 of the tenth embodiment, wherein the outer edge portions 3 and 3 of the fourth embodiment shown in FIG. 5 are concave inward from the corner portion 2 to have a square shape. The recessed space Z is formed. All other points are the same as that of 4th embodiment.

도 12 는 제 11 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도로서, 도 6 에 나타낸 제 5 실시형태의 외연부 (3,3) 를 코너부 (2) 에서 내측으로 오목하게 하여 정방형상의 오목형상 공간부 (Z) 를 형성한 것이다. 그 외의 점은 모두 제 5 실시형태와 동일하다.FIG. 12 is a horizontal cross-sectional view showing the vertical frame bridge 1 of the eleventh embodiment, wherein the outer edge portions 3, 3 of the fifth embodiment shown in FIG. 6 are concave inward from the corner portion 2 and have a square shape. The recessed space Z is formed. All other points are the same as 5th Embodiment.

도 13 은 제 12 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도로서, 도 7 에 나타낸 제 6 실시형태의 외연부 (3,3) 를 코너부 (2) 에서 내측으로 오목하게 하여 정방형상의 오목형상 공간부 (Z) 를 형성한 것이다. 그 외의 점은 모두 제 6 실시형태와 동일하다.FIG. 13 is a horizontal cross-sectional view showing the vertical frame bridge 1 of the twelfth embodiment, wherein the outer edge portions 3 and 3 of the sixth embodiment shown in FIG. 7 are concave inward from the corner portion 2 to have a square shape. The recessed space Z is formed. All other points are the same as that of 6th Embodiment.

도 14 ∼ 도 19 는 제 13 ∼ 제 18 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도이다. 이들은 도 2 ∼ 도 7 에 나타낸 제 1 ∼ 제 6 실시형태에 있어서의 외연부 (3,3) 를 코너부 (2) 에서 2 단으로 내측으로 오목하게 하여 L 자형의 오목형상 공간부 (Z) 를 형성한 것이다. 그 외의 구성은 제 1 ∼ 제 6 실시형태와 동일하기 때문에, 설명을 생략한다.14-19 is a horizontal sectional view which shows the vertical frame leg 1 of 13th-18th embodiment. These recessed outer edge portions 3, 3 in the first to sixth embodiments shown in Figs. 2 to 7 are concave inward in two stages from the corner portion 2 to form an L-shaped concave space portion Z. It is formed. Since the other structure is the same as that of 1st-6th embodiment, description is abbreviate | omitted.

도 20 ∼ 도 25 는 제 19 ∼ 제 24 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도이다. 이들은 도 2 ∼ 도 7 에 나타낸 제 1 ∼ 제 6 실시형태에 있어서의 외연부 (3,3) 를 코너부 (2) 에서 단이 형성된 경사형상으로 오목하게 하여 거의 오각형의 오목형상 공간부 (Z) 를 형성한 것이다. 그 외의 구성은 제 1 ∼ 제 6 실시형태와 동일하기 때문에, 설명을 생략한다.20-25 is a horizontal sectional view which shows the vertical frame leg 1 of 19th-24th embodiment. These concave outer periphery parts 3 and 3 in the first to sixth embodiments shown in Figs. ) Is formed. Since the other structure is the same as that of 1st-6th embodiment, description is abbreviate | omitted.

도 26 ∼ 도 31 은 제 25 ∼ 제 30 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도이다. 이들은 도 2 ∼ 도 7 에 나타낸 제 1 ∼ 제 6 실시형태에 있어서의 외연부 (3,3) 를 코너부 (2) 에서 경사형상으로 오목하게 하여 거의 삼각형의 오목형상 공간부 (Z) 를 형성한 것이다. 이들의 경우에는 코너부 (2) 에서 서로 직각방향으로 연장되는 외벽면 (A,B) 상에 위치하는 외연부 (3,3) 는 굽힘부만으로 된다. 그 외의 구성은 제 1 ∼ 제 6 실시형태와 동일하기 때문에, 설명을 생략한다.26 to 31 are horizontal sectional views showing the vertical frame legs 1 of the 25th to 30th embodiments. These concave outer edge portions 3, 3 in the first to sixth embodiments shown in Figs. 2 to 7 are obliquely formed at the corner portions 2 to form a substantially triangular concave space portion Z. It is. In these cases, the outer edge portions 3, 3 located on the outer wall surfaces A, B extending in the direction perpendicular to each other in the corner portion 2 are only bent portions. Since the other structure is the same as that of 1st-6th embodiment, description is abbreviate | omitted.

도 32 ∼ 도 37 은 제 31 ∼ 제 36 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도이다. 이들은 도 2 ∼ 도 7 에 나타낸 제 1 ∼ 제 6 실시형태에 있어서의 외연부 (3,3) 를 코너부 (2) 에서 모따기하여 삼각형의 오목형상 공간부 (Z) 를 형성한 것이다. 그 외의 구성은 모두 제 1 ∼ 제 6 실시형태와 동일하기 때문에, 설명을 생략한다.32-37 is a horizontal sectional view which shows the vertical frame leg 1 of 31st-36th embodiment. These chamfer the outer edge portions 3 and 3 in the first to sixth embodiments shown in FIGS. 2 to 7 at the corner portions 2 to form a triangular concave space portion Z. Since all other structures are the same as that of 1st-6th embodiment, description is abbreviate | omitted.

도 38 ∼ 도 43 은 제 37 ∼ 제 42 실시형태의 세로프레임다리 (1) 를 나타낸 수평단면도이다. 이들은 도 2 ∼ 도 7 에 나타낸 제 1 ∼ 제 6 실시형태에 있어서의 외연부 (3,3) 를, 코너부 (2) 에서 장방형상으로 오목하게 하여 오목형상 공간부 (Z) 를 형성한 것이다. 이들 실시형태에서는 제 2 성형변 (5) 에 상당하는 부분이 짧아져 있기 때문에, 오목형상 공간부 (E) 에 상당하는 것은 거의 없고, 실질적으로 오목형상 공간부 (F) 만이 형성되어 있다.38-43 is a horizontal sectional view which shows the vertical frame leg 1 of 37th-42nd embodiment. These concave outer edge parts 3 and 3 in the first to sixth embodiments shown in FIGS. 2 to 7 in a rectangular shape at the corner part 2 to form a concave space part Z. FIG. . In these embodiments, since the part corresponded to the 2nd shaping | molding edge 5 is shortened, it hardly corresponds to the recessed space part E, and only the recessed space part F is formed substantially.

도 44 와 도 45 에 나타낸 제 43 번째와 제 44 실시형태는, 세로프레임다리 (1) 의 한쪽의 제 2 성형변 (5) 을 완전히 없앤 것이다. 도 44 에서는 외벽면 (A) 측 외연부 (3) 의 선단을 구부린 제 1 성형변 (4) 은 직선적으로 연장되어 반대측으로부터의 제 3 성형변 (6) 과 접속하고 있다. 따라서, 한쪽의 오목형상 공간부 (F) 만이 형성되어 있다. 또한, 도 45 에서는 반대로 오목형상 공간부 (E) 만이 형성되어 있다. 모두 코너부 (2) 에 오목형상 공간부 (Z) 가 형성되어 있으며, T 자형의 단면형상을 이루고 있다.44 and 45th embodiment completely remove | eliminated one 2nd shaping | molding edge 5 of the vertical frame leg 1. As shown in FIG. In FIG. 44, the 1st shaping | molding edge 4 which bent the front-end | tip of the outer edge part 3 of outer wall surface A side is extended linearly, and is connected with the 3rd shaping | molding edge 6 from the opposite side. Therefore, only one concave space portion F is formed. 45, only the concave space portion E is formed on the contrary. In each case, the concave space portion Z is formed in the corner portion 2 and forms a T-shaped cross section.

이와 같이 세로프레임다리 (1) 의 단면형상을 T 자형으로 한 것은, 도 46 에 나타낸 바와 같이 오목형상 공간부 (E 또는 F) 와 코너부 (2) 의 오목형상 공간부 (Z) 를 이용하여 도어 (21), 측면판 (22), 배면판 (23) 등을 장착하기에 편리하고, 이들 단부를 외측으로 돌출시키지 않도록 수납할 수 있다. 그리고, 측면판 (22) 이나 배면판 (23) 등은 캐치라고 불리는 갈고리식 금구 (24) 에 의해 수직방향의 몇 군데에서만 세로프레임다리 (1) 에 장착되어 있기 때문에, 이들 금구 (24)의 장착면의 구멍열 (8) 도 기기장착에 이용할 수 있다. 도 46 에는 세로프레임다리 (1) 의 구멍열 (8) 을 이용하여 기기장착레일, 콘센트, 선고정봉, 배선덕트 등의 부품류가 장착되어 있다. 그리고, 세로프레임다리 (1) 가 경사 성형변 (11) 을 갖는 경우에는, 콘센트나 배선덕트 등은 비스듬하게 장착할 수 있고 또한 기기장착레일, 선고정봉은 양단부의 장착금구를 비스듬하게 하면 된다.Thus, the cross-sectional shape of the vertical frame leg 1 was made into T shape using concave space part E or F and the concave space part Z of the corner part 2, as shown in FIG. It is convenient to mount the door 21, the side plate 22, the back plate 23, etc., and can be accommodated so that these ends may not protrude outward. Since the side plates 22, the back plates 23, and the like are attached to the vertical frame legs 1 only in a few places in the vertical direction by hook-type brackets 24 called catches, A row of holes 8 on the mounting surface can also be used for mounting the equipment. In Fig. 46, parts such as equipment mounting rails, outlets, wire fixing rods, and wiring ducts are mounted using the hole rows 8 of the vertical frame legs 1. In the case where the vertical frame leg 1 has the inclined shaping edge 11, the outlet, the wiring duct, and the like can be attached at an angle, and the device mounting rail and the line fixing rod may be oblique to the mounting brackets at both ends.

도 47 은 청구항 4 에 대응하는 제 46 실시형태를 나타낸 도면으로서, 1 은 우측 박스의 좌측 앞의 세로프레임, 1' 는 좌측 박스의 우측 앞의 세로프레임이고, 인접하는 세로프레임 (1,1') 끼리를 연결한 상태를 나타낸다. 단, 우측 세로프레임다리 (1) 는 도 38 에 나타낸 것과 동일한 형상을 갖지만, 좌측 세로프레임다리 (1') 는 다리 (1) 의 경상(鏡像)형상을 띠고 있다. 도시한 예에서는 세로프레임다리 (1) 의 오목형상 공간부 (F) 에 연결금구 (25) 를 장착하고 있기 때문에, 내부의 기기장착작업중에 연결금구 (25) 에 걸려서 상처가 날 염려가 없다. 또한, 세로프레임다리 (1) 의 중공부에 나사 (26) 를 걸어맞출 수 있기 때문에, 연결부의 장착강도를 높일 수 있다. 그리고, 도어 (21) 이면의 패킹 (27) 을 세로프레임다리 (1) 의 외연부 (3) 에 접촉시킬 수 있기 때문에, 확실한 방수효과를 얻을 수 있다.Fig. 47 shows a forty-sixth embodiment corresponding to claim 4, wherein 1 is a vertical frame in front of the left side of the right box, 1 'is a vertical frame in front of the right side of the left box, and adjacent vertical frames (1,1'). ) Indicates the status of connecting each other. However, the right vertical frame leg 1 has the same shape as that shown in FIG. 38, but the left vertical frame leg 1 ′ has a thin shape of the leg 1. In the example shown in the figure, since the coupling bracket 25 is attached to the concave space portion F of the vertical frame leg 1, there is no fear of being caught by the coupling bracket 25 during the internal device mounting operation. In addition, since the screw 26 can be engaged with the hollow portion of the vertical frame leg 1, the mounting strength of the connecting portion can be increased. And since the packing 27 on the back surface of the door 21 can be made to contact the outer edge part 3 of the vertical frame leg 1, a reliable waterproof effect can be acquired.

그 외에 연결금구 (25) 를 코너측 오목형상 공간부 (Z) 의 위치에 장착할 수도 있다. 이 경우에는, 도 47 에 있어서 도어 (21) 측 (하측) 에 연결금구 (25) 가 위치하게 된다. 이와 같이 본 발명에 의하면, 연결금구 (25) 를 전기전자기기 수납용 캐비넷의 내측과 외측의 임의의 측에 장착할 수 있게 된다.모든 경우에 연결금구 (25) 는 몇 군데에만 설치되기 때문에, 이들 연결금구 (25) 의 장착면의 구멍열 (8) 도 기기장착에 이용할 수 있음은 말할 필요도 없다.In addition, the connection bracket 25 can also be attached to the position of the corner side concave space part Z. FIG. In this case, the connecting bracket 25 is located in the door 21 side (lower side) in FIG. As described above, according to the present invention, the connecting bracket 25 can be mounted on any side of the inside and the outside of the cabinet for storing electrical and electronic equipment. In all cases, the connecting bracket 25 is provided only in several places. It goes without saying that the row of holes 8 in the mounting surface of these connecting brackets 25 can also be used for mounting the equipment.

도 48 은 도 38 의 제 37 실시형태의 세로프레임다리의 사용상태를 설명하는 도면이다. 도시한 예에서는 세로프레임다리 (1) 의 오목형상 공간부 (Z) 가 도어측에 대하여 가로로 긴 것으로 되었기 때문에, 도어 핸들의 이측 본체를 수납할 수 있고, 또한 도어 (31) 측 외연부 (3) 를 측벽측 외연부 (3) 에 비하여 폭이 얇은 형상으로 함과 동시에, 측벽측 외연부 (3) 를 도어 (31) 측 외연부 (3) 에 비하여 폭이 넓은 형상으로 하고 있다. 도어 (31) 측 외연부 (3) 는 도어 (31) 가 일단을 힌지로 고정하고, 다른 일단을 핸들로 쇄정(鎖錠)하는 회전체이기 때문에, 도어의 패킹에 균등하게 압압력이 가해지고, 또한 압압력을 높이기 위하여 측벽측 외연부 (3) 에 비하여 폭이 얇은 형상으로 되어 있다. 또한, 측벽측 외연부는 캐비넷이나 나사 등에 의해 패킹에 균등하게 압압력이 가해지기 때문에, 도어 (31) 측 외연부 (3) 와 같은 폭이 얇은 형상은 필요없고, 도 47 의 제 46 실시형태일 때와 같이 연결금구를 사용하는 경우에 강도를 얻기 위하여, 도어 (31) 측 외연부 (3) 에 비하여 폭이 넓은 형상으로 되어 있다. 그리고, 도어 (31) 측의 제 1 성형변 (4) 에 접속되는 제 2 성형변 (5) 에는 구멍열 (8) 을 형성하지 않고, 측벽측 의 제 1 성형변 (4) 에 접속되는 구멍열 (8) 을 구비한 제 2 성형변 (5) 에 비하여 좁게 함으로써, 도시한 바와 같이 도어 (31) 측의 제 1 성형변 (4) 에 기기장착레일을 장착하고, 제 2 성형변 (5) 에 일부 절결한 세로프레임과 동방향의 배선덕트를 장착할 수 있고, 또한 오목형상 공간부 (Z) 에 도어 핸들의 이측 본체를 수납하면서 세로프레임다리 (1) 의 단면이 커지지 않는 것이다.FIG. 48 is a view for explaining a state of use of the vertical frame legs of the 37th embodiment of FIG. In the illustrated example, since the concave space portion Z of the vertical frame leg 1 becomes long horizontally with respect to the door side, the main body on the side of the door handle can be accommodated, and the outer edge portion of the door 31 side ( 3) is made thinner than the side wall side outer edge 3, and the side wall side edge 3 is made wider than the door 31 side outer edge 3; Since the outer edge part 3 of the side of the door 31 is a rotating body in which the door 31 fixes one end by a hinge and locks the other end by a handle, the pressing force is equally applied to the packing of the door. Moreover, the width | variety is thin compared with the side wall side outer edge part 3 in order to raise a press force. In addition, since the side wall side outer edge part is pressurized evenly to a packing by a cabinet, a screw, etc., the shape with the same width as the outer edge part 3 of the door 31 side is not necessary, and it is 46th Embodiment of FIG. In order to obtain strength in the case of using the connecting bracket as in the case, the shape is wider than the outer edge portion 3 of the door 31 side. And the hole connected to the 1st shaping | molding edge 4 of a side wall side is not formed in the 2nd shaping | molding edge 5 connected to the 1st shaping | molding edge 4 of the door 31 side, without forming a hole row 8. By making it narrower than the 2nd shaping | molding edge 5 provided with the row 8, as shown, the machine mounting rail is attached to the 1st shaping | molding edge 4 of the door 31 side, and the 2nd shaping | molding edge 5 ) And a wiring duct in the same direction as the partially cut vertical frame, and the cross section of the vertical frame leg 1 is not large while the main body of the door handle is accommodated in the recessed space Z.

도 49 는 도 38 의 제 37 실시형태의 세로프레임다리를 롤 성형보다 용이한 프레스성형에 의한 굽힘가공에 의해 성형한 2 부재를 접합한 제 47 실시형태의 세로프레임다리의 수평단면도로서, 측벽측 외연부 (3) 에서 더욱 외측으로 돌출시킨 변부인 고착부 (30) 와 제 2 성형변 (5) 등의 내측 변을 내실측으로 돌출시킨 변부인 고착부 (32) 로 용접접속하고 있다. 이 고착부 (30) 는 측벽에 수직으로 향하고, 단부는 판재 2 장분의 두께이기 때문에 충분히 패킹을 압압할 수 있는 것이다. 그리고, 이 실시형태 외에 어느 장소에서 접속하여도 되며, 예컨대 제 1 성형변 (4) 과 제 2 성형변 (5) 의 부분에서 접속하고, 고착부에 구멍열 (8) 을 형성하여도 된다.FIG. 49 is a horizontal sectional view of a vertical frame leg of a forty-seventh embodiment in which two members formed by molding a vertical frame leg of the thirty-seventh embodiment of FIG. 38 by bending are easier than roll forming; FIG. The connection part 30 which is the edge part which protruded further outward from the outer edge part 3, and the connection part 32 which is the edge part which protruded the inner side, such as the 2nd shaping | molding edge 5 to the inner chamber side, is welded. This fixing part 30 faces perpendicular | vertical to a side wall, and since an edge part is the thickness of two sheets of board | plate material, packing can fully be pressed. And you may connect in any place other than this embodiment, For example, you may connect in the part of the 1st shaping | molding edge 4 and the 2nd shaping | molding edge 5, and may form the hole row 8 in a fixing part.

2) 이하, 과제 2) 에 대한 본 발명의 바람직한 실시형태 (제 48 ∼ 제 50 실시형태) 를 설명한다.2) Hereinafter, preferable embodiment (48th-50th embodiment) of this invention with respect to the subject 2) is demonstrated.

이 제 48 실시형태의 세로프레임은, 캐비넷의 코너부 (60) 에 위치하는 제 1 중공부 (61) 와 이 제 1 중공부 (61) 에서 캐비넷의 내실방향으로 돌출한 제 2 중공부 (62) 를 구비한 구조를 갖는다. 제 1 중공부 (61) 의 주위에는 제 1 성형변 (63), 제 2 성형변 (64), 제 3 성형변 (65), 제 4 성형변 (66) 이 인접하는 성형변 사이가 직각으로 구부러진 형상으로 연속해서 형성되어 있다. 또한, 제 2 중공부 (62) 의 주위에는 제 5 성형변 (67), 제 6 성형부 (68), 제 7 성형변 (69), 제 8 성형변 (70) 이 인접하는 성형변 사이가 직각으로 구부러진 형상으로 연속해서 형성되어 있다.The vertical frame of this 48th Embodiment has the 1st hollow part 61 located in the corner part 60 of a cabinet, and the 2nd hollow part 62 which protruded in the room direction of the cabinet from this 1st hollow part 61. ) With a structure. Around the 1st hollow part 61, between the shaping | molding edge which the 1st shaping | molding edge 63, the 2nd shaping | molding edge 64, the 3rd shaping | molding edge 65, and the 4th shaping | molding edge 66 adjoins is at a right angle. It is formed continuously in the shape bent. In addition, around the second hollow portion 62, the fifth molding edge 67, the sixth molding portion 68, the seventh molding edge 69, and the eighth molding edge 70 are adjacent to each other. It is continuously formed in the shape bent at a right angle.

제 2 성형변 (64) 과 제 3 성형변 (65) 은, 캐비넷의 외벽면을 구성하는 전면도어 (42) 와 측면패널 (41) 에 접하는 변으로서, 기기장착구멍은 형성되어 있지 않다. 그러나, 그 외의 각 성형변에는 모두 기기장착구멍 (44) 이 형성되어 있다.The 2nd shaping | molding edge 64 and the 3rd shaping | molding edge 65 are the sides which contact the front door 42 and the side panel 41 which comprise the outer wall surface of a cabinet, and an apparatus mounting hole is not formed. However, each of the other forming edges is provided with the device mounting hole 44.

제 2 중공부 (62) 의 제 5 성형변 (67) 이 청구항 5 의 외측장착 성형변에 상당하는 것으로서, 캐비넷의 외벽면 (측면패널 (41) 또는 제 3 성형변 (65)) 과 평행하고 또한 이 외벽면에서 캐비넷의 내측으로 들어간 위치에 있다. 이 제 5 성형변 (67) 에 형성된 기기장착구멍 (44) 은 캐비넷의 외벽측에서 작업할 수 있게 되어 있다.The 5th shaping | molding edge 67 of the 2nd hollow part 62 corresponds to the outer side mounting shaping | molding edge of Claim 5, and is parallel to the outer wall surface (side panel 41 or 3rd shaping | molding edge 65) of a cabinet. Moreover, it is in the position which entered the inside of a cabinet from this outer wall surface. The device mounting hole 44 formed in the fifth molding edge 67 can work on the outer wall side of the cabinet.

또한, 제 2 중공부 (62) 의 제 7 성형변 (69) 이 청구항 6 의 내측장착 성형변에 상당하는 것이다. 이 제 7 성형변 (69) 은 외측장착 성형변인 제 5 성형변 (67) 과 평행하고 또한 이 제 5 성형변 (67) 보다 더욱 캐비넷의 내측으로 들어가 있다. 그리고, 이 제 7 성형변 (69) 에 형성된 기기장착구멍 (44) 은 캐비넷 내실측에서 작업할 수 있게 되어 있다.In addition, the 7th shaping | molding edge 69 of the 2nd hollow part 62 corresponds to the inner side mounting shaping | molding edge of Claim 6. This seventh molding edge 69 is parallel to the fifth molding edge 67 which is the outer side mounting molding edge and enters the inside of the cabinet more than this fifth molding edge 67. And the apparatus mounting hole 44 formed in this 7th shaping | molding edge 69 can work on the cabinet inner chamber side.

그리고, 제 2 중공부 (62) 의 제 6 성형변 (68) 이 청구항 7 의 수직장착 성형변에 상당하는 것이다. 이 제 6 성형변 (68) 은 외측장착 성형변 (제 5 성형변 (67)) 및 내측장착 성형변 (제 7 성형변 (69)) 에 대하여 수직이고 또한 캐비넷의 코너부 (60) 에서 먼 측에 위치하며 기기장착구멍 (44) 을 갖는 것이다.And the 6th shaping | molding edge 68 of the 2nd hollow part 62 is corresponded to the vertical mounting shaping | molding edge of Claim 7. This sixth molding edge 68 is perpendicular to the outer mounting molding edge (the fifth molding edge 67) and the inner mounting molding edge (the seventh molding edge 69) and is far from the corner portion 60 of the cabinet. It is located in the side and has a device mounting hole 44.

그리고, 청구항 9 에 나타낸 바와 같이, 외측장착 성형변 (제 5 성형변 (67)) 의 기기장착구멍 (44) 과 내측장착 성형변 (제 7 성형변 (69)) 의 기기장착구멍 (44) 을 캐비넷의 외벽면 (측면패널 (41)) 과 직교하는 다른 캐비넷의 외벽면 (전면도어 (42)) 에서 거의 동일한 거리에 형성한 구조로 되어 있다.Then, as shown in claim 9, the device mounting hole 44 of the outer mounting shaping edge (the fifth shaping edge 67) and the device mounting hole 44 of the inner mounting shaping edge (the seventh shaping edge 69). Is formed at substantially the same distance from the outer wall surface (front door 42) of another cabinet orthogonal to the outer wall surface (side panel 41) of the cabinet.

도 53 과 도 54 는 세로프레임의 단면형상을 변형시킨 다른 실시형태 (제 49 번째) 를 나타낸 도면이다. 이 실시형태는 제 1 중공부 (61) 의 코너부에 경첩장착용 장방형 오목부 (35) 를 형성함과 동시에, 상기 제 8 성형변 (70) 을 경사진 단변으로 한 것이다. 제 2 성형변 (64) 과 제 3 성형변 (65) 과 제 8 성형변 (70) 에는 기기장착구멍은 형성되어 있지 않다. 그러나, 제 1 중공부 (61) 의 제 1 성형변 (63), 제 4 성형변 (66), 제 2 중공부 (62) 의 제 5 성형변 (67), 제 6 성형변 (68), 제 7 성형변 (69) 의 각 성형변에는 모두 기기장착구멍 (44) 이 형성되어 있다. 다른 구성은 제 48 실시형태와 동일하기 때문에, 대응하는 부분에 동일한 부호를 붙이며 설명을 생략한다.53 and 54 show another embodiment (49th embodiment) in which the cross-sectional shape of the vertical frame is modified. This embodiment forms the hinge-shaped rectangular recessed part 35 for the corner part of the 1st hollow part 61, and makes the said 8th shaping | molding edge 70 inclined short side. Device mounting holes are not formed in the second molding edge 64, the third molding edge 65, and the eighth molding edge 70. However, the 1st shaping | molding edge 63 of the 1st hollow part 61, the 4th shaping | molding edge 66, the 5th shaping | molding edge 67 of the 2nd hollow part 62, the 6th shaping | molding edge 68, Each of the molding edges of the seventh molding edge 69 is provided with device mounting holes 44. Since the other structure is the same as that of 48th Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to a corresponding part and description is abbreviate | omitted.

이상의 실시형태에서 설명한 것은, 성형변과 성형변의 관계를 설명한 것이다. 예컨대, 제 6 성형변 (68) 과 제 7 성형변 (69) 은 직접 접속되어 수직의 관계를 갖고 있으나, 그 외에도 간접적으로 경사나 오목부 등의 부가접속면에서 접속되어 있어도 된다. 중요한 점은 상기한 위치관계의 변이 존재함으로써, 직접 접속되어 있는 것으로 한정되는 것은 아니다.What was demonstrated in the above embodiment demonstrated the relationship of a shaping | molding edge and a shaping | molding edge. For example, although the 6th shaping | molding edge 68 and the 7th shaping | molding edge 69 are connected directly and have a perpendicular relationship, in addition, you may indirectly connect in the additional connection surface, such as an inclination and a recessed part. The important point is that the above-described positional relationship is not limited to being directly connected.

이와 같이 구성된 본 발명의 세로프레임에서는, 측부의 외측에서 기기장착레일 (52) 을 장착하는 경우에는, 도 53 에 나타낸 바와 같이 측면패널 (41) 을 분리하여 나사 (36) 에 의해 외측장착 성형변 (제 5 성형변 (67)) 의 기기장착구멍 (44) 에 쉽게 고정할 수 있다 (청구항 5 의 발명의 효과).In the vertical frame of the present invention configured as described above, when the device mounting rail 52 is mounted on the outside of the side portion, as shown in FIG. It can be easily fixed to the apparatus mounting hole 44 of the 5th shaping | molding edge 67 (effect of invention of Claim 5).

또한, 도 54 와 같이 배선덕트 (37) 등의 다른 부품을 장착하는 경우에는, 세로프레임의 양측에서 작업을 실시할 수 있게 되는데, 이 경우에도 제 2 중공부 (62) 는 제 1 중공부 (61) 보다 내실방향으로 돌출하고 있기 때문에, 도 59 와 같이 비스듬하게 보지 않아도 기기장착구멍 (44) 을 직시할 수 있어서 작업성이 좋다. 또한, 외측장착 성형변 (제 5 성형변 (67)) 에 장착한 기기장착 레일 (52) 과 내측장착 성형변 (제 7 성형변 (69)) 에 장착한 배선덕트 (37) 를 동일 높이로 할 수도 있다 (청구항 6 의 발명의 효과).In addition, in the case of attaching other components such as the wiring duct 37 as shown in FIG. 54, the work can be performed on both sides of the vertical frame. In this case, the second hollow portion 62 is formed of the first hollow portion ( 61) Since it protrudes more in a substantial room direction, even if it does not look obliquely as shown in FIG. Further, the equipment mounting rail 52 attached to the outer mounting shaping edge (fifth shaping edge 67) and the wiring duct 37 attached to the inner mounting shaping edge (seventh shaping edge 69) are provided at the same height. (The effect of invention of Claim 6).

그리고, 외측장착 성형변 (제 5 성형변 (67)) 의 기기장착구멍 (44) 과 내측장착 성형변 (제 7 성형변 (69)) 의 기기장착구멍 (44) 을 캐비넷의 외벽면 (측면패널 (41)) 과 직교하는 다른 캐비넷의 외벽면 (전면도어 (42)) 에서 거의 동일한 거리에 형성함으로써, 도 53 에 나타낸 바와 같이 동일 길이의 기기장착레일 (52,52) 을 내외양면에 장착할 수 있다. 따라서, 길이가 다른 2 종류의 기기장착레일 (52) 을 만들지 않아도 된다 (청구항 9 의 발명의 효과). 그리고, 도 53 에서는 상기 기기장착구멍 (44,44) 에 위치가 약간 어긋나 있지만, 기기장착레일 (52) 의 장착구멍을 긴 구멍으로 함으로써 흡수시킬 수 있다.Then, the machine mounting hole 44 of the outer mounting shaping edge (the fifth shaping edge 67) and the device mounting hole 44 of the inner mounting shaping edge (the seventh shaping edge 69) are formed on the outer wall surface (side surface) of the cabinet. By forming at approximately the same distance from the outer wall surface (front door 42) of another cabinet orthogonal to the panel 41, the equipment mounting rails 52 and 52 of the same length are mounted on the inner and outer surfaces as shown in FIG. can do. Therefore, it is not necessary to make two types of equipment mounting rails 52 of different lengths (effect of the invention of claim 9). In FIG. 53, the position is slightly shifted to the device mounting holes 44 and 44, but it can be absorbed by making the mounting hole of the device mounting rail 52 into a long hole.

상기한 제 49 실시형태에서는 제 8 성형변 (70) 을 경사진 단변으로 하였으나, 그 외에도 제 8 성형변 (70) 자체를 없애고, 제 7 성형변 (69) 을 제 1 성형변 (63) 과 동일 평면으로 하여도 된다. 또한, 중공부는 주위를 성형변에 의해 완전히 둘러싸인 것으로 하지 않고, 성형변의 일부를 절단한 구조로 하여도 된다.In the forty-ninth embodiment, the eighth molding edge 70 is an inclined short side. In addition, the eighth molding edge 70 itself is removed, and the seventh molding edge 69 is connected to the first molding edge 63. It may be coplanar. In addition, the hollow part may not be completely surrounded by the molding edge, but may have a structure obtained by cutting a part of the molding edge.

도 55 는 본 발명의 세로프레임의 제 50 실시형태를 나타낸 도면이다.이 실시형태의 세로프레임도, 캐비넷의 외벽측에서 작업할 수 있는 기기장착구멍 (44) 을 갖는 외측장착 성형변 (67), 캐비넷 내실측에서 작업할 수 있는 기기장착구멍 (44) 을 갖는 내측장착 성형변 (69), 수직장착 성형변 (68) 등을 구비하고 있다. 또한, 캐비넷의 코너부에 위치하는 제 1 중공부 (61) 와, 이 제 1 중공부 (61) 에서 내실방향으로 돌출한 제 2 중공부 (62) 를 구비하고, 외측장착 성형변 (67) 의 기기장착구멍 (44) 과 내측장착 성형변 (69) 의 기기장착구멍 (44) 을 캐비넷의 외벽면 (전면도어 (42)) 에서 거의 동일한 거리에 형성하고 있다. 작용효과는 상기한 것과 동일하기 때문에, 대응하는 부분에 동일한 번호를 붙이며 설명을 생략한다.Fig. 55 is a view showing a fifty embodiment of the vertical frame of the present invention. The vertical frame of this embodiment also has an outer mounting molding side 67 having an instrument mounting hole 44 which can work on the outer wall side of the cabinet. And an inner side mounting molded side 69, a vertical side mounting molded side 68, and the like, which have an instrument mounting hole 44 that can work on the cabinet inner chamber side. Moreover, the 1st hollow part 61 located in the corner part of a cabinet, and the 2nd hollow part 62 which protruded in the room direction from this 1st hollow part 61 are provided, The outer side mounting shaping | molding edge 67 is provided. The instrument mounting hole 44 and the instrument mounting hole 44 of the inner side mounting shaping | molding edge 69 are formed in substantially the same distance from the outer wall surface (front door 42) of a cabinet. Since the operation and effect are the same as those described above, the corresponding parts are given the same numbers and the description is omitted.

3) 이하, 과제 3) 에 대한 본 발명의 바람직한 실시형태를 나타낸다.3) Hereinafter, preferable embodiment of this invention with respect to the subject 3) is shown.

도 60 은 본 발명의 세로프레임의 제 51 실시형태를 나타낸 수평단면도로서, 전체가 금속판을 굽힘성형한 중공구조로 되어 있다. 단, 이 중공구조는 완전한 중공체가 아니여도, 성형면의 일부를 절단한 구조여도 된다. 도 60 에 있어서, 110 은 전면도어 (101) 의 이면과 패킹을 통해 맞닿는 U 자형으로 만곡시킨 중공의 외연부인 시일부로서, 그 기부에서 제 1 성형변 (111), 제 2 성형변 (112), 제 3 성형변 (113), 제 4 성형변 (114), 제 5 성형변 (115), 제 6 성형변 (116), 제 7 성형변 (117), 제 8 성형변 (118) 이 순차 형성되어 있다. 이 실시형태에서는 제 7 성형변 (117) 을 제외한 각 성형변은 서로 직각으로 구부러져 있다.Fig. 60 is a horizontal cross sectional view showing a fifty-ninth embodiment of a vertical frame of the present invention, and has a hollow structure in which the entire metal plate is bent. However, this hollow structure may not be a complete hollow body but the structure which cut | disconnected a part of shaping | molding surface may be sufficient as it. In FIG. 60, 110 is a seal portion which is a hollow outer edge curved in a U-shape which is in contact with the rear surface of the front door 101 through a packing, and has a first molding edge 111 and a second molding edge 112 at its base. , The third molding edge 113, the fourth molding edge 114, the fifth molding edge 115, the sixth molding edge 116, the seventh molding edge 117, and the eighth molding edge 118 are sequentially Formed. In this embodiment, each shaping | molding edge except the 7th shaping | molding edge 117 is bent at right angles to each other.

이들 성형변 중 제 2 성형변 (112) 은 측면패널 (102) 과 맞닿는 측면패널 맞닿음변으로서, 도 60 의 세로프레임은 전지전자기기 수납용 캐비넷의 좌우모서리에 위치하는 것이다. 그리고, 도시한 바와 같이 제 3 ∼ 제 8 성형변에는 (제 7 성형변 (117) 을 제외함) 각각 기기장착구멍 (104) 이 형성되어 있다.Among these molding edges, the second molding edge 112 is a side panel contacting edge which abuts the side panel 102, and the vertical frame of Fig. 60 is located at the left and right edges of the cabinet for storing battery electronic devices. As shown in the drawing, the device mounting holes 104 are formed in the third to eighth molding edges (except for the seventh molding edge 117).

제 5 성형변 (115) 이 청구항 10 에 기재한 전면도어 (101) 에 평행한 제 1 기기장착변이다. 이 제 1 기기장착변을 이용하여 기기장착레일 등이 장착된다.The 5th shaping | molding edge 115 is a 1st apparatus mounting side parallel to the front door 101 of Claim 10. As shown in FIG. The device mounting rail or the like is mounted using this first device mounting side.

제 3 성형변 (113) 이 청구항 10 에 기재한 연결금구 장착변이다. 이 제 3 성형변 (113) 은, 제 1 기기장착변 (제 5 성형변 (115)) 과 평행하며 제 1 기기장착변보다 전면도어 (101) 측의 위치에 있다. 또한, 그 외측단이 측면패널 맞닿음변인 제 2 성형변 (112) 에 접속되어 있다. 그리고, 이 연결금구 장착변 (113) 의 전면도어 (101) 와는 반대측에 도시한 바와 같이 연결금구 장착공간 (120) 이 구성되어 있다. 도 61, 도 62 에 나타낸 바와 같이, 이 연결금구 장착공간 (120) 에 연결금구 (105) 가 장착된다. 청구항 11 에 기재한 바와 같이, 이 연결금구 장착변 (113) 을 구비한 연결금구 장착부를 중공으로 하고 있기 때문에, 기계적 강도를 높일 수 있으므로 강하고 견고한 연결이 가능해진다.The 3rd shaping | molding edge 113 is a connection bracket mounting side of Claim 10. This 3rd shaping | molding edge 113 is parallel to a 1st equipment mounting side (5th shaping | molding edge 115), and is located in the position of the front door 101 side rather than a 1st equipment mounting side. Moreover, the outer end is connected to the 2nd shaping | molding edge 112 which is a side panel abutment side. Then, as shown on the opposite side to the front door 101 of the coupling bracket mounting side 113, the coupling bracket mounting space 120 is configured. As shown in FIG. 61, FIG. 62, the connection bracket 105 is attached to this connection tool mounting space 120. As shown to FIG. As described in claim 11, since the connection bracket attachment portion provided with the connection bracket attachment edge 113 is made hollow, the mechanical strength can be increased, thereby enabling a strong and robust connection.

제 4 성형변 (114) 이 청구항 12 에 기재된 제 2 기기장착변이다. 이 제 4 성형변 (114) 은 연결금구 장착변 (113) 및 제 1 기기장착변 (115) 에 대하여 수직이고, 제 1 기기장착변 (115) 과 마찬가지로 기기장착레일 등이 장착된다.The 4th shaping | molding edge 114 is a 2nd machine mounting edge of Claim 12. This fourth shaping edge 114 is perpendicular to the connection bracket mounting edge 113 and the first device mounting edge 115, and similarly to the first device mounting edge 115, an equipment mounting rail or the like is mounted.

제 6 성형변 (116) 이 청구항 13 에 기재된 제 3 기기장착변이다. 이 제 3 기기장착변 (116) 은 제 2 기기장착변 (114) 에 평행하며, 기기장착레일 등이 장착된다. 이와 같이 본 실시형태의 세로프레임은 많은 기기장착변을 구비하고 있기 때문에, 각종 내부기기를 장착할 수 있다.The sixth molding edge 116 is the third device mounting edge according to claim 13. The third device mounting side 116 is parallel to the second device mounting side 114, and the device mounting rail or the like is mounted thereon. Thus, since the vertical frame of this embodiment is equipped with many apparatus mounting sides, various internal apparatus can be attached.

도 61 은, 도 60 에 기재된 세로프레임 끼리를 연결한 구조를 나타낸 수평단면도이다. 도시한 바와 같이, 양측 세로프레임의 연결금구 장착변 (제 3 성형변 (113)) 에 형성된 기기장착구멍 (104) 을 이용하여 판형상의 연결금구 (105) 를 볼트 (121) 에 의해 고정함으로써, 인접하는 세로프레임 끼리를 강하고 견고하게 연결할 수 있다. 이 상태에서 연결금구 (5) 는 연결금구 장착공간 (120) 내에 완전히 수납되기 때문에, 연결금구 (105) 가 제 1 기기장착변 (115) 보다 내측으로 돌출하는 일이 없다. 따라서, 종래와 같이 각 캐비넷 사이에 배치되는 기기, 케이블 등의 부재나 작업중인 손이 걸리는 일이 없으므로, 기기장착이나 케이블배선의 작업성을 향상시킬 수 있다.FIG. 61 is a horizontal sectional view showing a structure in which the vertical frames of FIG. 60 are connected. As shown in the figure, by fixing the plate-shaped coupling bracket 105 with the bolt 121 using the device mounting hole 104 formed in the coupling bracket mounting edge (third molding edge 113) of both vertical frames, Adjacent vertical frames can be connected strongly and firmly. In this state, since the coupling bracket 5 is completely accommodated in the coupling bracket mounting space 120, the coupling bracket 105 does not protrude inwardly from the first device mounting side 115. Therefore, as in the prior art, there are no members or devices, such as devices or cables arranged between the cabinets, and the working hands are not caught. Thus, workability of device installation and cable wiring can be improved.

도 62 는 L 자형 연결금구 (105) 를 사용하여 인접하는 세로프레임 끼리를 연결한 구조를 나타낸 수평단면도이다. 도시한 바와 같이 이 경우에는 연결금구 (105) 의 일변 (151) 에서 돌출설치된 훅크 (152) 를 연결금구 장착변 (제 3 성형변 (113)) 의 구멍에 걸고, 연결금구 (105) 의 타변 (153) 끼리를 볼트 (122) 에 의해 연결함으로써, 양측의 세로프레임을 강하고 견고하게 연결하고 있다. 이 경우에는 L 자형 연결금구 (105) 의 변 (153) 의 단부가 연결금구 장착공간 (120) 에서 돌출하지만, 도 68 에 나타낸 연결금구 장착공간 (120) 이 없는 종래에 비교하여 그 돌출량이 대폭 줄어들어서 기기장착이나 케이블배선의 작업성이 개선된다.Fig. 62 is a horizontal sectional view showing a structure in which adjacent vertical frames are connected by using an L-shaped connecting tool 105. Figs. In this case, in this case, the hook 152 which protrudes from the one side 151 of the connection bracket 105 is hooked to the hole of the connection bracket mounting side (third molding side 113), and the other side of the connection bracket 105 is shown. By connecting bolts 153 to bolts 122, the vertical frames on both sides are strongly and firmly connected. In this case, although the edge part of the side 153 of the L-shaped connecting tool 105 protrudes from the connecting tool mounting space 120, the protrusion amount is large compared with the prior art without the connecting tool mounting space 120 shown in FIG. This improves workability of equipment installation and cable wiring.

그리고, 연결금구 (105) 가 장착되는 것은 세로프레임의 상하 몇 군데이고, 연결금구 장착변 (113) 의 그 외의 부분은 사용되지 않기 때문에, 청구항 14 에 나타낸 바와 같이 연결금구 장착변 (113) 을 제 4 기기장착변으로도 사용할 수 있다.Since the coupling brackets 105 are mounted at several places in the upper and lower portions of the vertical frame, and other portions of the coupling bracket mounting edges 113 are not used, the coupling bracket mounting edges 113 are mounted as shown in claim 14. Can also be used as a fourth appliance mounting side.

이상의 실시형태에서 설명한 것은, 성형변과 성형변의 관계만이다. 예컨대, 제 2 성형변 (112) 과 제 3 성형변 (113) 은 직접 접속되어 있으나, 그 외에도 간접적으로 경사나 오목부의 부가접속변으로 접속되어 있어도 된다. 중요한 점은 상기한 위치관계가 존재하는 점으로서, 각 성형변이 직접 접속되어 있는 것으로 한정되는 것은 아니다.What was demonstrated in the above embodiment is only the relationship of a shaping | molding edge and a shaping | molding edge. For example, although the 2nd shaping | molding edge 112 and the 3rd shaping | molding edge 113 are connected directly, in addition, it may be indirectly connected by the additional connection side of a slope or a recessed part. An important point is that the above-described positional relationship exists, and each molding edge is not limited to being directly connected.

도 63 ∼ 도 67 에 본 발명의 다른 실시형태를 나타낸다. 각 도면 모두 도 60 과 마찬가지로 왼쪽 상측 모서리에 코너가 위치하는 것으로서, 도 60 의 각 성형변과 대응하는 성형변에 동일한 부호를 붙이고 있다. 그리고, 기기장착구멍 (104) 의 위치는 중심선으로 나타낸다. 모든 실시형태의 세로프레임이, 시일부 (110), 제 2 성형변 (측면패널 맞닿음변), 제 3 성형변 (113) (연결금구 장착변), 제 4 성형변 (제 2 기기장착변), 제 5 성형변 (115) (제 1 기기장착변), 제 6 성형변 (116) (제 3 기기장착변) 을 구비하고 있는 점은 도 60 의 것과 동일하고, 또한 연결금구 장착공간 (120) 을 구비하고 있는 점도 동일하다. 사용법이나 작용효과는 공통이기 때문에, 설명을 반복하는 것을 생략한다.63 to 67 show another embodiment of the present invention. In each of the drawings, the corner is located at the upper left corner as in FIG. 60, and the same reference numerals are assigned to the molding edges corresponding to the molding edges in FIG. 60. In addition, the position of the apparatus mounting hole 104 is shown by the center line. The vertical frames of all embodiments include the seal portion 110, the second molding edge (side panel contacting edge), the third molding edge 113 (connection mounting face), and the fourth molding edge (second equipment mounting edge). ), The 5th shaping | molding edge 115 (1st machine mounting side), and the 6th shaping | molding side 116 (3rd machine mounting side) are the same as that of FIG. 60, and the connection bracket mounting space ( The same also applies to the process of providing 120). Since usage and effects are common, repetition of explanation is omitted.

이상, 본 발명의 실시형태를 설명하였으나, 중공부는 주위를 성형변에 의해 완전히 둘러싸는 것으로 하지 않고, 성형변의 일부를 절단한 구조로 하여도 되며, 또한 변의 설명에 있어서는 상기한 위치관계의 변이 존재하는 것이 중요하고, 직접 접속되어 있지 않아도 간접적으로 경사나 오목부 등의 부가접속면으로 접속되어 있어도 된다.As mentioned above, although embodiment of this invention was described, the hollow part may not be completely enclosed by a shaping | molding edge, but may be a structure which cut | disconnected a part of shaping | molding edge, and, in description of a side, the side of the positional relationship mentioned above exists. It is important to do so and may be indirectly connected to additional connection surfaces, such as an inclination and a recess, even if it is not directly connected.

1) 이상 상세하게 설명한 바와 같이, 과제 1) 에 대한 본 발명의 프레임구조에 의하면, 세로프레임다리의 변수를 종래보다 증가시켜 다수의 구멍열을 기기장착에 사용할 수 있다. 또한, 알루미늄 압출재를 사용한 경우에 비교하여 전기전자기기 수납용 캐비넷의 제작비용을 저감할 수 있는 등의 이점이 있다.1) As described in detail above, according to the frame structure of the present invention for the problem 1), a variable number of vertical frame legs can be increased than before, and a large number of holes can be used for mounting the device. In addition, there is an advantage that the manufacturing cost of the cabinet for receiving electrical and electronic equipment can be reduced compared to the case of using the aluminum extrusion material.

2) 과제 2) 에 대한 본 발명에 의하면, 하기 효과를 얻을 수 있다.2) According to this invention about the subject 2), the following effects can be acquired.

1. 청구항 5 의 발명에 의하면, 측부에 기기장착레일을 장착하는 경우에 측면패널을 분리하는 것만으로 쉽게 장착할 수 있으므로, 종래와 같이 전후 양측에서 작업할 필요는 없다.1. According to the invention of claim 5, when the equipment mounting rail is mounted on the side, it can be easily mounted simply by removing the side panel, and thus it is not necessary to work on both front and rear sides as in the prior art.

2. 청구항 6 의 발명에 의하면, 세로프레임의 양측에서 기기장착레일을 장착할 수 있다.2. According to the invention of claim 6, the instrument mounting rail can be mounted on both sides of the vertical frame.

3. 청구항 7 의 발명에 의하면, 다수의 기기장착면을 확보할 수 있기 때문에, 내부기기의 다양화에 대응할 수 있다.3. According to the invention of claim 7, since it is possible to secure a large number of mounting surfaces of the device, it is possible to cope with the diversification of the internal devices.

4. 청구항 8 의 발명에 의하면, 강하고 견고한 프레임으로 된다.4. According to the invention of claim 8, a strong and rigid frame is obtained.

5. 청구항 9 의 발명에 의하면, 내측장착과 외측장착의 양측에서 동일한 길이의 기기장착레일을 장착할 수 있다.5. According to the invention of claim 9, equipment mounting rails of the same length can be mounted on both sides of the inner mounting and the outer mounting.

3) 이상에 설명한 바와 같이, 청구항 10 의 발명에 의하면, 복수의 캐비넷을 접속할 때에 인접하는 세로프레임 끼리를 연결하기 위하여 사용하는 연결금구의 세로프레임에서 돌출하는 부분이 줄어들어서 연결하는 캐비넷 사이에 기기장착이나 케이블배선을 실시하기 쉬워진다. 또한, 청구항 11 의 발명에 의하면, 연결금구 장착부가 강하고 견고해져서 중량이 있는 전기전자기기 수납용 캐비넷을 강하고견고하게 연결할 수 있다. 또한, 청구항 12, 13, 14 의 발명에 의하면, 기기장착변의 수가 증가하기 때문에, 세로프레임으로의 각종 내부기기의 장착이 용이해진다. 그리고, 청구항 15 의 발명에 의하면, 전면도어와 접하는 시일부도 중공으로 하였기 때문에, 세로프레임 전체를 강하고 견고한 구조로 할 수 있는 등의 이점이 있다.3) As described above, according to the invention of claim 10, when connecting a plurality of cabinets, the parts between the cabinets to which the protruding portions in the vertical frames of the connecting brackets used for connecting adjacent vertical frames are reduced. Installation and cable wiring become easy. In addition, according to the invention of claim 11, the connection bracket mounting portion is strong and strong, so that the heavy-duty electrical and electronic device storage cabinet can be strongly and firmly connected. Further, according to the inventions of Claims 12, 13 and 14, the number of device mounting edges increases, so that various internal devices can be easily attached to the vertical frame. According to the invention of claim 15, since the seal portion in contact with the front door is also hollow, there is an advantage that the entire vertical frame can be made strong and rigid.

Claims (15)

전기전자기기 수납용 캐비넷의 4 모서리에 세워 설치되는 프레임다리의 수평단면구조로서, 각 세로프레임다리의 수평단면이, 외연부와 여기에서 캐비넷의 내측으로 향하는 방향으로 구부러지는 제 1 성형변과, 이 제 1 성형변의 내측단을 상기 코너부에서 멀어지는 방향으로 구부린 제 2 성형변을 적어도 포함하는 형상을 갖고, 상기 제 1 성형변 및 제 2 성형변의 사이에 있는 단면영역에 오목형상 공간부가 형성된 것을 특징으로 하는 전기전자기기 수납용 캐비넷의 프레임구조.A horizontal cross-sectional structure of a frame leg, which is installed at four corners of a cabinet for storing electrical and electronic equipment, wherein a horizontal cross-section of each vertical frame leg is bent in an outer edge portion and in a direction toward the inside of the cabinet; A concave space portion having a shape including at least a second molding edge having an inner end of the first molding edge bent in a direction away from the corner portion, wherein a concave space portion is formed in a cross-sectional area between the first molding edge and the second molding edge; A frame structure of a cabinet for storing electrical and electronic equipment. 제 1 항에 있어서, 상기 세로프레임다리가 코너부의 내측에도 오목형상 공간부를 구비한 것인 전기전자기기 수납용 캐비넷의 프레임구조.2. The frame structure according to claim 1, wherein the vertical frame leg has a concave space portion inside the corner portion. 제 2 항에 있어서, 상기 세로프레임다리의 단면이 대략 T 자형인 전기전자기기 수납용 캐비넷의 프레임구조.The frame structure according to claim 2, wherein the cross section of the vertical frame legs is approximately T-shaped. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 세로프레임다리의 상기 오목형상 공간부에 연결금구를 장착하고, 인접하는 세로프레임 끼리를 연결한 전기전자기기 수납용 캐비넷의 프레임구조.4. The frame structure according to claim 2 or 3, wherein a connection bracket is attached to the concave space portion of the vertical frame leg and the adjacent vertical frames are connected to each other. 전기전자기기 수납용 캐비넷의 4 모서리에 세워 설치되는 세로프레임다리의 수평단면구조로서, 각 세로프레임다리의 수평단면이, 외연부와, 여기에서 캐비넷의 내측으로 향하는 방향으로 구부러지는 성형변과, 이 성형변의 단부에 연결되고 캐비넷의 외벽면과 평행하며 또한 이 외벽면에서 내측으로 들어간 위치에 있는, 외측장착성형변을 적어도 포함하고, 이 외측장착성형변은 캐비넷의 외벽측에서 작업할 수 있는 기기장착구멍을 갖는 것을 특징으로 하는 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임 구조.A horizontal cross-sectional structure of a vertical frame leg, which is installed at four corners of a cabinet for storing electrical and electronic equipment, wherein a horizontal cross-section of each vertical frame leg is bent in an outer edge portion and in a direction toward the inside of the cabinet; At least a lateral mounting profile connected to an end of the shaping edge and parallel to the outer wall surface of the cabinet and inwardly inward from the outer wall surface, the lateral mounting profile being capable of working on the outer wall side of the cabinet. The vertical frame structure of the cabinet for electrical and electronic equipment which has an apparatus mounting hole. 제 5 항에 있어서, 상기 외측장착 성형변과 평행하며 또한 이 성형변보다 캐비넷의 내측으로 더욱 들어가 있고, 캐비넷 내실측에서 작업할 수 있는 기기장착구멍을 갖는 내측장착 성형변을 구비한 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임구조.6. The electrical and electronic device according to claim 5, further comprising an inner mounting molding edge which is parallel to the outer mounting molding edge and further enters the inside of the cabinet than the molding edge, and has an instrument mounting hole for working on the cabinet chamber side. Vertical frame structure of storage cabinet. 제 6 항에 있어서, 상기 외측장착 성형변 및 내측장착 성형변에 대하여 수직이며 또한 캐비넷의 코너부에서 먼 측에 위치하고, 기기장착구멍을 갖는 수직장착 성형변을 구비한 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임구조.7. The cabinet according to claim 6, wherein the cabinet for the electrical and electronic equipment, which is perpendicular to the outer side mounting side and the inner side mounting molding side and located at a side far from the corner of the cabinet, has a vertical mounting molding side having device mounting holes. Vertical frame structure. 제 7 항에 있어서, 상기 캐비넷의 코너부에 위치하는 제 1 중공부와, 이 제 1 중공부에서 내실방향으로 돌출한 제 2 중공부를 구비하고, 이 제 2 중공부에 외측장착 성형변과 내측장착 성형변 및 수직장착 성형변을 형성한 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임구조.8. The apparatus according to claim 7, further comprising: a first hollow portion located at a corner of the cabinet; and a second hollow portion protruding in the chamber direction from the first hollow portion; Vertical frame structure of cabinet for electrical and electronic equipment with mounting molding side and vertical mounting molding side. 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 외측장착 성형변의 기기장착구멍과 내측장착 성형변의 기기장착구멍을 상기 캐비넷의 외벽면과 직교하는 다른 캐비넷의 외벽면에서 거의 동일한 거리에 형성한 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임구조.9. The device mounting hole of the outer side mounting molding side and the device mounting hole of the inner side mounting molding side are formed at substantially the same distance from the outer wall surface of another cabinet orthogonal to the outer wall surface of the cabinet. Vertical frame structure of a cabinet for storing electrical and electronic equipment. 전기전자기기 수납용 캐비넷의 4 모서리에 세워 설치되는 세로프레임다리의 수평단면구조로서, 전면도어에 평행한 제 1 기기장착변과, 이 제 1 기기장착변에 평행하고 이보다 전면도어측에 위치하며 또한 외측단이 측면패널 맞닿음변에 접속되는 연결금구 장착변과, 상기 제 1 기기장착변 및 상기 연결금구 장착변에 수직인 제 2 기기장착변을 적어도 구비하여, 연결금구장착변의 전면도어와는 반대측에 연결금구 장착공간을 구성한 것을 특징으로 하는 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임구조.It is a horizontal cross-sectional structure of a vertical frame bridge that is installed on four corners of a cabinet for storing electrical and electronic equipment, and has a first device mounting side parallel to the front door and a side parallel to the first device mounting side and located on the front door side. In addition, the outer end is provided with at least a coupling bracket mounting side connected to the side panel abutment side, and the first appliance mounting side and the second appliance mounting side perpendicular to the coupling bracket mounting side, and the front door of the coupling bracket mounting side The vertical frame structure of the cabinet for receiving electrical and electronic equipment, characterized in that the connecting bracket mounting space on the opposite side. 제 10 항에 있어서, 상기 연결금구 장착변을 구비한 연결금구 장착부를 중공으로 한 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임구조.The vertical frame structure of a cabinet for receiving electrical and electronic equipment according to claim 10, wherein the connection bracket mounting portion including the connection bracket mounting edge is made hollow. 삭제delete 제 10 항에 있어서, 상기 제 2 기기장착변에 평행한 제 3 기기장착변을 구비한 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임구조.11. The vertical frame structure of claim 10, further comprising a third device mounting side parallel to the second device mounting side. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 상기 연결금구 장착변이 제 4 기기장착변을 겸하는 것인 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임구조.12. The vertical frame structure of claim 10 or 11, wherein the connection bracket mounting side also serves as a fourth device mounting side. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 상기 전면도어와 접하는 시일부를 중공으로 한 전기전자기기 수납용 캐비넷의 세로프레임구조.12. The vertical frame structure of claim 10 or 11, wherein the seal portion contacting the front door is made hollow.
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